आरएफआईडी कार्ड प्रीलम जड़ना कईसे काम करेला?

आरएफआईडी कार्ड प्रीलम जड़ना कईसे काम करेला?

आरएफआईडी कार्ड प्रीलम जड़ना ( अंगरेजी : RFID card prelam inlay ) एगो फंक्शनल कोर हवे जेकर इस्तेमाल संपर्क रहित स्मार्ट कार्ड बनावे में होला। एकरा में आरएफआईडी इंटीग्रेटेड सर्किट (IC), ट्यून कइल एंटीना आ सपोर्टिंग लेयर होलें जे पहिले से लेमिनेशन क के स्थिर शीट में बनावल जालें। जब तैयार कार्ड कवनो संगत रीडर के क्षेत्र में प्रवेश करेला त एंटीना के रेडियो-फ्रीक्वेंसी ऊर्जा मिलेला, चिप पावर अप हो जाला अवुरी कार्ड बिना सीधा बिजली के संपर्क के रीडर के संगे पहचान चाहे आवेदन के डेटा के आदान-प्रदान करेला।

आरएफआईडी कार्ड प्रीलम जड़ना का होला?

आरएफआईडी कार्ड प्रीलम जड़ना, जेकरा के संपर्क रहित कार्ड जड़ना भा आरएफआईडी प्रीलम शीट भी कहल जाला , एगो अर्ध-निर्मित घटक हवे जे स्मार्ट कार्ड निर्माता लोग के सप्लाई कइल जाला। इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के पहिले से प्लास्टिक के चादर के भीतर राखल अवुरी सुरक्षित राखल जाला, लेकिन उत्पाद के तैयार आरएफआईडी कार्ड बने से पहिले अभी भी कार्ड-बॉडी लेमिनेशन, प्रिंटिंग, पंचिंग, पर्सनलाइजेशन अवुरी अंतिम निरीक्षण के जरूरत होखेला।

प्रीलैम शीट में लेआउट में कई गो कार्ड के पोजीशन हो सके ला जइसे कि 2 × 5, 3 × 7, 4 × 8, या 5 × 5, ई शीट के आयाम, कार्ड के साइज, एंटीना के ज्यामिति आ डाउनस्ट्रीम उपकरण सभ पर निर्भर करे ला। हर पोजीशन में आमतौर पर एक ठो चिप-एंड-एंटीना सर्किट होला जे इरादा कार्ड कटिंग एरिया से संरेखित होला।

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एक आरएफआईडी कार्ड प्रीलम जड़ना के मुख्य घटक

बिस्वास जोग आरएफआईडी परफार्मेंस इलेक्ट्रिकल डिजाइन आ मैकेनिकल कंस्ट्रक्शन के एक साथ काम करे पर निर्भर करे ला। एंटीना के चुनल चिप आ ऑपरेटिंग फ्रीक्वेंसी से मिलान करे के पड़े ला जबकि प्लास्टिक के परत सभ के लेमिनेशन आ कार्ड के इस्तेमाल के दौरान ढेर तनाव पैदा कइले बिना सर्किट के सुरक्षा करे के पड़े ला।

आरएफआईडी संचार कदम दर कदम कईसे काम करेला

1. रीडर रेडियो-फ्रीक्वेंसी फील्ड पैदा करेला

आरएफआईडी रीडर अपना एंटीना के माध्यम से कार्ड के समर्थन वाला आवृत्ति प एगो पूछताछ सिग्नल भेजेला। आम संपर्क रहित स्मार्ट कार्ड खातिर ई अक्सर 13.56 मेगाहर्ट्ज होला जबकि कुछ एक्सेस कार्ड लगभग 125 किलोहर्ट्ज पर काम करे लें। विशेष लंबी दूरी के कार्ड एप्लीकेशन में यूएचएफ आवृत्ति के इस्तेमाल हो सकेला।

