|
కార్డ్ పదార్థం
వాలిస్
| రంగు: | |
|---|---|
| మెటీరియల్: | |
| అప్లికేషన్: | |
| పరిమాణం: | |
వాలిస్ కలర్ PVC షీట్ తెల్లటి పూతతో అనేది బ్యాంక్ కార్డ్లు, ఫైనాన్షియల్ కార్డ్లు, ID కార్డ్లు, స్మార్ట్ కార్డ్లు, యాక్సెస్ కార్డ్లు, మెంబర్షిప్ కార్డ్లు మరియు ఇతర లామినేటెడ్ ప్లాస్టిక్ కార్డ్ ప్రోగ్రామ్ల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన ముద్రించదగిన కార్డ్ సబ్స్ట్రేట్. ఇది రంగుల దృఢమైన PVC బేస్ను నియంత్రిత తెలుపు ప్రింటింగ్ లేయర్తో మిళితం చేస్తుంది కాబట్టి తయారీదారులు ఒక విలక్షణమైన రంగు కార్డ్ కోర్ లేదా ఎడ్జ్ను నిలుపుకుంటూ ప్రకాశవంతమైన ఇమేజ్ ప్రాంతాన్ని పొందవచ్చు.
మెటీరియల్ని బేస్ కలర్, వైట్ కోటింగ్ కవరేజ్, షీట్ మందం, షీట్ సైజు, ఉపరితల ముగింపు మరియు ప్రింటింగ్ గ్రేడ్ ద్వారా అనుకూలీకరించవచ్చు. విశ్వసనీయమైన భారీ ఉత్పత్తి కోసం, ప్రింటింగ్ ప్రెస్, ఇంక్ సిస్టమ్, ఓవర్లే స్ట్రక్చర్, లామినేషన్ సైకిల్, చిప్ లేదా యాంటెన్నా డిజైన్ మరియు చివరి కార్డ్ టెస్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ ఎంచుకోవాలి.
| పారామీటర్ | B2B స్పెసిఫికేషన్ |
|---|---|
| మెటీరియల్ | రంగు బేస్ మరియు తెలుపు ముద్రించదగిన పూతతో దృఢమైన PVC కార్డ్ షీట్ |
| ప్రాథమిక రంగులు | ఆమోదించబడిన రంగు సూచన ఆధారంగా ఎరుపు, నీలం, ఆకుపచ్చ, పసుపు మరియు అనుకూల రంగులు |
| పూత | వైట్ ప్రింటింగ్ లేయర్; నమూనా సమయంలో పూత కవరేజ్ మరియు ఒక వైపు లేదా రెండు వైపుల కాన్ఫిగరేషన్ నిర్ధారించబడాలి |
| మందం | ప్రింటెడ్ లేయర్, కోర్ స్ట్రక్చర్, ఓవర్లే కాంబినేషన్ మరియు టార్గెట్ ఫినిష్డ్ కార్డ్ మందం ప్రకారం అనుకూలీకరించబడింది |
| షీట్ పరిమాణం | ప్రింటింగ్ మరియు పంచింగ్ లేఅవుట్ ఆధారంగా ప్రామాణిక కార్డ్-ప్రొడక్షన్ షీట్ ఫార్మాట్లు లేదా అనుకూల కొలతలు |
| ప్రింటింగ్ గ్రేడ్ | ఆఫ్సెట్, సిల్క్ స్క్రీన్ లేదా UV ప్రింటింగ్ గ్రేడ్ సిరా మరియు పరికరాల ప్రకారం ఎంపిక చేయబడింది; అంకితమైన డిజిటల్ లేదా ఇంక్జెట్ పూతకు ప్రత్యేక నిర్ధారణ అవసరం |
| దిగువ ప్రాసెసింగ్ | ప్రింటింగ్, హాట్ లామినేషన్, డై కటింగ్, పంచింగ్, చిప్ ఎంబెడింగ్, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ఇంటిగ్రేషన్ మరియు కార్డ్ పర్సనైజేషన్ |
| అప్లికేషన్లు | బ్యాంక్ కార్డ్లు, క్రెడిట్ మరియు డెబిట్ కార్డ్లు, ID కార్డ్లు, యాక్సెస్ కార్డ్లు, హోటల్ కార్డ్లు, మెంబర్షిప్ కార్డ్లు, గిఫ్ట్ కార్డ్లు మరియు అనుకూలీకరించిన స్మార్ట్ కార్డ్లు |
| నమూనా ఆమోదం | బల్క్ ఉత్పత్తికి ముందు రంగు, పూత, ప్రింట్ అడెషన్, లామినేషన్ మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ పనితీరును ఆమోదించాలి |
వైట్-కోటెడ్ కలర్ PVC షీట్ అనేది రంగుల దృఢమైన PVC సబ్స్ట్రేట్ మరియు ప్రింటెడ్ గ్రాఫిక్లను స్వీకరించడానికి రూపొందించబడిన తెల్లటి ఉపరితల పొరను కలిగి ఉండే బహుళ-ఫంక్షన్ కార్డ్ మెటీరియల్. ఎంచుకున్న ప్రదేశాలలో లేదా కార్డ్ అంచున రంగుల బేస్ కనిపిస్తుంది, అయితే తెలుపు పూత లోగోలు, పోర్ట్రెయిట్లు, చక్కటి వచనం, బార్కోడ్లు, భద్రతా నమూనాలు మరియు బ్రాండ్ రంగుల కోసం తటస్థ నేపథ్యాన్ని సృష్టిస్తుంది.
