वालिस -पीईटी शीट के बा
वालिस के ह
पीईटी शीट के बा
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वालिस पारभासी मैट पीईटी शीट फिल्म एगो कठोर भा अर्ध-कठोर पॉलिएस्टर पैकेजिंग सामग्री हवे जे ब्लिस्टर पैकेजिंग, थर्मोफॉर्मिंग, प्रिंटिंग, फोल्डिंग बॉक्स, बेंडिंग, डाई कटिंग आ प्रीमियम खुदरा पैकेजिंग खातिर बिकसित कइल गइल बा। ई पीईटी के संरचनात्मक परफार्मेंस के नरम, कम चमकदार पारभासी सतह के साथ जोड़े ला जे आंशिक उत्पाद के दृश्यता के बरकरार रखत परिष्कृत पाले वाला रूप पैदा क सके ला।
पैकेजिंग कन्वर्टर, प्रिंटर, थर्मोफॉर्मिंग फैक्ट्री आ ब्रांड पैकेजिंग आपूर्तिकर्ता लोग खातिर मैट पीईटी परंपरागत हाई-ग्लॉस पारदर्शी प्लास्टिक के विकल्प दे सके ला जब डिजाइन में रिफ्लेक्शन कम होखे, नियंत्रित पारदर्शिता आ प्रीमियम विजुअल इफेक्ट के जरूरत होखे। वालिस वर्तमान में लगभग 0.15–3 मिमी मोटाई में पीईटी शीट आ फिलिम के आपूर्ति करे ला , प्रोजेक्ट के अनुसार अनुकूलित आयाम आ सतह के जरूरत उपलब्ध बा।
अंतिम छपाई के क्षमता, फफोला बने, तह, क्रीजिंग आ बंधन के प्रदर्शन सटीक पीईटी ग्रेड, मैट निर्माण, मोटाई, उपचारित साइड, स्याही भा चिपकावे वाला सिस्टम आ रूपांतरण के स्थिति पर निर्भर करे ला। एह से उत्पादन परियोजना खातिर प्रतिनिधि नमूना सभ के परीक्षण थोक मंजूरी से पहिले ग्राहक के वास्तविक उपकरण के इस्तेमाल से होखे के चाहीं।
| उत्पाद | पारभासी मैट पीईटी शीट / पीईटी फिल्म के बा |
| सामान | पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट (पीईटी) के बा। |
| भेख | अनुमोदित नमूना के अनुसार पारभासी / पाले से भरल / कम-चमकदार मैट रूप |
| रंग | पारदर्शी / पारभासी या परियोजना के आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित |
| मोटाई के बा | लगभग 0.15-3 मिमी या अनुकूलित कइल जाला |
| आपूर्ति के प्रारूप के बा | मोटाई, चौड़ाई आ रूपांतरण के जरूरत के आधार पर चादर के रोल भा काट लीं |
| सतह | मैट / पाले से बनल सतह; नमूना लेवे से पहिले एक तरफ भा दू तरफ के जरूरत के पुष्टि होखे के चाहीं |
| ऑप्टिकल के जरूरत बा | अनुमोदित विनिर्देश भा संदर्भ नमूना के अनुसार अनुकूलित धुंध, पारदर्शिता, चमक आ प्रकाश संचरण |
| छपाई के काम हो रहल बा | छपाई के उपयुक्तता सतह के उपचार, स्याही रसायन आ छपाई प्रक्रिया पर निर्भर करे ला; उत्पादन परीक्षण के सलाह दिहल जाला |
| प्रोसेसिंग के काम हो रहल बा | थर्मोफॉर्मिंग, ब्लिस्टर फॉर्मिंग, प्रिंटिंग, डाई कटिंग, क्रीजिंग, फोल्डिंग, बेंडिंग आ पैकेजिंग के रूपांतरण जहाँ उपयुक्त होखे |
| आवेदन के बा | ब्लिस्टर पैकेजिंग, फोल्डिंग बॉक्स, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स पैकेजिंग, गिफ्ट पैकेजिंग, डिस्प्ले अवुरी प्रिंटेड रिटेल पैकेजिंग |
| एमओक्यू के बा | वर्तमान में सूचीबद्ध एमओक्यू 100 किलोग्राम से अधिका बा; अंतिम एमओक्यू मोटाई, आयाम आ अनुकूलन पर निर्भर करेला |
