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RPET-Platte
Wallis
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Wallis liefert transparente RPET Blattfolien für Verpackungshersteller, die recycelte PET Inhalte, klare Produktpräsentation, zuverlässige Thermoformleistung und maßgeschneiderte Rollen- oder Blattspezifikationen benötigen. RPET kann für Lebensmitteltabletts, Muschelschalen, Blister, Faltschachteln, Displayverpackungen, Einlagen und andere starre Verpackungsanwendungen entwickelt werden.
Verhältnis des Recyclinganteils, Schichtstruktur, Dicke, Breite, Farbe, Oberflächenbehandlung, Rollenabmessungen, Verpackung und Compliance-Dokumente sollten im Hinblick auf die endgültige Anwendung ausgewählt werden. Senden Sie Wallis Ihren Umformprozess, Ihr fertiges Paket, Ihre technische Zeichnung, Ihr Jahresvolumen, Ihren Zielmarkt und Ihre Genehmigungsanforderungen für eine projektspezifische Empfehlung.
Nutzen Sie die folgende Tabelle als Leitfaden für Ihre Anfrage. Die endgültigen Spezifikationen hängen vom recycelten Ausgangsmaterial, dem Schichtaufbau, dem Extrusionsverfahren, der Formungstiefe, der Ausrüstung, der Endverwendung, den Bestimmungsbestimmungen und der Bestellmenge ab.
| Produkt | Transparente recycelte PET Folie oder starre Folie für die Verpackung |
|---|---|
| Material | RPET (recyceltes Polyethylenterephthalat); Art des recycelten Rohstoffs pro Bestellung bestätigt |
| Recycelter Inhalt | Projektspezifischer Prozentsatz; unterstützende Berechnungs- oder Zertifizierungsoptionen vor der Bestellung bestätigt |
| Schichtstruktur | Einschichtige oder koextrudierte Struktur, vorbehaltlich Leistungs- und Compliance-Anforderungen |
| Dicke und Breite | Maßgeschneidert im Rahmen der Produktionskapazität; Geben Sie Nennwert- und Toleranzanforderungen an |
| Format | Je nach Spezifikation und Bestellung als Rollenware oder Einzelblattware |
| Aussehen | Transparent; Trübung, Glanz, Farbe und zulässige optische Mängel werden mit dem Kunden vereinbart |
| Oberflächenoptionen | Corona-Behandlung, Silikon, Antiblocking, Antistatik, Antibeschlag oder andere Optionen, die einer technischen Überprüfung unterliegen |
| Verarbeitung | Thermoformen, Stanzen, Falten, Drucken, Laminieren oder Fertigung nach Validierung |
| Verpackung | Schutzfolie, Rollenverpackung, Palette, Etiketten und Exportmarkierungen je nach Versandanforderungen |
| MOQ und Vorlaufzeit | Ein Angebot wird erstellt, nachdem Materialstruktur, Abmessungen, Funktionen, Verpackung, Menge und Dokumente bestätigt wurden |
RPET bedeutet recyceltes Polyethylenterephthalat. Das zurückgewonnene PET wird sortiert, gereinigt, verarbeitet, gefiltert und in Material umgewandelt, das in starre Folien extrudiert werden kann. Je nach Lieferkette und Spezifikation kann der recycelte Input Post-Consumer-Recyclingmaterial, Post-Industrial-Recyclingmaterial oder eine zugelassene Mischung umfassen.
Der Begriff RPET allein definiert keinen genauen Prozentsatz des Recyclinganteils, den Lebensmittelkontaktstatus, die Schichtstruktur oder die Zertifizierung. Diese Angaben sind in der Einkaufsspezifikation anzugeben und durch die für die Bestellung vereinbarten Unterlagen zu belegen.
Post-Consumer-Recycling PET stammt im Allgemeinen aus Produkten, die nach der Verwendung durch den Verbraucher gesammelt wurden, während Post-Industrial-Recycling PET aus kontrolliertem Produktionsabfall stammt. Käufer sollten angeben, ob für ihr Verpackungsprogramm PC R-Gehalt, PIR-Gehalt oder eine bestimmte Chain-of-Custody-Angabe erforderlich ist.
