|
Placa de aceiro laminado
Wallis
| Material: | |
|---|---|
| Superficie: | |
| vantaxe: | |
| Aplicación: | |
| Cantidade: | |
Wallis A placa de aceiro de laminación de tarxetas con estampado personalizado é unha placa de prensa de aceiro inoxidable de precisión deseñada para transferir patróns de superficie decorativos, con textura ou especiais sobre PVC , PETG , PC , ABS , RFID e outras follas de tarxeta laminadas compatibles durante a produción en quente.
A diferenza da folla de aceiro inoxidable decorativa común utilizada para revestimentos arquitectónicos, este produto está deseñado específicamente como un accesorio para laminación de tarxetas . A superficie de aceiro estampada contacta coa capa exterior da tarxeta durante a laminación, polo que a textura seleccionada pode reproducirse na folla de tarxeta acabada antes de perforar, personalizar ou procesar posteriormente.
Wallis admite patróns personalizados, dimensións de placas A3, A4 e específicas da máquina, varios espesores de placas e diferentes acabados de superficie para fábricas de tarxetas, fabricantes de incrustacións RFID , produtores de tarxetas intelixentes e distribuidores de materiais de tarxeta. As especificacións actuais das placas de laminación Wallis inclúen principalmente 0,6 mm, 0,8 mm e 1,0 mm , con outras especificacións suxeitas a confirmación técnica.
| Especificación | Wallis Option | Confirmación do comprador |
|---|---|---|
| Produto | Placa de aceiro inoxidable laminado con estampado personalizado | Proporcione o acabado da tarxeta requirido ou a mostra de referencia |
| Material | Aceiro inoxidable | Debe especificarse o grao ou dureza do aceiro se está controlado pola norma de compra |
| Superficie | Estampado en relevo / textura / patrón especial | Aproba a xeometría do patrón, a profundidade e o efecto visual |
| Opcións do patrón | Reixa, onda, diamante, árbore, liño, seda, gran e texturas personalizadas suxeitas á viabilidade | Proporcione mostra de patrón, ilustración ou referencia de tarxeta rematada |
| Opcións de espesor actuais | 0,6 mm / 0,8 mm / 1,0 mm; outras especificacións suxeitas a confirmación | Coincide o deseño existente do laminador e da pila de prensa |
| Tamaño da placa | A4 / A3 / tamaño personalizado específico da máquina | Recoméndase a lonxitude e o ancho exactos en lugar de só a terminoloxía A3/A4 |
| Laterais estampados | Pódese avaliar a construción de patróns dun só lado ou dobre cara | Confirme se os dous lados requiren o mesmo acabado ou diferente |
| Tratamento de bordes | Bordes lisos, recortados e desbarbados; tratamento de canto personalizado dispoñible | Proporcione o raio da esquina ou o debuxo onde sexa necesario |
| Película protectora | Pódese especificar película protectora de superficie para o envío | Confirme o tipo de película e os requisitos de eliminación |
| Compatible Materiais para tarxetas s | PVC , PETG , PC , ABS e estruturas de tarxetas compostas compatibles | Valide a temperatura, a presión e o comportamento de liberación coa pila de tarxetas real |
| Aplicacións | Tarxetas personalizadas, tarxetas de socio, tarxetas de agasallo, tarxetas de identificación, tarxetas RFID , tarxetas especiais e follas de prelam de tarxeta | A textura final debe aprobarse na tarxeta laminada rematada |
| OEM Personalización | Patrón, tamaño, grosor, tratamento de bordos, película protectora, embalaxe e etiquetaxe | As ferramentas ou a configuración poden aplicarse a novas texturas personalizadas |
| Tempo de entrega | Cotizado segundo patrón, dimensións, cantidade e personalización | Confirmar despois da aprobación da especificación técnica |
Aclaración das especificacións: a versión anterior desta páxina incluía dimensións arquitectónicas de aceiro inoxidable como 1000 × 2000 mm e 1220 × 2440 mm xunto con espesores de 0,3 a 2,0 mm. Estas especificacións corresponden máis de preto aos produtos decorativos xerais de chapas de aceiro inoxidable. Para este produto de laminación de tarxetas, os compradores deben utilizar o tamaño real da placa da máquina de laminación e a especificación da placa de tarxeta Wallis aplicable.
