|
Wallis - PET-Platte
Wallis
PET-Platte
| MOQ: | |
|---|---|
| Farbe: | |
| Dicke: | |
| Anwendung: | |
| Material: | |
| Menge: | |
Wallis Clear PET Blattfolie für bedruckte Faltschachteln ist ein transparentes, starres Verpackungsmaterial, das für durchsichtige Kunststoffkartons, Kosmetikschachteln, Elektronikverpackungen, Geschenkverpackungen, Lebensmittelverpackungen und andere Einzelhandelsanwendungen entwickelt wurde, die eine hohe Produktsichtbarkeit und individuellen Druck erfordern.
Wallis PET Blätter wurden für Verpackungsverarbeiter, Druckereien, Faltschachtelhersteller, Stanzfabriken und Markenverpackungslieferanten entwickelt und können in Rollen oder Einzelbögen geliefert und je nach Dicke, Breite, Bogenabmessungen, Farbe, Transparenz und Oberflächenbehandlungsanforderungen individuell angepasst werden.
Bei der Herstellung transparenter Faltschachteln sollte bei der Materialauswahl mehr als nur die Transparenz berücksichtigt werden. Druckbehandlung, Tintenhaftung, Blattsteifigkeit, Stanzgenauigkeit, Falzgeometrie, Falzaufhellung, Rückprall, Leimkompatibilität und das Erscheinungsbild der fertigen Schachtel beeinflussen alle die Produktionsleistung. Repräsentatives Material sollte daher vor der Massenfreigabe im tatsächlichen Druck- und Verarbeitungsprozess des Kunden getestet werden.
| Spezifikation | Wallis Option | B2B Bestätigungspunkt |
|---|---|---|
| Material | PET / klare starre PET Folie oder Folie | Bestätigen Sie die PET Klasse entsprechend der Falt-, Druck- und Verpackungsanwendung |
| Farbe | Transparenter Standard; Weiß, Rot, Schwarz und kundenspezifische Farben können besprochen werden | Genehmigen Sie Transparenz, Farbton und Farbe anhand eines physischen Musters |
| Dickenbereich | 0,15–3,0 mm oder individuell | Die Faltschachteldicke sollte entsprechend der Schachtelgröße, Steifigkeit und Faltleistung ausgewählt werden |
| Aufgeführte Blattgrößen | 700 × 1000 mm / 1000 × 2000 mm / 1220 × 2440 mm oder kundenspezifisch | Passen Sie Druckmaschine, Stanzlayout und Materialnutzung an |
| Rollenbreite | Ungefähr 50–1280 mm oder kundenspezifisch, abhängig von Dicke und Schlitzspezifikation | Bestätigen Sie Rollenlänge, Kern, Außendurchmesser und maximales Rollengewicht |
| Lieferformat | Rollen oder schneiden Sie das Blatt | Wählen Sie entsprechend der Druck- und Verarbeitungsausrüstung aus |
| Optische Anforderung | Hochklares, transparentes Erscheinungsbild; Trübung und optische Grenzen unterliegen der Projektspezifikation | Definieren Sie Trübung, Tönung, schwarze Flecken, Kristallpunkte und die Akzeptanz sichtbarer Oberflächenfehler, wenn dies kritisch ist |
| Druckbehandlung | Je nach Farbsystem können Corona-, Lack- oder drucktechnische Oberflächenbehandlungen überprüft werden | Geben Sie die Druckseite, die Tintenchemie und die erforderliche Oberflächenenergie an |
| Druckmethoden | UV Offset-, Sieb-, Flexo- und Digitaldruck können mit kompatibler PET Qualität und Behandlung bewertet werden | Führen Sie vor der Massenproduktion Tests zur Tintenhaftung und -aushärtung durch |
| Konvertieren | Drucken, Stanzen, Rillen, Falzen, Biegen, Kleben und Verpackungsverarbeitung | Validieren Sie die komplette Stanzlinie und die Struktur der fertigen Schachtel |
| Anwendungen | Klare Faltschachteln, bedruckte Kunststoffkartons, Kosmetikverpackungen, Elektronikverpackungen, Geschenkboxen, Einzelhandelsdisplayverpackungen und ausgewählte Lebensmittelanwendungen | Für die Verwendung mit Lebensmitteln sind die entsprechende Qualität und die entsprechende Dokumentation erforderlich |
| Mindestbestellmenge | Typische MOQ: mehr als 100 kg | Kundenspezifische Farben, Beschichtungen und Abmessungen erfordern möglicherweise eine andere Mindestbestellmenge |
Erläuterung der Dicke: Der Standarddickenbereich für dieses Faltschachtelblech PET beträgt 0,15–3,0 mm, wobei kundenspezifische Stärken je nach Produktionsdurchführbarkeit erhältlich sind. Anforderungen außerhalb dieses Bereichs sollten vor der Angebotserstellung gesondert bestätigt werden.
