|
Wallis -PET Levha
Wallis
PET Levha
| Adedi: | |
|---|---|
| Renk: | |
| Kalınlık: | |
| Uygulama: | |
| Malzeme: | |
| Adet: | |
Wallis yarı saydam mat PET tabaka filmi , kabarcıklı ambalaj, ısıyla şekillendirme, baskı, katlama kutuları, bükme, kalıp kesme ve birinci sınıf perakende ambalajlama için geliştirilmiş sert veya yarı sert bir polyester ambalaj malzemesidir. PET'in yapısal performansını, kısmi ürün görünürlüğünü korurken zarif bir buzlu görünüm yaratabilen yumuşak, az parlamalı yarı saydam bir yüzeyle birleştirir.
Ambalaj dönüştürücüler, yazıcılar, termoform fabrikaları ve marka ambalaj tedarikçileri için mat PET, tasarımın azaltılmış yansıma, kontrollü yarı saydamlık ve birinci sınıf bir görsel efekt gerektirdiği durumlarda geleneksel yüksek parlaklıkta şeffaf plastiğe bir alternatif sağlayabilir. Wallis şu anda PET levha ve film tedarik ediyor . 0,15–3 mm kalınlığında projeye göre özelleştirilmiş boyutlar ve yüzey gereksinimleriyle yaklaşık
Nihai basılabilirlik, kabarcık oluşturma, katlama, katlama ve birleştirme performansı, tam PET kalitesine, mat yapıya, kalınlığa, işlenmiş tarafa, mürekkep veya yapışkan sistemine ve dönüştürme koşullarına bağlıdır. Bu nedenle, üretim projeleri için temsili numuneler, toplu onay öncesinde müşterinin gerçek ekipmanı kullanılarak test edilmelidir.
| Ürün | Yarı Saydam Mat PET Levha / PET Film |
| Malzeme | Polietilen Tereftalat (PET) |
| Dış görünüş | Onaylanan örneğe göre yarı saydam / buzlu / az parlamalı mat görünüm |
| Renk | Şeffaf / yarı saydam veya proje gereksinimlerine göre özelleştirilmiş |
| Kalınlık | Yaklaşık 0,15–3 mm veya özelleştirilmiş |
| Tedarik Formatı | Kalınlığa, genişliğe ve dönüştürme gereksinimlerine bağlı olarak rulo veya kesilmiş sac |
| Yüzey | Mat / buzlu yüzey; numune almadan önce tek taraflı veya iki taraflı gereksinimler onaylanmalıdır |
| Optik Gereksinim | Onaylanmış spesifikasyona veya referans numunesine göre özelleştirilmiş pus, yarı saydamlık, parlaklık ve ışık geçirgenliği |
| Baskı | Baskının uygunluğu yüzey işlemine, mürekkep kimyasına ve baskı prosesine bağlıdır; üretim testi önerilir |
| İşleme | Uygun olduğunda ısıyla şekillendirme, kabarcık oluşturma, baskı, kalıp kesme, katlama, katlama, bükme ve paketleme dönüşümü |
| Uygulamalar | Blister ambalaj, katlanır kutular, kozmetik ambalaj, elektronik ambalaj, hediye ambalajı, teşhir ve baskılı perakende ambalajı |
| Adedi | Mevcut listelenen MOQ 100 kg'dan fazladır; Nihai MOQ kalınlığa, boyutlara ve özelleştirmeye bağlıdır |
Spesifikasyon notu: 'Mat' tek bir evrensel teknik kaliteden ziyade görsel bir açıklamadır. Alıcılar, gerekli görünümün yüzey dokusu, kaplama, pus, parlaklık, ışık geçirgenliği veya onaylanmış bir fiziksel numune ile tanımlanıp tanımlanmadığını doğrulamalıdır. Bu faktörler aynı zamanda baskıyı, ısıyla şekillendirmeyi, katlamayı ve yapıştırmayı da etkileyebilir.
PET veya polietilen tereftalat, paketleme, baskı, ısıyla şekillendirme ve teşhir uygulamalarında yaygın olarak kullanılan bir polyester termoplastiktir. Sert ve yarı sert PET levha, kabarcıklı paketler, katlanır kartonlar ve diğer dönüştürülmüş plastik ambalajlar için gereken gücü ve boyutsal kararlılığı sağlayabilir.
Yarı saydam PET, görüntüyü malzemenin arkasına dağıtırken ışığın geçmesine izin verir. Ürünler kısmen görünür kalabilir ancak görüntü, sıradan şeffaf parlak PET'e göre daha yumuşak ve daha az doğrudandır.