स्पेसिफिकेशन नोट: 'मैट' एक ठो यूनिवर्सल तकनीकी ग्रेड के बजाय एगो दृश्य बिबरन हवे। खरीददार लोग के ई पुष्टि करे के चाहीं कि जरूरी रूप सतह के बनावट, कोटिंग, धुंध, चमक, प्रकाश संचरण भा कवनो मंजूर भौतिक नमूना से परिभाषित कइल गइल बा कि ना। ई कारक प्रिंटिंग, थर्मोफॉर्मिंग, फोल्डिंग आ चिपकावे वाला बॉन्डिंग के भी प्रभावित क सके लें।
पीईटी भा पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट एगो पॉलीएस्टर थर्माप्लास्टिक हवे जेकर इस्तेमाल पैकेजिंग, प्रिंटिंग, थर्मोफॉर्मिंग आ डिस्प्ले एप्लीकेशन सभ खातिर बहुतायत से होला। कठोर अवुरी अर्ध-कठोर पीईटी शीट ब्लिस्टर पैक, फोल्डिंग कार्टन अवुरी बाकी परिवर्तित प्लास्टिक पैकेजिंग खाती जरूरी ताकत अवुरी आयामी स्थिरता दे सकता।
पारभासी पीईटी सामग्री के पीछे के छवि के प्रसार करत समय प्रकाश के गुजरे के अनुमति देला। उत्पाद आंशिक रूप से लउके वाला रह सके लें, बाकी दृश्य साधारण साफ चमकदार पीईटी के तुलना में नरम आ कम सीधा होला।
मैट सतह परावर्तित रोशनी के बिखेर देले आ सीधा सतह के चमक के कम क देले। एहसे प्रीमियम खुदरा पैकेजिंग, कॉस्मेटिक बॉक्स, इलेक्ट्रॉनिक्स पैकेजिंग अवुरी डिस्प्ले उत्पाद खाती नरम दृश्य रूप पैदा हो सकता।
ब्यापारिक बिबरन में अक्सर एह शब्द सभ के इस्तेमाल एकही नियर होला, बाकी ई हमेशा एकही रूप के प्रतिनिधित्व ना करे लें। मैट आमतौर पर सतह के चमक के कम होखे के मतलब होला जबकि पाले से पाले के मतलब प्रकाश के प्रसार के मजबूत प्रसार भा अउरी लउके वाला बनावट वाला परभाव हो सके ला। रूप-महत्वपूर्ण पैकेजिंग खातिर, अकेले शब्दावली के तुलना में मंजूर भौतिक नमूना ढेर बिस्वास जोग होला।
धुंध में बतावल गइल बा कि सामग्री से गुजरत घरी संचारित प्रकाश केतना बिखराइल होला। आमतौर पर मजबूत धुंध से अधिका दृश्य प्रसार पैदा होला आ सीधा उत्पाद के दृश्यता कम हो जाला जबकि कम धुंध से साफ नजारा बना के रखल जा सके ला।
ग्लॉस कौनों परिभाषित परीक्षण ज्यामिति में सतह से परावर्तित प्रकाश के मात्रा के नापे ला। कम चमक वाला पीईटी नरम मैट रूप बनावेला जबकि अधिका चमक वाला सामग्री मजबूत रिफ्लेक्शन पैदा करेला।
कॉस्मेटिक डिब्बा, गिफ्ट बॉक्स आ प्रीमियम रिटेल पैकेजिंग खातिर खरीददार लोग एतना पारदर्शिता चाहत हो सके ला कि उत्पाद के भीतर सुझावल जा सके आ साथ ही साथ पाले से भरल भा आंशिक रूप से छिपल रूप भी बनल रहे। यथार्थवादी खुदरा प्रकाश के तहत नमूना के उपयोग करके जरूरी संतुलन स्थापित करे के चाहीं।
हल्का मैट, गहिरा मैट, पाले वाला आ अर्ध-पारदर्शी जइसन शब्द व्यक्तिपरक हो सके लें। लगातार बी 2 बी उत्पादन खातिर खरीददार लोग के एगो मंजूर भौतिक नमूना उपलब्ध करावे के चाहीं या नापे जोग धुंध आ चमक के जरूरत के परिभाषित करे के चाहीं जहाँ ई मान बहुत महत्व के होखे।
मैट सतह सीधा परावर्तन के नरम करे ले आ परंपरागत चमकदार साफ पैकेजिंग के तुलना में ढेर कमजोर रूप पैदा करे ले। ई प्रभाव खास तौर पर प्रीमियम कॉस्मेटिक, गिफ्ट, इलेक्ट्रॉनिक्स एक्सेसरीज आ ब्रांडेड रिटेल प्रोडक्ट खातिर उपयोगी होला।
पारभासी सामग्री के मदद से कौनों उत्पाद के सिल्हूट, आकार भा रंग साफ पैकेजिंग के पूरा तरीका से उजागर रूप के बिना लउके ला। एहसे खुदरा अलमारियन पर भेदभाव पैदा हो सकेला.
