Folia nakładkowa PETG do laminowania kart plastikowych

Folia nakładkowa PETG do laminowania kart plastikowych

Wallis dostarcza folię PETG do laminowania kart plastikowych , zapewniającą przezroczystą powierzchnię ochronną i niezawodną warstwę wiążącą dla dowodów osobistych, kart dostępu, kart płatniczych, kart transportowych, kart członkowskich, kart-kluczy hotelowych, kart RFID, kart NFC i niestandardowych kart inteligentnych.

Dostępne opcje obejmują standardowe powlekane nakładki, mocne powlekane nakładki, niepowlekaną folię PETG, gatunki do druku, specjalistyczne gatunki do personalizacji laserowej i nakładki z paskiem magnetycznym. Grubość, wymiary arkusza, wykończenie powierzchni, wytrzymałość powłoki, zgodność z drukiem, specyfikacja paska magnetycznego, opakowanie i etykiety można dostosować do produkcji B2B.

Specyfikacje produktu z nakładką PETG

Wartości techniczne, takie jak temperatura mięknienia, skurcz, wytrzymałość na odrywanie, napięcie powierzchniowe i zalecane warunki laminowania, różnią się w zależności od gatunku. Potwierdź je poprzez zatwierdzoną kartę techniczną Wallis i próbkę produkcyjną przed masową produkcją.

Co to jest folia nakładkowa PETG?

Nakładka PETG to cienka, przezroczysta folia do produkcji kart, wykonana z poliestru modyfikowanego glikolem. Jest on umieszczany na zadrukowanym rdzeniu karty i łączony poprzez laminowanie termiczne, tworząc ochronną przednią lub tylną powierzchnię gotowej karty.

W przeciwieństwie do konwencjonalnej samoprzylepnej folii ochronnej, powlekana nakładka na kartę PETG jest zwykle laminowana pod wpływem ciepła i ciśnienia. Strona powlekana jest zwrócona w stronę kompatybilnej warstwy karty z nadrukiem, natomiast strona zewnętrzna tworzy widoczną powierzchnię karty.

Jego celem jest ochrona drukowanej grafiki, poprawa łączenia międzywarstwowego, przyczynienie się do wymaganej grubości karty oraz zapewnienie wybranej powierzchni błyszczącej, matowej, matowej lub funkcjonalnej.

Rodzaje nakładek PETG

Standardowa powlekana nakładka PETG

Standardowo powlekana nakładka zawiera warstwę wiążącą po wyznaczonej stronie styku karty. Nadaje się do kompatybilnych rdzeni PETG i wybranych warstw kart PET, PVC lub kompozytowych po walidacji próbki.

Mocna powlekana nakładka PETG

Mocno powlekana nakładka przeznaczona jest do zastosowań wymagających zwiększonej przyczepności do trudnych zadrukowanych powierzchni, dużego pokrycia farbą lub struktur kart mieszanych. Powłokę należy przetestować przy użyciu rzeczywistego atramentu i warunków przetwarzania kupującego.

Niepowlekana nakładka PETG

Niepowlekaną folię PETG wybiera się wtedy, gdy struktura karty, warstwa druku lub zewnętrzny system spajania zapewniają już wymaganą przyczepność. Nie należy go zastępować folii powlekanej bez badania laminowania.

Nakładka PETG do druku

Nakładka do druku wykorzystuje obrobioną powierzchnię odpowiednią dla określonego systemu atramentowego. Kupujący powinni potwierdzić, która strona nadaje się do zadrukowania, która strona jest powlekana do klejenia i czy drukowanie następuje przed czy po laminowaniu.

Klasa PETG do personalizacji laserowej

Gatunki specjalistyczne mogą być oceniane pod kątem znakowania laserowego lub personalizacji laserowej. Odpowiedź lasera zależy od dodatków, struktury warstw, długości fali lasera, mocy, ostrości i sprzętu do personalizacji.

Nakładka PETG z paskiem magnetycznym

Nakładka powlekana magnetycznie integruje pasek HiCo lub LoCo z arkuszem nakładki. Koercja, szerokość, położenie, kierunek, kolor, kompatybilność enkodera i czytnika paska musi zostać potwierdzona zatwierdzonym rysunkiem i próbką.

Kluczowe funkcje nakładki PETG

Wysoka klarowność optyczna

Przezroczysta nakładka PETG sprawia, że ​​wydrukowane fotografie, logo, tekst, kody kreskowe, kody QR i zmienne dane pozostają wyraźnie widoczne po laminowaniu.