లామినేటెడ్ కార్డ్ స్ట్రక్చర్లో, ప్రింటెడ్ షీట్ సాధారణంగా అనుకూలమైన ఓవర్లేస్తో మరియు అవసరమైనప్పుడు, RFID ఇన్లే, కాంటాక్ట్-చిప్ మాడ్యూల్ ఏరియా, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్, సిగ్నేచర్ ప్యానెల్ లేదా ఇతర ఫంక్షనల్ లేయర్తో కలిపి ఉంటుంది. పూతతో కూడిన షీట్ను మాత్రమే మూల్యాంకనం చేయడం కంటే తుది మెటీరియల్ కలయిక తప్పనిసరిగా పూర్తి కార్డ్ స్టాక్గా పరీక్షించబడాలి.
| మెటీరియల్ రకం | ప్రాథమిక ఫంక్షన్ | సాధారణ ఎంపిక కారణం |
|---|---|---|
| రంగు PVC కోర్ షీట్ | నిర్మాణం మరియు కనిపించే రంగు కోర్ లేదా అంచుని అందిస్తుంది | బ్రాండ్ భేదం, ప్రీమియం కార్డ్ ప్రదర్శన లేదా నిర్వచించబడిన అంతర్గత రంగు లేయర్ |
| తెలుపు పూతతో రంగు PVC | ప్రకాశవంతమైన ముద్రించదగిన ప్రాంతంతో రంగుల ఆధారాన్ని మిళితం చేస్తుంది | రంగుల ఉపరితలం మరియు ప్రింటెడ్ ఆర్ట్వర్క్ యొక్క ఖచ్చితమైన పునరుత్పత్తి రెండూ అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్లు |
| వైట్ ప్రింటబుల్ PVC షీట్ | ఏకరీతి వైట్ ప్రింటింగ్ సబ్స్ట్రేట్ను అందిస్తుంది | రంగుల కోర్ లేదా బహిర్గతమైన రంగు ప్రాంతం అవసరం లేని ప్రామాణిక కార్డ్ ఆర్ట్వర్క్ |
| అంకితమైన ఇంక్జెట్ లేదా డిజిటల్ గ్రేడ్ | పేర్కొన్న ప్రింటర్ మరియు ఇంక్ సిస్టమ్ కోసం అభివృద్ధి చేసిన పూతను ఉపయోగిస్తుంది | సాంప్రదాయ ఆఫ్సెట్ లేదా సిల్క్-స్క్రీన్ ఉపరితలం ఉపయోగించలేని డిజిటల్ వర్క్ఫ్లోలు |
సంతృప్త రంగు సబ్స్ట్రేట్పై నేరుగా ముద్రించడం CMYK విలువలను మార్చగలదు మరియు కాంట్రాస్ట్ను తగ్గిస్తుంది. నియంత్రిత తెల్లని పొర మరింత తటస్థ స్థావరాన్ని సృష్టిస్తుంది, ప్రింటర్ లోగోలు, పోర్ట్రెయిట్లు, ఫైన్ లైన్లు మరియు వేరియబుల్ కార్డ్ గ్రాఫిక్లను మరింత స్థిరంగా పునరుత్పత్తి చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
పూత ముద్రించిన చిత్రాన్ని అంతర్లీన మూల రంగు నుండి వేరు చేయగలదు. పూత అస్పష్టత, మందం మరియు కవరేజ్ వాస్తవ కళాకృతికి వ్యతిరేకంగా ఆమోదించబడాలి ఎందుకంటే విభిన్న రంగులు మరియు గ్రాఫిక్ డిజైన్లకు విభిన్న మాస్కింగ్ పనితీరు అవసరం.
