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カードおよび商業印刷用の工場直送の白色 PVC および PC シート。オフセット、UV、スクリーン印刷、ラミネート、OEM B2B 生産のためのカスタムの厚さ、サイズ、表面、切断。
コアシート
ウォリス
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Wallis は 印刷用のカスタムの白色 PVC および PC シートを供給しています。 、カード製造業者、商業印刷業者、セキュリティ文書製造業者、コンバーター、プラスチック シート販売業者に、オフセット印刷、UVデジタル印刷、シルクスクリーン印刷、ラミネートカードの製造に合わせて、厚み、シートサイズ、表面仕上げ、印刷処理をご選択いただけます。
白い基材は、グラフィック、テキスト、バーコード、QR コード、セキュリティ デザインに一貫した背景を提供します。一般に PVC は経済的で大量のカードおよび印刷プロジェクトに選択されますが、より高い耐衝撃強度、耐熱性、寸法安定性、または安全なカード構造が必要な場合にはポリカーボネートが好まれます。
信頼性の高い量産を実現するために、購入者は注文する前に、材料グレード、厚さ、シート寸法、白色度、表面質感、印刷システム、インクの種類、積層構造、最終用途を確認する必要があります。 Wallis は、印刷、ラミネート、切断、完成品評価用のサンプルを提供できます。
| パラメータ | 利用可能な仕様 |
|---|---|
| 材料 | 関連カード プロジェクトに白色 PVC / 白色ポリカーボネート (PC) / PETG が利用可能 |
| 厚さ | 0.10 ～ 0.80 mm の標準プロジェクト範囲。カスタムの厚さは材質と用途の確認の対象となります |
| 標準シートサイズ | A4 / A3 / 295 × 485 mm / 500 × 600 mm / カスタムカットサイズ |
| 色 | 白; OEM 注文の場合は、ターゲットの白色度または色の標準について話し合うことができます |
| 表面 | インキや印刷設備に合わせてマット/グロス/印刷処理面を選択 |
| 印刷の互換性 | オフセット/UVデジタル/シルクスクリーン;他のシステムではサンプル検証が必要です |
| 下流処理 | ラミネート / ダイカット / パンチング / ホットスタンピング / パーソナライゼーション / カードアセンブリ |
| 主な用途 | ID、IC、SIM、銀行、アクセス、メンバーシップ、ギフトおよびスマート カード。印刷されたパネル、ラベル、および選択された看板プロジェクト |
| カスタマイズ | 厚さ、寸法、白さ、表面、切断、包装、プライベートラベル |
| サンプルの検証 | 一括承認の前に、印刷、インク接着、ラミネート、平坦性、切断、完成したカードのテストを推奨 |
注: 最終的な技術値、公差、表面処理および加工条件は、各材料グレードの承認された見積書、技術データシート、または署名されたサンプル仕様書に記載される必要があります。
PVC と PC は、すべての印刷またはカード プロジェクトで互換性があるわけではありません。適切な材料は、必要なカード寿命、印刷プロセス、ラミネート温度、機械的性能、セキュリティレベル、目標コストによって異なります。
| 選定要因 | 白色PVCシート | 白色PCシート |
|---|---|---|
| 一般的な配置 | ボリュームカードや商業印刷向けのコスト効率の高い素材 | 耐久性と安全性を重視した用途向けのプレミアム素材 |
| 機械的性能 | 一般的なカード構造のバランスのとれた剛性と柔軟性 | より高い衝撃強度と寸法安定性 |
| 熱性能 | 確立された PVC カードのラミネートワークフローに最適 | より高い加工耐性や使用温度耐性が必要な場合に選択されます |
| 印刷 | 適切な表面グレードのオフセット、UV、スクリーン印刷 | 印刷には互換性のある PC フィルム グレード、表面、インク システムが必要です |
| 一般的な用途 | メンバーシップ、ギフト、アクセス、ホテル、ロイヤルティ、SIM および一般 ID カード | 政府 ID、運転免許証、安全な文書、工業用ラベル、耐久性のある印刷コンポーネントのプロジェクト |
| 購入者優先 | 経済的な変換と大量の一貫性 | 長寿命、耐衝撃性、セキュリティ統合 |
オフセットカード印刷には、制御された表面エネルギー、平滑性、およびインク付着性が必要です。選択したシートは、給紙中は平らな状態を保ち、乾燥、積み重ね、ラミネート加工を通じて印刷されたグラフィックを保持する必要があります。購入者はサンプルをリクエストする際に、インク システム、印刷機の種類、およびラミネート条件を提供する必要があります。
UV 印刷では、硬質プラスチック上に直接鮮明なグラフィックを作成できますが、接着力はシートの表面、インク配合、硬化エネルギー、前処理によって異なります。クロスハッチまたはテープ接着テストは、印刷後、およびラミネートまたは仕上げプロセスの後に再度実行する必要があります。
