वालिस - PET शीट
वालिस
PET शीट
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वालिस ट्रांसलूसेंट मैट PET शीट फिल्म एक कठोर या अर्ध-कठोर पॉलिएस्टर पैकेजिंग सामग्री है जिसे ब्लिस्टर पैकेजिंग, थर्मोफॉर्मिंग, प्रिंटिंग, फोल्डिंग बॉक्स, झुकने, डाई कटिंग और प्रीमियम रिटेल पैकेजिंग के लिए विकसित किया गया है। यह PET के संरचनात्मक प्रदर्शन को एक नरम, कम चमक वाली पारभासी सतह के साथ जोड़ता है जो आंशिक उत्पाद दृश्यता बनाए रखते हुए एक परिष्कृत फ्रॉस्टेड उपस्थिति बना सकता है।
पैकेजिंग कन्वर्टर्स, प्रिंटर, थर्मोफॉर्मिंग कारखानों और ब्रांड पैकेजिंग आपूर्तिकर्ताओं के लिए, मैट PET पारंपरिक उच्च चमक वाले पारदर्शी प्लास्टिक का विकल्प प्रदान कर सकता है जब डिज़ाइन को कम प्रतिबिंब, नियंत्रित पारभासी और एक प्रीमियम दृश्य प्रभाव की आवश्यकता होती है। वालिस वर्तमान PET 0.15-3 मिमी मोटाई में PET शीट और फिल्म की आपूर्ति करता है।परियोजना के अनुसार उपलब्ध अनुकूलित आयामों और सतह आवश्यकताओं के साथ, लगभग
अंतिम मुद्रण क्षमता, ब्लिस्टर गठन, फोल्डिंग, क्रीज़िंग और बॉन्डिंग प्रदर्शन सटीक PET ग्रेड, मैट निर्माण, मोटाई, उपचारित पक्ष, स्याही या चिपकने वाली प्रणाली और परिवर्तित स्थितियों पर निर्भर करता है। इसलिए उत्पादन परियोजनाओं के लिए, थोक अनुमोदन से पहले प्रतिनिधि नमूनों का ग्राहक के वास्तविक उपकरण का उपयोग करके परीक्षण किया जाना चाहिए।
| उत्पाद | पारभासी मैट PET शीट / PET फिल्म |
| सामग्री | पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट ( PET ) |
| उपस्थिति | अनुमोदित नमूने के अनुसार पारभासी / फ्रॉस्टेड / कम चमक वाली मैट उपस्थिति |
| रंग | परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार पारदर्शी/ पारभासी या अनुकूलित |
| मोटाई | लगभग 0.15-3 मिमी या अनुकूलित |
| आपूर्ति प्रारूप | मोटाई, चौड़ाई और परिवर्तित आवश्यकताओं के आधार पर शीट को रोल या काटें |
| सतह | मैट/फ्रॉस्टेड सतह; नमूना लेने से पहले एक तरफा या दो तरफा आवश्यकताओं की पुष्टि की जानी चाहिए |
| ऑप्टिकल आवश्यकता | धुंध, पारभासी, चमक और प्रकाश संचरण को अनुमोदित विनिर्देश या संदर्भ नमूने के अनुसार अनुकूलित किया गया है |
| मुद्रण | मुद्रण उपयुक्तता सतह के उपचार, स्याही रसायन विज्ञान और मुद्रण प्रक्रिया पर निर्भर करती है; उत्पादन परीक्षण की अनुशंसा की जाती है |
| प्रसंस्करण | थर्मोफॉर्मिंग, ब्लिस्टर फॉर्मिंग, प्रिंटिंग, डाई कटिंग, क्रीज़िंग, फोल्डिंग, बेंडिंग और पैकेजिंग रूपांतरण जहां उपयुक्त हो |
| अनुप्रयोग | ब्लिस्टर पैकेजिंग, फोल्डिंग बॉक्स, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स पैकेजिंग, उपहार पैकेजिंग, डिस्प्ले और मुद्रित खुदरा पैकेजिंग |
| MOQ | वर्तमान सूचीबद्ध MOQ 100 किलो से अधिक है; अंतिम MOQ मोटाई, आयाम और अनुकूलन पर निर्भर करता है |
