ఫర్నిచర్ ఫిల్మ్-వాలిస్‌పై యాంటీ-స్క్రాచ్ క్లియర్ PET GAG PETG ఫిల్మ్

ఫర్నిచర్ సర్ఫేస్ లామినేషన్ కోసం యాంటీ-స్క్రాచ్ క్లియర్ PETG / GAG ఫిల్మ్

వాలీస్ యాంటీ-స్క్రాచ్ క్లియర్ PETG / GAG ఫిల్మ్ ఫర్నిచర్ ఉపరితలాల కోసం డెకరేటివ్ ప్యానెల్ లామినేషన్, క్యాబినెట్ డోర్లు, వార్డ్‌రోబ్‌లు, టీవీ క్యాబినెట్‌లు, వాల్ ప్యానెల్‌లు, రిటైల్ ఫిక్చర్‌లు, ఆఫీస్ ఫర్నిచర్, హోటల్ కేస్‌వర్క్ మరియు పారదర్శకత, ఉపరితల రక్షణ మరియు ప్రీమియం విజువల్ ఫినిషింగ్ అవసరమయ్యే ఇతర ఇంటీరియర్ అప్లికేషన్‌ల కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది.

స్పష్టమైన ఫర్నిచర్ ఫిల్మ్ PET, GAG మరియు PETG-ఆధారిత మెటీరియల్ స్ట్రక్చర్‌లలో హై-గ్లోస్, మ్యాట్, సూపర్ క్లియర్, క్లియర్ లేదా లేంటెడ్ సర్ఫేస్ ఆప్షన్‌లతో అందుబాటులో ఉంటుంది. ఒక ఐచ్ఛిక హార్డ్-కోట్ చికిత్స కనిపించే గీతలు, రాపిడి గుర్తులు, వేలిముద్రలు, మరకలు మరియు సాధారణ నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

0.20 mm నుండి 1.0 mm వరకు మందం మరియు 1250 mm వరకు వెడల్పులు రోల్ లేదా షీట్ ఆకృతిలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. మెటీరియల్ ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీలు, డెకరేటివ్ బోర్డ్ తయారీదారులు, ప్యానెల్ లామినేటర్‌లు, ఇంటీరియర్ కాంట్రాక్టర్‌లు, OEM బ్రాండ్‌లు, దిగుమతిదారులు మరియు కస్టమ్ స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు ఎగుమతి-సిద్ధంగా సరఫరా అవసరమయ్యే పంపిణీదారుల కోసం ఉద్దేశించబడింది.

నమూనాలు మరియు ఫ్యాక్టరీ ధరలను అభ్యర్థించండి

యాంటీ-స్క్రాచ్ క్లియర్ PETG / GAG ఫర్నిచర్ ఫిల్మ్ అంటే ఏమిటి?

క్లియర్ డెకరేటివ్ మరియు ప్రొటెక్టివ్ సర్ఫేస్ మెటీరియల్

యాంటీ-స్క్రాచ్ క్లియర్ PETG / GAG ఫిల్మ్ అనేది ఫర్నిచర్ ప్యానెల్‌లను రక్షించడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే థర్మోప్లాస్టిక్ ఉపరితల పదార్థం. దీని పారదర్శకత గ్లోస్, డెప్త్ మరియు ఉపరితల రక్షణను జోడించేటప్పుడు ఫిల్మ్‌కి దిగువన రంగు, ముద్రణ, నమూనా, కలప ధాన్యం, మెటాలిక్ ఎఫెక్ట్ లేదా అలంకార పొర కనిపించేలా చేస్తుంది.

PET, GAG మరియు PETG మెటీరియల్ ఎంపికలు

వాలీస్ PET, GAG, PETG లేదా ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట బహుళస్థాయి నిర్మాణాలను అవసరమైన స్పష్టత, దృఢత్వం, ఫార్మింగ్ ప్రవర్తన, మందం, లామినేషన్ ప్రక్రియ మరియు ఖర్చు లక్ష్యం ప్రకారం అందించవచ్చు. లేయర్ కూర్పు ఉత్పత్తి గ్రేడ్‌ను బట్టి మారవచ్చు కాబట్టి, తుది నిర్మాణం సాధారణ ఉత్పత్తి పేరు నుండి కాకుండా సాంకేతిక వివరణలో నిర్ధారించబడాలి.

ఐచ్ఛిక హార్డ్-కోట్ ఉపరితలం

హార్డ్-కోట్ చికిత్స తేలికపాటి గీతలు, పదేపదే శుభ్రపరచడం, వేలిముద్రలు, సాధారణ మరకలు మరియు సాధారణ ఫర్నిచర్ నిర్వహణకు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. పారదర్శక ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం పూర్తిగా స్క్రాచ్ ప్రూఫ్ కాదు, కాబట్టి అవసరమైన కాఠిన్యం, రాపిడి నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత మరియు పరీక్షా పద్ధతులను బల్క్ ఉత్పత్తికి ముందు అంగీకరించాలి.

కీ ఉత్పత్తి లక్షణాలు

• క్లియర్, సూపర్-క్లియర్, హై-గ్లోస్, మ్యాట్ మరియు లేతరంగు కనిపించే ఎంపికలు

• స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ మరియు రాపిడి-రెసిస్టెంట్ హార్డ్-కోట్ ఎంపికలు

• దృశ్య లోతు మరియు స్థిరమైన పారదర్శకతతో మృదువైన ఉపరితలం

• సులభమైన-క్లీన్ మరియు స్టెయిన్-రెసిస్టెంట్ ఉపరితల ఎంపికలు

• వివిధ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి లైన్ల కోసం రోల్ మరియు షీట్ ఫార్మాట్‌లు

• ధ్రువీకరణ తర్వాత ఫ్లాట్ లామినేషన్ మరియు ఎంచుకున్న ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలకు అనుకూలం

• పాలిమర్ నిర్మాణంలో క్లోరిన్ లేకుండా PET-ఫ్యామిలీ మెటీరియల్ ఎంపికలు

• కస్టమ్ మందం, వెడల్పు, రంగు, ఉపరితల చికిత్స, రక్షిత చిత్రం మరియు ప్యాకేజింగ్

సాంకేతిక లక్షణాలు

దిగువ పట్టిక అసలు ఉత్పత్తి సమాచారంలో అందించబడిన ప్రామాణిక ఉత్పత్తి శ్రేణిని సంగ్రహిస్తుంది. ఆమోదించబడిన నమూనా, కొనుగోలు వివరణ, ఎంచుకున్న మెటీరియల్ నిర్మాణం మరియు ఉద్దేశించిన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతికి వ్యతిరేకంగా తుది విలువలు నిర్ధారించబడాలి.

క్లియర్ యాంటీ-స్క్రాచ్ PETG ఫిల్మ్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు

అలంకార పొరను దాచకుండా పారదర్శక రక్షణ

క్లియర్ ఫిల్మ్ కనిపించే ప్యానెల్ ఉపరితలాన్ని రక్షిస్తుంది, అయితే ప్రింటెడ్ రంగులు, నమూనాలు, కలప గింజలు, లోహ పొరలు, ఘన రంగులు మరియు దాని క్రింద ఉన్న అలంకరణ ప్రభావాలను కనిపించేలా చేస్తుంది. హై-గ్లోస్ ఎంపికలు విజువల్ డెప్త్‌ను జోడించగలవు, అయితే మాట్ క్లియర్ ఆప్షన్‌లు ప్రతిబింబాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు మృదువైన రూపాన్ని సృష్టిస్తాయి.

మెరుగైన స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ కోసం హార్డ్-కోట్ ఎంపికలు

ఐచ్ఛిక హార్డ్ కోటింగ్ శుభ్రపరచడం, ప్యానెల్ నిర్వహణ, అసెంబ్లీ, రవాణా మరియు సాధారణ ఇండోర్ ఫర్నిచర్ వాడకం వల్ల వచ్చే మార్కులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. కొనుగోలుదారులు అవసరమైన పెన్సిల్ కాఠిన్యం, రాపిడి పద్ధతి, చక్రాల సంఖ్య, దృశ్య అంగీకార ప్రమాణాలు మరియు లూజ్ ఫిల్మ్ లేదా పూర్తయిన లామినేటెడ్ ప్యానెల్‌కు పరీక్ష వర్తిస్తుందో లేదో పేర్కొనాలి.

హై-గ్లోస్ మరియు మ్యాట్ విజువల్ ఆప్షన్స్

హై-గ్లోస్ క్లియర్ ఫిల్మ్ బలమైన ప్రతిబింబం, ప్రకాశం మరియు గ్లాస్ లాంటి డెప్త్ ఎఫెక్ట్‌ను అందిస్తుంది. మాట్ క్లియర్ ఫిల్మ్ గ్లేర్‌ని తగ్గిస్తుంది మరియు మరింత తక్కువ ముగింపుని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఉపరితల ఎంపికలో లైటింగ్, ఫింగర్ ప్రింట్ విజిబిలిటీ, క్లీనింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ, స్క్రాచ్ విజిబిలిటీ మరియు క్లియర్ లేయర్ క్రింద డిజైన్‌ను పరిగణించాలి.

ఫర్నిచర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ కోసం గట్టిదనం

PETG-ఆధారిత పదార్థాలు ఫర్నిచర్ మార్పిడి కోసం ఉపయోగకరమైన మొండితనాన్ని మరియు ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి. సరైన నిర్మాణం కటింగ్, లామినేషన్, ఫార్మింగ్, రవాణా, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు సాధారణ ఇండోర్ ఉపయోగం సమయంలో క్రాకింగ్ మరియు చిప్పింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

స్టెయిన్ మరియు కెమికల్ రెసిస్టెన్స్ ఎంపికలు

సాధారణ ఇండోర్ మరకలు మరియు శుభ్రపరిచే ఉత్పత్తులకు మెరుగైన ప్రతిఘటన కోసం కోటెడ్ PETG ఉపరితలాలను రూపొందించవచ్చు. రసాయన పనితీరు పూత మరియు బహిర్గతం ద్వారా మారుతుంది, కాబట్టి ప్రతినిధి క్లీనర్‌లు, ఆహారపు మరకలు, నూనెలు, ఆల్కహాల్-ఆధారిత ఉత్పత్తులు మరియు సంప్రదింపు సమయం నమూనా పరీక్ష ప్రణాళికలో చేర్చాలి.

వివిధ ఉత్పత్తి నమూనాల కోసం షీట్ మరియు రోల్ సరఫరా

రోల్ సరఫరా నిరంతర ఫ్లాట్ లామినేషన్ మరియు అధిక-వాల్యూమ్ ప్యానెల్ ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది. షీట్ ఫార్మాట్ చిన్న బ్యాచ్‌లు, ప్రామాణిక ప్యానెల్ మార్పిడి మరియు సౌకర్యవంతమైన ఇన్వెంటరీకి మద్దతు ఇస్తుంది. ఉత్తమ ఫార్మాట్ పరికరాల వెడల్పు, లైన్ వేగం, షీట్ మందం, కట్ పరిమాణం, నిల్వ మరియు నిర్వహణ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

PETG ఫిల్మ్ ఎంపిక మార్గదర్శిని క్లియర్ చేయండి

ఫిల్మ్ నమూనాలను క్లియర్ చేయమని అభ్యర్థించండి

యాంటీ-స్క్రాచ్ క్లియర్ ఫర్నిచర్ ఫిల్మ్ అప్లికేషన్స్

కిచెన్ క్యాబినెట్‌లు మరియు వార్డ్‌రోబ్‌లు

క్లియర్ PETG ఫిల్మ్ ప్రింటెడ్ లేదా కలర్ క్యాబినెట్ డోర్స్, వార్డ్‌రోబ్ ఫ్రంట్‌లు, డ్రాయర్ ఫేసెస్, స్టోరేజ్ ప్యానెల్‌లు మరియు కనిపించే ఫర్నిచర్ సైడ్‌లను రక్షించగలదు. పూర్తి చేసిన ప్యానెల్ నిర్మాణాన్ని హ్యాండ్లింగ్, క్లీనింగ్, తేమ, ఎడ్జ్ సీలింగ్ మరియు హీట్ ఎక్స్‌పోజర్ కోసం మూల్యాంకనం చేయాలి.

టీవీ క్యాబినెట్‌లు మరియు అలంకార గోడ ప్యానెల్‌లు

టీవీ క్యాబినెట్‌లు, మీడియా గోడలు, బ్యాక్‌గ్రౌండ్ ప్యానెల్‌లు మరియు ఫీచర్ వాల్‌లపై ఉపయోగించే డెకరేటివ్ లేయర్‌లపై పారదర్శక హై-గ్లోస్ ఫిల్మ్ విజువల్ డెప్త్‌ను సృష్టిస్తుంది. తగ్గిన గ్లేర్ ప్రాధాన్యత ఉన్న చోట మాట్ క్లియర్ ఫిల్మ్ ఎంచుకోవచ్చు.

ఆఫీసు మరియు హోటల్ ఫర్నిచర్

రిసెప్షన్ కౌంటర్లు, డెస్క్‌లు, హోటల్ కేస్‌వర్క్, స్టోరేజీ ఫర్నిచర్, విభజనలు మరియు గది ఫర్నిచర్‌లు బ్రాండెడ్ డెకరేటివ్ ఉపరితలాలను సులభంగా శుభ్రపరచడం మరియు సాధారణ దుస్తులకు మెరుగైన ప్రతిఘటనతో కలపడానికి స్పష్టమైన ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

రిటైల్ డిస్ప్లే మరియు షాప్ ఫిట్టింగ్

రిటైల్ ఫిక్చర్‌లు, కౌంటర్లు, షెల్వింగ్, డిస్‌ప్లే క్యాబినెట్‌లు, బ్రాండెడ్ ప్యానెల్‌లు మరియు ఎగ్జిబిషన్ ఫర్నిచర్ దృశ్య ప్రభావాన్ని కొనసాగిస్తూ ప్రింటెడ్ గ్రాఫిక్స్ లేదా డెకరేటివ్ లేయర్‌లను రక్షించే స్పష్టమైన ఉపరితలం నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి.

ఎంచుకున్న క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలాలు

డెస్క్‌లు, కౌంటర్లు, టేబుల్‌టాప్‌లు మరియు ఇతర క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలాల కోసం కొన్ని హార్డ్-కోట్ గ్రేడ్‌లు మూల్యాంకనం చేయబడవచ్చు. పూర్తయిన ప్యానెల్ తప్పనిసరిగా రాపిడి, వేడి, ప్రభావం, రసాయనాలు, పాయింట్ లోడింగ్, అంచు బహిర్గతం మరియు స్పెసిఫికేషన్‌కు ముందు ఉద్దేశించిన శుభ్రపరిచే షెడ్యూల్ కోసం పరీక్షించబడాలి.

లామినేషన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ సిఫార్సులు

1. డెకరేటివ్ లేయర్ మరియు అవసరమైన పారదర్శకతను నిర్వచించండి

రంగు, ప్రింట్, కలప ధాన్యం, మెటాలిక్ లేయర్, సాలిడ్ బోర్డ్ లేదా డెకరేటివ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ను క్లియర్ ఫిల్మ్ క్రింద కనిపించేలా షేర్ చేయండి. భౌతిక సూచన నమూనాను ఉపయోగించి ఆమోదయోగ్యమైన పొగమంచు, గ్లోస్, రంగు మార్పు, ఆప్టికల్ వక్రీకరణ మరియు ఉపరితల లోతును నిర్వచించండి.

2. సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు అంటుకునే అనుకూలతను నిర్ధారించండి

MDF, పార్టికల్ బోర్డ్, ప్లైవుడ్, PVC బోర్డు మరియు అలంకరణ ప్యానెల్‌లు తేమ, సచ్ఛిద్రత, ఉపరితల శక్తి, ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు థర్మల్ ప్రవర్తనలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. అంటుకునే పదార్థం తప్పనిసరిగా సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు ఫిల్మ్ యొక్క రివర్స్ సైడ్ రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉండాలి.

3. ఫిల్మ్ గ్రేడ్‌ని ప్రాసెస్‌కి సరిపోల్చండి

ఫ్లాట్ లామినేషన్, హాట్ ప్రెస్సింగ్, వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్, థర్మోఫార్మింగ్, CNC కన్వర్షన్ మరియు బాండింగ్‌లకు భిన్నమైన దృఢత్వం, వేడి ప్రతిస్పందన, పూత సౌలభ్యం, రక్షిత చిత్రం మరియు మందం అవసరం. నమూనా ఎంపికకు ముందు పరికరాల రకం, లైన్ వేగం, పీడనం, ఉష్ణోగ్రత మరియు జ్యామితిని ఏర్పరుస్తుంది.

4. పైలట్ లామినేషన్ ట్రయల్ పూర్తి చేయండి

మాస్-ప్రొడక్షన్ సెట్టింగ్‌లను లాక్ చేయడానికి ముందు బుడగలు, వెండి, అంటుకునే గీతలు, పొగమంచు, గ్లోస్, ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్, అంచు నాణ్యత, ట్రిమ్మింగ్, ప్రొటెక్టివ్-ఫిల్మ్ రిమూవల్, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, స్టెయిన్ రిమూవల్ మరియు ఫినిష్డ్-ప్యానెల్ రూపాన్ని అంచనా వేయండి.

5. ఉత్పత్తి సమయంలో స్పష్టమైన ఉపరితలాన్ని రక్షించండి

పారదర్శక హై-గ్లోస్ ఉపరితలాలు దుమ్ము, గీతలు, అంటుకునే కాలుష్యం మరియు రోలర్ గుర్తులను సులభంగా బహిర్గతం చేస్తాయి. శుభ్రమైన పని ప్రదేశాలు, తగిన చోట ఫిల్టర్ చేసిన గాలి, శుభ్రమైన రోలర్లు, గ్లోవ్స్, సెపరేటర్లు, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ మరియు ఆప్టికల్ ఉపరితలాల కోసం రూపొందించిన ప్యాకేజింగ్‌ను ఉపయోగించండి.

స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు క్లియర్ ఉపరితల నాణ్యతను ఎలా అంచనా వేయాలి

ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు పరీక్ష పద్ధతిని అంగీకరించండి

'యాంటీ-స్క్రాచ్' అనేది పెన్సిల్ కాఠిన్యం, రాపిడి చక్రాలు, ఉక్కు-ఉన్ని పరీక్ష, సాధన స్క్రాచ్ టెస్టింగ్ లేదా అంతర్గత దృశ్య పద్ధతిని సూచిస్తుంది. పరీక్ష పరికరం, లోడ్, మెటీరియల్, సైకిళ్ల సంఖ్య, వీక్షణ పరిస్థితులు మరియు అంగీకార పరిమితిని స్పెసిఫికేషన్‌లో చేర్చాలి.

లూస్ ఫిల్మ్ మరియు ఫినిష్డ్ ప్యానెల్‌లు రెండింటినీ పరీక్షించండి

లామినేషన్ ఉష్ణోగ్రత, అంటుకునే, సబ్‌స్ట్రేట్ ఫ్లాట్‌నెస్, పీడనం మరియు ఉపరితల కాలుష్యం స్పష్టమైన స్క్రాచ్ మరియు ఆప్టికల్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి. తుది ఆమోదంలో ఉద్దేశించిన ఫ్యాక్టరీ పరిస్థితులలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రతినిధి లామినేటెడ్ ప్యానెల్ ఉండాలి.

పొగమంచు, స్పష్టత, గ్లోస్ మరియు వక్రీకరణను తనిఖీ చేయండి

పగటి వెలుతురు, ఫ్యాక్టరీ లైటింగ్ మరియు షోరూమ్ లైటింగ్ కింద అసలు అలంకరణ లేయర్‌పై స్పష్టమైన ఫిల్మ్‌ను సమీక్షించండి. పొగమంచు, ప్రతిబింబించే-చిత్ర నాణ్యత, రంగు మార్పు, ఉపరితల అలలు, చేరికలు, పూత పంక్తులు, దుమ్ము మరియు అనేక కోణాల నుండి దృశ్యమాన వక్రీకరణను తనిఖీ చేయండి.

క్లీనింగ్ మరియు కెమికల్ ఎక్స్‌పోజర్‌ను చేర్చండి

ఉద్దేశించిన గృహ లేదా వాణిజ్య క్లీనర్‌లు, నూనెలు, ఆహారపు మరకలు, ఆల్కహాల్ కలిగిన ఉత్పత్తులు మరియు సంప్రదింపు సమయాలను పరీక్షించండి. శుభ్రపరచడం వలన పొగమంచు, గ్లోస్ మార్పు, తెల్లబడటం, పగుళ్లు, పూత దెబ్బతినడం లేదా అంటుకునే వైఫల్యం ఏర్పడదని నిర్ధారించండి.

ఇతర క్లియర్ ఫర్నీచర్ సర్ఫేస్‌లతో పోలిస్తే PETG ఫిల్మ్

ప్రతి ఉపరితల పదార్థం వేర్వేరు ఆప్టికల్, ప్రాసెసింగ్, మన్నిక మరియు ధర లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. దిగువన ఉన్న పోలిక సాధారణ సోర్సింగ్ గైడ్; వాస్తవ నమూనాలు మరియు పూర్తి-ప్యానెల్ పరీక్ష తుది ఎంపికను నిర్ణయించాలి.

ఫర్నిచర్ తయారీదారుల కోసం అనుకూలీకరణ ఎంపికలు

• PET, GAG, PETG, మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట బహుళస్థాయి మెటీరియల్ నిర్మాణాలు

• క్రిస్టల్-క్లియర్, సూపర్-క్లియర్, హై-గ్లోస్, మ్యాట్ మరియు లేతరంగు స్పష్టమైన రూపం

• ఉత్పత్తి సాధ్యత లోపల 0.20 mm నుండి 1.0 mm వరకు మందం

• 1250 mm వరకు వెడల్పులు మరియు అనుకూలీకరించిన చీలిక వెడల్పులు

• రోల్ లేదా షీట్ సరఫరా ఫార్మాట్‌లు

• హార్డ్-కోట్, స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్, ఫింగర్ ప్రింట్-రెసిస్టెంట్, స్టెయిన్-రెసిస్టెంట్ మరియు ఈజీ-క్లీన్ ఆప్షన్‌లు

• లామినేషన్, ప్రాసెసింగ్, స్టోరేజ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్

• OEM లేబుల్‌లు, న్యూట్రల్ ప్యాకేజింగ్, ఎగుమతి ప్యాలెట్‌లు మరియు కొనుగోలుదారు-నిర్దిష్ట షిప్పింగ్ గుర్తులు

• నమూనా అభివృద్ధి, పైలట్ లామినేషన్ మద్దతు మరియు పునరావృత-ఆర్డర్ నాణ్యత నియంత్రణ

మీ ఫిల్మ్ స్పెసిఫికేషన్‌ను చర్చించండి

ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత నియంత్రణ

క్లియర్ హార్డ్-కోటెడ్ ఫర్నిచర్ ఫిల్మ్‌కి కఠినమైన నియంత్రణ అవసరం ఎందుకంటే లామినేషన్ తర్వాత ఉపరితల కాలుష్యం మరియు ఆప్టికల్ లోపాలు కనిపిస్తాయి. అంగీకరించిన స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి, నాణ్యత తనిఖీలో ఇవి ఉంటాయి:

• ముడి పదార్థం మరియు ఉత్పత్తి బ్యాచ్ గుర్తింపు

• మందం, వెడల్పు, పొడవు, వైండింగ్ మరియు షీట్-ఫ్లాట్‌నెస్ తనిఖీలు

• పారదర్శకత, పొగమంచు, గ్లోస్, టింట్ మరియు విజువల్ డిస్టార్షన్ రివ్యూ

• గీతలు, పూత పంక్తులు, డెంట్లు, బుడగలు, చేరికలు మరియు కాలుష్యం కోసం ఉపరితల తనిఖీ

• కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్‌లో చేర్చబడినప్పుడు స్క్రాచ్, రాపిడి, మరక, రసాయన మరియు సంశ్లేషణ పరీక్షలు

• ప్రొటెక్టివ్-ఫిల్మ్ అడెషన్ మరియు రిమూవల్ మూల్యాంకనం

• అంగీకరించినప్పుడు పైలట్ లామినేషన్ లేదా పూర్తి-ప్యానెల్ తనిఖీ

• ప్యాకేజింగ్, ప్యాలెట్, పరిమాణం, లేబుల్ మరియు షిప్పింగ్-మార్క్ నిర్ధారణ

రక్షిత ప్యాకేజింగ్ మరియు ఎగుమతి లోడింగ్

క్లియర్ PETG ఫర్నిచర్ ఫిల్మ్‌ను రోల్ లేదా షీట్ ఫార్మాట్‌లో ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్‌తో సరఫరా చేయవచ్చు మరియు మందం, ఉపరితల ముగింపు, రోల్ వ్యాసం, షీట్ కొలతలు, రవాణా పద్ధతి మరియు గమ్యస్థానం ప్రకారం ఎంపిక చేయబడిన ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్.

వాలిస్ క్లియర్ PETG ఫర్నిచర్ ఫిల్మ్‌ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

• ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ B2B సరఫరా ఫర్నిచర్ తయారీదారులు, లామినేటర్లు, ప్యానెల్ ఫ్యాక్టరీలు, బ్రాండ్లు, కాంట్రాక్టర్లు, దిగుమతిదారులు మరియు పంపిణీదారుల కోసం

• క్లియర్ సర్ఫేస్ స్పెషలైజేషన్ అధిక గ్లోస్, మ్యాట్, సూపర్ క్లియర్, లేతరంగు క్లియర్ మరియు హార్డ్-కోట్ ఎంపికలను కవర్ చేసే

• సౌకర్యవంతమైన లక్షణాలు మెటీరియల్ నిర్మాణం, మందం, వెడల్పు, షీట్ లేదా రోల్ ఫార్మాట్ మరియు ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్‌తో సహా

• నమూనా మరియు పైలట్ మద్దతు ఆప్టికల్ మూల్యాంకనం, స్క్రాచ్ టెస్టింగ్, కెమికల్ టెస్టింగ్ మరియు లామినేషన్ ట్రయల్స్ కోసం

• స్పెసిఫికేషన్-ఆధారిత తనిఖీ కొలతలు, పారదర్శకత, పూత, ఉపరితల నాణ్యత మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం

• బల్క్ మరియు రిపీట్-ఆర్డర్ సామర్థ్యం ఫర్నిచర్ ప్యానెల్ ప్రోగ్రామ్‌లు మరియు కమర్షియల్ ఇంటీరియర్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం

• ప్యాకేజింగ్ మరియు టెక్నికల్ కమ్యూనికేషన్‌లను ఎగుమతి చేయండి అంతర్జాతీయ హోల్‌సేల్ మరియు OEM ఆర్డర్‌ల కోసం

యాంటీ-స్క్రాచ్ క్లియర్ PETG ఫర్నిచర్ ఫిల్మ్ గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

స్పష్టమైన PETG ఫర్నిచర్ ఫిల్మ్ దేనికి ఉపయోగించబడుతుంది?