2. जड़ना एंटीना रीडर फील्ड के साथ जोड़ी बनावेला

जब कार्ड उपयोगी रीड जोन में प्रवेश करेला त ओकर एंटीना रीडर फील्ड के संगे बातचीत करेला। एलएफ आ एचएफ कार्ड सभ में आमतौर पर नियर-फील्ड इंडक्टिव कपलिंग के इस्तेमाल होला। यूएचएफ सिस्टम सभ में मुख्य रूप से इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वेव प्रसार आ बैकस्केटर संचार के इस्तेमाल होला। एह से एंटीना के डिजाइन के इरादा के आवृत्ति, रीडर, कार्ड के आयाम आ ऑपरेटिंग वातावरण से अलग ना कइल जा सके ला।

3. एगो निष्क्रिय चिप संचालन ऊर्जा के कटाई करेला

अधिकांश आरएफआईडी कार्ड प्रीलम जड़ना निष्क्रिय होखेला अवुरी एकरा में बैटरी ना होखेला। एंटीना रीडर फील्ड से ऊर्जा के कैप्चर करे ला आ चिप के इंटरनल सर्किटरी ओह ऊर्जा के कुछ हिस्सा के आईसी के स्टार्ट करे खातिर जरूरी पावर में बदल देले। उपलब्ध ऊर्जा रीडर के आउटपुट, एंटीना ट्यूनिंग, दूरी, ओरिएंटेशन, पास के सामग्री, आ पूरा कार्ड निर्माण पर निर्भर करे ले।

4. रीडर कार्ड के चयन करेला आ कमांड के एक्सचेंज करेला

सक्रिय होखला के बाद रीडर अवुरी चिप संबंधित प्रोटोकॉल के पालन करेला। आईसी के आधार पर एह में कार्ड के पता लगावल, टक्कर रोधी, चयन, प्रमाणीकरण, पढ़ल, लिखल भा एप्लीकेशन-विशिष्ट कमांड शामिल हो सके लें। टक्कर रोधी प्रक्रिया पाठक के एक कार्ड के पहचान करे में मदद करेला जब खेत में एक से अधिका संगत कार्ड मौजूद होखे।

5. चिप रीडर के डेटा वापस कर देला

ई चिप एंटीना के देखल बिजली के भार के बदल देला या फिर आवे वाला सिग्नल के बैकस्केटर क देला, ई आरएफआईडी सिस्टम के आधार पर होला। ई मॉड्यूलेशन कार्ड के प्रतिक्रिया के वापस रीडर के लगे ले जाला। प्रतिक्रिया में कौनों यूनिक आइडेंटिफायर, मेमोरी डेटा, प्रमाणीकरण रिजल्ट, भा एप्लीकेशन कमांड रिस्पांस हो सके ला।

6. बैकएंड सिस्टम कार्रवाई करेला

रीडर प्रतिक्रिया के डिकोड क के जुड़ल सॉफ्टवेयर में उपयोगी डेटा भेज देला। एकरा बाद सिस्टम कवनो दरवाजा के ताला खोल सकेला, टिकट के मान्यता दे सकेला, हाजिरी रिकार्ड कर सकेला, कार्डधारक के पहचान कर सकेला, वफादारी खाता अपडेट कर सकेला भा कवनो दोसर अधिकृत कार्रवाई कर सकेला. जड़ना संपर्क रहित हार्डवेयर इंटरफेस उपलब्ध करावे ला; अंतिम बिजनेस फंक्शन चिप, एप्लीकेशन सॉफ्टवेयर, सुरक्षा कॉन्फ़िगरेशन, आ रीडर इंफ्रास्ट्रक्चर पर निर्भर करे ला।

कार्ड प्रीलम जड़न में इस्तेमाल होखे वाला आरएफआईडी आवृत्ति आ मानक

आवृत्ति पहिला स्पेसिफिकेशन में से एगो ह जवना के खरीददार के पुष्टि करे के पड़ेला। कार्ड अलग आवृत्ति भा असंगत प्रोटोकॉल खातिर बनावल रीडर से सही तरीका से संवाद ना कर सके. पढ़ल दूरी के आंकड़ा के हमेशा अकेले प्रीलम शीट के गारंटीड गुण ना मान के सिस्टम-स्तर के परिणाम के रूप में मानल जाए के चाहीं।

