|
Placa d'acer laminat
Wallis
| Material: | |
|---|---|
| Superfície: | |
| avantatge: | |
| Aplicació: | |
| Quantitat: | |
Placa d'acer laminat brillant mirall per a la fabricació de targetes
de Wallis Les plaques d'acer laminat brillant mirall són plaques de premsa d'acer inoxidable reutilitzables que s'utilitzen en la fabricació de premsa en calent de PVC , PETG , PC i targetes de plàstic compostes compatibles. La seva superfície de contacte polida ajuda a les fàbriques de targetes a produir un acabat exterior uniforme i brillant en fulls de targetes laminats.
Disponibles en gruixos de planxa de 0,6 mm, 0,8 mm i 1,0 mm , amb mides A4, A3 i específiques de la màquina, aquestes plaques admeten fabricants de targetes, convertidors de targetes intel·ligents, instal·lacions d'impressió i distribuïdors B2B que s'obtenen components de laminació repetibles. L'acabat superficial, la planitud, les vores i l'embalatge protector es poden especificar per a les comandes de OEM .
La placa no és una pel·lícula de laminació de plàstic ni la màquina de laminació en si . És una interfície de metall polit a la pila de premsa; L'aspecte de la targeta acabada també depèn de la Pel·lícula overlay , els blocs de premsa, els materials de la targeta, la temperatura, la pressió, el temps de retenció i les condicions de refrigeració.
Les següents dimensions i opcions de material es basen en la informació actual del producte Wallis. Confirmeu les toleràncies finals, la rugositat de la superfície i els mètodes d'inspecció amb el dibuix de comanda aprovat abans de la producció.
| Especificació | opció Wallis / confirmació del comprador |
|---|---|
| Tipus de producte | Placa d'acer inoxidable polida amb mirall per a laminació de targetes amb premsa en calent |
| Superfície de contacte | Acabat mirall de gran brillantor; configuracions d'una o doble cara subjectes a confirmació |
| Gruix típic | 0,6 mm / 0,8 mm / 1,0 mm ; altres indicadors a petició |
| Tolerància al gruix | Referència publicada: ±0,05 mm; confirmeu el gruix i el lot seleccionats |
| Rugositat superficial (Ra) | Referència d'acabat mirall publicada: aproximadament 0,02–0,03 μm; sol·licitar el resultat mesurat, mètode i límit d'acceptació |
| Formats de placa | A4, A3 o longitud × amplada personalitzada per combinar amb la laminadora i la pila de fulls de targetes |
| Planitud | Superfície de contacte plana i neta; especifiqueu la desviació acceptable i la condició d'inspecció a l'especificació de compra |
| Tractament de vora i cantonada | Vores desbarbades llises; es poden especificar radis de cantonada per a una manipulació segura |
| Material de la targeta | PVC , PETG , PC i construccions de targetes compostes compatibles, subjectes a laminació de prova |
| Embalatge | Protecció de superfícies individuals, separadors no abrasius i caixes o caixes d'exportació reforçades segons s'acordi |
| OEM detalls de la comanda | Mida de la placa, calibre, grau de mirall, costat(s) de la superfície, tolerància, quantitat i etiquetatge |
Per a l'adquisició de precisió, els compradors haurien d'especificar si les dues cares requereixen acabats de mirall idèntics , així com la geometria de mesura de brillantor prevista, els punts de mostreig de rugositat i l'estàndard d'inspecció de superfície requerit.
Placa d'acer laminat polit amb mirall
Placa de premsa de targetes d'acer inoxidable d'alta brillantor
Una placa d'acer laminat brillant mirall és una làmina de contacte metàl·lica llisa i polida col·locada en una pila de laminació de targetes de plàstic industrial. Durant la premsa en calent, separa o dóna suport a les capes de material de la targeta mentre transfereix el contacte de la premsa calenta i els coixinets. El seu acabat superficial fi ajuda a determinar la brillantor i la textura transferides a la targeta exterior Pel·lícula overlay .
Una pila de targetes típica combina fulls de nucli impresos, Pel·lícula overlay s i incrustacions opcionals, amb plaques de laminació i coixinets disposats segons les instruccions del fabricant de la màquina. La laminadora aplica calor i pressió controlades; les plaques proporcionen una superfície de contacte repetible i ajuden a mantenir un suport uniforme a tota la zona de premsa.