ఇది ముద్రిత, రంగు, చెక్క-ధాన్యం, లోహ లేదా ఇతర ఫర్నిచర్ ఉపరితలాలపై పారదర్శక అలంకరణ మరియు రక్షణ పొరగా ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణ అప్లికేషన్లలో క్యాబినెట్ డోర్లు, వార్డ్‌రోబ్‌లు, టీవీ క్యాబినెట్‌లు, వాల్ ప్యానెల్‌లు, రిటైల్ ఫిక్చర్‌లు మరియు వాణిజ్య ఫర్నిచర్ ఉన్నాయి.

యాంటీ-స్క్రాచ్ PETG ఫిల్మ్ పూర్తిగా స్క్రాచ్ ప్రూఫ్‌గా ఉందా?

సంఖ్య. గట్టి కోటు కాంతి గీతలు మరియు రాపిడికి నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే పదునైన వస్తువులు, రాపిడి కణాలు, అధిక లోడ్లు మరియు సరికాని శుభ్రపరచడం ఇప్పటికీ ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీస్తాయి. ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు అవసరమైన పరీక్షను అంగీకరించాలి.

PET, GAG మరియు PETG ఫిల్మ్‌ల మధ్య తేడా ఏమిటి?

అవి విభిన్న నిర్మాణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలతో సంబంధిత పాలిస్టర్-ఆధారిత మెటీరియల్ ఎంపికలు. ఖచ్చితమైన లేయర్ నిర్మాణం, దృఢత్వం, స్పష్టత, వేడి ప్రతిస్పందన మరియు ఏర్పడే ప్రవర్తన ఎంచుకున్న గ్రేడ్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి, కాబట్టి కొనుగోలుదారులు పోలిక కోసం సాంకేతిక వివరణ మరియు నమూనాను అభ్యర్థించాలి.

క్లియర్ PETG ఫిల్మ్‌ను MDF లేదా పార్టికల్ బోర్డ్‌కి లామినేట్ చేయవచ్చా?

అవును. MDF, పార్టికల్ బోర్డ్, ప్లైవుడ్, PVC బోర్డ్ మరియు ఇతర తగిన ప్యానెల్‌లకు లామినేషన్ కోసం దీనిని మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. అలంకరణ పొర, అంటుకునే, ఉపరితల తయారీ, ఉష్ణోగ్రత, ఒత్తిడి మరియు లైన్ వేగం బల్క్ ఉత్పత్తికి ముందు తప్పనిసరిగా ధృవీకరించబడాలి.

క్యాబినెట్ తలుపులకు ఏ మందం అనుకూలంగా ఉంటుంది?

అసలు ఉత్పత్తి శ్రేణి 0.5 మిమీ మరియు 0.8 మిమీలను సాధారణంగా అభ్యర్థించిన ఎంపికలుగా గుర్తిస్తుంది, అయితే సరైన మందం పదార్థం ఫిల్మ్ లేదా షీట్‌గా సరఫరా చేయబడిందా, ప్యానెల్ నిర్మాణం, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, అవసరమైన దృఢత్వం, ఆప్టికల్ ప్రభావం మరియు ఖర్చు లక్ష్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మ్యాట్ క్లియర్ యాంటీ స్క్రాచ్ PETG ఫిల్మ్ అందుబాటులో ఉందా?

అవును. హై-గ్లోస్ మరియు మాట్ క్లియర్ ఉపరితల ఎంపికలను చర్చించవచ్చు. మాట్ క్లియర్ ఫిల్మ్ ప్రతిబింబాన్ని తగ్గిస్తుంది, అయితే హై-గ్లోస్ ఫిల్మ్ బలమైన స్పష్టత, ప్రతిబింబించే-చిత్ర నాణ్యత మరియు విజువల్ డెప్త్‌ని అందిస్తుంది.

క్లియర్ PETG ఫిల్మ్ వాక్యూమ్ ఏర్పడుతుందా లేదా థర్మోఫార్మ్ చేయబడుతుందా?

ఎంచుకున్న గ్రేడ్‌లు వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ లేదా థర్మోఫార్మింగ్‌కు మద్దతివ్వగలవు. పూత, మందం, తాపన ఏకరూపత, డ్రా డెప్త్, వ్యాసార్థం, మోల్డ్ డిజైన్, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియ తప్పనిసరిగా పరీక్షించబడాలి ఎందుకంటే ఏర్పడటం స్పష్టత మరియు హార్డ్-కోట్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

PETG ఫర్నిచర్ ఉపరితలాలను ఎలా క్లియర్ చేయాలి?

నీటితో శుభ్రమైన మైక్రోఫైబర్ క్లాత్ లేదా తేలికపాటి న్యూట్రల్ క్లీనర్ ఉపయోగించండి. రాపిడి మెత్తలు, మురికి బట్టలు, పదునైన సాధనాలు మరియు దూకుడు ద్రావణాలను నివారించండి. సాధారణ ఉపయోగం ముందు ఒక అస్పష్టమైన ప్రదేశంలో తెలియని క్లీనర్లను పరీక్షించండి.

ఫర్నిచర్ కోసం PVC ఫిల్మ్ కంటే PETG ఫిల్మ్ మంచిదా?

ఏ పదార్థం విశ్వవ్యాప్తంగా మెరుగైనది కాదు. ఆప్టికల్ స్పష్టత, దృఢత్వం, PET-ఫ్యామిలీ మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు ఎంచుకున్న హార్డ్-కోట్ ఉపరితలాల కోసం PETGకి ప్రాధాన్యత ఇవ్వవచ్చు. నిర్దిష్ట చుట్టడం, ఆకృతి, ధర లేదా ప్రాసెసింగ్ అవసరాల కోసం PVCకి ప్రాధాన్యత ఇవ్వవచ్చు. వాస్తవ నమూనాలు మరియు పూర్తయిన ప్యానెల్‌లను సరిపోల్చండి.

స్క్రాచ్-రెసిస్టెన్స్ స్పెసిఫికేషన్‌లో ఏమి చేర్చాలి?

పరీక్షా పద్ధతి, పరికరం లేదా రాపిడి పదార్థం, లోడ్, చక్రాల సంఖ్య, పరీక్ష దిశ, కండిషనింగ్, లైటింగ్, వీక్షణ కోణం, అనుమతించదగిన మార్కులు మరియు పరీక్ష లూజ్ ఫిల్మ్ లేదా చివరి లామినేటెడ్ ప్యానెల్‌కు వర్తిస్తుందా అనే అంశాలను చేర్చండి.

వాలిస్ రంగు, మందం, వెడల్పు మరియు ముగింపుని అనుకూలీకరించగలరా?

అవును. అనుకూల ఎంపికలలో మెటీరియల్ స్ట్రక్చర్, పారదర్శకత, లేతరంగు, హై-గ్లోస్ లేదా మ్యాట్ ఫినిషింగ్, హార్డ్ కోటింగ్, మందం, వెడల్పు, రోల్ లేదా షీట్ ఫార్మాట్, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, లేబుల్‌లు మరియు ప్రొడక్షన్ సాధ్యతలో ప్యాకేజింగ్ ఉంటాయి.

భారీ ఉత్పత్తికి ముందు నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయా?

పారదర్శకత, పొగమంచు, గ్లోస్, టింట్, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, స్టెయిన్ రెసిస్టెన్స్, క్లీనింగ్, లామినేషన్, ఫార్మింగ్ మరియు ఫినిష్డ్-ప్యానెల్ మూల్యాంకనం కోసం నమూనాలను అభ్యర్థించవచ్చు. నమూనా నిబంధనలు మరియు షిప్పింగ్ ఏర్పాట్లు వాలిస్‌తో నిర్ధారించబడాలి.

MOQ మరియు ప్రొడక్షన్ లీడ్ టైమ్ ఎంత?

MOQ మరియు ప్రధాన సమయం మెటీరియల్ నిర్మాణం, మందం, వెడల్పు, ఉపరితల ముగింపు, రంగు, పూత, రోల్ లేదా షీట్ ఫార్మాట్, ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ మరియు ఆర్డర్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన కొటేషన్ మరియు డెలివరీ ప్లాన్ కోసం పూర్తి వివరణతో వాలిస్‌ను సంప్రదించండి.

PETG ఫిల్మ్ శాంపిల్స్ మరియు హోల్‌సేల్ ధరలను క్లియర్ చేయమని అభ్యర్థించండి

వాలీస్‌కి మీకు అవసరమైన పారదర్శకత, హై-గ్లోస్ లేదా మ్యాట్ ఫినిషింగ్, మెటీరియల్ స్ట్రక్చర్, మందం, వెడల్పు, రోల్ లేదా షీట్ ఫార్మాట్, డెకరేటివ్ లేయర్, సబ్‌స్ట్రేట్, లామినేషన్ పద్ధతి, పరీక్ష అవసరాలు, అంచనా పరిమాణం మరియు డెలివరీ గమ్యాన్ని పంపండి. మా బృందం నమూనా ప్లాన్, సాంకేతిక వివరణ, ప్యాకేజింగ్ మరియు ఫ్యాక్టరీ కొటేషన్‌ను సమీక్షిస్తుంది.

నమూనాలు మరియు ధరల కోసం వాలిస్‌ను సంప్రదించండి