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Fogli centrali in policarbonato per carte d'identità, patenti di guida e pagine dati passaporti. Spessori, colori, opacità, superfici e gradi laserabili personalizzati, con campioni B2B per stampa, laminazione e test.
Foglio principale WLS-PC
WALLIS
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Wallis Il foglio centrale in policarbonato viene fornito a stampatori di sicurezza, produttori di carte, produttori di intarsi, integratori di sistemi e appaltatori di documenti che sviluppano credenziali di identità multistrato. È possibile configurare qualità di PC bianche, trasparenti e specifiche per il progetto per carte d'identità nazionali, patenti di guida, permessi di soggiorno, pagine dati di passaporti elettronici, credenziali di accesso e altre strutture di carte a lunga durata.
Gli spessori disponibili vanno da 50μm a 800μm , con formati di lamiera standard come 505×590mm e 295×485mm. Gli acquirenti possono specificare spessore, opacità, colore, struttura della superficie, trattamento di stampa, risposta laser, pellicola protettiva e imballaggio per l'esportazione in base all'attrezzatura approvata per la costruzione e la produzione dei documenti.
Nota importante sulla selezione: 'foglio PC centrale' 'pellicola PC stampabile' 'pellicola PC laserabile' e 'rivestimento PC trasparente' descrivono diversi strati funzionali. Le prestazioni della marcatura laser dipendono dalla formulazione e dallo strato; deve essere confermato con il sistema laser, lo stack di strati e l'obiettivo di personalizzazione effettivi prima della produzione in serie.
Strutture di documenti interamente in PC: progettate per strati di policarbonato compatibili che si fondono a calore e pressione controllati.
Stampa specifica del progetto: la stampa offset, serigrafica e UV può essere valutata con l'inchiostro e il sistema di essiccazione selezionati.
Opzioni laserabili: disponibili quando il livello specificato deve generare una scala di grigi controllata o un contrasto nero.
Conversione OEM: spessore, dimensione del foglio, colore, superficie e imballaggio personalizzati per la produzione industriale.
Convalida dei campioni: test di stampa, laminazione, laser, taglio e documenti finiti prima dell'approvazione commerciale.
Richiedi campioni di schede PC Core e revisione tecnica
I valori seguenti descrivono la gamma di prodotti attuale e i dati di riferimento tipici. Tolleranze finali, proprietà ottiche, risposta laser, parametri di laminazione e criteri di accettazione dovrebbero essere registrati nelle specifiche tecniche approvate o nel Golden Sample per ciascun progetto.
| Specifica dei parametri | disponibili |
|---|---|
| Materiale | Film o fogli in policarbonato (PC) per strutture di documenti di sicurezza multistrato |
| Ruolo funzionale | Anima, anima stampata o strato strutturale interno specifico per il progetto; confermare se il grado selezionato è laserabile |
| Intervallo di spessore | 50–800μm (0,05–0,80 mm); la disponibilità finale dipende dalla qualità, dal colore, dalla superficie e dal volume dell'ordine |
| Dimensioni foglio standard | 505×590mm, 295×485mm e dimensioni personalizzate |
| Colore e opacità | Bianco, trasparente o personalizzato; definire l'opacità, il bianco e la tolleranza del colore quando richiesto |
| Opzioni di superficie | Texture opaca, opaca fine, lucida o specifica per il progetto; trattamento di stampa disponibile per grado |
| Processi di stampa | Stampa offset, serigrafica e UV soggetta a prove di inchiostro, pretrattamento, polimerizzazione e laminazione |
| Personalizzazione laser | Disponibili formulazioni laserabili; specificare la lunghezza d'onda del laser, la strategia focale, il contrasto del target e la posizione dello strato |
| Laminazione | Laminazione PC controllata ad alta temperatura; temperatura, pressione, permanenza e raffreddamento dipendono dallo stack completo |
| Integrazione elettronica | Può essere valutato con inlay senza contatto, moduli di contatto e strutture con finestre trasparenti |
| Confezione | Film protettivi, involucri resistenti all'umidità, cartoni, pallet ed etichette lotti personalizzate |
| MOQ e tempi di consegna | Confermato in base a qualità, dimensioni, colore, superficie, tolleranze e programma di produzione |
Queste cifre sono utili per la discussione tecnica iniziale ma non rappresentano una specifica universale garantita per ogni qualità di PC. La TDS finale, il metodo di ispezione e la tolleranza devono essere confermati per il materiale selezionato.