पीईटी पैकेजिंग रूपांतरण खातिर उपयोगी कठोरता, आयामी स्थिरता आ यांत्रिक प्रदर्शन प्रदान करेला। मोटाई के चयन एह हिसाब से कइल जा सके ला कि एह प्रोजेक्ट खातिर लचीला फिलिम, फोल्डिंग कार्टन भा थर्मोफॉर्मड ब्लिस्टर कंपोनेंट के जरूरत होखे।
प्रिंटिंग, डाई कटिंग, क्रीजिंग, फोल्डिंग, बेंडिंग आ थर्मोफॉर्मिंग खातिर उचित मैट पीईटी ग्रेड के मूल्यांकन कइल जा सकेला। उत्पादन सेटिंग के सही ग्रेड आ मोटाई से मिलान करे के पड़ी.
पीईटी के व्यापक रूप से एकट्ठा कइल जाला आ उपयुक्त कचरा-प्रबंधन प्रणाली में रिसाइकिल कइल जाला। हालाँकि, तइयार पैकेज के रिसाइकिबिलिटी पर स्याही, कोटिंग, लेबल, चिपकावे वाला, टुकड़ा टुकड़ा आ अउरी घटक सभ के परभाव पड़ सके ला, एह से पूरा पैकेज के डिजाइन पर बिचार कइल जाय।
मैट रूप के मतलब इ ना होखेला कि हर स्याही सही तरीका से चिपक जाई। छपाई के परफार्मेंस एह बात पर निर्भर हो सके ला कि सतह बिना ट्रीटमेंट, कोरोना ट्रीटमेंट, रासायनिक ट्रीटमेंट, लेपित भा बिसेस रूप से प्राइम कइल गइल बा।
अगर खाली एक ओर प्रिंटिंग ट्रीटमेंट भा कोटिंग होखे तब रोल भा शीट स्पेसिफिकेशन में ट्रीटमेंट वाला साइड के साफ-साफ पहिचान होखे के चाहीं। ई खासतौर पर स्वचालित छपाई आ लाइन सभ के रूपांतरण खातिर जरूरी बा।
स्याही के आसंजन यूवी, स्क्रीन, ऑफसेट, फ्लेक्सोग्राफिक, ग्रेव्यू आ अउरी प्रिंटिंग सिस्टम सभ के बीच अलग-अलग हो सके ला। खरीददारन के छपाई प्रक्रिया के पहचान करे के चाहीं आ चुनल पीईटी ग्रेड के इरादा वाला स्याही भा प्राइमर से परीक्षण करे के चाहीं.
पारभासी पैकेजिंग में अपारदर्शिता आ ग्राफिक रंग के नियंत्रित करे खातिर सफेद स्याही भा रिवर्स-प्रिंट संरचना के जरूरत पड़ सके ला। एह से कलाकृति निर्माण के वांछित मैट आ पारदर्शिता प्रभाव के साथे समीक्षा कइल जाय।
छपाई के मूल्यांकन खाली तब ना करे के चाहीं जब पीईटी सपाट रहे। अगर बाद में सामग्री के तह, झुर्री भा थर्मोफॉर्म कइल जाई तब स्याही के दरार, उठावे भा लउके वाला बिरूपण के जांच करे खातिर वास्तविक डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया के बाद छपल नमूना के परीक्षण कइल जाय।
हर मैट पीईटी निर्माण एक जइसन ना बन पाई. सतह के प्रभाव, कोटिंग, पीईटी फॉर्मूलेशन, मोटाई आ गर्मी के इतिहास फॉर्मिंग बेहवार के प्रभावित क सके ला, एह से खरीददार लोग के ई निर्दिष्ट करे के चाहीं कि नमूना के अनुरोध करत समय थर्मोफॉर्मिंग परफार्मेंस के जरूरत होला।