La textura de la superfície fina, les fosses aïllades o les ratllades de manipulació a la placa d'acer es poden reproduir a la targeta acabada. Una cara neta i uniforme polida amb mirall redueix el risc d'impressions no desitjades i ajuda a mantenir un acabat brillant uniforme en tots els lots de producció.
Fins i tot amb una placa d'alta qualitat, la compressió desigual del coixinet, l'aire atrapat, els Pel·lícula overlay inadequats o els paràmetres de temperatura i de permanència incorrectes poden provocar defectes superficials. Les noves qualificacions de plaques s'han de validar a la pila de targetes del comprador abans de l'adopció massiva.
Una fina placa d'acabat mirall ajuda a crear un aspecte exterior reflectant i suau a les targetes laminades compatibles, donant suport a la presentació premium per a productes de pagament, identificació i targetes comercials de marca.
El gruix constant i la planitud de la placa admeten una geometria previsible de la pila de premsa. Això pot millorar la repetibilitat quan es combina amb coixinets adequats, pressió de platina calibrada i un cicle de refrigeració controlat.
Les plaques de premsa d'acer inoxidable es reutilitzen durant les sèries de producció quan es netegen i s'emmagatzemen correctament. Els intervals de substitució depenen dels danys a la superfície, la contaminació, la manipulació i el nivell de qualitat requerit per a la targeta acabada.
Les fàbriques de targetes poden sol·licitar dimensions específiques de la màquina, gruix de placa, costats polits, tractaments de cantonada i embalatge. La personalització s'ha de confirmar amb un dibuix tècnic i una mostra de preproducció.
Aspecte de la superfície amb acabat mirall i detalls de qualitat
Els fabricants de targetes generalment seleccionen l'acabat de la placa segons l'aspecte de la superfície requerit de la targeta de plàstic acabada . S'han d'avaluar conjuntament l'acabat de contacte de la placa i el plàstic seleccionat Pel·lícula overlay .
| Acabat | Caràcter de superfície de contacte | Requisit típic de la targeta acabada |
|---|---|---|
| Mirall brillant | Molt suau, polit i molt reflectant | Targetes de pagament, regal, fidelització i DNI premium de gran brillantor |
| Mat | Superfície difusa fina amb reflex reduït | Identificació, membres i targetes d'accés amb poca brillantor |
| Setí / seda fina | Microtextura fina direccional o semblant a la tela | Aspecte controlat de la targeta tàctil o especialitzada |
| Textura / estampat personalitzat | Patró de superfície dissenyat | Efectes de superfície decoratius o específics de la marca |
Per obtenir una coincidència visual fiable, aproveu tant una mostra de superfície de placa d'acer com una prova de targeta laminat ; les fotografies soles no poden establir de manera fiable el nivell de brillantor o la textura.
Comparació d'acabats superficials de plaques de laminació
Comproveu l'obertura de la premsa, l'àrea del plat, la disposició del full, les funcions de localització i l'alçada de la pila disponible. Les dimensions de la placa han d'ajustar-se a la laminadora sense interferir amb les guies, els components d'alineació o la manipulació segura.
Inspeccioneu les cares de la placa amb una il·luminació adequada i retireu les pel·lícules protectores aprovades abans del primer ús. Comproveu que els fulls de nucli, Pel·lícula overlay s, incrustacions, capes d'alliberament i coixinets estiguin nets i alineats amb les instruccions de treball.
Executeu la configuració del procés validada del proveïdor de material de la targeta. Utilitzeu la seqüència adequada d'escalfament, manteniment de pressió i refredament; No suposeu que una recepta universal funciona per a PVC , PETG i PC .
Comproveu la consistència de la brillantor de la superfície, les ratllades, les bombolles, la deformació, la distorsió de les vores i la unió de la capa. Si els defectes es repeteixen a la mateixa posició, examineu la placa de premsa, el coixinet i l'alineació de la pila abans de canviar tot el procés.
