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वालिस-पीईटी शीट
वालिस
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विंडो बॉक्स पैकेजिंग के लिए वालिस BOPET फिल्म रोल एक स्पष्ट, चमकदार पॉलिएस्टर फिल्म है जिसे फोल्डिंग-कार्टन विंडो, खाद्य बक्से, कॉस्मेटिक डिस्प्ले बॉक्स, उपहार पैकेजिंग और खुदरा कार्टन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह व्यावहारिक ताकत, आयामी स्थिरता और परिवर्तित प्रदर्शन के साथ उत्पाद दृश्यता प्रदान करता है।
उपलब्ध विकल्पों में अनुकूलित मोटाई, चौड़ाई, रोल व्यास, कोर आकार, स्लिट-रोल प्रारूप और कोरोना-उपचारित या अनुपचारित सतहें शामिल हैं। फिल्म का मूल्यांकन विंडो पैचिंग, प्रिंटिंग, लेमिनेशन, डाई कटिंग और अन्य पैकेजिंग रूपांतरण प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है।
सटीक अनुशंसा के लिए, कार्टन डायलाइन, विंडो आयाम, फिल्म ओवरलैप, चिपकने वाला सिस्टम, मशीन मॉडल, लक्ष्य चलने की गति, उत्पाद प्रकार, गंतव्य बाजार और वार्षिक मात्रा प्रदान करें।
BOPET फ़िल्म कोटेशन का अनुरोध करें
निम्नलिखित मान सूचीबद्ध वालिस उत्पाद श्रेणी को दर्शाते हैं। सटीक प्रदर्शन फिल्म ग्रेड, मोटाई, उपचार, परीक्षण विधि और उत्पादन विनिर्देश पर निर्भर करता है। ऑर्डर देने से पहले महत्वपूर्ण सहनशीलता और स्वीकृति मानदंड की पुष्टि करें।
| पैरामीटर | उपलब्ध विशिष्टता |
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| सामग्री | द्विअक्षीय रूप से उन्मुख पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट फिल्म |
| मोटाई | 6-75 μm, अनुकूलन योग्य |
| चौड़ाई | 200-2500 मिमी, अनुकूलन योग्य |
| उपस्थिति | चमकदार सतह के साथ उच्च स्पष्टता |
| सतह का उपचार | कोरोना का इलाज हुआ या इलाज नहीं; उपचार पक्ष और लक्ष्य स्तर की पुष्टि की जानी है |
| तन्यता ताकत | सूचीबद्ध मूल्य ≥200 एमपीए; दिशा और परीक्षण विधि की पुष्टि करें |
| धुंध | सूचीबद्ध मूल्य ≤3.5%; ग्रेड और मोटाई से पुष्टि करें |
| गर्मी प्रतिरोध | 150°C तक सूचीबद्ध मूल्य; उपयुक्तता एक्सपोज़र समय, भार और ग्रेड पर निर्भर करती है |
| कोर आकार | 3 इंच या 6 इंच कोर |
| रोल प्रारूप | जंबो रोल या स्लिट रोल |
कम-धुंध, उच्च-चमक वाली फिल्म खरीदारों को कार्टन खोले बिना उत्पाद का रंग, आकार और स्थिति देखने की अनुमति देती है। वास्तविक फिल्म की मोटाई और अनुमोदित नमूने का उपयोग करके ऑप्टिकल लक्ष्यों पर सहमति होनी चाहिए।
द्विअक्षीय अभिविन्यास पीईटी फिल्म को उपयोगी तन्य शक्ति और आयामी स्थिरता देता है। सही गेज स्लिटिंग, कटिंग, ग्लूइंग, फोल्डिंग, फिलिंग और वितरण के दौरान पैच को सपाट रहने में मदद करता है।
