|
Lamination Steel Plate
Wallis
| Materyal: | |
|---|---|
| Ibabaw: | |
| bentahe: | |
| Application: | |
| Dami: | |
Mirror Glossy Lamination Steel Plate para sa Paggawa ng Card
Ang Wallis mirror glossy lamination steel plate ay magagamit muli ng stainless steel press plate na ginagamit sa hot-press manufacturing ng PVC , PETG , PC at mga compatible na composite plastic card. Ang kanilang pinakintab na contact surface ay tumutulong sa mga pabrika ng card na makagawa ng pantay, mataas na makintab na panlabas na pagtatapos sa mga nakalamina na card sheet.
Available sa 0.6 mm, 0.8 mm at 1.0 mm na kapal ng plate, na may A4, A3 at mga laki na partikular sa makina, sinusuportahan ng mga plate na ito ang mga tagagawa ng card, mga smart-card converter, mga pasilidad sa pagpi-print at mga distributor ng B2B na kumukuha ng mga repeatable na bahagi ng lamination. Maaaring tukuyin ang surface finish, flatness, mga gilid at protective packaging para sa OEM na mga order.
Ang plato ay hindi isang plastic lamination film o ang laminating machine mismo . Ito ay isang pinakintab na interface ng metal sa press stack; Ang hitsura ng tapos na card ay nakasalalay din sa Overlay film , mga press pad, mga materyales sa card, temperatura, presyon, oras ng paghawak at mga kondisyon ng paglamig.
Ang mga sumusunod na dimensyon at materyal na opsyon ay batay sa kasalukuyang impormasyon ng produkto ng Wallis. Kumpirmahin ang mga huling pagpapaubaya, pagkamagaspang sa ibabaw at mga pamamaraan ng inspeksyon laban sa naaprubahang pagguhit ng order bago ang produksyon.
| Pagtutukoy | Wallis opsyon / kumpirmasyon ng mamimili |
|---|---|
| Uri ng produkto | Mirror-polished stainless steel plate para sa card hot-press lamination |
| Makipag-ugnayan sa ibabaw | High-gloss mirror finish; isa o dalawang panig na pagsasaayos na napapailalim sa kumpirmasyon |
| Karaniwang kapal | 0.6 mm / 0.8 mm / 1.0 mm ; iba pang mga panukat sa pamamagitan ng kahilingan |
| Pagpapahintulot sa kapal | Nai-publish na sanggunian: ±0.05 mm; kumpirmahin para sa napiling kapal at lote |
| Pagkagaspang ng ibabaw (Ra) | Nai-publish na sanggunian ng mirror-finish: humigit-kumulang 0.02–0.03 μm; hilingin ang sinusukat na resulta, pamamaraan at limitasyon sa pagtanggap |
| Mga format ng plato | A4, A3 o naka-customize na haba × lapad upang tumugma sa laminator at card-sheet stack |
| pagiging patag | Flat, malinis na contact surface; tukuyin ang katanggap-tanggap na paglihis at kundisyon ng inspeksyon sa detalye ng pagbili |
| Paggamot sa gilid at sulok | Makinis na deburred na mga gilid; maaaring tukuyin ang radii ng sulok para sa ligtas na paghawak |
| Mga materyales sa card | PVC , PETG , PC at mga compatible na composite card constructions, napapailalim sa trial lamination |
| Packaging | Indibidwal na proteksyon sa ibabaw, hindi nakasasakit na mga separator at reinforced export na mga karton o crates gaya ng napagkasunduan |
| OEM mga detalye ng order | Laki ng plato, gauge, grado ng salamin, (mga) gilid sa ibabaw, tolerance, dami at label |
Para sa precision procurement, dapat tukuyin ng mga mamimili kung ang dalawang mukha ay nangangailangan ng magkaparehong mirror finish , gayundin ang nilalayong geometry ng pagsukat ng gloss, mga roughness sampling point at ang kinakailangang pamantayan sa inspeksyon sa ibabaw.