गुहा के गहराई, ड्रॉ रेशियो, कोना के त्रिज्या, निकला हुआ किनारा के चौड़ाई अवुरी तैयार दीवार के मोटाई सामग्री के चयन के प्रभावित क सकता। गहिरा भा जटिल आकृति सभ के मान्यता वास्तविक ब्लिस्टर टूलिंग के इस्तेमाल से होखे के चाहीं।
थर्मोफॉर्मिंग के दौरान खिंचाव से बहुत खींचा इलाका सभ में सतह के बनावट भा पारदर्शिता में बदलाव हो सके ला। खरीददार के मंजूरी से पहिले फ्लैट शीट अवुरी तैयार बनल फफोला दुनो के निरीक्षण करे के चाही।
हीटिंग के समय, हीटर के कॉन्फिगरेशन, मोल्ड के तापमान, फॉर्मिंग प्रेशर आ कूलिंग के स्थिति अंतिम पैकेज के प्रभावित करे ला। प्रोसेसिंग तापमान जेनेरिक पीईटी मान के बजाय लागू ग्रेड आ उत्पादन परीक्षण के पालन करे के चाहीं।
कठोर पीईटी तह बॉक्स सभ के आमतौर पर तह करे से पहिले नियंत्रित स्कोरिंग भा क्रीजिंग के जरूरत होला। क्रीज डिजाइन शीट के मोटाई आ फोल्डिंग एंगल से मेल खाए के चाहीं ताकि फोल्ड पर बेसी तनाव कम हो सके।
तेज मोड़ से कुछ पारदर्शी भा पारभासी प्लास्टिक के निर्माण सभ में सफेदी भा तनाव के निशान लउके ला। ग्राहक के वास्तविक क्रीजिंग अवुरी फोल्डिंग प्रक्रिया के बाद रूप के मंजूरी देवे के चाही।
गुना स्थायित्व पीईटी मोटाई, क्रीज ज्यामिति, तापमान अवुरी झुकने के त्रिज्या प निर्भर करेला। पैकेजिंग ट्रायल में ई पुष्टि होखे के चाहीं कि सामान्य असेंबली के स्थिति में फोल्ड में दरार भा बिभाजन ना होखे।
तह बक्सा में अक्सर साइड-सीम भा नीचे के बंधन के जरूरत होला। चिपकावे वाला चयन के परीक्षण सटीक पीईटी सतह पर होखे के चाहीं काहें से कि मैट उपचार आ कोटिंग सभ बंधन के ताकत के प्रभावित क सके लें।
मैट पारभासी पीईटी कॉस्मेटिक, एक्सेसरीज, स्टेशनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स अवुरी बाकी उपभोक्ता उत्पाद खाती एगो अलग ब्लिस्टर-पैक प्रेजेंटेशन बना सकता, जहां पूरा तरीका से पारदर्शी पैकेजिंग के जरूरत नईखे।
नरम पारभासी रूप कॉस्मेटिक फोल्डिंग डिब्बा, इत्र के सामान, स्किनकेयर पैकेजिंग अवुरी बाकी एप्लीकेशन खाती उपयुक्त बा, जहां ब्रांड के प्रस्तुति महत्वपूर्ण बा।
हेडफोन, केबल, चार्जर, इलेक्ट्रॉनिक एक्सेसरीज आ छोट उपकरण सभ में पारभासी पैकेजिंग के इस्तेमाल से उत्पाद के दृश्यता के बिभेदित मैट प्रेजेंटेशन के संयोजन कइल जा सके ला।
प्रिंट करे लायक मैट पीईटी के फोल्डिंग कार्टन में बदलल जा सकेला जवना में ब्रांड ग्राफिक्स, लोगो, टेक्स्ट अवुरी सजावटी पैटर्न के विशेषता बा। प्रिंटिंग, क्रीजिंग आ बॉन्डिंग के एगो पूरा प्रक्रिया के रूप में मान्यता दिहल जाव.