Unha placa de aceiro laminado de tarxeta estampada é unha placa de prensa de aceiro inoxidable reutilizable cunha superficie de contacto controlada en relevo ou textura. Instálase dentro da pila de prensa en quente dunha laminadora de tarxetas profesional para crear unha textura decorativa especificada na superficie exterior dunha folla de tarxeta de plástico.
Cando as follas do núcleo de tarxeta, Película overlay s e outras capas son quentadas e prensadas, o material exterior da tarxeta entra en contacto coa placa de aceiro estampada. En condicións de proceso adecuadas, a superficie segue a textura da placa e conserva ese carácter visual ou táctil despois do arrefriamento.
Un patrón de placa de aceiro é unha textura de superficie física máis que unha obra de arte impresa. Os gráficos e as cores proceden da capa de impresión, mentres que a placa de aceiro inflúe no relevo superficial, na reflexión e na aparencia táctil.
O aceiro inoxidable en relevo arquitectónico é normalmente o propio material de construción decorativo acabado. Unha placa de aceiro de laminación de tarxetas é unha ferramenta de produción que se usa repetidamente para fabricar follas de tarxetas de plástico.
As texturas de gran fino poden crear unha superficie de tarxeta táctil sutil e de baixa reflexión sen dominar as obras de arte impresas. Estes patróns son axeitados para tarxetas de socio, tarxetas de marca e outros produtos que requiren unha textura discreta.
As superficies estilo seda ou liño crean unha textura visual direccional ou tecida. Tamén se usan tipos similares de placas en aplicacións seleccionadas de incrustacións RFID e prelaminados onde se require unha superficie rugosa controlada.
As texturas de árbores, vetas de madeira e orgánicas poden engadir unha identidade decorativa máis forte ás tarxetas de subscrición personalizadas, agasallos, promocionais e coleccionables.
Pódense avaliar estruturas xeométricas de cuadrícula, diamante, ondas e outras repetidas para tarxetas de marca ou especiais onde o patrón de superficie forma parte do deseño visual.
Pódense discutir novos patróns utilizando unha placa de referencia, unha tarxeta acabada, unha mostra de textura física ou un concepto de deseño. A viabilidade da ferramenta, a repetición do patrón, a profundidade, o tamaño e o MOQ deben confirmarse antes do desenvolvemento personalizado.
| Tipo de placa de aceiro | Carácter de superficie | Aplicación típica |
|---|---|---|
| Espello / Ultra Brillante | Superficie lisa moi pulida | Tarxetas de plástico de alto brillo |
| Mate fino | Textura fina de baixa reflexión | DNI, afiliación e tarxetas comerciais que requiren unha superficie silenciada |
| Mate groso | Textura rugosa máis visible | Superficies de tarxetas táctiles especiais |
| Seda | Textura fina direccional ou tecida | RFID aplicacións de prelam, incrustacións e tarxetas personalizadas |
| Patrón especial | Textura decorativa definida como gran, árbore, cuadrícula, diamante ou patrón personalizado | Tarxetas plásticas personalizadas e de marca |
A textura debe permanecer visualmente consistente en toda a superficie útil da placa. As variacións na profundidade ou definición do patrón poden producir diferenzas visibles entre as tarxetas perforadas desde diferentes posicións da mesma folla laminada.
O po, as partículas, os residuos, as abolladuras e os arañazos non desexados poden transferirse á superficie de plástico durante a laminación. A inspección e limpeza das placas son, polo tanto, importantes procedementos de control de calidade.