विशिष्टता नोट: 'मैट' एक सार्वभौमिक तकनीकी ग्रेड के बजाय एक दृश्य विवरण है। खरीदारों को यह पुष्टि करनी चाहिए कि क्या आवश्यक स्वरूप सतह की बनावट, कोटिंग, धुंध, चमक, प्रकाश संचरण या अनुमोदित भौतिक नमूने द्वारा परिभाषित किया गया है। ये कारक प्रिंटिंग, थर्मोफॉर्मिंग, फोल्डिंग और चिपकने वाली बॉन्डिंग को भी प्रभावित कर सकते हैं।
PET , या पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट, एक पॉलिएस्टर थर्मोप्लास्टिक है जिसका व्यापक रूप से पैकेजिंग, प्रिंटिंग, थर्मोफॉर्मिंग और डिस्प्ले अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है। कठोर और अर्ध-कठोर PET शीट ब्लिस्टर पैक, फोल्डिंग डिब्बों और अन्य परिवर्तित प्लास्टिक पैकेजिंग के लिए आवश्यक ताकत और आयामी स्थिरता प्रदान कर सकती है।
पारभासी PET सामग्री के पीछे की छवि को फैलाते हुए प्रकाश को गुजरने की अनुमति देता है। उत्पाद आंशिक रूप से दृश्यमान रह सकते हैं, लेकिन दृश्य सामान्य स्पष्ट चमकदार PET की तुलना में नरम और कम प्रत्यक्ष होता है।
एक मैट सतह परावर्तित प्रकाश बिखेरती है और प्रत्यक्ष सतह की चमक को कम करती है। यह प्रीमियम खुदरा पैकेजिंग, सौंदर्य प्रसाधन बक्से, इलेक्ट्रॉनिक्स पैकेजिंग और प्रदर्शन उत्पादों के लिए एक नरम दृश्य उपस्थिति बना सकता है।
ये शब्द अक्सर व्यावसायिक विवरणों में समान रूप से उपयोग किए जाते हैं, लेकिन वे हमेशा एक ही स्वरूप का प्रतिनिधित्व नहीं करते हैं। मैट आमतौर पर कम सतह चमक को संदर्भित करता है, जबकि फ्रॉस्टेड मजबूत प्रकाश प्रसार या अधिक दृश्यमान बनावट प्रभाव का संकेत दे सकता है। उपस्थिति-महत्वपूर्ण पैकेजिंग के लिए, एक अनुमोदित भौतिक नमूना अकेले शब्दावली की तुलना में अधिक विश्वसनीय है।
धुंध बताती है कि सामग्री से गुजरते समय कितना संचरित प्रकाश बिखर जाता है। एक मजबूत धुंध आम तौर पर अधिक दृश्य प्रसार पैदा करती है और प्रत्यक्ष उत्पाद दृश्यता को कम करती है, जबकि कम धुंध एक स्पष्ट दृश्य बनाए रख सकती है।
ग्लॉस एक परिभाषित परीक्षण ज्यामिति में सतह से परावर्तित प्रकाश की मात्रा को मापता है। कम-चमक PET एक नरम मैट उपस्थिति बनाता है, जबकि उच्च-चमक सामग्री मजबूत प्रतिबिंब पैदा करती है।
कॉस्मेटिक डिब्बों, उपहार बक्से और प्रीमियम खुदरा पैकेजिंग के लिए, खरीदार फ्रॉस्टेड या आंशिक रूप से छिपी हुई उपस्थिति को बनाए रखते हुए उत्पाद के अंदर सुझाव देने के लिए पर्याप्त पारदर्शिता चाहते हैं। यथार्थवादी खुदरा प्रकाश व्यवस्था के तहत नमूनों का उपयोग करके आवश्यक संतुलन स्थापित किया जाना चाहिए।
लाइट मैट, डीप मैट, फ्रॉस्टेड और अर्ध-पारदर्शी जैसे शब्द व्यक्तिपरक हो सकते हैं। लगातार बी2बी उत्पादन के लिए, खरीदारों को एक अनुमोदित भौतिक नमूना प्रदान करना चाहिए या मापने योग्य धुंध और चमक आवश्यकताओं को परिभाषित करना चाहिए जहां ये मूल्य महत्वपूर्ण हैं।
मैट सतह प्रत्यक्ष प्रतिबिंबों को नरम करती है और पारंपरिक चमकदार स्पष्ट पैकेजिंग की तुलना में अधिक आकर्षक उपस्थिति बनाती है। यह प्रभाव विशेष रूप से प्रीमियम सौंदर्य प्रसाधनों, उपहारों, इलेक्ट्रॉनिक्स एक्सेसरीज़ और ब्रांडेड खुदरा उत्पादों के लिए उपयोगी है।
