|
కార్డ్ పదార్థం
వాలిస్
| రంగు: | |
|---|---|
| మెటీరియల్: | |
| ప్రయోజనం: | |
| పరిమాణం: | |
వాలిస్ హోలోగ్రాఫిక్ PVC రెయిన్బో ఓవర్లే ఫిల్మ్ అనేది ప్రొఫెషనల్ ప్లాస్టిక్ కార్డ్ తయారీదారుల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన పారదర్శక అలంకరణ మరియు రక్షణ కార్డ్-లామినేషన్ మెటీరియల్. ముద్రించిన గ్రాఫిక్స్, టెక్స్ట్, ఫోటోగ్రాఫ్లు, బార్కోడ్లు మరియు ఇతర కార్డ్ సమాచారాన్ని కనిపించేలా చేయడానికి ఓవర్లే యాంగిల్-డిపెండెంట్ రెయిన్బో లేదా డిఫ్రాక్టివ్ నమూనాను జోడిస్తుంది.
మెటీరియల్ని మెంబర్షిప్ కార్డ్లు, గిఫ్ట్ కార్డ్లు, VIP కార్డ్లు, హోటల్ కీ కార్డ్లు, యాక్సెస్ కార్డ్లు, ఐడెంటిఫికేషన్ కార్డ్లు, బ్యాంకింగ్-సంబంధిత కార్డ్ ప్రాజెక్ట్లు మరియు ఇతర లామినేటెడ్ PVC కార్డ్ అప్లికేషన్ల కోసం ప్రామాణిక రెయిన్బో నమూనాలు లేదా ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ఆప్టికల్ డిజైన్లతో సరఫరా చేయవచ్చు. OEM ఉత్పత్తి కోసం మందం, షీట్ పరిమాణం, నమూనా దిశ, పారదర్శకత, పూత గ్రేడ్, ప్యాకింగ్ మరియు ప్రైవేట్ లేబులింగ్ గురించి చర్చించవచ్చు.
ముఖ్యమైన ఉత్పత్తి వ్యత్యాసం: ఈ పేజీ నియంత్రిత కార్డ్ లామినేషన్ కోసం షీట్-ఫారమ్ PVC అతివ్యాప్తిని వివరిస్తుంది. డెస్క్టాప్ కార్డ్-ప్రింటర్ ఓవర్లామినేట్లు, ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ కోల్డ్-లామినేషన్ ఫిల్మ్లు, హాట్-స్టాంపింగ్ ఫాయిల్లు మరియు దృఢమైన హోలోగ్రాఫిక్ PVC కోర్ షీట్లు వేర్వేరు ఉత్పత్తులు మరియు వాటిని మార్చుకోగలిగేవిగా పరిగణించకూడదు.
| పారామీటర్ | B2B స్పెసిఫికేషన్ | కొనుగోలుదారు నిర్ధారణ |
|---|---|---|
| ఉత్పత్తి రకం | పారదర్శక లేదా పాక్షిక-పారదర్శక హోలోగ్రాఫిక్ PVC కార్డ్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ | ప్రింటర్ రిబ్బన్, ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ ఫిల్మ్ లేదా హాట్ స్టాంపింగ్ ఫాయిల్ కాకుండా షీట్-ఫారమ్ హాట్-లామినేషన్ ఓవర్లేని నిర్ధారించండి. |
| బేస్ మెటీరియల్ | అనుకూల PVC కార్డ్ నిర్మాణాల కోసం PVC ఓవర్లే గ్రేడ్ | ఇతర కార్డ్-బాడీ మెటీరియల్లకు ఆమోదానికి ముందు బంధం మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ పరీక్ష అవసరం. |
| ప్రస్తుత మందం పరిధి | సరఫరా చేయబడిన ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం సుమారు 0.04-0.10mm; నిర్ధారణకు లోబడి అనుకూలీకరించిన ఎంపికలు | ప్రతి ముందు మరియు వెనుక అతివ్యాప్తి మందం మరియు లక్ష్యం పూర్తయిన కార్డ్ మందాన్ని పేర్కొనండి. |
| షీట్ పరిమాణం | అనుకూలీకరించిన వెడల్పు మరియు పొడవు; సాధారణ కార్డ్-ప్రొడక్షన్ ఫార్మాట్లను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు | ప్రెస్ పరిమాణం, ప్రింటెడ్-కోర్ పరిమాణం, కార్డ్ మ్యాట్రిక్స్, ట్రిమ్ మార్జిన్ మరియు ఫీడ్ దిశను అందించండి. |
| ఆప్టికల్ ప్రభావం | రెయిన్బో, డాట్, స్టార్, గ్రిడ్, రేఖాగణిత, కాంతి-పుంజం, లోగో లేదా ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట హోలోగ్రాఫిక్ నమూనా | లైటింగ్, సబ్స్ట్రేట్ రంగు మరియు వీక్షణ కోణంతో ప్రదర్శన మారుతుంది కాబట్టి భౌతిక ప్రభావ నమూనాను ఆమోదించండి. |
