ARKUSZ WLS-INKJET
WALLIS
| Kolor: | |
|---|---|
| Rozmiar: | |
| Gęstość: | |
| Powierzchnia: | |
| Dostępność: | |
| Ilość: | |
Wallis dostarcza nakładki powlekane PETG i wkładki PET dla profesjonalnych producentów kart produkujących trwałe karty identyfikacyjne, karty dostępu, karty RFID, karty NFC, karty płatnicze, karty transportowe, karty członkowskie, karty-klucze hotelowe i niestandardowe karty inteligentne.
Przezroczysta nakładka PETG chroni zewnętrzną powierzchnię laminowanej karty. Wewnętrzną warstwą na bazie PET może być zwykły arkusz rdzenia PET bez elektroniki, nośnik anteny, wstępna wkładka z chipem i anteną lub w pełni wstępnie laminowana wkładka RFID. Materiały te mają różne specyfikacje i należy je osobno zidentyfikować przed zakupem.
Grubość, wymiary arkusza, wykończenie powierzchni, stopień powłoki, konfiguracja RFID i układ karty mogą być dostosowane do zastosowania. Oferta powinna określać nakładkę PETG i rdzeń/wkładkę PET jako oddzielne pozycje, z indywidualnymi specyfikacjami materiałów, ilościami i kryteriami akceptacji.
Personalizacja B2B: grubość i wykończenie nakładki PETG, wkładka PET gładka lub RFID, częstotliwość LF/HF/UHF, model chipa, materiał anteny, układ arkuszy, ilość kart na arkusz, drukowane znaki rejestracyjne, opakowanie i etykiety OEM.
| Produkt | Nakładka powlekana PETG i wkładka PET do laminowania kart |
| Materiał nakładki | Przezroczysty PETG |
| Materiał wkładki | Rdzeń strukturalny PET lub wstępnie laminowana wkładka RFID na bazie PET |
| Grubość nakładki PETG | 0,04–0,15 mm; typowe opcje obejmują 0,06 mm, 0,08 mm i 0,10 mm; dostępna niestandardowa grubość |
| Grubość wkładki PET | Dostosowane zgodnie z pełną strukturą karty; Można ocenić grubość 0,25 mm i inne opcje specyficzne dla projektu |
| Rozmiar arkusza | A4, A3, 295 × 460 mm, 295 × 485 mm i wymiary niestandardowe |
| Układ karty | 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5, 4 × 10 lub niestandardowe nakładanie arkuszy |
| Opcje nakładki | Nakładka powlekana, nakładka mocna, nakładka niepowlekana, specjalistyczny gatunek reagujący na laser (jeśli kwalifikuje się), nakładka matowa i nakładka z paskiem magnetycznym |
| Wykończenie powierzchni | Gładkie, błyszczące, matowe, matowe, odporne na zarysowania lub niestandardowe wykończenie |
| Typ wkładki PET | Zwykły arkusz rdzenia PET (bez elektroniki), nośnik PET z samą anteną, wstępna wkładka RFID, wstępnie laminowana wkładka RFID lub specyficzna dla projektu struktura o podwójnej częstotliwości |
| Opcje częstotliwości RFID | 125 kHz LF, 13,56 MHz HF/NFC, UHF lub konfiguracja z dwiema częstotliwościami, w zależności od wymagań projektu |
| Opcje chipów | Nominowane przez klienta lub zalecane przez projekt chipy LF, HF, NFC i UHF, w zależności od dostępności i kompatybilności czytników |
| Opcje anteny | Antena z drutu miedzianego, antena z trawionego aluminium lub niestandardowa konstrukcja anteny |
| Kolor | Przezroczysta nakładka; biała, przezroczysta lub dostosowana struktura wkładu PET |
| Aplikacje | Karty identyfikacyjne, karty RFID, karty NFC, karty dostępu, karty płatnicze, karty transportowe, karty pracownicze, karty członkowskie, karty-klucze hotelowe i inteligentne etykiety |
| Usługi OEM | Materiał, grubość, rozmiar, układ, chip, częstotliwość, antena, powłoka, powierzchnia, znaki drukarskie, opakowanie i etykieta prywatna |
Ostateczne wymiary, grubość, chip, antena, częstotliwość, wydajność odczytu, parametry powłoki i laminowania muszą zostać potwierdzone za pomocą zatwierdzonej specyfikacji technicznej i próbki produkcyjnej.
