PC షీట్
| రంగు: | |
|---|---|
| పరిమాణం: | |
| మెటీరియల్: | |
| లభ్యత: | |
| పరిమాణం: | |
వాలిస్ పారదర్శక పాలికార్బోనేట్ బలమైన పూతతో కూడిన ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఫిల్మ్ ప్రొఫెషనల్ కార్డ్ తయారీదారుల కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది, దీనికి అధిక ఆప్టికల్ క్లారిటీ, నమ్మదగిన లామినేషన్ బాండింగ్, ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపరితల రక్షణ అవసరం. గ్రాఫిక్స్, వ్యక్తిగత డేటా, సెక్యూరిటీ ఎలిమెంట్స్, చిప్స్ మరియు ఎంబెడెడ్ కార్డ్ స్ట్రక్చర్లను రక్షించడానికి థర్మల్ లామినేషన్ సమయంలో ప్రింటెడ్ కార్డ్ లేయర్లకు స్పష్టమైన PC ఓవర్లే ఫిల్మ్ వర్తించబడుతుంది.
ప్రింటెడ్ ఉపరితలాలు, ప్రత్యేక ఇంక్లు లేదా కాంప్లెక్స్ కార్డ్ నిర్మాణాలు బంధాన్ని మరింత డిమాండ్ చేసేటటువంటి సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి స్ట్రాంగ్-కోటెడ్ సైడ్ రూపొందించబడింది. ఇది ప్రభుత్వ ID కార్డ్లు, డ్రైవింగ్ లైసెన్స్లు, యాక్సెస్ కార్డ్లు, ఎంప్లాయ్ కార్డ్లు, స్మార్ట్ కార్డ్లు, బ్యాంకింగ్ కార్డ్లు, మెంబర్షిప్ కార్డ్లు మరియు ఇతర మన్నికైన గుర్తింపు పత్రాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
B2B సరఫరా ఎంపికలు: అనుకూలీకరించిన మందం, A4/A3 లేదా ప్రత్యేక షీట్ పరిమాణాలు, ఉపరితల ముగింపు, పూత బలం, లేజర్ లేదా నాన్-లేజర్ గ్రేడ్లు, ప్యాకేజింగ్, లేబులింగ్ మరియు నమూనా పరీక్ష.
| ఉత్పత్తి | పారదర్శక పాలికార్బోనేట్ బలమైన పూతతో కూడిన ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఫిల్మ్ |
| మెటీరియల్ | PC / పాలికార్బోనేట్ |
| రంగు | పారదర్శక; ప్రాజెక్ట్ మూల్యాంకనానికి లోబడి అనుకూలీకరించిన ఎంపికలు |
| మందం | కార్డ్ నిర్మాణం ప్రకారం అనుకూలీకరించబడింది; సాధారణ కార్డ్- ఓవర్లే ఫిల్మ్ అవసరాలు 0.05mm, 0.08mm మరియు 0.10mm కలిగి ఉండవచ్చు |
| షీట్ పరిమాణం | A4, A3 మరియు అనుకూలీకరించిన కొలతలు |
| పూత రకం | కార్డ్ లామినేషన్ కోసం బలమైన బంధం పూత |
| ఉపరితల ఎంపికలు | నిగనిగలాడే, మాట్టే, చక్కటి మాట్టే, వెల్వెట్ లేదా అనుకూలీకరించిన ఉపరితలం లభ్యతకు లోబడి ఉంటుంది |
| ఫంక్షనల్ గ్రేడ్లు | బలమైన పూత, లేజర్, లేజర్ కాని, ముద్రించదగిన మరియు అనుకూలీకరించిన కార్డ్- ఓవర్లే ఫిల్మ్ గ్రేడ్లు |
| ప్రధాన లక్షణాలు | అధిక స్పష్టత, ప్రభావ నిరోధకత, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, రాపిడి రక్షణ మరియు విశ్వసనీయ లామినేషన్ పనితీరు |