Klare PET Faltschachtelfolie ist ein starres oder halbstarres transparentes Polyestermaterial, das durch Drucken, Stanzen, Rillen und Falten in Kunststoffkartons umgewandelt wird. Im Gegensatz zu einem thermogeformten Blister oder einer thermogeformten Schale besteht eine Faltschachtel normalerweise zunächst aus einer flachen Folie, die an einer Stanzlinie zugeschnitten und dann zu einer dreidimensionalen Verpackung zusammengesetzt wird.
Transparent PET ermöglicht, dass das Produkt durch den größten Teil oder den gesamten Karton hindurch sichtbar bleibt. Dies ist besonders nützlich für Kosmetika, Spielzeug, Elektronikzubehör, Geschenke und Einzelhandelsprodukte, bei denen die direkte Produktsichtbarkeit das Merchandising unterstützt.
Ausgewählte PET -Typen können für den Druck vorbereitet werden, sodass Logos, Produktinformationen, dekorative Grafiken, deckende weiße Flächen und Werbedesigns mit transparenten Platten kombiniert werden können.
Faltschachteln können vor der Endmontage oft flach verschickt oder gelagert werden, was im Vergleich zu vollständig vorgeformten starren Verpackungen eine bessere Raumausnutzung ermöglicht. Die tatsächliche Verpackungseffizienz hängt von der Kartonstruktur und dem Abfüllprozess des Kunden ab.
Mit Clear PET können Käufer das verpackte Produkt prüfen, ohne den Karton öffnen zu müssen. Bei sichtbarkeitskritischen Projekten sollte die optische Qualität durch vereinbarte Grenzwerte für Trübung, Tönung, Oberflächenkratzer, schwarze Flecken und andere sichtbare Mängel kontrolliert werden.
PET Folie bietet die für viele transparente Einzelhandelsverpackungen erforderliche Steifigkeit und bleibt gleichzeitig dünn genug, um gestanzt und gefaltet zu werden. Die richtige Stärke hängt von den Kartonabmessungen, dem Produktgewicht, dem Verschlussdesign und der gewünschten Plattensteifigkeit ab.
PET nimmt Feuchtigkeit nicht auf die gleiche Weise auf wie herkömmlicher Karton. Allerdings sollte die fertige Verpackung nicht automatisch als wasserdicht bezeichnet werden, da Nähte, Öffnungen, bedruckte Stellen und Verschlüsse Auswirkungen auf die Gesamtverpackung haben.
Gedruckte Logos, Produktbeschreibungen, dekorative Muster und undurchsichtige Farbzonen können mit transparenten Bereichen kombiniert werden, um Branding und Produktsichtbarkeit in Einklang zu bringen.
Korrekt ausgewählte PET -Sorten können in Steckschachteln, Schachteln mit automatisch verschließbarem Boden, Deckel-Boden-Strukturen und andere Faltschachteldesigns umgewandelt werden. Werkzeuggeometrie und Prozessbedingungen sollten für die ausgewählte Stärke optimiert werden.
PET Die Bedruckbarkeit hängt von der Oberflächenbeschaffenheit, der Tintenchemie und der Härtungsmethode ab. Wenn eine Corona- oder eine andere Behandlung erforderlich ist, sollte die behandelte Seite gekennzeichnet und durch Schlitzen, Blattschneiden und Bedrucken geschützt werden.
