インレイ/プレラム
ウォリス
| 2*5: | |
|---|---|
| 3*8: | |
| 3*7: | |
| カスタマイズ可能: | |
| チップ: | |
| 入手可能性: | |
| 数量: | |
カスタム 125kHz および 13.56MHz RFID PVC プレラムインレイシート
Wallis は、アクセス制御カード、従業員 ID、ホテルのキーカード、メンバーシップ カード、キャンパス カード、交通機関の資格情報、およびシステム移行プロジェクト向けに 、125kHz LF HF LF { PVC } + HFデュアル周波数RFID [t69]} プリラムインレイシートを 供給しています。各シートには、選択されたチップ、調整されたアンテナ、プラスチックのサポート層が統合されており、最終的なカードのラミネート、印刷、パンチング、パーソナライズの準備が整います。
標準レイアウト参照には、2 × 5、3 × 7、3 × 8、4 × 8、5 × 5、および 4 × 10 が含まれます。カスタム シート サイズ、カード ピッチ、チップ位置、アンテナ形状、材料構造および厚さは、購入者のラミネート プレート、印刷シート、パンチング ツールに合わせて開発できます。
周波数だけでは互換性を証明できません。 TK4100、EM4200、および ATA5577 タイプの低周波製品には、読み取り専用または読み取り/書き込みの動作、コーディング、構成オプションが異なります。 HFチップは、 ISO /IEC 14443 Type A、 ISO /IEC 14443 Type B、 ISO /IEC 15693 またはNFCフォーラム仕様を使用する場合があります。アンテナの設計と量産の前に、正確なリーダー、チップモデル、プロトコル、メモリ、セキュリティ、およびアプリケーションソフトウェアを確認する必要があります。
| 製品タイプ | LF 、 HFまたはデュアル周波数RFIDプラスチックカード製造用プレラミネートインレイシート |
| 周波数オプション | 125kHz LF 、13.56MHz HF 、 LF + HFハイブリッドおよびプロジェクト固有のマルチテクノロジー構造 |
| 標準レイアウト | 2 × 5、3 × 7、3 × 8、4 × 8、5 × 5、4 × 10、およびカスタム カード レイアウト |
| LF プレラム厚さのリファレンス | 選択されたLF構造の場合は約 0.50 ~ 0.60 mm。正確な厚さはチップ、アンテナ、材料、最終的なカードスタックによって異なります |
| 材質のオプション | 白または透明PVC ; PETGおよびポリカーボネートと互換性のある構造は別途認定を受ける必要があります |
| アンテナオプション | 埋め込み銅線LF / HFコイル、エッチングされたアルミニウムHFアンテナ、カスタム デュアル アンテナ設計 |
| B2Bサポート | チップの選択、アンテナエンジニアリング、CAD レイアウト、サンプル、積層トライアル、RF テスト、エンコーディング、QC レポート、輸出供給 |
RFID プリラムインレイは、非接触プラスチックカードの製造に使用される内部機能シートです。アンテナ、集積回路、および電気接続は、購入者が印刷されたコア シートと透明なオーバーレイフィルムを追加する前に、プラスチック層の間に埋め込まれます。完成したスタックはラミネートされ、冷却され、パンチされ、完成したカードにカスタマイズされます。
通常、プリラムには顧客のアートワークは含まれません。印刷は前面と背面の別々のコアシートに適用され、色、 オーバーレイフィルム 、およびセキュリティ機能の制御を可能にしながら、チップとアンテナの保護に役立ちます。
デュアル周波数カードには、個別のLF回路とHF回路が含まれています。 2 つのチップは 1 つのプロトコルにはなりません。各周波数は、適切なリーダー インターフェイスを通じて設計、調整、読み取り、およびサポートされている場合には書き込みを行う必要があります。
印刷層、金属化グラフィックス、磁気ストライプ、接着剤、カードの厚さ、近くの金属およびリーダーの形状によって、RF パフォーマンスが変化する可能性があります。したがって、資格には、裸のプレラムだけでなく、完全にラミネートされパンチされたカードも含める必要があります。
125kHz LFチップとコイルの構造
工業用ラミネート用マルチカードシート
| インレイタイプの | 構造 | 一般的な B2B 用途 |
|---|---|---|
| 125kHz LF プレラム | 1 つのLFチップと 1 つの調整された低周波銅コイル | 従来の近接アクセス、駐車場、会員および識別システム |
| 13.56MHz HF プレラム | アプリケーション用に選択された 1 つのHFチップと 1 つのISO / NFC互換アンテナ | 安全なアクセス、交通機関、キャンパス、ホテル、 NFC 、およびマルチアプリケーション カード |