Mirror-polished lamination steel plate
High-gloss stainless steel card press plate
Ang salamin na makintab na lamination steel plate ay isang makinis, pinakintab na metal contact sheet na inilagay sa isang pang-industriya na plastic-card laminating stack. Sa panahon ng mainit na pagpindot, hinihiwalay o sinusuportahan nito ang mga layer ng materyal ng card habang inililipat ang contact mula sa heated press at cushion pad. Ang fine surface finish nito ay nakakatulong na matukoy ang gloss at texture na inilipat sa panlabas na card Overlay film .
Pinagsasama ng tipikal na card stack ang mga naka-print na core sheet, Overlay film at opsyonal na mga inlay, na may mga lamination plate at cushion pad na nakaayos ayon sa mga tagubilin ng manufacturer ng makina. Inilalapat ng laminator ang kinokontrol na init at presyon; ang mga plato ay nagbibigay ng isang paulit-ulit na contact surface at tumutulong na mapanatili ang kahit na suporta sa buong lugar ng pagpindot.
Ang pinong texture sa ibabaw, nakahiwalay na mga hukay o paghawak ng mga gasgas sa steel plate ay maaaring kopyahin sa tapos na card. Ang malinis, pare-parehong naka-mirror na mukha ay nakakabawas sa panganib ng mga hindi gustong mga impression at nakakatulong na mapanatili ang pantay na makintab na pagtatapos sa mga production lot.
Kahit na may mataas na kalidad na plato, ang hindi pantay na compression ng pad, nakulong na hangin, hindi angkop na Overlay film s o hindi tamang mga setting ng temperatura at tirahan ay maaaring magdulot ng mga depekto sa ibabaw. Dapat ma-validate ang mga bagong marka ng plate sa sariling card stack ng mamimili bago ang maramihang pag-aampon.
Ang isang pinong mirror-finish plate ay nakakatulong na lumikha ng isang mapanimdim, makinis na panlabas na hitsura sa mga katugmang nakalamina na card, na sumusuporta sa premium na pagtatanghal para sa pagbabayad, pagkakakilanlan at mga branded na produkto ng retail card.
Ang pare-parehong kapal at plate flatness ay sumusuporta sa predictable na press-stack geometry. Mapapabuti nito ang repeatability kapag isinama sa angkop na cushion pad, naka-calibrate na platen pressure at isang kinokontrol na ikot ng paglamig.
Ang mga hindi kinakalawang na steel press plate ay muling ginagamit sa buong produksyon kapag nalinis at iniimbak nang maayos. Ang mga pagitan ng pagpapalit ay nakasalalay sa pinsala sa ibabaw, kontaminasyon, paghawak at ang antas ng kalidad na kinakailangan para sa natapos na card.
Maaaring humiling ang mga pabrika ng card ng mga sukat na partikular sa makina, kapal ng plato, pinakintab na mga gilid, paggamot sa sulok at packaging. Dapat kumpirmahin ang pagpapasadya gamit ang isang teknikal na pagguhit at sample ng pre-production.
Mirror-finish surface appearance at mga detalye ng kalidad
Karaniwang pinipili ng mga gumagawa ng card ang plate finish ayon sa kinakailangang hitsura sa ibabaw ng tapos na plastic card . Ang contact finish ng plate at ang napiling plastic Overlay film ay dapat na suriin nang magkasama.
| Tapos | Contact-surface character | Karaniwang kinakailangan ng tapos na card |
|---|---|---|
| Makintab ang salamin | Napakakinis, makintab at lubos na mapanimdim | Premium high-gloss na pagbabayad, regalo, katapatan at mga ID card |
| Matte | Fine diffuse surface na may pinababang reflection | Low-glare ID, membership at access card |
| Satin / pinong seda | Fine directional o parang tela na microtexture | Kontroladong tactile o specialty card na hitsura |
| Custom na texture / patterned | Ininhinyero na pattern sa ibabaw | Mga epekto sa ibabaw na pampalamuti o partikular sa brand |
Para sa isang maaasahang visual na tugma, aprubahan ang parehong steel plate surface sample at isang laminated card trial ; Ang mga larawan lamang ay hindi maaasahang makapagtatag ng antas ng pagtakpan o pagkakayari.