| della proprietà / | Direzione | Unità di metodo | Riferimento tipico |
|---|---|---|---|
| Densità | — | g/cm³ | 1,22±0,05 |
| Resistenza alla trazione | Macchina/orizzontale | MPa | ≥50 |
| Resistenza alla trazione | Trasversale/verticale | MPa | ≥50 |
| Temperatura di rammollimento Vicat | Condizione di test specificata da confermare | °C | 145±2 |
| Livello Dyne superficiale | Superficie stampabile trattata | dine/cm | ≥38 |
| Tolleranza sullo spessore | Piano di misurazione specifico del progetto | μm o% | Conferma per grado e specifica di acquisto |
| Ritiro/Planarità | Dopo il ciclo di laminazione approvato | — | Definire con il mazzo di carte completo |
Un documento sicuro in policarbonato contiene solitamente diversi strati di PC con lavori diversi. L'utilizzo della terminologia corretta nella richiesta di offerta impedisce agli acquirenti di ricevere un rivestimento trasparente quando necessitano di un nucleo stampabile opaco o di una pellicola non laserabile quando necessitano di personalizzazione laser interna.
| del tipo di livello | funzione primaria | Domande RFQ sulla chiave |
|---|---|---|
| Nucleo in PC bianco/opaco | Fornisce opacità, colore di sfondo, spessore e supporto strutturale; può anche contenere grafica stampata | Spessore richiesto, punto di bianco, opacità, superficie, metodo di stampa e se è necessaria la risposta laser |
| Nucleo in PC trasparente/pellicola per finestre | Crea aree trasparenti, finestre o strati strutturali interni | Chiarezza ottica, opacità, struttura, spessore, geometria della finestra e compatibilità con la laminazione |
| Pellicola PC stampabile | Riceve inchiostri offset, serigrafici o UV prima della laminazione | Lato di stampa, livello dyne, sistema di inchiostro, polimerizzazione, adesione e target colore |
| Pellicola PC laserabile | Genera contrasto laser controllato per testo, ritratti o grafica di sicurezza | Sistema laser, lunghezza d'onda, profondità focale, scala di grigi, densità del nero, requisiti tattili e posizione dello strato |
| Overlay PC non laserabile | Protegge gli strati stampati o laserabili senza aggiungere reazioni laser indesiderate | Trasparenza, struttura della superficie, spessore, comportamento ai graffi e rilascio della lastra |
| Sovrapposizione PC rivestita/incollante | Utilizza un rivestimento per migliorare l'adesione in una struttura ibrida o stampata specificata | Lato del rivestimento, substrato compatibile, target di distacco, ciclo termico e condizioni di conservazione |
Il numero e la posizione esatti dei livelli sono determinati dal progettista del documento. L'esempio seguente mostra perché il foglio centrale deve essere selezionato come parte di una pila completa piuttosto che come un prodotto isolato.
| Esempio Posizione | Possibile | scopo del materiale e convalida |
|---|---|---|
| Superficie esterna | Rivestimento in PC trasparente non laserabile o protettivo | Texture superficiale, protezione dall'abrasione, chiarezza ottica e compatibilità con la profondità di personalizzazione |
| Livello di personalizzazione laser | Pellicola PC laserabile trasparente o bianca | Ritratto, testo, scala di grigi, CLI/MLI o grafica laser specifica per il progetto |
| Strato stampato | Pellicola PC stampabile bianca o trasparente | Guilloché, microtesto, grafica UV, sfondi ed elementi di design variabili |
| Nucleo strutturale | Lastra interna in PC bianca, trasparente o colorata | Crea spessore, rigidità, opacità e integrità dello strato interno del documento |
| Strato di intarsio elettronico | Antenna compatibile con PC e inserto per chip | Posizione del chip, sintonizzazione dell'antenna, distribuzione della pressione e prestazioni RF post-laminazione |
| Finestra/Livello di sicurezza | Inserto in PC trasparente o strato di finestra personalizzato | Geometria della finestra, registrazione, fusione dei bordi e qualità ottica |
| Strati inversi | Disposizione stampata a specchio, laserabile e sovrapposta come progettata | Spessore bilanciato, planarità, comportamento alla flessione e simmetria del documento finito |
Gli strati di policarbonato compatibili possono formare un corpo coesivo della scheda sotto un ciclo di calore, pressione e raffreddamento convalidato. Il valore della sicurezza deriva dalla costruzione incollata completa: la formulazione degli strati, gli inchiostri stampati, il design degli intarsi, le finestre, le sovrapposizioni e la personalizzazione devono essere tutti progettati insieme.