Niezawodne łączenie poprzez laminowanie

Wybrana powłoka wiążąca pomaga stworzyć jednolitą strukturę karty i ograniczyć odklejanie się, podnoszenie krawędzi, powstawanie pęcherzyków i oddzielanie się warstw w przypadku stosowania z kompatybilnymi atramentami i w odpowiednich warunkach laminacji.

Ochrona powierzchni

Nakładka chroni wydrukowane informacje na karcie przed rutynowym ścieraniem, wilgocią, odciskami palców, brudem i wielokrotną manipulacją podczas normalnego użytkowania karty.

Kontrola wymiarowa

Kontrolowana grubość i wymiary arkusza umożliwiają przewidywalne obliczenia warstw, zarządzanie grubością kart, dokładność pasowania i wykrawania.

Elastyczny wybór powierzchni

Błyszczące, matowe, matowe, nieodblaskowe i teksturowane wykończenia pozwalają producentom kart zrównoważyć przezroczystość, wygląd, wrażenia dotykowe i odbicie.

Niestandardowe formaty produkcyjne

Nakładka PETG może być dostarczana w postaci arkuszy A4, arkuszy A3, niestandardowych układów arkuszy, folii ciętej lub rolek, zgodnie ze sprzętem drukującym i laminującym kupującego.

Korzyści dla producentów kart

Wyraźna drukowana grafika

Wysoka przezroczystość pomaga zachować zamierzony wygląd drukowanych kolorów, fotografii i drobnego tekstu po zalaminowaniu warstw.

Poprawiona wydajność obsługi kart

Prawidłowo dobrana powłoka zapewnia odporność na rutynowe zginanie, tarcie, zużycie powierzchni i obsługę. Ostateczna żywotność karty nadal zależy od pełnego środowiska konstrukcyjnego i usługowego.

Zmniejszone ryzyko rozwarstwienia

Dopasowanie powłoki do rdzenia karty i atramentu może poprawić skuteczność odrywania i zmniejszyć słabe wiązanie międzywarstwowe.

Zgodność ze strukturami kart inteligentnych

Nakładkę PETG można zastosować w kartach zawierających wkłady RFID lub NFC, chipach kontaktowych, paskach magnetycznych, kodach kreskowych, panelach do podpisów i innych warstwach funkcjonalnych po pełnej walidacji konstrukcji.

Skalowalna produkcja masowa

Stały rozmiar, grubość, powierzchnia i powłoka arkusza umożliwiają powtarzalne drukowanie, układanie w stosy, laminowanie i dziurkowanie przy produkcji kart w dużych nakładach.

Nakładka PETG w konstrukcji karty inteligentnej

W typowej laminowanej karcie inteligentnej jako zewnętrzną warstwę ochronną stosuje się nakładkę PETG. Typowa struktura kart może obejmować:

1. Przednia przezroczysta nakładka powlekana PETG.

2. Arkusz rdzenia z nadrukiem z przodu.

3. Zwykły rdzeń konstrukcyjny, wkładka RFID, wkładka NFC lub inna warstwa funkcjonalna.

4. Arkusz rdzenia z nadrukiem z tyłu.

5. Tylna przezroczysta nakładka pokryta PETG.

Obliczenia warstw muszą uwzględniać docelową grubość gotowej karty, wysokość chipa lub anteny, grubość drukowanego rdzenia, grubość powłoki, grubość nakładki i oczekiwaną kompresję podczas laminowania.

Zastosowania nakładek PETG

Karty identyfikacyjne

Nakładka PETG chroni zdjęcia, nazwiska, numery identyfikacyjne, kody kreskowe, nadruki zabezpieczające i zmienne dane na kartach identyfikacyjnych pracowników, studentów, służb zdrowia i rządowych.

Karty kontroli dostępu

Folię można stosować z drukowanymi kartami dostępu zawierającymi technologię RFID, NFC, pasek magnetyczny lub inną technologię uwierzytelniania.

Karty płatnicze i finansowe

Nakładkę PETG można ocenić pod kątem struktur kart płatniczych i finansowych wymagających przejrzystej grafiki, kontrolowanego łączenia i integracji z funkcjami magnetycznymi lub chipowymi. Za certyfikację gotowej karty odpowiada zatwierdzony program kart.