A planitude estable axuda a manter un contacto constante dentro da pila de laminación. Unha placa deformada pode contribuír a unha presión desigual, a variación da superficie e a resultados inestables da folla de tarxeta.
Os bordos correctamente acabados reducen o risco de que as rebabas afiadas danen as follas de tarxeta, as almofadas, os operadores ou os materiais de produción adxacentes.
As placas de laminación de tarxetas son ferramentas de produción reutilizables. A vida útil real depende do material da placa, a textura da superficie, a calor, a presión, o método de limpeza, a manipulación e o límite de desgaste aceptable para a tarxeta acabada.
PVC é un dos materiais máis comúns que se usan con placas de aceiro laminado estampados. As solicitudes inclúen tarxetas de socio, tarxetas de fidelidade, tarxetas regalo, tarxetas de acceso, tarxetas promocionais e tarxetas plásticas especiais.
As placas estampadas tamén se poden avaliar con PETG follas de tarxeta. A receita de laminación debe coincidir co núcleo PETG , Película overlay e estrutura de impresión seleccionados.
As tarxetas PC poden requirir diferentes temperaturas de laminación e condicións de presión das PVC convencionais. Polo tanto, a compatibilidade das placas debe confirmarse co ciclo de produción real PC .
As placas de laminación de patróns e de seda pódense utilizar en aplicacións seleccionadas de tarxetas RFID e preláminas onde as incrustacións, as antenas e os materiais de tarxeta exterior se laminan xuntos baixo presión e calor controladas.
Tamén se poden probar estruturas de tarxetas ABS compatibles e multimaterial. Os compradores deben validar toda a pila de material en lugar de asumir un rendemento idéntico en PVC , PETG , PC e ABS .
Aliñar as follas de tarxetas impresas, os materiais básicos, Película overlay s, RFID incrustacións e outras capas segundo a construción da tarxeta aprobada.
Comprobe as superficies de aceiro para detectar partículas, contaminación, arañazos, abolladuras e outras marcas non desexadas antes de cada lote de produción.
Coloque follas de tarxeta entre as placas de laminación xunto coa la, silicona ou outros materiais de almofada necesarios segundo a configuración do laminador.
Executa o ciclo de laminación aprobado. A temperatura, a presión e o tempo de permanencia deben seguir a especificación do material da tarxeta e a receita de produción validada.
O arrefriamento controlado axuda a estabilizar a folla de tarxeta de plástico e a preservar o patrón da superficie transferida antes de descargala.
Inspeccione a consistencia da textura, a planitude, as burbullas, os defectos da superficie, o comportamento de liberación e o aspecto da impresión antes de que a folla laminada pase á perforación ou á personalización.
Se precisa reproducir unha textura de tarxeta existente, envíe unha tarxeta aprobada ou unha mostra de placa de aceiro cando sexa posible. Unha referencia física dá información máis clara sobre a profundidade, o brillo e o carácter táctil que só unha fotografía.
Para patróns de deseño novo, proporcione o motivo repetido, as dimensións, a orientación do patrón e o efecto visual desexado. A revisión técnica determina se o deseño se pode fabricar como unha placa de laminación.
Os patróns direccionais como seda, liño, onda ou veta de madeira deben estar aliñados coa orientación prevista da tarxeta. Isto debe confirmarse antes da fabricación de placas personalizadas.
O método de aprobación máis fiable é laminar a estrutura da tarxeta real PVC , PETG , PC ou outra do cliente mediante a placa de mostra e comparar a textura acabada co estándar obxectivo.
Decide se o requisito é un gran sutil, textura de seda, efecto liño, patrón xeométrico, textura de madeira ou superficie decorativa personalizada.
Proporcione as dimensións da placa existente ou a área de traballo do laminador. As dimensións milimétricas exactas son preferibles ás descricións xenéricas como A3 ou A4.