आरएफआईडी कार्ड प्रीलम जड़ना कईसे बनावल जाला

1. आवेदन आ चिप के जरूरत परिभाषित कइल गइल बा

निर्माता ऑपरेटिंग फ्रीक्वेंसी, चिप मॉडल, मेमोरी, सुरक्षा के जरूरत, रीड/राइट फंक्शन, कार्ड के आयाम, शीट फॉर्मेट, लेआउट, कार्ड-बॉडी मटेरियल, अवुरी टारगेट एप्लीकेशन के पुष्टि करेले। ई आवश्यकता एंटीना के डिजाइन आ प्रीलम निर्माण के निर्धारण करे लीं।

2. एंटीना के डिजाइन आ उत्पादन होला

एंटीना ज्यामिति के इंजीनियरिंग चुनल आवृत्ति आ आईसी खातिर कइल गइल बा। उत्पाद के आधार पर एंटीना एम्बेडेड तांबा के तार, एचड तांबा, एचड एल्युमिनियम भा कौनों छपल प्रवाहकीय सामग्री से बनल हो सके ला। कुंडली के मोड़, ट्रैक के चौड़ाई, स्पेसिंग, रेजिस्टेंस, इंडक्टेंसी, आ कार्ड-एज क्लीयरेंस अंतिम परफार्मेंस के प्रभावित करे ला।

3. चिप एंटीना से जुड़ल बा

आईसी भा चिप मॉड्यूल के सही स्थिति में राखल जाला आ एंटीना से बिजली से जुड़ल होला. डाउनस्ट्रीम कार्ड निर्माण के दौरान गर्मी, दबाव, झुकल, आ बार-बार हैंडलिंग से बचत घरी जोड़ के बिजली के प्रतिरोध कम बना के राखे के पड़ेला।

4. हर सर्किट के इलेक्ट्रिकली टेस्ट कइल जाला

फंक्शनल टेस्टिंग से चिप रिस्पांस, आइडेंटिफायर, मेमोरी एक्सेस, रेजोनेंस भा ट्यूनिंग, एंटीना के निरंतरता, आ संचार स्थिरता के सत्यापन कइल जा सके ला। लेमिनेशन से पहिले कमजोर कनेक्शन के पता लगावे से कार्ड के खराब स्थिति के खरीदार के उत्पादन लाइन तक पहुंचे से रोके में मदद मिलेला।

5. इलेक्ट्रॉनिक परत शीट लेआउट में पंजीकृत होला

जड़न सर्किट के मल्टी कार्ड लेआउट के अनुसार पोजीशन दिहल जाला। सही रजिस्ट्रेशन जरूरी बा काहे कि तैयार शीट के छपल शीट, ओवरले फिल्म, लेमिनेशन प्लेट, आ कार्ड पंचिंग टूल के संगे संरेखित होखे के चाहीं। खराब पोजीशनिंग से एंटीना के नुकसान हो सकता चाहे चिप के कार्ड के किनारे के बहुत नजदीक राखल जा सकता।

6. सुरक्षात्मक परत पहिले से टुकड़े टुकड़े में होला

प्लास्टिक के परत सभ के इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के चारों ओर एकट्ठा कइल जाला आ नियंत्रित तापमान, दबाव आ समय के तहत बंधन कइल जाला। एह प्रक्रिया में चिप आ एंटीना के रक्षा करे के पड़े ला जबकि शीट के समतलता, मोटाई के स्थिरता, आयामी स्थिरता, आ ग्राहक के अंतिम कार्ड लेमिनेशन चक्र के साथ संगतता के बरकरार रखे के पड़े ला।