पारभासी सामग्री किसी उत्पाद के सिल्हूट, आकार या रंग को स्पष्ट पैकेजिंग की पूरी तरह से उजागर उपस्थिति के बिना दृश्यमान रहने की अनुमति देती है। यह खुदरा अलमारियों पर भेदभाव पैदा कर सकता है।
PET पैकेजिंग रूपांतरण के लिए उपयोगी कठोरता, आयामी स्थिरता और यांत्रिक प्रदर्शन प्रदान करता है। मोटाई का चयन इस आधार पर किया जा सकता है कि परियोजना को लचीली फिल्म, फोल्डिंग कार्टन या थर्मोफॉर्मेड ब्लिस्टर घटक की आवश्यकता है या नहीं।
मुद्रण, डाई कटिंग, क्रीज़िंग, फोल्डिंग, झुकने और थर्मोफॉर्मिंग के लिए उपयुक्त मैट PET ग्रेड का मूल्यांकन किया जा सकता है। उत्पादन सेटिंग्स का सटीक ग्रेड और मोटाई से मिलान होना चाहिए।
PET को उपयुक्त अपशिष्ट-प्रबंधन प्रणालियों में व्यापक रूप से एकत्र और पुनर्चक्रित किया जाता है। हालाँकि, तैयार पैकेज की पुनर्चक्रण क्षमता स्याही, कोटिंग्स, लेबल, चिपकने वाले, लेमिनेट और अन्य घटकों से प्रभावित हो सकती है, इसलिए संपूर्ण पैकेज डिज़ाइन पर विचार किया जाना चाहिए।
मैट उपस्थिति का मतलब स्वचालित रूप से यह नहीं है कि प्रत्येक स्याही सही ढंग से चिपक जाएगी। मुद्रण का प्रदर्शन इस बात पर निर्भर हो सकता है कि सतह अनुपचारित है, कोरोना उपचारित है, रासायनिक रूप से उपचारित है, लेपित है या विशेष रूप से प्राइम किया गया है।
यदि केवल एक तरफ मुद्रण उपचार या कोटिंग है, तो उपचारित पक्ष को रोल या शीट विनिर्देश में स्पष्ट रूप से पहचाना जाना चाहिए। यह स्वचालित मुद्रण और परिवर्तित लाइनों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
स्याही का आसंजन UV , स्क्रीन, ऑफ़सेट, फ्लेक्सोग्राफ़िक, ग्रेव्योर और अन्य मुद्रण प्रणालियों के बीच भिन्न हो सकता है। खरीदारों को मुद्रण प्रक्रिया की पहचान करनी चाहिए और इच्छित स्याही या प्राइमर के साथ चयनित PET ग्रेड का परीक्षण करना चाहिए।
पारदर्शी पैकेजिंग को अपारदर्शिता और ग्राफ़िक रंग को नियंत्रित करने के लिए सफेद स्याही या रिवर्स-प्रिंट संरचनाओं की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए कलाकृति निर्माण की वांछित मैट और पारदर्शिता प्रभाव के साथ समीक्षा की जानी चाहिए।
मुद्रण का मूल्यांकन केवल तभी नहीं किया जाना चाहिए जब PET समतल रहे। यदि सामग्री को बाद में मोड़ा जाएगा, मोड़ा जाएगा या थर्मोफॉर्म किया जाएगा, तो स्याही के टूटने, उठने या दिखाई देने वाली विकृति की जांच के लिए मुद्रित नमूने का वास्तविक डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया के बाद परीक्षण किया जाना चाहिए।
प्रत्येक मैट PET निर्माण एक समान नहीं बनेगा। सतह का प्रभाव, कोटिंग, PET फॉर्मूलेशन, मोटाई और गर्मी का इतिहास गठन के व्यवहार को प्रभावित कर सकता है, इसलिए खरीदारों को यह निर्दिष्ट करना चाहिए कि नमूने का अनुरोध करते समय थर्मोफॉर्मिंग प्रदर्शन आवश्यक है।
गुहा की गहराई, ड्रा अनुपात, कोने की त्रिज्या, निकला हुआ किनारा चौड़ाई और तैयार दीवार की मोटाई सामग्री चयन को प्रभावित कर सकती है। गहरी या जटिल आकृतियों को वास्तविक ब्लिस्टर टूलींग का उपयोग करके मान्य किया जाना चाहिए।
