ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ಗಾಗಿ ಮಿರರ್ ಹೊಳಪು ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲೇಟ್

ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್

ವಾಲಿಸ್ ಮಿರರ್ ಹೊಳಪು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು PVC , PETG , PC ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಹಾಟ್-ಪ್ರೆಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಡ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸಮವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಹೊಳಪು ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

A4, A3 ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ 0.6 mm, 0.8 mm ಮತ್ತು 1.0 mm ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪಗಳಲ್ಲಿ , ಈ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಕರು, ಸ್ಮಾರ್ಟ್-ಕಾರ್ಡ್ ಪರಿವರ್ತಕಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮತ್ತು B2B ವಿತರಕರಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು OEM ಆದೇಶಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು.

ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಲ್ಲ . ಇದು ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗಿದೆ; ಮುಗಿದ-ಕಾರ್ಡ್ ನೋಟವು ಓವರ್‌ಲೇ ಫಿಲ್ಮ್ , ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮಿರರ್ ಹೊಳಪು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಕೆಳಗಿನ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ವಾಲಿಸ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಅನುಮೋದಿತ ಆರ್ಡರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿರುದ್ಧ ಅಂತಿಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ . ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು

ನಿಖರವಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ, ಖರೀದಿದಾರರು ಎರಡು ಮುಖಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕನ್ನಡಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ , ಜೊತೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿತ ಹೊಳಪು ಮಾಪನ ರೇಖಾಗಣಿತ, ಒರಟುತನದ ಮಾದರಿ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡ.

ಮಿರರ್ ಗ್ಲೋಸಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂದರೇನು?

ಮಿರರ್ ಹೊಳಪು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಒಂದು ನಯವಾದ, ನಯವಾದ ಮೆಟಲ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಶೀಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿಯಾದ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವಾಗ ಇದು ಕಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಹೊರ ಕಾರ್ಡ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾದ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಓವರ್‌ಲೇ ಫಿಲ್ಮ್ .

ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಮುದ್ರಿತ ಕೋರ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಓವರ್‌ಲೇ ಫಿಲ್ಮ್ ಗಳು ಮತ್ತು ಐಚ್ಛಿಕ ಒಳಹರಿವುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ; ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪತ್ರಿಕಾ ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ಸಹ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಏಕೆ ಮಿರರ್ ಪೋಲಿಷ್ ವಿಷಯಗಳು

ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಹೊಂಡಗಳು ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕನ್ನಡಿ-ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಮುಖವು ಅನಗತ್ಯ ಅನಿಸಿಕೆಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಹೊಳಪು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲೇಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ

ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲೇಟ್, ಅಸಮ ಪ್ಯಾಡ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್, ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿ, ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಓವರ್‌ಲೇ ಫಿಲ್ಮ್ ಸೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಾಸಸ್ಥಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಹೊಸ ಪ್ಲೇಟ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕೊಳ್ಳುವವರ ಸ್ವಂತ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ ಕಾರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು

ಉತ್ತಮವಾದ ಮಿರರ್-ಫಿನಿಶ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿತ, ಮೃದುವಾದ ಹೊರ ನೋಟವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪಾವತಿ, ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಂಡ್ ಚಿಲ್ಲರೆ ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಪ್ರಸ್ತುತಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರೆಸ್-ಸ್ಟಾಕ್ ಸಂಪರ್ಕ

ಸ್ಥಿರವಾದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರೆಸ್-ಸ್ಟಾಕ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಟೆಡ್ ಪ್ಲೇಟನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ ಇದು ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬದಲಿ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿ, ಮಾಲಿನ್ಯ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

OEM ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ

ಕಾರ್ಡ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಬದಿಗಳು, ಮೂಲೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬಹುದು. ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಮಿರರ್ ವಿರುದ್ಧ ಮ್ಯಾಟ್ ವಿರುದ್ಧ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು

ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್‌ನ . ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಓವರ್‌ಲೇ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ದೃಶ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಡ್ ಪ್ರಯೋಗ ಎರಡನ್ನೂ ಅನುಮೋದಿಸಿ ; ಕೇವಲ ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳು ಗ್ಲಾಸ್ ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿರರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

1. ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಸಲಕರಣೆಗೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ಪ್ರೆಸ್ ಓಪನಿಂಗ್, ಪ್ಲೇಟನ್ ಏರಿಯಾ, ಶೀಟ್ ಲೇಔಟ್, ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸ್ಟಾಕ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು, ಜೋಡಣೆ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸದೆಯೇ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಯಾಮಗಳು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್ಗೆ ಸರಿಹೊಂದಬೇಕು.

2. ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಳಕಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಅನುಮೋದಿತ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಕೋರ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಓವರ್‌ಲೇ ಫಿಲ್ಮ್ ಗಳು, ಒಳಹರಿವುಗಳು, ಬಿಡುಗಡೆ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಕುಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಶಾಖ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ

ಕಾರ್ಡ್ ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಾಖ-ಅಪ್, ಒತ್ತಡ-ಹಿಡಿತ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಬಳಸಿ; ಒಂದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪಾಕವಿಧಾನವು PVC , PETG ಮತ್ತು PC ಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ.

4. ಮುಗಿದ ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಸ್ಥಿರತೆ, ಗೀರುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ವಾರ್‌ಪೇಜ್, ಅಂಚಿನ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಪದರದ ಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ದೋಷಗಳು ಅದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡ

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, 'ಪರ್ಫೆಕ್ಟ್ ಮಿರರ್ ಮೇಲ್ಮೈ' ನಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದಾದ, ಪರಸ್ಪರ ಅನುಮೋದಿತ ಸ್ವೀಕಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಒಳಬರುವ-ತಪಾಸಣಾ ದಿನಚರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು

ಇವು ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ, ಖಾತರಿಯ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲ. ಸರಿಪಡಿಸುವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

• ಬ್ಯಾಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾವತಿ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು: ಡೆಬಿಟ್, ಕ್ರೆಡಿಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪೇಯ್ಡ್ ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳು ಅಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ಪ್ರಸ್ತುತಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

• ID ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ: ಉದ್ಯೋಗಿ ಐಡಿಗಳು, ಸಂದರ್ಶಕರ ಪಾಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕಾರ-ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣಗಳು, ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

• ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಮತ್ತು RFID ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು: ಮುದ್ರಿತ ಕೋರ್‌ಗಳು, ಓವರ್‌ಲೇ ಫಿಲ್ಮ್ ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಒಳಹರಿವುಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕರಹಿತ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು.

• ಚಿಲ್ಲರೆ ಮತ್ತು ಆತಿಥ್ಯ: ನಿಷ್ಠೆ, ಸದಸ್ಯತ್ವ, ಉಡುಗೊರೆ ಮತ್ತು ಹೋಟೆಲ್ ಪ್ರವೇಶ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು.

• ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಟ್ರಾನ್ಸಿಟ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರವೇಶ ರುಜುವಾತುಗಳು.

ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪಾವತಿ ಅಥವಾ ಸರ್ಕಾರಿ ರುಜುವಾತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಡ್ ರಚನೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ - ಕೇವಲ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.

OEM ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರಗಳು, ಮುಕ್ತಾಯಗಳು ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ವಿವಿಧ ಪತ್ರಿಕಾ ಸ್ವರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್-ಶೀಟ್ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ವಾಲಿಸ್ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಯೋಜನೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಪ್ಲೇಟ್ ಆಯಾಮಗಳು, ದಪ್ಪ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡೂ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ಕನ್ನಡಿ ಮುಕ್ತಾಯ, ಅಂಚುಗಳು, ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ತಯಾರಿಕೆಯ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಹಿತಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

• ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪತ್ರಿಕಾ ಪ್ರದೇಶ; ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉದ್ದ × ಅಗಲ.

• ಯಾವುದೇ ಪೂರ್ವ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾದರಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ.

• ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕನ್ನಡಿ ಮುಕ್ತಾಯ; ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ರಾ ಸ್ವೀಕಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

• ಕಾರ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಟಾಕ್: PVC , PETG , PC , RFID ಇನ್ಲೇ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ನಿರ್ಮಾಣ.

• ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ, ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳು.

• ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದ ದೇಶ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಮೆಟಲ್-ಟು-ಮೆಟಲ್ ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಮುಖಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು. ಸರ್ಫೇಸ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಇಂಟರ್ಲೀಫ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್, ಮೆತ್ತನೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕ್ರೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹಡಗು ಮಾರ್ಗ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಆರ್ಡರ್‌ಗೆ ಊಹಿಸುವ ಬದಲು ಉದ್ಧರಣದಲ್ಲಿ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿಶೇಷತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ

ಮಿರರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಾಲಿಸ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ವಾಲಿಸ್ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, PVC / PETG / PC ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಓವರ್‌ಲೇ ಫಿಲ್ಮ್ ಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು . ಒಬ್ಬ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮೂಲಕ ಈ ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಾರ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಾದ್ಯಂತ ವಸ್ತು ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಬಹುದು.

