Wallis -PET-Folie
Wallis
PET-Folie
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Die antistatische PET-Folie von Wallis ist ein klares, starres Verpackungsmaterial, das entwickelt wurde, um den Aufbau elektrostatischer Aufladung um empfindliche elektronische Komponenten, medizinische Geräte und Präzisionsteile herum zu reduzieren. Es kann zu Blisterpackungen, Clamshells, Schalen, Deckeln und kundenspezifischen Einsätzen thermogeformt werden, wobei die Produktsichtbarkeit und der mechanische Schutz erhalten bleiben.
Für jedes Projekt kann Wallis das PET-Folienformat, die Dicke, die Abmessungen, die Farbe und die antistatische Leistung an das Verpackungsdesign und den Verarbeitungsprozess anpassen. Käufer sollten den erforderlichen Oberflächenwiderstandsbereich, die Testmethode und die Betriebsumgebung angeben und angeben, ob der Wert nach dem Thermoformen beibehalten werden muss.
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Reduzierung des ESD-Risikos: Hilft, die Ansammlung statischer Aufladung beim Verpacken, Handhaben, Lagern und Transportieren zu begrenzen.
Eindeutige Produktinspektion: Hohe Transparenz unterstützt die visuelle Identifizierung und Qualitätsprüfung, ohne die Verpackung zu öffnen.
Thermoformbarkeit: Geeignet für vakuumgeformte Blister, Schalen, Klappschalen, Deckel und Schutzeinlagen.
Starrer Schutz: PET bietet eine praktische Balance aus Steifigkeit, Zähigkeit und Dimensionsstabilität für Schutzverpackungen.
Kundenspezifische Lieferung: Erhältlich in Rollen oder Platten mit projektspezifischen Dicken, Größen, Farben, Oberflächenbehandlungen und Verpackungsmethoden.
Die folgenden Lieferoptionen basieren auf Wallis-Standardproduktinformationen. Endgültige Toleranzen, Widerstandswerte und Konformitätsdokumente sollten im Angebot und im genehmigten Muster bestätigt werden.
| „Artikel verfügbar“. | Option |
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| Material | Starre PET-Folie oder PET-Rolle mit antistatischer Behandlung |
| Standardfarbe | Transparent; Weiß, Rot, Schwarz und Sonderfarben erhältlich |
| Lieferformat | Rollen oder geschnittene Blätter |
| Standarddicke | 0,15–3 mm; Weitere projektspezifische Stärken auf Anfrage lieferbar |
| Rollenbreite | 50-1280 mm oder individuell |
| Gängige Blattgrößen | 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm und 1220 × 2440 mm; Sondergrößen verfügbar |
| Antistatische Leistung | Spezifiziert durch den erforderlichen Oberflächenwiderstandsbereich und die Testmethode; Bestätigen Sie, ob Tests vor und nach der Umformung erforderlich sind |
| Konvertierungsmethoden | Vakuumformen, Thermoformen, Stanzen, Biegen, Falten und Drucken, vorbehaltlich der Projektvalidierung |
| Typische Anwendungen | ESD-Blister, Schalen für elektronische Komponenten, Schalen für medizinische Geräte, Klappschalen, Abdeckungen und transparente Schutzverpackungen |
| Mindestbestellmenge | Mehr als 100 kg; Für kundenspezifische Qualitäten und Abmessungen bestätigen wir dies |
Bei antistatischen PET-Verpackungen werden behandelte PET-Folien verwendet, um die Ladungserzeugung zu reduzieren oder die angesammelte Ladung auf kontrollierte Weise abzuleiten. Dies ist wichtig, da elektrostatische Entladungen integrierte Schaltkreise, Leiterplatten, Sensoren, Anschlüsse und elektronische medizinische Komponenten beschädigen können, selbst wenn der Schaden nicht sofort sichtbar ist.
Der Begriff „Antistatik“ sollte nicht als vollständige elektrische Spezifikation betrachtet werden. Ein Verpackungsingenieur sollte den erforderlichen Widerstandsbereich, die Umgebungsbedingungen, die Ladungsabfallerwartungen und die Testmethode definieren. Ein Material, das die Ladungserzeugung reduziert, ist nicht automatisch gleichbedeutend mit einem leitfähigen oder statisch ableitenden Material.
Antistatische Eigenschaften können durch eine Oberflächenbeschichtung oder ein Additivsystem in der PET-Struktur erreicht werden. Die richtige Option hängt vom Zielwiderstand, der erwarteten Lebensdauer, der Luftfeuchtigkeit, den Kontaktanforderungen und der Umformtiefe ab. Wallis kann die Endverwendung überprüfen und eine geeignete Konstruktion für die Probenahme empfehlen.
Durch Erhitzen und Strecken der Folie zu einer tiefen Blase kann sich die Dicke und Verteilung einer antistatischen Schicht verändern. Für kritische ESD-Verpackungen sollten Käufer sowohl Flachfoliendaten als auch Maße von repräsentativ geformten Bereichen, einschließlich Ecken und Tiefziehabschnitten, genehmigen.
Antistatische PET-Folien können zu Verpackungen für Leiterplatten, integrierte Schaltkreise, Sensoren, Steckverbinder, Ladegerätkomponenten, optische Teile, kleine Baugruppen und andere statisch empfindliche Geräte geformt werden. Durchsichtige Schalen und Blister ermöglichen es dem Bediener, Teile zu identifizieren und zu prüfen, während gleichzeitig die direkte Handhabung eingeschränkt wird.
Bei automatisierten Montagelinien sollte das Verpackungsdesign auch Taschengenauigkeit, Entstapelung, Steifigkeit, Staubanziehung, Stapelung und Dimensionskonsistenz berücksichtigen. Durch die Weitergabe der Komponentenzeichnung, des Schalenlayouts und des Formprozesses kann Wallis eine besser geeignete Blechsorte empfehlen.
Für Schutzblister und -schalen für elektronische Diagnoseteile, Sensoren, Instrumentenkomponenten, Gerätezubehör und medizinische Präzisionsbaugruppen können durchsichtige antistatische PET-Folien in Betracht gezogen werden. Seine Transparenz unterstützt die visuelle Inspektion, während die steif geformte Struktur zum Schutz des Produkts während der internen Handhabung und des Transports beiträgt.
Wichtig: Die Eignung von Medizinprodukten ist anwendungsspezifisch. Antistatische PET-Folien sollten nicht als steril, sterilisierbar, reinraumkompatibel oder mit einer bestimmten medizinischen Vorschrift konform beschrieben werden, es sei denn, die genaue Qualität und fertige Verpackung wurden bewertet und die erforderlichen Dokumente sind verfügbar. Teilen Sie Wallis vor der Bestellung die Geräteklassifizierung, den Kontakttyp, die Sterilisationsmethode und die Anforderungen des Zielmarkts mit.
Wallis-PET-Folien können in flache Blisterpackungen, Tiefziehschalen, transparente Klappschalen, Deckel und maßgeschneiderte Schutzeinlagen umgewandelt werden. Berücksichtigen Sie bei der Sortenauswahl die Umformtiefe, die Taschengeometrie, die Heizmethode, die Zyklusgeschwindigkeit, die Wandstärkenverteilung und den erforderlichen ESD-Wert am fertigen Teil.
Ein zuverlässiger Genehmigungsprozess sollte das Material anhand des tatsächlichen Verpackungsdesigns und der Endverwendungsumgebung bewerten. Abhängig vom Projekt kann der Inspektionsplan Folgendes umfassen:
Oberflächenwiderstands- oder Ladungsabfallprüfung unter Verwendung der vereinbarten Methode und Konditionierungsumgebung.
Messungen sowohl am Flachblech als auch an repräsentativen Bereichen des thermogeformten Teils.
Prüfung von Dicke, Breite, Blechabmessungen und Maßtoleranzen.
Visuelle Prüfung auf Klarheit, Farbe, Gele, schwarze Flecken, Kratzer und Oberflächenfehler.
Thermoformversuche zur Taschendefinition, Wandverteilung, Rissbildung, Gewebebildung und Freigabe.
Überprüfung der erforderlichen behördlichen oder Stoffkonformitätsdokumente für die genau bestellte Sorte.
Shanghai Wallis Technology Co., Ltd. liefert über ein Produktionsnetzwerk aus sieben Werken Kunststoffplatten, -folien, Kartenmaterialien und maßgeschneiderte Kunststoffprodukte. Wallis unterstützt B2B-Käufer bei der Auswahl von PET-Folien, der Musterbewertung, kundenspezifischen Abmessungen, der Produktionskoordination und der Exportverpackung.
Bei antistatischen Verpackungsprojekten kann das Team die Komponente, das Verpackungsdesign, die Formungsbedingungen und die angestrebte ESD-Leistung überprüfen, bevor es eine Sorte empfiehlt. Dieser anwendungsbasierte Ansatz hilft Käufern, das Material nicht allein aufgrund der Dicke oder Farbe auszuwählen.

Um eine genaue Empfehlung und ein genaues Angebot zu erhalten, senden Sie Wallis die PET-Dicke und -Breite, das Rollen- oder Blattformat, die Jahres- oder Bestellmenge, den angestrebten Oberflächenwiderstand, die Testmethode, die Farbe, die Formungstiefe, die endgültige Anwendung und die erforderlichen Dokumente. Eine Produktzeichnung oder Musterverpackung kann die Bewertung schneller und präziser machen.
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Antistatische PET-Folien werden zur Herstellung durchsichtiger Schutzverpackungen für statikempfindliche Produkte verwendet. Typische Beispiele sind Elektronikblister, PCB-Trays, Steckerverpackungen, Sensortrays, Verpackungen für Diagnosekomponenten, Einsätze für medizinische Geräte und Abdeckungen für Präzisionsteile.
Nicht unbedingt. Diese Begriffe beschreiben unterschiedliche elektrische Verhaltensweisen und werden in kommerziellen Auflistungen manchmal uneinheitlich verwendet. Geben Sie den erforderlichen Widerstandsbereich, die Ladekontrollfunktion und die Testmethode an, anstatt sich nur auf den Produktnamen zu verlassen.
Ja. Es kann vakuumgeformt oder zu Schalen, Blisterpackungen, Muschelschalen und kundenspezifischen Einsätzen thermogeformt werden. Die Umformtiefe und das Streckverhältnis sollten bei der Materialauswahl berücksichtigt werden und kritische ESD-Werte sollten am fertig geformten Teil überprüft werden.
Der angestrebte Oberflächenwiderstandsbereich sollte entsprechend der Empfindlichkeit der Komponente, der Verpackungsfunktion, der Testmethode und der Endanwendungsumgebung bestätigt werden. Senden Sie Wallis Ihren erforderlichen Wert, damit das Team die entsprechende Sorte empfehlen und testen kann.
Die Leistung nach der Umformung hängt vom Antistatiksystem, der Umformtemperatur, dem Streckverhältnis und der Wandstärkenverteilung ab. Wenn für die fertige Schale kritische ESD-Anforderungen gelten, schließen Sie Tests zur Beständigkeit nach der Formung in den Probenfreigabeplan ein.
Es kann für Schutzschalen und Blister für bestimmte medizinische Geräte und elektronische Diagnosekomponenten geeignet sein. Die Eignung muss hinsichtlich der genauen Qualität, des Geräts, der Kontaktart, des Sterilisationsprozesses, des Verpackungssystems und der geltenden Marktanforderungen bewertet werden.
Ja. Wallis kann Rollen oder Platten mit individueller Dicke, Breite, Plattenabmessungen, Farbe, Oberflächenbehandlung und Verpackungsmethode liefern. Kundenspezifische Verfügbarkeit und Mindestbestellmenge hängen von der ausgewählten Sorte und den Bestellspezifikationen ab.
Geben Sie Dicke, Breite, Rollen- oder Blattformat, Menge, Zieloberflächenwiderstand, Testmethode, Farbe, Formungsprozess, Endanwendung, Bestimmungsort und erforderliche Konformitätsdokumente an. Zeichnungen und Muster sind hilfreich für kundenspezifische thermogeformte Verpackungsprojekte.
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