Karty transportowe i biletowe

Nakładka PETG może chronić drukowane karty transportu publicznego, parkingowe, kampusowe i mobilne, które wykorzystują systemy czytników zbliżeniowych lub magnetycznych.

Karty członkowskie i lojalnościowe

Błyszczące, matowe lub specjalne wykończenia można stosować do markowych kart detalicznych, kart do siłowni, kart klubowych, kart bibliotecznych i programów lojalnościowych.

Karty-klucze hotelowe

Nakładkę PETG można łączyć z paskiem magnetycznym lub konstrukcjami RFID do kart-kluczy hotelowych po przeprowadzeniu testów z przeznaczonym koderem zamka i czytnikiem.

Hybrydowe karty inteligentne

Karty hybrydowe mogą łączyć nakładkę PETG z chipami kontaktowymi, wkładkami RFID, wkładkami NFC, paskami magnetycznymi, kodami kreskowymi, kodami QR i panelami podpisów w ramach jednej kwalifikowanej konstrukcji karty.

Jak wybrać odpowiednią nakładkę PETG

1. Potwierdź strukturę karty

Podaj materiał i grubość każdej warstwy karty, w tym drukowane rdzenie, wkładkę, chip, antenę, pasek magnetyczny i docelową grubość gotowej karty.

2. Wybierz Grubość nakładki

Wybierz grubość 0,04 mm, 0,05 mm, 0,06 mm, 0,08 mm, 0,10 mm lub inną w zależności od obliczenia warstwy, wymaganej ochrony i docelowej gotowej karty.

3. Wybierz powłokę standardową lub mocną

Standardowa powłoka może pasować do kompatybilnych struktur PETG. Mocną powłokę należy oceniać pod kątem trudnych farb, dużego krycia druku lub warstw mieszanych materiałów.

4. Określ system drukowania

Określ, czy w projekcie zastosowano offset, offset UV, sitodruk, druk atramentowy, toner, indygo lub inny proces cyfrowy. Jeśli to możliwe, podaj markę atramentu, metodę utwardzania i pokrycie wydruku.

5. Wybierz Wykończenie powierzchni

Wybierz wersję błyszczącą, aby uzyskać maksymalną jasność wizualną, matową, aby zmniejszyć odblaski, matową, aby uzyskać teksturowany wygląd lub specjalne wykończenie, aby spełnić określone wymagania dotyczące marki i wrażeń dotykowych.

6. Zdefiniuj wymiary arkusza lub rolki

Dopasuj wymiary nakładki do formatu druku, znaczników, płyt laminatorowych, nałożenia kart, urządzeń wykrawających i wydajności produkcyjnej.

7. Potwierdź wymagania funkcjonalne

Należy określić, czy nakładka wymaga obróbki drukarskiej, reakcji lasera, paska magnetycznego, specjalnej tekstury, kontrolowanego zamglenia lub innych właściwości funkcjonalnych.

8. Próbki testowe przed produkcją masową

Przetestuj rzeczywistą nakładkę za pomocą rdzenia drukowanego kupującego, atramentu, laminatora, płytki zwalniającej, maszyny dziurkującej i kryteriów akceptacji gotowej karty.

Proces laminowania nakładki PETG

Kondycjonowanie materiału

Kondycjonuj nakładkę PETG, zadrukowane arkusze i wewnętrzne warstwy kart w czystym środowisku produkcyjnym. Materiały powinny być suche, płaskie i wolne od kurzu lub zanieczyszczeń powierzchniowych.

Przygotowanie rdzenia drukowanego

Pozostaw zadrukowane arkusze do wyschnięcia lub całkowitego utwardzenia zgodnie z wymaganiami dostawcy atramentu. Pozostałości rozpuszczalnika lub niecałkowite utwardzenie promieniami UV mogą zmniejszyć skuteczność wiązania.

Identyfikacja strony powlekanej

Przed ułożeniem w stos określ stronę klejenia. Powlekana powierzchnia jest zwykle zwrócona w stronę drukowanej lub strukturalnej warstwy karty, podczas gdy wybrana wykończona powierzchnia jest skierowana na zewnątrz.

Układanie warstw

Wyrównaj przednią nakładkę, zadrukowany rdzeń, warstwy wewnętrzne i tylną nakładkę, korzystając z zatwierdzonych znaków rejestracyjnych i rysunku układu karty.