Premsa de laminació de targetes i línia de producció
Procés de laminació de fulls de targeta de plàstic
Per a comandes repetides, les descripcions de productes com ara 'superfície mirall perfecta' s'han de substituir per requisits d'acceptació mesurables i aprovats mútuament. La llista de verificació següent ajuda les fàbriques a crear una rutina d'inspecció d'entrada reproduïble.
| Element d'inspecció | Enfocament d'acceptació suggerit | Per què és important |
|---|---|---|
| Rugositat superficial (Ra) | Acordar el màxim de Ra i mètode/ubicacions de prova; conservar els registres de mesura quan sigui necessari | Influeix en la brillantor i la microtextura transferida |
| Acabat mirall visual | Inspeccioneu les dues cares amb una il·luminació definida per detectar fosses, rascades, ratlles i taques | Evita les marques de superfície repetides |
| Gruix i dimensions | Mesura amb el dibuix aprovat i la tolerància de calibre | Assegura l'alçada correcta de la pila i l'ajustament de la màquina |
| Planitud / arc | Definir un mètode de prova, un interval i una desviació màxima permesa | Admet un contacte uniforme a la pila de premsa |
| Vores i cantonades | Comproveu el desbarbat i els radis de les cantonades | Redueix els perills de manipulació i els danys Pel·lícula overlay |
| Resultat de la targeta de prova | Aproveu la brillantor, l'enllaç i l'aspecte de la targeta acabada amb materials reals | Verifica la compatibilitat del procés |
| Resultat observat | Col·laboradors possibles | Què cal comprovar primer |
|---|---|---|
| Lluentor desigual | Plaques brutes, inconsistents Pel·lícula overlay , compressió de coixinets o variació de pressió | Neteja de la placa, uniformitat de la superfície i estat de la premsa |
| Esgarrapades / línies repetides | Una placa d'acer danyada, restes dures o mala manipulació | Inspeccioneu la ubicació del defecte repetit a cada superfície de contacte |
| Bombolles o delaminació | Aire atrapat, humitat, desajustament del material o configuració de premsa inadequada | Sequedat, especificació del material, cicle de calor/pressió/temps |
| Deformació de la targeta | Escalfament o refrigeració desigual, desequilibri de la pila, capes de material no coincidents | Cicle de refrigeració, simetria de capes i configuració de la pila |
| Enganxament després de la laminació | Pel·lícula overlay /finish incompatibilitat o condicions de llançament/procés incorrectes | Executeu un Pel·lícula overlay i allibereu la prova de compatibilitat |
Aquests són punts de partida diagnòstics, no remeis garantits. Els paràmetres correctius han de seguir les especificacions de la màquina i el material del client.
Targetes bancàries i de pagament: làmines de targetes de dèbit, crèdit i prepagament on es requereix una presentació brillant.
Identificació i identificació segura: identificacions d'empleats, abonaments de visitants i construccions de targetes relacionades amb el govern, subjectes als requisits tècnics de cada programa.
Targetes intel·ligents i RFID : targetes de contacte i sense contacte muntades a partir de nuclis impresos, Pel·lícula overlay i incrustacions compatibles.
Comerç i hostaleria: targetes de fidelització, pertinença, regal i accés a l'hotel.
Sistemes de transport i accés: targetes de trànsit i credencials d'accés que requereixen superfícies laminates repetibles.
La idoneïtat per a pagaments regulats o credencials governamentals depèn de l'estructura completa de la targeta, del procés de producció i dels requisits del programa aplicables, no només de la placa d'acer.
Wallis admet el subministrament de plaques d'acer laminades personalitzades per a diferents formats de premsa i mides de full de targeta. Les especificacions del projecte poden incloure dimensions de la placa, gruix, acabat mirall en una o ambdues cares, vores, etiquetatge i embalatge d'exportació.
Model de laminador i zona de premsa útil; longitud × amplada de la placa d'acer necessària.
Gruix i tolerància de la placa, inclosa qualsevol mostra de referència preexistent.
Acabat mirall en un costat o ambdues cares; Requisits d'acceptació de brillantor i Ra si escau.
Pila de material de cartes: PVC , PETG , PC , RFID incrustació o construcció mixta.
Quantitat de comanda esperada, requisits de prova de mostres, pel·lícula protectora i necessitats d'embalatge.
País de destinació i acord d'enviament desitjat.