Paghahambing ng mga natapos na ibabaw ng lamination plate
Suriin ang press opening, platen area, sheet layout, locating features at available stack height. Ang mga sukat ng plato ay dapat magkasya sa laminator nang hindi nakakasagabal sa mga gabay, mga bahagi ng pagkakahanay o ligtas na paghawak.
Siyasatin ang mga mukha ng plato sa ilalim ng angkop na pag-iilaw at alisin ang mga aprubadong proteksiyon na pelikula bago ang unang paggamit. I-verify na ang mga core sheet, Overlay film s, inlays, release layer at cushion pad ay malinis at nakahanay sa mga tagubilin sa trabaho.
Patakbuhin ang mga setting ng validated na proseso ng supplier ng materyal ng card. Gamitin ang naaangkop na heat-up, pressure-hold at cooling sequence; huwag ipagpalagay na ang isang unibersal na recipe ay gumagana para sa PVC , PETG at PC .
Suriin ang pagkakapare-pareho ng pagtakpan ng ibabaw, mga gasgas, mga bula, warpage, pagbaluktot sa gilid at pagbubuklod ng layer. Kung mauulit ang mga depekto sa parehong posisyon, suriin ang pagkakahanay ng press plate, pad at stack bago baguhin ang buong proseso.
Card lamination press at linya ng produksyon
Proseso ng paglalamina ng plastic card sheet
Para sa mga paulit-ulit na order, ang mga paglalarawan ng produkto gaya ng 'perpektong salamin sa ibabaw' ay dapat palitan ng masusukat, naaprubahang mga kinakailangan sa pagtanggap. Ang sumusunod na checklist ay tumutulong sa mga pabrika na lumikha ng isang reproducible incoming-inspection routine.
| Item sa inspeksyon | Iminungkahing diskarte sa pagtanggap | Bakit ito mahalaga |
|---|---|---|
| Pagkagaspang ng ibabaw (Ra) | Sumang-ayon sa maximum na Ra at pamamaraan/lokasyon ng pagsubok; panatilihin ang mga talaan ng pagsukat kung kinakailangan | Nakakaimpluwensya sa gloss at inilipat na microtexture |
| Visual mirror finish | Suriin ang parehong mga mukha sa ilalim ng tinukoy na pag-iilaw para sa mga hukay, mga gasgas, mga guhit at mga mantsa | Pinipigilan ang paulit-ulit na mga marka sa ibabaw |
| Kapal at sukat | Sukatin laban sa aprubadong pagguhit at tolerance ng gauge | Tinitiyak ang tamang taas ng stack at machine fit |
| Flatness / bow | Tukuyin ang isang paraan ng pagsubok, span at maximum na pinahihintulutang paglihis | Sinusuportahan ang kahit na contact sa press stack |
| Mga gilid at sulok | Suriin ang deburring at radii ng sulok | Binabawasan ang mga panganib sa paghawak at Overlay film pinsala |
| Resulta ng trial card | Aprubahan ang gloss, bonding at tapos na hitsura ng card gamit ang aktwal na mga materyales | Bine-verify ang pagiging tugma ng proseso |
| Naobserbahang resulta | Mga posibleng mag-ambag | Ano ang unang suriin |
|---|---|---|
| Hindi pantay na pagtakpan | Maruruming plate, hindi pare-pareho Overlay film , pad compression o pressure variation | Kalinisan ng plato, pagkakapareho ng ibabaw at kondisyon ng press-pad |
| Paulit-ulit na mga gasgas / linya | Isang sirang steel plate, matitigas na debris o mahinang paghawak | Suriin ang paulit-ulit na lokasyon ng depekto sa bawat contact surface |
| Mga bula o delamination | Nakulong na hangin, kahalumigmigan, hindi pagkakatugma ng materyal o hindi angkop na mga setting ng pagpindot | Pagkatuyo, detalye ng materyal, init/presyon/ikot ng oras |
| Pag-warping ng card | Hindi pantay na pag-init o paglamig, hindi balanseng stack, hindi tugmang mga layer ng materyal | Ikot ng paglamig, simetrya ng layer at setup ng stack |
| Nananatili pagkatapos ng paglalamina | Overlay film /finish incompatibility o hindi tamang release/process na kundisyon | Magpatakbo ng Overlay film at magpalabas ng pagsubok sa compatibility |
Ito ay mga diagnostic na panimulang punto, hindi garantisadong mga remedyo. Ang mga pagwawasto ng mga setting ay dapat sumunod sa mga detalye ng makina at materyal ng customer.