Le qualità PC laserabili possono creare testo, numeri, ritratti e informazioni in scala di grigi sotto la superficie del documento. Il grado selezionato deve essere testato per contrasto, risoluzione, profondità focale, scolorimento dello strato e impatto sugli strati trasparenti o stampati vicini.
Le pellicole bianche opache possono nascondere le antenne e fornire uno sfondo di stampa controllato, mentre le pellicole trasparenti possono supportare finestre e layout di sicurezza ottica. Opacità, bianchezza, foschia e struttura della superficie dovrebbero essere specificati come valori misurabili laddove il design del documento dipenda da essi.
I fogli centrali in PC vengono utilizzati nei sistemi di laminazione a temperature elevate, ma le prestazioni dimensionali dipendono dal grado e dal ciclo. Misura la direzione della macchina e il ritiro trasversale, l'arricciatura del foglio, lo spessore finito e la planarità dopo l'effettiva sequenza di riscaldamento e raffreddamento.
Il materiale di base corretto dipende dalla durata del documento, dalla tecnologia di personalizzazione, dalle apparecchiature di produzione, dall'obiettivo di costo e dai requisiti di conformità. Il PC non è automaticamente la scelta migliore per ogni carta commerciale e il PVC o il PETG non dovrebbero essere sostituiti in un documento di sicurezza interamente PC approvato senza riqualificazione.
| Fattore di selezione | Nucleo in policarbonato Nucleo | in PVC | Nucleo in PETG |
|---|---|---|---|
| Programmi tipici | Documenti d'identità nazionali, patenti di guida, permessi di soggiorno, pagine di dati del passaporto e credenziali sicure e durevoli | Carte bancarie, associative, regalo, alberghiere, delle telecomunicazioni e commerciali generali | Carte commerciali e strutture selezionate durevoli a basse temperature o a ridotto contenuto di PVC |
| Sistema di laminazione | Stack PC compatibile con temperature più elevate con raffreddamento controllato | Ciclo di laminazione convenzionale di card in PVC | Ciclo ibrido specifico o compatibile per PETG |
| Personalizzazione laser | Gradi laserabili specifici ampiamente utilizzati per la personalizzazione interna | Generalmente si basa sulla stampa o su altre personalizzazioni, a meno che non siano specificatamente formulate | Potrebbero essere disponibili gradi speciali; convalidare il comportamento effettivo del laser |
| Finestre trasparenti | Particolarmente adatto ai progetti con finestra trasparente per PC completi se progettati come stack | Possibile con inserti o sovrapposizioni ma comportamento di fusione diverso | Possibile in strutture PETG compatibili |
| Miscelazione dei materiali | Le migliori prestazioni normalmente richiedono una famiglia di livelli compatibile convalidata | Le strutture ibride necessitano di prove di adesione e ritiro | Le strutture ibride necessitano di prove di adesione e di ciclo termico |
| Qualificazione | Test completo dei documenti, approvazione del progetto di sicurezza e accettazione specifica del progetto | Stampa, laminazione e validazione della carta finita | Stampa, laminazione, durabilità e validazione della carta finita |
Il materiale di base del PC può essere specificato in credenziali governative multistrato che richiedono una geometria durevole della carta, personalizzazione laser interna e integrazione con funzionalità di sicurezza visive o elettroniche. L'idoneità finale è controllata dall'autorità emittente e dalle specifiche del documento approvato.
Per le pagine dei dati del passaporto, il foglio principale è solo un componente della costruzione. Gli acquirenti devono inoltre definire l'integrazione delle cerniere, il posizionamento di chip e antenne, finestre trasparenti, sequenza dei livelli, tecnologia di personalizzazione, rigidità della pagina e requisiti di assemblaggio del libretto.
I programmi per la patente di guida possono utilizzare strati PC opachi e trasparenti per grafica stampata, ritratti laser, effetti tattili e informazioni leggibili dalla macchina. L'accettazione del materiale dovrebbe includere test dimensionali, ottici, di piegatura e di personalizzazione.
Dipendenti di lunga data, polizia, militari, assistenza sanitaria e credenziali di accesso possono utilizzare strutture PC quando il progetto richiede una costruzione robusta e una personalizzazione controllata. La compatibilità della tecnologia di accesso deve essere verificata separatamente dal substrato plastico.