スクリーン印刷は、不透明な色、メタリック効果、セキュリティ層、特殊グラフィックによく使用されます。ブロッキング、ひび割れ、粘着力の弱さを避けるために、メッシュ、インクの厚さ、乾燥条件、シートの表面を一致させる必要があります。
標準のオフセット印刷可能な PVC または PC シートを、自動的にインクジェット印刷可能なシートとして扱うべきではありません。通常、インクジェット システムには専用の受容コーティングが必要で、熱転写のパフォーマンスはリボン、プリントヘッドの温度、表面仕上げによって決まります。実機に合わせたグレードをご請求ください。
安定した印刷結果は、原材料の管理、押出またはカレンダー加工、厚さの管理、表面処理、色検査、シートの切断、保護包装から始まります。 B2B の繰り返し注文の場合、承認された仕様書で材質、厚さ、寸法、表面、色の基準、および受け入れ方法を定義する必要があります。
安定したホワイトベースは、アートワーク、テキスト、写真、セキュリティグラフィックス全体で予測可能な色の再現を維持するのに役立ちます。色が重要なプロジェクトの場合、バイヤーは「白」という説明だけに頼るのではなく、承認された物理サンプルまたは測定可能な色の目標を定義する必要があります。
シートの平坦性と厚さの一貫性は、プレス送り、見当合わせ、スタッキング、ラミネート、打ち抜きに影響します。これらの特性は、特にマルチアップ カード レイアウトや自動化ラインの場合、シート全体および生産バッチ全体でチェックする必要があります。
表面処理は、選択したインク システムと互換性がある必要があります。成功したサンプルは、シャープな画像エッジ、許容範囲内の硬化、取り扱いに対する耐性、およびラミネートまたはその他の下流処理後の安定した接着を示す必要があります。
シートの寸法、厚さ、表面仕上げ、切断、梱包は、購入者の印刷フォーマットやカードのレイアウトに合わせることができます。図面や正確なレイアウトを提供していただくと、トリミングの無駄が減り、サイズの誤解を防ぐことができます。
印刷されたカード本体は通常、透明なオーバーレイ フィルムと組み合わされ、必要に応じて、アンテナ インレイ、チップ モジュール、磁気ストライプ、ホログラフィック層、または署名パネルと組み合わされます。コアシートだけでなく、完全な層スタックが、最終的なカードの厚さ、接着、平坦性、耐久性を決定します。
| 生産段階の | 主要な管理ポイント | の推奨チェック |
|---|---|---|
| 受信シート | 材質、厚さ、サイズ、色、表面、平面度 | 承認済みサンプルと比較して仕様を購入する |
| 印刷 | 送り、位置合わせ、硬化、着色、接着 | 目視チェック＋インク付着テスト |
| レイヤーアセンブリ | 正しいスタック方向と互換性のあるオーバーレイ/インレイ材料 | 本番トラベラーまたはレイヤー図面を確認する |
| ラミネート加工 | 温度、圧力、滞留時間、冷却 | 気泡、反り、黄変、接着品質を検査します。 |
| 切断と穴あけ | 見当合わせ、エッジ品質、仕上がり寸法 | カードの寸法を測定し、端を検査します |
| 最終承認 | 外観、厚み、平面度および機能性能 | 量産前にゴールデンサンプルを承認 |
白い印刷可能なシートは、肖像画、名前、識別番号、バーコード、ブランドのきれいなベースとなります。 PVC は一般 ID、会員カード、ホテル、ポイント カードに広く使用されていますが、PC は長寿命またはセキュリティ指向の認証情報として検討できます。
スマート カード構造には、印刷されたコア シート、アンテナ インレイ、チップ モジュール、およびオーバーレイが含まれる場合があります。電子機器を保護し、完成したカードの要件を満たすために、完全な構造の厚さの割り当てと積層条件を確認する必要があります。
高品質の白色基材は、ブランドカラー、細かい文字、プロモーション用グラフィックをサポートします。完成したカードのデザインに応じて、特殊仕上げ、磁気ストライプ オーバーレイ、ホログラフィック レイヤー、署名パネルを統合できます。
選択された PVC および PC シート グレードは、ラベル、コントロール パネル、ディスプレイ、看板にも使用できます。カードグレードの材料はすべての産業用途に自動的に適しているわけではないため、屋外暴露、成形、化学的接触、火炎要件、および耐紫外線性は個別に検討する必要があります。
ある印刷ラインで良好に機能した材料でも、別の印刷ラインでの調整が必要になる場合があります。構造化されたサンプル承認プロセスにより、大量生産中のインクの故障、ラミネート欠陥、色のばらつき、または寸法の問題のリスクが軽減されます。
アプリケーションを確認します: カードの種類、印刷されたパネル、ラベルまたは看板コンポーネント。
素材を定義します: PVC または PC、厚さ、サイズ、色、表面。
のプロセスの詳細を提供します。 プレス、インク、硬化、ラミネート、切断装置など
テストサンプル： 搬送、印刷品質、接着、ラミネート、平坦性、切断。
ゴールデン サンプルを承認します。 視覚的および機能的な参照として保持します。