लगातार मोटाई, घुमावदार और सतह की स्थिति विश्वसनीय फिल्म फीडिंग और प्लेसमेंट का समर्थन करती है। मशीन परीक्षणों को स्थैतिक व्यवहार, कट सटीकता, फिल्म ट्रैकिंग, चिपकने वाला एंकरेज और पैच पंजीकरण को सत्यापित करना चाहिए।
कोरोना-उपचारित या लेपित ग्रेड चयनित स्याही, कोटिंग्स और लेमिनेटिंग चिपकने वाले पदार्थों के लिए आसंजन में सुधार कर सकते हैं। उत्पादन से पहले उपचार स्तर, उपचारित पक्ष, स्याही प्रणाली और उम्र बढ़ने की अवधि की पुष्टि की जानी चाहिए।
BOPET नमी, हैंडलिंग और कई सामान्य रसायनों के लिए उपयोगी प्रतिरोध प्रदान करता है। तैयार-पैकेज का प्रदर्शन अभी भी फिल्म ग्रेड, कार्टन डिज़ाइन, चिपकने वाला, भरने की स्थिति और एक्सपोज़र वातावरण पर निर्भर करता है।
सफल कार्टन विंडो पारदर्शिता से कहीं अधिक पर निर्भर करती है। फिल्म की मोटाई, विंडो ज्यामिति, ओवरलैप, चिपकने वाला क्षेत्र, रोल दिशा और मशीन सेटिंग्स को एक साथ काम करना चाहिए। परीक्षण से पहले निम्नलिखित बिंदुओं की समीक्षा की जानी चाहिए।
| चयन कारक | जानकारी यह पुष्टि करने के लिए | कि यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
| खिड़की का आकार और आकृति | उद्घाटन आयाम, कोने की त्रिज्या और कार्टन पैनल की स्थिति | फिल्म की कठोरता, कार्टन की मजबूती और उत्पाद की दृश्यता को प्रभावित करता है |
| पैच ओवरलैप | शुरुआत के हर किनारे से परे फिल्म का विस्तार | चिपकने वाले और सुरक्षित लंगरगाह के लिए जगह प्रदान करता है |
| चिपकने वाला सिस्टम | चिपकने वाला रसायन विज्ञान, कोट का वजन, इलाज और भोजन-संपर्क संदर्भ | बंधन शक्ति, उपस्थिति और उत्पादन विश्वसनीयता को प्रभावित करता है |
| फिल्म उपचार | उपचारित पक्ष, लक्ष्य सतह ऊर्जा और उत्पादन से समय | स्याही, कोटिंग या चिपकने वाली संगतता का समर्थन करता है |
| रोल कॉन्फ़िगरेशन | चौड़ाई, व्यास, कोर, घुमावदार दिशा, ब्याह और रोल वजन | विंडो-पैचिंग मशीन के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करता है |
| अंतिम उपयोग की शर्तें | उत्पाद, तापमान, आर्द्रता, भंडारण, भराई और परिवहन | आवश्यक ग्रेड और सत्यापन योजना निर्धारित करता है |
अपनी विंडो-पैचिंग लाइन पर चर्चा करें
स्पष्ट खिड़कियों का उपयोग बेकरी, कन्फेक्शनरी, स्नैक और अन्य खाद्य-प्रदर्शन डिब्बों में किया जाता है। सटीक फिल्म ग्रेड, चिपकने वाला, संपर्क प्रकार, तापमान और गंतव्य बाजार के लिए खाद्य-संपर्क उपयुक्तता की पुष्टि की जानी चाहिए।
एक पारदर्शी पैच आसपास के कार्टन पर मुद्रित ब्रांडिंग को संरक्षित करते हुए रंग, आकार और उत्पाद विवरण प्रदर्शित कर सकता है। प्रीमियम खुदरा प्रस्तुति के लिए फिल्म की उपस्थिति और खरोंच सुरक्षा पर विचार किया जाना चाहिए।
विंडो कार्टन खरीदारों को वास्तविक उत्पाद और शामिल घटकों का निरीक्षण करने में मदद करते हैं। फिल्म गेज और पैच क्षेत्र को उद्घाटन के आकार और आवश्यक कठोरता से मेल खाना चाहिए।