| పారదర్శకత | నమూనా సాంద్రత మరియు నిర్మాణాన్ని బట్టి పారదర్శకంగా లేదా పాక్షికంగా పారదర్శకంగా ఉంటుంది | ఫోటోగ్రాఫ్లు, ఫైన్ టెక్స్ట్, QR కోడ్లు, బార్కోడ్లు మరియు సెక్యూరిటీ ప్రింటింగ్ యొక్క ఆమోదయోగ్యమైన దృశ్యమానతను నిర్వచించండి. |
| ఉపరితల ముగింపు | నిగనిగలాడే హోలోగ్రాఫిక్; ప్రాజెక్ట్ మూల్యాంకనానికి సంబంధించిన ఇతర ముగింపులు | చివరి లామినేటెడ్ కార్డ్లో గ్లోస్, పొగమంచు, ఆకృతి మరియు స్క్రాచ్ అవసరాలను నిర్ధారించండి. |
| లామినేషన్ | అనుకూలమైన పూత, ఇంక్లు మరియు కోర్ షీట్లతో అర్హత కలిగిన కార్డ్ హాట్-లామినేషన్ ప్రక్రియల కోసం రూపొందించబడింది | ఉష్ణోగ్రత, ఒత్తిడి, నివసించే సమయం, శీతలీకరణ మరియు స్టాకింగ్ పరిస్థితులు కొనుగోలుదారు యొక్క పరికరాలపై తప్పనిసరిగా ధృవీకరించబడాలి. |
| ప్రింటింగ్ | సాధారణంగా ప్రింటెడ్ కార్డ్ కోర్ మీద లామినేట్ చేయబడింది; ప్రత్యక్ష ముద్రణకు తగిన చికిత్స లేదా పూతతో కూడిన గ్రేడ్ అవసరం | ఇంక్ సిస్టమ్, ప్రింటింగ్ సైడ్, క్యూరింగ్ మెథడ్ మరియు ఓవర్లే ప్రింట్ చేయబడుతుందా లేదా అని గుర్తించండి. |
| అనుకూలీకరణ | నమూనా, లోగో, వచనం, ధోరణి, పరిమాణం, పూత, ప్యాకింగ్ మరియు లేబులింగ్ | కస్టమ్ సెక్యూరిటీ ఆర్ట్వర్క్కు ఆరిజినేషన్, ప్రూఫింగ్, రిజిస్ట్రేషన్ ప్రమాణాలు మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట కనీస పరిమాణాలు అవసరం కావచ్చు. |
మందం సహనం, షీట్ టాలరెన్స్, ఆప్టికల్ డెన్సిటీ, పొగమంచు, పూత బలం, లామినేషన్ విండో, పీల్ పనితీరు, నమూనా నమోదు మరియు ఆర్డర్ పరిమాణంతో సహా అన్ని తుది విలువలు ఆమోదించబడిన స్పెసిఫికేషన్, కొటేషన్ మరియు భౌతిక నమూనాలో నిర్ధారించబడాలి.
హోలోగ్రాఫిక్ PVC కార్డ్ ఓవర్లే అనేది హాట్ లామినేషన్ సమయంలో ప్రింటెడ్ కార్డ్ కోర్ పైన లేదా క్రింద ఉంచబడిన సన్నని పారదర్శక పొర. విభిన్న లైటింగ్ మరియు వీక్షణ కోణాల క్రింద ఇంద్రధనస్సు రంగులు మారడాన్ని ఉత్పత్తి చేసే డిఫ్రాక్టివ్ ఆప్టికల్ నమూనాను మోసుకెళ్ళేటప్పుడు ఓవర్లే బాహ్య కార్డ్ ఉపరితలాన్ని రూపొందించడంలో సహాయపడుతుంది.
క్వాలిఫైడ్ కార్డ్ స్ట్రక్చర్లో, ఓవర్లే మూడు ఫంక్షన్లను మిళితం చేస్తుంది: రొటీన్ హ్యాండ్లింగ్ నుండి ప్రింటెడ్ సమాచారాన్ని రక్షించడం, కార్డ్ లేయర్ల మధ్య బంధానికి మద్దతు ఇవ్వడం మరియు కనిపించే డెకరేటివ్ లేదా వెరిఫికేషన్ ఫీచర్ని జోడించడం. పనితీరు కేవలం ఓవర్లే కాకుండా పూర్తి కార్డ్ నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
| లేయర్ | విలక్షణమైన ఫంక్షన్ | క్లిష్టమైన తనిఖీ |
|---|---|---|
| ఫ్రంట్ హోలోగ్రాఫిక్ ఓవర్లే | ఆప్టికల్ ఎఫెక్ట్, ప్రింటెడ్-ఇమేజ్ ప్రొటెక్షన్ మరియు ఉపరితల ముగింపు | నమూనా ధోరణి, పారదర్శకత, పూత వైపు మరియు ఫీచర్ ప్లేస్మెంట్ |
| ప్రింటెడ్ ఫ్రంట్ కోర్ | కళాకృతి, వ్యక్తిగతీకరణ నేపథ్యం, వచనం మరియు బ్రాండ్ రంగులు | ఇంక్ క్యూర్, మొత్తం ఇంక్ కవరేజ్ మరియు బాండింగ్ అనుకూలత |
| మిడిల్ కోర్ లేదా RFID ప్రెలం | కార్డ్ మందం, దృఢత్వం, చిప్ మరియు యాంటెన్నా నిర్మాణం వర్తించే చోట | పొర మందం, యాంటెన్నా క్లియరెన్స్, చిప్ స్థానం మరియు లామినేషన్ ఒత్తిడి |
| ప్రింటెడ్ బ్యాక్ కోర్ | రివర్స్ గ్రాఫిక్స్, సూచనలు, సంతకం లేదా అయస్కాంత-గీత నేపథ్యం | నమోదు, ఇంక్ అనుకూలత మరియు ఫంక్షనల్-ఏరియా క్లియరెన్స్ |