| LF + HFデュアル周波数プレラム | 1 つのカード本体内に個別のコイルを備えた個別のLFおよびHFチップ | 従来の 125kHz リーダーから最新のHFスマート カード インフラストラクチャへの移行 |
| LF + UHFまたはHF + UHF | 複数のチップと周波数固有のアンテナを 1 つの構造に搭載 | アクセスと長距離の車両、資産、または人員の追跡 |
| 接触+非接触ハイブリッド | RFIDプリラムとフライス加工されたコンタクトモジュールキャビティまたはデュアルインターフェースアーキテクチャ | 資格取得後の安全な ID、通信、銀行業務、または規制された資格情報プロジェクト |
組織は、インフラストラクチャのアップグレード中に、古いLFリーダーと新しいHFリーダーで動作する 1 つの認証情報を発行できます。アクセス制御データベースは、両方のテクノロジーの識別子またはアプリケーションをマッピングして管理する必要があります。
2 番目のチップを追加すると、局所的な厚さ、アンテナの混雑、材料の流れ、テストの複雑さが増加します。新しいレイアウト、積層トライアル、および RF 認定を行わずに、単一周波数設計をデュアル周波数に変換しないでください。
インストールされているリーダーで動作する必要があるカードからインレイを選択します。通常、必要なインターフェイスが 1 つだけの場合は、単一周波数インレイが推奨されます。デュアル周波数設計は、既存のLFリーダーと新しいHFインフラストラクチャが同じ物理認証情報を認識する必要がある場合に主に役立ちます。提案された
| プロジェクト状況 | インレイ | 購入者は確認する必要があります |
|---|---|---|
| 既存の125kHzアクセスシステム | LF - チップとコード形式が完全に一致するプリラムのみ | リーダー出力、変調、ビット長、施設コード、カード番号付け |
| 新しい安全なアクセスまたはキャンパス システム | HF - 承認されたセキュア IC を使用した専用プリラム | リーダープロトコル、暗号化アプリケーション、キー管理およびライフサイクル |
| LFからHFへの段階的な移行 | LF + HFデュアル周波数プリラム | 両方のリーダー集団、個別のアンテナ設計と識別子マッピング |
| NFCウェブサイトまたはデジタル名刺 | HF / NFC適切な NDEF 対応チップを使用したプリラム | 電話機の相互運用性、ペイロード容量、URL セキュリティ、スキャン位置 |
| 従来のLFと安全なHF ID の組み合わせ | 選択されたLFチップと安全なHFチップを備えたデュアル周波数プリラム | チップの調達、ファームウェア、ユーザー登録、アンテナのクリアランス、各インターフェイスのテスト |
デュアル周波数プリラムには通常、 2 つの独立したチップと 2 つの独立して調整されたアンテナ回路が含まれています。 2 つの ID は発行者のアクセス制御データベースで関連付けることができますが、2 番目の頻度では安全でないレガシー アプリケーションは自動的にアップグレードされません。
| LFチップ オプション | 読み取り / 書き込み位置 | 一般的な用途 | B2B 購入に関する注意事項 |
|---|---|---|---|
| TK4100型 | 一般的な従来の読み取り専用近接構成。正確なサプライヤーとエンコーディングを確認する必要があります | 基本的なアクセス制御および識別システム | リーダーのサンプルと必要な出力形式を提供します。すべての「TK4100」製品が同一であると想定しないでください。 |
| EM4200 | 工場でプログラムされた低周波読み取り専用識別 IC | アクセス制御、廃棄物管理、選択された識別フォーマット | 生産前にコード長、変調、マスクオプション、リーダーの互換性を確認 |
| ATA5577 / T5577 タイプ | 構成可能な変調とコーディングを備えたプログラム可能なLF読み取り/書き込みトランスポンダー | 構成可能な識別、移行、テスト、および互換性のあるレガシー形式 | 構成ブロック、データ形式、パスワード、ロックビット、プログラミング検証を定義します。 |
| EM4305 / その他 R/W LF | アプリケーション固有の形式で使用可能な読み取り/書き込みLFオプション | アクセス、産業識別、およびプログラム可能な認証情報 | 正確な IC ステータス、メモリ、保護、プログラマ サポートを確認する |
EM4200 タイプの資格情報は通常、工場出荷時にプログラムされた識別子を送信しますが、ATA5577 タイプのデバイスは互換性のあるプログラマによって構成および書き込みが可能です。見積書には、購入者が固定番号、顧客エンコーディング、またはプログラム可能なブランクを必要とするかどうかを記載する必要があります。
これらの標準は、動物識別データ構造と無線インターフェイス形式に関連付けられています。これらは、すべての TK4100、EM4200、または T5577 アクセス カードに対する包括的な要求として適用されるべきではありません。正確なチップ、構成、リーダー システムを確認します。