Gli inlay compatibili con PC possono essere incorporati all'interno di uno stack di livelli bilanciato. Convalida la frequenza dell'antenna, la posizione del chip, la cavità del modulo, la geometria della bobina o dell'antenna incisa, la pressione di laminazione e le prestazioni di lettura prima e dopo la personalizzazione.
| Opzioni dell'articolo di personalizzazione | per discutere | le informazioni richieste all'acquirente |
|---|---|---|
| Spessore e dimensione del foglio | Gamma 50–800μm, fogli standard o tagliati su misura | Disegno dello strato, spessore finito, dimensione della lastra, fascicolazione e layout di taglio |
| Colore e opacità | Colore bianco, trasparente o specifico per il progetto | Colore target, requisiti di opacità o trasmissione, metodo di approvazione |
| Struttura della superficie | Texture opaca, opaca fine, lucida o specificata | Processo di stampa, finitura della lastra, target tattile e aspetto del documento |
| Trattamento di stampa | Superficie stampabile in offset, serigrafica o UV per grado | Marca dell'inchiostro, sistema di polimerizzazione, target Dyne e metodo di adesione |
| Risposta laser | Contrasto non laserabile, laserabile o specifico per progetto | Apparecchiatura laser, lunghezza d'onda, profondità focale, densità del nero e target in scala di grigi |
| Pellicola protettiva | Protezione su un lato o su due lati, ove disponibile | Direzione della pelatura, requisiti della camera bianca e gestione della produzione |
| Confezione | Cartoni, pallet, barriere antiumidità e etichette private | Quantità dell'imballaggio, limiti del pallet, destinazione e formato di tracciabilità del lotto |
Invia la pila di documenti: fornisci un disegno di livello con spessore, funzione, colore, stampa, laser ed elementi elettronici per ogni livello.
Confermare i gradi dei candidati: distinguere i materiali core, stampabili, laserabili, non laserabili e rivestiti prima del taglio dei campioni.
Esegui l'ispezione in entrata: registra spessore, dimensioni, planarità, aspetto, colore, pellicola protettiva e identificazione del lotto.
Campioni di produzione di stampa: utilizza l'inchiostro offset, serigrafico o UV effettivo, le impostazioni di essiccazione e la copertura della grafica.
Laminare l'intera pila: utilizzare le piastre in acciaio, i cuscini, gli strati di rilascio, la sequenza di pressione, riscaldamento e raffreddamento previsti.
Personalizzazione del test: valuta il contrasto laser, la scala di grigi, la profondità focale, la risoluzione del testo e l'interazione con elementi stampati o trasparenti.
Test completi dei documenti: ispezione della resistenza alla pelatura, planarità, piegatura, torsione, qualità dei bordi, registrazione delle finestre e prestazioni RFID, ove applicabile.
Approva un campione d'oro: firma la costruzione accettata, la finestra di processo, il metodo di ispezione, l'imballaggio e i criteri dei difetti prima della fornitura in serie.
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| Fase di ispezione | Controlli consigliati | Base di accettazione B2B |
|---|---|---|
| Materiale in arrivo | Mappa spessore, dimensioni foglio, ortogonalità, planarità, difetti superficiali, film protettivo ed etichetta lotto | Specifiche approvate, piano di campionamento e metodo di misurazione calibrato |
| Proprietà ottiche | Bianchezza, differenza di colore, opacità, trasmissione, opacità e brillantezza ove applicabile | Strumento, illuminante, supporto e tolleranza definiti dall'acquirente |
| Stampa | Livello di dyne, bagnatura, densità dell'immagine, adesione dell'inchiostro, polimerizzazione, bloccaggio e consistenza del colore | Sistema di inchiostro effettivo e campione stampato approvato |
| Laminazione | Registrazione degli strati, fusione, comportamento alla pelatura, ritiro, arricciatura, bolle, rilascio della lastra e spessore finito | Ciclo a stack completo approvato e campione raffreddato |
| Personalizzazione laser | Contrasto, scala di grigi, risoluzione, profondità focale, dati ripetuti e artefatti sui bordi | Sistema laser reale e file di personalizzazione approvato |
| Prestazioni elettroniche | Funzione chip, continuità dell'antenna, risposta in frequenza e distanza di lettura prima e dopo la laminazione | Lettore specificato, posizione di test e condizione di codifica |
| Conversione | Fustellatura, fresatura, punzonatura, qualità del bordo, dimensioni e posizione della cavità del modulo | Tolleranza approvata del disegno e dell'attrezzatura a valle |