Aby zapewnić dokładne zaopatrzenie, należy odróżnić zewnętrzną folię ochronną od wewnętrznego strukturalnego arkusza PET i funkcjonalnej wkładki RFID . Termin „wkładka” jest różnie używany u różnych dostawców; rysunek i próbka usuwają niejasności.
| Dostarczony materiał | Główna funkcja | Zawiera elektronikę RFID? | Kluczowe szczegóły zakupu |
|---|---|---|---|
| Nakładka pokryta PETG | Przezroczysta powierzchnia karty i interfejs łączący | NIE | Grubość, strona powłoki, wykończenie powierzchni, przejrzystość, rozmiar arkusza, kompatybilność z drukowanym rdzeniem |
| Zwykły arkusz rdzenia PET | Grubość wewnętrzna karty i warstwa strukturalna | NIE | Kolor, grubość, gęstość, skurcz termiczny, łączenie warstw, format cięcia |
| Nośnik PET z samą anteną | Obsługuje antenę przed ostatecznym zamocowaniem chipa | Tylko antena; brak połączonego układu scalonego | Geometria anteny, materiał, rezystancja, układ i podkładki łączące |
| Wkładka wstępna RFID na bazie PET | Zespół chipa i anteny do późniejszej konwersji karty | Tak | Numer części układu scalonego, protokół, strojenie anteny, integralność połączenia, podziałka arkusza i testy funkcjonalne |
| Prelam RFID na bazie PET | Zamknięta wkładka funkcjonalna gotowa do laminowania stosów kart | Tak | Mapa grubości prelamu, lokalizacja wiórów, wydajność elektryczna, testy RF i kompatybilność laminowania |
Przezroczysta nakładka PETG sama w sobie nie zapewnia funkcjonalności RFID. Rdzeń na bazie PET nie staje się wkładką RFID, jeśli nie zostanie wbudowany i zweryfikowany wymagany chip i antena.
Nakładka powlekana PETG i wkładka PET to dwie różne warstwy stosowane razem w konstrukcji laminowanych tworzyw sztucznych i kart inteligentnych.
Nakładka pokryta PETG jest zwykle umieszczana na przedniej i tylnej powierzchni karty. Chroni drukowaną grafikę i pomaga związać warstwy zewnętrzne z wewnętrzną strukturą karty podczas laminowania termicznego.
Wkładka PET jest umieszczona wewnątrz karty. Może to być zwykły arkusz konstrukcyjny, warstwa zawierająca tylko antenę lub kompletny, wstępnie laminowany rdzeń RFID zawierający chip i antenę. Przy zapytaniu ofertowym należy potwierdzić poprawność definicji.
PETG to materiał poliestrowy modyfikowany glikolem stosowany tam, gdzie wymagana jest przejrzystość optyczna, wytrzymałość, odkształcalność i niezawodne wiązanie. W produkcji kart przezroczysta folia PETG może być stosowana jako ochronna i dekoracyjna warstwa wierzchnia.
Powłokę nakłada się na stronę nakładki stykającą się z kartą, aby poprawić przyczepność do kompatybilnych arkuszy zadrukowanych, warstw PET, warstw PETG, warstw PVC lub kompozytowych struktur kart. Stopień powłoki należy dobrać do farby drukarskiej, rdzenia karty, temperatury, ciśnienia i cyklu laminowania.
Jakość nakładki wpływa na przezroczystość karty, połysk, płaskość, widoczność drukowanego obrazu, wytrzymałość na odrywanie, odporność powierzchni, stabilność wymiarową i wygląd gotowej karty. Kupujący powinni przetestować nakładkę przy użyciu rzeczywistego atramentu i laminatora, zamiast polegać wyłącznie na nominalnych specyfikacjach materiału.
Przezroczysta nakładka powlekana PETG
Arkusz nakładki PETG do laminowania
Przezroczysta nakładka PETG sprawia, że wydrukowane fotografie, logo, tekst, kody kreskowe, kody QR, dane zmienne i grafika zabezpieczająca pozostają wyraźnie widoczne po laminowaniu.
Odpowiednio powlekana lub mocno powlekana powierzchnia poprawia wiązanie pomiędzy warstwą nakładki a zadrukowanymi warstwami karty, pomagając ograniczyć łuszczenie się, podnoszenie krawędzi, powstawanie pęcherzyków i oddzielanie się międzywarstw.
Nakładka chroni drukowane informacje przed rutynowym ścieraniem, wilgocią, odciskami palców, brudem, tarciem i wielokrotną manipulacją podczas normalnego użytkowania karty.
Błyszczące, gładkie, matowe, matowe, o niskim połysku, odporne na zadrapania i niestandardowe opcje powierzchni można ocenić zgodnie z projektem karty i procesem personalizacji.
Kupujący mogą wybrać standardową nakładkę powlekaną, nakładkę z mocną powłoką, nakładkę niepowlekaną, materiał laserowalny lub nakładkę z paskiem magnetycznym, zgodnie ze strukturą karty i wymaganiami przetwarzania.
Zwykły arkusz rdzenia PET to wewnętrzna, nieelektroniczna warstwa karty bez anteny lub chipa RFID. Przyczynia się do wymaganej grubości karty i wydajności strukturalnej. Chociaż niektórzy dostawcy używają słowa „wkładka” dla tej warstwy, poproś o rysunek materiału, aby nie pomylić go z wkładką elektroniczną.
Wkładka zawierająca tylko antenę zawiera antenę miedzianą lub aluminiową, ale nie obejmuje końcowego połączenia chipowego. Może być wybrany przez producentów, którzy wykonują klejenie chipów lub montaż modułów we własnym zakładzie produkcyjnym.
Wstępna wkładka RFID integruje wybrany chip i antenę na nośniku PET. Jest przeznaczony do dalszej konwersji, enkapsulacji lub laminowania w kompletną strukturę karty inteligentnej.