UV Offsetdruck kann detaillierte Grafiken und eine effiziente Produktion für größere Auflagen von Faltschachteln liefern, wenn die PET Oberfläche, das Tintensystem und die Aushärtungsbedingungen kompatibel sind. Nach dem Aushärten und nach dem anschließenden Falten sollte die Farbhaftung überprüft werden.
Siebdruck eignet sich für Sonderfarben, deckende Weißschichten und bestimmte dekorative Effekte. Die Tintendicke und die Aushärtungsbedingungen sollten bewertet werden, da eine übermäßige Tintenansammlung zu Faltungen oder Rissen an den Knicklinien führen kann.
Kompatible digitale Prozesse können Prototypen, personalisierte Verpackungen und kürzere Produktionsläufe unterstützen. Käufer sollten die Tintenhaftung und das optische Erscheinungsbild der ausgewählten PET Sorte überprüfen.
Der Flexodruck kann für Rollenzuführungs- oder PET geeignet sein, wenn die Oberflächenbehandlung, die Tinte und das Trocknungs- oder Härtungssystem auf den Prozess abgestimmt sind.
Direkt auf transparentem Kunststoff gedruckte CMYK-Tinten können durchscheinender erscheinen als auf weißem Karton. Unter ausgewählte Grafiken kann weiße Tinte gedruckt werden, um eine größere Deckkraft zu erzielen und den Farbkontrast zu verbessern.
Bei Kunstwerken können Teile des PET absichtlich völlig unbedruckt bleiben, um transparente Fenster zu schaffen, die den Blick auf das Produkt im Inneren freigeben.
Logos, Produktinformationen und Dekortafeln können weiß unterdruckt werden, während die umliegenden Bereiche frei bleiben. Dies gibt Designern mehr Kontrolle über das Gleichgewicht zwischen Sichtbarkeit und Branding.
Beim Umkehrdruck können Grafiken auf der Innenfläche platziert werden, sodass das PET selbst dazu beiträgt, das gedruckte Bild vor direktem Kontakt von außen zu schützen. Die Ausrichtung des Bildmaterials, weiße Schichten und Klebestellen sollten vor der Produktion berücksichtigt werden.
Schnittregeln, Druck und Blechdicke sollten aufeinander abgestimmt sein, damit die Kanten sauber bleiben und die Abmessungen innerhalb der erforderlichen Kartontoleranz bleiben. Schlechte Werkzeuge können zu Graten, Rissen oder einer inkonsistenten Kastengeometrie führen.
Das Rillen ist einer der wichtigsten Schritte bei der Herstellung transparenter Kunststoffkartons. Faltentiefe, Linienbreite, Kanalgeometrie und PET Dicke beeinflussen die Faltkraft und das fertige Erscheinungsbild.
Übermäßiger örtlicher Stress kann zu einer sichtbaren Aufhellung entlang einer transparenten Falte führen. Material, Rillgeometrie, Temperatur und Biegeradius sollten daher anhand der tatsächlichen Stanzlinie des Kunden optimiert werden.
Scharfe Falten oder ungeeignete Ritzbedingungen können bei einigen PET Konstruktionen zu Rissen führen. Überprüfen Sie vor der Massenproduktion gegebenenfalls gefaltete Muster nach wiederholtem Öffnen und Zusammenbauen.
Kunststoffkartons können nach dem Biegen natürlicherweise versuchen, wieder in ihre flache Form zurückzukehren. Die richtige Vorbereitung der Falten hilft, den Rückprall zu kontrollieren und unterstützt den Zusammenbau der quadratischen Schachtel.
Die Klebeleistung hängt vom PET Oberflächenzustand, der Klebechemie, der Klebefläche, der Aushärtezeit und der Verpackungsumgebung ab. Der vorgesehene Klebstoff sollte vor der Produktion am tatsächlichen PET Material getestet werden.
Druck, Lackierung oder andere Oberflächenbehandlungen im Klebebereich können die Klebkraft verändern. Die Stanzlinien sollten die Leimzonen deutlich kennzeichnen, damit Druck und Beschichtung angemessen gesteuert werden können.
