వాలిస్ -PET షీట్
వాలిస్
PET షీట్
| MOQ: | |
|---|---|
| రంగు: | |
| మందం: | |
| అప్లికేషన్: | |
| మెటీరియల్: | |
| లభ్యత: | |
| పరిమాణం: | |
వాలిస్ యాంటీ ఫింగర్ప్రింట్ గ్లోస్ క్లియర్ PET షీట్ ఫిల్మ్ ఫింగర్ప్రింట్లు, స్కిన్ ఆయిల్లు మరియు స్మడ్జ్లు తక్కువగా కనిపించేలా చేయడంలో సహాయపడే సులభమైన శుభ్రమైన ఉపరితల చికిత్సతో పారదర్శక PET సబ్స్ట్రేట్ను మిళితం చేస్తుంది. ఇది డిస్ప్లే విండోస్, టచ్-ప్యానెల్ ఓవర్లేలు, కంట్రోల్ ప్యానెల్లు, అప్లయన్స్ ఫాసియాస్, ఎలక్ట్రానిక్-డివైస్ సర్ఫేస్లు మరియు క్లారిటీ మరియు పాలిష్ గ్లోస్ రూపాన్ని అవసరమయ్యే ఇతర హై-కాంటాక్ట్ అప్లికేషన్ల కోసం రూపొందించబడింది.
PET మందం, వెడల్పు, షీట్ లేదా రోల్ ఫార్మాట్, గ్లోస్, ఆప్టికల్ పనితీరు మరియు యాంటీ-ఫింగర్ప్రింట్ పూత కన్వర్టింగ్ ప్రక్రియ మరియు తుది ఉత్పత్తికి సరిపోలవచ్చు. కొనుగోలుదారులు ఉత్పత్తి గ్రేడ్ను ఆమోదించే ముందు కాంతి ప్రసారం, పొగమంచు, గ్లోస్, పూత సంశ్లేషణ, కాంటాక్ట్ యాంగిల్, రాపిడి నిరోధకత మరియు శుభ్రపరిచే మన్నిక వంటి కొలవగల అంగీకార ప్రమాణాలను నిర్వచించాలి.
నమూనా లేదా కోట్ను అభ్యర్థించండి
క్రింది పట్టిక వాలిస్ సరఫరా ఎంపికలను మరియు నమూనా సమయంలో నిర్ధారించవలసిన సాంకేతిక అంశాలను సంగ్రహిస్తుంది. తుది విలువలు ఎంచుకున్న PET సబ్స్ట్రేట్, పూత నిర్మాణం మరియు అప్లికేషన్పై ఆధారపడి ఉంటాయి.
| ఉత్పత్తి | యాంటీ-ఫింగర్ప్రింట్ గ్లోస్ క్లియర్ PET షీట్ లేదా ఫిల్మ్ |
| బేస్ మెటీరియల్ | పారదర్శక పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET) |
| ఉపరితలం | గ్లోస్ క్లియర్ యాంటీ ఫింగర్ ప్రింట్/ఈజీ-క్లీన్ ట్రీట్ చేసిన ఉపరితలం |
| రంగు | ప్రమాణంగా పారదర్శకం; ప్రాజెక్ట్ మూల్యాంకనానికి సంబంధించిన ఇతర రంగులు |
| సరఫరా ఫార్మాట్ | రోల్స్ లేదా కట్ షీట్లు |
| ప్రామాణిక మందం | 0.15-3 mm లేదా అనుకూలీకరించిన; సన్నని ఆప్టికల్-ఫిల్మ్ గ్రేడ్లను విడిగా నిర్ధారించండి |
| రోల్ వెడల్పు | 50-1280 mm లేదా అనుకూలీకరించబడింది |
| సాధారణ షీట్ పరిమాణాలు | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm మరియు 1220 × 2440 mm; అనుకూల పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి |
| యాంటీ ఫింగర్ప్రింట్ పనితీరు | అంగీకరించిన వేలిముద్ర-విజిబిలిటీ, సులభమైన-క్లీన్, వాటర్/ఆయిల్ కాంటాక్ట్-యాంగిల్ లేదా కస్టమర్ టెస్ట్ పద్ధతి ద్వారా నిర్వచించండి |