Mat bir yüzey, yansıyan ışığı dağıtır ve doğrudan yüzey parlamasını azaltır. Bu, birinci sınıf perakende ambalajlar, kozmetik kutuları, elektronik ambalajlar ve teşhir ürünleri için daha yumuşak bir görsel görünüm yaratabilir.
Terimler genellikle ticari açıklamalarda benzer şekilde kullanılır, ancak her zaman aynı görünümü temsil etmezler. Mat normalde yüzey parlaklığının azalması anlamına gelirken buzlu, daha güçlü ışık yayılımı veya daha görünür dokulu etki anlamına gelebilir. Görünüm açısından kritik ambalajlar için onaylı bir fiziksel numune, tek başına terminolojiden daha güvenilirdir.
Haze, iletilen ışığın materyalin içinden geçerken ne kadar dağıldığını anlatıyor. Daha güçlü bir pus genellikle daha fazla görsel yayılma ve azaltılmış doğrudan ürün görünürlüğü yaratırken daha düşük pus, daha net bir görüş sağlayabilir.
Parlaklık, tanımlanmış bir test geometrisinde yüzeyden yansıyan ışık miktarını ölçer. Daha az parlak olan PET daha yumuşak mat bir görünüm yaratırken, daha parlak olan malzeme daha güçlü yansımalar üretir.
Kozmetik kartonları, hediye kutuları ve birinci sınıf perakende ambalajları için alıcılar, buzlu veya kısmen gizlenmiş bir görünümü korurken, içindeki ürünün önerilmesi için yeterli yarı saydamlık isteyebilir. Gerçekçi mağaza aydınlatması altındaki örnekler kullanılarak gerekli denge kurulmalıdır.
Açık mat, derin mat, buzlu ve yarı şeffaf gibi terimler subjektif olabilir. Tutarlı B2B üretimi için alıcılar onaylı bir fiziksel numune sunmalı veya bu değerlerin kritik olduğu durumlarda ölçülebilir bulanıklık ve parlaklık gerekliliklerini tanımlamalıdır.
Mat yüzey, doğrudan yansımaları yumuşatır ve geleneksel parlak şeffaf ambalajlara göre daha sade bir görünüm yaratır. Bu etki özellikle birinci sınıf kozmetikler, hediyeler, elektronik aksesuarlar ve markalı perakende ürünler için kullanışlıdır.
Yarı saydam malzeme, bir ürün silüetinin, şeklinin veya renginin, şeffaf ambalajın tamamen açıkta kalan görünümü olmadan görünür kalmasını sağlar. Bu da perakende raflarında farklılaşma yaratabilir.
PET, ambalaj dönüşümü için kullanışlı sağlamlık, boyutsal kararlılık ve mekanik performans sağlar. Kalınlık, projenin esnek film, katlanır karton veya ısıyla şekillendirilmiş kabarcık bileşeni gerektirip gerektirmediğine göre seçilebilir.
Uygun mat PET kaliteleri baskı, kalıp kesme, katlama, katlama, bükme ve ısıyla şekillendirme için değerlendirilebilir. Üretim ayarları tam kalite ve kalınlığa uygun olmalıdır.
PET geniş çapta toplanır ve uygun atık yönetimi sistemlerinde geri dönüştürülür. Ancak bitmiş bir ambalajın geri dönüştürülebilirliği mürekkeplerden, kaplamalardan, etiketlerden, yapıştırıcılardan, laminatlardan ve diğer bileşenlerden etkilenebilir; dolayısıyla ambalaj tasarımının tamamı dikkate alınmalıdır.
Mat görünüm otomatik olarak her mürekkebin doğru şekilde yapışacağı anlamına gelmez. Baskı performansı yüzeyin işlenmemiş, koronalı, kimyasal işlem görmüş, kaplanmış veya özel olarak astarlanmış olmasına bağlı olabilir.
Yalnızca bir tarafta baskı işlemi veya kaplama varsa, işlenen taraf rulo veya tabaka spesifikasyonunda açıkça belirtilmelidir. Bu özellikle otomatik yazdırma ve dönüştürme hatları için önemlidir.
Mürekkep yapışması UV, serigrafi, ofset, fleksografik, gravür ve diğer baskı sistemleri arasında farklılık gösterebilir. Alıcılar baskı sürecini tanımlamalı ve seçilen PET kalitesini amaçlanan mürekkep veya astarla test etmelidir.