| వెనుక అతివ్యాప్తి | రివర్స్ సైడ్ రక్షణ; స్పష్టంగా, హోలోగ్రాఫిక్ లేదా మాగ్నెటిక్-స్ట్రిప్ ఓవర్లే కావచ్చు | మందం బ్యాలెన్స్, చారల స్థానం, పూత మరియు చివరి ఫ్లాట్నెస్ |
హోలోగ్రాఫిక్ అతివ్యాప్తి సాధారణంగా ఒక సన్నని పారదర్శక బయటి పొర. హోలోగ్రాఫిక్ PVC కోర్ షీట్ మందంగా ఉంటుంది మరియు స్ట్రక్చరల్ లేదా డెకరేటివ్ కార్డ్-బాడీ లేయర్గా పనిచేస్తుంది. తప్పు ఉత్పత్తిని ఎంచుకోవడం వలన తుది మందం, ముద్రణ అస్పష్టత, లామినేషన్ ప్రవర్తన మరియు పంచింగ్ నాణ్యత మారవచ్చు.
డెస్క్టాప్ కార్డ్ ప్రింటర్లలో ఉపయోగించే రోల్-ఫారమ్ ఓవర్లామినేట్లు నిర్దిష్ట ప్రింటర్ మరియు లామినేటర్ మోడల్ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. పారిశ్రామిక హాట్-ప్రెస్ కార్డ్ ఉత్పత్తి కోసం షీట్-ఫారమ్ PVC ఓవర్లే ఆ యంత్రాలకు సరిపోతుందని భావించకూడదు.
| ఓవర్లే ఆప్షన్ | విజువల్ లేదా సెక్యూరిటీ పర్పస్ | బెస్ట్-ఫిట్ కార్డ్ ప్రాజెక్ట్ల | ఆమోదం ఫోకస్ |
|---|---|---|---|
| పారదర్శక రెయిన్బో నమూనా | అంతర్లీన ముద్రణను కనిపించేలా ఉంచుతూ కోణం-ఆధారిత రంగు వర్ణపటాన్ని జోడిస్తుంది | సభ్యత్వం, బహుమతి, హోటల్, యాక్సెస్ మరియు ప్రమోషనల్ కార్డ్లు | ఛాయాచిత్రాలు, వచనం మరియు బార్కోడ్లపై పారదర్శకత |
| ప్రామాణిక పునరావృత నమూనా | స్థిరమైన అలంకరణ కోసం నక్షత్రాలు, చుక్కలు, గ్రిడ్లు, తరంగాలు లేదా రేఖాగణిత మూలాంశాలను ఉపయోగిస్తుంది | అధిక-వాల్యూమ్ వాణిజ్య కార్డ్ ప్రోగ్రామ్లు | నమూనా పునరావృతం, దిశ, సీమ్ మరియు కార్డ్-టు-కార్డ్ అనుగుణ్యత |
| అనుకూల లోగో లేదా వచన నమూనా | బ్రాండ్ గుర్తు, సంస్థ పేరు లేదా ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట విజువల్ ఎలిమెంట్ను ఏకీకృతం చేస్తుంది | బ్రాండ్ ప్రోగ్రామ్లు, ప్రీమియం కార్డ్లు మరియు నియంత్రిత-ఇష్యూ ప్రాజెక్ట్లు | ఆర్ట్వర్క్ యాజమాన్యం, ఆరిజినేషన్ ప్రూఫ్, లోగో స్కేల్ మరియు రిజిస్ట్రేషన్ |
| ఫైన్-లైన్ లేదా మైక్రోటెక్స్ట్ కాన్సెప్ట్ | ఎంచుకున్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా మద్దతు ఉన్నప్పుడు మరింత వివరణాత్మక దృశ్య ప్రమాణీకరణను అందించవచ్చు | గుర్తింపు మరియు అధిక-భద్రతా కార్యక్రమాలు | ఫీచర్ రిజల్యూషన్, రీడబిలిటీ, ప్రామాణీకరణ పద్ధతి మరియు ఆమోదించబడిన మాస్టర్ |
| పాక్షిక లేదా రిజిస్టర్డ్ హోలోగ్రాఫిక్ ప్రాంతం | పూర్తి కార్డ్ అంతటా కాకుండా నిర్వచించిన ప్రాంతంలో ప్రభావాన్ని ఉంచుతుంది | పోర్ట్రెయిట్లు, విండోలు, చిప్స్, సంతకాలు లేదా నియంత్రిత బ్రాండింగ్ జోన్లతో కార్డ్లు | X/Y రిజిస్ట్రేషన్ టాలరెన్స్, కార్డ్ మ్యాట్రిక్స్ మరియు పంచింగ్ అలైన్మెంట్ |
| అలంకార దట్టమైన ప్రభావం | బలమైన దృశ్య ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది కానీ ప్రింటెడ్ డిజైన్ యొక్క దృశ్యమానతను తగ్గించవచ్చు | VIP, లగ్జరీ, వినోదం మరియు బహుమతి కార్డులు | అస్పష్టత, తెలుపు-అండర్ప్రింట్ వ్యూహం మరియు ఆర్ట్వర్క్ కాంట్రాస్ట్ |
ఒక ప్రామాణిక హోలోగ్రాఫిక్ నమూనా దృశ్య భేదాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే ఇది పూర్తిగా నకిలీ వ్యతిరేక వ్యవస్థగా ప్రాతినిధ్యం వహించకూడదు. అధిక-భద్రతా ప్రాజెక్ట్లు ప్రామాణీకరణ లక్షణాలు, నియంత్రిత కళాకృతి, జారీ నియంత్రణలు మరియు పూర్తి క్రెడెన్షియల్-సెక్యూరిటీ ఆర్కిటెక్చర్ను నిర్వచించాలి.