| HFチップ ファミリ | プロトコルの方向 | 一般的なアプリケーションの | 選択に関する注意事項 |
|---|---|---|---|
| MIFARE Classic / 互換レガシー 1K | ISO /IEC 14443 タイプ A レガシー エコシステム | インストールされたアクセス、チケット発行、および古い閉ループ システム | 既存のインフラストラクチャが必要とする場合に使用します。新しいシステムの最新の安全な代替品を評価する |
| MIFARE ウルトラライト | ISO /IEC 14443 タイプ A 環境 | 限定使用のチケット、イベント、簡単な非接触プログラム | メモリ、独自性、パスワード、ライフサイクル要件を確認する |
| NTAG213 / 215 / 216 | NFCフォーラム タイプ 2 タグおよびISO /IEC 14443 タイプ A | NFC名刺、モバイル リンク、認証、デジタル エンゲージメント | NDEF メモリ、URL 長さ、パスワード、独自性の要件によって選択 |
| ミファーレ デスファイア EV3 | ISO /IEC 14443 タイプ A と安全な上位層アプリケーション | 安全なアクセス、キャンパス、交通機関、ID、およびマルチアプリケーション カード | アプリケーションの設計、キー管理、パーソナライゼーション、リーダー/ソフトウェアの統合が必要 |
| ICODE / ISO 15693 ファミリー | ISO /IEC 15693 およびNFCフォーラム タイプ 5 の位置づけ | ライブラリ、アセット、近隣カード、およびより長い結合距離のアプリケーション | リーダーのプロトコルとアンテナ サイズはISO /IEC 14443 Type A システムとは異なります |
リーダーは 13.56MHz で動作し、選択された規格またはコマンドのみをサポートします。タイプ A、タイプ B、 ISO 15693 またはNFCフォーラム サポートに加えて、正確なチップ モデルとアプリケーション ソフトウェアを指定します。
DESFire クラスのチップを提供しても、安全な認証情報は自動的に作成されません。キー、アプリケーション、アクセス権、多様化、発行者の手順、およびバックエンド認証は個別に設計する必要があります。
LF近接インレイオプション
カスタムチップとアンテナの統合
| エンジニアリング要素 | デュアル周波数要件 |
|---|---|
| アンテナの分離 | LFコイルとHFコイルを配置して、物理的なオーバーラップ、圧力集中、および意図しない結合を軽減します。 |
| チップ位置 | 両方のチップをパンチング ライン、スロット、コンタクト モジュールのキャビティ、高圧ゾーンから遠ざけてください。 |
| 局所的な厚さ | 目に見えるバンプを作成することなく、2 つの IC、コイルのクロスオーバー、接続ポイントを補正します。 |
| LFチューニング | LFコイルとチップの静電容量をリーダーの周波数、コーディング、ターゲットの読み取りパフォーマンスに合わせます。 |
| HFチューニング | HFアンテナを最終チップ、カード スタック、印刷層、対象のリーダーに合わせて調整します |
| システムマッピング | LF識別子とHF UID/アプリケーションが 1 つのカード所有者レコードにどのように関連するかを定義します |
| エンドユーザーの検証 | 完成した同じカードを、必要なすべての従来のリーダー モデルと新しいリーダー モデルでテストします。 |
デュアル周波数リーダーは、選択されたLFフォーマットと選択されたHFプロトコルのみをサポートする場合があります。カードを実際のシステムに対してテストできるように、リーダーのブランド、モデル、ファームウェア、および予想される出力を指定します。
LFとHFの読み取り距離は異なり、リーダーの電力、アンテナの形状、カードの向き、コーディング、最終的なカード スタック、環境によって異なります。各インターフェイスに個別の合格/不合格距離とテスト フィクスチャを使用します。
LFからHFへの移行の場合、インレイはロールアウトの 1 つの要素にすぎません。購入者は、ツーリング、エンコード、または定期的な大量注文の前に、リーダーの互換性マトリックスと識別子の移行計画を承認する必要があります。
| 検証段階 | で必要なバイヤー入力の | 合格基準 |
|---|---|---|
| LF読者監査 | リーダーのモデル、ファームウェア、変調、カード番号の出力 | 選択されたLFチップが認識され、意図した識別子を返します |
| HF読者監査 | プロトコル、リーダーソフトウェア、認証方式、選択したIC | HFインターフェイスは指定されたアプリケーション トランザクションを完了します |