Yarı saydam ambalajlar, opaklığı ve grafik rengini kontrol etmek için beyaz mürekkep veya ters baskı yapıları gerektirebilir. Bu nedenle sanat eseri yapımı, istenen matlık ve şeffaflık etkisi ile birlikte gözden geçirilmelidir.
Baskı sadece PET düz kalırken değerlendirilmemelidir. Malzeme daha sonra katlanacak, katlanacak veya ısıyla şekillendirilecekse, basılı numune, mürekkep çatlamasını, kalkmasını veya gözle görülür bozulmayı kontrol etmek için gerçek aşağı akış işleminden sonra test edilmelidir.
Her mat PET yapısı aynı şekilde oluşmayacaktır. Yüzey etkisi, kaplama, PET formülasyonu, kalınlık ve ısı geçmişi şekillendirme davranışını etkileyebilir, bu nedenle alıcılar numune talep ederken termoform performansının gerekli olduğunu belirtmelidir.
Boşluk derinliği, çekme oranı, köşe yarıçapı, flanş genişliği ve bitmiş duvar kalınlığı malzeme seçimini etkileyebilir. Derin veya karmaşık şekiller, gerçek kabarcıklı takım kullanılarak doğrulanmalıdır.
Isıyla şekillendirme sırasında gerdirme, yüksek oranda çizilmiş alanlarda görünen yüzey dokusunu veya yarı saydamlığı değiştirebilir. Alıcılar onaydan önce hem düz levhayı hem de bitmiş şekillendirilmiş kabarcıkları incelemelidir.
Isıtma süresi, ısıtıcı konfigürasyonu, kalıp sıcaklığı, şekillendirme basıncı ve soğutma koşulları son paketi etkiler. İşleme sıcaklıkları, genel PET değerlerinden ziyade geçerli kalite ve üretim denemesine uygun olmalıdır.
Sert PET katlama kutuları normalde katlamadan önce kontrollü çentikleme veya katlama gerektirir. Kat yeri tasarımı, kat yerindeki aşırı gerilimi azaltmak için tabaka kalınlığına ve katlama açısına uygun olmalıdır.
Keskin bükme, bazı şeffaf veya yarı saydam plastik yapılarda gözle görülür beyazlama veya gerilim izleri oluşturabilir. Müşteri, asıl katlama ve katlama işleminden sonra görünümü onaylamalıdır.
Katlanma dayanıklılığı PET kalınlığına, kat geometrisine, sıcaklığa ve bükülme yarıçapına bağlıdır. Bir paketleme denemesi, kat yerinin normal montaj koşulları altında çatlamadığını veya ayrılmadığını doğrulamalıdır.
Katlanır kutular genellikle yan dikiş veya alt yapıştırma gerektirir. Yapıştırıcı seçimi tam PET yüzeyinde test edilmelidir çünkü mat işlemler ve kaplamalar yapışma mukavemetini etkileyebilir.
Mat yarı saydam PET, tamamen şeffaf ambalajın gerekli olmadığı kozmetik, aksesuar, kırtasiye, elektronik ve diğer tüketici ürünleri için farklı bir kabarcıklı paket sunumu oluşturabilir.
Yumuşak yarı saydam görünüm, kozmetik katlanır kartonlar, parfüm aksesuarları, cilt bakımı ambalajları ve marka sunumunun önemli olduğu diğer uygulamalar için uygundur.
Kulaklıklar, kablolar, şarj cihazları, elektronik aksesuarlar ve küçük cihazlar, ürün görünürlüğünü farklı bir mat sunumla birleştirmek için yarı saydam ambalajı kullanabilir.
Yazdırılabilir mat PET, marka grafikleri, logoları, metinleri ve dekoratif desenlerini içeren katlanır kartonlara dönüştürülebilir. Baskı, katlama ve yapıştırma tek bir tam işlem olarak doğrulanmalıdır.
Hediye kutuları, etkinlik ambalajları ve birinci sınıf promosyon ürünleri, ürünü tamamen gizlemeden, ayırt edici bir buzlu sunum oluşturmak için yarı saydam PET kullanabilir.