| ప్రాసెస్ | మెటీరియల్ ఫార్మాట్ | ఇది ఎలా వర్తింపజేయబడింది | ముఖ్యమైన పరిమితి |
|---|---|---|---|
| ఇండస్ట్రియల్ హాట్-ప్రెస్ కార్డ్ లామినేషన్ | షీట్-ఫారమ్ PVC ఓవర్లే | వేడి, ఒత్తిడి, నివసించే సమయం మరియు అన్ని కార్డ్ లేయర్లను నియంత్రిత శీతలీకరణ బంధం | సరిపోలే కోర్, ఇంక్, పూత మరియు లామినేషన్ పారామితులు అవసరం |
| ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ కోల్డ్ లామినేషన్ | స్వీయ అంటుకునే చిత్రం | కార్డ్ హాట్-ప్రెస్ సైకిల్ లేకుండా ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ అంటుకునే బంధాలు | ఇది భిన్నమైన అంటుకునే నిర్మాణం మరియు ఇక్కడ వివరించిన డిఫాల్ట్ ఉత్పత్తి కాదు |
| హాట్ స్టాంపింగ్ | క్యారియర్పై రేకును బదిలీ చేయండి | ఎంచుకున్న హోలోగ్రాఫిక్ ప్రాంతాలను కార్డ్ ఉపరితలంపై వేడి మరియు పీడనం బదిలీ చేస్తుంది | పూర్తి రక్షణ ఓవర్లే లేయర్ కాదు; సాధనం మరియు బదిలీ పరిస్థితులు భిన్నంగా ఉంటాయి |
| డెస్క్టాప్ ప్రింటర్ ఓవర్లామినేషన్ | మోడల్-నిర్దిష్ట రోల్ లామినేట్ లేదా ప్యాచ్ లామినేట్ | ఇంటిగ్రేటెడ్ లేదా బాహ్య కార్డ్-ప్రింటర్ లామినేటర్ ద్వారా వర్తించబడుతుంది | తప్పనిసరిగా ప్రింటర్ మోడల్, ప్యాచ్ జ్యామితి, సెన్సార్ మార్కులు మరియు రోల్ కోర్తో సరిపోలాలి |
అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా నివసించే సమయం ఆప్టికల్ నమూనాను వక్రీకరించవచ్చు, పొగమంచును కలిగిస్తుంది, షీట్ను కుదించవచ్చు లేదా కార్డ్ వార్పేజ్ని సృష్టించవచ్చు. తగినంత వేడి, పీడనం లేదా పూత అనుకూలత బుడగలు, ఎడ్జ్ లిఫ్టింగ్ లేదా డీలామినేషన్కు కారణం కావచ్చు. అసలు ప్రింటెడ్ కోర్, ఓవర్లే మందం, ప్రెస్, సెపరేటర్ ప్లేట్లు మరియు శీతలీకరణ చక్రాన్ని ఉపయోగించి సరైన విండోను తప్పనిసరిగా ఏర్పాటు చేయాలి.
చాలా కార్డ్ స్ట్రక్చర్ల కోసం, కార్డ్ కోర్పై ఆర్ట్వర్క్ ముద్రించబడుతుంది మరియు హోలోగ్రాఫిక్ ఓవర్లే దానిపై లామినేట్ చేయబడింది. సరఫరా చేయబడిన ఉపరితలం అభివృద్ధి చేయబడినప్పుడు మరియు సంబంధిత ఇంక్ సిస్టమ్ కోసం పరీక్షించబడినప్పుడు మాత్రమే ఓవర్లేపై డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్ పేర్కొనబడాలి.