Les cares d'acer polit s'han de separar per evitar l'abrasió metall a metall. Es poden acordar pel·lícules de superfície, protecció entre fulles, cartró encoixinat o caixes reforçades per a la ruta d'enviament, la quantitat i les dimensions de la placa. L'embalatge s'ha de confirmar a la cotització en lloc d'assumir-se per a cada comanda.
Sol·liciteu les especificacions i pressupost de la placa d'acer
Wallis subministra materials de producció de targetes, com ara plaques d'acer laminat, PVC / PETG / PC fulls de targetes, Pel·lícula overlay s i pastilles de laminació . L'obtenció d'aquests productes relacionats a través d'un proveïdor pot simplificar la coordinació del material i la resolució de problemes a la pila de premsa de targetes.
Per a projectes OEM i de compra repetida, Wallis pot revisar les dimensions personalitzades, l'acabat de la superfície, la quantitat i els requisits d'enviament. Recomanem aprovar una mostra de placa física i un full de targeta laminat de prova abans d'un canvi de producció de gran volum.
Client de Wallis, equip i fotografia d'exposició
Comentaris dels clients de Wallis
És una placa d'acer inoxidable polida reutilitzable col·locada en una pila de premsa en calent de targetes de plàstic. La seva superfície de contacte ajuda a produir un acabat brillant i suau en fulls de targetes laminats compatibles PVC , PETG o PC .
La gamma actual de productes de Wallis inclou 0,6 mm, 0,8 mm i 1,0 mm, amb gruixos personalitzats subjectes a confirmació de producció. La tolerància final del gruix s'ha d'acordar al dibuix de la comanda.
S'enumeren les mides A4, A3 i personalitzades. Proporcioneu el model de laminador, les dimensions de treball i la disposició de la placa desitjada per confirmar l'ajust.
Wallis publica una rugositat mirall de referència al voltant de Ra 0,02–0,03 μm. Els criteris d'acceptació reals requereixen un acord sobre el grau seleccionat, el mètode de mesura i la documentació d'inspecció.
L'acabat mirall de doble cara és una configuració disponible a la informació del producte d'origen. Especifiqueu els requisits d'inspecció i qualitat d'una o dues cares a la vostra sol·licitud de pressupost.
Cap placa sola pot garantir una laminació sense defectes. Les bombolles i la mala unió també poden sorgir de la humitat, Pel·lícula overlay incompatibles, l'aire atrapat, els paràmetres de pressió, temps i temperatura.
La placa d'acer es pot utilitzar amb construccions de targetes compatibles, però cada material necessita el seu propi cicle de premsa validat i Pel·lícula overlay i sistema d'amortiment adequats. Proveu primer la pila completa.
Les plaques de mirall ofereixen una superfície de contacte molt polida per a acabats de targetes brillants. Les plaques mate tenen una superfície de contacte menys reflectant que produeix un aspecte de brillantor reduït.
Inspeccioneu els defectes d'acabat, la rugositat si s'especifica, el gruix de la placa, la longitud i l'amplada, la planitud, les vores, l'embalatge protector i l'aspecte de la superfície de la targeta de prova.
Utilitzeu un drap suau sense pelusa i un netejador no abrasiu aprovat per a la superfície de la placa. No utilitzeu rascadors durs, draps contaminats o productes químics agressius. Separeu les plaques amb material protector durant l'emmagatzematge.
La vida útil depèn de la freqüència del cicle de premsa, la manipulació, el desgast de la superfície i el manteniment. S'ha de gestionar en funció dels resultats de la inspecció en lloc d'un nombre fix de cicles no verificat.
Sí, la informació del producte d'origen indica que es poden organitzar proves de mostres. Confirmeu l'especificació de la mostra, la disponibilitat i les condicions d'enviament amb Wallis.
El temps de lliurament varia segons la mida, el gruix, els requisits de superfície, la quantitat de la comanda i el programa de producció. Sol·liciteu un compromís de lliurament confirmat amb el pressupost final.
Proporcioneu les dimensions de la placa, el gruix, el costat o els costats del mirall necessari, l'acabat/rugositat objectiu, la quantitat, les imatges de referència o la mostra, els detalls de la màquina de premsa i el país de destinació.
Contacteu amb Wallis per obtenir OEM plaques de laminació de mirall