| అప్లికేషన్లు | ID కార్డ్లు, డ్రైవింగ్ లైసెన్స్లు, యాక్సెస్ కార్డ్లు, స్మార్ట్ కార్డ్లు, బ్యాంకింగ్ కార్డ్లు, ఎంప్లాయ్ కార్డ్లు మరియు సురక్షిత గుర్తింపు పత్రాలు |
| సరఫరా ఫార్మాట్ | ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా షీట్లు లేదా అనుకూలీకరించిన సరఫరా ఆకృతిని కత్తిరించండి |
| అనుకూలీకరణ | మందం, పరిమాణం, ఉపరితలం, పూత, ప్యాకేజింగ్, లేబులింగ్ మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట పరీక్ష |
ఆమోదించబడిన సాంకేతిక డేటా షీట్ మరియు ఉత్పత్తి నమూనా ద్వారా తుది లక్షణాలు నిర్ధారించబడాలి. వాస్తవ బంధం పనితీరు కార్డ్ కోర్, సిరా, పూత, లామినేషన్ ఉష్ణోగ్రత, ఒత్తిడి, చక్రం సమయం మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
స్ట్రాంగ్ కోటెడ్ పాలికార్బోనేట్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఫిల్మ్ అనేది ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడిన బంధన ఉపరితలంతో పారదర్శకంగా ఉండే PC ఫిల్మ్. కార్డ్ లామినేషన్ సమయంలో, ఇది కార్డ్ యొక్క రక్షిత బయటి పొరగా మారుతుంది మరియు ముద్రించిన కార్డ్ లేయర్లను స్థిరమైన బహుళ-లేయర్ నిర్మాణంలో బంధించడంలో సహాయపడుతుంది.
పాలికార్బోనేట్ మన్నికైన కార్డ్ నిర్మాణాలకు అవసరమైన మెకానికల్ బలం, ఉష్ణ నిరోధకత, ఆప్టికల్ స్పష్టత మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. బలమైన పూత ప్రింటెడ్ ఉపరితలాలతో అనుకూలతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సరైన మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు లామినేషన్ ప్రక్రియను ఉపయోగించినప్పుడు డీలామినేషన్ను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
పారదర్శక PC ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఫిల్మ్
బలమైన పూతతో కూడిన లామినేషన్ ఉపరితలం
ప్రింటింగ్ ఇంక్ పారదర్శక ఓవర్లే ఫిల్మ్ మరియు కార్డ్ కోర్ మధ్య అడ్డంకిని సృష్టించవచ్చు. బలమైన పూతతో కూడిన ఉపరితలం ఇంటర్లేయర్ సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి మరియు ముద్రిత నిర్మాణాలను డిమాండ్ చేయడానికి విస్తృత బంధాన్ని అందించడానికి ఉద్దేశించబడింది.
పూత ఇంక్, కోర్ మెటీరియల్ మరియు లామినేషన్ పారామితులతో సరిగ్గా సరిపోలినప్పుడు, ఇది అంచుల లిఫ్టింగ్, బుడగలు, బలహీనమైన బంధం మరియు ఓవర్లే ఫిల్మ్ మరియు ప్రింటెడ్ లేయర్ల మధ్య విభజనను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
బలమైన బంధం బహుళ ప్రింటెడ్ లేయర్లు, యాంటెనాలు, చిప్స్, పారదర్శక విండోస్, సెక్యూరిటీ ఎలిమెంట్స్ లేదా స్పెషలైజ్డ్ కోర్ ఫిల్మ్లను కలిగి ఉన్న కార్డ్ల నిర్మాణ సమగ్రతకు మద్దతు ఇస్తుంది.