| ఆప్టికల్ అవసరాలు | కాంతి ప్రసారం, పొగమంచు, గ్లోస్, స్పష్టత మరియు ఇంద్రధనస్సు-ప్రభావ పరిమితులు నిర్ధారించబడాలి |
| ఉపరితల మన్నిక | పూత సంశ్లేషణ, పెన్సిల్ కాఠిన్యం, రాపిడి చక్రాలు మరియు రసాయన-క్లీనింగ్ నిరోధకత గ్రేడ్-నిర్దిష్టమైనవి |
| మారుస్తోంది | స్లిట్టింగ్, షీట్ కట్టింగ్, డై కటింగ్, ప్రింటింగ్, లామినేటింగ్ మరియు ఎంచుకున్న ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలు, గ్రేడ్ ధ్రువీకరణకు లోబడి |
| సాధారణ అప్లికేషన్లు | డిస్ప్లే విండోలు, టచ్-ప్యానెల్ ఓవర్లేలు, కంట్రోల్ ప్యానెల్లు, అప్లయన్స్ ఫాసియాస్, POS టెర్మినల్స్, కియోస్క్లు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఉపరితల రక్షణ |
| MOQ | 100 కిలోల కంటే ఎక్కువ; అనుకూల పూత, మందం మరియు కొలతలు కోసం నిర్ధారించండి |
యాంటీ-ఫింగర్ప్రింట్ PET ఫిల్మ్ అనేది స్పష్టమైన PET సబ్స్ట్రేట్ మరియు యాంటీ-స్మడ్జ్ లేదా సులభమైన-క్లీన్ ఉపరితల చికిత్సతో తయారు చేయబడిన ఫంక్షనల్ ఉపరితల పదార్థం. చర్మం నూనె మరియు తేమ ఉపరితలంతో ఎలా సంకర్షణ చెందుతాయో చికిత్స మారుస్తుంది, వేలిముద్రల వ్యత్యాసాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు నిగనిగలాడే రూపాన్ని కాపాడుతూ అవశేషాలను సులభంగా తుడిచివేయడానికి సహాయపడుతుంది.
PET పారదర్శకత, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు కన్వర్టింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది. ఫంక్షనల్ పూత వేలిముద్ర వ్యతిరేక ప్రవర్తనను అందిస్తుంది. పనితీరు పూర్తి పూత వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది కాబట్టి, రెండు దృశ్యమానమైన స్పష్టమైన PET ఫిల్మ్లు చాలా భిన్నమైన శుభ్రత, రాపిడి జీవితం మరియు ఆప్టికల్ ఫలితాలను అందించగలవు.
తేలికగా శుభ్రమైన లేదా ఒలియోఫోబిక్ ఉపరితలం ఇంజనీరింగ్ చేయబడింది కాబట్టి వేలిముద్ర నూనెలు చికిత్స చేయని PET కంటే తక్కువ సులభంగా వ్యాపిస్తాయి లేదా కట్టుబడి ఉంటాయి. పూత రూపకల్పనపై ఆధారపడి, అవశేషాలు చిన్న గుర్తులను ఏర్పరుస్తాయి, తక్కువ దృశ్యమానంగా మారవచ్చు లేదా తక్కువ తుడవడం పాస్లతో తొలగించబడతాయి.
ప్రారంభ కాంటాక్ట్ యాంగిల్ లేదా ఫింగర్ప్రింట్ రెసిస్టెన్స్, పదేపదే తాకడం మరియు శుభ్రపరచడం తర్వాత ఫిల్మ్ ఎలా పని చేస్తుందో చూపదు. హై-కాంటాక్ట్ అప్లికేషన్ల కోసం, రిప్రజెంటేటివ్ వేర్ సైకిల్ తర్వాత రాపిడి, కోటింగ్ అడెషన్, హేజ్, గ్లోస్ మరియు క్లీన్బిలిటీతో కలిపి యాంటీ ఫింగర్ప్రింట్ ప్రవర్తనను అంచనా వేయండి.