రంగు PVC బేస్ కార్డ్ అంచు వద్ద లేదా ఉద్దేశపూర్వకంగా అన్కోటెడ్ డిజైన్ ఏరియాలలో కనిపిస్తుంది. ఇది వివరణాత్మక గ్రాఫిక్స్ కోసం అవసరమైన వైట్ ప్రింటింగ్ బ్యాక్గ్రౌండ్ని త్యాగం చేయకుండా విలక్షణమైన దృశ్యమాన గుర్తింపును సృష్టించడానికి జారీచేసేవారు మరియు కార్డ్ బ్రాండ్లను అనుమతిస్తుంది.
పూత పొర తప్పనిసరిగా సిరా సంశ్లేషణను నిలుపుకోవాలి మరియు వేడి మరియు పీడనం తర్వాత PVC స్థావరానికి కట్టుబడి ఉండాలి. కాబట్టి ఆమోద పరీక్షలో ప్రింటింగ్, క్యూరింగ్, ఓవర్లే లామినేషన్, పంచింగ్ మరియు ఫినిష్-కార్డ్ ఫ్లెక్స్ టెస్టింగ్ ఉండాలి.
సరైన ఉత్పత్తి గ్రేడ్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ఇంక్ కెమిస్ట్రీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆఫ్సెట్ ముద్రించదగినదిగా వివరించబడిన షీట్ స్వయంచాలకంగా నీటి ఆధారిత ఇంక్జెట్, ఎలెక్ట్రోఫోటోగ్రాఫిక్ లేదా ప్రతి UV డిజిటల్ సిస్టమ్కు అనుకూలమైనదిగా పరిగణించబడదు. నమూనా తయారీకి ముందు ప్రెస్ మోడల్, ఇంక్ బ్రాండ్, క్యూరింగ్ పద్ధతి మరియు ఊహించిన ముద్రణ వేగాన్ని నిర్ధారించాలని వాలిస్ సిఫార్సు చేస్తున్నారు.
| ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ | మెటీరియల్ అవసరం | సిఫార్సు చేసిన ధ్రువీకరణ |
|---|---|---|
| ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ | నియంత్రిత ఉపరితల శక్తి, పూత సున్నితత్వం మరియు ఇంక్ ఎంకరేజ్ | ఘన సిరా సాంద్రత, చుక్కల పునరుత్పత్తి, ఎండబెట్టడం, టేప్ సంశ్లేషణ మరియు పోస్ట్-లామినేషన్ పీల్ పరీక్ష |
| సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ | ఎంచుకున్న ద్రావకం లేదా UV ఇంక్ మరియు అవసరమైన పూత కవరేజీతో అనుకూలత | లామినేషన్ తర్వాత మెష్-మార్క్ ప్రదర్శన, క్యూరింగ్, సంశ్లేషణ మరియు నిరోధకత |
| UV డిజిటల్ ప్రింటింగ్ | ప్రింటర్, ప్రైమర్ మరియు UV ఇంక్ సిస్టమ్కు ఉపరితలం సరిపోలింది | క్రాస్-హాచ్ సంశ్లేషణ, బెండింగ్, గోకడం మరియు అతివ్యాప్తి బంధం |
| ఇంక్జెట్ ప్రింటింగ్ | ఇంక్ కెమిస్ట్రీ కోసం డెడికేటెడ్ ఇంక్-రిసెప్టివ్ పూత అభివృద్ధి చేయబడింది | చిత్ర సాంద్రత, ఎండబెట్టడం, నీటి నిరోధకత, స్మడ్జింగ్ మరియు లామినేషన్ అనుకూలత |
| థర్మల్ లేదా వ్యక్తిగతీకరణ ప్రింటింగ్ | వ్యక్తిగతీకరణ ప్రక్రియ కోసం తుది అతివ్యాప్తి మరియు ఉపరితల ముగింపు ఎంపిక చేయబడింది | రిబ్బన్ బదిలీ, రాపిడి, కార్డ్-రీడర్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు వేరియబుల్-డేటా డ్యూరబిలిటీ |
ఒక సాధారణ లామినేటెడ్ కార్డ్లో పారదర్శక ఓవర్లే, ప్రింటెడ్ వైట్-కోటెడ్ కలర్ PVC షీట్, ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కోర్ లేదా ఇన్లే లేయర్లు, రెండవ ప్రింటెడ్ లేయర్ మరియు వెనుక ఓవర్లే ఉండవచ్చు. డ్యూయల్-ఇంటర్ఫేస్ లేదా కాంటాక్ట్లెస్ కార్డ్లలో యాంటెన్నా మరియు చిప్ ఇన్లే కూడా ఉండవచ్చు. పేర్కొన్న పూర్తి-కార్డ్ నిర్మాణాన్ని సాధించడానికి ప్రతి భాగం యొక్క మందం తప్పనిసరిగా కలిసి లెక్కించబడాలి.