गिफ्ट बॉक्स, इवेंट पैकेजिंग अवुरी प्रीमियम प्रचार उत्पाद में पारभासी पीईटी के इस्तेमाल क के उत्पाद के पूरा तरीका से छिपवले बिना एगो अलग पाले वाला प्रस्तुति बनावल जा सकता।
सामग्री के सजावटी डिस्प्ले पैनल, उत्पाद आस्तीन, इन्सर्ट आ अन्य खुदरा प्रस्तुति घटक सभ खातिर भी बिचार कइल जा सके ला जेह में अर्ध-पारदर्शी मैट सतह के जरूरत होला।

| संपत्ति | पारभासी मैट पीईटी | साफ चमक पीईटी बा |
|---|---|---|
| उत्पाद के दृश्यता के बारे में बतावल गइल बा | आंशिक भा विसरल दृश्यता के क्षमता | उच्च सीधा दृश्यता के क्षमता बा |
| प्रतिबिंब | सतह के चमक कम हो गइल | मजबूत चमकदार प्रतिबिंब बा |
| दृश्य शैली के बारे में बतावल गइल बा | नरम, पाले से भरल आ प्रीमियम | उज्ज्वल, पारदर्शी अवुरी उच्च चमक |
| छपाई के काम हो रहल बा | सतह के उपचार, छपाई प्रक्रिया आ स्याही के संगतता पर निर्भर करेला | |
| सबसे बढ़िया चयन बा | प्रीमियम पैकेजिंग जहाँ कम चमक आ आंशिक दृश्यता चाहत होखे | पैकेजिंग जहाँ अधिकतम उत्पाद दृश्यता प्राथमिकता होखे |
शुरुआत में ई परिभाषित करीं कि सामग्री के इस्तेमाल फफोला, फोल्डिंग कार्टन, प्रिंटेड इन्सर्ट, डिस्प्ले पैनल भा कवनो दोसरा रूपांतरित उत्पाद खातिर कइल जाई कि ना. एह से ई तय होला कि कवन प्रदर्शन के जरूरत सबसे महत्वपूर्ण बा।
मोटाई कठोरता, बनावे के व्यवहार, गुना प्रतिरोध, वजन अवुरी पैकेजिंग के ताकत के प्रभावित करेला। अकेले दृश्य रूप के बजाय तैयार संरचना के अनुसार गेज चुनीं।
निर्दिष्ट करीं कि वांछित रूप हल्का मैट, मजबूत पाले से ठंढा, बहुत पारभासी भा साफ पीईटी के करीब होखे। दृश्य मंजूरी खातिर भौतिक नमूना पसंदीदा संदर्भ होला।
वालिस के बताईं कि कवन प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी आ इंक सिस्टम के इस्तेमाल कइल जाई जेहसे कि सतह के उपचार आ प्रिंट टेस्टिंग के जरूरत के समीक्षा कइल जा सके.
फफोला लगावे खातिर, जहाँ संभव होखे मोल्ड के आयाम, गुहा के गहराई आ बनावे के प्रक्रिया उपलब्ध कराईं। एकरा बाद चुनल पीईटी ग्रेड के परीक्षण वास्तविक उत्पादन के स्थिति के इस्तेमाल से होखे के चाहीं।
फोल्डिंग-बॉक्स खरीदे वाला लोग के जरूरी फोल्डिंग एंगल, क्रीज प्रक्रिया, चिपकावे वाला सिस्टम अवुरी तैयार गत्ते के डिब्बा संरचना के बारे में बतावे के चाही ताकि सफेदी, दरार अवुरी गोंद के प्रदर्शन के मूल्यांकन कईल जा सके।
रोल सप्लाई खातिर चौड़ाई, कोर के जरूरत, रोल के लंबाई भा वजन आ उपकरण के सीमा उपलब्ध कराईं. शीट के आपूर्ति खातिर शीट के चौड़ाई, लंबाई आ आयामी सहिष्णुता प्रदान करीं।
थोक मंजूरी से पहिले वास्तविक प्रिंटिंग, क्यूरींग, डाई-कटिंग, क्रीजिंग, फोल्डिंग, गोंद भा थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया के माध्यम से नमूना के रूपांतरण करीं।
मैट पीईटी पैकेजिंग खातिर आयामी आ दृश्य दुनों तरह के स्थिरता के जरूरत होला। सहमत ग्राहक विनिर्देश के आधार पर, गुणवत्ता निरीक्षण में शामिल हो सके ला:
मोटाई आ मोटाई के सहनशीलता
रोल के चौड़ाई भा चादर के आयाम
सतह के रूप आ मैट एकरूपता
जहाँ निर्दिष्ट कइल गइल बा ओहिजा धुंध भा पारदर्शिता
जहाँ निर्दिष्ट कइल गइल बा ओहिजा चमक दीं
रंग के स्थिरता के बा