| デュアル ID 関連付け | LF ID、 HF UID/アプリケーション アカウント、登録レコード | どちらのインターフェースも衝突することなく認証されたカード所有者に解決されます。 |
| プロトタイプカードのトライアル | 実際の印刷、 オーバーレイフィルム秒、箔とラミネートのサイクル | 両方のインターフェイスは、同じ完成およびパンチングされたサンプルで動作します |
| 制御されたフィールドパイロット | 新旧のリーダー サイト、ユーザー グループ、ヘルプ デスクの手順 | 計画外のアクセス障害は発生しません。破損または紛失したカードは無効になる可能性があります |
| 量産承認 | ゴールデンサンプル、チップロット、プログラミングファイル、RF検査治具 | 承認されたデュアルインターフェースの歩留まり、トレーサビリティ、および変更管理記録 |
セキュリティが重要な場合は、公的に読み取り可能なLF番号やHF UID だけに依存しないでください。 HFアプリケーションは、実際のアクセス システムに必要な認証および暗号化メソッドを使用する必要があります。
| パラメータ | 参照サイズ / 供給オプション | B2B コントロール ポイント |
|---|---|---|
| 2×5 | A4サイズ参考:210×297mm | カードのピッチ、端の余白、アンテナの向き、登録穴を確認します。 |
| 3×7 | 約295×460mm | 印刷されたコア、ラミネート プレート、パンチング ツールを一致させる |
| 3×8 | 約295×485mm | アートワークの登録とカードのナンバリング方向を定義する |
| 4×8 / 5×5 / 4×10 | より高出力の産業用レイアウト | シートの平坦度、アンテナ間隔、電気テストへのアクセスを制御します |
| カスタムレイアウト | カスタムカード、キーホルダー、ミニカード、独自のツール | CAD、完成した輪郭、切断クリアランス、チップ/アンテナの座標を提供します |
| LF厚さのリファレンス | 選択されたLF構造の場合は約 0.50 ~ 0.60 mm。承認された図面で確認する | 平均、ローカルチップゾーンゲージ、完成カード計算を確認 |
| デュアル周波数の厚さ | プロジェクト固有であり、通常は 2 つのチップと 2 つのアンテナ システムの影響を受ける | 厚さマップ、カードの平坦性、局所的な圧力補正を承認 |
一般的な CR80/ID-1 カードは公称厚さ 0.76 mm 付近で設計されていますが、最終結果は印刷コア、 オーバーレイフィルム 、接着剤の流れ、チップ ゾーン、およびラミネート圧縮によって異なります。調整された完成したカードを測定します。
「3 × 8」は、すべてのシートの寸法、トンボ、またはカードのピッチを定義するものではありません。パンチングやチップ位置の誤差により電気歩留まりが損なわれる可能性があるため、アンテナの製造前に最終図面に署名する必要があります。
カスタムシートのレイアウトと登録
HFチップとアンテナのレイアウト オプション
| レイヤー | ファンクション | キー コントロール |
|---|---|---|
| フロントオーバーレイフィルム | 印刷物を保護し、光沢、マット、つや消し、またはセキュリティ仕上げを提供します。 | ゲージ、接着、摩耗、パーソナライゼーションの互換性 |
| フロントプリントコア | グラフィック、テキスト、ロゴ、セキュリティプリントを搭載 | レジストレーション、インク硬化、収縮、メタリックプリントのクリアゾーン |
| RFIDプリラムインレイ | 1 つ以上のチップ、アンテナ、電気接続が含まれています | RFチューニング、チップの位置、厚さ、電気収量、アライメント |
| バックプリントコア | 表面のバランスをとり、裏面のアートワークを採用 | レイヤーバランス、ストライプ位置、印刷範囲 |
| 戻るオーバーレイフィルム | カードを保護し、磁気ストライプまたは署名パネルが含まれる場合があります。 | 接着、平坦度、エンコーディングおよび最終表面 |
HFアンテナの近くに大きな金属領域があると、結合が減少したり、共振がシフトしたりする可能性があります。最終的なカード RF テストには、すべての金属化プリント、ホログラフィック フォイル、磁気コンポーネントが含まれます。
同様の表と裏のゲージ、制御された素材の方向、およびバランスの取れた印刷範囲により、カールを軽減できます。チップとアンテナの位置が非対称である可能性があるため、デュアル周波数構造にはさらなる注意が必要です。
スタック図面の承認: すべてのオーバーレイフィルム 、印刷されたコア、インレイ、接着剤、ストライプ、およびセキュリティ層を記録します。
材料の状態を整える: シートを清潔な製造環境で安定させ、ほこりや湿気から保護します。
向きを確認します: カードのピッチ、チップの位置、アンテナ ゾーン、アートワーク、パンチング マークが一致します。
熱サイクルを開発する: 正確な構造のための温度、圧力、滞留、リリース材料および冷却を確立します。