Wallis enumera actualmente 0,6 mm, 0,8 mm e 1,0 mm para a súa gama de placas de aceiro laminado con tarxeta. Use a mesma especificación da placa que a pila de plastificadora validada a menos que se aprobe tecnicamente un cambio.
Indica se a tarxeta usa PVC , PETG , PC , ABS , RFID prelam ou outra construción para que se poidan planificar as probas de produción adecuadas.
Se se usan os dous lados da chapa de aceiro, indique se requiren patróns idénticos, patróns diferentes ou un acabado estampado e outro alternativo.
A temperatura, a presión, o tempo de quecemento, o ciclo de arrefriamento, a almofada e a configuración da pila axudan a avaliar o ambiente de traballo.
Use unha placa de mostra na laminadora real para verificar a transferencia do patrón, a liberación da tarxeta, o aspecto da superficie e a estabilidade dimensional antes de aprobar a produción en masa.
| Emitir | placa de aceiro Comprobar | outros factores |
|---|---|---|
| Transferencia de patróns irregulares | Comprobe a uniformidade da textura e a planitude da placa | Uniformidade da presión, almofadas e grosor da folla |
| Marcas de superficie inesperadas | Inspeccionar arañazos, abolladuras e partículas | Contaminación dentro da pila de tarxetas |
| Pegado de tarxetas | Comprobar a limpeza da placa e o estado da superficie | Película de superposición formulación, temperatura e arrefriamento |
| Deformación de follas | Verifique a planitude da placa | Calefacción, refrixeración, presión e contracción do material |
| Patrón demasiado débil | Comprobe a profundidade do patrón e o desgaste da placa | Temperatura, presión, Película overlay formulación e arrefriamento |
| Patrón demasiado forte | Confirme a textura da placa seleccionada | Receita de laminación e resposta da superficie plástica |
As placas de aceiro estampadas requiren un control visual máis estrito que as chapas metálicas planas ordinarias porque calquera defecto superficial pode reproducirse na tarxeta rematada. Dependendo da especificación da orde aprobada, a inspección pode incluír:
Espesor da placa e tolerancia de espesor
Lonxitude e ancho
Planitude da placa
Tipo de patrón e orientación do patrón
Consistencia de textura en toda a área utilizable
Rañaduras na superficie, abolladuras e contaminación
Acabado a unha ou dobre cara
Desbarbado de cantos e estado de canto
Condición da película protectora onde se indique
Resultado de laminación da mostra cando sexa necesario
Identificación de envases e placas
Unha superficie de aceiro estampada pode ter un aspecto diferente antes e despois de ser transferida a PVC ou PETG . Para programas de aspecto crítico, manteña unha placa de aceiro aprobada e unha mostra de tarxeta acabada como referencias de produción.
As superficies do patrón deben estar protexidas contra o rozamento, o impacto e a contaminación entre metal durante o transporte. A película protectora, os separadores e os envases ríxidos de exportación pódense especificar segundo os requisitos da orde.
Elimina o po e os residuos de produción mediante un método compatible co aceiro inoxidable e a superficie estampada. A contaminación que queda no interior da textura fina pode transferirse posteriormente á folla de tarxeta.
O pulido abrasivo pode cambiar permanentemente os patróns de gran fino, seda ou mate. A limpeza debe eliminar a contaminación sen modificar a textura aprobada.
Almacene as placas en soportes limpos e planos para reducir o risco de dobrarse e danos no patrón. Evite o apilado incontrolado onde as caras estampadas rozan directamente con outras superficies metálicas.
Cando aparece repetidamente unha raiadura, abolladura ou sección desgastada nas tarxetas laminadas, a placa afectada debe ser inspeccionada e reparada cando sexa posible ou substituída.
Os clubs, hoteis, ximnasios e programas de socios poden utilizar texturas táctiles ou decorativas para diferenciar os produtos de tarxeta premium.