Einige Schachteldesigns verwenden Einstecklaschen, selbstverriegelnde Böden oder andere mechanische Strukturen, die bestimmte Klebeverbindungen reduzieren oder beseitigen. Das geeignete Design hängt vom Produktgewicht, der Abfüllmethode und den Einzelhandelsanforderungen ab.
| der Boxstruktur, | Typische Merkmale | die der Käufer bestätigen sollte |
|---|---|---|
| Tuck-End-Box | Einfache Steckklappen oben und unten | Produktgewicht, Verschlusssicherheit und Montageart |
| Unten automatisch verriegeln | Die Unterseite wird beim Zusammenbau verriegelt, um den Halt zu verbessern | Boardsteifigkeit, Last und automatische Packkompatibilität |
| Deckel- und Bodenstruktur | Separate oder integrierte Coverpräsentation | Passungstoleranz und Dimensionsstabilität |
| Hängende Präsentationsbox | Inklusive Haken- oder Aufhängerfunktion | Hängende Last und Lochverstärkung |
| Hybrid PET + Karton | Kombiniert transparente PET Sichtbarkeit mit bedruckten Kartonkomponenten | Klebstoffkompatibilität, Recyclingdesign und Montage |
Durchsichtige PET Kartons können Hautpflege-, Kosmetik-, Schönheitsaccessoires und Körperpflegeprodukte präsentieren und gleichzeitig transparente Bereiche mit aufgedrucktem Branding kombinieren.
Für Kabel, Ladegeräte, Kopfhörer, kleines elektronisches Zubehör und verwandte Produkte können durchsichtige Faltkartons zur sichtbaren Präsentation im Einzelhandel verwendet werden.
Für Geschenkboxen, Eventverpackungen und Werbeartikel können individuelle Grafiken, Folieneffekte, bedruckte Einleger und transparente Panels kombiniert werden.
Figuren, Spielzeuge, Modelle und Sammlerstücke können in durchsichtigen Kunststoffkartons sichtbar bleiben, während bedruckte Bereiche Produkt- und Markeninformationen kommunizieren.
Für Stifte, Bastelartikel, Schreibwarensets und kleine Konsumgüter können durchsichtige PET Kartons verwendet werden, bei denen Produktsichtbarkeit und Regalpräsentation Priorität haben.
PET kann in ausgewählten Lebensmittelverpackungsanwendungen verwendet werden, wenn die genaue PET -Sorte, Tinten, Klebstoffe und andere Verpackungskomponenten den erforderlichen Lebensmittelkontaktvorschriften für den Zielmarkt entsprechen. Käufer sollten die entsprechende Dokumentation anfordern, anstatt davon auszugehen, dass jede PET Klasse für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist.
| Auswahlfaktor | APET / PET | PETG |
|---|---|---|
| Typische Positionierung | Klare starre Verpackungen, Kartons, Schalen und thermogeformte Verpackungen | Klar gefertigte Produkte und Faltstrukturen, die ein unterschiedliches Umformverhalten erfordern |
| Kaltfaltung | Besonders wichtig sind die Gestaltung, Stärke und Verarbeitungsbedingungen der Rillung | Bietet möglicherweise ein anderes Fertigungsfenster für anspruchsvolle Designs |
| Auswahlmethode | Testen Sie das genaue Material anhand der endgültigen Stanzlinie, des Drucks, der Rilllinie, des Klebstoffs und der Verpackungsumgebung | |
Eine transparente Verpackung macht Materialfehler deutlich sichtbar. Abhängig von der vereinbarten Spezifikation kann die Eingangs- und Produktions-QK Folgendes umfassen:
Identifizierung von Materialqualität und Produktionscharge
Dicke und Dickentoleranz
Blattbreite, Länge oder Rollenbreite
Transparenz und Trübung, sofern angegeben
Farb- und Tönungskonsistenz
Schwarze Flecken, Kristallspitzen und sichtbare Einschlüsse
Oberflächenkratzer und Verunreinigungen
Ebenheit und Blechverformung
Bei Bedarf Kennzeichnung der Druckseite
Oberflächenbehandlung oder Dynwert, sofern angegeben
Farbhaftung nach dem Aushärten
Stanz- und Kantenqualität
Rillqualität und Faltkraft
Faltenaufhellung und Rissbildung
Leimverbindungsleistung
Rechtwinkligkeit und Rückprall der fertigen Box
Zustand der Schutzfolie und der Exportverpackung
Ein PET Blatt mag im flachen Zustand akzeptabel aussehen, weist aber nach dem Drucken, Falten oder Kleben Probleme auf. Die Produktionsfreigabe sollte daher nach Möglichkeit eine fertige Box umfassen.