7. अंतिम निरीक्षण आ पैकेजिंग पूरा हो गइल बा

तैयार प्रीलैम शीट सभ के बिजली के परफार्मेंस, बिजुअल डिफेक्ट, दूषितता, खरोंच, बुलबुला, वार्पेज, मोटाई, आयाम, लेआउट के सटीकता, आ रेफरेंस-एज क्वालिटी के जांच कइल जाला। उपयुक्त पैकेजिंग से चादर सभ के नमी, धूल, झुकल, आ अंतर्राष्ट्रीय परिवहन के दौरान यांत्रिक नोकसान से बचावल जाला।

आरएफआईडी प्रीलम जड़न के लिए गुणवत्ता परीक्षण

प्रीलैम शीट दृष्टिगत रूप से स्वीकार्य लउक सके ला बाकी कार्ड के उत्पादन भा मैदान के इस्तेमाल के दौरान तबहूँ फेल हो जाला। एहसे बी टू बी खरीददारन के बिजली के प्रदर्शन आ प्रक्रिया संगतता दुनु के मूल्यांकन करे के चाहीं.

आरएफआईडी कार्ड प्रीलम जड़ना के आम अनुप्रयोग

पहुँच नियंत्रण आ कर्मचारी के पहचान के बारे में बतावल गइल बा

संपर्क रहित कार्ड नियंत्रित प्रवेश द्वार पर कर्मचारी, निवासी, छात्र, आगंतुक, भा ठेकेदारन के पहचान कर सकेला. सिस्टम एक्सेस देवे भा इनकार करे से पहिले कार्ड क्रेडेंशियल के जांच करेला। सुरक्षा चुनल चिप, क्रेडेंशियल आर्किटेक्चर, की मैनेजमेंट, रीडर कॉन्फिगरेशन, आ बैकएंड कंट्रोल पर निर्भर करे ले- खाली आरएफआईडी जड़ना के मौजूदगी पर ना।

सार्वजनिक परिवहन आ टिकट के सुविधा दिहल गइल बा

आरएफआईडी आ संपर्क रहित स्मार्ट कार्ड बस, मेट्रो सिस्टम, रेल नेटवर्क, पार्किंग, आ बंद लूप टिकटिंग खातिर फास्ट टैप लेनदेन के सपोर्ट करेला। उच्च लेनदेन गति, रीडर इंटरऑपरेबिलिटी, कार्ड के स्थायित्व, आ सुरक्षित एप्लीकेशन डिजाइन खरीद के महत्वपूर्ण पैमाना हवें।

कैंपस, लाइब्रेरी, होटल, आ सदस्यता कार्ड दिहल गइल बा

एक ठो संपर्क रहित कार्ड चिप आ सिस्टम के आधार पर पहचान, कमरा के पहुँच, हाजिरी, उपकरण चेकआउट, निष्ठा, भा कैशलेस फंक्शन के सपोर्ट क सके ला। मल्टी-एप्लीकेशन प्रोजेक्ट सभ में सावधानी से मेमोरी प्लानिंग, एक्सेस परमिशन, आ पर्सनलाइजेशन प्रक्रिया के जरूरत होला।

निष्ठा, घटना, आ कैशलेस माहौल के बारे में बतावल गइल बा

आरएफआईडी कार्ड सदस्यन के पहचान कर सकेला, दौरा रिकार्ड कर सकेला, लाभ के रिडीम कर सकेला, भा नियंत्रित कैशलेस लेनदेन के समर्थन कर सकेला. खरीददारन के खाली दाम के हिसाब से चिप चुने के बजाय लेनदेन मूल्य आ धोखाधड़ी के जोखिम के हिसाब से सुरक्षा आ मेमोरी लेवल के चयन करे के चाहीं।