सतह पर खरोंच, दूषितता आ दोष
जहाँ लागू होखे मुद्रण योग्य-पक्ष के पहचान
स्याही के आसंजन जहाँ सहमत भइल
फफोला ग्रेड खातिर थर्मोफॉर्मिंग मूल्यांकन
झुर्रीदार, झुकल आ तह के रूप
सुरक्षात्मक फिल्म आ पैकेजिंग के हालत
चूँकि मैट आ फ्रॉस्टेड इफेक्ट सभ दृष्टिगत रूप से संवेदनशील होलें, उत्पादन बैच सभ के तुलना लगातार रोशनी के तहत कौनों मंजूर संदर्भ से कइल जाय जब भी रूप के पैकेजिंग के बहुत महत्व के जरूरत होखे।
कच्चा पीईटी शीट स्पेसिफिकेशन के पूरा कर सकेला जबकि समस्या प्रिंटिंग भा फोल्डिंग के बाद ही लउकेला। महत्वपूर्ण परियोजना खातिर, प्रिंट आसंजन, गुना सफेदी, दरार प्रतिरोध, बॉक्स चौकोरनेस, चिपकने के ताकत आ सतह के रूप खातिर पूरा पैकेज के मूल्यांकन करीं।
पीईटी में सामान्य पैकेजिंग में सामना करे वाला कई पदार्थ सभ के प्रति उपयोगी प्रतिरोध होला, बाकी एकरा के सार्वभौमिक रूप से रासायनिक प्रतिरोधी ना बतावल जाय। संगतता रासायनिक, एकाग्रता, तापमान, एक्सपोजर के समय, यांत्रिक तनाव आ सटीक पीईटी फॉर्मूलेशन पर निर्भर करे ला।
सौंदर्य प्रसाधन, पर्सनल-केयर प्रोडक्ट, तेल, क्लीनर भा अउरी केमिकल युक्त प्रोडक्ट सभ खातिर खरीददार लोग के ब्यापारिक उत्पादन से पहिले वास्तविक भंडारण आ संपर्क के स्थिति में तैयार पैकेजिंग सामग्री के परीक्षण करे के चाहीं।
पीईटी व्यापक रूप से रिसाइकिल करे लायक होला जहाँ उचित संग्रहण आ रिसाइकिलिंग के बुनियादी ढांचा मौजूद होखे। मोनो-मटेरियल पीईटी डिजाइन के रिसाइकिलिंग खातिर मूल्यांकन कइल पैकेजिंग के तुलना में आसान हो सके ला जेह में कई गो असंगत बहुलक सभ के संयोजन होखे।
अगर मैट इफेक्ट भौतिक सतह के बनावट के बजाय कोटिंग से पैदा होखे तब खरीददार लोग के कोटिंग केमिस्ट्री आ लागू रिसाइकिलिंग स्ट्रीम पर एकर परभाव के पुष्टि करे के चाहीं।
स्याही के कवरेज, चिपकावे वाला पदार्थ, लेबल, धातु के सजावट आ अउरी जोड़ रिसाइकिलिंग के परिणाम के प्रभावित क सके ला। एह से स्थायित्व के दावा में खाली बेस पीईटी शीट के बजाय तैयार पैकेज पर विचार करे के चाहीं।
शंघाई वालिस टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड पैकेजिंग, मुद्रण, कार्ड, प्रदर्शन अवुरी औद्योगिक अनुप्रयोग खाती पीईटी शीट, पीईटी फिल्म, पीईटीजी, पीवीसी, पॉलीकार्बोनेट, ऐक्रेलिक अवुरी बाकी प्लास्टिक शीट सामग्री के आपूर्ति करेले।
पारभासी मैट पीईटी परियोजना खातिर खरीदार अनुकूलित मोटाई, रोल भा शीट के आयाम, रूप, पारदर्शिता, मैट प्रभाव, सतह के उपचार, छपाई के संगतता, फफोला बनावे के जरूरत आ निर्यात पैकेजिंग के अनुरोध कर सकेलें।
अलग-अलग मैट भा पारभासी प्रभाव सभ के मूल्यांकन दृश्य संदर्भ नमूना आ प्रोजेक्ट-बिसेस ऑप्टिकल जरूरत के अनुसार कइल जा सके ला।
सामग्री के आपूर्ति कनवर्टर उपकरण आ तैयार-पैकेज आयाम के अनुसार कइल जा सके ला, लागू मोटाई आ उत्पादन विनिर्देश के अधीन।
नमूना परीक्षण से पैकेजिंग निर्माता लोग के थोक सामग्री के ऑर्डर देवे से पहिले प्रिंटिंग, फॉर्मिंग, फोल्डिंग, बेंडिंग अवुरी सतह के रूप के पुष्टि करे में मदद मिलेला।
मैट पीईटी सतह के हैंडलिंग आ अंतर्राष्ट्रीय परिवहन के दौरान खरोंच, धूल, दबाव के निशान आ दूषित होखे से बचावे के चाहीं। रोल आ शीट पैकेजिंग के चयन सामग्री के मोटाई, आयाम आ सतह के संवेदनशीलता के अनुसार होखे के चाहीं।