కొనుగోలుదారు ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, ఇంక్ కెమిస్ట్రీ, లామినేషన్ పరికరాలు, కార్డ్ స్ట్రక్చర్, టార్గెట్ పీల్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు ఫినిష్-కార్డ్ పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ పూతలను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
పారదర్శక PC ఫిల్మ్ ముద్రించిన ఛాయాచిత్రాలు, వచనం, బార్కోడ్లు, నమూనాలు, లోగోలు మరియు భద్రతా గ్రాఫిక్లు లామినేషన్ తర్వాత స్పష్టంగా కనిపించేలా చేస్తుంది. కార్డ్ డిజైన్ ప్రకారం ఉపరితల ముగింపు మరియు పొగమంచు అవసరాలు చర్చించబడతాయి.
పగుళ్లు, వంగడం, ప్రభావం మరియు తరచుగా నిర్వహించడం వంటి వాటికి ఎక్కువ మొండితనం మరియు ప్రతిఘటన అవసరమయ్యే కార్డ్ అప్లికేషన్ల కోసం పాలికార్బోనేట్ ఎంపిక చేయబడింది.
బాహ్య కార్డ్ లేయర్గా, ఓవర్లే ఫిల్మ్ సాధారణ కార్డ్ వినియోగ సమయంలో సాధారణ ఘర్షణ, గోకడం, ధూళి, తేమ మరియు పునరావృత పరిచయాల నుండి ముద్రించిన సమాచారాన్ని రక్షిస్తుంది.
అనుకూలమైన PC ఓవర్లే ఫిల్మ్ గ్రేడ్లు నియంత్రిత వేడి మరియు పీడనం కింద స్థిరమైన డైమెన్షనల్ పనితీరును అందిస్తాయి, కార్డ్ తయారీదారులు అలైన్మెంట్, ఫ్లాట్నెస్, లేయర్ రిజిస్ట్రేషన్ మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ అనుగుణ్యతను నిర్వహించడంలో సహాయపడతాయి.
పాలికార్బోనేట్ కార్డ్ నిర్మాణాలు తగిన ఫిల్మ్ గ్రేడ్ మరియు నిర్మాణ ప్రక్రియను ఎంచుకున్నప్పుడు లేజర్ వ్యక్తిగతీకరణ, పారదర్శక విండోలు, స్పర్శ లక్షణాలు, పొందుపరిచిన భద్రతా గ్రాఫిక్స్, హోలోగ్రాఫిక్ అంశాలు మరియు ఇతర నకిలీ నిరోధక సాంకేతికతలకు మద్దతునిస్తాయి.
వివిధ కార్డ్ నిర్మాణాలు మరియు వ్యక్తిగతీకరణ అవసరాలకు సరిపోయేలా మందం, ఉపరితల ఆకృతి, గ్లోస్ స్థాయి, పూత బలం, షీట్ పరిమాణం మరియు ఫంక్షనల్ గ్రేడ్ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
పారదర్శక PC ఓవర్లే ఫిల్మ్ జాతీయ ID కార్డ్లు, రెసిడెంట్ కార్డ్లు, ఓటర్ కార్డ్లు, సోషల్ సెక్యూరిటీ కార్డ్లు మరియు మన్నిక మరియు సురక్షితమైన వ్యక్తిగతీకరణ అవసరమయ్యే ఇతర ప్రభుత్వ గుర్తింపు పత్రాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
డ్రైవింగ్ లైసెన్స్లు తరచుగా నిర్వహించబడతాయి మరియు తరచుగా సుదీర్ఘ చెల్లుబాటు వ్యవధిని కలిగి ఉంటాయి. మన్నికైన పాలికార్బోనేట్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ పోర్ట్రెయిట్లు, వ్యక్తిగత డేటా, మెషిన్-రీడబుల్ సమాచారం మరియు సెక్యూరిటీ గ్రాఫిక్లను రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది.