Malzeme aynı zamanda dekoratif teşhir panelleri, ürün kılıfları, ekler ve yarı şeffaf mat bir yüzey gerektiren diğer perakende sunum bileşenleri için de düşünülebilir.
| Özellik | Yarı Saydam Mat PET | Şeffaf Parlak PET |
|---|---|---|
| Ürün Görünürlüğü | Kısmi veya dağınık görünürlük | Yüksek doğrudan görünürlük |
| Refleks | Azaltılmış yüzey parlaması | Daha güçlü parlak yansıma |
| Görsel Stil | Yumuşak, buzlu ve birinci sınıf | Parlak, şeffaf ve yüksek parlaklık |
| Baskı | Yüzey işlemine, baskı işlemine ve mürekkep uyumluluğuna bağlıdır | |
| En İyi Seçim | Azaltılmış parlamanın ve kısmi görünürlüğün istendiği birinci sınıf ambalaj | Maksimum ürün görünürlüğünün öncelikli olduğu ambalajlama |
Malzemenin bir kabarcıklı kutu, katlanır karton, baskılı ek parça, teşhir paneli veya başka bir dönüştürülmüş ürün için kullanılıp kullanılmayacağını tanımlayarak başlayın. Bu, hangi performans gereksinimlerinin en önemli olduğunu belirler.
Kalınlık sertliği, şekillendirme davranışını, katlanma direncini, ağırlığı ve ambalaj mukavemetini etkiler. Göstergeyi yalnızca görsel görünüme göre değil, bitmiş yapıya göre seçin.
İstenilen görünümün hafif mat mı, kuvvetli donuk mu, yüksek derecede yarı saydam mı yoksa berrak PET'e daha mı yakın olduğunu belirtin. Görsel onay için tercih edilen referans fiziksel bir örnektir.
Yüzey işleme ve baskı testi gereksinimlerinin gözden geçirilebilmesi için Wallis'e hangi baskı teknolojisinin ve mürekkep sisteminin kullanılacağını söyleyin.
Blister uygulamaları için mümkünse kalıp boyutlarını, boşluk derinliğini ve şekillendirme sürecini sağlayın. Seçilen PET kalitesi daha sonra gerçek üretim koşulları kullanılarak test edilmelidir.
Katlanır kutu alıcıları, beyazlatma, çatlama ve yapıştırma performansının değerlendirilebilmesi için gerekli katlama açısını, katlama işlemini, yapıştırma sistemini ve bitmiş karton yapısını belirtmelidir.
Rulo tedariği için genişlik, çekirdek gereksinimi, rulo uzunluğu veya ağırlığı ve ekipman sınırlamalarını sağlayın. Sayfa tedariği için sayfa genişliğini, uzunluğunu ve boyut toleransını sağlayın.
Numuneyi toplu onaydan önce gerçek baskı, kürleme, kalıplı kesim, katlama, katlama, yapıştırma veya ısıyla şekillendirme işlemlerinden geçirin.
Mat PET ambalaj hem boyutsal hem de görsel tutarlılık gerektirir. Kararlaştırılan müşteri spesifikasyonuna bağlı olarak kalite kontrolü şunları içerebilir:
Kalınlık ve kalınlık toleransı
Rulo genişliği veya sayfa boyutları
Yüzey görünümü ve mat homojenlik
Belirtildiği yerde bulanıklık veya yarı saydamlık
Belirtildiği yerde parlaklık
Renk tutarlılığı
Yüzey çizikleri, kirlenme ve kusurlar
Uygun olduğu yerde yazdırılabilir taraf tanımlaması
Kararlaştırıldığı yerde mürekkep yapışması
Blister kaliteleri için termoform değerlendirmesi
Kırma, bükme ve katlama görünümü
Koruyucu film ve paketleme durumu
Mat ve buzlu efektler görsel olarak hassas olduğundan, görünümün kritik bir ambalajlama gerekliliği olduğu durumlarda üretim partileri, tutarlı aydınlatma altında onaylanmış bir referansla karşılaştırılmalıdır.
Ham PET levha spesifikasyonları karşılayabilirken sorunlar yalnızca yazdırma veya katlama sonrasında ortaya çıkar. Kritik projeler için, tamamlanan paketi baskı yapışması, kat beyazlaması, çatlama direnci, kutu kareliği, yapışma mukavemeti ve yüzey görünümü açısından değerlendirin.
PET, genel ambalajlamada karşılaşılan birçok maddeye karşı faydalı bir dirence sahiptir ancak evrensel olarak kimyasallara dayanıklı olarak tanımlanmamalıdır. Uyumluluk kimyasala, konsantrasyona, sıcaklığa, maruz kalma süresine, mekanik strese ve tam PET formülasyonuna bağlıdır.
Kozmetikler, kişisel bakım ürünleri, yağlar, temizleyiciler veya diğer kimyasal içeren ürünler için alıcılar, ticari üretimden önce bitmiş ambalaj malzemesini gerçek depolama ve temas koşulları altında test etmelidir.
PET, uygun toplama ve geri dönüşüm altyapısının mevcut olduğu durumlarda geniş ölçüde geri dönüştürülebilir. Tek malzemeli bir PET tasarımının geri dönüşüm açısından değerlendirilmesi, birden fazla uyumsuz polimeri birleştiren ambalajlara göre daha kolay olabilir.
Mat efekti, fiziksel yüzey dokusundan ziyade bir kaplama tarafından yaratılıyorsa, alıcıların kaplama kimyasını ve bunun uygulanabilir geri dönüşüm akışı üzerindeki etkisini doğrulaması gerekir.
Mürekkep kapsamı, yapıştırıcı, etiketler, metalik dekorasyon ve diğer eklemeler geri dönüşüm sonuçlarını etkileyebilir. Bu nedenle sürdürülebilirlik iddialarında yalnızca temel PET tabaka yerine bitmiş ambalaj dikkate alınmalıdır.
Shanghai Wallis Technology Co., Ltd. ambalaj, baskı, kart, teşhir ve endüstriyel uygulamalar için PET levha, PET film, PETG, PVC, polikarbonat, akrilik ve diğer plastik levha malzemeleri tedarik ediyor.
Yarı saydam mat PET projeleri için alıcılar özelleştirilmiş kalınlık, rulo veya tabaka boyutları, görünüm, yarı saydamlık, mat efekt, yüzey işlemi, baskı uyumluluğu, kabarcık oluşturma gereksinimleri ve ihracat ambalajı talep edebilir.
Görsel referans örneklerine ve projeye özel optik gereksinimlere göre farklı mat veya yarı saydam efektler değerlendirilebilir.
Malzeme, geçerli kalınlık ve üretim spesifikasyonuna bağlı olarak, dönüştürücü ekipmanına ve bitmiş paket boyutlarına göre tedarik edilebilir.
Numune testi, ambalaj üreticilerinin, toplu malzeme siparişi vermeden önce baskı, şekillendirme, katlama, bükme ve yüzey görünümünü doğrulamalarına yardımcı olur.
Mat PET yüzeyler, taşıma ve uluslararası nakliye sırasında çizilmelere, toza, basınç izlerine ve kirlenmeye karşı korunmalıdır. Rulo ve levha ambalajlar malzeme kalınlığına, boyutlarına ve yüzey hassasiyetine göre seçilmelidir.
Görünüm açısından kritik ambalaj malzemeleri için koruyucu film, ayırıcı malzemeler, rulo yönü, palet koruması ve kaplamalı taraf tanımlaması sipariş spesifikasyonunun bir parçası olarak onaylanabilir.
Wallis, ambalaj dönüştürücülere, baskı şirketlerine, termoform üreticilerine, distribütörlere ve endüstriyel plastik işleme müşterilerine PET malzemeleri tedarik ediyor.
Bitmiş ambalaj ihtiyacına göre PET kalınlığı, boyutları, şeffaflığı ve mat görünümü incelenebilmektedir.
Müşteriler, toplu üretimden önce temsili malzemeleri gerçek baskı, kalıplı kesim, katlama, bükme veya ısıyla şekillendirme işlemleriyle test edebilir.
Farklı dönüştürme satırları farklı formatlar gerektirir. Wallis, kalınlık, ekipman ve sipariş gereksinimlerine göre rulo ve levha konfigürasyonlarını inceleyebilir.
Işığı dağıtan ve kısmi ürün görünürlüğü sağlayan, yarı saydam, parlaklığı azaltılmış görünüme sahip PET levha veya filmdir. Ambalajlama, baskı, katlama, bükme ve seçilmiş termoform uygulamalarında kullanılır.
Mutlaka değil. Mat genel olarak parlaklığın azaldığını ifade ederken buzlu, daha güçlü pus, ışık yayılımı veya görünür dokuyu gösterebilir. Tam görünümün önemli olduğu durumlarda fiziksel bir numuneyi onaylayın.
Mevcut ürün özelliklerinde yaklaşık 0,15–3 mm veya özelleştirilmiş kalınlık listelenmektedir. Kullanılabilirlik gerekli yüzeye, rulo veya tabaka boyutuna ve işleme uygulamasına bağlıdır.
Blister ve termoform uygulamaları için uygun PET kaliteleri değerlendirilebilir. Boşluk derinliği, çekme oranı, sac kalınlığı ve mat yapı, toplu üretimden önce gerçek takımlarla test edilmelidir.