の一括基準を確認します。 仕様、公差、梱包、ラベル貼付、検査計画など
白い印刷シートは、ほこり、湿気、傷、変形、汚れから保護する必要があります。シートサイズや出荷方法に応じて、保護フィルム、PE袋、防湿包装、カートン、パレット、カスタムラベルなどの梱包を構成できます。
シーツは清潔で乾燥した屋内エリアに平らに保管してください。
材料が生産条件に達するまで、パッケージを密閉したままにしてください。
直射日光、過度の熱、湿気、偏った積み重ねを避けてください。
汚れがインクの付着に影響を及ぼす可能性がある場合は、印刷面を清潔な手袋で扱ってください。
リピート注文時のトレーサビリティのために、合意されたロットラベルを使用します。
工場からの直接供給: カード工場、印刷業者、販売業者向けの材料と変換オプション。
材料選択のサポート: ターゲット用途に合わせた PVC、PC、および関連するカードシートのオプション。
カスタム仕様: 厚さ、シートサイズ、表面、色、切断、梱包。
サンプル検証: 材料は購入者の印刷およびラミネートラインで評価できます。
ワンストップのカード素材: コアシート、印刷可能シート、オーバーレイ、および関連する機能層を一緒に議論できます。
輸出プロジェクトサポート： B2B注文の見積、仕様確認、梱包、出荷調整。
| 必須情報の | 例 |
|---|---|
| 材料 | PVCまたはポリカーボネート |
| 厚さと公差 | 必要な公称厚さと許容可能なばらつき |
| シートサイズ | A4、A3、295 × 485 mm、または図面ベースのカスタム サイズ |
| 表面と色 | マットまたは光沢。白色の基準サンプルまたはターゲット |
| 印刷工程 | オフセット、UV デジタルまたはシルク スクリーン。インクのブランド/タイプ（入手可能な場合） |
| 積層構造 | オーバーレイの種類、インレイ層、および目標仕上がり厚さ |
| 応用 | ID カード、SIM カード、ギフトカード、パネル、ラベルまたは看板 |
| 注文数量 | 試用数量と年間または繰り返しの需要の予測 |
| 梱包と送り先 | 梱包の好み、配送国および配送先港 |
リストされているプロジェクトの範囲は 0.10 ～ 0.80 mm で、選択した材料、生産の実現可能性、注文仕様に応じてカスタムの厚さも利用できます。目的の完成品と層構成をご提示いただくことで、適切な厚みをご提案させていただきます。
一般に PVC はコスト効率の高いカードや商業印刷に選択されますが、PC はより高い衝撃強度、熱安定性、セキュリティ指向の用途に選択されます。最適な選択は、印刷システム、ラミネート構造、使用環境、予算によって異なります。
いつもではありません。オフセット、UV、スクリーン印刷には互換性のある表面エネルギーとインクが必要ですが、インクジェット印刷には通常、専用の受容コーティングが必要です。サンプルを選択する前に、正確な印刷機器とインク システムを明記してください。
はい。カスタムシート寸法や精密切断についてもご相談いただけます。図面、または公差、直角度、コーナーまたはパンチングの要件（該当する場合）を含む正確な長さと幅を送信してください。
素材グレードや案件に応じてマット面、光沢面、印刷処理面などご相談可能です。選択した仕上げは、大量生産の前に購入者の印刷およびラミネートプロセスでテストする必要があります。
はい、適切なグレードを互換性のあるオーバーレイまたは機能性フィルムと組み合わせることができます。完全な構造は、意図した積層設定の下で、接着強度、気泡、反り、色の変化、および最終的な厚さについてテストする必要があります。
購入者は通常、目視検査と合意されたテープまたはクロスハッチ接着方法を使用します。試験は完全硬化後、また必要に応じてラミネート加工または環境調整後に実施する必要があります。
適格な OEM 注文については、カラー マッチングについてご相談いただけます。物理的な基準、色値、または承認されたサンプルを提供し、合格に使用される表示または測定方法を定義します。
印刷、硬化、ラミネート、切断、完成品評価用のサンプルをリクエストできます。サンプルの入手可能性、カスタマイズ、および貨物の手配は、必要な仕様によって異なります。
利用可能なドキュメントは、選択した材料グレードと順序によって異なります。すべてのグレードに同じ文書があると仮定するのではなく、見積りの際に関連する技術データ、検査情報、安全文書、またはコンプライアンスレポートを要求してください。
シートは平らにして密閉し、屋内の清潔で乾燥した環境に保管してください。印刷面をほこり、湿気、直射日光、過度の熱、傷、不均一な積み重ねから保護し、必要に応じて印刷前に素材を慣らしてください。
材質、厚さ、寸法、表面、白色要件、印刷方法、積層構造、用途、数量、梱包形態、送り先をお送りください。利用可能な場合は、図面、インクの詳細、または既存のサンプルを含めます。
材質、厚さ、シートサイズ、印刷方法、用途などについてはWallisまでお問い合わせください。私たちのチームは仕様を確認し、適切なサンプルオプションを手配し、カード、印刷、または変換プロジェクトの工場見積を作成します。