Mga banking at payment card: debit, credit at prepaid card sheet laminates kung saan kinakailangan ang makintab na presentasyon.
ID at secure na pagkakakilanlan: mga ID ng empleyado, mga visitor pass at mga konstruksyon ng card na nauugnay sa gobyerno, na napapailalim sa mga teknikal na kinakailangan ng bawat programa.
Mga smart at RFID card: contact at contactless card na binuo mula sa mga naka-print na core, Overlay film s at mga compatible na inlay.
Pagtitingi at mabuting pakikitungo: katapatan, membership, regalo at hotel access card.
Mga sistema ng transportasyon at pag-access: mga transit card at mga kredensyal sa pag-access na nangangailangan ng mga nauulit na nakalamina na ibabaw.
Ang pagiging angkop para sa kinokontrol na pagbabayad o mga kredensyal ng gobyerno ay nakasalalay sa kumpletong istraktura ng card, proseso ng produksyon at naaangkop na mga kinakailangan ng programa—hindi sa steel plate lamang.
Sinusuportahan ng Wallis ang custom na lamination steel plate na supply para sa iba't ibang mga format ng press at laki ng card-sheet. Maaaring kabilang sa mga detalye ng proyekto ang mga sukat ng plato, kapal, mirror finish sa isa o magkabilang mukha, mga gilid, pag-label at pag-export ng packaging.
Modelo ng laminator at magagamit na lugar ng pagpindot; kinakailangang haba ng steel plate × lapad.
Kapal at tolerance ng plato, kabilang ang anumang dati nang reference na sample.
Mirror finish sa isang gilid o magkabilang panig; gloss at Ra acceptance requirements kung naaangkop.
Stack ng materyal ng card: PVC , PETG , PC , RFID inlay o mixed construction.
Inaasahang dami ng order, mga kinakailangan sa sample-testing, protective film at mga pangangailangan sa packaging.
Destinasyon na bansa at nais na pagsasaayos sa pagpapadala.
Ang pinakintab na bakal na mga mukha ay dapat na paghiwalayin upang maiwasan ang metal-to-metal abrasion. Maaaring pagsunduan ang surface film, interleaf protection, cushioned cartons o reinforced crates para sa ruta ng pagpapadala, dami at sukat ng plate. Dapat kumpirmahin ang packaging sa quotation sa halip na ipagpalagay para sa bawat order.
Humiling ng Mga Detalye at Quote ng Steel Plate
Nagsusuplay ang Wallis ng mga materyales sa paggawa ng card kabilang ang mga lamination steel plate, PVC / PETG / PC na mga card sheet, Overlay film at mga lamination pad . Ang pagkuha ng mga nauugnay na produktong ito sa pamamagitan ng isang supplier ay maaaring gawing simple ang materyal na koordinasyon at pag-troubleshoot sa buong card press stack.
Para sa OEM at mga proyektong paulit-ulit na pagbili, maaaring suriin ng Wallis ang mga custom na dimensyon, surface finish, dami at mga kinakailangan sa pagpapadala. Inirerekomenda namin ang pag-apruba ng isang pisikal na sample ng plate at isang trial-laminated na card sheet bago ang isang mataas na dami ng pagbabago sa produksyon.