Die Farbhaftung sollte nicht nur unmittelbar nach dem Druck, sondern auch nach dem Stanzen und Falzen überprüft werden, insbesondere in der Nähe von Falzlinien, wo die bedruckte Oberfläche mechanischer Belastung ausgesetzt ist.
Bewahren Sie bei Nachbestellungen ein genehmigtes Rohmaterialmuster und ein fertiges Verpackungsmuster auf, damit Klarheit, Farbe, Druck und Faltung zwischen den Chargen verglichen werden können.
| Problemprüfung | |
|---|---|
| Abblätternde Tinte | Überprüfen Sie die Druckbehandlung, Oberflächenverunreinigung, Tintenkompatibilität und Aushärtungsbedingungen |
| Faltenaufhellung | Überprüfen Sie die Blattdicke, die Falztiefe, den Falzradius, die Werkzeugausstattung und die Falzbedingungen |
| Risse an der Falte | Überprüfen Sie PET Güteklasse, Dicke, Falzgeometrie und Falzrichtung |
| Boxsprings geöffnet | Überprüfen Sie die Faltenvorbereitung, die Plattengeometrie, die Materialsteifigkeit und das Design der Klebeverbindung |
| Kleberfehler | Testen Sie die Chemie des Klebstoffs, die Oberflächenbehandlung, die Klebefläche, die Aushärtezeit und die Umgebungsbedingungen |
| Zerkratzte, klare Oberfläche | Überprüfen Sie Schutzfolie, Slip, Stapelung, Maschinenkontakt und Verpackungsmethode |
Klares PET ist recycelbar, sofern eine entsprechende Sammel-, Sortier- und Verarbeitungsinfrastruktur verfügbar ist. Die Recyclingakzeptanz variiert je nach Markt und Verpackungskonstruktion.
Farbauftrag, Beschichtungen, Etiketten, Metalldekorationen, Klebstoffe und Pappeinlagen können sich darauf auswirken, wie die fertige Verpackung in einem Recyclingstrom gehandhabt wird. Nachhaltigkeitsaussagen sollten daher das Gesamtpaket berücksichtigen und nicht nur das PET .
Begriffe wie „umweltfreundlich“, „vollständig recycelbar“ oder „kohlenstoffsparend“ sollten nur verwendet werden, wenn das vollständige Verpackungsdesign und die Infrastruktur des Zielmarkts die Aussage unterstützen.
Kastenabmessungen und Belastung beeinflussen die erforderliche PET Steifigkeit und Dicke. Größere Kartons oder schwerere Produkte erfordern möglicherweise eine andere Stärke oder Struktur als kleine Kosmetikschachteln.
Wählen Sie die Dicke nicht nur nach dem Preis. Bewerten Sie Steifigkeit, Faltverhalten, Kartonmontage und Produktunterstützung anhand der tatsächlichen Stanzlinie.
Wenn für die Verpackung höchste Transparenz erforderlich ist, legen Sie akzeptable Standards für Trübung, Tönung und sichtbare Mängel fest oder genehmigen Sie ein physisches Muster.
Teilen Sie Wallis mit, ob das PET UV } im Offsetdruck, im Siebdruck, im Flexodruck, im Digitaldruck oder auf andere Weise gedruckt werden soll, damit die erforderliche Oberflächenbehandlung überprüft werden kann.
Transparente Verpackungsgrafiken sollten erkennen lassen, welche Platten klar bleiben und wo weiße Unterdrucke oder undurchsichtige Farben erforderlich sind.
Die Leistung einer Faltschachtel wird stark von der tatsächlichen Schnitt- und Rillkonstruktion beeinflusst. Käufer sollten die vorgesehene Produktionsstanze testen und sich nicht nur auf eine flache Materialprobe verlassen.
Geben Sie an, ob für die Box Lösungsmittelklebstoff, UV Kleber, Schmelzklebstoff, ein anderes Klebesystem oder mechanische Verschlusslaschen verwendet werden, damit die Kompatibilität bewertet werden kann.
Drucken, stanzen, falten, falten und kleben Sie repräsentatives Material vor der Massenproduktion. Überprüfen Sie Transparenz, Druckhaftung, Weißfärbung, Rissbildung, Rechtwinkligkeit der Schachtel und Klebefestigkeit.
Shanghai Wallis Technology Co., Ltd. liefert PET , PETG , PVC , Polycarbonat, Acryl und kartenbezogene Kunststoffmaterialien für Verpackungs-, Druck-, Display- und Industrieanwendungen.
Bei Faltschachtelprojekten können Käufer PET Dicke, Blatt- oder Rollenabmessungen, Farbe, Transparenz, Oberflächenbehandlung, Druckanforderungen, Schutzfolie und Exportverpackung entsprechend dem beabsichtigten Verarbeitungsprozess besprechen.
Klare PET Oberflächen sollten während des Transports und der Lagerung vor Kratzern, Staub, Druckstellen und Verunreinigungen geschützt werden. Rollen- und Plattenverpackungen sollten nach Materialstärke, Abmessungen und Oberflächenempfindlichkeit ausgewählt werden.
Für durchsichtige Verpackungsmaterialien, bei denen es auf das Erscheinungsbild ankommt, können Käufer vor dem Versand Schutzfolie, Zwischenlage, Palettenschutz, Rollenendschutz und Verpackungsetikettierung festlegen.
Wallis liefert PET Materialien an Verpackungsverarbeiter, Druckereien, Thermoformfabriken, Faltschachtelhersteller, Händler und andere Industriekunden.
Materialstärke, Blattabmessungen und Rollenbreite können je nach Druckausrüstung, Kartongröße und Schnittlayout überprüft werden.
Die Behandlung der Druckseite kann je nach Tintensystem und Druckmethode besprochen werden, sodass Käufer die Haftung vor der kommerziellen Produktion testen können.
Repräsentative PET -Muster ermöglichen es Käufern, das Drucken, Stanzen, Rillen, Falten und Kleben auf ihren tatsächlichen Produktionsanlagen zu testen.
Rollen- und Bogenformate ermöglichen die Anpassung des Materials an verschiedene Druckmaschinen und Verpackungsverarbeitungslinien.
Es handelt sich um transparentes, starres oder halbstarres PET Material, das bedruckt, gestanzt, gerillt, gefaltet und zu durchsichtigen Kunststoffverpackungskartons zusammengefügt werden kann.
Der Standarddickenbereich liegt bei ca. 0,15–3,0 mm, je nach Produktionsdurchführbarkeit sind auch kundenspezifische Stärken erhältlich. Die ideale Faltschachteldicke hängt von der Kartongröße, dem Produktgewicht, der Steifigkeit und den Faltanforderungen ab.
Der Standarddickenbereich für dieses PET beträgt 0,15–3,0 mm. Anforderungen über 3,0 mm sollten separat bestätigt werden, da die Verfügbarkeit von der genauen PET Sorte, dem Verarbeitungsprozess und der Produktionskapazität abhängt.
Geeignete Druckqualität PET kann für den Offsetdruck UV evaluiert werden. Die genauen Tinten-, Oberflächenbehandlungs- und Aushärtungsbedingungen sollten vor der Produktion getestet werden.
Ja, kompatible PET Qualitäten können im Siebdruckverfahren hergestellt werden. Siebdruck eignet sich besonders für Deckweiß, Sonderfarben und einige dekorative Effekte.
Die Behandlungsanforderungen hängen von der PET Oberfläche, dem Druckverfahren und dem Tintensystem ab. Gegebenenfalls ist Corona, Grundierung oder eine andere Druckbehandlung erforderlich, daher sollte vor der Bestellung das gewünschte Druckverfahren angegeben werden.
Weiße Tinte sorgt für einen undurchsichtigen Hintergrund hinter ausgewählten Grafiken und verbessert den Farbkontrast, während andere Bereiche des Kartons transparent bleiben.
Für Faltschachteln können entsprechende PET Qualitäten verwendet werden, die Rissbildung hängt jedoch von der Dicke, der Faltengeometrie, dem Faltenradius, der Materialqualität und den Produktionsbedingungen ab. Die endgültige Stanzlinie sollte vor der Massenproduktion getestet werden.
Eine Faltenaufhellung kann durch konzentrierte mechanische Beanspruchung entstehen. Bei übermäßiger Weißfärbung sollten Faltentiefe, Regelgeometrie, Blechdicke, Faltradius und Temperatur überprüft werden.
Ja, es können kompatible Klebstoffe verwendet werden. Die Haftfestigkeit hängt von PET Oberfläche, der Klebstoffchemie, der Klebefläche, dem Druck oder der Beschichtung in der Klebezone und den Aushärtungsbedingungen ab.
Unter Verwendung einer geeigneten PET Dicke und eines passenden Stanzliniendesigns können Strukturen mit automatisch verriegelndem Boden entwickelt werden. Produktgewicht, Faltverhalten und Montageprozess sollten anhand eines physischen Prototyps bewertet werden.
Ja. Klare PET Faltschachteln eignen sich üblicherweise für Kosmetika, Hautpflegezubehör und Einzelhandelsverpackungen für Körperpflegeprodukte, bei denen eine transparente Produktpräsentation gewünscht ist.
PET kann für Lebensmittelanwendungen verwendet werden, wenn das ausgewählte Material, die Tinten, die Klebstoffe und die gesamte Verpackungskonstruktion die geltenden Lebensmittelkontaktanforderungen für den Zielmarkt erfüllen. Die erforderliche Dokumentation sollte vor der Bestellung bestätigt werden.
PET selbst nimmt kein Wasser auf wie Pappe, aber eine Faltschachtel enthält normalerweise Nähte und Öffnungen. Das Gesamtpaket ist daher nicht automatisch als wasserdicht zu bezeichnen.
Klares PET kann recycelbar sein, wenn geeignete Sammel- und Recyclingsysteme vorhanden sind. Druckfarben, Klebstoffe, Etiketten, Beschichtungen und andere Verpackungsbestandteile können die Akzeptanz am Ende ihrer Lebensdauer beeinflussen.
APET wird häufig für durchsichtige starre Verpackungen und Faltschachteln verwendet, während PETG unterschiedliche Form- und Biegeeigenschaften aufweist, die für einige anspruchsvolle gefertigte Strukturen nützlich sein können. Die beste Wahl hängt von der Dicke, der Stanzlinie, der Verarbeitung und den Kostenanforderungen ab.
Ja. Das Produkt ist je nach Dicke, Breite, Druckausrüstung und Verarbeitungsanforderungen im Rollen- oder Einzelblattformat erhältlich.
Ja. Zu den standardmäßig aufgeführten Blattformaten gehören 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm und 1220 × 2440 mm, wobei kundenspezifische Abmessungen den Produktionsanforderungen unterliegen.
Dekorative Veredelungen wie Folieneffekte können mit einem kompatiblen Verfahren bewertet werden. Folie, Kleber, Temperatur und PET Oberfläche sollten vor der kommerziellen Produktion getestet werden.
Ja. Das Muster sollte idealerweise im tatsächlichen Produktionsprozess bedruckt, gestanzt, gerillt, gefaltet und geklebt werden, damit der fertige Karton freigegeben werden kann.
Geben Sie PET Dicke, Blatt- oder Rollenabmessungen, Größe der fertigen Schachtel, Stanzform (falls verfügbar), Druckmethode, Anforderungen an transparente und undurchsichtige Druckvorlagen, Klebstoff- oder Verschlussstruktur, Menge, Anforderungen an den Lebensmittelkontakt (falls zutreffend) und Lieferziel an.
Suchen Sie einen zuverlässigen PET Bogenhersteller für bedruckte Faltschachteln ? Senden Sie Wallis Ihre benötigte Dicke, Bogen- oder Rollenabmessungen, Druckverfahren, Kartonstanze, Transparenzanforderungen, Klebstoffsystem und Menge zur Materialprüfung, Musterprüfung und B2B-Preisgestaltung direkt ab Werk.