Seçilen mat PET yapılar ısıyla şekillendirilebilir ancak şekillendirme uygulamaları için kalitenin seçilmesi gerekir. Mat kaplamalar veya dokular esneme sırasında farklı davranabilir, bu nedenle üretim denemeleri önerilir.
Evet, uygun işlenmiş veya basılabilir PET yüzeyler baskıyı destekleyebilir. Mürekkep uyumluluğu baskı yöntemine, yüzey işlemine ve mürekkep kimyasına bağlıdır, dolayısıyla üretimden önce yapışma test edilmelidir.
Olası prosesler, PET kalitesine ve yüzey hazırlığına bağlı olarak UV, şablon, ofset, gravür, fleksografik veya diğer sistemleri içerebilir. Gerçek süreç numune almadan önce belirtilmelidir.
Bazı baskı sistemleri korona, kimyasal işlem veya astardan yararlanırken diğerleri özel olarak kaplanmış basılabilir yüzey kullanabilir. İşleme gereksinimleri amaçlanan mürekkep sistemiyle eşleştirilmelidir.
Evet, uygun PET levha katlanıp kartonlara katlanabilir. Alıcılar seçilen kalınlıkta kat geometrisini, kat beyazlatmayı, çatlamayı ve yapışkan bağlanmayı test etmelidir.
Aşırı stres bazı PET yapılarda gözle görülür beyazlaşmaya neden olabilir. Doğru sac kalınlığı, kıvrım geometrisi ve bükme koşulları etkiyi azaltabilir ancak bitmiş kutu denemesi önerilir.
Pus, malzemenin içinden ışık saçılımıyla ilgili optik bir ölçümdür. Daha yüksek pus normalde daha güçlü bir yayılma ve daha buzlu bir görünüm yaratır.
Bulanıklık öncelikle ışık saçılımı ve şeffaflıkla ilgilidir; parlaklık ise yüzey yansımasıyla ilgilidir. Bir malzeme farklı pus ve parlaklık kombinasyonlarına sahip olabilir, dolayısıyla her ikisinin de belirtilmesi gerekebilir.
Proje gereksinimlerine göre özelleştirilmiş görsel efektler tartışılabilir. Görünümün kritik olduğu durumlarda bir referans numunesi veya hedef pus ve parlaklık spesifikasyonu sağlayın.
PET'in kendisi, uygun altyapının mevcut olduğu durumlarda geniş ölçüde geri dönüştürülebilir. Bitmiş ambalajın geri dönüştürülebilirliği mat kaplamalardan, baskı mürekkeplerinden, yapıştırıcılardan, etiketlerden ve laminatlardan etkilenebilir.
Evet. Yarı saydam üstün görünümü, kozmetik ve kişisel bakım ambalajları için uygun olabilir. Herhangi bir doğrudan kimyasal temas veya ürüne özel uyumluluk gereksinimleri ayrı olarak test edilmelidir.
PET birçok maddeye karşı faydalı bir dirence sahiptir ancak uyumluluk kimyasalın türüne, konsantrasyonuna, sıcaklığına, strese ve maruz kalma süresine bağlıdır. Uygulamaya özel test yapılması önerilir.
Evet. PET kalınlık, boyut ve işleme gereksinimlerine göre rulo veya kesilmiş levha formatında tedarik edilebilir.
Mevcut ürün sayfasında 100 kg'ın üzerinde bir MOQ listelenmektedir. Nihai Minimum Sipariş Adedi kalınlığa, yüzey görünümüne, genişliğe, tabaka boyutuna ve özelleştirilmiş gereksinimlere bağlıdır.
Evet. Numuneler, üretimde kullanılacak gerçek baskı, ısıl şekillendirme, kalıplı kesim, katlama, katlama ve yapıştırma işlemleri yoluyla test edilmelidir.
Kalınlık, rulo veya tabaka boyutları, gerekli mat veya buzlu görünüm, varsa pus veya parlaklık hedefi, baskı işlemi, ısıyla şekillendirme veya katlama gereklilikleri, miktar ve teslimat varış yerini sağlayın.
mi arıyorsunuz ? yarı saydam mat PET levha üreticisi Blister ambalajlar, baskılı katlanır kutular veya birinci sınıf perakende ambalajlar için güvenilir bir Send Wall, malzeme incelemesi ve fabrika fiyatlandırması için gerekli kalınlık, boyut, mat görünüm, baskı işlemi, termoform veya katlama gereksinimleriniz ve sipariş miktarınızdır.