RPET Blatt kann unterschiedliche Konstruktionen verwenden. Eine einschichtige Lösung kann für ausgewählte Non-Food-Anwendungen geeignet sein, während eine ABA- oder andere coextrudierte Struktur recyceltes Material in einer Kernschicht platzieren und bestimmte Außenschichten für Oberflächenqualität, Versiegelung, Verarbeitung oder Compliance-Anforderungen verwenden kann. Die richtige Auslegung hängt von der Anwendung und den Vorschriften ab.
Transparentes RPET ermöglicht es Kunden, das verpackte Produkt zu sehen, wodurch es für die Präsentation im Einzelhandel, für Frischwaren, Bäckereien, Kosmetika, Elektronik, Schreibwaren, Spielzeug, Eisenwaren und andere Anwendungen geeignet ist, bei denen das Aussehen Kaufentscheidungen beeinflusst. Trübungs- und Farbziele sollten vor der Produktion vereinbart werden.
Richtig spezifizierte RPET Folien können zu Schalen, Muschelschalen, Blisterpackungen, Deckeln, Bechern und Schutzeinlagen thermogeformt werden. Die Formungsleistung hängt vom Recyclinganteil, der Grenzviskosität, der Feuchtigkeitskontrolle, der Extrusionsqualität, dem Heizprofil, dem Formdesign, dem Ziehverhältnis, der Zyklusgeschwindigkeit und der Zielwandverteilung ab.
RPET bietet nützliche Steifigkeit und Zähigkeit für starre Verpackungen. Die fertige Leistung sollte durch Blechtests und Formteilversuche bestätigt werden, insbesondere für Tiefziehteile, scharfe Ecken, Stapelladungen, Fallhandhabung, Kühlkettennutzung und automatisierte Verpackungslinien.
Je nach Qualität und Oberflächenvorbereitung können RPET Blätter zum Thermoformen, Stanzen, Falten, Drucken, Laminieren und für die Fertigung verwendet werden. Vor der Massenproduktion werden Prozessversuche empfohlen, da Recyclinganteile und funktionelle Beschichtungen die Erwärmung, Haftung, Tintenleistung und das Ablöseverhalten beeinflussen können.
Wählen Sie das Recycling-Inhaltsziel und die Blattstruktur entsprechend Markenverpflichtungen, Verpackungssteueranforderungen, mechanischer Leistung, Klarheit, Anforderungen an den Lebensmittelkontakt und verfügbaren Zertifizierungen aus. Der Prozentsatz und die Berechnungsmethode sollten in der genehmigten Spezifikation klar ersichtlich sein.
Geben Sie die Nenndicke, die nutzbare Breite, die zulässige Dickenabweichung, die Kantenbeschnittanforderungen und die Rollen- oder Plattenabmessungen an. Eine strenge Kontrolle ist besonders wichtig für das Hochgeschwindigkeits-Thermoformen, eine gleichmäßige Hohlraumfüllung, Versiegelung und das Gewicht des geformten Teils.
Transparentes RPET kann je nach recyceltem Ausgangsmaterial und Struktur einen vereinbarten Farbton- oder Trübungsbereich aufweisen. Definieren Sie vor der Massenfertigung das genehmigte Muster, den Glanzzielwert, die Kontaminationsgrenzen, schwarze Flecken, Gele, Kratzer, Fließlinien und andere Erscheinungskriterien.
Projekte erfordern möglicherweise eine Koronabehandlung zum Drucken, Silikon zum Entstapeln, Antiblockierzusätze, antistatische Eigenschaften für Elektronikverpackungen oder eine Antibeschlagbehandlung für gekühlte Lebensmittel. Geben Sie an, welche Seite behandelt wird, welche Leistung Sie anstreben, welche Testmethode Sie verwenden und welche Haltbarkeit erforderlich ist.
Bestätigen Sie Kerngröße, Rollengewicht, Außendurchmesser, Wickelrichtung, Spleißrichtlinie, Kantenzustand, Schutzfolie, Palettenmuster, Verpackung, Etiketteninformationen und Containerladegrenzen. Diese Details tragen dazu bei, dass das Material beim Kunden sicher und effizient läuft.
Wenn die spezifische Qualität, Struktur und Dokumentation für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen sind, kann RPET für Obst- und Gemüseverpackungen, Backbleche, Salatbehälter, Tabletts für kalte Speisen, Deckel und Muschelschalen verwendet werden. Die Eignung für den Kontakt mit Lebensmitteln muss für den Zielmarkt und die vorgesehenen Verwendungsbedingungen bestätigt werden.