| ఉత్పత్తి పద్ధతి | సిఫార్సు చేయబడిన మూల్యాంకనం | సాధారణ ప్రమాదం |
|---|---|---|
| ఆఫ్సెట్-ప్రింటెడ్ కోర్ + ఓవర్లే | లామినేషన్ తర్వాత ఆక్సిడేటివ్ లేదా UV ఇంక్ క్యూర్, ఇంక్ కవరేజ్, కోటింగ్ గ్రేడ్ మరియు పీల్ స్ట్రెంగ్త్ని తనిఖీ చేయండి | భారీ ఇంక్ కవరేజ్ లేదా అసంపూర్తిగా క్యూర్డ్ సిరాపై పేలవమైన బంధం |
| సిల్క్-స్క్రీన్-ప్రింటెడ్ కోర్ + ఓవర్లే | సిరా మందం, ద్రావకం విడుదల, ఉపరితల ఫ్లాట్నెస్ మరియు అంచు బంధాన్ని తనిఖీ చేయండి | పెరిగిన ఇంక్ డిపాజిట్లు, చిక్కుకున్న ద్రావకం లేదా స్థానిక బుడగలు |
| UV డిజిటల్-ప్రింటెడ్ కోర్ + ఓవర్లే | క్యూర్డ్ ఇంక్ కెమిస్ట్రీని మరియు ఎంచుకున్న పూతతో కూడిన అతివ్యాప్తికి అతుక్కొని ఉందని ధృవీకరించండి | సిరా మరియు అతివ్యాప్తి పూత సరిపోని చోట డీలామినేషన్ |
| ఓవర్లేపై డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్ | ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ముద్రించదగిన గ్రేడ్ని ఉపయోగించండి మరియు ఉపరితల శక్తిని పరీక్షించండి, ఇంక్ అడెషన్ మరియు క్యూరింగ్ | బలహీనమైన సిరా సంశ్లేషణ, గోకడం లేదా దృశ్యమాన వక్రీకరణ |
| బార్కోడ్, QR కోడ్ మరియు ఫైన్ టెక్స్ట్ | బహుళ లైటింగ్ కోణాల క్రింద తుది లామినేషన్ తర్వాత స్కాన్ చేసి తనిఖీ చేయండి | దట్టమైన హోలోగ్రాఫిక్ ప్రభావాలు కాంట్రాస్ట్ లేదా స్కానర్ రీడబిలిటీని తగ్గించగలవు |
పారదర్శక రెయిన్బో ఓవర్లే దృశ్య భేదాన్ని పెంచుతుంది మరియు రిటైలర్లు, క్లబ్లు, వినోద వేదికలు, జిమ్లు, రెస్టారెంట్లు మరియు ప్రీమియం మెంబర్షిప్ ప్రోగ్రామ్లు ఉపయోగించే కార్డ్లపై ముద్రించిన బ్రాండ్ గ్రాఫిక్లను రక్షిస్తుంది.
హోలోగ్రాఫిక్ ప్రభావాలు కాలానుగుణ ప్రచారాలు, పరిమిత ఎడిషన్లు మరియు అధిక-ప్రభావ ప్రచార కళాకృతులకు మద్దతునిస్తాయి. కొనుగోలుదారులు పూర్తయిన కార్డ్లో బార్కోడ్ రీడబిలిటీ, స్క్రాచ్ పనితీరు మరియు ప్యాకేజింగ్-లైన్ అనుకూలతను ధృవీకరించాలి.
అతివ్యాప్తి అనుకూలమైన మాగ్నెటిక్-స్ట్రిప్, RFID లేదా కాంటాక్ట్లెస్ కార్డ్ స్ట్రక్చర్లలోకి చేర్చబడుతుంది. ప్యాటర్న్ ప్లేస్మెంట్ తప్పనిసరిగా ఫంక్షనల్ జోన్లతో జోక్యం చేసుకోకుండా ఉండాలి మరియు పూర్తి కార్డ్ ఉద్దేశించిన లాక్ లేదా రీడర్ సిస్టమ్లో పరీక్షించబడాలి.
అనుకూల ఆప్టికల్ నమూనాలు కనిపించే ప్రమాణీకరణ క్యూను అందించగలవు. ప్రభుత్వం, ఆర్థిక మరియు అధిక-భద్రతా ప్రాజెక్ట్లు సాధారణ ఇంద్రధనస్సు ప్రభావంపై ఆధారపడకుండా అవసరమైన ప్రమాణాలు, భద్రతా స్థాయి, కళాకృతి నియంత్రణ, ట్రేస్బిలిటీ మరియు ధ్రువీకరణ ప్రక్రియను నిర్వచించాలి.
చెల్లింపు లేదా డ్యూయల్-ఇంటర్ఫేస్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం, పూర్తి ఆమోదించబడిన కార్డ్ నిర్మాణంలో భాగంగా ఓవర్లే తప్పనిసరిగా మూల్యాంకనం చేయబడాలి. చిప్-మాడ్యూల్ మిల్లింగ్, యాంటెన్నా స్థానం, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్, సిగ్నేచర్ ప్యానెల్, ఎంబాసింగ్, వ్యక్తిగతీకరణ మరియు వర్తించే ప్రోగ్రామ్ అవసరాలు అన్నీ తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి.
| తనిఖీ అంశం కోసం నాణ్యత నియంత్రణ | ఏమి తనిఖీ చేయాలి | సిఫార్సు చేయబడిన దశను |
|---|---|---|
| మందం మరియు షీట్ పరిమాణం | సగటు మందం, క్రాస్-షీట్ ఏకరూపత, పొడవు, వెడల్పు, చతురస్రం మరియు అంచు నాణ్యత | ఇన్కమింగ్ తనిఖీ మరియు బ్యాచ్ విడుదల |
| పారదర్శకత మరియు పొగమంచు | లామినేషన్ తర్వాత పోర్ట్రెయిట్లు, టెక్స్ట్, గ్రాఫిక్స్ మరియు మెషీన్-రీడబుల్ ఎలిమెంట్ల దృశ్యమానత | నమూనా ఆమోదం మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ తనిఖీ |
| నమూనా స్వరూపం | రంగు మార్పు, ప్రకాశం, నమూనా సాంద్రత, పునరావృత అనుగుణ్యత, లోపాలు మరియు కాలుష్యం | నిర్వచించిన లైటింగ్ కింద ఇన్కమింగ్ తనిఖీ |
| నమూనా దిశ మరియు నమోదు | లాంగిట్యూడినల్/ట్రాన్స్వర్స్ ఓరియంటేషన్, X/Y స్థానం మరియు కార్డ్ కటింగ్ లేఅవుట్కి అమరిక | ఆర్ట్వర్క్ ప్రూఫ్, ట్రయల్ షీట్ మరియు ప్రొడక్షన్ స్టార్ట్-అప్ |
| పూత వైపు మరియు బంధం | సరైన పూత ధోరణి, పీల్ ప్రవర్తన, అంచు బంధం, బుడగలు మరియు డీలామినేషన్ | లామినేషన్ ట్రయల్ మరియు వృద్ధాప్య మూల్యాంకనం |
| ఉపరితల నాణ్యత | గీతలు, డెంట్లు, నిరోధించడం, దుమ్ము, గ్లోస్ వేరియేషన్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ మార్కులు | ఇన్కమింగ్ మరియు చివరి తనిఖీ |
| పూర్తయిన-కార్డ్ జ్యామితి | మొత్తం మందం, ఫ్లాట్నెస్, వార్పేజ్, అంచు పరిస్థితి మరియు గుద్దడం నాణ్యత | లామినేషన్, కూలింగ్ మరియు కార్డ్ పంచింగ్ తర్వాత |
| ఫంక్షనల్ అనుకూలత | బార్కోడ్/QR స్కానింగ్, మాగ్నెటిక్-స్ట్రిప్ ఎన్కోడింగ్, RFID రీడింగ్, చిప్-మాడ్యూల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు వ్యక్తిగతీకరణ | వాస్తవ పరికరాలను ఉపయోగించి పైలట్ ఉత్పత్తి |
కార్డ్ నిర్మాణం, పూర్తి మందం, అతివ్యాప్తి స్థానం మరియు ఫంక్షనల్ జోన్లను నిర్ధారించండి.
ప్రామాణిక నమూనాను ఎంచుకోండి లేదా అనుకూల ఆప్టికల్ ఆర్ట్వర్క్ మరియు ధోరణిని ఆమోదించండి.
ప్రతిపాదిత మందం, పూత మరియు షీట్ లేఅవుట్ ఉపయోగించి మెటీరియల్ నమూనాను ఉత్పత్తి చేయండి.
ఉత్పత్తి సిరా మరియు సాధారణ ఇంక్ కవరేజీతో అసలు కార్డ్ కోర్ని ప్రింట్ చేయండి.
కొనుగోలుదారు ఉద్దేశించిన పరికరాలు మరియు ప్రక్రియను ఉపయోగించి లామినేట్, కూల్ మరియు పంచ్ కార్డ్లు.
ప్రదర్శన, పీల్ బలం, బుడగలు, వార్పేజ్, స్కానింగ్ మరియు ఫంక్షనల్ పనితీరును తనిఖీ చేయండి.
బల్క్ ప్రొడక్షన్ కోసం విజువల్ మరియు ప్రాసెస్ రిఫరెన్స్గా సంతకం చేసిన భౌతిక గోల్డెన్ శాంపిల్ని ఆమోదించండి మరియు అలాగే ఉంచుకోండి.
| సమాచార వివరాల కోసం అనుకూలీకరణ సమాచారం అవసరం | అందించడానికి |
|---|---|
| కార్డ్ అప్లికేషన్ | సభ్యత్వం, బహుమతి, హోటల్, యాక్సెస్, ID, బ్యాంకింగ్ సంబంధిత, RFID/NFC లేదా ఇతర కార్డ్ రకం |
| కార్డ్ నిర్మాణం | ఫ్రంట్ ఓవర్లే, ప్రింటెడ్ కోర్లు, మిడిల్ కోర్ లేదా ఇన్లే, బ్యాక్ ఓవర్లే మరియు టార్గెట్ ఫినిష్డ్ మందం |
| అతివ్యాప్తి అవసరం | మందం, షీట్ పరిమాణం, పూత గ్రేడ్, పారదర్శకత, గ్లోస్ మరియు ముందు/వెనుక వినియోగం |
| హోలోగ్రాఫిక్ ప్రభావం | ప్రామాణిక ఇంద్రధనస్సు, నక్షత్రం, చుక్క, గ్రిడ్, రేఖాగణిత, లోగో, వచనం, పాక్షిక లక్షణం లేదా నమోదిత నమూనా |
| లేఅవుట్ | కార్డ్ మ్యాట్రిక్స్, నమూనా దిశ, పునరావృత పొడవు, X/Y నమోదు మరియు ఫంక్షనల్-ఏరియా క్లియర్ జోన్లు |
| ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ | ఆఫ్సెట్, UV ఆఫ్సెట్, సిల్క్ స్క్రీన్, UV డిజిటల్ లేదా ఇతర సిస్టమ్; సాధ్యమైన చోట సిరా సరఫరాదారు మరియు క్యూరింగ్ పద్ధతిని గుర్తించండి |
| లామినేషన్ సామగ్రి | ప్రెస్ మోడల్, ప్లేట్ రకం, సాధారణ ఉష్ణోగ్రత, ఒత్తిడి, నివసించే సమయం మరియు శీతలీకరణ పద్ధతి |
| నాణ్యత అవసరాలు | పారదర్శకత, పొగమంచు, పీల్, స్క్రాచ్, కార్డ్ ఫ్లాట్నెస్, స్కానింగ్, RFID, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ లేదా ఇతర అంగీకార ప్రమాణాలు |
| వాణిజ్య సమాచారం | నమూనా పరిమాణం, అంచనా వేయబడిన ఆర్డర్ వాల్యూమ్, ప్యాకేజింగ్, లేబుల్లు, గమ్యం మరియు అభ్యర్థించిన డాక్యుమెంటేషన్ |
హోలోగ్రాఫిక్ ఓవర్లే షీట్లు నిల్వ మరియు అంతర్జాతీయ రవాణా సమయంలో దుమ్ము, గోకడం, తేమ, అంచు ప్రభావం మరియు అనియంత్రిత వేడి నుండి రక్షించబడాలి. ప్యాకింగ్లో ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, తేమ-రెసిస్టెంట్ ర్యాపింగ్, కార్టన్లు, ప్యాలెట్లు, కార్నర్ ప్రొటెక్షన్ మరియు నిర్ధారిత స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం అనుకూలీకరించిన లేబుల్లు ఉంటాయి.
పూత వైపు మరియు నమూనా దిశను స్పష్టంగా గుర్తించండి.
షీట్లను అసలు ప్యాకేజింగ్లో ఫ్లాట్గా ఉంచండి మరియు భారీ అసమాన లోడ్లను నివారించండి.
తెరవడానికి ముందు ఉత్పత్తి వాతావరణానికి అలవాటు పడేందుకు పదార్థాన్ని అనుమతించండి.
ఆప్టికల్-నాణ్యత ఉపరితలాల కోసం శుభ్రమైన చేతి తొడుగులు మరియు దుమ్ము-నియంత్రిత నిర్వహణను ఉపయోగించండి.
చివరి సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్లో నిల్వ వ్యవధి మరియు షరతులను నిర్ధారించండి.
వాలిస్ కార్డ్ తయారీదారులు, సెక్యూరిటీ ప్రింటర్లు, ప్లాస్టిక్-కార్డ్ కన్వర్టర్లు, పంపిణీదారులు మరియు OEM ప్రోగ్రామ్లకు హోలోగ్రాఫిక్ ఓవర్లే మెటీరియల్ ఎంపిక, భౌతిక నమూనాలు, అనుకూలీకరించిన నమూనా అభివృద్ధి, షీట్ మార్పిడి, ఎగుమతి ప్యాకింగ్ మరియు సంబంధిత కార్డ్-మెటీరియల్ సోర్సింగ్తో మద్దతు ఇస్తుంది.
ప్రామాణిక మరియు అనుకూల హోలోగ్రాఫిక్ ప్రభావ ఎంపికలు.
అనుకూలీకరించిన అతివ్యాప్తి మందం, పరిమాణం, నమూనా దిశ, పూత మరియు ప్యాకేజింగ్.
ప్రింటింగ్, లామినేషన్, పంచింగ్ మరియు పూర్తయిన కార్డ్ టెస్టింగ్ కోసం నమూనా మద్దతు.
సంబంధిత PVC కోర్, ప్రింటబుల్ షీట్, మాగ్నెటిక్-స్ట్రిప్ ఓవర్లే మరియు RFID ఇన్లే మెటీరియల్స్.
డ్రాయింగ్లు, స్పెసిఫికేషన్లు, ఆమోదించబడిన నమూనాలు మరియు బ్యాచ్ అవసరాల ఆధారంగా B2B కమ్యూనికేషన్.
కింది అసలైన కస్టమర్-ఫీడ్బ్యాక్ చిత్రం సరఫరా చేయబడిన పేజీ కంటెంట్ నుండి అలాగే ఉంచబడింది.
ఇది పారదర్శక ఇంద్రధనస్సు లేదా అనుకూల ఆప్టికల్ ప్రభావాన్ని జోడించడానికి, ముద్రిత గ్రాఫిక్లను రక్షించడానికి మరియు పూర్తయిన కార్డ్ ఉపరితలాన్ని రూపొందించడంలో సహాయపడటానికి ప్రింటెడ్ ప్లాస్టిక్-కార్డ్ కోర్పై లామినేట్ చేయబడింది.