OEM ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ-ಖರೀದಿ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ವಾಲಿಸ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೊದಲು ಭೌತಿಕ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗ-ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ವಾಲಿಸ್ ಗ್ರಾಹಕ ಮತ್ತು ತಂಡದ ಫೋಟೋಗಳು

ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಮರ್ಶೆಗಳು

ಮಿರರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಕಾರ್ಡ್ ಹಾಟ್-ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ PVC , PETG ಅಥವಾ PC ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಹೊಳಪು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಯಾವ ದಪ್ಪಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ?

ಪ್ರಸ್ತುತ ವಾಲಿಸ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು 0.6 mm, 0.8 mm ಮತ್ತು 1.0 mm ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ದಪ್ಪಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ವಾಲಿಸ್ ಯಾವ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು?

A4, A3 ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್ ಮಾದರಿ, ಕೆಲಸದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೇಔಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಕನ್ನಡಿ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ?

ವಾಲಿಸ್ ರಾ 0.02-0.03 μm ಸುತ್ತಲೂ ಉಲ್ಲೇಖಿತ ಕನ್ನಡಿ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತಾನೆ. ನಿಜವಾದ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಗ್ರೇಡ್, ಮಾಪನ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಒಪ್ಪಂದದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ?

ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಮಿರರ್ ಫಿನಿಶ್ ಎಂಬುದು ಮೂಲ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾಹಿತಿಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಂರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಧರಣ ವಿನಂತಿಯಲ್ಲಿ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಅಥವಾ ಎರಡು ಬದಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.

ಕನ್ನಡಿ ಫಲಕಗಳು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆಯೇ?

ಯಾವುದೇ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾತ್ರ ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಬಂಧವು ತೇವಾಂಶ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಓವರ್‌ಲೇ ಫಿಲ್ಮ್ ಸೆ, ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿ, ಒತ್ತಡ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

ಅದೇ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು PVC , PETG ಮತ್ತು PC ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದೇ?

ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾರ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುವಿಗೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರೆಸ್ ಸೈಕಲ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಓವರ್‌ಲೇ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಮೆತ್ತನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಕನ್ನಡಿ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಮಿರರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಹೊಳಪು ಕಾರ್ಡ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಮ್ಯಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಜ್ವಲಿಸುವ ನೋಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಒಳಬರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು?

ಮುಕ್ತಾಯದ ದೋಷಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದರೆ ಒರಟುತನ, ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲ, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಅಂಚುಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಯಲ್-ಕಾರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು?

ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ಲಿಂಟ್-ಫ್ರೀ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕವಲ್ಲದ ಕ್ಲೀನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ಗಳು, ಕಲುಷಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ. ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಫಲಕಗಳು.

ಕನ್ನಡಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ?

ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಪ್ರೆಸ್ ಸೈಕಲ್ ಆವರ್ತನ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಶೀಲಿಸದ ಸ್ಥಿರ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಚಕ್ರಗಳ ಬದಲಿಗೆ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಬೃಹತ್ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಾನು ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು, ಮೂಲ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾಹಿತಿಯು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಲಿಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿ ವಿವರಣೆ, ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?

ಲೀಡ್ ಸಮಯವು ಗಾತ್ರ, ದಪ್ಪ, ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉದ್ಧರಣದೊಂದಿಗೆ ದೃಢೀಕೃತ ವಿತರಣಾ ಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.

ನಿಖರವಾದ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾನು ಏನು ಕಳುಹಿಸಬೇಕು?

ಪ್ಲೇಟ್ ಆಯಾಮಗಳು, ದಪ್ಪ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕನ್ನಡಿ ಬದಿ ಅಥವಾ ಬದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ಗುರಿ ಮುಕ್ತಾಯ/ಒರಟುತನ, ಪ್ರಮಾಣ, ಉಲ್ಲೇಖ ಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿ, ಯಂತ್ರದ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದ ದೇಶವನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ.

OEM ಮಿರರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಾಲಿಸ್ ಅವರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