| Confezione | Protezione della superficie, barriera contro l'umidità, quantità della confezione, stato del pallet ed etichette di tracciabilità | Ordine di acquisto e istruzioni di imballaggio approvate |
| Problema | Possibili cause | Controlli e azioni correttive |
|---|---|---|
| Legame di strato debole | Grado incompatibile, riscaldamento insufficiente, pressione insufficiente, barriera dell'inchiostro polimerizzata o contaminazione | Conferma la famiglia e l'orientamento dei livelli; ispezionare la copertura dell'inchiostro; regolare il calore, la pressione e la finestra di permanenza convalidati |
| Arricciatura o deformazione della carta | Stack sbilanciato, ritiro direzionale, riscaldamento non uniforme o rilascio anticipato della pressione | Spessore dello strato di equilibrio; registrare la direzione MD/TD; raffreddare a pressione controllata |
| Basso contrasto laser | Grado errato, profondità focale errata, energia bassa o strato laserabile posizionato troppo in profondità | Verificare la formulazione e la posizione dello strato; ottimizzare i parametri del laser utilizzando una matrice di test controllata |
| Oscuramento laser indesiderato | Materiale sensibile al laser utilizzato dove era richiesto uno strato trasparente non reattivo | Sostituirlo con una pellicola non laserabile verificata o rivedere la strategia focale e la sequenza degli strati |
| Delaminazione dell'inchiostro | Bassa energia superficiale, inchiostro incompatibile, essiccazione incompleta o copertura abbondante di inchiostro | Controllare la dinamica e l'età del trattamento; testare l'adesione dell'inchiostro prima e dopo la laminazione |
| Antenna o chip visibile | Opacità insufficiente, nucleo sottile, posizionamento errato dei componenti o impronta di pressione | Aumentare l'opacità convalidata; rivedere il bilanciamento degli strati e la cavità dell'intarsio; valutare il sistema di ammortizzazione e piastra in acciaio |
| Errore di registrazione della finestra | Tolleranza dell'inserto di taglio, movimento di raccolta o ritiro termico | Definire la tolleranza di registrazione X/Y; utilizzare i segni di allineamento e misurare dopo il raffreddamento |
I fogli in PC devono rimanere puliti, piatti e protetti da umidità, polvere, graffi e sbalzi di temperatura eccessivi. Conservare i materiali nella confezione originale fino all'uso, consentire al materiale condizionato di raggiungere l'ambiente della sala di produzione prima dell'apertura e seguire il controllo first-in-first-out laddove l'età del trattamento superficiale influisce sulla stampa.
Utilizzare pellicola protettiva, interfogliatura o confezione pulita adeguata alla superficie selezionata.
Conservare i fogli in piano su pallet supportati ed evitare carichi localizzati che possono introdurre arricciature.
Proteggi i cartoni dalla condensa durante i trasferimenti in magazzino e le spedizioni internazionali.
Identifica qualità, spessore, superficie, lato stampabile, numero di lotto e quantità su ciascuna confezione.
Mantenere i tipi laserabili e non laserabili fisicamente separati per evitare scambi di produzione.
Wallis fornisce sistemi di materiali per schede anziché trattare ogni pellicola per PC come lo stesso prodotto. La revisione B2B può riguardare fogli centrali, strati stampabili, sovrapposizioni trasparenti, pellicole laserabili, strutture intarsiate e imballaggi in modo che gli acquirenti possano confrontare i materiali proposti con una pila di documenti completa.
Selezione della qualità in base all'applicazione: distinzione tra opacità, stampabilità, risposta laser e funzione di sovrapposizione.
Converting personalizzato: spessore, dimensioni, superficie, colore e imballi protettivi per layout produttivi.
Prima validazione del campione: materiali per la stampa, laminazione, laser e prove su documenti finiti.
Comunicazione del lotto: specifiche di acquisto, etichette e criteri di qualità per la fornitura ripetuta.
Coordinamento delle esportazioni: imballaggio protettivo e supporto alla spedizione per fabbriche di carte, distributori e appaltatori di documenti di sicurezza.
Richiedi campioni e prezzi dei fogli core per PC B2B
È uno strato di PC opaco, trasparente o colorato utilizzato all'interno di una scheda o documento multistrato. A seconda della qualità, può fornire struttura, opacità, stampabilità o risposta laser controllata. Non deve essere confuso automaticamente con uno strato protettivo trasparente.
L'intervallo attuale è 50–800μm. Lo spessore selezionato deve essere calcolato insieme alle sovrapposizioni, agli strati stampabili, agli strati laserabili, agli intarsi elettronici e allo spessore target del documento finito.
No. La marcatura laser dipende dalla formulazione e dalla posizione prevista dello strato. Specificare se lo strato deve essere non reattivo, laserabile in scala di grigi o laserabile ad alto contrasto, quindi testarlo con l'attrezzatura laser reale.
I gradi stampabili possono essere valutati per la stampa offset, serigrafica e UV. Confermare il lato stampabile, il livello di dyne, il sistema di inchiostro, le condizioni di polimerizzazione e l'adesione dopo la laminazione prima della produzione commerciale.
Entrambi possono reagire all'energia laser, ma occupano posizioni diverse e svolgono ruoli strutturali o ottici diversi. La scelta influisce sulla profondità di messa a fuoco, sull'aspetto del ritratto, sulla trasparenza e sul design delle funzionalità di sicurezza.
Una struttura ibrida è possibile solo dopo aver convalidato l’espansione termica, il comportamento di rammollimento, l’adesione, il restringimento e la durabilità della carta finita. Non dare per scontato che un materiale progettato per uno stack completo di PC si fonderà correttamente con PVC o PETG.
Non esiste un'impostazione universale. La temperatura, la pressione, la permanenza, la velocità di rampa e il raffreddamento dipendono dalla qualità, dallo spessore del foglio, dalla copertura dell'inchiostro, dalla struttura dell'intarsio, dal sistema di lastre e dalla pila totale. Stabilire la finestra di produzione attraverso prove controllate.
Può essere valutato come un livello in un progetto completo di pagina dati. Il progetto deve convalidare separatamente la costruzione delle cerniere, le finestre trasparenti, i componenti elettronici, la laminazione, la personalizzazione laser, l'assemblaggio del libretto e i requisiti dell'autorità emittente.
No. La sicurezza dei documenti deriva dalla progettazione e produzione controllate dell'intera credenziale, inclusi materiali, stampa, personalizzazione laser, componenti elettronici, caratteristiche di sicurezza, sistemi di emissione e verifica.
Sì, in base alla qualità e alla fattibilità della produzione. Fornisci target misurabili di colore, opacità, opacità, brillantezza o texture e definisci come li approverà l'acquirente.
Conservarli puliti, asciutti, piatti e protetti nella confezione originale. Evitare la formazione di condensa, polvere e danni alla superficie. Condizionare le confezioni non aperte nell'ambiente di produzione prima dell'uso quando le temperature del magazzino e della stanza differiscono.
Testare lo spessore, la stampa, l'adesione dell'inchiostro, la laminazione, il restringimento, la planarità, il comportamento alla pelatura, il contrasto laser, il taglio e le prestazioni RFID, ove applicabile. Approvare un Golden Sample e criteri di accettazione scritti.
Fornire l'applicazione, il disegno dello strato, lo spessore, la dimensione del foglio, il colore, l'opacità, la superficie, il processo di stampa, i requisiti del laser, il volume annuale, le esigenze di campionamento, l'imballaggio e la destinazione.
| Dettagli dell'elemento RFQ | da fornire |
|---|---|
| Richiesta di documenti | Carta d'identità nazionale, patente di guida, permesso di soggiorno, pagina dati del passaporto, credenziale di accesso o altro programma |
| Funzione di livello | Nucleo opaco, nucleo trasparente, strato stampabile, strato laserabile o rivestimento non laserabile |
| Dimensioni | Spessore, dimensione della lastra, area utilizzabile, direzione della grana/estrusione e tolleranza dimensionale |
| Requisiti ottici | Colore, punto di bianco, opacità, trasmissione, opacità, lucentezza e struttura della superficie |
| Stampa | Offset, serigrafia o processo UV, marca dell'inchiostro, sistema di essiccazione e copertura della grafica |
| Laser | Macchina, lunghezza d'onda, strategia di messa a fuoco, contrasto del target, scala di grigi e profondità dello strato prevista |
| Laminazione | Sistema completo di stack, piastre e cuscini, temperatura, pressione, permanenza e raffreddamento |
| Elettronica | Integrazione di chip, antenna, modulo, finestra o cerniera ove applicabile |
| Dettagli commerciali | Quantità di campione, volume di prova, previsione annuale, destinazione e requisiti di imballaggio |