యాంటీ-ఫింగర్ప్రింట్, హార్డ్ కోట్, యాంటీ-గ్లేర్, యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్, హైడ్రోఫోబిక్, అడెసివ్-బ్యాక్డ్ మరియు యాంటీమైక్రోబయల్లు వేర్వేరు విధులు. అవి ఒక ఉత్పత్తిలో మిళితం చేయబడవచ్చు, కానీ ఖచ్చితమైన ఆర్డర్ గ్రేడ్ కోసం పేర్కొనబడి పరీక్షించబడితే తప్ప ఏదీ ఊహించకూడదు.
ట్రీట్ చేసిన గ్లోస్ ఉపరితలం కనిపించే ఫింగర్ప్రింట్ కాంట్రాస్ట్ మరియు జిడ్డుగల స్మెర్లను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, డిస్ప్లేలు, ప్యానెల్లు మరియు అలంకార ఉపరితలాలు తుడిచిపెట్టే చక్రాల మధ్య క్లీనర్-లుకింగ్ రూపాన్ని కలిగి ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది.
స్పష్టమైన గ్లోస్ నిర్మాణం ఉత్పత్తి దృశ్యమానత, ముద్రిత గ్రాఫిక్స్ మరియు ప్రదర్శన ప్రకాశానికి మద్దతు ఇస్తుంది. కేవలం దృశ్య వర్ణన కాకుండా కొలవగల ప్రసారం, పొగమంచు మరియు గ్లోస్ లక్ష్యాల ద్వారా ఆప్టికల్ పనితీరును పేర్కొనాలి.
సులభంగా శుభ్రపరిచే పూత వేలిముద్రలు మరియు సాధారణ ఉపరితల అవశేషాలను తొలగించడానికి అవసరమైన ప్రయత్నాన్ని తగ్గిస్తుంది. క్లీనింగ్-ఏజెంట్ అనుకూలత మరియు పూత మన్నికను సేవలో ఉపయోగించే వాస్తవ రసాయనాలు, వస్త్రాలు మరియు తుడవడం ఫ్రీక్వెన్సీతో పరీక్షించబడాలి.
PET స్లిట్టింగ్, షీట్ కట్టింగ్, ప్రెసిషన్ డై కటింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు లామినేటింగ్ కోసం ఉపయోగకరమైన బలం మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని అందిస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు గోకడం, నిరోధించడం లేదా కాలుష్యం నుండి పూత వైపు రక్షించాలి.
టచ్ ఇంటర్ఫేస్లు మరియు డిస్ప్లే విండోల కోసం యాంటీ-ఫింగర్ప్రింట్ PETని రక్షిత లేదా అలంకార ఉపరితల పొరగా ఉపయోగించవచ్చు. టచ్ సెన్సిటివిటీ, ఆప్టికల్ బాండింగ్, అంటుకునే అనుకూలత మరియు డిస్ప్లే రీడబిలిటీని పూర్తి అసెంబ్లీతో తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి.
తరచుగా తాకిన చెల్లింపు టెర్మినల్లు, స్వీయ-సేవ కియోస్క్లు మరియు పబ్లిక్ ఇన్ఫర్మేషన్ డిస్ప్లేలు తక్కువ వేలిముద్ర విజిబిలిటీ మరియు సులభమైన రొటీన్ వైపింగ్ నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి. ఆశించిన నిర్వహణ షెడ్యూల్ కోసం రాపిడి మరియు క్లీనర్ నిరోధకతను పేర్కొనండి.