チップゾーンを保護する: いずれかのチップ上の硬い粒子、局所的な過度の圧力、およびプレートの欠陥を回避します。
制御された圧力下で冷却: 冷却は、平坦度、チップ応力、接合、および RF の一貫性に影響します。
ラミネートシートをテストします。 パンチする前に、厚さ、位置、外観、および両方の RF インターフェースを検査します。
完成したカードの検証: 対象のシステム上でパンチ、パーソナライズ、エンコード、およびLFとHFパフォーマンスをテストします。
| 一般的なリスク | 考えられる原因 | 修正の方向 |
|---|---|---|
| チップ故障 | 過度の熱、圧力、ESD、またはチップの接続が弱い | チップの制限、プロセス圧力、ESD 制御、接続品質を確認する |
| オープンコイル | 断線した導体、不十分な接合、切断による損傷、または過度の材料の動き | 導通、導体経路、接合強度、パンチクリアランスを検査します。 |
| 弱いLFまたはHF範囲 | デチューニング、リーダーの不一致、カードスタックの変更、または金属干渉 | 完成したカードとターゲット リーダーを使用して各インターフェイスを再調整してテストします。 |
| 目に見えるチップバンプ | 不十分なゲージ補正または過度の局所的な厚さ | キャビティ、層ゲージ、クッション性、圧力分散を最適化します。 |
| 層間剥離 | 汚染、互換性のない材料、低熱または不十分な冷却 | 材料の適合性、洗浄、ヒートサイクル、剥離強度を確認します。 |
| カードの反り | アンバランスなスタック、過熱、不均一な圧力、または急速な冷却 | 層のバランスをとり、加熱、プレートの平坦性、冷却を最適化します。 |
| 検査項目 | 推奨B2B管理 |
|---|---|
| チップのアイデンティティ | メーカー、正確な部品番号、周波数、プロトコル、メモリ、ロットのトレーサビリティを確認します。 |
| LF機能テスト | 合意されたLFリーダーと出力形式を使用して、定義された ID またはプログラムされたブロックを読み取ります |
| HF機能テスト | 正確なHFチップに従って UID と選択されたコマンド、メモリ、またはアプリケーションを読み取ります |
| アンテナの連続性 | 両方のコイルの断線、短絡、弱い接合部、導体欠陥を検出します。 |
| RF性能 | 個別のLFおよびHFテスト フィクスチャ、リーダー モデル、方向、および通過距離を使用する |
| チップとアンテナの位置 | CAD、カードの外形、パンチング クリアランス、スロットおよびモジュール キャビティと照合してチェックします。 |
| シート寸法 | 長さ、幅、直角度、カードのピッチ、登録穴、エッジの品質 |
| 厚みと平面度 | 平均厚さ、局所的なチップゾーン、反り、カール、および点間のばらつき |
| カードテスト終了 | LF / HF動作、寸法、曲げ、ねじり、熱、湿度、剥離、リーダーの互換性 |
| トレーサビリティ | チップロット、アンテナ設計、 PVCロット、シート番号、テストプログラム、検査結果および梱包記録 |
すべてのカード位置での完全な電気的読み取りを指定できますが、破壊的な剥離、曲げ、および断面のテストでは通常、サンプリングが使用されます。購入仕様では、コマンド、リーダー、フィクスチャ、制限、レポートを定義する必要があります。
LFに合格するがHFに不合格となるカード、またはHFには合格するがLFに不合格となるカードは、準拠したデュアル周波数カードではありません。合格基準では、両方のテクノロジーが同じ完成したカード位置で合格することを要求する必要があります。
プリラムは受入検査に合格したが、完成したカードが不合格となった場合は、チップ/プロトコルの問題をアンテナ調整、機械的損傷、リーダー構成から切り離してください。既知の正常なリーダーと承認されたリファレンス カードを使用して、 LFとHF個別にテストします。
| 症状 | が考えられる領域の | 最初のエンジニアリングチェック |
|---|---|---|
| 125kHz リーダーがカードを認識しない | 間違ったLFデータ形式、変調、またはプログラミング | チップオプション、生出力、リーダーのデコードを承認されたリファレンスと比較します。 |
| 13.56MHz リーダーがカードを認識しない | HFプロトコルまたはアプリケーションの不一致 | ISO /IEC 14443 / 15693 のサポート、コマンド、およびセキュア キーのセットアップを確認する |
| ラミネート後、 LFは合格しましたが、 HFは不合格でした | HFアンテナの離調またはチップのストレス | HFの共振、チップの結合、フォイルの位置、ラミネートされたカードのスタックを確認してください |
| ラミネート後、 HFは合格しましたが、 LFは不合格でした | LFコイルの損傷またはLFのチューニングが正しくありません | コイルの導通、チップリンク、周波数設定、局所的なプレス応力を検査します。 |