Laminowanie na gorąco

Zastosuj odpowiednią temperaturę, ciśnienie i czas nagrzewania dla konkretnego gatunku PETG i konstrukcji karty. Nie należy stosować jednej uniwersalnej receptury na każdy atrament, powłokę i rdzeń karty.

Chłodzenie ciśnieniowe

Schłodzić laminowane arkusze pod kontrolowanym ciśnieniem, aby ustabilizować strukturę karty i zmniejszyć wypaczenia, pęcherzyki, deformacje i nierówne łączenie.

Wykrawanie i kontrola

Dziurkuj laminowane arkusze w gotowe karty i sprawdź wymiary kart, grubość, jakość powierzchni, widoczność druku, płaskość, łączenie krawędzi i wydajność funkcjonalną.

Kompatybilność z drukiem i powłoką

Druk offsetowy i offsetowy UV

Farby offsetowe i offsetowe UV mogą wymagać różnych powłok wiążących. Zadrukowane arkusze muszą być całkowicie utwardzone, a duże pokrycie farbą należy sprawdzić pod kątem odporności na odrywanie.

Sitodruk

Warstwy sitodruku mogą powodować grubsze osadzanie się atramentu. Jeśli warstwa farby wpływa na kontakt międzywarstwowy, może być wymagana mocna powłoka lub dostosowany proces.

Druk atramentowy i cyfrowy

W systemach druku cyfrowego i atramentowego stosowane są różne podkłady, tonery, pigmenty i spoiwa. Kupujący powinni przesłać wydrukowane próbki do oceny klejenia i laminowania.

Powierzchnia nakładki do druku

W przypadku drukowania bezpośrednio na nakładce należy sprawdzić stronę do druku, energię powierzchni, przyczepność atramentu, temperaturę utwardzania, orientację obrazu oraz to, czy wydruk pozostanie wewnątrz, czy na zewnątrz struktury laminowanej karty.

Kontrola jakości i testowanie

Kontrola surowego filmu

• Identyfikacja gatunku materiału i partii.

• Pomiar grubości i wymiarów blachy.

• Kontrola przezroczystości, zamglenia, połysku i wykończenia powierzchni.

• Kontrola kurzu, zadrapań, zmarszczek, dziur i zanieczyszczeń.

• Kontrola płaskości blachy i stanu krawędzi.

Kontrola powłoki

• Identyfikacja po stronie powlekanej.

• Jednolitość powłoki i czystość powierzchni.

• Kompatybilność klejenia z zatwierdzonymi próbkami drukowanymi.

• Ocena wytrzymałości na odrywanie po laminowaniu.

• Starzenie się i ocena środowiskowa, jeśli jest to wymagane.

Kontrola laminowania

• Klejenie warstw i przyczepność krawędzi.

• Kontrola pęcherzyków, zmarszczek i cząstek obcych.

• Kontrola zniekształceń powierzchni i zmiany koloru.

• Skurcz blachy, płaskość i stabilność wymiarowa.

• Tekstura płyty uwalniającej i replikacja powierzchni.

Zakończone testowanie kart

• Wymiary i grubość gotowej karty.

• Przejrzystość powierzchni i widoczność druku.

• Płaskość karty, zginanie i wydajność obsługi.

• Ocena ścieralności i zużycia powierzchniowego.

• Kontrola klejenia krawędzi i rozwarstwiania.

• Testowanie chipów, RFID, NFC lub funkcji magnetycznych, jeśli ma to zastosowanie.

Nakładka PETG i zrównoważony rozwój

PETG to termoplastyczny materiał poliestrowy. Czysty złom produkcyjny lub jednomateriałowe struktury PETG mogą nadawać się do recyklingu, jeśli dostępne są odpowiednie urządzenia do zbierania, identyfikacji i przetwarzania.

Możliwość recyklingu gotowej karty jest bardziej złożona, ponieważ karta może zawierać atramenty, powłoki, kleje, paski magnetyczne, chipy, anteny, hologramy i mieszane polimery. Przed złożeniem twierdzeń dotyczących ochrony środowiska kupujący powinni ocenić całą strukturę karty i lokalną infrastrukturę recyklingu.

Konwencjonalnego PETG nie należy opisywać jako biodegradowalnego, chyba że konkretny certyfikowany gatunek materiału i zweryfikowane warunki utylizacji potwierdzają to twierdzenie.