క్లియర్ PET ఓవర్లేలు మెషినరీ నియంత్రణలు, మెమ్బ్రేన్ స్విచ్లు మరియు ఆపరేటర్ ప్యానెల్లపై గ్రాఫిక్స్ మరియు వీక్షణ ప్రాంతాలను రక్షించగలవు. నిర్దిష్ట నిర్మాణం కోసం రసాయన నిరోధకత, ఫ్లెక్స్ లైఫ్, ప్రింట్ అడెషన్ మరియు స్విచ్ యాక్చుయేషన్ అవసరాలు మూల్యాంకనం చేయాలి.
ఎంచుకున్న వాహన ప్రదర్శనలు, ఉపకరణాల నియంత్రణ ప్యానెల్లు మరియు అలంకార ఎలక్ట్రానిక్ ఇంటర్ఫేస్ల కోసం చలనచిత్రాన్ని పరిగణించవచ్చు. ప్రాజెక్ట్లు టెంపరేచర్ సైక్లింగ్, UV ఎక్స్పోజర్, క్లీనింగ్ కెమికల్స్, ఆప్టికల్ రూపాన్ని మరియు పూత మన్నికను అర్హతకు ముందు ధృవీకరించాలి.
PET రెసిన్ నియంత్రిత మందం, వెడల్పు మరియు ఉపరితల-నాణ్యత పరిస్థితుల్లో స్పష్టమైన షీట్ లేదా ఫిల్మ్గా మార్చబడుతుంది. పూత మరియు దిగువ మార్పిడి ప్రక్రియకు అవసరమైన ఫ్లాట్నెస్, క్లారిటీ మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని సబ్స్ట్రేట్ తప్పనిసరిగా అందించాలి.
డిస్ప్లే-ఫేసింగ్ వైపున ఫంక్షనల్ పూత వర్తించబడుతుంది మరియు నయం చేయబడుతుంది. పూత సూత్రీకరణ మరియు క్యూరింగ్ ప్రక్రియ ఉపరితల శక్తి, గ్లోస్, టచ్ అనుభూతి, సంశ్లేషణ మరియు పదేపదే తుడవడం నిరోధకతను నిర్ణయిస్తుంది. ఐచ్ఛిక హార్డ్-కోట్ లేదా ఇతర ఆప్టికల్ ఫంక్షన్లకు ప్రత్యేకంగా ఇంజినీరింగ్ చేసిన పూత స్టాక్ అవసరం.
పూత తర్వాత, మెటీరియల్ ఉపరితల లోపాలు, ఆప్టికల్ అనుగుణ్యత మరియు పూత పనితీరును చీల్చడానికి ముందు, షీట్ కట్టింగ్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకింగ్ కోసం తనిఖీ చేయవచ్చు. పూర్తయిన ఉపరితలం కఠినమైన కాస్మెటిక్ అవసరాలను కలిగి ఉన్నప్పుడు రక్షిత మాస్కింగ్ మరియు క్లీన్ హ్యాండ్లింగ్ పేర్కొనబడవచ్చు.
ఉపయోగకరమైన ఆమోదం ప్రణాళిక తుది అప్లికేషన్ యొక్క ఆప్టికల్, మెకానికల్ మరియు క్లీనింగ్ డిమాండ్లను పునరుత్పత్తి చేయాలి. ప్రాజెక్ట్ ఆధారంగా, కొనుగోలుదారులు పేర్కొనవచ్చు:
మందం, వెడల్పు, ఫ్లాట్నెస్, కర్ల్ మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లు.
మొత్తం కాంతి ప్రసారం, పొగమంచు, స్పష్టత, గ్లోస్ మరియు రెయిన్బో-ఎఫెక్ట్ పరిమితులు.
వేలిముద్ర దృశ్యమానత, నీరు/చమురు కాంటాక్ట్ యాంగిల్ లేదా అంగీకరించిన సులభమైన-క్లీన్ టెస్ట్.
హార్డ్-కోటెడ్ గ్రేడ్ అవసరమైనప్పుడు పెన్సిల్ కాఠిన్యం మరియు రాపిడి నిరోధకత.
పర్యావరణ లేదా శుభ్రపరిచే బహిర్గతం ముందు మరియు తరువాత పూత సంశ్లేషణ.