As tarxetas de agasallo de marca e de venda polo miúdo poden combinar obras de arte impresas cun patrón de superficie física para crear unha aparencia de tarxeta máis distintiva.
As texturas de tarxetas personalizadas poden reforzar a marca visual para programas promocionais, de eventos e de participación do cliente.
As tarxetas de acceso RFID , os hoteis e os campus poden usar acabados con textura seleccionados cando o proceso final de construción e personalización da tarxeta sexa compatible.
Os patróns decorativos son especialmente útiles para tarxetas de edición limitada, coleccionables e especiais nas que o aspecto táctil forma parte do valor do produto.
Tamén se poden avaliar placas de aceiro texturizado ou de seda para aplicacións seleccionadas RFID incrustacións e follas prelaminadas que requiren unha superficie determinada despois da laminación.
Wallis ofrece follas de tarxetas PVC , PETG e PC , Película overlay s, RFID incrustacións, placas de aceiro laminado, almofadas de la, almofadas de silicona e materiais relacionados para a fabricación de tarxetas profesionais.
Os espellos brillantes, mate, de seda e as superficies estampadas personalizadas permiten aos fabricantes de tarxetas desenvolver diferentes texturas de tarxetas acabadas utilizando especificacións de placas adaptadas a cada produto.
As dimensións específicas da máquina pódense revisar segundo o equipo de laminación existente en lugar de obrigar ao comprador a adoptar un formato de placa estándar.
Os compradores poden enviar mostras físicas, tarxetas existentes ou conceptos de patróns para a súa avaliación técnica cando un acabado estándar mate ou seda non cumpre o requisito do proxecto.
A laminación de mostras permite aos compradores verificar a transferencia de patróns, a liberación da tarxeta, a calidade da superficie e a compatibilidade coas configuracións de produción existentes.
Wallis admite fábricas de tarxetas, fabricantes RFID , distribuidores de material de tarxeta e outros clientes B2B que requiren especificacións de patróns, dimensións e embalaxe repetibles.
Wallis traballa con fabricantes de tarxetas internacionais, distribuidores de materiais e empresas de produción de tarxetas intelixentes que proporcionan materiais de tarxeta e accesorios de laminación para diferentes requisitos de produción.
Os comentarios dos clientes ofrecen información adicional sobre o servizo e a experiencia de compra. Para obter a aprobación técnica, os compradores aínda deben cualificar placas de laminación estampadas mediante a inspección dimensional, a comparación de superficies e as probas de laminación de tarxetas reais.
É unha placa laminadora de aceiro inoxidable cunha superficie de textura controlada que transfire un patrón físico a PVC , PETG , PC ou a outra superficie de tarxeta de plástico compatible durante a laminación en quente.
Non. O aceiro inoxidable arquitectónico en relevo úsase normalmente como panel decorativo acabado. Este produto é unha ferramenta de fabricación reutilizable que se usa dentro dun plastificador de tarxetas para crear textura en tarxetas de plástico.
A gama actual de placas de aceiro laminado con tarxeta de Wallis enumera principalmente 0,6 mm, 0,8 mm e 1,0 mm. Deberán presentarse outros requisitos para a confirmación técnica.
Esa gama apareceu na páxina anterior xunto coas dimensións e aplicacións da folla arquitectónica. Non se debe utilizar como especificación principal da tarxeta de laminación da placa a menos que Wallis confirme por separado eses espesores para este produto exacto.
Si. Pódense revisar os formatos A3, A4 e tarxetas de laminación personalizadas. Recoméndase dimensións milimétricas exactas porque os formatos das máquinas poden variar entre os fabricantes de laminadoras.
Si. Proporcione a lonxitude, ancho e grosor exactos da súa placa existente ou do modelo de laminadora e as dimensións de traballo.
As texturas personalizadas pódense avaliar segundo a complexidade do patrón, as dimensións repetidas, a profundidade e a viabilidade das ferramentas. Recoméndase unha referencia física ou un ficheiro de deseño.
As opcións poden incluír texturas mate, seda, liño, gran, árbore, cuadrícula, onda, diamante e outras texturas personalizadas, suxeitas á capacidade de produción actual e á aprobación da mostra.
Pódense avaliar placas estampadas de dobre cara. Confirme se os dous lados requiren o mesmo patrón, dous patróns diferentes ou unha combinación de acabados estampados e outros.
Si. A produción de tarxetas PVC é unha das principais aplicacións das placas de laminación de patróns especiais. Proba a placa coa configuración de Película overlay , impresión e laminación prevista antes da produción a granel.
As placas adecuadas pódense avaliar con PETG estruturas de tarxetas. Dado que as condicións de procesamento PETG poden diferir das de PVC , a superficie final debe ser probada usando os materiais PETG reais.
Wallis enumera PC entre os materiais de tarxeta compatibles para a súa gama de placas de laminación. A especificación da placa debe validarse en función das condicións de temperatura, presión e refrixeración utilizadas para a construción PC prevista.
As construcións seleccionadas de placas texturizadas e de seda pódense usar para aplicacións de RFID incrustacións ou follas prelaminadas. A configuración da presión e da almofada debe coincidir co deseño da antena e da incrustación.
O patrón normalmente contacta coa tarxeta Película overlay ou coa capa exterior en lugar de gravar directamente a tinta impresa. Os resultados finais dependen da estrutura completa da tarxeta, o grosor Película overlay , a profundidade do patrón e a receita de laminación.
Non. A profundidade do patrón debe coincidir co efecto visual desexado e co material plástico. A textura excesivamente forte pode alterar o aspecto impreso ou crear unha superficie inadecuada para a personalización posterior.
A compatibilidade con inxección de tinta, transferencia térmica, sublimación, gravado con láser ou outros métodos de personalización depende da textura da superficie e da construción da tarxeta. Proba o proceso de personalización previsto na tarxeta laminada rematada.
A vida útil depende da temperatura, presión, limpeza, desgaste da superficie, almacenamento e manipulación. Só se debe indicar un ciclo de vida fixo cando o respalden as especificacións do produto e os criterios de aceptación aplicables.
Use un método de limpeza compatible co aceiro inoxidable e textura. Evite o pulido abrasivo que poida cambiar o patrón controlado e elimine as partículas de sucos finos antes de reutilizar.
Pódese especificar unha película protectora para reducir o risco e a contaminación da superficie durante o transporte. Confirme a estrutura de película protectora requirida cando solicite unha cotización.
Recoméndase probas de mostra, especialmente para texturas personalizadas. Use a placa de mostra cos materiais da tarxeta reais e o laminador para aprobar a transferencia de patróns e a calidade da superficie.
O MOQ depende do tamaño da placa, do patrón, do grosor, de se se necesitan ferramentas novas e da personalización total. Os requisitos estándar e de mostra deben ser confirmados con Wallis antes de realizar o pedido.
O prazo de entrega depende de se o patrón é existente ou recentemente desenvolvido, as dimensións da placa, a cantidade e o calendario de produción. O momento final cítase despois da aprobación da especificación.
Proporcione lonxitude, ancho, grosor da placa, patrón ou mostra de referencia requirida, acabado por unha ou dúas caras, modelo de laminación, material da tarxeta, condicións de funcionamento, cantidade, requisitos de bordo, embalaxe e destino de entrega.
Buscas un fabricante fiable de placas de aceiro laminado con estampado personalizado para PVC , PETG , PC , RFID ou a produción de tarxetas personalizadas? Envíe a Wallis as dimensións da placa, o grosor, a mostra de textura, o modelo de plastificador, o material da tarxeta e a cantidade de pedido para a súa avaliación técnica, mostraxe e prezos directos de fábrica.