Ulepszenia w zakresie zrównoważonego rozwoju mogą obejmować zmniejszenie niepotrzebnej grubości materiału, zastosowanie kompatybilnych struktur monomateriałowych, recykling czystego złomu fabrycznego, minimalizację wad produkcyjnych i wybór odpowiedzialnego opakowania.

Produkcja nakładek Wallis PETG

Wallis obsługuje zindywidualizowaną produkcję nakładek PETG na potrzeby próbek, zamówień pilotażowych, zaplanowanych zamówień masowych i długoterminowych programów dostaw materiałów do kart.

Koordynacja produkcji może obejmować kontrolę surowców, obróbkę folii, powlekanie, obróbkę powierzchni, cięcie wzdłużne, cięcie arkuszy, kontrolę wymiarową, opakowanie ochronne, identyfikację partii i dokumentację eksportową.

Pakowanie, przechowywanie i wysyłka globalna

Nakładkę PETG należy chronić przed kurzem, wilgocią, zadrapaniami, odciskami palców, zginaniem, dużym naciskiem, niekontrolowanym ciepłem i bezpośrednim działaniem promieni słonecznych podczas przechowywania i transportu.

• Czysta folia PE lub wewnętrzne opakowanie ochronne.

• Odporny na wilgoć papier pakowy lub zgrzewane torby.

• Płaskie kartony, wzmocnione pudełka, drewniane skrzynie lub palety.

• Ochrona narożników i krawędzi w celu ograniczenia odkształceń.

• Składowanie poziome w celu utrzymania płaskości arkusza.

• Materiał, grubość, strona powłoki, powierzchnia i etykiety partii.

• Dostosowane etykiety OEM, znaki wysyłkowe i listy pakowania.

Materiał przechowywać szczelnie zamknięty w oryginalnym opakowaniu, w czystym, suchym i kontrolowanym miejscu. Unikaj ciężkiego układania w stosy i poczekaj, aż kondycjonowany materiał dotrze do pomieszczenia produkcyjnego przed otwarciem, gdzie kondensacja może stanowić problem.

Dlaczego warto wybrać firmę Wallis jako dostawcę nakładek PETG?

Wallis dostarcza folie nakładkowe i powiązane materiały na karty producentom kart, fabrykom kart inteligentnych, konwerterom RFID, drukarkom zabezpieczającym, firmom zajmującym się personalizacją, dystrybutorom i klientom OEM.

• Opcje nakładek powlekanych PETG, mocnych powlekanych i niepowlekanych.

• Dostosowana grubość, rozmiar arkusza, rozmiar rolki i wykończenie powierzchni.

• Obróbka drukowa, pasek magnetyczny i specjalistyczne opcje funkcjonalne.

• Przykładowe wsparcie dotyczące zgodności atramentu, powłoki i laminowania.

• Kontrola jakości, identyfikacja partii i niestandardowe opakowanie.

• Powiązane materiały z rdzeniem PETG, arkuszami PET, PVC, PC i wkładkami RFID.

• Etykietowanie OEM i wsparcie eksportu międzynarodowego.

Często zadawane pytania

Do czego służy nakładka PETG?

Nakładka PETG stosowana jest jako przezroczysta przednia lub tylna warstwa ochronna laminowanych kart plastikowych. Chroni drukowane informacje i pomaga łączyć warstwy karty podczas laminowania termicznego.

Jakie grubości nakładki PETG są dostępne?

Wallis dostarcza nakładkę PETG o grubości od około 0,04 mm do 0,15 mm. Typowe opcje obejmują 0,05 mm, 0,06 mm, 0,08 mm i 0,10 mm, z niestandardową grubością w zależności od wymagań projektu.

Jaka jest różnica pomiędzy powlekaną i niepowlekaną nakładką PETG?

Powlekana nakładka zawiera warstwę wiążącą zaprojektowaną tak, aby przylegała do kompatybilnego drukowanego rdzenia karty podczas laminowania. Folia niepowlekana opiera się na strukturze karty lub oddzielnym systemie spajania, aby zapewnić przyczepność.

Kiedy należy zastosować nakładkę mocną powlekaną?

Mocno powlekaną nakładkę należy oceniać pod kątem dużego pokrycia atramentem, trudnych atramentów cyfrowych, struktur kart z różnych materiałów lub projektów, które nie osiągają wystarczającej wytrzymałości na odrywanie przy standardowej powłoce.

Czy nakładki PETG można używać z rdzeniami kart z PVC lub PET?