బలమైన పూతతో కూడిన PC ఓవర్లే ఫిల్మ్ ని యాక్సెస్ కంట్రోల్ కార్డ్లు, ఎంప్లాయ్ బ్యాడ్జ్లు, క్యాంపస్ కార్డ్లు, ఫెసిలిటీ క్రెడెన్షియల్లు మరియు పదేపదే చొప్పించడం, స్వైపింగ్ చేయడం లేదా రోజువారీ నిర్వహణకు గురైన గుర్తింపు కార్డుల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
ఓవర్లే ఫిల్మ్ యాంటెన్నా, చిప్ మాడ్యూల్, ప్రింటెడ్ లేయర్లు మరియు అదనపు భద్రతా సామగ్రిని కలిగి ఉన్న బహుళ-లేయర్ స్మార్ట్ కార్డ్లో భాగంగా ఉంటుంది. భారీ ఉత్పత్తికి ముందు కార్డ్ నిర్మాణం మరియు లామినేషన్ పరిస్థితులు ధృవీకరించబడాలి.
అనుకూలీకరించిన PC ఓవర్లే ఫిల్మ్ మన్నికైన బ్యాంకింగ్, చెల్లింపు, ఆర్థిక లేదా ప్రామాణీకరణ కార్డ్ల కోసం మూల్యాంకనం చేయబడవచ్చు, ఇక్కడ అవసరమైన మెటీరియల్ నిర్మాణం మరియు వర్తించే కార్డ్ ప్రమాణాలు నిర్ధారించబడ్డాయి.
ప్రీమియం మెంబర్షిప్, లాయల్టీ, హాస్పిటాలిటీ, ట్రాన్స్పోర్టేషన్, హెల్త్కేర్ మరియు సర్వీస్ కార్డ్లు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు మరింత పటిష్టమైన నిర్మాణం అవసరమైనప్పుడు PC ఓవర్లే ఫిల్మ్ ని ఉపయోగించవచ్చు.
కార్డ్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ మెటీరియల్ ఎంపికలు
పాలికార్బోనేట్ కార్డ్ మెటీరియల్స్
సరిగ్గా లామినేట్ చేయబడిన పాలికార్బోనేట్ పొరలు పటిష్టంగా ఇంటిగ్రేటెడ్ కార్డ్ బాడీని ఏర్పరుస్తాయి. అంతర్గత పొరలను వేరు చేయడానికి లేదా మార్చడానికి చేసే ప్రయత్నాలు కనిపించే నష్టాన్ని కలిగించవచ్చు, అనధికార సవరణను మరింత కష్టతరం చేస్తుంది.
ఓవర్లే ఫిల్మ్ ముద్రించిన లేదా పొందుపరిచిన వ్యక్తిగత సమాచారాన్ని సాధారణ రాపిడి మరియు నిర్వహణ నుండి రక్షిస్తుంది. లేజర్ గ్రేడ్లు వ్యక్తిగతీకరించిన డేటాను ఉపరితలంపై కాకుండా పాలికార్బోనేట్ నిర్మాణంలో సృష్టించడానికి కూడా అనుమతిస్తాయి.
కార్డ్ డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బట్టి, PC నిర్మాణాలు పారదర్శక విండోలు, లేజర్ ఇమేజ్లు, స్పర్శ చెక్కడం, UV -కనిపించే లక్షణాలు, హోలోగ్రాఫిక్ భాగాలు, మైక్రోటెక్స్ట్, గిల్లోచే నమూనాలు మరియు ఎంబెడెడ్ ఎలక్ట్రానిక్ మూలకాలను కలిగి ఉండవచ్చు.