Wstępnie laminowana wkładka RFID zawiera chip i antenę zamknięte w przygotowanych warstwach rdzenia karty. Producenci kart mogą łączyć je z drukowanymi arkuszami rdzenia i nakładkami PETG przed ostateczną laminacją i dziurkowaniem.
Struktura wkładki PET RFID
Wkładka do karty inteligentnej do laminowania
Wkładka LF 125 kHz jest używana w kompatybilnych systemach identyfikacji zbliżeniowej, podstawowej kontroli dostępu, obecności i starszych systemach czytników. W przypadku projektów identyfikacji zwierząt konfiguracje 134,2 kHz i obowiązujący standard czytnika należy sprawdzić osobno; nie należy zakładać, że wkładka dostępowa 125 kHz jest kompatybilna.
Wybór chipa musi być dopasowany do czytnika klienta, formatu danych, pamięci, wymagań tylko do odczytu lub wielokrotnego zapisu, wymagań bezpieczeństwa i protokołu systemowego.
Wkładka HF lub NFC 13,56 MHz może być używana do kontroli dostępu, transportu publicznego, kart bibliotecznych, kart kampusowych, programów członkowskich, identyfikacji, uwierzytelniania, interakcji mobilnych i projektów płatności zbliżeniowych.
Wymagany chip należy wybrać zgodnie z odpowiednią platformą czytnika, pamięcią, szyfrowaniem, uwierzytelnianiem, protokołem, odległością odczytu, środowiskiem operacyjnym i wymogami certyfikacyjnymi.
Wkładki UHF można rozważyć w przypadku identyfikacji o większym zasięgu, zarządzania aktywami, logistyki, identyfikacji pojazdów, zarządzania zdarzeniami, inwentaryzacji i zastosowań wymagających szybkiego odczytu wielu elementów.
Pasmo częstotliwości UHF, konstrukcja anteny, chip, region regulacyjny, moc czytnika, środowisko instalacji, otaczające materiały i wymagana odległość odczytu muszą zostać potwierdzone przed rozpoczęciem produkcji.
Wkładka o podwójnej częstotliwości łączy dwie technologie RFID w jednej konstrukcji karty. Może obsługiwać systemy wymagające kompatybilności z infrastrukturami dwóch czytników, ale odstępy chipów, interakcja anten, układ arkuszy, grubość karty i wydajność gotowej karty wymagają inżynierii dostosowanej do projektu.
W typowej laminowanej karcie inteligentnej nakładka PETG chroni powierzchnię karty, podczas gdy wkładka PET zapewnia wewnętrzną strukturę lub funkcję bezdotykową. Indywidualna konstrukcja może obejmować następujące warstwy:
Przednia przezroczysta nakładka powlekana PETG.
Arkusz z rdzeniem z karty PET, PETG, PVC lub kompozytu z nadrukiem z przodu.
Zwykła wkładka strukturalna PET lub wkładka RFID PET zawierająca chip i antenę.
Arkusz rdzenia z nadrukiem z tyłu.
Tylna przezroczysta nakładka pokryta PETG.
Podczas laminowania ciepło i ciśnienie łączą warstwy w jednolity korpus karty. Zatwierdzona temperatura, ciśnienie, czas nagrzewania, czas chłodzenia, kierunek układania i płyty zwalniające zależą od konkretnych materiałów i sprzętu.
Grubości nakładki nie można wybrać niezależnie od rdzenia PET, wkładki, warstw zadrukowanych i docelowej grubości gotowej karty. W przypadku typowej karty ID-1 nominalna grubość wykończenia wynosząca 0,76 mm jest użytecznym odniesieniem przy planowaniu, ale całą kartę należy zmierzyć po laminowaniu i kondycjonowaniu.
| warstwy | nominalnej grubości | Uwaga dotycząca obliczeń |
|---|---|---|
| Przednia nakładka PETG | 0,08 mm | Ostateczna powierzchnia ochronna; sprawdź jego powłokę i rzeczywistą grubość |
| Rdzeń z nadrukiem z przodu | 0,15 mm | Zawiera wybrany drukowany materiał kompatybilny z PET/PETG/PVC |
| Wyśrodkowany rdzeń lub prelam na bazie PET | 0,30 mm | Tylko przykład; strefa chipa, antena i konstrukcja rdzenia mogą wymagać innego miernika |
| Rdzeń drukowany z tyłu | 0,15 mm | Dopasuj przednią warstwę, aby kontrolować wypaczenie i kurczenie się karty |
| Tylna nakładka PETG | 0,08 mm | Potwierdź pasujący stopień i orientację |
| Suma poglądowa przed przetworzeniem | 0,76 mm | 0,08 + 0,15 + 0,30 + 0,15 + 0,08; nie jest to gwarantowany wymiar gotowego produktu |
Ciepło, ciśnienie, przepływ materiału, drukowany atrament, anteny i wnęki na chipy mogą zmienić rzeczywistą grubość karty. Zatwierdź zarówno średnią grubość, jak i lokalną grubość strefy chipa, korzystając z kwalifikowanej próbki gotowej karty.