Można go stosować w wybranych konstrukcjach PVC, PET i kompozytowych, gdy powłoka, farba, właściwości termiczne, skurcz i laminacja są zgodne. Próbki należy przetestować przed produkcją masową.

Czy nakładkę PETG można dostarczać w arkuszach i rolkach?

Tak. Nakładka PETG może być dostarczana w formacie A4, A3 lub w niestandardowych arkuszach, formatach szczelinowych i rolkach, w zależności od gatunku materiału, grubości, szerokości i ilości zamówienia.

Jakie wykończenia powierzchni są dostępne?

Dostępne opcje mogą obejmować gładkie, błyszczące, matowe, matowe, o niskim połysku, teksturowane i niestandardowe powierzchnie. Ostateczna dostępność zależy od grubości, formatu produkcji i ilości.

Czy nakładka PETG jest samoprzylepna?

Standardowa nakładka PETG do laminowania kart nie jest zwykle nakładana jak naklejka samoprzylepna. Jego powłoka jest aktywowana i łączona w procesie laminowania pod wpływem ciepła i ciśnienia.

W jakiej temperaturze laminuje się nakładkę PETG?

Wymagana temperatura zależy od gatunku PETG, powłoki, farby, materiału rdzenia, ciśnienia, czasu nagrzewania i sprzętu. Skorzystaj z karty danych technicznych specyficznej dla gatunku i zweryfikuj proces na podstawie próbek, zamiast polegać na jednej uniwersalnej temperaturze.

Jakie metody druku są kompatybilne z nakładką PETG?

Druk offsetowy, offsetowy UV, sitodrukowy, atramentowy i cyfrowy może być możliwy przy odpowiedniej powierzchni lub powłoce. Kompatybilność musi zostać sprawdzona dla konkretnego tuszu, podkładu i procesu utwardzania.

Czy nakładka PETG może zawierać pasek magnetyczny?

Tak. Nakładkę paska magnetycznego HiCo lub LoCo można dostosować pod kątem wymaganej koercji, szerokości, położenia, kierunku i koloru. Gotową kartę należy przetestować z przeznaczonym do tego koderem i czytnikiem.

Czy nakładki PETG można używać z kartami RFID i NFC?

Tak. Nakładka PETG może stanowić zewnętrzną warstwę ochronną kart RFID i NFC. Kompletną strukturę karty należy przetestować pod kątem grubości, klejenia, płaskości, ochrony przed wiórami i wydajności anteny.

Czy nakładka PETG nadaje się do użytku na zewnątrz?

Przydatność na zewnątrz zależy od dokładnego gatunku PETG, stabilizacji UV, atramentu, powłoki, zakresu temperatur, narażenia na wilgoć i oczekiwanej żywotności. Standardowa nakładka na kartę nie powinna być automatycznie opisywana jako zewnętrzna.

Czy nakładka PETG jest odporna chemicznie?

PETG jest odporny na niektóre powszechnie stosowane chemikalia, ale jego właściwości różnią się w zależności od gatunku, stężenia, czasu kontaktu, temperatury i naprężeń mechanicznych. Przetestuj materiał w rzeczywistym środowisku chemicznym.

Czy nakładka PETG nadaje się do recyklingu?

Czysty materiał PETG może nadawać się do recyklingu, jeśli istnieją odpowiednie systemy zbierania i przetwarzania. Możliwość recyklingu gotowej karty zależy od wszystkich powłok, atramentów, klejów, chipów, anten, pasków magnetycznych i materiałów mieszanych.

Czy zwykły PETG ulega biodegradacji?

Konwencjonalnego PETG nie należy uważać za biodegradowalny. Twierdzenie dotyczące biodegradowalności wymaga określonego certyfikowanego gatunku materiału, określonych warunków utylizacji i uzupełniającej dokumentacji testowej.

Czy mogę przetestować próbki nakładki PETG przed złożeniem zamówienia?

Tak. Zalecane jest badanie próbek w celu sprawdzenia zgodności druku, przyczepności powłoki, warunków laminowania, wytrzymałości na odrywanie, wyglądu powierzchni, skurczu, płaskości i parametrów gotowej karty.

Jakie informacje są potrzebne do wyceny?

Proszę podać grubość, rozmiar arkusza lub rolki, wykończenie powierzchni, standardową lub mocną powłokę, materiał rdzenia karty, metodę drukowania, rodzaj atramentu, zastosowanie karty, szacunkową ilość, opakowanie i miejsce dostawy.