थर्मोफॉर्मिंग के दौरान खिंचाव अत्यधिक खींचे गए क्षेत्रों में स्पष्ट सतह बनावट या पारभासी को बदल सकता है। खरीदारों को अनुमोदन से पहले फ्लैट शीट और तैयार ब्लिस्टर दोनों का निरीक्षण करना चाहिए।
तापन समय, हीटर विन्यास, मोल्ड तापमान, दबाव बनाने और शीतलन की स्थिति अंतिम पैकेज को प्रभावित करती है। प्रसंस्करण तापमान को सामान्य PET मानों के बजाय लागू ग्रेड और उत्पादन परीक्षण का पालन करना चाहिए।
कठोर PET फोल्डिंग बक्सों को आमतौर पर फोल्ड करने से पहले नियंत्रित स्कोरिंग या क्रीज़िंग की आवश्यकता होती है। मोड़ पर अत्यधिक तनाव को कम करने के लिए क्रीज़ डिज़ाइन को शीट की मोटाई और मोड़ने के कोण से मेल खाना चाहिए।
तीव्र झुकाव से कुछ पारदर्शी या पारभासी प्लास्टिक निर्माणों में दृश्यमान सफेदी या तनाव के निशान बन सकते हैं। ग्राहक को वास्तविक क्रीज़िंग और फोल्डिंग प्रक्रिया के बाद उपस्थिति को मंजूरी देनी चाहिए।
मोड़ का स्थायित्व PET मोटाई, क्रीज़ ज्यामिति, तापमान और झुकने की त्रिज्या पर निर्भर करता है। पैकेजिंग परीक्षण से यह पुष्टि होनी चाहिए कि सामान्य असेंबली परिस्थितियों में तह टूटती या विभाजित नहीं होती है।
फोल्डिंग बक्सों को अक्सर साइड-सीम या बॉटम बॉन्डिंग की आवश्यकता होती है। चिपकने वाले चयन का परीक्षण सटीक PET सतह पर किया जाना चाहिए क्योंकि मैट उपचार और कोटिंग्स बंधन की ताकत को प्रभावित कर सकते हैं।
मैट ट्रांसलूसेंट PET सौंदर्य प्रसाधन, सहायक उपकरण, स्टेशनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उपभोक्ता उत्पादों के लिए एक विशिष्ट ब्लिस्टर-पैक प्रस्तुति बना सकता है जहां पूरी तरह से पारदर्शी पैकेजिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
नरम पारभासी उपस्थिति कॉस्मेटिक फोल्डिंग डिब्बों, इत्र सहायक उपकरण, त्वचा देखभाल पैकेजिंग और अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां ब्रांड प्रस्तुति महत्वपूर्ण है।
हेडफ़ोन, केबल, चार्जर, इलेक्ट्रॉनिक सहायक उपकरण और छोटे उपकरण एक अलग मैट प्रस्तुति के साथ उत्पाद दृश्यता को संयोजित करने के लिए पारभासी पैकेजिंग का उपयोग कर सकते हैं।
प्रिंट करने योग्य मैट PET ब्रांड ग्राफिक्स, लोगो, टेक्स्ट और सजावटी पैटर्न वाले फोल्डिंग कार्टन में परिवर्तित किया जा सकता है। मुद्रण, क्रीज़िंग और बॉन्डिंग को एक संपूर्ण प्रक्रिया के रूप में मान्य किया जाना चाहिए।
उपहार बक्से, इवेंट पैकेजिंग और प्रीमियम प्रचार उत्पाद उत्पाद को पूरी तरह छुपाए बिना एक विशिष्ट फ्रॉस्टेड प्रस्तुति बनाने के लिए पारभासी PET का उपयोग कर सकते हैं।
सामग्री को सजावटी डिस्प्ले पैनल, उत्पाद आस्तीन, आवेषण और अर्ध-पारदर्शी मैट सतह की आवश्यकता वाले अन्य खुदरा प्रस्तुति घटकों के लिए भी माना जा सकता है।

| प्रॉपर्टी | ट्रांसलूसेंट मैट PET | क्लियर ग्लॉस PET |
|---|---|---|
| उत्पाद दृश्यता | आंशिक या विसरित दृश्यता | उच्च प्रत्यक्ष दृश्यता |
| प्रतिबिंब | सतह की चमक कम हो गई | मजबूत चमकदार प्रतिबिंब |
| दृश्य पद्धति | नरम, फ्रॉस्टेड और प्रीमियम | उज्ज्वल, पारदर्शी और उच्च चमक |
| मुद्रण | सतह के उपचार, मुद्रण प्रक्रिया और स्याही अनुकूलता पर निर्भर करता है | |
| सर्वोत्तम चयन | प्रीमियम पैकेजिंग जहां कम चमक और आंशिक दृश्यता वांछित है | पैकेजिंग जहां अधिकतम उत्पाद दृश्यता प्राथमिकता है |
यह परिभाषित करके प्रारंभ करें कि क्या सामग्री का उपयोग ब्लिस्टर, फोल्डिंग कार्टन, मुद्रित इंसर्ट, डिस्प्ले पैनल या किसी अन्य परिवर्तित उत्पाद के लिए किया जाएगा। यह निर्धारित करता है कि कौन सी प्रदर्शन आवश्यकताएँ सबसे महत्वपूर्ण हैं।
मोटाई कठोरता, गठन व्यवहार, तह प्रतिरोध, वजन और पैकेजिंग ताकत को प्रभावित करती है। केवल दृश्य उपस्थिति के बजाय तैयार संरचना के अनुसार गेज चुनें।
निर्दिष्ट करें कि क्या वांछित स्वरूप हल्का मैट, अत्यधिक फ्रॉस्टेड, अत्यधिक पारभासी या स्पष्ट PET के करीब है। दृश्य अनुमोदन के लिए भौतिक नमूना पसंदीदा संदर्भ है।
वालिस को बताएं कि कौन सी मुद्रण तकनीक और स्याही प्रणाली का उपयोग किया जाएगा ताकि सतह के उपचार और प्रिंट परीक्षण आवश्यकताओं की समीक्षा की जा सके।
ब्लिस्टर अनुप्रयोगों के लिए, जहां संभव हो, मोल्ड आयाम, गुहा गहराई और गठन प्रक्रिया प्रदान करें। चयनित PET ग्रेड का वास्तविक उत्पादन स्थितियों का उपयोग करके परीक्षण किया जाना चाहिए।
फोल्डिंग-बॉक्स खरीदारों को आवश्यक फोल्डिंग कोण, क्रीज प्रक्रिया, चिपकने वाली प्रणाली और तैयार कार्टन संरचना का उल्लेख करना चाहिए ताकि सफेदी, दरार और गोंद के प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जा सके।
रोल आपूर्ति के लिए, चौड़ाई, मुख्य आवश्यकता, रोल की लंबाई या वजन और उपकरण सीमाएँ प्रदान करें। शीट आपूर्ति के लिए, शीट की चौड़ाई, लंबाई और आयामी सहनशीलता प्रदान करें।
थोक अनुमोदन से पहले नमूने को वास्तविक मुद्रण, इलाज, डाई-कटिंग, क्रीज़िंग, फोल्डिंग, ग्लूइंग या थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया के माध्यम से परिवर्तित करें।
मैट PET पैकेजिंग के लिए आयामी और दृश्य स्थिरता दोनों की आवश्यकता होती है। सहमत ग्राहक विनिर्देश के आधार पर, गुणवत्ता निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:
मोटाई और मोटाई सहनशीलता
रोल की चौड़ाई या शीट के आयाम
सतह की उपस्थिति और मैट एकरूपता
जहां निर्दिष्ट हो वहां धुंध या पारभासीता
जहां निर्दिष्ट हो वहां चमक दें
रंग की एकरूपता
सतह पर खरोंचें, संदूषण और दोष
जहां लागू हो वहां प्रिंट करने योग्य साइड पहचान
स्याही आसंजन जहां सहमति हुई
ब्लिस्टर ग्रेड के लिए थर्मोफॉर्मिंग मूल्यांकन
सिकुड़न, झुकना और मोड़ना
सुरक्षात्मक फिल्म और पैकेजिंग की स्थिति
चूंकि मैट और फ्रॉस्टेड प्रभाव दृष्टिगत रूप से संवेदनशील होते हैं, इसलिए जब भी उपस्थिति एक महत्वपूर्ण पैकेजिंग आवश्यकता होती है, तो उत्पादन बैचों की लगातार प्रकाश व्यवस्था के तहत एक अनुमोदित संदर्भ के साथ तुलना की जानी चाहिए।
कच्ची PET शीट विनिर्देशों को पूरा कर सकती है जबकि समस्याएँ मुद्रण या मोड़ने के बाद ही दिखाई देती हैं। महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए, प्रिंट आसंजन, गुना सफेदी, दरार प्रतिरोध, बॉक्स चौकोरपन, चिपकने वाली ताकत और सतह की उपस्थिति के लिए पूर्ण पैकेज का मूल्यांकन करें।
PET में सामान्य पैकेजिंग में पाए जाने वाले कई पदार्थों के लिए उपयोगी प्रतिरोध है, लेकिन इसे सार्वभौमिक रूप से रासायनिक प्रतिरोधी के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए। अनुकूलता रसायन, सांद्रता, तापमान, एक्सपोज़र समय, यांत्रिक तनाव और सटीक PET फॉर्मूलेशन पर निर्भर करती है।
सौंदर्य प्रसाधनों, व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों, तेल, क्लीनर या अन्य रसायन युक्त उत्पादों के लिए, खरीदारों को वाणिज्यिक उत्पादन से पहले वास्तविक भंडारण और संपर्क स्थितियों के तहत तैयार पैकेजिंग सामग्री का परीक्षण करना चाहिए।
PET व्यापक रूप से पुनर्चक्रण योग्य है जहां उपयुक्त संग्रह और पुनर्चक्रण बुनियादी ढांचा मौजूद है। कई असंगत पॉलिमर को संयोजित करने वाली पैकेजिंग की तुलना में एक मोनो-मटेरियल PET डिज़ाइन का पुनर्चक्रण के लिए मूल्यांकन करना आसान हो सकता है।
यदि मैट प्रभाव भौतिक सतह बनावट के बजाय कोटिंग द्वारा बनाया गया है, तो खरीदारों को कोटिंग रसायन शास्त्र और लागू रीसाइक्लिंग स्ट्रीम पर इसके प्रभाव की पुष्टि करनी चाहिए।
स्याही कवरेज, चिपकने वाला, लेबल, धातु सजावट और अन्य अतिरिक्त चीजें रीसाइक्लिंग परिणामों को प्रभावित कर सकती हैं। इसलिए स्थिरता के दावों को केवल आधार PET शीट के बजाय तैयार पैकेज पर विचार करना चाहिए।
शंघाई वालिस टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड पैकेजिंग, प्रिंटिंग, कार्ड, डिस्प्ले और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए PET शीट, PET फिल्म, PETG , PVC , पॉलीकार्बोनेट, ऐक्रेलिक और अन्य प्लास्टिक शीट सामग्री की आपूर्ति करती है।
पारभासी मैट PET परियोजनाओं के लिए, खरीदार अनुकूलित मोटाई, रोल या शीट आयाम, उपस्थिति, पारभासी, मैट प्रभाव, सतह उपचार, मुद्रण अनुकूलता, ब्लिस्टर बनाने की आवश्यकताओं और निर्यात पैकेजिंग का अनुरोध कर सकते हैं।
दृश्य संदर्भ नमूनों और परियोजना-विशिष्ट ऑप्टिकल आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न मैट या पारभासी प्रभावों का मूल्यांकन किया जा सकता है।
लागू मोटाई और उत्पादन विनिर्देश के अधीन, कनवर्टर उपकरण और तैयार-पैकेज आयामों के अनुसार सामग्री की आपूर्ति की जा सकती है।
नमूना परीक्षण पैकेजिंग निर्माताओं को थोक सामग्री ऑर्डर देने से पहले मुद्रण, गठन, मोड़ने, झुकने और सतह की उपस्थिति की पुष्टि करने में मदद करता है।
मैट PET सतहों को हैंडलिंग और अंतर्राष्ट्रीय परिवहन के दौरान खरोंच, धूल, दबाव के निशान और संदूषण से बचाया जाना चाहिए। रोल और शीट पैकेजिंग का चयन सामग्री की मोटाई, आयाम और सतह की संवेदनशीलता के अनुसार किया जाना चाहिए।
उपस्थिति-महत्वपूर्ण पैकेजिंग सामग्री, सुरक्षात्मक फिल्म, विभाजक सामग्री, रोल ओरिएंटेशन, फूस संरक्षण और लेपित-साइड पहचान के लिए ऑर्डर विनिर्देश के हिस्से के रूप में पुष्टि की जा सकती है।


वालिस पैकेजिंग कन्वर्टर्स, प्रिंटिंग कंपनियों, थर्मोफॉर्मिंग निर्माताओं, वितरकों और औद्योगिक प्लास्टिक-प्रसंस्करण ग्राहकों को PET सामग्री की आपूर्ति करता है।
PET मोटाई, आयाम, पारदर्शिता और मैट उपस्थिति की समीक्षा तैयार पैकेजिंग आवश्यकता के अनुसार की जा सकती है।
ग्राहक थोक उत्पादन से पहले प्रतिनिधि सामग्रियों का उनकी वास्तविक छपाई, डाई-कटिंग, फोल्डिंग, झुकने या थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रियाओं के साथ परीक्षण कर सकते हैं।
विभिन्न परिवर्तित लाइनों के लिए अलग-अलग प्रारूपों की आवश्यकता होती है। वालिस मोटाई, उपकरण और ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार रोल और शीट कॉन्फ़िगरेशन की समीक्षा कर सकता है।
यह एक पारभासी, कम चमक वाली PET शीट या फिल्म है जो प्रकाश को फैलाती है और आंशिक उत्पाद दृश्यता प्रदान करती है। इसका उपयोग पैकेजिंग, प्रिंटिंग, फोल्डिंग, झुकने और चयनित थर्मोफॉर्मिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
आवश्यक रूप से नहीं। मैट आम तौर पर कम चमक का वर्णन करता है, जबकि फ्रॉस्टेड मजबूत धुंध, प्रकाश प्रसार या दृश्यमान बनावट का संकेत दे सकता है। जब सटीक स्वरूप मायने रखता है तो भौतिक नमूने को मंजूरी दें।
वर्तमान उत्पाद विनिर्देश लगभग 0.15-3 मिमी या अनुकूलित मोटाई सूचीबद्ध करता है। उपलब्धता आवश्यक सतह, रोल या शीट के आकार और प्रसंस्करण अनुप्रयोग पर निर्भर करती है।
ब्लिस्टर और थर्मोफॉर्मिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त PET ग्रेड का मूल्यांकन किया जा सकता है। थोक उत्पादन से पहले वास्तविक टूलींग के साथ गुहा की गहराई, ड्रा अनुपात, शीट की मोटाई और मैट निर्माण का परीक्षण किया जाना चाहिए।
चयनित मैट PET निर्माणों को थर्मोफॉर्म किया जा सकता है, लेकिन अनुप्रयोग बनाने के लिए ग्रेड का चयन किया जाना चाहिए। स्ट्रेचिंग के दौरान मैट कोटिंग्स या बनावट अलग-अलग व्यवहार कर सकती हैं, इसलिए उत्पादन परीक्षणों की सिफारिश की जाती है।
हाँ, उपयुक्त उपचारित या मुद्रण योग्य PET सतहें मुद्रण का समर्थन कर सकती हैं। स्याही की अनुकूलता मुद्रण विधि, सतह के उपचार और स्याही रसायन पर निर्भर करती है, इसलिए उत्पादन से पहले आसंजन का परीक्षण किया जाना चाहिए।
संभावित प्रक्रियाओं में UV , स्क्रीन, ऑफ़सेट, ग्रेव्योर, फ्लेक्सोग्राफ़िक या PET ग्रेड और सतह की तैयारी के आधार पर अन्य सिस्टम शामिल हो सकते हैं। नमूना लेने से पहले वास्तविक प्रक्रिया निर्दिष्ट की जानी चाहिए।
कुछ मुद्रण प्रणालियाँ कोरोना, रासायनिक उपचार या प्राइमर से लाभान्वित होती हैं, जबकि अन्य विशेष रूप से लेपित मुद्रण योग्य सतह का उपयोग कर सकते हैं। उपचार आवश्यकताओं को इच्छित स्याही प्रणाली से मेल खाना चाहिए।