Pozyskiwanie nakładki i wkładki w ramach skoordynowanego systemu pomaga producentom kart zarządzać zgodnością materiałów, grubością warstw, układem arkuszy, rejestracją i zakupami od jednego dostawcy.
Laminowana struktura otacza chip i antenę wewnątrz korpusu karty, pomagając chronić komponenty elektroniczne przed rutynową obsługą, zanieczyszczeniem, ścieraniem i bezpośrednim kontaktem z powierzchnią.
Przezroczysta nakładka zapewnia widoczność drukowanych informacji, a wewnętrzna wkładka zapewnia wymaganą dla karty grubość, strukturę i funkcjonalność elektroniczną.
Producenci kart mogą dostosować grubość nakładki, grubość wkładki, typ chipa, wymiary anteny, układ arkusza, wykończenie powierzchni, drukowane oznaczenia, pasek magnetyczny, panel podpisów lub inne elementy funkcjonalne.
Wstępnie przygotowane arkusze wkładek umożliwiają laminowanie i dziurkowanie wielu kart w jednym cyklu produkcyjnym, co poprawia spójność i zmniejsza potrzebę indywidualnego umieszczania chipów i anten podczas końcowego montażu karty.
Wkładki PET RFID można skonfigurować do obsługi kart dostępu dla pracowników, danych uwierzytelniających budynków, kart kampusowych, kart gości, kart parkingowych, kart hotelowych i identyfikacji obszarów o ograniczonym dostępie.
Nakładka PETG chroni zdjęcia, nazwiska, numery, kody kreskowe i informacje drukowane, natomiast wkładka PET zapewnia wymaganą funkcję karty fizycznej lub bezstykowej.
Spersonalizowane wkładki HF można oceniać pod kątem transportu, sprzedaży biletów, pobierania opłat, parkowania, transportu na terenie kampusu i programów mobilności przy użyciu kompatybilnych czytników i systemów zaplecza.
Projekty kart płatniczych wymagają odpowiedniego chipa, anteny, konstrukcji korpusu karty, procesu personalizacji, certyfikacji, kompatybilności czytników i zatwierdzenia odpowiedniej sieci płatniczej. Sama dostawa materiałów nie gwarantuje zgodności gotowej karty.
Funkcjonalność RFID lub NFC można zintegrować z detalicznymi kartami lojalnościowymi, kartami do siłowni, kartami klubowymi, kartami na wydarzenia, kartami bibliotecznymi, kartami gościnnymi i programami członkowskimi dla klientów.
Zgodne chipy NFC mogą obsługiwać interakcję z urządzeniem mobilnym w zakresie cyfrowych wizytówek, uwierzytelniania produktów, dostępu do stron internetowych, zaangażowania w wydarzenia, weryfikacji członkostwa lub innych zaprogramowanych funkcji.
Wkładki PET można zintegrować z kartami, które zawierają również chipy kontaktowe, paski magnetyczne, kody kreskowe, kody QR, panele do podpisów, elementy holograficzne lub wiele technologii RFID.
Potwierdź wymiary gotowej karty, docelową grubość, wykończenie powierzchni, oczekiwaną żywotność karty, środowisko aplikacji, metodę drukowania, metodę personalizacji i wymagane funkcje.
Należy określić, czy projekt wymaga zwykłego rdzenia strukturalnego PET, wkładki zawierającej samą antenę, wkładki wstępnej z chipem i anteną, czy też kompletnej, wstępnie laminowanej wkładki RFID.
Podaj model czytnika, częstotliwość roboczą, protokół, wymagania dotyczące pamięci, wymagania bezpieczeństwa, format danych, wymaganą odległość odczytu oraz aktualne oznaczenie karty lub chipa.
Wybierz chip w zależności od kompatybilności systemu i wybierz konstrukcję anteny, która pasuje do układu karty, pojemności chipa, wymagań dotyczących odległości odczytu, warunków laminowania i otaczających materiałów.
Sprawdź liczbę kart na arkuszu, wymiary arkusza, znaczniki, orientację anteny, położenie chipa, margines dziurkowania, obszar zadruku i wymaganą tolerancję.
Podaj materiał rdzenia karty, rodzaj atramentu, proces drukowania, metodę utwardzania, pokrycie wydruku i warunki laminatora, aby można było ocenić standardową lub mocną powłokę.
Przetestuj rzeczywistą nakładkę i wkładkę z zamierzoną drukarką, tuszem, laminatorem, maszyną dziurkującą, czytnikiem, koderem, sprzętem do personalizacji i wymaganiami dotyczącymi jakości gotowej karty.
Wyślij strukturę karty, grubość nakładki, typ wkładki PET, częstotliwość, chip, antenę, układ arkusza, proces drukowania, ilość i miejsce docelowe, aby uzyskać rekomendacje dotyczące konkretnego projektu.
Uzyskaj rekomendację materiałowąNakładki PETG, zadrukowane arkusze rdzeni kart i arkusze wkładek PET są kondycjonowane, czyszczone, sprawdzane i układane zgodnie z zatwierdzonym układem arkuszy i rysunkiem warstw kart.