కాదు. అతివ్యాప్తి సాధారణంగా ఒక సన్నని పారదర్శక బయటి పొర. హోలోగ్రాఫిక్ కోర్ షీట్ అనేది కార్డ్ బాడీ లోపల మందమైన నిర్మాణ లేదా అలంకార పొర. వాటి మందం, ప్రింటింగ్ మరియు లామినేషన్ పాత్రలు భిన్నంగా ఉంటాయి.
సరఫరా చేయబడిన ఉత్పత్తి సమాచారం సుమారుగా 0.04–0.10 మి.మీ. సరైన మందం ముందు మరియు వెనుక ఓవర్లేలు, కోర్ లేయర్లు, RFID ఇన్లే మరియు టార్గెట్ ఫినిష్డ్ కార్డ్ మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తుది ఎంపికలు తప్పనిసరిగా కొటేషన్ మరియు ఆమోదించబడిన నమూనాలో ధృవీకరించబడాలి.
అనుకూల లోగోలు, వచనం, జ్యామితి మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట దృశ్య నమూనాలను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. అభివృద్ధికి సాధారణంగా ఆర్ట్వర్క్ రివ్యూ, ఆరిజినేషన్, ఫిజికల్ ప్రూఫింగ్, రిజిస్ట్రేషన్ ప్రమాణాలు మరియు వాణిజ్య నిర్ధారణ అవసరం.
ఏ ఒక్క అలంకార ఓవర్లే పూర్తి రక్షణకు హామీ ఇవ్వదు. అనుకూల హోలోగ్రాఫిక్ ఫీచర్ దృశ్య ప్రమాణీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది, అయితే సురక్షిత ఆధారాలకు నియంత్రిత కళాకృతి, జారీ, డేటా భద్రత, వ్యక్తిగతీకరణ మరియు ఇతర ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట రక్షణలు కూడా అవసరం.
సాధారణ నిర్మాణం ఒక ప్రింటెడ్ కోర్ మీద అతివ్యాప్తిని ఉంచుతుంది. సరఫరా చేయబడిన అతివ్యాప్తి తగిన ముద్రించదగిన చికిత్సను కలిగి ఉన్నప్పుడు మరియు కొనుగోలుదారు యొక్క అసలైన ఇంక్ సిస్టమ్తో సంశ్లేషణ, క్యూరింగ్ మరియు లామినేషన్ పరీక్షలను పాస్ చేసినప్పుడు మాత్రమే డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్ సాధ్యమవుతుంది.
ఇది అర్హత కలిగిన PVC కార్డ్ లామినేషన్ కోసం ఉద్దేశించబడింది, అయితే కొనుగోలుదారు తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి నమూనా ద్వారా ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, సమయం, శీతలీకరణ, పూత మరియు ఇంక్ అనుకూలతను ధృవీకరించాలి.
మెటీరియల్ కలయికలు సాధ్యమే, కానీ బంధం, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు పూర్తి-కార్డ్ మన్నికను తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి. PVC ఓవర్లే ప్రతి ప్రత్యామ్నాయ కార్డ్ సబ్స్ట్రేట్కు సరిగ్గా బంధించబడుతుందని స్వయంచాలకంగా భావించకూడదు.
అవును, ధృవీకరించబడిన RFID లేదా NFC కార్డ్ నిర్మాణంలో చేర్చబడినప్పుడు. యాంటెన్నా పనితీరు, చిప్ స్థానం, కార్డ్ ఫ్లాట్నెస్ మరియు టార్గెట్ రీడింగ్ ప్రవర్తనను ధృవీకరించడానికి లామినేషన్ మరియు పంచింగ్ తర్వాత పూర్తి కార్డ్ని పరీక్షించాలి.
పూర్తి షీట్ లేఅవుట్, కార్డ్ మ్యాట్రిక్స్, పంచింగ్ లైన్, ఫీచర్ కోఆర్డినేట్లు, ఫీడ్ దిశ, నమూనా పునరావృతం మరియు ఆమోదయోగ్యమైన X/Y టాలరెన్స్ను అందించండి. బల్క్ ఉత్పత్తికి ముందు రిజిస్టర్డ్ ట్రయల్ షీట్ ఆమోదించబడాలి.
పరీక్ష ప్రదర్శన, పారదర్శకత, పొగమంచు, ముద్రణ దృశ్యమానత, పూత వైపు, పీల్ బలం, బుడగలు, అంచు బంధం, గీతలు, వార్పేజ్, చివరి మందం, పంచింగ్ మరియు ఏదైనా బార్కోడ్, మాగ్నెటిక్-స్ట్రిప్, చిప్ లేదా RFID ఫంక్షన్లు.
కార్డ్ అప్లికేషన్, లేయర్ నిర్మాణం, పూర్తి మందం, ఓవర్లే మందం, షీట్ పరిమాణం, నమూనా, పారదర్శకత, రిజిస్ట్రేషన్, ఇంక్ ప్రాసెస్, లామినేషన్ సెట్టింగ్లు, అంచనా వేసిన పరిమాణం, ప్యాకింగ్ మరియు గమ్యస్థానాన్ని పంపండి.