रूप-महत्वपूर्ण पैकेजिंग सामग्री खातिर, सुरक्षात्मक फिल्म, विभाजक सामग्री, रोल ओरिएंटेशन, पैलेट सुरक्षा अवुरी लेपित-साइड पहचान के पुष्टि ऑर्डर स्पेसिफिकेशन के हिस्सा के रूप में कईल जा सकता।


वालिस पैकेजिंग कन्वर्टर, प्रिंटिंग कंपनी, थर्मोफॉर्मिंग निर्माता, वितरक अवुरी औद्योगिक प्लास्टिक-प्रोसेसिंग ग्राहक के पीईटी सामग्री के आपूर्ति करेले।
पीईटी के मोटाई, आयाम, पारदर्शिता आ मैट रूप के समीक्षा तैयार पैकेजिंग के जरूरत के अनुसार कइल जा सके ला।
ग्राहक थोक उत्पादन से पहिले प्रतिनिधि सामग्री के अपना वास्तविक प्रिंटिंग, डाई-कटिंग, फोल्डिंग, बेंडिंग भा थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया से परीक्षण कर सकेलें।
अलग-अलग कन्वर्टिंग लाइन सभ खातिर अलग-अलग फॉर्मेट के जरूरत होला। वालिस मोटाई, उपकरण आ ऑर्डर के जरूरत के हिसाब से रोल आ शीट कॉन्फ़िगरेशन के समीक्षा कर सके ला।
ई पीईटी शीट भा फिलिम हवे जेकर रूप पारभासी, कम-चमकदार होला जे रोशनी के बिस्तार करे ला आ आंशिक रूप से उत्पाद के दृश्यता प्रदान करे ला। एकर इस्तेमाल पैकेजिंग, प्रिंटिंग, फोल्डिंग, बेंडिंग आ चुनल थर्मोफॉर्मिंग एप्लीकेशन सभ खातिर होला।
जरूरी नइखे कि अइसन होखे. मैट आमतौर पर कम चमक के वर्णन करे ला जबकि पाले से ढेर मजबूत धुंध, हल्का प्रसार भा लउके वाला बनावट के संकेत दे सके ला। जब सही रूप महत्व राखे त कवनो भौतिक नमूना के मंजूरी दीं.
वर्तमान उत्पाद स्पेसिफिकेशन में लगभग 0.15–3 मिमी या अनुकूलित मोटाई के लिस्ट दिहल गइल बा। उपलब्धता जरूरी सतह, रोल भा शीट के आकार आ प्रोसेसिंग एप्लीकेशन पर निर्भर करे ला।
फफोला आ थर्मोफॉर्मिंग अनुप्रयोग खातिर उपयुक्त पीईटी ग्रेड के मूल्यांकन कइल जा सके ला। थोक उत्पादन से पहिले गुहा के गहराई, ड्रॉ रेशियो, शीट के मोटाई आ मैट निर्माण के वास्तविक टूलिंग के साथ परीक्षण करे के चाहीं।
चुनल मैट पीईटी निर्माण सभ के थर्मोफॉर्म कइल जा सके ला, बाकी फॉर्मिंग एप्लीकेशन सभ खातिर ग्रेड चुने के पड़े ला। खिंचाव के दौरान मैट कोटिंग भा बनावट अलग-अलग व्यवहार हो सके ला, एह से उत्पादन परीक्षण के सलाह दिहल जाला।
हँ, उपयुक्त उपचारित भा मुद्रण योग्य पीईटी सतह छपाई के समर्थन कर सकेले. स्याही के संगतता छपाई के तरीका, सतह के उपचार आ स्याही के रसायन पर निर्भर करे ला, एह से उत्पादन से पहिले आसंजन के परीक्षण होखे के चाहीं।
संभावित प्रक्रिया सभ में पीईटी ग्रेड आ सतह के तइयारी के आधार पर यूवी, स्क्रीन, ऑफसेट, ग्रेव्यू, फ्लेक्सोग्राफिक भा अउरी सिस्टम सभ के सामिल कइल जा सके ला। नमूना लेवे से पहिले वास्तविक प्रक्रिया के निर्दिष्ट करे के चाहीं।
कुछ प्रिंटिंग सिस्टम सभ में कोरोना, केमिकल ट्रीटमेंट भा प्राइमर से फायदा होला जबकि कुछ में बिसेस रूप से लेपित प्रिंट करे लायक सतह के इस्तेमाल हो सके ला। इलाज के जरूरत के इरादा स्याही प्रणाली से मिलान होखे के चाहीं।
हँ, उचित पीईटी शीट के झुर्री बना के डिब्बा में मोड़ल जा सकेला. खरीददारन के चुनल मोटाई पर क्रीज ज्यामिति, फोल्ड व्हाइटनिंग, क्रैकिंग आ एडहेसिव बॉन्डिंग के परीक्षण करे के चाहीं.