स्वास्थ्य देखभाल आ सुरक्षित पहचान के बारे में बतावल गइल बा

संपर्क रहित कार्ड के इस्तेमाल कर्मचारी के पहचान, मरीज के कार्यप्रवाह, उपकरण के पहुँच, भा सुरक्षित सुविधा में प्रवेश खातिर कइल जा सकेला. निजी भा मेडिकल डेटा से जुड़ल परियोजना सभ के भी तैनाती बाजार के लागू गोपनीयता, साइबर सुरक्षा, आ नियामक जरूरत सभ के पालन करे के पड़े ला।

सही आरएफआईडी कार्ड प्रीलम जड़ना कईसे चुने के बा

सही जड़ना उहे होला जवन खरीदार के पूरा कार्ड निर्माण आ इंस्टॉल रीडर वातावरण में भरोसेमंद तरीका से काम करेला। स्पेसिफिकेशन कवनो असंबद्ध कार्ड प्रोजेक्ट से कॉपी ना होके आवेदन के आधार प होखे के चाही।

• रीडर सिस्टम के पुष्टि करीं: आवृत्ति, प्रोटोकॉल, चिप परिवार, सुरक्षा के जरूरत, आ अपेक्षित रीड दूरी।

• अंतिम कार्ड के परिभाषित करीं: CR80 या कस्टम आकार, तैयार मोटाई, छपल परत, ओवरले, चुंबकीय पट्टी, हस्ताक्षर पैनल, या संपर्क मॉड्यूल।

• कार्ड सामग्री के चयन करीं: पीवीसी, पीईटीजी, पीईटी, पीसी, एबीएस, या लेमिनेशन, स्थायित्व, आ पर्यावरण के जरूरत के आधार पर हाइब्रिड निर्माण।

• शीट के प्रारूप निर्दिष्ट करीं: आयाम, लेआउट, कार्ड पिच, संदर्भ किनारे, रजिस्ट्रेशन निशान, आ पंचिंग सहिष्णुता।

• चिप डेटा के पुष्टि करीं: मॉडल, मेमोरी, यूआईडी के जरूरत, एन्कोडिंग, कुंजी, पासवर्ड सुरक्षा, आ निजीकरण के जिम्मेदारी।

• उत्पादन संगतता के मूल्यांकन करीं: लेमिनेशन तापमान, दबाव, चक्र के समय, सिकुड़न, शीट के समतलता, आ मुद्रित सामग्री से आसंजन।

• नमूना के अनुरोध करीं: वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया के इस्तेमाल से नमूना शीट के टुकड़ा-टुकड़ा करीं आ पंच करीं, फिर इरादा वाला रीडर सभ के साथ तैयार कार्ड सभ के परीक्षण करीं।

• गुणवत्ता स्वीकृति के परिभाषित करीं: कार्यात्मक उपज, आयामी सहिष्णुता, कॉस्मेटिक मानक, परीक्षण विधि, पैकेजिंग, ट्रेसेबिलिटी, आ दोष संभाल।

फायदा आ व्यावहारिक सीमा के बारे में बतावल गइल बा

आरएफआईडी कार्ड प्रीलम जड़ना के फायदे

• ऑप्टिकल लाइन ऑफ साइट के बिना संपर्क रहित पहचान।

• संगत पाठकन के साथे तेजी से, दोहरावे लायक बातचीत।

• डाउनस्ट्रीम कार्ड लेमिनेशन खातिर संरक्षित चिप-एंड-एंटीना संरचना।

• कस्टम चिप, एंटीना, सामग्री, मोटाई, अवुरी मल्टी-कार्ड शीट लेआउट।

• पहुँच, पारगमन, पहचान, निष्ठा, एनएफसी, आ विशेष यूएचएफ एप्लीकेशन खातिर समर्थन।

अइसन कारक जवन आरएफआईडी के प्रदर्शन के कम कर सकेला

असंगत रीडर प्रोटोकॉल, गलत एंटीना ट्यूनिंग, बहुत दूरी, खराब कार्ड ओरिएंटेशन, कार्ड के लगे धातु भा तरल पदार्थ, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंटरफेरेंस, मैकेनिकल नोकसान, अनुपयुक्त अंतिम लेमिनेशन प्रक्रिया, भा कमजोर चिप-टू-एंटीना कनेक्शन के कारण रीड परफार्मेंस कम हो सके ला। एही कारण से, वास्तविक एप्लीकेशन के माहौल में फिनिश-कार्ड परीक्षण सैद्धांतिक रीड-रेंज दावा पर भरोसा करे से ढेर सार्थक होला।

अनुभवी आरएफआईडी प्रीलम आपूर्तिकर्ता के साथे काहे काम कइल जाव?