సేవలో ఉపయోగించే అసలు ఆల్కహాల్, డిటర్జెంట్ లేదా కమర్షియల్ క్లీనర్కు నిరోధకత.
ఉపరితల లోపాలు, గీతలు, జెల్లు, నల్ల మచ్చలు, పూత గీతలు మరియు ఇతర సౌందర్య పరిమితులు.
పూర్తి అసెంబ్లీతో ప్రింట్, అంటుకునే, లామినేషన్ మరియు డై-కటింగ్ అనుకూలత.
షాంఘై వాలిస్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ ఏడు ప్లాంట్ల తయారీ నెట్వర్క్ ద్వారా PET/PETG, PVC, పాలికార్బోనేట్ మరియు యాక్రిలిక్ షీట్ మరియు ఫిల్మ్ మెటీరియల్లను సరఫరా చేస్తుంది. వాలిస్ సబ్స్ట్రేట్ ఎంపిక, అనుకూలీకరించిన కొలతలు, ఫంక్షనల్ ఉపరితల చికిత్స, నమూనా మూల్యాంకనం, ఉత్పత్తి సమన్వయం మరియు ఎగుమతి ప్యాకింగ్తో B2B కొనుగోలుదారులకు మద్దతు ఇస్తుంది.
యాంటీ-ఫింగర్ప్రింట్ ప్రాజెక్ట్ కోసం, వాలీస్ బృందం నమూనాను సిద్ధం చేయడానికి ముందు అవసరమైన ప్రదర్శన, ఆప్టికల్ లక్ష్యాలు, సేవా వాతావరణం, శుభ్రపరిచే పద్ధతి మరియు మార్పిడి ప్రక్రియను సమీక్షించవచ్చు. ఇది 'క్లియర్,' 'గ్లోస్' లేదా 'యాంటీ ఫింగర్ ప్రింట్' అనే పదాల ఆధారంగా మాత్రమే ఫిల్మ్ను ఎంచుకునే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.


అవసరమైన మందం, వెడల్పు, షీట్ లేదా రోల్ ఫార్మాట్, పరిమాణం, కాంతి ప్రసారం, పొగమంచు, గ్లోస్, యాంటీ-ఫింగర్ప్రింట్ పరీక్ష, ఉపరితల కాఠిన్యం, రాపిడి అవసరం, రసాయనాలను శుభ్రపరచడం మరియు మార్చే పద్ధతిని అందించండి. మెటీరియల్కు ప్రింటింగ్, అంటుకునే లామినేషన్, ప్రొటెక్టివ్ మాస్కింగ్, డై కటింగ్ లేదా ఫార్మింగ్ అవసరమా అని కూడా పేర్కొనండి. పూర్తయిన ఉత్పత్తి నమూనా లేదా డ్రాయింగ్ గ్రేడ్ ఎంపికను వేగవంతం చేస్తుంది.
అనుకూల PET ఫిల్మ్ కోసం వాలిస్ను సంప్రదించండి
ఇది స్పష్టమైన PET షీట్ లేదా ఫింగర్ ప్రింట్ ఆయిల్స్ యొక్క దృశ్యమానతను లేదా అంటుకునేటటువంటి క్రియాత్మక ఉపరితల చికిత్సను తగ్గిస్తుంది మరియు సాధారణ అవశేషాలను తుడిచివేయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. ఇది డిస్ప్లే విండోలు, ప్యానెల్లు మరియు ఇతర తరచుగా తాకిన ఉపరితలాలపై ఉపయోగించబడుతుంది.