BOPET विंडो फिल्म का उपयोग मोमबत्तियाँ, सहायक उपकरण, शिल्प, परिधान आइटम और प्रचारक उपहार सेट के लिए किया जा सकता है जहां उत्पाद दृश्यता शेल्फ प्रस्तुति और ग्राहक विश्वास का समर्थन करती है।
अनुप्रयोग को परिभाषित करें: विंडो पैचिंग, प्रिंटिंग, कोटिंग, लेमिनेशन या डाई कटिंग।
आयाम प्रदान करें: मोटाई और सहनशीलता, भट्ठा की चौड़ाई, रोल की लंबाई या व्यास, कोर और अधिकतम रोल वजन।
सतह की आवश्यकताओं की पुष्टि करें: उपचारित पक्ष, लक्ष्य सतह ऊर्जा, स्याही, कोटिंग या चिपकने वाला सिस्टम।
ऑप्टिकल आवश्यकताएँ निर्धारित करें: स्पष्टता, धुंध, चमक, दोष और अनुमोदित उपस्थिति नमूना।
शेयर परिवर्तित करने की शर्तें: मशीन मॉडल, गति, काटने की विधि, घुमावदार दिशा और ब्याह नीति।
अनुपालन आवश्यकताओं की सूची बनाएं: गंतव्य बाज़ार, खाद्य-संपर्क संदर्भ और आवश्यक सटीक तकनीकी या नियामक दस्तावेज़।
मुख्य जाँचों में फिल्म की पहचान, मोटाई प्रोफ़ाइल, चौड़ाई, धुंध, चमक, दृश्य दोष, सतह उपचार, वाइंडिंग, कोर स्थिति, स्प्लिस काउंट और रोल लेबलिंग शामिल हो सकते हैं। महत्वपूर्ण गुणों के लिए परीक्षण विधियों और नमूनाकरण आवृत्ति पर सहमति होनी चाहिए।
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, एक ट्रायल रोल का उपयोग फीडिंग, स्टेटिक, कटिंग, चिपकने वाला एंकरेज, प्लेसमेंट सटीकता, कार्टन फोल्डिंग और खरीदार के उपकरण पर अंतिम उपस्थिति का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है।
दोबारा ऑर्डर के लिए, अनुमोदित ग्रेड, उपचारित पक्ष, रोल कॉन्फ़िगरेशन और स्वीकृति नमूना बनाए रखें। चिपकने वाला, स्याही, मशीन, फिल्म की मोटाई या कार्टन डिज़ाइन में परिवर्तन होने पर प्रदर्शन को पुनः सत्यापित करें।
वालिस विंडो बॉक्स, प्रिंटिंग, लेमिनेशन और पैकेजिंग रूपांतरण के लिए अनुकूलित BOPET फिल्म आपूर्ति का समर्थन करता है। विकल्पों में पुष्टि की गई उत्पादन क्षमता के भीतर अनुकूलित गेज, चौड़ाई, कोर, रोल प्रारूप और सतह उपचार शामिल हो सकते हैं।
ग्राहक के कार्टन ड्राइंग, फिल्म विनिर्देश या वर्तमान नमूने का उपयोग करके OEM और थोक ऑर्डर की समीक्षा की जा सकती है। तकनीकी दस्तावेज़ों और प्रमाणपत्रों का अनुरोध सटीक नाम से किया जाना चाहिए और आपूर्ति किए गए ग्रेड और उत्पादन बैच के लिए पुष्टि की जानी चाहिए।
दस्तावेज़ की आवश्यकताएं आवेदन और बाज़ार के अनुसार अलग-अलग होती हैं। वालिस को बताएं कि क्या आपको तकनीकी डेटा शीट, सुरक्षा डेटा शीट, खाद्य-संपर्क घोषणा, प्रतिबंधित-पदार्थ रिपोर्ट या गुणवत्ता-प्रणाली दस्तावेज़ की आवश्यकता है ताकि ऑर्डर करने से पहले उपलब्धता की पुष्टि की जा सके।
BOPET रोल्स को उनकी सुरक्षात्मक पैकेजिंग में साफ, सूखे इनडोर क्षेत्र में, सीधी धूप, नमी और अत्यधिक गर्मी से दूर रखें। हैंडलिंग के दौरान रोल किनारों और कोर को सुरक्षित रखें, और उपयोग से पहले सामग्री को उपयुक्त परिवर्तित स्थितियों तक पहुंचने दें।
पीईटी फिल्म पुनर्नवीनीकरण योग्य हो सकती है जहां उपयुक्त संग्रह और पुनर्चक्रण प्रणाली मौजूद है। हालाँकि, एक विंडो कार्टन फिल्म, पेपरबोर्ड, स्याही और चिपकने वाले को जोड़ता है, इसलिए पुनर्चक्रण पूर्ण पैकेज डिजाइन, घटक पृथक्करण और स्थानीय बुनियादी ढांचे पर निर्भर करता है।
पर्यावरणीय दावे करने से पहले पैकेजिंग टीमों को सबसे छोटी कार्यात्मक विंडो, उपयुक्त फिल्म गेज, चिपकने वाली संगतता और रीसाइक्लिंग के लिए स्थानीय डिजाइन मार्गदर्शन का मूल्यांकन करना चाहिए।
नमूनों के लिए वालिस से संपर्क करें
कई विंडो एप्लिकेशन 6-75 माइक्रोन उत्पाद रेंज के निचले हिस्से के भीतर फिल्म का उपयोग करते हैं, लेकिन सही मोटाई विंडो आकार, कार्टन डिजाइन, कठोरता, मशीन की गति और अंतिम-उपयोग स्थितियों पर निर्भर करती है। एक परीक्षण की अनुशंसा की जाती है.
सटीक फिल्म ग्रेड, चिपकने वाला, संपर्क स्थितियों और गंतव्य बाजार के लिए खाद्य उपयोग की पुष्टि की जानी चाहिए। साझा करें कि क्या फिल्म में प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से खाद्य संपर्क और आवश्यक दस्तावेज हैं।
हाँ। चौड़ाई, मोटाई, रोल व्यास, कोर आकार, घुमावदार दिशा और स्लिट-रोल प्रारूप को उत्पादन क्षमता और न्यूनतम-आदेश आवश्यकताओं के भीतर अनुकूलित किया जा सकता है।
कोरोना उपचार से चयनित स्याही, कोटिंग्स या चिपकने वाले पदार्थों के साथ अनुकूलता में सुधार हो सकता है। फिल्म निर्माण और उपयोग के बीच आवश्यक उपचारित पक्ष, सतह ऊर्जा, रूपांतरण प्रक्रिया और समय की पुष्टि करें।
अनुप्रयोग, मोटाई, सहनशीलता, चौड़ाई, रोल व्यास, कोर, रोल वजन, उपचार, मात्रा, गंतव्य, आवश्यक दस्तावेज़ और पैकेजिंग विधि प्रदान करें। एक मौजूदा नमूना या मशीन विनिर्देश सहायक है।
उपयुक्त उपचारित या लेपित BOPET ग्रेड मुद्रण और लेमिनेशन का समर्थन कर सकते हैं। स्याही, कोटिंग, चिपकने वाला, सुखाने की स्थिति और बांड आवश्यकताओं का परीक्षण चयनित ग्रेड के साथ किया जाना चाहिए।
MOQ फिल्म ग्रेड, मोटाई, चौड़ाई, उपचार और स्लाटिंग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। पूर्ण विवरण भेजें ताकि वालिस सबसे व्यावहारिक उत्पादन मात्रा की पुष्टि कर सके।
इच्छित मशीन, चिपकने वाला और पेपरबोर्ड का उपयोग करके स्पष्टता, कठोरता, फीडिंग, कटिंग, स्थैतिक, चिपकने वाला एंकरेज, पैच प्लेसमेंट, कार्टन फोल्डिंग और तैयार-पैक उपस्थिति का मूल्यांकन करें।
पुनर्चक्रण संपूर्ण कार्टन, फिल्म, चिपकने वाला और स्थानीय पुनर्प्राप्ति प्रणाली पर निर्भर करता है। कुछ रीसाइक्लिंग दिशानिर्देशों के लिए आसान फिल्म पृथक्करण या गैर-कागज घटकों पर सीमा की आवश्यकता हो सकती है, इसलिए स्थानीय आवश्यकताओं को सत्यापित करें।