| どちらの周波数も読み取り範囲が狭い | リーダーのセットアップ、形状、金属材料またはプロセスの損傷 | 両方のリーダーの固定具、カードの向き、印刷/金属化層を再確認してください。 |
| カードがチップの周りで膨らむ、またはカールする | 局所的な厚みが不均一または構造のアンバランス | チップ面積ゲージ、キャビティ補正、冷却、層の対称性を測定 |
| パンチ後の断続的な読み取り | アンテナがダイカット境界に近すぎる | カードのピッチ、パンチの位置合わせ、ワイヤーのクリアランス、機械的疲労を検査します。 |
| 識別子が従業員アカウントと一致しません | 登録またはデータ調整エラー | LFからHFへのマッピングと印刷された番号を承認されたデータベースと照合して確認します |
デュアル周波数の注文の場合、同じカードの位置が 両方の 周波数の受け入れ制限を満たしている必要があります。 1 つのインターフェイスのみでの合格結果は完全な合格ではありません。
| アプリケーションの | 推奨テクノロジーの方向性 | 重要な検証 |
|---|---|---|
| 従来のアクセス制御 | インストールされたリーダーには 125kHz 読み取り専用またはプログラム可能なLFチップが必要 | リーダーの形式、ID 出力、カードの向き、データベースへのアクセス |
| アクセスシステムの移行 | LF + 安全なHFデュアル周波数認証情報 | 読者人口、ID マッピング、キー管理、展開計画の両方 |
| ホテルのキーカード | ホテルロックプラットフォームによって指定されたチップ。混合ロックが存在する場合のデュアルテクノロジー | エンコーダー、ロックファームウェア、カードの厚さ、湿度、繰り返し使用 |
| 従業員IDとキャンパスID | HF安全なアプリケーション、または移行中のLF + HF | ドアへのアクセス、出席、支払い、印刷、ライフサイクル |
| NFCメンバーシップとマーケティング | NTAG または別のNFCフォーラム互換のHFチップ | 電話機の互換性、NDEF データ、URL セキュリティ、アンテナの位置 |
| トランスポートと安全なマルチアプリケーション | セキュアなHFチップと認定システム アーキテクチャ | トランザクションのパフォーマンス、暗号化、キーの挿入、およびスキームの承認 |
| データ項目 | の必須定義 |
|---|---|
| LF識別子 | 固定工場コード、プログラムされたフォーマット、施設コード、カード番号、および出力順序 |
| HF UID / CSN | UIDの長さ、固定またはランダムな動作、データベース形式およびリーダーの解釈 |
| HFメモリ / アプリケーション | NDEF、セクター、ページ、ファイル、アクセス権、カウンター、ロック状態 |
| キーとパスワード | 所有、生成、注入、多様化、転送および監査証跡 |
| デュアルIDマッピング | LF番号、 HF UID/アプリケーションと印刷されたカード番号の関係 |
| 和解 | 両方のインターフェイスにわたるカード レコードの重複、欠落、拒否、および破棄 |
公開識別子はコピーまたはエミュレートされる可能性があります。セキュリティに敏感なシステムでは、可視または読み取り可能な番号のみに依存するのではなく、適切な暗号化認証、バックエンド制御、および発行者の手順を使用する必要があります。
セキュアなHFチップには、制御されたアプリケーションの作成とキーのロードが必要です。本番前に安全な環境、データ交換、検証、拒否されたカードの処理、監査の要件を定義します。
要件のレビュー: リーダー、チップ、プロトコル、カード レイアウト、カード スタック、およびテスト制限を確認します。
設計図面: シート サイズ、カード ピッチ、チップの位置、アンテナ パス、および切断クリアランスを承認します。
インレイのプロトタイプ: 電気、RF、厚さ、積層のトライアル用に小規模なエンジニアリング バッチを作成します。
完成したカードのテスト: 必要なすべてのシステムでカードを印刷、ラミネート、パンチ、エンコードし、テストします。
ゴールデン サンプルの承認: 承認されたカード、データ構造、リーダー テスト、およびビジュアル標準に署名します。
大量生産: チップのロット、アンテナのプロセス、寸法、電気的テスト、およびトレーサビリティを制御します。
変更管理: チップ ソース、パッケージ、アンテナ、 PVC 、接着剤、レイアウト、またはテスト機器を変更する前に承認を取得してください。
在庫サンプルは一般的な仕上がりを示しています。カスタム プロトタイプは、購入者が必要とする正確なチップ、アンテナ、レイアウト、カード スタック、リーダー、ラミネート装置を検証します。
在庫のある標準デザインでは、少量のサンプル注文がサポートされる場合があります。カスタム チップ、デュアル周波数レイアウト、アンテナ ツール、安全なエンコーディング、および非標準のシート寸法には、通常、生産 MOQ が必要です。