आरएफआईडी प्रीलैम सोर्सिंग में इलेक्ट्रॉनिक्स, एंटीना इंजीनियरिंग, प्लास्टिक लेमिनेशन, डायमेंशनल कंट्रोल, आ स्मार्ट कार्ड के उत्पादन शामिल बा। एगो सक्षम आपूर्तिकर्ता के चिप आ रीडर के संगतता के सत्यापन करे में मदद करे के चाहीं, एंटीना आ लेआउट के अनुकूलित करे के चाहीं, शीट के स्थिरता के नियंत्रित करे के चाहीं, नमूना परीक्षण देवे के चाहीं, आ खरीदार के अंतिम लेमिनेशन आ पंचिंग प्रक्रिया के दौरान समस्या निवारण के समर्थन करे के चाहीं।

वालिस कार्ड निर्माता आ समाधान प्रदाता लोग खातिर पीवीसी, पीईटीजी, पीईटी, पीसी, आ एबीएस जइसन सामग्री के इस्तेमाल से कस्टम आरएफआईडी कार्ड प्रीलम जड़ना के आपूर्ति करेला। उपलब्ध विकल्प चिप, आवृत्ति, एंटीना डिजाइन, शीट के आयाम, लेआउट, लक्ष्य मोटाई, आ उत्पादन के मात्रा पर निर्भर करे ला।

आरएफआईडी कार्ड प्रीलम जड़ना के बारे में पूछल जाए वाला सवाल

आरएफआईडी प्रीलम जड़ना आ तैयार आरएफआईडी कार्ड में का अंतर बा?

आरएफआईडी प्रीलम जड़ना एगो अर्ध-फिनिश शीट होला जेह में चिप, एंटीना आ सुरक्षा परत सभ होलीं। तइयार आरएफआईडी कार्ड में प्रिंटेड कार्ड-बॉडी लेयर, ओवरले, सतह ग्राफिक्स, पर्सनलाइजेशन, पंचिंग, आ अंतिम क्वालिटी इंस्पेक्शन जोड़ल जाला।

का निष्क्रिय आरएफआईडी कार्ड प्रीलम जड़ना खातिर बैटरी के जरूरत होला?

ना अधिकतर कार्ड प्रीलम जड़न निष्क्रिय होला। इ लोग संगत रीडर के आरएफ फील्ड से ऑपरेटिंग ऊर्जा के कटाई करेला। सक्रिय आरएफआईडी उत्पाद सभ में बैटरी के इस्तेमाल होला, बाकी इनहन के निर्माण अलग होला आ ई परंपरागत पतला संपर्क रहित कार्ड सभ खातिर मानक विकल्प ना हवें।

आरएफआईडी कार्ड के पढ़े के दूरी का निर्धारित करेला?

पढ़े के दूरी आवृत्ति, चिप संवेदनशीलता, एंटीना डिजाइन आ ट्यूनिंग, रीडर पावर, रीडर एंटीना, कार्ड ओरिएंटेशन, अंतिम कार्ड सामग्री, पास के धातु भा तरल, हस्तक्षेप, आ लागू नियामक सीमा पर निर्भर करे ला। एकरा के तैयार नमूना आ इरादा वाला पाठक के साथ मान्यता दिहल जाय।

का हर आरएफआईडी रीडर के साथे एक प्रीलम जड़ना काम कर सकेला?