Na drukowanych arkuszach muszą znajdować się dokładne znaczniki, aby grafika, położenie anten, chipy, linie cięcia, paski magnetyczne i krawędzie kart pozostawały prawidłowo wyrównane.
Przednia nakładka, zadrukowany rdzeń, wkładka PET, tylny zadrukowany rdzeń i tylna nakładka są ułożone w stos w zatwierdzonej orientacji. Powlekane powierzchnie muszą być skierowane do odpowiednich warstw klejących.
Kontrolowane ciepło i ciśnienie łączą warstwy ze sobą. Recepturę laminowania należy ustalić w drodze testów, ponieważ nadmierne ciepło, ciśnienie lub czas cyklu mogą mieć wpływ na płaskość, połączenie chipów, wydajność anteny, przezroczystość i skurcz arkusza.
Arkusze laminowane są chłodzone w kontrolowanych warunkach, aby ustabilizować strukturę karty i ograniczyć wypaczenia, deformacje, pęcherzyki i nierówne łączenie.
Laminowane arkusze są dziurkowane w karty, a następnie mogą być poddawane drukowaniu, kodowaniu, znakowaniu laserowemu, wytłaczaniu, instalacji modułu chipowego, kodowaniu magnetycznemu, aplikacji panelu podpisów lub innym procesom wykańczającym.
Karty RFID należy testować za pomocą przeznaczonych do tego czytników, aby potwierdzić identyfikację chipa, transmisję danych, ciągłość anteny, odległość odczytu, orientację, kodowanie i kompatybilność systemu.
PETG i PET są ze sobą powiązane pod względem chemicznym, ale nie są gatunkami wymiennymi . Różnią się one krystalicznością, mięknięciem, skurczem i przyczepnością do powierzchni. Mieszane stosy kart PETG/PET/PVC wymagają walidacji procesu; nie należy zakładać uniwersalnej temperatury laminowania ani automatycznej kompatybilności.
| Punkt kontrolny | Co potwierdzić | Dlaczego jest to ważne |
|---|---|---|
| Strona powłoki | Zaznacz obrobioną powierzchnię i wyrównaj ją z zatwierdzonym drukowanym rdzeniem | Odwrotne umieszczenie może powodować słabe wiązanie i podnoszenie krawędzi |
| Chemia i utwardzanie atramentu | Identyfikacja atramentu offsetowego, sitodrukowego lub UV; przetestuj całkowicie utwardzoną zadrukowaną powierzchnię | Niedostatecznie utwardzony atrament może powodować powstawanie pęcherzyków lub zmniejszać wytrzymałość na odrywanie |
| Gatunek PET i PETG | Zapisz dokładny gatunek żywicy, grubość, kierunek i obróbkę wstępną | Różne zachowania w zakresie skurczu i wiązania mogą powodować zwijanie się lub zniekształcanie |
| Ciepło, ciśnienie i chłodzenie | Ustal zatwierdzoną recepturę za pomocą właściwej prasy do laminowania | Nadmierne przetwarzanie może wypaczyć karty lub uszkodzić połączenia chipów |
| Nadruk metaliczny i RFID | Sprawdź folię, tusz przewodzący, pasek magnetyczny i odstęp anten | Mogą one mieć wpływ na sprzężenie RF lub luzy przetwarzania |
| Kwalifikacja na gotowej karcie | Sprawdź odrywanie, płaskość, wymiary, odczyt/zapis RF i starzenie | Sama przelotna wkładka nie potwierdza kompletności karty |
Skorzystaj z próbki gotowej karty i zarejestrowanych warunków przetwarzania, aby określić, czy wada wynika z powłoki wierzchniej, zadrukowanej farby, rdzenia PET, łączenia chipów, geometrii anteny czy końcowego cyklu laminowania.
| Zaobserwowany problem | Możliwa przyczyna | Zalecana kontrola |
|---|---|---|
| Złuszczanie nakładki lub unoszenie krawędzi | Zła orientacja strony powlekanej, niezgodny atrament lub niewystarczające wiązanie | Sprawdź powierzchnię powłoki, utwardzony atrament, czystość i warunki testu odrywania |
| Bąbelki lub mgła | Uwięzione powietrze, zanieczyszczenie, resztki rozpuszczalnika lub nieodpowiedni cykl ogrzewania | Sprawdź czystość arkusza, utwardzanie atramentu, docisk płyty i profil termiczny |
| Niedopasowanie wypaczenia lub skurczu | Niezrównoważone warstwy PET/PETG, kierunek materiału lub zmiany chłodzenia | Porównaj grubości warstw i kierunek maszyny; powtórzyć testy płaskości |
| Karta RF ulega awarii po laminowaniu | Uszkodzone złącze IC, przerwa w antenie lub nadmierne ciśnienie lokalne | Sprawdź odpowiedź RF przed i po laminowaniu; sprawdź strefy wiórów |
| Krótsza odległość odczytu po wydrukowaniu | Odstrojenie anteny, metaliczny atrament lub nieoczekiwana geometria karty końcowej | Przetestuj końcowy stos na określonym czytniku, urządzeniu i orientacji |
| Wybrzuszenie wióra lub widoczny zarys anteny | Niewystarczająca komora/kompensacja lub nadciśnienie | Przejrzyj mapę grubości prelamika i lokalny przepływ materiału |
| Wybijanie uszkadza chip lub cewkę | Błędne dopasowanie układu lub niewystarczający odstęp od przewodu | Dopasuj rozstaw karty CAD, luz wykrawania i położenie wkładki |
| Zadrapania powierzchni lub różnice w połysku | Tarcie opakowania, brudna płyta lub pomieszanie gatunków | Sprawdź obsługę folii, wykończenie płyty, przeplatanie i kontrolę partii |
Weryfikacja jakości materiału i powłoki.