ఫ్రంట్ పారదర్శక లేదా ఫంక్షనల్ ఓవర్లే
ఫ్రంట్ ప్రింటెడ్ వైట్-కోటెడ్ కలర్ PVC షీట్
PVC కోర్, RFID ప్రిలమ్ లేదా ఫంక్షనల్ మిడిల్ లేయర్
వెనుక ప్రింటెడ్ షీట్ లేదా రంగుల కోర్ లేయర్
ఐచ్ఛిక మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్, సిగ్నేచర్ ప్యానెల్ లేదా సెక్యూరిటీ ఫీచర్తో వెనుక అతివ్యాప్తి
రంగు ఉపరితలం లేదా రంగు అంచుతో కలిసి నియంత్రిత ప్రింటింగ్ నేపథ్యం అవసరమయ్యే B2B కార్డ్ ప్రోగ్రామ్లకు వైట్-కోటెడ్ కలర్ PVC షీట్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి. సిస్టమ్-స్థాయి పరీక్ష తర్వాత సంప్రదాయ కార్డ్లతో పాటు చిప్ మరియు కాంటాక్ట్లెస్ స్ట్రక్చర్ల కోసం మెటీరియల్ని అభివృద్ధి చేయవచ్చు.
బ్యాంక్, క్రెడిట్, డెబిట్ మరియు ప్రీపెయిడ్ కార్డ్లు
ద్వంద్వ-ఇంటర్ఫేస్ మరియు కాంటాక్ట్లెస్ ఫైనాన్షియల్ కార్డ్లు
ప్రభుత్వం, ఉద్యోగి మరియు క్యాంపస్ ID కార్డులు
యాక్సెస్ నియంత్రణ మరియు హోటల్ కీ కార్డ్లు
సభ్యత్వం, విధేయత, VIP మరియు బహుమతి కార్డ్లు
రంగు అంచు డిజైన్లతో అనుకూలీకరించిన బ్రాండ్ కార్డ్లు
ప్రాథమిక రంగులను భౌతిక సూచన, ఆమోదించబడిన ప్రయోగశాల నమూనా లేదా గుర్తించబడిన రంగు కోడ్ నుండి అభివృద్ధి చేయవచ్చు. PVC సూత్రీకరణ, ఉపరితల ముగింపు మరియు లైటింగ్ దృశ్య రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి కాబట్టి, ఆమోదించబడిన ఉత్పత్తి నమూనాను పునరావృత ఆర్డర్లకు రంగు సూచనగా ఉంచాలి.
కొనుగోలుదారులు పూత పూర్తి విస్తీర్ణంలో ఉన్నారా లేదా ఎంపిక చేసుకున్నారా, ఒక వైపు లేదా ద్విపార్శ్వం కలిగి ఉన్నారా మరియు పూత పూయని రంగు ప్రాంతాలు తప్పనిసరిగా కనిపిస్తాయో లేదో పేర్కొనాలి. నమూనా సమయంలో కళాకృతి నమోదు మరియు పూత-అంచు సహనం మూల్యాంకనం చేయాలి.
మ్యాట్, మృదువైన లేదా ఇతర ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ముగింపులు ప్రింటింగ్ మరియు లామినేషన్ ప్రక్రియ ప్రకారం చర్చించబడతాయి. ఉపరితల గ్రేడ్ వాస్తవమైన ఇంక్, ప్రింటర్, ఓవర్లే మరియు లామినేషన్ పారామితులతో ఆమోదించబడాలి.
షీట్ కొలతలు కస్టమర్ ప్రెస్, కొలేషన్ మరియు పంచింగ్ లేఅవుట్తో సరిపోలాలి. RFQ పూర్తి షీట్ పరిమాణం, సంబంధితంగా ఉన్నప్పుడు ధాన్యం లేదా యంత్రం దిశ, కార్డ్ మ్యాట్రిక్స్, రిజిస్ట్రేషన్ మార్కులు మరియు ఆమోదయోగ్యమైన అంచు పరిస్థితిని కలిగి ఉండాలి.
| తనిఖీ అంశం కోసం నాణ్యత నియంత్రణ | ఎందుకు ముఖ్యమైనది | ఆమోద విధానం |
|---|---|---|
| బేస్ కలర్ | బ్రాండ్ రూపాన్ని మరియు పునరావృత-ఆర్డర్ అనుగుణ్యతను నియంత్రిస్తుంది | అంగీకరించిన లైటింగ్ పరిస్థితుల్లో సంతకం చేసిన రంగు నమూనాతో సరిపోల్చండి |
| తెలుపు పూత రంగు మరియు అస్పష్టత | ఆర్ట్వర్క్ కాంట్రాస్ట్ మరియు రంగు బేస్ యొక్క మాస్కింగ్ను ప్రభావితం చేస్తుంది | అవసరమైన చోట దృశ్య పోలిక మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట రంగు లేదా అస్పష్టత కొలత |
| పూత సంశ్లేషణ | ప్రింటింగ్, లామినేషన్ మరియు కార్డ్ వినియోగ సమయంలో పీలింగ్ను తగ్గిస్తుంది | లామినేషన్కు ముందు మరియు తర్వాత టేప్, క్రాస్-హాచ్ లేదా అంగీకరించిన పీల్ టెస్ట్ |
| మందం మరియు ఫ్లాట్నెస్ | ప్రింటింగ్ రిజిస్ట్రేషన్, కోలేషన్ మరియు ఫైనల్ కార్డ్ మందం నియంత్రణకు మద్దతు ఇస్తుంది | బహుళ-పాయింట్ మందం కొలత మరియు ఫ్లాట్నెస్ తనిఖీ |
| ఉపరితల శక్తి మరియు ముద్రణ సంశ్లేషణ | చెమ్మగిల్లడం, ఎండబెట్టడం మరియు ఇమేజ్ మన్నికను ప్రభావితం చేస్తుంది | డైన్ లేదా అంగీకరించిన ఉపరితల పరీక్ష తర్వాత ప్రొడక్షన్-ఇంక్ అడెషన్ టెస్టింగ్ |
| లామినేషన్ బాండింగ్ | బుడగలు, ఎడ్జ్ లిఫ్ట్ మరియు లేయర్ విభజనను నిరోధిస్తుంది | ఉద్దేశించిన ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు చక్రం వద్ద పూర్తి కార్డ్ స్టాక్ను పరీక్షించండి |
| పూర్తయిన-కార్డ్ పనితీరు | మార్పిడి తర్వాత పూర్తి నిర్మాణం పని చేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది | వర్తించే విధంగా పంచింగ్, బెండింగ్, టోర్షన్, రాపిడి మరియు ఫంక్షనల్-కార్డ్ పరీక్షలు |
చివరి కార్డ్ అప్లికేషన్, లేయర్ స్టాక్, టార్గెట్ పూర్తి మందం, చిప్ లేదా యాంటెన్నా డిజైన్, ఓవర్లే రకం మరియు ప్లాన్ చేసిన వ్యక్తిగతీకరణ ప్రక్రియను అందించండి.
అవసరమైన బేస్ కలర్, వైట్ కోటింగ్ కవరేజ్, ప్రింట్ ఫైల్లు మరియు క్లిష్టమైన బ్రాండ్-కలర్ టార్గెట్లను సరఫరా చేయండి. ప్రింటింగ్ తర్వాత రంగుల ప్రాంతాలు తప్పనిసరిగా బహిర్గతం కావాలో లేదో సూచించండి.
ఉత్పత్తి ఇంక్, క్యూరింగ్ సెట్టింగ్లు, ఓవర్లే మరియు లామినేషన్ సైకిల్ని ఉపయోగించి ఉద్దేశించిన ప్రెస్లో నమూనాను అమలు చేయండి. చిత్ర సాంద్రత, పూత సంశ్లేషణ, పొర బంధం మరియు కార్డ్ ఫ్లాట్నెస్ని తనిఖీ చేయండి.
రంగు, పూత, ముద్రణ ఫలితం, లామినేషన్ మరియు రిపీట్-ఆర్డర్ తనిఖీకి సూచనగా ఆమోదించబడిన షీట్ మరియు పూర్తయిన కార్డ్పై సంతకం చేసి అలాగే ఉంచుకోండి.
వాలిస్ తయారీదారులు, కన్వర్టర్లు, ప్రాజెక్ట్ ఇంటిగ్రేటర్లు మరియు పంపిణీదారుల కోసం కార్డ్-ఉత్పత్తి సామగ్రిని సరఫరా చేస్తుంది. మద్దతులో కస్టమ్ బేస్ కలర్స్, కోటింగ్ డెవలప్మెంట్, షీట్-సైజ్ మ్యాచింగ్, నమూనా తయారీ, కార్డ్-స్ట్రక్చర్ కోఆర్డినేషన్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ ఉంటాయి.
ఆమోదించబడిన నమూనాల ఆధారంగా అనుకూల రంగు మరియు తెలుపు పూత అభివృద్ధి
ప్రింటింగ్, ఓవర్లే లామినేషన్ మరియు కార్డ్ మార్పిడి కోసం మెటీరియల్ మద్దతు
ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట షీట్ పరిమాణం, మందం మరియు ఉపరితల ఎంపికలు
వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి ముందు నమూనా మరియు గోల్డెన్ నమూనా ఆమోదం
ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ మరియు B2B ఆర్డర్ కోఆర్డినేషన్
షీట్ తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్ పూత ఉపరితలాన్ని దుమ్ము, గీతలు, తేమ, నిరోధించడం మరియు వైకల్యం నుండి రక్షించాలి. షీట్ కొలతలు, ఆర్డర్ వాల్యూమ్, రవాణా పద్ధతి మరియు కస్టమర్ లేబులింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాకేజింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ చర్చించబడవచ్చు.
| అవసరమైన సమాచార వివరాలు | అందించడానికి |
|---|---|
| కార్డ్ అప్లికేషన్ | బ్యాంక్ కార్డ్, ID కార్డ్, యాక్సెస్ కార్డ్, మెంబర్షిప్ కార్డ్, గిఫ్ట్ కార్డ్ లేదా మరొక ప్రాజెక్ట్ |
| ప్రాథమిక PVC రంగు | రంగు కోడ్, భౌతిక నమూనా లేదా ఆమోదించబడిన ప్రస్తుత సూచన |
| తెల్లటి పూత | ఒకటి లేదా రెండు వైపులా, పూర్తి లేదా ఎంపిక కవరేజ్, అవసరమైన ముగింపు మరియు అస్పష్టత లక్ష్యం |
| ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ | ప్రెస్ మోడల్, ఇంక్ రకం, క్యూరింగ్ పద్ధతి మరియు ప్రింటింగ్ వైపుల సంఖ్య |
| షీట్ స్పెసిఫికేషన్ | మందం, వెడల్పు, పొడవు, పరిమాణం మరియు ప్యాకింగ్ ప్రాధాన్యత |
| కార్డ్ నిర్మాణం | అతివ్యాప్తి, కోర్, పొదుగు, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్, చిప్ మరియు చివరి మందం అవసరాలు |
| నాణ్యత ప్రమాణాలు | రంగు సహనం, పూత సంశ్లేషణ, ఉపరితల శక్తి, లామినేషన్ మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ పరీక్షలు |
ఇది తెల్లటి ముద్రించదగిన ఉపరితల పొరతో కూడిన దృఢమైన రంగు PVC కార్డ్ సబ్స్ట్రేట్. రంగుల ఆధారం కార్డ్ గుర్తింపును అందిస్తుంది, అయితే తెలుపు పొర స్పష్టమైన మరియు మరింత ఊహాజనిత కళాకృతి పునరుత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది.
ముదురు లేదా సంతృప్త మూల రంగులు CMYK విలువలను మార్చగలవు మరియు కాంట్రాస్ట్ను తగ్గించగలవు. తెల్లటి పొర అంతర్లీన రంగును ముసుగు చేస్తుంది మరియు టెక్స్ట్, లోగోలు, పోర్ట్రెయిట్లు మరియు భద్రతా గ్రాఫిక్ల కోసం మరింత తటస్థ నేపథ్యాన్ని అందిస్తుంది.
ఆఫ్సెట్ గ్రేడ్లను సరఫరా చేయవచ్చు, అయితే భారీ ఉత్పత్తికి ముందు షీట్ కస్టమర్ యొక్క అసలు సిరా, ప్రెస్, ఎండబెట్టడం పరిస్థితులు, ఓవర్లే మరియు లామినేషన్ సైకిల్తో పరీక్షించబడాలి.
స్వయంచాలకంగా కాదు. నీటి ఆధారిత ఇంక్జెట్ మరియు కొన్ని డిజిటల్ సిస్టమ్లకు ప్రత్యేకమైన ఇంక్-రిసెప్టివ్ కోటింగ్ అవసరం. మెటీరియల్ గ్రేడ్ను ఎంచుకునే ముందు ప్రింటర్ మోడల్ మరియు ఇంక్ కెమిస్ట్రీ తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి.
అవును. కస్టమ్ రంగులను రంగు కోడ్ లేదా భౌతిక సూచన నుండి అభివృద్ధి చేయవచ్చు. సంతకం చేసిన నమూనాను ఉత్పత్తి మరియు పునరావృత-ఆర్డర్ ప్రమాణంగా ఉపయోగించాలి.
కార్డ్ డిజైన్ మరియు ప్రింటింగ్ నిర్మాణం ప్రకారం ఒక వైపు లేదా రెండు వైపుల పూత గురించి చర్చించవచ్చు. పూత కవరేజ్, రిజిస్ట్రేషన్ మరియు ఉపరితల అవసరాలు RFQలో నిర్వచించబడాలి.
సెలెక్టివ్ పూత లేదా ఆర్ట్వర్క్ డిజైన్ ఎంచుకున్న రంగు ప్రాంతాలను కనిపించేలా ఉంచవచ్చు. పూత సరిహద్దు మరియు ముద్రణ నమోదు తప్పనిసరిగా నమూనాల ద్వారా నిర్ధారించబడాలి.
ఇది ద్వంద్వ-అంతర్ముఖ నిర్మాణంలో ముద్రించిన పొరగా అంచనా వేయబడుతుంది. RFID ఇన్లే, ఓవర్లేలు, చిప్ కేవిటీ మరియు లామినేషన్ పారామితులతో సహా పూర్తి స్టాక్ తప్పనిసరిగా కలిసి పరీక్షించబడాలి.
సిఫార్సు చేయబడిన తనిఖీలలో బేస్ కలర్, వైట్ కోటింగ్ షేడ్ మరియు అస్పష్టత, మందం, ఫ్లాట్నెస్, పూత సంశ్లేషణ, ఉపరితల శక్తి, ప్రింట్ అడెషన్, లామినేషన్ బాండింగ్ మరియు ఫినిష్-కార్డ్ మెకానికల్ పరీక్షలు ఉన్నాయి.
రంగు, పూత, ప్రింటింగ్ మరియు లామినేషన్ మూల్యాంకనం కోసం నమూనాలను చర్చించవచ్చు. అనుకూలీకరించిన అభివృద్దికి నమూనా తయారీకి ముందు కళాకృతి, రంగు సూచనలు మరియు కార్డ్-నిర్మాణ వివరాలు అవసరం కావచ్చు.
సంతకం చేసిన బంగారు నమూనాను ఉంచండి మరియు అంగీకరించిన పోలిక పద్ధతిని నిర్వచించండి. పునరావృత ఆర్డర్లను ఒకే మూల-రంగు, పూత మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ సూచనకు వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయాలి.
అప్లికేషన్, బేస్ కలర్, కోటింగ్ కవరేజ్, ప్రింటింగ్ పద్ధతి, షీట్ కొలతలు, మందం, పరిమాణం, కార్డ్-లేయర్ స్ట్రక్చర్, టెస్టింగ్ ప్రమాణాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరాలను అందించండి.
వాలిస్కు మీ రంగు సూచన, పూత అవసరం, ప్రింటింగ్ పద్ధతి, షీట్ స్పెసిఫికేషన్, కార్డ్ నిర్మాణం మరియు అంచనా వేయబడిన ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని పంపండి. సాంకేతిక మరియు విక్రయ బృందాలు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట మెటీరియల్ సిఫార్సు మరియు నమూనా ప్రణాళికను సిద్ధం చేయగలవు.