ना, रीडर आ कार्ड के संगत आवृत्ति, प्रोटोकॉल, चिप फंक्शन, आ सुरक्षा कॉन्फ़िगरेशन के सपोर्ट करे के पड़ी. 13.56 मेगाहर्ट्ज कार्ड खाली 125 किलोहर्ट्ज क्रेडेंशियल खातिर डिजाइन कइल गइल रीडर के साथ काम ना करी आ एकही आवृत्ति के इस्तेमाल करे वाला दू गो प्रोडक्ट अबहियों असंगत प्रोटोकॉल के इस्तेमाल कर सके लें।

आरएफआईडी प्रीलम शीट खातिर कवन सामग्री सबसे बढ़िया बा?

सबसे बढ़िया सामग्री तैयार कार्ड संरचना, छपाई के तरीका, लेमिनेशन के तापमान, स्थायित्व के लक्ष्य, पर्यावरण के जरूरत, अवुरी बजट प निर्भर करेला। मानक कार्ड सभ खातिर पीवीसी आम बा जबकि बिसेस प्रोसेसिंग भा परफार्मेंस के जरूरत खातिर पीईटीजी, पीईटी, पीसी, एबीएस, भा हाइब्रिड संरचना सभ के चयन कइल जा सके ला।

का चिप, एंटीना, मोटाई, अवुरी शीट के लेआउट के अनुकूलित कईल जा सकता?

हॅंं। निर्माता लोग अक्सर चिप मॉडल, एंटीना ज्यामिति, शीट के आयाम, मल्टी-कार्ड लेआउट, सामग्री, मोटाई, कार्ड के पिच, रजिस्ट्रेशन निशान, आ इलेक्ट्रिकल टेस्टिंग के जरूरत के अनुकूलित क सके ला। व्यवहार्यता टूलिंग, ऑर्डर के मात्रा, आ तकनीकी बिसेसता सभ पर निर्भर करे ला।

खरीददारन के आरएफआईडी प्रीलम नमूना के परीक्षण कईसे करे के चाहीं?

खरीददार लोग के पहिले प्रीलम के बिजली से परीक्षण करे के चाहीं, ओकरा बाद ओकरा के वास्तविक छपल शीट आ ओवरले से टुकड़ा टुकड़ा करे के चाहीं, तैयार कार्ड के पंच करे के चाहीं आ फंक्शनल परीक्षण दोहरावे के चाहीं. पढ़े के दूरी, स्थिरता, झुके के प्रतिरोध, रूप, परत के आसंजन, चिप के स्थिति, आ सभ इरादा वाला पाठक सभ के साथ संगतता के मूल्यांकन कइल जाय।

का आरएफआईडी कार्ड प्रीलम जड़ सुरक्षित बा?

चिप आ सिस्टम डिजाइन के हिसाब से सुरक्षा में काफी अंतर होला। कुछ प्रोडक्ट सभ में खाली पठनीय पहचानकर्ता दिहल जाला जबकि सुरक्षित स्मार्ट कार्ड आईसी आपसी प्रमाणीकरण, एन्क्रिप्टेड संचार, सुरक्षित मेमोरी आ एप्लीकेशन-स्तर के नियंत्रण के सपोर्ट क सके लें। खरीददार लोग के सुरक्षा आर्किटेक्चर के इरादा के इस्तेमाल के जोखिम से मिलान करे के चाहीं।

आरएफआईडी प्रीलम कोटेशन खातिर कवन जानकारी के जरूरत बा?

चिप मॉडल भा जरूरी फंक्शन, आवृत्ति आ प्रोटोकॉल, शीट के आयाम, कार्ड लेआउट, सामग्री, प्रीलैम मोटाई, तैयार कार्ड के मोटाई, एंटीना भा रीड-रेंज के जरूरत, एन्कोडिंग के जरूरत, परीक्षण मानक, मात्रा, पैकेजिंग, आ लक्ष्य आवेदन उपलब्ध करावल। संगतता मूल्यांकन खातिर पाठक के विवरण भा नमूना कार्ड भी उपयोगी होला।