वालिस-पीईटी शीट
वालिस
पीईटी शीट
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वालिस एंटी-फिंगरप्रिंट ग्लॉस क्लियर पीईटी शीट फिल्म एक पारदर्शी पीईटी सब्सट्रेट को एक आसान-साफ सतह उपचार के साथ जोड़ती है जो उंगलियों के निशान, त्वचा के तेल और दाग को कम दिखाई देने में मदद करती है। इसे डिस्प्ले विंडो, टच-पैनल ओवरले, कंट्रोल पैनल, उपकरण फेसिआस, इलेक्ट्रॉनिक-डिवाइस सतहों और अन्य उच्च-संपर्क अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनके लिए स्पष्टता और पॉलिश चमकदार उपस्थिति की आवश्यकता होती है।
पीईटी की मोटाई, चौड़ाई, शीट या रोल प्रारूप, चमक, ऑप्टिकल प्रदर्शन और एंटी-फिंगरप्रिंट कोटिंग का मिलान परिवर्तित प्रक्रिया और तैयार उत्पाद से किया जा सकता है। उत्पादन ग्रेड को मंजूरी देने से पहले खरीदारों को मापने योग्य स्वीकृति मानदंड - जैसे प्रकाश संचरण, धुंध, चमक, कोटिंग आसंजन, संपर्क कोण, घर्षण प्रतिरोध और सफाई स्थायित्व - परिभाषित करना चाहिए।
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निम्नलिखित तालिका वालिस आपूर्ति विकल्पों और तकनीकी वस्तुओं का सारांश देती है जिनकी नमूनाकरण के दौरान पुष्टि की जानी चाहिए। अंतिम मान चयनित पीईटी सब्सट्रेट, कोटिंग निर्माण और अनुप्रयोग पर निर्भर करते हैं।
| उत्पाद | एंटी-फिंगरप्रिंट ग्लॉस क्लियर पीईटी शीट या फिल्म |
| मूलभूत सामग्री | पारदर्शी पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) |
| सतह | चमकदार साफ़ एंटी-फ़िंगरप्रिंट/आसान-साफ़ उपचारित सतह |
| रंग | मानक के रूप में पारदर्शी; अन्य रंग परियोजना मूल्यांकन के अधीन हैं |
| आपूर्ति प्रारूप | रोल या कटी हुई चादरें |
| मानक मोटाई | 0.15-3 मिमी या अनुकूलित; पतले ऑप्टिकल-फिल्म ग्रेड की अलग से पुष्टि करें |
| रोल की चौड़ाई | 50-1280 मिमी या अनुकूलित |
| सामान्य शीट आकार | 700 × 1000 मिमी, 1000 × 2000 मिमी और 1220 × 2440 मिमी; कस्टम आकार उपलब्ध हैं |
| फ़िंगरप्रिंट विरोधी प्रदर्शन | एक सहमत फ़िंगरप्रिंट-दृश्यता, आसान-साफ़, पानी/तेल संपर्क-कोण या ग्राहक परीक्षण विधि द्वारा परिभाषित करें |
| ऑप्टिकल आवश्यकताएँ | प्रकाश संचरण, धुंध, चमक, स्पष्टता और इंद्रधनुष-प्रभाव सीमा की पुष्टि की जानी है |
| सतही स्थायित्व | कोटिंग आसंजन, पेंसिल कठोरता, घर्षण चक्र और रासायनिक-सफाई प्रतिरोध ग्रेड-विशिष्ट हैं |
| परिवर्तित | स्लिटिंग, शीट कटिंग, डाई कटिंग, प्रिंटिंग, लैमिनेटिंग और चयनित फॉर्मिंग प्रक्रियाएं, ग्रेड सत्यापन के अधीन |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | डिस्प्ले विंडो, टच-पैनल ओवरले, कंट्रोल पैनल, उपकरण फेसिअस, पीओएस टर्मिनल, कियोस्क और इलेक्ट्रॉनिक सतह सुरक्षा |
| MOQ | 100 किलो से अधिक; कस्टम कोटिंग, मोटाई और आयामों की पुष्टि करें |
एंटी-फिंगरप्रिंट पीईटी फिल्म एक कार्यात्मक सतह सामग्री है जो एक स्पष्ट पीईटी सब्सट्रेट और एक एंटी-स्मज या आसान-साफ सतह उपचार से बनाई गई है। उपचार बदलता है कि त्वचा का तेल और नमी सतह के साथ कैसे संपर्क करते हैं, उंगलियों के निशान के विपरीत को कम करने में मदद करते हैं और चमकदार उपस्थिति को संरक्षित करते हुए अवशेषों को मिटाना आसान बनाते हैं।
पीईटी पारदर्शिता, आयामी स्थिरता और परिवर्तित प्रदर्शन प्रदान करता है। कार्यात्मक कोटिंग फिंगरप्रिंट-विरोधी व्यवहार प्रदान करती है। क्योंकि प्रदर्शन संपूर्ण कोटिंग प्रणाली पर निर्भर करता है, दो दिखने में समान स्पष्ट पीईटी फिल्में बहुत अलग सफाई क्षमता, घर्षण जीवन और ऑप्टिकल परिणाम दे सकती हैं।
एक आसान-साफ या ओलेओफोबिक सतह को इंजीनियर किया जाता है ताकि फिंगरप्रिंट तेल अनुपचारित पीईटी की तुलना में कम आसानी से फैल जाए या चिपक जाए। कोटिंग डिज़ाइन के आधार पर, अवशेष छोटे निशान बना सकते हैं, दृष्टि से कम स्पष्ट हो सकते हैं या कम पोंछने से हटा दिए जा सकते हैं।
प्रारंभिक संपर्क कोण या फ़िंगरप्रिंट प्रतिरोध यह नहीं दिखाता है कि बार-बार छूने और साफ़ करने के बाद फ़िल्म कैसा प्रदर्शन करेगी। उच्च-संपर्क अनुप्रयोगों के लिए, प्रतिनिधि पहनने के चक्र के बाद घर्षण, कोटिंग आसंजन, धुंध, चमक और सफाई के साथ-साथ फिंगरप्रिंट-विरोधी व्यवहार का मूल्यांकन करें।
एंटी-फिंगरप्रिंट, हार्ड कोट, एंटी-ग्लेयर, एंटी-रिफ्लेक्टिव, हाइड्रोफोबिक, चिपकने वाला-समर्थित और रोगाणुरोधी अलग-अलग कार्य हैं। उन्हें एक उत्पाद में संयोजित किया जा सकता है, लेकिन किसी को भी तब तक नहीं माना जाना चाहिए जब तक कि सटीक ऑर्डर किए गए ग्रेड के बारे में बताया और परीक्षण न किया गया हो।
उपचारित चमक सतह दृश्यमान फिंगरप्रिंट कंट्रास्ट और तैलीय धब्बों को कम करने में मदद करती है, जिससे डिस्प्ले, पैनल और सजावटी सतहों को पोंछने के चक्रों के बीच एक साफ-सुथरी दिखने वाली उपस्थिति बनाए रखने की अनुमति मिलती है।
एक स्पष्ट चमक निर्माण उत्पाद दृश्यता, मुद्रित ग्राफिक्स और प्रदर्शन चमक का समर्थन करता है। ऑप्टिकल प्रदर्शन को केवल दृश्य विवरण के बजाय मापने योग्य संचरण, धुंध और चमक लक्ष्यों के माध्यम से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
एक आसान-साफ कोटिंग उंगलियों के निशान और सामान्य सतह अवशेषों को हटाने के लिए आवश्यक प्रयास को कम कर सकती है। सफाई-एजेंट अनुकूलता और कोटिंग स्थायित्व का परीक्षण सेवा में उपयोग किए जाने वाले वास्तविक रसायनों, कपड़ों और पोंछने की आवृत्ति के साथ किया जाना चाहिए।
पीईटी स्लिटिंग, शीट कटिंग, सटीक डाई कटिंग, प्रिंटिंग और लैमिनेटिंग के लिए उपयोगी ताकत और आयामी स्थिरता प्रदान करता है। प्रसंस्करण स्थितियों को लेपित पक्ष को खरोंचने, अवरुद्ध होने या संदूषण से बचाना चाहिए।
एंटी-फिंगरप्रिंट पीईटी का उपयोग टच इंटरफेस और डिस्प्ले विंडो के लिए सुरक्षात्मक या सजावटी सतह परत के रूप में किया जा सकता है। स्पर्श संवेदनशीलता, ऑप्टिकल बॉन्डिंग, चिपकने वाली संगतता और प्रदर्शन पठनीयता का परीक्षण संपूर्ण असेंबली के साथ किया जाना चाहिए।
बार-बार छुए जाने वाले भुगतान टर्मिनलों, स्वयं-सेवा कियोस्क और सार्वजनिक सूचना डिस्प्ले को कम फिंगरप्रिंट दृश्यता और आसान नियमित पोंछने से लाभ होता है। अपेक्षित रखरखाव अनुसूची के लिए घर्षण और क्लीनर प्रतिरोध निर्दिष्ट करें।
स्पष्ट पीईटी ओवरले मशीनरी नियंत्रण, झिल्ली स्विच और ऑपरेटर पैनल पर ग्राफिक्स और देखने के क्षेत्रों की रक्षा कर सकते हैं। विशिष्ट निर्माण के लिए रासायनिक प्रतिरोध, फ्लेक्स जीवन, प्रिंट आसंजन और स्विच सक्रियण आवश्यकताओं का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
फिल्म को चयनित वाहन डिस्प्ले, उपकरण नियंत्रण पैनल और सजावटी इलेक्ट्रॉनिक इंटरफेस के लिए माना जा सकता है। परियोजनाओं को योग्यता से पहले तापमान चक्रण, यूवी जोखिम, सफाई रसायन, ऑप्टिकल उपस्थिति और कोटिंग स्थायित्व को मान्य करना चाहिए।
पीईटी राल को नियंत्रित मोटाई, चौड़ाई और सतह-गुणवत्ता स्थितियों के तहत स्पष्ट शीट या फिल्म में परिवर्तित किया जाता है। सब्सट्रेट को कोटिंग और डाउनस्ट्रीम कनवर्टिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक समतलता, स्पष्टता और आयामी स्थिरता प्रदान करनी चाहिए।
डिस्प्ले-फेसिंग साइड पर एक कार्यात्मक कोटिंग लगाई और ठीक की जाती है। कोटिंग निर्माण और इलाज की प्रक्रिया सतह की ऊर्जा, चमक, स्पर्श का एहसास, आसंजन और बार-बार पोंछने के प्रतिरोध को निर्धारित करती है। वैकल्पिक हार्ड-कोट या अन्य ऑप्टिकल कार्यों के लिए अलग से इंजीनियर कोटिंग स्टैक की आवश्यकता होती है।
कोटिंग के बाद, सामग्री को स्लिटिंग, शीट काटने और निर्यात पैकिंग से पहले सतह दोष, ऑप्टिकल स्थिरता और कोटिंग प्रदर्शन के लिए निरीक्षण किया जा सकता है। जब तैयार सतह पर सख्त कॉस्मेटिक आवश्यकताएं हों तो सुरक्षात्मक मास्किंग और साफ हैंडलिंग निर्दिष्ट की जा सकती है।
एक उपयोगी अनुमोदन योजना को अंतिम आवेदन की ऑप्टिकल, मैकेनिकल और सफाई मांगों को पुन: पेश करना चाहिए। परियोजना के आधार पर, खरीदार निर्दिष्ट कर सकते हैं:
मोटाई, चौड़ाई, सपाटता, कर्ल और आयामी सहनशीलता।
कुल प्रकाश संचरण, धुंध, स्पष्टता, चमक और इंद्रधनुष-प्रभाव सीमाएँ।
फ़िंगरप्रिंट दृश्यता, पानी/तेल संपर्क कोण या एक सहमत आसान-साफ़ परीक्षण।
हार्ड-कोटेड ग्रेड की आवश्यकता होने पर पेंसिल की कठोरता और घर्षण प्रतिरोध।
पर्यावरण या सफाई के संपर्क से पहले और बाद में कोटिंग आसंजन।
सेवा में प्रयुक्त वास्तविक अल्कोहल, डिटर्जेंट या वाणिज्यिक क्लीनर का प्रतिरोध।
सतह दोष, खरोंच, जैल, काले धब्बे, कोटिंग धारियाँ और अन्य कॉस्मेटिक सीमाएँ।
संपूर्ण असेंबली के साथ प्रिंट, चिपकने वाला, लेमिनेशन और डाई-कटिंग अनुकूलता।
शंघाई वालिस टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड सात संयंत्रों के विनिर्माण नेटवर्क के माध्यम से पीईटी/पीईटीजी, पीवीसी, पॉली कार्बोनेट और ऐक्रेलिक शीट और फिल्म सामग्री की आपूर्ति करती है। वालिस सब्सट्रेट चयन, अनुकूलित आयाम, कार्यात्मक सतह उपचार, नमूना मूल्यांकन, उत्पादन समन्वय और निर्यात पैकिंग के साथ बी2बी खरीदारों का समर्थन करता है।
एंटी-फ़िंगरप्रिंट प्रोजेक्ट के लिए, वालिस टीम नमूना तैयार करने से पहले आवश्यक उपस्थिति, ऑप्टिकल लक्ष्य, सेवा वातावरण, सफाई विधि और परिवर्तित प्रक्रिया की समीक्षा कर सकती है। इससे केवल 'स्पष्ट,' 'ग्लॉस' या 'एंटी-फिंगरप्रिंट' शब्दों के आधार पर फिल्म का चयन करने का जोखिम कम हो जाता है।


आवश्यक मोटाई, चौड़ाई, शीट या रोल प्रारूप, मात्रा, प्रकाश संचरण, धुंध, चमक, एंटी-फिंगरप्रिंट परीक्षण, सतह कठोरता, घर्षण आवश्यकता, सफाई रसायन और परिवर्तित करने की विधि प्रदान करें। यह भी बताएं कि क्या सामग्री को मुद्रण, चिपकने वाला लेमिनेशन, सुरक्षात्मक मास्किंग, डाई कटिंग या फॉर्मिंग की आवश्यकता है। एक तैयार उत्पाद का नमूना या ड्राइंग ग्रेड चयन में तेजी ला सकता है।
कस्टम पीईटी फिल्म के लिए वालिस से संपर्क करें
यह कार्यात्मक सतह उपचार के साथ स्पष्ट पीईटी शीट या फिल्म है जो फिंगरप्रिंट तेलों की दृश्यता या आसंजन को कम करती है और सामान्य अवशेषों को मिटाना आसान बनाती है। इसका उपयोग डिस्प्ले विंडो, पैनल और अन्य बार-बार छुई जाने वाली सतहों पर किया जाता है।
नहीं, उंगलियों के निशान अभी भी हो सकते हैं। इसका उद्देश्य निशानों को कम दिखाई देना, तेल के आसंजन को कम करना या सफाई क्षमता में सुधार करना है। प्रदर्शन कोटिंग, प्रकाश व्यवस्था, सतह की चमक, उपयोगकर्ता संपर्क और सफाई इतिहास पर निर्भर करता है।
केवल तभी जब चयनित ग्रेड में परीक्षण किया गया हार्ड-कोट फ़ंक्शन शामिल हो। फ़िंगरप्रिंट-विरोधी और खरोंच प्रतिरोध अलग-अलग गुण हैं। यदि सतह की कठोरता महत्वपूर्ण है, तो तैयार अनुप्रयोग के लिए आवश्यक पेंसिल-कठोरता और घर्षण परीक्षण निर्दिष्ट करें।
नहीं, एंटी-फिंगरप्रिंट उपचार दृश्यमान दाग और सफाई को संबोधित करता है; इसका मतलब यह नहीं है कि सतह बैक्टीरिया, वायरस या अन्य सूक्ष्मजीवों को रोकती है। रोगाणुरोधी प्रदर्शन के लिए एक अलग सूत्रीकरण और मान्य परीक्षण की आवश्यकता होती है।
प्रारंभिक फ़िंगरप्रिंट दृश्यता या संपर्क कोण का मूल्यांकन करें और फिर प्रतिनिधि घर्षण और सफाई चक्रों के बाद परीक्षण दोहराएं। ट्रांसमिशन, धुंध, चमक, कोटिंग आसंजन, खरोंच और अंतिम असेंबली के साथ अनुकूलता की भी जांच करें।
हाँ, उपयुक्त ग्रेड स्लिट, शीट कट, मुद्रित, लेमिनेटेड और डाई कट हो सकते हैं। पुष्टि करें कि कौन सा पक्ष लेपित है और स्याही, प्राइमर, चिपकने वाला और प्रसंस्करण स्थितियों का परीक्षण करें क्योंकि एक आसानी से साफ सतह आसंजन को कम कर सकती है।
पुनर्चक्रण कोटिंग, चिपकने वाले पदार्थ, स्याही, लेमिनेटेड परतों, स्थानीय संग्रह प्रणाली और पुनर्चक्रण प्रक्रिया पर निर्भर करता है। खरीदारों को यह मानने के बजाय पूर्ण निर्माण का मूल्यांकन करना चाहिए कि एक लेपित या लेमिनेटेड उत्पाद अनकोटेड पीईटी के समान रीसाइक्लिंग मार्ग का अनुसरण करता है।
हाँ। वालिस अनुकूलित मोटाई, चौड़ाई, शीट या रोल प्रारूप, चमक, ऑप्टिकल लक्ष्य, एंटी-फिंगरप्रिंट प्रदर्शन, हार्ड-कोट आवश्यकताओं, सुरक्षात्मक मास्किंग और पैकिंग विधि पर चर्चा कर सकते हैं। उपलब्धता और MOQ अंतिम विनिर्देश पर निर्भर करते हैं।
मोटाई, चौड़ाई, प्रारूप, मात्रा, अनुप्रयोग, ऑप्टिकल आवश्यकताएं, एंटी-फिंगरप्रिंट परीक्षण, स्थायित्व लक्ष्य, सफाई रसायन, परिवर्तित प्रक्रिया और वितरण गंतव्य भेजें। जब कॉस्मेटिक उपस्थिति महत्वपूर्ण हो तो एक ड्राइंग या संदर्भ नमूना शामिल करें।
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