安定したRFIDプリラムの生産には、制御されたチップ調達、アンテナ形成、チップとコイルの接続、プラスチックの照合、積層、電気テスト、寸法検査、ロットのトレーサビリティが必要です。繰り返し注文の場合は、文書化された変更が受け入れられない限り、承認されたチップ、アンテナ図面、材料スタック、およびテスト方法を使用する必要があります。
RFIDプロジェクトと技術サポート
LF 、 HFおよびハイブリッドインレイワークショップ
シートは熱や直射日光を避け、密封した清潔で乾燥した包装に平らにして保管してください。
アンテナとチップゾーンを保護するには、硬質ボード、インターリーブ、強化カートンを使用してください。
パレットの偏った荷重、曲げ、鋭い衝撃、スタックの過度の圧力を避けてください。
露出した製造プロセスおよびテストには、適切な ESD 取り扱い制御を使用してください。
倉庫条件と生産条件が異なる場合のラミネート室のコンディションシート。
すべてのパックにチップの組み合わせ、アンテナ設計、レイアウト、厚さ、数量、バッチをラベル付けします。
先入れ先出し在庫を適用し、長期保管または輸送中に異常にさらされた後に材料を再テストします。

国際B2B注文向けの保護されたフラット梱包
LF 、 HFおよびハイブリッド機能: 単一周波数およびデュアル周波数プロジェクトは、実際のリーダー エコシステムから開発できます。
チップ固有のエンジニアリング: 読み取り専用、プログラマブル、 NFC 、および安全なHFオプションは、プロトコルとアプリケーションによって分離されています。
カスタムアンテナとレイアウト: シートサイズ、カードピッチ、チップ位置、コイル形状、パンチングクリアランスをカスタマイズできます。
完成したカードの認定: サンプルは印刷、ラミネート、パンチ、エンコードが可能で、ターゲット リーダーでテストできます。
文書化された品質管理: 電気、RF、寸法、視覚、トレーサビリティの要件を仕様に書き込むことができます。
工場からの B2B 供給: カード工場、アクセス インテグレーター、ホテル システム サプライヤー、発行会社、輸入業者、販売業者に適しています。
アプリケーションと必要な構成: LF 、 HFまたはLF + HFデュアル周波数。
リーダーのブランド、モデル、ファームウェア、プロトコル、および必要な出力形式。
正確なLFおよびHFチップのメーカー、部品番号、メモリ、セキュリティ要件。
シートのレイアウト、寸法、カードのピッチ、トンボ、数量。
カードサイズ、仕上がり厚さ、チップ位置、スロット、穴、パンチング図。
プレラムの材質、色、厚さ、公差。
LFとHFの読み取り範囲テスト要件とターゲットの方向性。
最終的なカード スタック、 オーバーレイフィルム 、プリント コア、メタリック インク、磁気ストライプ、セキュリティ機能。
ラミネートプレス、温度、圧力、滞留、冷却、およびプレートの寸法。
エンコーディング、UID/ID リスト、キーインジェクション、データマッピング、および調整の要件。
試作数量、年間予測、MOQ目標および納期スケジュール。
梱包、検査書類、仕向地港および必要なコンプライアンス書類。
これはPVC層の内側にRFIDチップとアンテナを含む中間カード シートです。カード メーカーは、最終的なラミネートとパンチングの前に、印刷されたコアとオーバーレイフィルムを追加します。
はい。デュアル周波数プリラムには、1 つのカード本体に個別のLFおよびHFチップとアンテナが含まれています。どちらのインターフェイスも、独立したチューニングとテストが必要です。
これにより、インフラストラクチャの移行中に、1 つの認証情報が従来の 125kHz リーダーと新しい 13.56MHz スマートカード リーダーで動作できるようになります。
通常、これらは別個の回路です。それらの識別子は顧客のデータベース内でリンクできますが、異なるリーダーと独立して通信します。
TK4100 タイプ、EM4200、ATA5577/T5577 タイプ、その他のLFオプションについても議論できます。読み取り専用または読み取り/書き込みの動作、エンコード、およびリーダーの形式を確認します。
EM4200 は、工場でプログラムされた低周波読み取り専用識別 IC として位置付けられています。必要なコード オプションとリーダーの互換性を指定する必要があります。
ATA5577/T5577 タイプのデバイスは、構成可能な読み取り/書き込みLFトランスポンダーです。プログラミング形式、パスワード、ロックビット、検証を定義する必要があります。
いいえ、互換性は正確なチップと構成によって異なります。これらの規格は、すべてのアクセス制御LFチップに対する包括的な主張として適用されるべきではありません。
オプションには、レガシー Type A チップ、MIFARE Ultralight、NTAG、MIFARE DESFire、およびISO 15693/ICODE ファミリが含まれますが、可用性とアプリケーションの要件に応じて異なります。