हाँ, उपयुक्त PET शीट को मोड़कर डिब्बों में मोड़ा जा सकता है। खरीदारों को चयनित मोटाई पर क्रीज़ ज्योमेट्री, फ़ोल्ड वाइटनिंग, क्रैकिंग और चिपकने वाली बॉन्डिंग का परीक्षण करना चाहिए।
अत्यधिक तनाव कुछ PET निर्माणों में दृश्यमान सफेदी पैदा कर सकता है। सही शीट की मोटाई, क्रीज़ ज्यामिति और झुकने की स्थिति प्रभाव को कम कर सकती है, लेकिन एक तैयार-बॉक्स परीक्षण की सिफारिश की जाती है।
धुंध सामग्री के माध्यम से प्रकाश के बिखरने से संबंधित एक ऑप्टिकल माप है। उच्च धुंध आम तौर पर मजबूत प्रसार और अधिक ठंढी उपस्थिति पैदा करती है।
धुंध मुख्य रूप से प्रकाश के बिखरने और पारदर्शिता से संबंधित है, जबकि चमक सतह के प्रतिबिंब से संबंधित है। एक सामग्री में धुंध और चमक के विभिन्न संयोजन हो सकते हैं, इसलिए दोनों को निर्दिष्ट करने की आवश्यकता हो सकती है।
परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित दृश्य प्रभावों पर चर्चा की जा सकती है। जहां उपस्थिति महत्वपूर्ण है, एक संदर्भ नमूना या लक्ष्य धुंध और चमक विनिर्देश प्रदान करें।
PET स्वयं व्यापक रूप से पुनर्चक्रण योग्य है जहां उपयुक्त बुनियादी ढांचा मौजूद है। तैयार पैकेज की पुनर्चक्रण क्षमता मैट कोटिंग्स, प्रिंटिंग स्याही, चिपकने वाले, लेबल और लैमिनेट्स से प्रभावित हो सकती है।
हाँ। इसकी पारभासी प्रीमियम उपस्थिति सौंदर्य प्रसाधन और व्यक्तिगत देखभाल पैकेजिंग के लिए उपयुक्त हो सकती है। किसी भी प्रत्यक्ष रासायनिक संपर्क या उत्पाद-विशिष्ट अनुपालन आवश्यकताओं का अलग से परीक्षण किया जाना चाहिए।
PET में कई पदार्थों के लिए उपयोगी प्रतिरोध है, लेकिन अनुकूलता रासायनिक प्रकार, एकाग्रता, तापमान, तनाव और जोखिम समय पर निर्भर करती है। एप्लिकेशन-विशिष्ट परीक्षण की अनुशंसा की जाती है.
हाँ। PET मोटाई, आयाम और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार रोल या कट-शीट प्रारूप में आपूर्ति की जा सकती है।
वर्तमान उत्पाद पृष्ठ 100 किलोग्राम से अधिक का MOQ सूचीबद्ध करता है। अंतिम MOQ मोटाई, सतह की उपस्थिति, चौड़ाई, शीट आकार और अनुकूलित आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
हाँ। नमूनों का परीक्षण वास्तविक प्रिंटिंग, थर्मोफॉर्मिंग, डाई-कटिंग, क्रीज़िंग, फोल्डिंग और ग्लूइंग प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जाना चाहिए जिनका उपयोग उत्पादन में किया जाएगा।
मोटाई, रोल या शीट आयाम, आवश्यक मैट या फ्रॉस्टेड उपस्थिति, यदि उपलब्ध हो तो धुंध या चमक लक्ष्य, मुद्रण प्रक्रिया, थर्मोफॉर्मिंग या फोल्डिंग आवश्यकताएं, मात्रा और वितरण गंतव्य प्रदान करें।
तलाश है ? पारभासी मैट PET शीट निर्माता की ब्लिस्टर पैकेजिंग, प्रिंटेड फोल्डिंग बॉक्स या प्रीमियम रिटेल पैकेजिंग के लिए एक विश्वसनीय सामग्री समीक्षा और फैक्टरी मूल्य निर्धारण के लिए वालिस को अपनी आवश्यक मोटाई, आयाम, मैट उपस्थिति, मुद्रण प्रक्रिया, थर्मोफॉर्मिंग या फोल्डिंग आवश्यकताएं और ऑर्डर मात्रा भेजें।
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