భద్రతా అంశాలు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్టమైనవి మరియు ప్రతి ప్రామాణిక పారదర్శక ఓవర్లే ఫిల్మ్ ఫిల్మ్లో స్వయంచాలకంగా చేర్చబడవు. దయచేసి కొటేషన్ను అభ్యర్థిస్తున్నప్పుడు అవసరమైన భద్రతా ఫంక్షన్ను అందించండి.
| ఎంపిక కారకం | పాలికార్బోనేట్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ | PVC ఓవర్లే ఫిల్మ్ | PETG ఓవర్లే ఫిల్మ్ |
|---|---|---|---|
| విలక్షణ స్థానీకరణ | అధిక-మన్నిక మరియు భద్రతా-పత్రం అప్లికేషన్లు | ప్రామాణిక వాణిజ్య మరియు సాధారణ-ప్రయోజన ప్లాస్టిక్ కార్డులు | మన్నికైన వాణిజ్య మరియు మిశ్రమ కార్డ్ నిర్మాణాలు |
| మెకానికల్ బలం | అధిక దృఢత్వం మరియు ప్రభావ నిరోధకత | సంప్రదాయ కార్డులకు అనుకూలం | మంచి దృఢత్వం మరియు వశ్యత |
| లేజర్ వ్యక్తిగతీకరణ | తగిన లేజర్ PC గ్రేడ్తో అందుబాటులో ఉంది | పరిమిత మరియు గ్రేడ్-ఆధారిత | తగిన ప్రత్యేక గ్రేడ్లతో మాత్రమే అందుబాటులో ఉంటుంది |
| ప్రాసెసింగ్ | PC -అనుకూల లామినేషన్ ప్రక్రియ అవసరం | సాంప్రదాయ కార్డ్ లామినేషన్లో సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు | అనుకూల ఉష్ణోగ్రత మరియు లేయర్ డిజైన్ అవసరం |
| సిఫార్సు ఉపయోగం | ID డాక్యుమెంట్లు, డ్రైవింగ్ లైసెన్స్లు, సురక్షితమైన స్మార్ట్ కార్డ్లు మరియు లాంగ్ లైఫ్ కార్డ్లు | సభ్యత్వం, విధేయత, బహుమతి, యాక్సెస్ మరియు సాధారణ ID కార్డ్లు | మన్నికైన యాక్సెస్, వాణిజ్య మరియు అనుకూలీకరించిన మిశ్రమ కార్డ్లు |
చాలా సరిఅయిన మెటీరియల్ అవసరమైన కార్డ్ జీవితం, భద్రతా స్థాయి, లామినేషన్ పరికరాలు, కార్డ్-బాడీ మెటీరియల్, వ్యక్తిగతీకరణ పద్ధతి, బడ్జెట్ మరియు వర్తించే సాంకేతిక ప్రమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పారదర్శక ఓవర్లే ఫిల్మ్ , ప్రింటెడ్ PC కోర్, వైట్ కోర్, చిప్, యాంటెన్నా, విండో, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ మరియు టార్గెట్ ఫినిష్డ్ కార్డ్ మందంతో సహా ప్రతి లేయర్ను పేర్కొనండి.
ప్రింటింగ్ పద్ధతి, ఇంక్ సప్లయర్, క్యూరింగ్ ప్రాసెస్, ప్రింట్ కవరేజ్ మరియు ఓవర్లే ఫిల్మ్ ప్రింటెడ్ లేదా ప్రింట్ చేయని PC ఉపరితలాన్ని సంప్రదిస్తుందో లేదో అందించండి. ఈ వివరాలు పూత ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తాయి.
కార్డ్ ఉపరితల ముద్రణ, లేజర్ చెక్కడం, స్పర్శ చెక్కడం, చిప్ ఎన్కోడింగ్, మాగ్నెటిక్ ఎన్కోడింగ్ లేదా ఇతర వ్యక్తిగతీకరణ ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తుందో లేదో నిర్ధారించండి.
లామినేటర్ రకం, తాపన పద్ధతి, ఉష్ణోగ్రత పరిధి, పీడనం, వేడి చేసే సమయం, శీతలీకరణ సమయం, ప్లేట్ ఉపరితలం మరియు మీ ఉత్పత్తి శ్రేణి ద్వారా ఉపయోగించే పదార్థాలను విడుదల చేయండి.
పారదర్శకత, పొగమంచు, గ్లోస్, సంకోచం, పీల్ బలం, ఫ్లాట్నెస్, ఉపరితల లోపాలు, రాపిడి నిరోధకత, రంగు స్థిరత్వం, లేజర్ కాంట్రాస్ట్ మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ మన్నిక కోసం అవసరాలను నిర్వచించండి.
ఉత్పత్తి ఆర్డర్ను ఉంచే ముందు ఉద్దేశించిన ఇంక్, కార్డ్ కోర్, పరికరాలు, భద్రతా అంశాలు మరియు లామినేషన్ పారామితులతో అసలు ఓవర్లే ఫిల్మ్ ని పరీక్షించండి.
మీ మందం, కొలతలు, ప్రింటింగ్ పద్ధతి, పూత అవసరం, లామినేషన్ పారామితులు, ముగింపు అప్లికేషన్ మరియు అంచనా వేయబడిన ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని మాకు పంపండి.
సాంకేతిక సిఫార్సును పొందండిస్థిరమైన కార్డ్ ఉత్పత్తికి నామమాత్రపు మందాన్ని తనిఖీ చేయడం కంటే ఎక్కువ అవసరం. ముడి పదార్థం, ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రాషన్ లేదా క్యాలెండరింగ్, ఉపరితల చికిత్స, పూత, స్లిట్టింగ్, షీట్ కట్టింగ్, క్లీనింగ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు స్టోరేజ్ అన్నీ తుది లామినేషన్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి.
మెటీరియల్ మరియు గ్రేడ్ ధృవీకరణ.
మందం మరియు డైమెన్షనల్-టాలరెన్స్ తనిఖీ.
ఉపరితల శుభ్రత మరియు దృశ్య-లోపాల తనిఖీ.
పూత ఏకరూపత మరియు చికిత్స వైపు గుర్తింపు.
పారదర్శకత, పొగమంచు, గ్లోస్ మరియు ఉపరితల ముగింపు మూల్యాంకనం.
అవసరమైన చోట థర్మల్ సంకోచం మరియు డైమెన్షనల్-స్టెబిలిటీ టెస్టింగ్.
ట్రయల్ లామినేషన్ మరియు బాండింగ్-స్ట్రెంత్ మూల్యాంకనం.
ఫ్లాట్నెస్, బబుల్, వార్పింగ్ మరియు ఎడ్జ్-బాండింగ్ ఇన్స్పెక్షన్.
ప్యాకేజింగ్ మరియు చాలా గుర్తించదగిన ధృవీకరణ.
ప్రొడక్షన్ వరకు ఫిల్మ్ని దాని అసలు రక్షిత ప్యాకేజింగ్లో ఉంచండి.
శుభ్రమైన, పొడి, ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి.
దుమ్ము, నూనె, వేలిముద్రలు, తేమ మరియు గీతలు నుండి ఉపరితలాన్ని రక్షించండి.
కార్డ్ లేయర్లను పేర్చడానికి ముందు కోటెడ్ సైడ్ను నిర్ధారించండి.
అవసరమైనప్పుడు ఉత్పత్తి వాతావరణానికి అలవాటు పడేందుకు పదార్థాన్ని అనుమతించండి.
సార్వత్రిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం కంటే ఆమోదించబడిన లామినేషన్ రెసిపీని ఉపయోగించండి.
పూర్తి శీతలీకరణ మరియు కండిషనింగ్ తర్వాత ముద్రించిన కార్డ్లను మూల్యాంకనం చేయండి.
పారదర్శక PC ఓవర్లే ఫిల్మ్ షీట్లకు శుభ్రమైన మరియు రక్షణాత్మక ప్యాకేజింగ్ అవసరం ఎందుకంటే దుమ్ము, ఉపరితల గుర్తులు, తేమ మరియు అంచు నష్టం పూర్తయిన-కార్డ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయవచ్చు. షీట్ పరిమాణం, ఆర్డర్ పరిమాణం, రవాణా పద్ధతి మరియు కస్టమర్ లేబులింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాకేజింగ్ అనుకూలీకరించబడుతుంది.
ప్రొటెక్టివ్ PE ఫిల్మ్ లేదా క్లీన్ ఇన్నర్ ర్యాపింగ్.
తేమ-నిరోధక బాహ్య ప్యాకేజింగ్.
కార్టన్, చెక్క కేస్ లేదా ప్యాలెట్ ఎగుమతి ప్యాకింగ్.
మూల, అంచు మరియు ఉపరితల రక్షణ.
అనుకూలీకరించిన లేబుల్లు, లాట్ నంబర్లు మరియు ప్యాకింగ్ జాబితాలు.
PC ఓవర్లే ఫిల్మ్ ప్రొఫెషనల్ కార్డ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కోసం ఫిల్మ్
కార్డ్ తయారీదారులు, సెక్యూరిటీ ప్రింటర్లు, కన్వర్టర్లు, పంపిణీదారులు మరియు OEM కస్టమర్లకు వాలిస్ ప్లాస్టిక్ కార్డ్ మెటీరియల్లను సరఫరా చేస్తాడు. అనుకూలీకరించిన కార్డ్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం ఓవర్లే ఫిల్మ్ మందం, పూత రకం, షీట్ కొలతలు, ఉపరితల ముగింపు మరియు సంబంధిత కోర్ మెటీరియల్లను ఎంచుకోవడంలో మేము కస్టమర్లకు మద్దతు ఇస్తాము.
కార్డ్ ఫ్యాక్టరీలు మరియు సెక్యూరిటీ-ప్రింటింగ్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం B2B సరఫరా.
అనుకూలీకరించిన మందం, పరిమాణం, ముగింపు మరియు పూత ఎంపికలు.
ప్రింటింగ్ మరియు లామినేషన్ మూల్యాంకనం కోసం నమూనా మద్దతు.
PC ఓవర్లే ఫిల్మ్ , PC కోర్, లేజర్ పదార్థాలు మరియు సంబంధిత కార్డ్ లేయర్లకు మద్దతు.
అనుకూలీకరించిన ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్, లేబులింగ్ మరియు డాక్యుమెంటేషన్.
పదార్థం మరియు ఉత్పత్తి అనుకూలత కోసం సాంకేతిక కమ్యూనికేషన్.
మీ సాంకేతిక వివరణ, కార్డ్ నిర్మాణం, నమూనా అవసరం, అంచనా పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానంతో వాలీస్ను సంప్రదించండి. మా బృందం మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం తగిన పాలికార్బోనేట్ ఓవర్లే ఫిల్మ్ పరిష్కారాన్ని అంచనా వేస్తుంది.
ధర మరియు నమూనాలను అభ్యర్థించండిఇది కార్డ్ లామినేషన్ కోసం రూపొందించబడిన బంధన చికిత్స లేదా పూతతో కూడిన స్పష్టమైన పాలికార్బోనేట్ ఫిల్మ్. ఇది ప్రింటెడ్ కార్డ్ లేయర్లను రక్షిస్తుంది మరియు మన్నికైన బహుళ-లేయర్ కార్డ్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించడంలో సహాయపడుతుంది.
బలమైన పూత PC ఓవర్లే ఫిల్మ్ మరియు ప్రింటెడ్ కార్డ్ లేయర్ల మధ్య సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇంక్ కవరేజ్, స్పెషాలిటీ ప్రింటింగ్ లేదా కాంప్లెక్స్ కార్డ్ నిర్మాణం ప్రత్యక్ష బంధాన్ని మరింత కష్టతరం చేసే చోట ఇది ఉపయోగపడుతుంది.
కార్డ్ డిజైన్ ప్రకారం మందాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు. సాధారణ ప్రాజెక్ట్ అవసరాలు 0.05mm, 0.08mm మరియు 0.10mmలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే పూర్తి పొర నిర్మాణం మరియు లక్ష్యం పూర్తయిన కార్డ్ మందం ప్రకారం తుది మందాన్ని ఎంచుకోవాలి.
అవును. A4, A3 మరియు అనుకూలీకరించిన షీట్ కొలతలు కొనుగోలుదారు యొక్క ప్రింటింగ్ లేఅవుట్, లామినేషన్ ప్లేట్, కట్టింగ్ ఫార్మాట్ మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణం ప్రకారం చర్చించబడతాయి.
స్టాండర్డ్ స్ట్రాంగ్-కోటెడ్ పారదర్శక ఫిల్మ్ తప్పనిసరిగా లేజర్ చేయదగినది కాదు. లేజర్ చెక్కడం, గ్రేస్కేల్ పోర్ట్రెయిట్లు, స్పర్శ డేటా లేదా అంతర్గత వ్యక్తిగతీకరణ అవసరమైనప్పుడు ప్రత్యేకమైన లేజర్-రియాక్టివ్ పాలికార్బోనేట్ గ్రేడ్ను ఎంచుకోవాలి.
సంఖ్య. హోలోగ్రామ్లు, UV -కనిపించే నమూనాలు, మైక్రోటెక్స్ట్, ఆప్టికల్-వేరియబుల్ ఎలిమెంట్లు మరియు సారూప్య భద్రతా లక్షణాలకు ప్రత్యేక ప్రాజెక్ట్ డిజైన్, అనుకూల పదార్థాలు మరియు ప్రత్యేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు అవసరం.
ప్రతి సిరాకు అనుకూలతను ఊహించలేము. కొనుగోలుదారులు ముద్రణ ప్రక్రియ, ఇంక్ రకం, క్యూరింగ్ పద్ధతి మరియు ముద్రించిన నమూనాలను అందించాలి, తద్వారా బంధం మరియు లామినేషన్ పనితీరును పరీక్షించవచ్చు.
మిశ్రమ-పదార్థ కార్డ్ నిర్మాణాలు సాధ్యమే, కానీ ఉష్ణోగ్రతను మృదువుగా చేయడం, సంకోచం, బంధం ప్రవర్తన మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వంలో తేడాలు తప్పనిసరిగా మూల్యాంకనం చేయబడాలి. భారీ ఉత్పత్తికి ముందు నమూనా మరియు పైలట్ పరీక్ష అవసరం.
దయచేసి మెటీరియల్ గ్రేడ్, మందం, షీట్ పరిమాణం, ఉపరితల ముగింపు, పూత అవసరం, ప్రింటింగ్ పద్ధతి, కార్డ్ నిర్మాణం, అప్లికేషన్, వ్యక్తిగతీకరణ ప్రక్రియ, అంచనా పరిమాణం, ప్యాకేజింగ్ అవసరం మరియు డెలివరీ గమ్యాన్ని అందించండి.
అవును. నమూనా పరీక్ష సిఫార్సు చేయబడింది, తద్వారా కొనుగోలుదారు పారదర్శకత, పూత అనుకూలత, లామినేషన్ బాండింగ్, ఫ్లాట్నెస్, ఉపరితల రూపాన్ని, కట్టింగ్, వ్యక్తిగతీకరణ మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ పనితీరును ధృవీకరించవచ్చు.
తగిన సేకరణ మరియు ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థల ద్వారా పాలికార్బోనేట్ పదార్థాన్ని పునర్వినియోగపరచవచ్చు. అయితే, పూర్తయిన కార్డు యొక్క పునర్వినియోగ సామర్థ్యం దాని పూతలు, ఇంక్లు, అడెసివ్లు, చిప్, యాంటెన్నా, భద్రతా భాగాలు, స్థానిక మౌలిక సదుపాయాలు మరియు వ్యర్థాల నిర్వహణ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మీ ప్రాజెక్ట్ను మాతో ప్రారంభించండి