いいえ、リーダーは特定の標準、コマンド、アプリケーションをサポートしています。タイプ A、タイプ B、 ISO 15693 またはNFCフォーラムのサポートと正確な IC を確認します。
NTAG 213、215、または 216 およびその他のNFCフォーラム互換チップが一般的なオプションです。 NDEF メモリ、電話の互換性、セキュリティ要件に応じて選択してください。
MIFARE DESFire などの安全なプラットフォームが適切な場合もありますが、リーダー、キー、アプリケーション、バックエンド、パーソナライゼーション プロセスを一緒に設計する必要があります。
一般的なレイアウトには、2 × 5、3 × 7、3 × 8、4 × 8、5 × 5、および 4 × 10 が含まれます。カスタム レイアウトは購入者の CAD 図面から作成できます。
選択されたLFプレラム構造の寸法は約 0.50 ~ 0.60 mm です。注文したチップ、コイル、 PVC構造、完成したカードの実際の厚さと公差を確認してください。
2 つのチップと 2 つのアンテナ システムが含まれているため、より多くの厚さまたは局所的な補償が必要になる場合があります。完全な厚さマップは承認される必要があります。
はい。コイルの形状は、チップ、カード サイズ、リーダー、ターゲット範囲、チップの位置、切断クリアランスに基づいて開発できます。
通信範囲は、周波数、チップ、アンテナ、リーダー、カードスタック、向き、環境によって異なります。個別のLFおよびHFテスト リーダーを定義し、距離を渡します。
テスト後に検討することも可能です。大きな金属化領域はHFアンテナに影響を与える可能性があるため、完成したカードの RF 認定に含める必要があります。
代替構造を開発することは可能ですが、接合、熱、収縮、RF 調整、チップの応力、および最終カードの耐久性を個別に検証する必要があります。
通常、これらは空白の機能シートです。通常、顧客のグラフィックはカード全体がラミネート加工される前に、別のコアシートに印刷されます。
普遍的な設定はありません。熱、圧力、滞留、冷却は、正確なPVC 、チップ パッケージ、アンテナ、プリント コア、およびオーバーレイフィルムに対して開発する必要があります。
制御された局所的な厚さ、きれいなプレート、バランスの取れた圧力、互換性のあるチップパッケージ、承認されたヒートサイクル、およびラミネート前後の電気テストを使用します。
はい、完全な電気テストを指定できます。デュアル周波数製品の場合、 LFとHFの両方のインターフェイスが、受け入れられたすべての位置で通過する必要があります。
LFプログラミング、 HFメモリ書き込み、NDEF データ、アプリケーションのパーソナライゼーションについて議論できます。安全なキーには、個別に制御されたプロセスが必要です。
はい。最良の認定には、正確なチップ、アンテナ、カード スタック、ラミネート プレス、パンチング ツール、ターゲット リーダーが使用されます。
MOQは、チップの入手可能性、シングルまたはデュアル周波数、アンテナツール、レイアウト、材料、エンコーディング、テスト要件、および標準設計が利用可能かどうかによって異なります。
正確なLFおよびHFチップ、リーダー、プロトコル、レイアウト、カード図面、厚さ、カードスタック、テスト制限、エンコーディング、数量、梱包、および送り先を提供します。
いいえ。125kHz 専用リーダーはHF専用カードと通信できません。デュアル周波数インレイにより、2 つの異なるリーダーが、各リーダーのプロトコルに従って、それぞれのLFおよびHFチップと通信できるようになります。
標準のLF + HFスマートカード インレイは、2 つの周波数に対して個別に調整された個別のアンテナ回路を使用します。完成した構造はアンテナのクリアランスを維持し、個別の RF テストに合格する必要があります。
いいえ。これらは異なる公称周波数であり、 ISO 11784/11785 などの動物識別仕様は 125kHz アクセス カード チップには自動的に適用されません。実際のリーダーとトランスポンダーの構成を確認します。
発行者はLFカード番号を、アクセス制御システム内のHFチップまたは安全なアプリケーション アカウントにマッピングします。これは、登録とデータベースの別個のタスクです。 2 つのRFID回線は自動的にレコードを共有しません。
プレラムには、カード製造用のプラスチック層にチップとアンテナが組み込まれています。ドライ インレイは、同じ完成済みのプレラミネート カード コアにまだ変換されていないチップとアンテナのアセンブリです。
LFとHFのテスト リーダー、エンコード形式、機能読み取り距離、許容欠陥率、検査サンプリングおよびレポートを個別に指定します。両方のインターフェイスは、受け入れられたデュアル周波数カードの位置を通過する必要があります。
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