Wallis customer, koponan at larawan ng eksibisyon
Feedback ng customer ni Wallis
Ito ay isang reusable na pinakintab na stainless steel na plato na inilagay sa isang plastic-card hot-press stack. Nakakatulong ang contact surface nito na makagawa ng makinis na makintab na finish sa mga katugmang laminated PVC , PETG o PC na mga card sheet.
Ang kasalukuyang hanay ng produkto ng Wallis ay naglilista ng 0.6 mm, 0.8 mm at 1.0 mm, na may mga customized na kapal na napapailalim sa kumpirmasyon ng produksyon. Ang pagpapaubaya sa huling kapal ay dapat na napagkasunduan sa pagguhit ng order.
Nakalista ang A4, A3 at mga customized na laki. Ibigay ang modelo ng laminator, gumaganang mga sukat at nais na layout ng plato upang kumpirmahin ang akma.
Nag-publish si Wallis ng isang reference mirror roughness sa paligid ng Ra 0.02–0.03 μm. Ang aktwal na pamantayan sa pagtanggap ay nangangailangan ng kasunduan sa napiling grado, paraan ng pagsukat at dokumentasyon ng inspeksyon.
Ang double-sided mirror finish ay isang available na configuration sa source na impormasyon ng produkto. Tukuyin ang one-sided o two-sided na kalidad at mga kinakailangan sa inspeksyon sa iyong kahilingan sa panipi.
Walang plato lamang ang makakagarantiya ng walang depektong paglalamina. Ang mga bula at mahinang pagbubuklod ay maaari ding lumabas mula sa moisture, hindi tugma Overlay film s, nakulong na hangin, presyon, oras at mga setting ng temperatura.
Ang steel plate ay maaaring gamitin sa mga katugmang card constructions, ngunit ang bawat materyal ay nangangailangan ng sarili nitong validated press cycle at angkop na Overlay film at cushioning system. Subukan muna ang kumpletong stack.
Ang mga mirror plate ay nag-aalok ng napakakintab na contact surface para sa glossy card finish. Ang mga matte na plato ay may hindi gaanong mapanimdim na contact surface na naglalabas ng pinababang-glare na hitsura.
Suriin ang mga depekto sa pagtatapos, pagkamagaspang kung tinukoy, kapal ng plato, haba at lapad, patag, mga gilid, proteksiyon na packaging at paglitaw sa ibabaw ng trial-card.
Gumamit ng malambot na tela na walang lint at isang hindi nakasasakit na panlinis na inaprubahan para sa ibabaw ng plato. Huwag gumamit ng matitigas na scraper, kontaminadong tela o agresibong kemikal. Paghiwalayin ang mga plato na may proteksiyon na materyal sa panahon ng pag-iimbak.
Ang buhay ng serbisyo ay nakasalalay sa dalas ng press cycle, paghawak, pagsusuot sa ibabaw at pagpapanatili. Dapat itong pamahalaan laban sa mga resulta ng inspeksyon sa halip na isang hindi na-verify na nakapirming bilang ng mga cycle.
Oo, ang pinagmulan ng impormasyon ng produkto ay nagpapahiwatig na ang sample na pagsubok ay maaaring ayusin. Kumpirmahin ang sample na detalye, availability at mga tuntunin sa pagpapadala sa Wallis.
Nag-iiba ang lead time sa laki, kapal, mga kinakailangan sa ibabaw, dami ng order at iskedyul ng produksyon. Humiling ng kumpirmadong pangako sa paghahatid kasama ang panghuling panipi.
Magbigay ng mga dimensyon ng plate, kapal, kinakailangang gilid o gilid ng salamin, target na tapusin/paggaspang, dami, mga reference na larawan o sample, mga detalye ng press machine at destinasyong bansa.
Makipag-ugnayan kay Wallis para sa OEM Mirror Lamination Plate