Durchsichtiges RPET kann zu Blisterpackungen, Präsentationsschalen, Hängepackungen und Schutzhüllen für Kosmetika, Schreibwaren, Spielzeug, Werkzeuge, Eisenwaren und andere Konsumgüter geformt werden. Blattsteifigkeit, Transparenz, Bedruckbarkeit und Formtiefe sollten zum Packungsdesign passen.
RPET kann für Elektronikbauteile-Trays und Schutzeinlagen in Betracht gezogen werden. Wenn elektrostatischer Schutz erforderlich ist, definieren Sie Oberflächenwiderstand, Testmethode, Feuchtigkeitsbedingungen, Beständigkeit, Sauberkeit und Verpackungsanforderungen, anstatt sich nur auf den Begriff „Antistatik“ zu verlassen.
Geeignete RPET Bögen können bedruckt, gerillt, gestanzt und zu transparenten Kartons, Fenstern, Hüllen und Displayverpackungen gefaltet werden. Oberflächenenergie, Tintensystem, Faltdesign, Weißfärbungsbeständigkeit und Klebstoffkompatibilität sollten während der Probenahme validiert werden.
| Faktor | RPET-Platte | Jungfrau APET-Platte |
|---|---|---|
| Materialeingabe | Enthält einen bestimmten Anteil an recyceltem PET | Hauptsächlich reines PET -Harz |
| Aussehen | Klar, mit Farbe und Trübung, die vom Ausgangsmaterial und der Struktur beeinflusst werden | Im Allgemeinen ist es einfacher, eine hohe Klarheit und Farbkonsistenz aufrechtzuerhalten |
| Thermoformen | Gute Leistung, wenn Feuchtigkeit, IV, Filtration, Extrusion und Erwärmung kontrolliert werden | Stabiles Verarbeitungsfenster für Standardanwendungen |
| Nachhaltigkeitswert | Unterstützt verifizierte Recycling-Inhaltsziele und Kreislaufmaterial-Strategien | Bietet keinen Wert für recycelten Inhalt, es sei denn, es wird mit RPET gemischt oder strukturiert |
| Beste Wahl, wenn | Das Projekt erfordert recycelte Inhalte mit validierter Verpackungsleistung | Erforderlich ist eine maximale optische Konsistenz oder eine Neuwareangabe |
Geben Sie die fertige Verpackungszeichnung, die Formtiefe, die Hohlraumanordnung, den Formtyp, die Heizmethode, die Zyklusgeschwindigkeit, das Versiegelungs- oder Deckelsystem, die Druck- oder Faltvorgänge, die Füllbedingungen und die Lagerumgebung an.
Geben Sie den erforderlichen Prozentsatz des Recyclinganteils, PC R- oder PIR-Präferenz, die Schichtstruktur, die Lebensmittelkontaktbedingungen, die Anforderungen an eingeschränkte Substanzen, Migrationstests, die Zertifizierung der Produktkette und die Bestimmungsbestimmungen an.
Bestätigen Sie Dicke, Breite, Toleranzen, Farbe, Trübung, Glanz, Oberflächenbehandlung, Rollengröße, Verbindungsgrenzen, Kantenqualität, Schutzfolie, Kriterien für visuelle Mängel, Testmethoden und Analysezertifikate.
Testen Sie das Material auf der vorgesehenen Ausrüstung und bewerten Sie Erwärmung, Formtiefe, Wandverteilung, Bahnhandhabung, Schneiden, Entstapeln, Versiegeln, Druckhaftung, Fertigteilabmessungen, Stapelung, Transport und Regalleistung, bevor Sie die Massenproduktion genehmigen.
Recyceltes Rohmaterial sollte gemäß dem genehmigten Plan auf Herkunft, Feuchtigkeit, Verunreinigung, Farbe und Konsistenz kontrolliert werden. Die Chargenidentifizierung und Lieferantendokumentation helfen dabei, die endgültige Rolle mit ihren Materialeingaben zu verknüpfen.
PET Feuchtigkeitskontrolle, Schmelzefiltration, Temperatur, Schichtverhältnis, Liniengeschwindigkeit, Kühlung und Wickelbedingungen beeinflussen Klarheit, schwarze Flecken, Gele, Festigkeit, Dickenstabilität und das nachgeschaltete Formungsverhalten.
Der Inspektionsplan kann Dicke und Breite, Rollengewicht, Aussehen, Farbe, Trübung, Glanz, Zug- oder Schlageigenschaften, Oberflächenbehandlung, Wicklung, Klebestellen, Etiketten und Verpackung umfassen. Die genauen Prüfungen und Abnahmegrenzen sollten vorab vereinbart werden.