बहुत तनाव से कुछ पीईटी निर्माण में लउके वाला सफेदी पैदा हो सकेला। सही शीट के मोटाई, क्रीज ज्यामिति आ झुके के स्थिति से परभाव कम हो सके ला, बाकी फिनिश-बॉक्स ट्रायल के सलाह दिहल जाला।
धुंध एगो ऑप्टिकल माप हवे जे सामग्री के माध्यम से प्रकाश के बिखरल से संबंधित होला। अधिका धुंध सामान्य रूप से मजबूत प्रसार आ पाले से ढेर पाले वाला रूप पैदा करे ला।
धुंध मुख्य रूप से प्रकाश के बिखरल आ पारदर्शिता से संबंधित होला जबकि चमक सतह के परावर्तन से संबंधित होला। कवनो सामग्री में धुंध आ चमक के अलग-अलग संयोजन हो सके ला, एह से दुनों के निर्दिष्ट करे के जरूरत पड़ सके ला।
प्रोजेक्ट के जरूरत के अनुसार अनुकूलित विजुअल इफेक्ट पर चर्चा कइल जा सके ला। जहाँ रूप-रंग बहुत महत्व के होखे, संदर्भ नमूना भा लक्ष्य धुंध आ चमक के बिसेसता उपलब्ध कराईं।
पीईटी खुद व्यापक रूप से रिसाइकिल करे लायक होला जहाँ उचित बुनियादी ढांचा मौजूद होखे। तैयार पैकेज के रिसाइकिबिलिटी पर मैट कोटिंग, प्रिंटिंग इंक, चिपकावे वाला पदार्थ, लेबल आ टुकड़े टुकड़े में परभाव पड़ सके ला।
हॅंं। एकर पारभासी प्रीमियम रूप सौंदर्य प्रसाधन अवुरी पर्सनल-केयर पैकेजिंग खाती उपयुक्त हो सकता। कवनो सीधा रासायनिक संपर्क भा उत्पाद-विशिष्ट अनुपालन आवश्यकता के अलग से परीक्षण करे के चाहीं।
पीईटी में कई पदार्थ सभ के प्रति उपयोगी प्रतिरोध होला, बाकी संगतता रासायनिक प्रकार, एकाग्रता, तापमान, तनाव आ एक्सपोजर के समय पर निर्भर करे ला। आवेदन-विशिष्ट परीक्षण के सलाह दिहल जाला।
हॅंं। पीईटी के मोटाई, आयाम आ प्रोसेसिंग के जरूरत के हिसाब से रोल भा कट-शीट फॉर्मेट में सप्लाई कइल जा सके ला।
वर्तमान उत्पाद पन्ना पर 100 किलोग्राम से अधिका के एमओक्यू दिहल गइल बा। अंतिम एमओक्यू मोटाई, सतह के रूप, चौड़ाई, चादर के आकार अवुरी अनुकूलित आवश्यकता प निर्भर करेला।
हॅंं। नमूना के परीक्षण वास्तविक छपाई, थर्मोफॉर्मिंग, डाई-कटिंग, क्रीजिंग, फोल्डिंग आ गोंद लगावे के प्रक्रिया के माध्यम से होखे के चाहीं जवना के इस्तेमाल उत्पादन में कइल जाई.
मोटाई, रोल भा शीट के आयाम, जरूरी मैट भा पाले वाला रूप, अगर उपलब्ध होखे त धुंध भा चमक के लक्ष्य, छपाई प्रक्रिया, थर्मोफॉर्मिंग भा तह के जरूरत, मात्रा आ डिलीवरी गंतव्य उपलब्ध करावल.
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