లేదు. వేలిముద్రలు ఇప్పటికీ సంభవించవచ్చు. గుర్తులు తక్కువగా కనిపించేలా చేయడం, చమురు సంశ్లేషణను తగ్గించడం లేదా శుభ్రపరచడం మెరుగుపరచడం దీని ఉద్దేశ్యం. పనితీరు పూత, లైటింగ్, ఉపరితల వివరణ, వినియోగదారు పరిచయం మరియు శుభ్రపరిచే చరిత్రపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఎంచుకున్న గ్రేడ్ పరీక్షించిన హార్డ్-కోట్ ఫంక్షన్ను కలిగి ఉన్నప్పుడు మాత్రమే. యాంటీ-ఫింగర్ప్రింట్ మరియు స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ ప్రత్యేక లక్షణాలు. ఉపరితల కాఠిన్యం ముఖ్యమైనది అయితే, పూర్తి అప్లికేషన్ కోసం అవసరమైన పెన్సిల్-కాఠిన్యం మరియు రాపిడి పరీక్షను పేర్కొనండి.
సంఖ్య. యాంటీ ఫింగర్ప్రింట్ చికిత్స కనిపించే స్మడ్జెస్ మరియు క్లీన్బిలిటీని సూచిస్తుంది; బాక్టీరియా, వైరస్లు లేదా ఇతర సూక్ష్మజీవులను ఉపరితలం నిరోధిస్తుంది అని ఇది సూచించదు. యాంటీమైక్రోబయల్ పనితీరుకు ప్రత్యేక సూత్రీకరణ మరియు ధృవీకరించబడిన పరీక్ష అవసరం.
ప్రారంభ వేలిముద్ర విజిబిలిటీ లేదా కాంటాక్ట్ యాంగిల్ను మూల్యాంకనం చేసి, ప్రాతినిధ్య రాపిడి మరియు శుభ్రపరిచే చక్రాల తర్వాత పరీక్షను పునరావృతం చేయండి. చివరి అసెంబ్లీతో ప్రసారం, పొగమంచు, గ్లోస్, పూత సంశ్లేషణ, గీతలు మరియు అనుకూలతను కూడా తనిఖీ చేయండి.
అవును, తగిన గ్రేడ్లు స్లిట్, షీట్ కట్, ప్రింటెడ్, లామినేట్ మరియు డై కట్ కావచ్చు. ఏ వైపు పూత పూయబడిందో నిర్ధారించండి మరియు సిరా, ప్రైమర్, అంటుకునే మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను పరీక్షించండి, ఎందుకంటే సులభంగా శుభ్రమైన ఉపరితలం సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది.
రీసైక్లింగ్ అనేది పూత, అంటుకునే, ఇంక్స్, లామినేటెడ్ పొరలు, స్థానిక సేకరణ వ్యవస్థ మరియు రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కోటెడ్ లేదా లామినేటెడ్ ఉత్పత్తి అన్కోటెడ్ PET వలె అదే రీసైక్లింగ్ మార్గాన్ని అనుసరిస్తుందని భావించడం కంటే కొనుగోలుదారులు పూర్తి పూర్తయిన నిర్మాణాన్ని అంచనా వేయాలి.
అవును. వాలిస్ అనుకూలీకరించిన మందం, వెడల్పు, షీట్ లేదా రోల్ ఫార్మాట్, గ్లోస్, ఆప్టికల్ టార్గెట్లు, యాంటీ ఫింగర్ప్రింట్ పనితీరు, హార్డ్-కోట్ అవసరాలు, ప్రొటెక్టివ్ మాస్కింగ్ మరియు ప్యాకింగ్ పద్ధతి గురించి చర్చించగలరు. లభ్యత మరియు MOQ తుది వివరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మందం, వెడల్పు, ఫార్మాట్, పరిమాణం, అప్లికేషన్, ఆప్టికల్ అవసరాలు, యాంటీ ఫింగర్ ప్రింట్ టెస్ట్, డ్యూరబిలిటీ టార్గెట్, క్లీనింగ్ కెమికల్స్, కన్వర్టింగ్ ప్రాసెస్ మరియు డెలివరీ గమ్యాన్ని పంపండి. కాస్మెటిక్ ప్రదర్శన కీలకమైనప్పుడు డ్రాయింగ్ లేదా సూచన నమూనాను చేర్చండి.
మాతో మీ ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభించండి