వాలిస్ ID, RFID మరియు మెంబర్షిప్ కార్డ్ల కోసం పారదర్శక PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఫిల్మ్ను సరఫరా చేస్తాడు. కోటెడ్, స్ట్రాంగ్-కోటెడ్ లేదా నాన్-కోటెడ్ గ్రేడ్లు, కస్టమ్ మందాలు, షీట్ పరిమాణాలు మరియు OEM బల్క్ సప్లైను ఎంచుకోండి.
WLS- PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్
WALLIS
| రంగు: | |
|---|---|
| మందం: | |
| పూత: | |
| లభ్యత: | |
| పరిమాణం: | |
వాలిస్ PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఫిల్మ్ ప్రొఫెషనల్ ప్లాస్టిక్ కార్డ్ తయారీ కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన పారదర్శక రక్షణ మరియు బంధన పొర. ఉపరితల స్పష్టత, రాపిడి నిరోధకత, తేమ రక్షణ, బంధం బలం మరియు పూర్తి-కార్డ్ మన్నికను మెరుగుపరచడానికి ఇది ప్రింటెడ్ కార్డ్ కోర్లపై లామినేట్ చేయబడింది.
కోటెడ్ PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ , బలమైన కోటెడ్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ , నాన్-కోటెడ్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ , లేజర్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ , మరియు మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ , మెటీరియల్ను ప్రామాణిక లేదా కస్టమైజ్డ్ కార్డ్లు, కార్డ్ సైజులు, సర్ఫేస్ IDలు, కార్డ్ల పరిమాణాలు, మందం, మందం కోసం గ్రేడ్ ఫినిషింగ్లలో అందించవచ్చు RFID కార్డ్లు, యాక్సెస్ కార్డ్లు, మెంబర్షిప్ కార్డ్లు, లాయల్టీ కార్డ్లు, గిఫ్ట్ కార్డ్లు మరియు ఇతర లామినేటెడ్ కార్డ్ ఉత్పత్తులు.
| ఉత్పత్తి రకం | PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఫిల్మ్ / PVC కార్డ్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ షీట్ / కార్డ్ లామినేషన్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ |
| మెటీరియల్ | పారదర్శక PVC |
| మందం | 0.04mm-0.15mm; 0.05mm, 0.08mm మరియు 0.10mm సాధారణ ఎంపికలు; అనుకూలీకరించిన మందం అందుబాటులో ఉంది |
| పరిమాణం | A4, A3 మరియు అనుకూలీకరించిన షీట్ కొలతలు |
| అందుబాటులో ఉన్న గ్రేడ్లు | కోటెడ్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ , బలమైన పూత ఓవర్లే ఫిల్మ్ , నాన్-కోటెడ్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ , లేజర్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ మరియు మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ |
| ఉపరితల ఎంపికలు | నిగనిగలాడే, మాట్టే, పారదర్శక మరియు అనుకూలీకరించిన ఉపరితల చికిత్స |
| ప్రింటింగ్ అనుకూలత | ఆఫ్సెట్, సిల్క్-స్క్రీన్, UV మరియు ఆక్సీకరణ ఇంక్ సిస్టమ్లకు తగిన పూత ఎంపికలు; ఉత్పత్తి పరీక్ష సిఫార్సు చేయబడింది |
| అయస్కాంత గీత ఎంపికలు | హైకో / లోకో; ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా 300 Oe, 600 Oe, 2750 Oe మరియు 3000 Oe ఎంపికలు |
| ప్రధాన అప్లికేషన్లు | ID కార్డ్లు, బ్యాంక్ కార్డ్లు, RFID కార్డ్లు, యాక్సెస్ కార్డ్లు, మెంబర్షిప్ కార్డ్లు, లాయల్టీ కార్డ్లు, గిఫ్ట్ కార్డ్లు, హోటల్ కీ కార్డ్లు మరియు స్మార్ట్ కార్డ్లు |
| అనుకూలీకరణ | మందం, పరిమాణం, పూత బలం, ఉపరితల ముగింపు, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ స్పెసిఫికేషన్, ప్యాకేజింగ్ మరియు లేబులింగ్ |
పూత గ్రేడ్ను ఎంచుకోవడం అనేది బంధన నిర్ణయం . నిగనిగలాడే లేదా మాట్టే రూపాన్ని ఎంచుకోవడం మాత్రమే కాకుండా, ప్రింటెడ్ కోర్, ఇంక్ కెమిస్ట్రీ, హీట్-ప్రెస్ సైకిల్ మరియు అవసరమైన పీల్ స్ట్రెంగ్త్ ఏది ఓవర్లే ఫిల్మ్ సముచితమో నిర్ణయిస్తుంది.
| ఓవర్లే ఫిల్మ్ గ్రేడ్ | బెస్ట్-ఫిట్ కార్డ్ ప్రొడక్షన్ | క్రిటికల్ క్వాలిఫికేషన్ |
|---|---|---|
| ప్రామాణిక పూత PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ | అనుకూలమైన ప్రింటెడ్ PVC కోర్లను ఉపయోగించి సాధారణ ID, యాక్సెస్, బహుమతి మరియు సభ్యత్వ కార్డ్లు | లామినేషన్ తర్వాత పూత ధోరణి, ఇంక్ క్యూర్, పీల్ బలం మరియు స్పష్టతను నిర్ధారించండి. |
| బలమైన పూత PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ | ప్రామాణిక పూత తగిన బంధం మార్జిన్ను అందించడంలో విఫలమైన కార్డ్ నిర్మాణాలు | ఖచ్చితమైన సిరా/అంటుకునే కలయికను ఆమోదించండి; పీల్ బలం, బుడగలు మరియు వృద్ధాప్య పనితీరును ధృవీకరించండి. |
| పూత లేని PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ | అంటుకునే పొర లేకుండా నమ్మదగిన ఉష్ణ బంధాన్ని కలిగి ఉండే PVC నిర్మాణాలు | ప్రింటెడ్ మరియు అన్ప్రింటెడ్ కోర్లకు ఫ్యూజన్ని ప్రదర్శించండి; కత్తిరించిన తర్వాత అంచు విభజనను తనిఖీ చేయండి. |
| అయస్కాంత గీత ఓవర్లే ఫిల్మ్ | ఇంటిగ్రేటెడ్ మాగ్నెటిక్ రికార్డింగ్ ప్రాంతం అవసరమయ్యే కార్డ్లు | HiCo/LoCo గ్రేడ్, స్ట్రిప్ పొజిషన్, ఎన్కోడర్, రీడర్ మరియు బాండ్ స్ట్రెంగ్త్ను పేర్కొనండి. |
| ప్రత్యేకమైన లేజర్-స్పందన గ్రేడ్ | తగిన పూర్తి మెటీరియల్ స్టాక్లో పరీక్షించబడిన లేజర్ వ్యక్తిగతీకరణ అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్లు | ఖచ్చితమైన లేజర్-రెస్పాన్స్ కెమిస్ట్రీ మరియు కార్డ్ ఆర్కిటెక్చర్ను నిర్ధారించండి; సాధారణ PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ స్వయంచాలకంగా లేజర్ చెక్కబడదు. |
PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఫిల్మ్ అనేది హాట్-ప్రెస్ లామినేషన్ సమయంలో ముద్రించిన PVC కార్డ్ కోర్ పైన మరియు దిగువన ఉంచబడిన సన్నని పారదర్శక పొర. నియంత్రిత వేడి మరియు పీడనం వర్తింపజేసిన తర్వాత, ఓవర్లే ఫిల్మ్ కార్డ్ బాడీతో బంధిస్తుంది మరియు ప్రింటెడ్ గ్రాఫిక్స్, టెక్స్ట్, బార్కోడ్లు, సెక్యూరిటీ మార్క్లు, యాంటెనాలు, చిప్స్ లేదా మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ స్ట్రక్చర్లపై స్పష్టమైన రక్షణ ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
కార్డ్ తయారీదారుల కోసం, సరైన ఓవర్లే ఫిల్మ్ గ్రేడ్ పీలింగ్, బుడగలు, పొగమంచు, ఉపరితల గీతలు, రంగు వక్రీకరణ మరియు డీలామినేషన్ను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. పూత ఎంపిక కార్డ్ కోర్, ఇంక్ సిస్టమ్, లామినేషన్ పరికరాలు, అవసరమైన పీల్ బలం మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ పనితీరు ప్రమాణానికి సరిపోలాలి.
ఫ్లెక్సిబుల్ PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఫిల్మ్
క్లియర్ ఇమేజింగ్ మరియు రంగు దృశ్యమానత
స్థిరమైన లామినేషన్ పనితీరు
పూత పూసిన PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ ప్రింటెడ్ ఇంక్ లేయర్ మరియు పారదర్శక ఓవర్లే ఫిల్మ్ మధ్య బంధాన్ని మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడిన అంటుకునే పొరను కలిగి ఉంటుంది. విశ్వసనీయమైన సంశ్లేషణ, స్పష్టమైన ప్రదర్శన మరియు సమర్థవంతమైన హాట్-ప్రెస్ లామినేషన్ అవసరమయ్యే కార్డ్ ప్రాజెక్ట్లకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఇంక్ సిస్టమ్ లేదా కార్డ్ నిర్మాణానికి అధిక బంధం పనితీరు అవసరమైనప్పుడు బలమైన పూతతో కూడిన ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఒక వైపు మృదువైన పూర్తి ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది, అయితే పూత పూసిన వైపు ప్రింటెడ్ కార్డ్ కోర్కి బంధించడానికి ఇంజనీరింగ్ చేయబడింది. కార్డ్ స్ట్రక్చర్లు, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ప్రాసెసింగ్ మరియు పీలింగ్కు నిరోధకత కీలకమైన అప్లికేషన్లకు ఈ గ్రేడ్ ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.
కార్డ్ కోర్, సిరా లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఇప్పటికే తగినంత బంధం పనితీరును అందించినప్పుడు పూత లేని ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఉపయోగించబడుతుంది. భారీ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించే ముందు కొనుగోలుదారులు లామినేషన్ బలం, పారదర్శకత, ఫ్లాట్నెస్ మరియు వృద్ధాప్య పనితీరును పరీక్షించాలి.
ప్రత్యేకమైన లేజర్-ప్రతిస్పందించే ఓవర్లే ఫిల్మ్ అనేది ఎంచుకున్న కార్డ్ నిర్మాణాలకు ప్రత్యేక మెటీరియల్ గ్రేడ్; సాదా పారదర్శక PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ లేజర్ చెక్కడానికి స్వయంచాలకంగా తగినది కాదు. సరఫరా చేయబడిన గ్రేడ్ మరియు పూర్తి కార్డ్ నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించండి. మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ బ్యాంక్ కార్డ్లు, హోటల్ కీ కార్డ్లు, యాక్సెస్ కార్డ్లు, మెంబర్షిప్ కార్డ్లు మరియు ఇతర ఎన్కోడ్ కార్డ్ అప్లికేషన్ల కోసం HiCo లేదా LoCo చారల ఎంపికలతో సరఫరా చేయబడుతుంది.
ఓవర్లే ఫిల్మ్ మందం కార్డ్ యొక్క రక్షిత ఉపరితలం, మొత్తం లేయర్ బిల్డ్-అప్ మరియు లామినేషన్ ప్రవర్తనను ప్రభావితం చేస్తుంది. చలనచిత్రం సాధారణంగా భాగంలో ఉంచబడుతుంది ముద్రించిన PVC కార్డ్ కోర్ ముందు మరియు వెనుక ; ముందు ఓవర్లే ఫిల్మ్ ని మాత్రమే ఎంచుకోవడం కంటే రెండు వైపులా లెక్కించండి.
| నామమాత్రపు ఓవర్లే ఫిల్మ్ మందం | సాధారణ ఎంపిక లాజిక్ | కీ తనిఖీ |
|---|---|---|
| 0.05mm / 50 μm | లోపలి కార్డ్ లేయర్లకు ఎక్కువ మందం కేటాయించబడిన సన్నని రక్షణ తొక్కలు | ఫిల్మ్ హ్యాండ్లింగ్, పూత ఏకరూపత, స్థానిక చిప్స్ మరియు ఉపరితల ముగింపు. |
| 0.08mm / 80 μm | అనేక ముద్రిత PVC కార్డ్ డిజైన్ల కోసం సమతుల్య ఉపరితల రక్షణ మరియు మొత్తం కార్డ్ మందం | ముందు/వెనుక సమరూపత, పీలింగ్, స్పష్టత మరియు పోస్ట్-లామినేషన్ కొలతలు. |
| 0.10mm / 100 μm | మొత్తం కార్డ్ స్టాక్ అనుమతించినప్పుడు మందమైన రక్షణ ఉపరితలం | కార్డ్-వ్యక్తిగతీకరణ పరికరాలతో లామినేషన్ సైకిల్, బంధం, కర్లింగ్ మరియు అనుకూలత. |
| 0.04–0.15mm / కస్టమ్ | ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట రక్షణ, కార్డ్ నిర్మాణం మరియు ఉత్పత్తి పరికరాలు | అసలు ఆర్డర్ గేజ్, టాలరెన్స్, షీట్ ఫార్మాట్ మరియు పరీక్ష ప్రమాణాలను నిర్ధారించండి. |
ఇలస్ట్రేటివ్, అన్లామినేటెడ్ అంకగణిత స్టాక్ 0.08mm ఫ్రంట్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ + 0.30mm ప్రింటెడ్ కోర్ + 0.30mm ప్రింటెడ్ కోర్ + 0.08mm బ్యాక్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ = 0.76mm . ఇది మందం-ప్రణాళిక ఉదాహరణ, సార్వత్రిక ఉత్పత్తి వంటకం కాదు. వేడి, పీడనం, పూత ప్రవాహం, RFID పొదుగులు మరియు స్థానిక చిప్ నిర్మాణాలతో వాస్తవ కార్డ్ మందం మారుతుంది; ఎల్లప్పుడూ పూర్తయిన నమూనాలను కొలవండి.
నామమాత్రపు ఫిల్మ్ మందం, కొలిచిన సహనం, అనేక ప్రదేశాలలో పూర్తయిన కార్డ్ మందం, చిప్-జోన్ వైవిధ్యం, బో, కర్ల్ మరియు సంబంధిత ID-1 కార్డ్ లేదా పరికరాల అవసరాలను రికార్డ్ చేయండి. నిర్దిష్ట షీట్ గ్రేడ్ను ఆమోదించబడిన డ్రాయింగ్ మరియు నమూనాకు వ్యతిరేకంగా మాత్రమే విక్రయించాలి.
PVC రెసిన్ ఎంచుకున్న సంకలనాలు మరియు స్టెబిలైజర్లతో మిళితం చేయబడుతుంది, ఆపై నియంత్రిత క్యాలెండరింగ్ లేదా ఎక్స్ట్రాషన్ ద్వారా సన్నని పారదర్శక ఫిల్మ్గా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. అవసరమైన కార్డ్ అప్లికేషన్పై ఆధారపడి, ఫిల్మ్ను ఉపరితల చికిత్స, అంటుకునే పూత, లేజర్, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ మెటీరియల్తో కలిపి, షీట్లుగా లేదా అనుకూలీకరించిన కొలతలుగా కత్తిరించవచ్చు.
స్థిరమైన భారీ ఉత్పత్తి కోసం, ఓవర్లే ఫిల్మ్ మందం సహనం, ఉపరితల శుభ్రత, పారదర్శకత, పూత ఏకరూపత, డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, బంధం పనితీరు మరియు కొనుగోలుదారు యొక్క ప్రింటింగ్ మరియు లామినేషన్ ప్రక్రియతో అనుకూలత కోసం మూల్యాంకనం చేయాలి.
బహుళ-లేయర్ కార్డ్ నిర్మాణం
RFID కార్డ్ కోర్ మరియు ఓవర్లే ఫిల్మ్ అసెంబ్లీ
పునరావృతమయ్యే ప్రక్రియ చాలా అవసరం, ఎందుకంటే తప్పు వైపు కోర్ వైపు ఉన్నట్లయితే లేదా ప్రింటెడ్ ఇంక్ పూర్తిగా నయం కానట్లయితే అధిక-అంటుకునే ఓవర్లే ఫిల్మ్ కూడా డీలామినేట్ కావచ్చు.
| ఉత్పత్తి దశ | సిఫార్సు చేయబడిన ఆపరేటింగ్ తనిఖీ |
|---|---|
| 1. పదార్థం మరియు పూత వైపు ధృవీకరించండి | పూత మరియు అన్కోటెడ్ ఉపరితలాలు, రక్షణ లైనర్లు (ఏదైనా ఉంటే), షీట్ దిశ మరియు లాట్ నంబర్ను గుర్తించండి. |
| 2. ప్రింటెడ్ PVC కోర్లను సిద్ధం చేయండి | ఇంక్ క్యూర్, సాల్వెంట్ రిమూవల్, ప్రింట్-రిజిస్ట్రేషన్ మార్కులు, ఫ్లాట్నెస్, ఉపరితల శుభ్రత మరియు కోర్ మందాన్ని నిర్ధారించండి. |
| 3. కార్డ్ స్టాక్ను సమీకరించండి | ఫ్రంట్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ , ప్రింటెడ్ కోర్, ఐచ్ఛికం RFID ఇన్లే, బ్యాక్ కోర్ మరియు ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఆమోదించబడిన క్రమంలో సమలేఖనం చేయండి. |
| 4. థర్మల్ లామినేషన్ జరుపుము | నిర్దిష్ట నిర్మాణం కోసం ధృవీకరించబడిన ప్రెస్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, నివాసం, విడుదల ప్లేట్లు మరియు తాపన ప్రొఫైల్ను ఉపయోగించండి. |
| 5. కూల్ అండ్ కండిషన్ | అంతర్గత ఒత్తిడి, కర్లింగ్ మరియు లామినేటెడ్ పొరల అకాల విభజనను పరిమితం చేయడానికి నియంత్రిత శీతలీకరణను నిర్వహించండి. |
| 6. పంచ్ మరియు వ్యక్తిగతీకరించండి | కార్డ్ మందం మరియు కొలతలు కొలవండి; అంచులు, ఉపరితలం మరియు ఎన్కోడింగ్/ప్రింటింగ్ పనితీరును తనిఖీ చేయండి. |
| 7. ఉత్పత్తి ఉత్పత్తిని ఆమోదించండి | సంతకం చేసిన నమూనా మరియు కొనుగోలు వివరణకు వ్యతిరేకంగా పీల్, విజువల్, ఫ్లాట్నెస్ మరియు ఫంక్షనల్ చెక్లను అమలు చేయండి. |
అవసరమైన తాపన మరియు శీతలీకరణ చక్రాలు రెసిన్ గ్రేడ్, పూత, ఇంక్ ఫిల్మ్ మందం, ప్రెస్ డిజైన్ మరియు స్టాక్ ఎత్తుపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఉత్పత్తి పరికరాలపై డాక్యుమెంట్ ట్రయల్ ఉపయోగించండి; మరొక సరఫరాదారు యొక్క ఉష్ణోగ్రతను హామీ సెట్టింగ్గా నేరుగా వర్తింపజేయవద్దు.
కోటెడ్ సైడ్ ప్రింటెడ్ కార్డ్ కోర్ మరియు ఓవర్లే ఫిల్మ్ లేయర్ మధ్య సంశ్లేషణను ప్రోత్సహిస్తుంది, పూత గ్రేడ్ మరియు లామినేషన్ పారామీటర్లు సరిగ్గా సరిపోలినప్పుడు ట్రైనింగ్, ఎడ్జ్ సెపరేషన్, బుడగలు మరియు డీలామినేషన్ను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
అధిక-పారదర్శకత ఓవర్లే ఫిల్మ్ రంగు దృశ్యమానత, చక్కటి టెక్స్ట్ రీడబిలిటీ, బార్కోడ్ స్పష్టత మరియు మృదువైన నిగనిగలాడే లేదా మాట్టే పూర్తి చేసిన ఉపరితలాన్ని కొనసాగిస్తూ ప్రింటెడ్ గ్రాఫిక్లను రక్షిస్తుంది.
ఓవర్లే ఫిల్మ్ కార్డ్ యొక్క బయటి రక్షణ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ముద్రించిన సమాచారం సాధారణ నిర్వహణ, రాపిడి, గీతలు, తేమ, ధూళి మరియు సాధారణ సేవా దుస్తులను నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది.
కొనుగోలుదారులు మందం, షీట్ పరిమాణం, ముగింపు, పూత బలం, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ రకం, ప్యాకింగ్ పద్ధతి మరియు కార్డ్ డిజైన్, ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్, లామినేటర్, కట్టింగ్ లేఅవుట్ మరియు ఆర్డర్ వాల్యూమ్ ప్రకారం లేబులింగ్ను పేర్కొనవచ్చు.
అధిక పారదర్శకత మరియు గ్లోస్
మన్నికైన బహుళ-పొర రక్షణ
ఆఫ్సెట్, సిల్క్-స్క్రీన్, UV మరియు ఆక్సీకరణ ఇంక్ సిస్టమ్లతో ముద్రించిన కార్డ్ కోర్ల కోసం వాలిస్ పూత ఎంపికలను అందిస్తుంది. ఇంక్ కెమిస్ట్రీ, డ్రైయింగ్ కండిషన్, ప్రింట్ కవరేజ్, కోర్ మెటీరియల్, లామినేషన్ టెంపరేచర్, ప్రెజర్ మరియు సైకిల్ టైమ్ బంధాన్ని ప్రభావితం చేయగలవు కాబట్టి, బల్క్ ఆర్డరింగ్కు ముందు ఉత్పత్తి నమూనాను ఆమోదించాలి.
ముద్రించిన వైపు సాధారణ పూత లేదా బలమైన పూత అవసరమా అని నిర్ధారించండి.
లామినేషన్ తర్వాత పారదర్శకత, పొగమంచు, ఉపరితల గ్లోస్ మరియు రంగు పునరుత్పత్తిని ధృవీకరించండి.
పీల్ బలం, అంచు బంధం, బుడగలు, వార్పింగ్ మరియు వృద్ధాప్య పనితీరును పరీక్షించండి.
లక్ష్యం పూర్తయిన కార్డ్ మందం మరియు పొర నిర్మాణంతో ఓవర్లే ఫిల్మ్ మందాన్ని సరిపోల్చండి.
వర్తించేటప్పుడు మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ స్థానం, బలవంతం, వెడల్పు మరియు బంధన అవసరాలను నిర్ధారించండి.
ఇవి కార్డ్ ఫ్యాక్టరీల కోసం డయాగ్నస్టిక్ ప్రారంభ పాయింట్లు. బహుళ లామినేషన్ పారామితులను ఒకేసారి మార్చడం కంటే నియంత్రిత నమూనాల ద్వారా తుది దిద్దుబాటు చర్య ధృవీకరించబడాలి.
| గమనించిన లోపము | దోహదపడే కారకాలు | ముందుగా ఏమి తనిఖీ చేయాలి |
|---|---|---|
| ఎడ్జ్ పీలింగ్ లేదా డీలామినేషన్ | తగినంత బంధం, సరిపోని పూత లేదా సిరా, సరిపోని వేడి లేదా ఒత్తిడి | కండిషనింగ్ తర్వాత పూత వైపు, ఇంక్ క్యూర్ మరియు కొలిచిన పీల్ బలాన్ని ధృవీకరించండి. |
| బుడగలు లేదా వెండి | చిక్కుకున్న గాలి లేదా తేమ, తగని అంటుకునే ప్రవాహం లేదా కలుషితమైన కోర్ | పొడి, షీట్ శుభ్రత, స్టాక్ తయారీ మరియు తాపన ప్రొఫైల్ను తనిఖీ చేయండి. |
| మేఘావృతమైన ప్రదర్శన / పొగమంచు | ఫిల్మ్ గ్రేడ్ అసమతుల్యత, ఉపరితల కాలుష్యం లేదా ఓవర్-ప్రాసెసింగ్ | వర్జిన్ ఫిల్మ్ను లామినేటెడ్ నమూనాతో పోల్చండి; పరిచయం ఉపరితలాలు మరియు వాస్తవ ఉష్ణోగ్రత తనిఖీ. |
| కార్డ్ విల్లు లేదా కర్ల్ | అసమతుల్య ముందు/వెనుక గేజ్, అసమాన తాపన లేదా అనియంత్రిత శీతలీకరణ | స్టాక్ సమరూపత, ప్లేట్ ఫ్లాట్నెస్ మరియు శీతలీకరణ ఒత్తిడిని సమీక్షించండి. |
| గీతలు / ప్లేట్ గుర్తులు | డర్టీ ప్రెస్ ప్లేట్లు, రాపిడి నిర్వహణ లేదా అనుచితమైన విడుదల షీట్లు | ప్లేట్లు, క్లీనింగ్, ఇంటర్లీవింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్లను తనిఖీ చేయండి. |
| రంగు మార్పు లేదా కనిపించే ముద్రణ నష్టం | ఇంక్ పూర్తిగా నయం కాలేదు, థర్మల్ ఒత్తిడి లేదా పూత-ఇంక్ ఇంటరాక్షన్ | ప్రత్యామ్నాయ గ్రేడ్లు మరియు రివైజ్డ్ క్యూర్/లామినేషన్ సైకిల్స్తో ప్రింటెడ్ ఇంక్లను పరీక్షించండి. |
| మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ఎన్కోడింగ్ విఫలమైంది | ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తప్పు బలవంతం, తప్పు చారల స్థానం లేదా నష్టం | ఖచ్చితమైన స్ట్రిప్ స్పెసిఫికేషన్, లామినేటర్ అలైన్మెంట్ మరియు ఎన్కోడర్/రీడర్ ఫలితాలను తనిఖీ చేయండి. |
PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఉద్యోగి ID కార్డ్లు, విద్యార్థి కార్డ్లు, యాక్సెస్ కంట్రోల్ కార్డ్లు, విజిటర్ కార్డ్లు మరియు స్పష్టమైన వ్యక్తిగతీకరణ మరియు విశ్వసనీయ రోజువారీ వినియోగ మన్నిక అవసరమయ్యే ప్రభుత్వ లేదా సంస్థాగత కార్డ్లను రక్షిస్తుంది.
పూత మరియు మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఎంపికలు HiCo లేదా LoCo మాగ్నెటిక్ డేటా ఫంక్షనాలిటీతో పాటు ఉపరితల రక్షణ అవసరమయ్యే కార్డ్ నిర్మాణాలకు మద్దతునిస్తాయి.
PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ ప్రింటింగ్ను రక్షించడానికి మరియు యాక్సెస్, గుర్తింపు, రవాణా, లాయల్టీ మరియు అసెట్-మేనేజ్మెంట్ ప్రోగ్రామ్ల కోసం స్థిరమైన పూర్తి స్మార్ట్ కార్డ్ను రూపొందించడంలో సహాయపడటానికి RFID లేదా NFC పొదుగు నిర్మాణాలపై లామినేట్ చేయవచ్చు.
క్లియర్ గ్లోసీ లేదా మ్యాట్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ రిటైలర్లు, హోటళ్లు, క్లబ్లు, వినోద వేదికలు, పాఠశాలలు, ఆరోగ్య సంరక్షణ ప్రదాతలు మరియు సేవా వ్యాపారాలు ఉపయోగించే వాణిజ్య కార్డ్ల ప్రదర్శన మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
ముద్రిత కార్డ్ ఉత్పత్తి
ID మరియు యాక్సెస్ కార్డ్లు
క్లియర్ ఉపరితల రక్షణ
PVC , PETG మరియు పాలికార్బోనేట్ ( PC ) ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఫిల్మ్లు విభిన్న కార్డ్-మెటీరియల్ సిస్టమ్లకు చెందినవి. షీట్లు ఒకే విధమైన మందం లేదా పారదర్శకతను కలిగి ఉన్నందున వాటిని మాత్రమే భర్తీ చేయకూడదు.
| మెటీరియల్ | సాధారణ వినియోగ | ఎంపిక ప్రమాదం |
|---|---|---|
| PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ | సాధారణ ప్రయోజన PVC ID, లాయల్టీ, యాక్సెస్ మరియు గిఫ్ట్ కార్డ్ నిర్మాణం | PVC కోర్, ప్రింట్ ఇంక్, కోటింగ్ మరియు థర్మల్ బాండింగ్ ప్రాసెస్ను సరిపోల్చండి. |
| PETG ఓవర్లే ఫిల్మ్ | PETG మరియు ఎంచుకున్న మిశ్రమ కార్డ్ నిర్మాణాలు | ఇంటర్లేయర్ అడెషన్, హీట్ రెస్పాన్స్, కార్డ్ ఫ్లాట్నెస్ మరియు ప్రింట్ అనుకూలతను పరీక్షించండి. |
| పాలికార్బోనేట్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ | అర్హత కలిగిన లేజర్-వ్యక్తిగతీకరించిన నిర్మాణాలతో సహా అధిక-మన్నిక బహుళస్థాయి PC ఆధారాలు | PC -to- PC బంధాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు చెక్కడం అవసరమైనప్పుడు ప్రత్యేక లేజర్-ప్రతిస్పందించే గ్రేడ్ను ఉపయోగించండి. |
కార్డ్ నిర్మాణాన్ని నిర్వచించండి: కోర్ మెటీరియల్, ప్రింటెడ్ లేయర్, ఇన్లే, చిప్, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ మరియు టార్గెట్ ఫినిష్డ్ మందాన్ని నిర్ధారించండి.
ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ను గుర్తించండి: సిరా రకం, ప్రింటర్, ఎండబెట్టే పద్ధతి మరియు ప్రింట్ కవరేజీని షేర్ చేయండి, తద్వారా పూత గ్రేడ్ సరిపోలవచ్చు.
లామినేషన్ ప్రక్రియను నిర్ధారించండి: లామినేటర్ రకం, ఉష్ణోగ్రత పరిధి, ఒత్తిడి, చక్రం సమయం మరియు శీతలీకరణ పద్ధతిని అందించండి.
పనితీరు అవసరాలను పేర్కొనండి: పారదర్శకత, గ్లోస్, పీల్ బలం, రాపిడి నిరోధకత, ఫ్లాట్నెస్, వృద్ధాప్యం మరియు భద్రతా అవసరాలు ఉన్నాయి.
నమూనాలను ఆమోదించండి: భారీ ఉత్పత్తికి ముందు ప్రింటింగ్, లామినేషన్, కట్టింగ్, వ్యక్తిగతీకరణ మరియు తుది కార్డ్ పనితీరును పరీక్షించండి.
ఖచ్చితమైన కొటేషన్ కోసం, వాలీస్కి మీకు అవసరమైన మెటీరియల్, మందం, షీట్ పరిమాణం, పూత రకం, ఉపరితల ముగింపు, ప్రింటింగ్ పద్ధతి, అప్లికేషన్, వార్షిక వాల్యూమ్ మరియు నమూనా-పరీక్ష అవసరాలను పంపండి.
ఎగుమతి ఆర్డర్ల కోసం, ప్రతి ఉత్పత్తి శ్రేణికి ఓవర్లే ఫిల్మ్ సరిపోయే సాధారణ దావా కంటే ఆమోదించబడిన సూచన నమూనా మరియు వ్రాతపూర్వక స్పెసిఫికేషన్లు మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి. వాల్యూమ్ తయారీకి ముందు కొనుగోలుదారు మరియు సరఫరాదారు కింది అంశాలపై అంగీకరించాలి.
| కొనుగోలుదారు ఆవశ్యక సమాచారం | ధృవీకరించడానికి |
|---|---|
| ఓవర్లే ఫిల్మ్ స్పెసిఫికేషన్ | PVC రెసిన్/గ్రేడ్, కోటెడ్/స్ట్రాంగ్-కోటెడ్/నాన్-కోటెడ్, నామినల్ గేజ్, మందం టాలరెన్స్, గ్లోస్/మాట్టే ముగింపు. |
| షీట్ మరియు లేఅవుట్ | A4, A3 లేదా ఖచ్చితమైన పొడవు × వెడల్పు, ఓరియంటేషన్, కట్టింగ్ టాలరెన్స్, ఒక్కో స్టాక్కు షీట్లు మరియు కార్టన్. |
| ప్రింట్ మరియు కార్డ్ స్టాక్ | PVC కోర్ మోడల్, ఇంక్ రకం, క్యూరింగ్ పరిస్థితులు, కార్డ్ లేయర్లు, RFID పొదుగు లేదా మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ భాగాలు. |
| లామినేషన్ పరికరాలు | మెషిన్ రకం, తాపన మరియు శీతలీకరణ ప్రొఫైల్, ఒత్తిడి, నివాసం, ప్లేట్లు మరియు విడుదల చిత్రం. |
| ఆప్టికల్ మరియు దృశ్య తనిఖీ | పారదర్శకత/పొగమంచు, ఉపరితల గీతలు, నల్ల మచ్చలు, ముడతలు, అంచు పరిస్థితి మరియు ఆమోదించబడిన రంగు ప్రభావం. |
| బంధం మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ పరీక్షలు | నిర్వచించిన పీల్ పద్ధతి మరియు పరిమితి, బబుల్ మరియు వార్పేజ్ అంగీకారం, పూర్తయిన గేజ్, అవసరమైనప్పుడు బెండింగ్/రాపిడి. |
| మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ఎంపిక | HiCo/LoCo బలవంతం, చారల వెడల్పు మరియు స్థానం డ్రాయింగ్, ఎన్కోడర్ మరియు రీడర్ పరీక్ష ఫలితాలు. |
| ఆర్డర్ మరియు ట్రేస్బిలిటీ | నమూనా పరిమాణం, MOQ, అంచనా వేయబడిన వాల్యూమ్, లాట్ మార్కింగ్, ప్యాకింగ్ ప్లాన్ మరియు అవసరమైన సమ్మతి పత్రాలు. |
ఒక ఓవర్లే ఫిల్మ్ నమూనాను ఉద్దేశించిన ప్రింటెడ్ కార్డ్ కోర్లు మరియు ప్రొడక్షన్ సైకిల్తో లామినేట్ చేయాలి. రిపీట్-ఆర్డర్ స్పెసిఫికేషన్ను నిర్ధారించే ముందు ప్రదర్శన, బంధం, పంచింగ్, పూర్తయిన-కార్డ్ కొలతలు మరియు ఏదైనా మాగ్నెటిక్ లేదా కాంటాక్ట్లెస్ ఫంక్షనాలిటీని ఆమోదించండి.
అంతర్జాతీయ రవాణా సమయంలో దుమ్ము, తేమ, అంచు నష్టం మరియు కదలికలను తగ్గించడానికి PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ షీట్లు ప్యాక్ చేయబడతాయి. ప్రామాణిక ఎగుమతి ప్యాకింగ్లో ప్రొటెక్టివ్ PE ఫిల్మ్, తేమ-రెసిస్టెంట్ క్రాఫ్ట్ మెటీరియల్, కార్టన్లు లేదా ప్యాలెట్లు, కార్నర్ ప్రొటెక్షన్, స్ట్రెచ్ ర్యాపింగ్ మరియు అనుకూలీకరించిన లేబుల్లు ఉంటాయి.