Kontrola grubości i wymiarów blachy.
Kontrola przezroczystości, zamglenia, połysku i wykończenia powierzchni.
Kontrola kurzu, zadrapań, zmarszczek, dziur i zanieczyszczeń.
Jednorodność powłoki i identyfikacja strony powlekanej.
Próbne laminowanie, ocena płaskości, skurczu i wytrzymałości na odrywanie.
Materiał nośnika PET, grubość, wymiary i weryfikacja układu arkusza.
Weryfikacja modelu chipa, ilości, pozycji i orientacji.
Wymiary anteny, rezystancja, ciągłość, połączenie i kontrola wizualna.
Połączenie chipa z anteną i testowanie funkcji elektrycznych.
Kontrola płaskości powierzchni, hermetyzacji, pęcherzyków i obecności cząstek obcych.
Testy komunikacji czytnika, odczytu UID, dostępu do pamięci czy kodowania w zależności od wybranego chipa.
Gotowe wymiary i grubość.
Wygląd powierzchni, przejrzystość, połysk i widoczność druku.
Klejenie warstw, przyczepność krawędzi, pęcherzyki i rozwarstwianie.
Płaskość karty, zginanie, skręcanie i obsługa mechaniczna.
Odczyt chipów, kodowanie, pamięć, antena i kompatybilność czytników.
Tam, gdzie jest to wymagane, testy trwałości, ochrony środowiska i starzenia dostosowane do konkretnego zastosowania.
Aby zapewnić powtarzalną produkcję kart B2B, należy ustalić złotą próbkę z oddzielnymi specyfikacjami nakładek i wkładek, a następnie udokumentować testy mające zastosowanie do każdego zamówienia. Sugerowane punkty kontrolne znajdują się poniżej; ostateczne tolerancje i metody należy uzgodnić pisemnie.
| Element zatwierdzenia | Nakładka PETG / rdzeń PET | Wkładka RFID PET / gotowa karta |
|---|---|---|
| Tożsamość materialna | Gatunek żywicy, kolor, strona powłoki, partia dostawcy | Producent chipów, dokładny układ scalony, antena i partia nośników PET |
| Wymiary | Grubość, długość/szerokość blachy, prostopadłość i skurcz termiczny | Rozstaw kart, rejestracja, lokalizacje anten/chipów i lokalny wskaźnik |
| Jakość wizualna | Zamglenie, przejrzystość, kurz, zadrapania, zmarszczki i wady powłoki | Ciągłość anteny, wygląd strefy chipa i defekty hermetyzacji |
| Walidacja procesu | Zgodność atramentu, receptura laminowania i wytrzymałość na odrywanie | Wydajność elektryczna od wstępnej do gotowej karty i dostrojony zakres odczytu |
| Kompatybilność sprzętu | Drukarka, linia susząca, laminator, narzędzia chłodzące i dziurkujące | Model czytnika, protokół, koder, urządzenie RF i skrypt testowy |
| Kontrola partii | Zatwierdzona receptura powłoki, opakowanie, etykietowanie i oznaczenie partii | Zatwierdzony projekt chipa/anteny, kryteria akceptacji RF i zatwierdzenia zmian |
| Dokumentacja | TDS, COA lub raport z inspekcji dotyczący konkretnego projektu, jeśli zostało to uzgodnione | Lista partii chipów, wynik elektryczny, zatwierdzenie próbki i identyfikowalność, jeśli zostało to uzgodnione |
Przed rozpoczęciem produkcji należy potwierdzić plan pobierania próbek oraz to, jakie badania są przeprowadzane na każdej pozycji arkusza w porównaniu z próbką reprezentatywną. Unikaj traktowania wyników badań na poziomie materiałowym jako poświadczenia gotowego dowodu osobistego lub karty płatniczej.
Wallis obsługuje zindywidualizowaną produkcję nakładek PETG i wkładek PET na potrzeby prototypów, zamówień pilotażowych, zaplanowanych zamówień masowych i długoterminowych programów dostaw materiałów do kart.
Koordynacja produkcji może obejmować przygotowanie materiału, powlekanie, cięcie arkuszy, produkcję anten, łączenie wiórów, montaż wkładki, kontrolę elektryczną, kontrolę układu arkuszy, pakowanie, etykietowanie i dokumentację eksportową.
Produkcja nakładek PETG
Produkcja wkładek PET
Oprócz powlekanych nakładek i wkładek RFID firma Wallis może koordynować powiązane wymagania dotyczące PET, PETG, PVC, poliwęglanu, arkusza rdzenia, arkusza do druku, nakładki z paskiem magnetycznym i kompozytowych materiałów na karty.
Arkusz PET do produkcji kart
Materiał rdzenia karty PET
Powierzchnie nakładki PETG należy chronić przed kurzem, zadrapaniami, wilgocią, zginaniem, odciskami palców i zanieczyszczeniami. Wkładki RFID wymagają także zabezpieczenia przed nadmiernym ciśnieniem, niekontrolowanym ciepłem, wyładowaniami statycznymi, uszkodzeniem podzespołów i nieodpowiednimi warunkami przechowywania.
Czysta folia PE lub wewnętrzne opakowanie ochronne.
Papier pakowy odporny na wilgoć lub szczelne opakowanie.
Płaski karton, wzmocnione pudełko, drewniana skrzynka lub opakowanie na palecie.
Ochrona narożników i krawędzi w celu ograniczenia odkształceń.
Arkusze separacyjne do ochrony chipów, anten i powierzchni folii.
Numer partii, materiał, grubość, chip, częstotliwość, układ i etykiety orientacji.
Dostosowane etykiety OEM, znaki wysyłkowe i listy pakowania.
Materiały przechowywać zamknięte w oryginalnych opakowaniach, w czystym, suchym miejscu o kontrolowanej temperaturze. Trzymaj je z dala od bezpośredniego światła słonecznego, silnych źródeł ciepła, nadmiernej wilgoci, dużych obciążeń, kurzu i żrących chemikaliów.
Magazyn materiałów do kart Wallis
Dokładne zapytanie ofertowe powinno określać, czy kupujesz tylko nakładkę PETG, tylko rdzeń PET, tylko wkładkę RFID, czy też dopasowany zestaw . Udostępnienie poniższych szczegółów pomaga uniknąć nieprawidłowych cen i niepotrzebnych cykli pobierania próbek.
| Szczegóły pola oferty | do podania |
|---|---|
| Zakres produktu | Nakładka powlekana PETG, zwykły rdzeń PET, nośnik anteny, wstępna wkładka RFID, prelaming lub zasilanie kombinowane |
| Specyfikacja nakładki | Grubość, wykończenie, kierunek/wytrzymałość powłoki, proces drukowania i rozmiar rolki/arkusza |
| Specyfikacja wkładki PET | Wskaźnik, gatunek/kolor PET, opcja RFID, antena, chip i zatwierdzony rysunek |
| Produkcja kart | Gotowy rozmiar i grubość karty, układ karty, drukowany rdzeń, maszyna i proces laminowania |
| Czytelnik i kontrola jakości | Protokół chipa, model czytnika, kryteria testu RF, limity odrywania/płaskości i ilość próbki |
| Zamówienie komercyjne | Wielkość próby, roczne zapotrzebowanie, opakowanie docelowe, miejsce przeznaczenia i wymagane dokumenty |
Wallis współpracuje z producentami kart, konwerterami RFID, fabrykami kart inteligentnych, drukarkami zabezpieczającymi, dystrybutorami, centrami personalizacji i klientami OEM wymagającymi niestandardowych materiałów nakładek i wkładek.
Kompleksowa nakładka PETG, rdzeń PET, wkładka RFID i pozyskiwanie materiałów z kart.
Opcje zwykłego PET, samej anteny, wstępnej wkładki RFID i wstępnie laminowanej wkładki.
Indywidualne projekty LF, HF, NFC, UHF i podwójnej częstotliwości.
Dostosowany chip, antena, grubość, rozmiar arkusza i układ karty.
Opcje powlekane, mocno powlekane, matowe, matowe, laserowe i magnetyczne.
Wsparcie prototypów i próbek do laminowania i testowania czytników.
Kontrola jakości, identyfikowalność partii, pakowanie eksportowe i etykietowanie OEM.
Wyślij Wallis swoją gotową strukturę karty, materiał, grubość, układ arkusza, częstotliwość RFID, chip, antenę, metodę drukowania, informacje o czytniku, szacunkową ilość i miejsce dostawy.
Poproś o niestandardową wycenęNakładka PETG to zwykle przezroczysta warstwa ochronna znajdująca się z przodu lub z tyłu laminowanej karty. Wkładka PET jest wewnętrzną warstwą strukturalną lub funkcjonalną i może zawierać chip RFID oraz antenę.
Nie. Wkładka PET może mieć postać zwykłego rdzenia strukturalnego bez elektroniki, wkładki zawierającej samą antenę, wkładki wstępnej z chipem i anteną lub kompletnej wkładki wstępnie laminowanej RFID. Kupujący powinien określić wymagany typ.
Nakładka PETG jest dostępna w grubościach od około 0,04 mm do 0,15 mm. Typowe opcje obejmują 0,06 mm, 0,08 mm i 0,10 mm, a niestandardową grubość można ocenić w zależności od struktury karty.
Tak. Grubość wkładki PET należy dobrać w zależności od chipa, anteny, warstw karty, grubości gotowej karty, procesu laminowania i wymagań mechanicznych.
Opcje projektu mogą obejmować konfiguracje 125 kHz LF, 13,56 MHz HF lub NFC, UHF i dwie częstotliwości. Dostępność zależy od wybranego chipa, anteny, układu, ilości i zastosowania.
Tak. Podaj dokładną nazwę chipa, producenta, pamięć, protokół, wymagania bezpieczeństwa, model czytnika i roczny wolumen. Wallis może ocenić dostępność i kompatybilność wkładek.
Można ocenić opcje anteny z drutu miedzianego i trawionego aluminium. Prawidłowy projekt zależy od częstotliwości, pojemności chipa, wymiarów karty, odległości odczytu, metody produkcji i docelowego kosztu.
Struktury z różnych materiałów mogą być możliwe, jeśli powłoka, farba, temperatura mięknienia, skurcz, ciśnienie i warunki chłodzenia są zgodne. Przed produkcją masową wymagane jest badanie próbek.
Drukowanie może być możliwe w przypadku odpowiednio obrobionej lub nadającej się do zadrukowania powierzchni. Należy sprawdzić farbę, metodę utwardzania, pozycję druku, stronę klejenia, przezroczystość i zgodność laminacji.
Tak. Ilość kart na arkusz, wymiary arkusza, położenie anteny, położenie chipa, znaczniki, marginesy dziurkowania i orientację karty można dostosować zgodnie z zatwierdzonym rysunkiem.
Testowanie może obejmować ciągłość anteny, rezystancję, łączenie chipów, identyfikację chipów, komunikację z czytnikiem, odczyt UID, dostęp do pamięci, kodowanie, układ arkusza, grubość i kontrolę wizualną.
Nie. Bezpieczeństwo zależy od wybranego chipa, metody uwierzytelniania, szyfrowania, kluczy, konfiguracji czytnika, oprogramowania zaplecza, zarządzania danymi uwierzytelniającymi, personalizacji karty i ogólnego projektu systemu.
Materiały PET i PETG można poddać recyklingowi za pomocą odpowiednich systemów zbiórki i przetwarzania. Jednakże możliwość recyklingu gotowej karty zależy od powłok, atramentów, klejów, chipów, anten, pasków magnetycznych, mieszanych polimerów i lokalnej infrastruktury do recyklingu.
Tak. Zalecane są testy próbne i pilotażowe w celu sprawdzenia drukowania, przyczepności powłoki, łączenia warstw, płaskości karty, odczytu chipów, wydajności anteny, wykrawania, personalizacji i kompatybilności czytnika.
Proszę podać materiał nakładki, grubość, powierzchnię, powłokę, rodzaj wkładki, wymiary arkusza, układ karty, częstotliwość, chip, antenę, metodę druku, czytnik, szacunkową ilość, opakowanie i miejsce dostawy.
Nie. PETG to poliester modyfikowany glikolem, natomiast gatunki PET stosowane na rdzenie kart mogą mieć różny skurcz, krystaliczność i reakcję na ciepło. Mieszany stos kart musi mieć odpowiednią powłokę i wyposażenie.
Wkładka wstępna zwykle zawiera połączony układ chipa i anteny na nośniku, który wymaga dalszej konwersji karty. Prelam zawiera działający zespół RFID w przygotowanej strukturze karty-rdzeniowej. Dokładny format dostawy należy określić na rysunku.
Dodaj nominalne grubości obu nakładek, drukowanych rdzeni i środkowego rdzenia lub prelamu, a następnie potwierdź rzeczywistą grubość po laminowaniu. Kompresja materiału, przepływ i geometria strefy wiórów mogą zmienić ostateczny pomiar.
Nie automatycznie. Standardowo powlekany PETG niekoniecznie reaguje na działanie lasera. Znakowanie laserowe wymaga specjalnie wykwalifikowanej klasy i przetestowania zamierzonego lasera i gotowej struktury karty.
Odstrojenie anteny, uszkodzenie połączeń chipowych, nadruki metaliczne lub zmieniony stos kart mogą mieć wpływ na wydajność. Przetestuj ten sam projekt przed i po laminowaniu, korzystając z określonego czytnika, orientacji i metody pomiaru.
Nie. Prawidłowa temperatura, ciśnienie, czas nagrzewania i cykl chłodzenia zależą od dokładnego gatunku nakładki PETG, rdzenia PET, atramentu, powłoki, elektroniki i laminatora. Skorzystaj z zatwierdzonej receptury pilotażowo-produkcyjnej.
Nie domyślnie. Częstotliwości, formaty danych chipowych i protokoły czytników mogą się różnić. Zamiast traktować wszystkie produkty RFID o niskiej częstotliwości jako równoważne, należy potwierdzić dokładny standard zastosowania i czytnik.
Zachowaj zatwierdzoną specyfikację materiału, rysunek stosu kart, złotą próbkę, numery części chipów i anten, procedurę testową, identyfikowalność partii i udokumentowaną zgodę na wszelkie zmiany materiału lub procesu.
Rozpocznij z nami swój projekt