Wallis unterstützt Verpackungshersteller, Thermoformer, Verarbeiter, Händler und Marken, die maßgeschneiderte recycelte PET Folien anstelle einer allgemeinen Materialbeschreibung benötigen. Unser Team kann das Ziel des Recyclinganteils, den Schichtaufbau, die Abmessungen, die optischen Anforderungen, die funktionelle Oberfläche, die Verpackung, Muster und Dokumente rund um den beabsichtigten Prozess abstimmen.
Für ein genaues Angebot geben Sie Endverwendung, Dicke, Breite, Rollen- oder Blattformat, Anforderungen an den Recyclinganteil, Jahresvolumen, Oberflächenbehandlung, Lebensmittelkontaktbedingungen, Zertifizierungsanforderungen, Probenanforderungen, Bestimmungsort und Lieferplan an.
RPET Folie ist eine starre Polyethylenterephthalatfolie, die recyceltes PET enthält. Der Recyclinganteil, die Quelle, die Schichtstruktur, die Leistung und die Zertifizierungen variieren je nach Spezifikation und sollten für jede Bestellung bestätigt werden.
Ja. Richtig getrocknete und spezifizierte RPET Folien können zu Schalen, Blisterpackungen, Muschelschalen, Deckeln und Einsätzen thermogeformt werden. Das Formfenster und die Endqualität sollten an der Ausrüstung und Form des Kunden validiert werden.
Nein. RPET Produkte können unterschiedliche Anteile an recyceltem PET enthalten und können einschichtige oder mehrschichtige Strukturen verwenden. Geben Sie nur dann einen bestimmten Recyclinganteil an, wenn dieser in der genehmigten Spezifikation festgelegt und durch vereinbarte Nachweise belegt ist.
Das kann sein, aber nicht automatisch. Die Harzquelle, der Recyclingprozess, die Schichtstruktur, die Zusatzstoffe, die Migrationsprüfung, die Deklaration, die Bestimmungsbestimmungen, die Lebensmittelart, die Temperatur und die Kontaktzeit müssen die beabsichtigte Verwendung mit Lebensmittelkontakt unterstützen.
Geben Sie Anwendung, Dicke, Breite, Toleranz, Rollen- oder Blattformat, Ziel des Recyclinganteils, Schichtstruktur, Farbe, Oberflächenbehandlung, Menge, Verpackung, erforderliche Dokumente, Bestimmungsort und Lieferdatum an.
Benutzerdefinierte Abmessungen können im Rahmen der Produktionsmöglichkeiten überprüft werden. Teilen Sie die Nenndicke, die nutzbare Breite, die zulässige Toleranz, die Ausrüstungsgrenzen, das Rollengewicht, den Kern und die Anforderungen an den Außendurchmesser mit.
Je nach Projekt können funktionale Optionen verfügbar sein. Definieren Sie die behandelte Seite, die angestrebte Antibeschlagdauer oder den Oberflächenwiderstandsbereich, die Testmethode, die Luftfeuchtigkeit, die Dauerhaftigkeit und die Endverwendung, damit die Durchführbarkeit beurteilt werden kann.
Geeignete Qualitäten können bedruckt, gestanzt, gerillt und gefaltet werden. Bestätigen Sie die Oberflächenbehandlung, das Tinten- oder Klebstoffsystem, den Faltradius, die Materialausrichtung, den Schutzfilm und die Anforderungen an das Erscheinungsbild durch einen Produktionsversuch.
PET ist technisch recycelbar, die tatsächliche Akzeptanz hängt jedoch von der örtlichen Sammlung, Sortierung, Verpackungsgestaltung, Etiketten, Tinten, Klebstoffen, Beschichtungen, Barrieren, Farbe, Verunreinigung und dem fertigen Format ab. Bestätigen Sie die Recyclingfähigkeitsaussagen für das Gesamtpaket im Zielmarkt.
Die Musterverfügbarkeit hängt von der gewünschten Struktur, Dicke, Breite, Recyclinganteil, Farbe und Beschichtung ab. Vorhandene Muster können eine erste Bewertung unterstützen, während ein kundenspezifischer Versuch möglicherweise Einrichtungskosten, Rohmaterial und zusätzliche Vorlaufzeit erfordert.