రక్షిత ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్
పల్లెటైజ్డ్ గ్లోబల్ షిప్పింగ్
వాలిస్ కార్డ్ తయారీదారులు, ప్రింటింగ్ కంపెనీలు, స్మార్ట్ కార్డ్ ఫ్యాక్టరీలు, పంపిణీదారులు మరియు OEM ప్రాజెక్ట్లకు అనుకూలీకరించిన PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ పరిష్కారాలు, నమూనా పరీక్ష, ఉత్పత్తి సమన్వయం, ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రతిస్పందించే సాంకేతిక సమాచార మార్పిడికి మద్దతు ఇస్తుంది.
తయారీ వినియోగదారుల కోసం ప్లాస్టిక్ షీట్ మరియు కార్డ్-మెటీరియల్ సరఫరాను సమన్వయం చేసిన అనుభవం.
ఆర్డర్ అవసరాలకు లోబడి ఉత్పత్తి సమన్వయం, అర్హత మద్దతు మరియు స్కేలబుల్ బల్క్ సరఫరా.
అనుకూల మందం, పరిమాణం, పూత, ముగింపు, చారల వివరణ, ప్యాకింగ్ మరియు లేబులింగ్.
ప్రింటింగ్, లామినేషన్, బాండింగ్ మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ మూల్యాంకనం కోసం నమూనా మద్దతు.
PVC , PET , PETG , PC , ఓవర్లే ఫిల్మ్ , కోర్ షీట్, ఇన్లే మరియు సంబంధిత కార్డ్ మెటీరియల్లకు వన్-స్టాప్ సోర్సింగ్ సపోర్ట్.
వాలిస్ జట్టు
గ్లోబల్ B2B కస్టమర్లు
వాలిస్ ఫ్యాక్టరీ
మీ కార్డ్ నిర్మాణం, ఇంక్ సిస్టమ్, ఓవర్లే ఫిల్మ్ మందం, షీట్ పరిమాణం, పూత అవసరం, అప్లికేషన్ మరియు అంచనా వేయబడిన ఆర్డర్ వాల్యూమ్ను పంపండి. తగిన మెటీరియల్ మరియు నమూనా-పరీక్ష ప్రణాళికను మూల్యాంకనం చేయడంలో వాలిస్ మీకు సహాయం చేస్తుంది.
వాలిస్ కార్డ్ మెటీరియల్స్ నిపుణుడిని సంప్రదించండిPVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఫిల్మ్ గ్రాఫిక్స్ మరియు డేటాను రక్షించడానికి, ఉపరితల రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి, రాపిడి నిరోధకతను పెంచడానికి మరియు పూర్తయిన కార్డ్ నిర్మాణాన్ని బలోపేతం చేయడానికి ప్రింటెడ్ ప్లాస్టిక్ కార్డ్ కోర్లపై లామినేట్ చేయబడింది.
పూత పూసిన ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఒక అంటుకునే పొరను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ముద్రిత కార్డ్ కోర్లకు బంధాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. నాన్-కోటెడ్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ అనేది బేస్ మెటీరియల్స్ మరియు లామినేషన్ ప్రక్రియ యొక్క అనుకూలతపై ఎక్కువగా ఆధారపడుతుంది. అధిక పీల్ బలం లేదా కష్టమైన ఇంక్ అనుకూలత ఉన్నప్పుడు బలమైన పూతతో కూడిన ఓవర్లే ఫిల్మ్ కి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
వాలిస్ 0.05mm, 0.08mm మరియు 0.10mmతో సహా సాధారణ ఎంపికలతో సుమారు 0.04mm నుండి 0.15mm వరకు PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ సరఫరా చేస్తుంది. కార్డ్ నిర్మాణం మరియు లక్ష్యం పూర్తయిన మందం ప్రకారం అనుకూలీకరించిన మందం గురించి చర్చించవచ్చు.
అవును. ప్రామాణిక A4 మరియు A3 పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు వివిధ కార్డ్-తయారీ లైన్ల కోసం అనుకూలీకరించిన షీట్ కొలతలు, కట్టింగ్ లేఅవుట్లు, ప్యాకేజింగ్ మరియు లేబుల్లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
సాధారణ ఆఫ్సెట్, సిల్క్-స్క్రీన్, UV మరియు ఆక్సీకరణ ఇంక్ సిస్టమ్లకు తగిన పూత ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఇంక్ ఫార్ములేషన్ మరియు క్యూరింగ్ పరిస్థితులు భిన్నంగా ఉన్నందున, కొనుగోలుదారులు పూత గ్రేడ్ మరియు బల్క్ ఆర్డర్ను నిర్ధారించే ముందు వాస్తవ ముద్రిత నమూనాలను పరీక్షించాలి.
సరైన పూత మరియు ప్రక్రియతో క్రాస్-మెటీరియల్ లామినేషన్ సాధ్యమవుతుంది, అయితే అనుకూలత అనేది సబ్స్ట్రేట్, సిరా, అంటుకునే రసాయన శాస్త్రం, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు కార్డ్ నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. భారీ ఉత్పత్తికి ముందు నమూనా పరీక్ష అవసరం.
అవును. మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ ని హైకో లేదా లోకో ఆప్షన్లతో అనుకూలీకరించవచ్చు, ఇందులో వివిధ బలవంతపు లక్షణాలు, చారల స్థానాలు, వెడల్పులు, రంగులు మరియు కార్డ్ అప్లికేషన్లు ఉంటాయి.
ప్రింటెడ్ ఇంక్ లేయర్, కార్డ్ కోర్, అవసరమైన పీల్ స్ట్రెంగ్త్, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ప్రాసెస్ మరియు లామినేషన్ పరిస్థితుల ఆధారంగా ఎంపిక చేయాలి. ప్రామాణిక పూత తగినంత బంధం మార్జిన్ను అందించనప్పుడు బలమైన పూత సాధారణంగా పరిగణించబడుతుంది.
అవును. భారీ ఉత్పత్తికి ముందు ప్రింటింగ్ అనుకూలత, బంధం, పారదర్శకత, ఫ్లాట్నెస్, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ప్రాసెసింగ్, కట్టింగ్, వ్యక్తిగతీకరణ మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ మన్నికను ధృవీకరించడానికి నమూనా పరీక్ష సిఫార్సు చేయబడింది.
దయచేసి మెటీరియల్, మందం, షీట్ పరిమాణం, పూత రకం, ఉపరితల ముగింపు, ఇంక్ మరియు ప్రింటింగ్ పద్ధతి, కార్డ్ అప్లికేషన్, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ అవసరం, అంచనా పరిమాణం, ప్యాకేజింగ్ అవసరం మరియు లక్ష్య డెలివరీ గమ్యాన్ని అందించండి.
అవసరం లేదు. సిరా, కోర్ మరియు లామినేషన్ ప్రక్రియకు అదనపు బంధం మార్జిన్ అవసరమైనప్పుడు మాత్రమే బలమైన పూత ఉపయోగపడుతుంది. నమూనా పీల్ పరీక్ష ఏ గ్రేడ్ అనుకూలంగా ఉందో నిర్ణయిస్తుంది.
సరఫరాదారు యొక్క ధోరణి లేదా చికిత్స గుర్తులు మరియు ఆమోదించబడిన నమూనాను ఉపయోగించండి. ప్రదర్శన మాత్రమే అంటుకునే పూతతో కూడిన ముఖాన్ని విశ్వసనీయంగా గుర్తిస్తుందని అనుకోకండి.
అసమాన కార్డ్ స్టాక్ సాంకేతికంగా సాధ్యమే, అయితే ఇది కర్లింగ్ను పెంచుతుంది లేదా పూర్తి మందాన్ని మార్చగలదు. అసలు కార్డ్ డిజైన్లో ముందు/వెనుక బ్యాలెన్స్ని ధృవీకరించండి.
అనేక ID-1 ప్లాస్టిక్ కార్డ్లు నామమాత్రపు 0.76mm నిర్మాణం చుట్టూ రూపొందించబడ్డాయి, అయితే అనుమతించబడిన సహనం మరియు పూర్తి మందం తప్పనిసరిగా వర్తించే ప్రాజెక్ట్ మరియు ప్రింటర్ అవసరాలను అనుసరించాలి.
సంభావ్య కారణాలలో సరిపోని పూత-నుండి-సిరా సంశ్లేషణ, అసంపూర్ణమైన ఇంక్ క్యూరింగ్, తగని లామినేషన్ పరిస్థితులు లేదా యాంత్రిక ఒత్తిడి ఉన్నాయి. కండిషన్డ్ ఫినిష్డ్ కార్డ్లపై పీల్ స్ట్రెంగ్త్ను కొలవండి.
గాలి, తేమ, కలుషితాలు, పేలవమైన పూత ప్రవాహం లేదా సరిపోలని తాపన ప్రొఫైల్లు బుడగలు సృష్టించవచ్చు. పూర్తి మెటీరియల్ స్టాక్ మరియు ప్రెస్ పరిస్థితులను అంచనా వేయండి.
స్వయంచాలకంగా కాదు. లేజర్ ప్రతిస్పందన డెడికేటెడ్ మెటీరియల్ ఫార్ములేషన్ మరియు పూర్తి కార్డ్ నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సురక్షితమైన లేజర్-వ్యక్తిగతీకరించిన ఆధారాల కోసం, తగిన PC లేదా క్వాలిఫైడ్ స్పెషాలిటీ-గ్రేడ్ సిస్టమ్ను మూల్యాంకనం చేయండి.
క్రాస్-మెటీరియల్ బంధాన్ని కొన్నిసార్లు ప్రత్యేక పూతలతో అభివృద్ధి చేయవచ్చు, కానీ PVC , PETG మరియు PC వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ విండోలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రత్యామ్నాయాన్ని ఊహించడం కంటే వాస్తవ స్టాక్కు అర్హత పొందండి.
ఇది సాధారణ నిర్వహణ మరియు తేమ నుండి ముద్రించిన గ్రాఫిక్లను రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది; ఇది వాటర్ఫ్రూఫింగ్ లేదా ట్యాంపర్ ప్రూఫ్ భద్రతకు హామీ ఇవ్వదు. పూర్తి కార్డ్కి ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట పర్యావరణ మరియు భద్రతా పరీక్ష అవసరం.
ఇండస్ట్రియల్ హాట్ ప్రెస్సింగ్ కోసం PVC కార్డ్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఒక బహుళస్థాయి కార్డ్ స్టాక్లో చేర్చబడుతుంది, అయితే పోస్ట్ జారీ చేసిన స్వీయ-అంటుకునే లామినేట్ ఇప్పటికే ఏర్పడిన కార్డ్కి వర్తించబడుతుంది. వారు వేర్వేరు ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తారు మరియు పరస్పరం మార్చుకోకూడదు.
వాటిని శుభ్రంగా, చదునుగా, వేడి మరియు ధూళి నుండి రక్షించండి మరియు ఎంచుకున్న గ్రేడ్ ప్రకారం సీలు లేదా చుట్టి ఉంచండి. నిల్వ మరియు వర్క్షాప్ పరిస్థితులు భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు ఉపయోగం ముందు ఉత్పత్తి ప్రాంతంలోని కండిషన్ షీట్లు.
మెటీరియల్ గ్రేడ్, మందం టాలరెన్స్, కొలతలు, ఆప్టికల్ రూపాన్ని, బంధ పరీక్ష పద్ధతి, లోపం పరిమితులు, నమూనా ప్రణాళిక, ప్యాకేజింగ్ మరియు చాలా ట్రేస్బిలిటీని పేర్కొనండి; ఉత్పత్తిని ఆమోదించబడిన నమూనాలతో పోల్చండి.
మాతో మీ ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభించండి