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Hojas de PVC blanco mate directas de fábrica para identificación, bancos, acceso, NFC y producción de tarjetas inteligentes. Grosor, tamaño, superficie y corte personalizados, con muestras para impresión, laminación y pruebas de tarjetas OEM.
HOJA WLS-INKJET
WALLIS
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La lámina de PVC blanco mate Wallis para fabricación de tarjetas está diseñada para fabricantes de tarjetas B2B que requieren una superficie blanca con bajo brillo, un espesor de lámina estable, una impresión confiable y un rendimiento de laminación controlado. Puede suministrarse como una hoja central de tarjeta imprimible o como una capa de superposición específica del proyecto para tarjetas de identificación, tarjetas de pago, tarjetas de acceso, tarjetas de membresía, tarjetas de regalo, tarjetas NFC y otras tarjetas de plástico laminadas.
Los espesores disponibles incluyen de 0,14 a 0,34 mm para grados de superposición seleccionados y de 0,10 a 0,85 mm para grados de lámina central , con dimensiones de lámina A4, A3 y personalizadas. El tratamiento de la superficie, el nivel de mate, el proceso de impresión, la estructura de laminación y los requisitos de la tarjeta terminada deben confirmarse antes de la producción en masa.
Nota de selección B2B: Los grados para impresión offset y serigráfica, los grados digitales UV, los grados por transferencia térmica y los grados imprimibles por inyección de tinta pueden utilizar diferentes tratamientos de superficie. Comparta su impresora, sistema de tinta y proceso de laminación para poder probar y aprobar el grado de hoja correcto.
Solicite una muestra de lámina de PVC blanco mate
| Parámetro | Disponible Especificación | Punto de confirmación B2B |
|---|---|---|
| Material | Material de tarjeta de PVC blanco rígido | Confirme el grado de la hoja central, la hoja imprimible o la superposición. |
| Espesor | 0,14–0,34 mm para grados de superposición seleccionados; 0,10–0,85 mm para grados de lámina central; opciones personalizadas disponibles | Especifique el grosor de la capa individual y el grosor objetivo de la tarjeta terminada. |
| Tolerancia de espesor | ±0,02 mm listado para la gama de productos actual | Confirme la tolerancia para el espesor, tamaño y especificación del pedido seleccionados. |
| Tamaño estándar | A4 210×297 mm / A3 420×297 mm / tamaño de hoja personalizado | Proporcione diseño, sangrado, marcas de registro y tolerancia de corte si es necesario. |
| Superficie | Superficie blanca mate y poco deslumbrante; Acabado brillante o específico para el proyecto disponible. | Confirme el nivel de mate, la textura, el lado imprimible y los requisitos de recubrimiento. |
| Métodos de impresión | Offset, UV digital, transferencia térmica y serigrafía, sujeto al grado seleccionado | Se debe confirmar la impresora, la tinta, el método de curado y la prueba de adhesión. |
| Aplicaciones | Tarjetas de identificación, pago, acceso, NFC, inteligentes, de membresía, de regalo y de seguridad | Confirme la construcción de la tarjeta, la superposición, la capa de chip o antena y el proceso de personalización. |
| MOQ y muestras | La página actual enumera 200 kg; muestras están disponibles | La cantidad mínima de pedido puede depender del espesor, la superficie, el recubrimiento, el color y los requisitos de corte. |
La lámina de tarjeta de PVC blanca mate es un sustrato de PVC rígido con una superficie difusa y de baja reflexión. En una estructura de tarjeta laminada, puede servir como capa central imprimible, capa estructural interna o capa superficial especialmente preparada, dependiendo del grado del producto. El acabado mate puede mejorar la legibilidad visual y reducir los reflejos fuertes en comparación con una superficie de alto brillo.
Los términos central , hoja imprimible de hoja y película superpuesta no son intercambiables. Una hoja central proporciona el cuerpo de la tarjeta y la base imprimible; una superposición protege la información impresa; una hoja imprimible revestida utiliza una formulación de superficie adaptada a un sistema de impresión específico. La selección correcta del grado es esencial para la adhesión, la laminación y la durabilidad de la tarjeta terminada.
| Grado | Función primaria | Procesos típicos | Comprobaciones importantes |
|---|---|---|---|
| Hoja central para serigrafía/offset | Capa estructural imprimible para tarjetas laminadas | Impresión offset, serigrafía, laminación y troquelado. | Dino de superficie, adhesión de tinta, secado, grado Vicat y unión de superposición |
| Hoja imprimible digital UV | Impresión de tarjetas digitales de tiradas cortas o variables | Inyección de tinta UV u otros procesos digitales aprobados | Química de la tinta, energía de curado, tratamiento de superficies y resistencia al frote. |
| Hoja de PVC recubierta por inyección de tinta | Recepción de imágenes de inyección de tinta a base de agua | Sistemas de inyección de tinta de producción o de escritorio compatibles | Revestimiento absorbente exclusivo, cara imprimible, tipo de tinta y condiciones de secado |
| Grado de transferencia térmica | Personalización o impresión de caras de cartas | Impresora y cinta de transferencia térmica aprobadas | Compatibilidad de la cinta, temperatura de transferencia y pruebas de abrasión |
| Grado de superposición mate | Capa superior protectora de bajo brillo | Laminación en caliente con capas de PVC impresas compatibles. | Construcción adhesiva o sin recubrimiento, resistencia al pelado, turbidez y textura. |
La superficie mate difusa ayuda a reducir los reflejos fuertes y puede mejorar la legibilidad del texto impreso, retratos, códigos de barras y gráficos de seguridad. El nivel de brillo exacto debe aprobarse con una muestra física porque la apariencia mate varía según la textura de la superficie y las placas de laminación.
Una superficie controlada admite una transferencia de tinta y una reproducción de imágenes consistentes cuando el grado de la hoja coincide con la impresora y el sistema de tinta seleccionados. Las condiciones de curado, rugosidad, recubrimiento y dinas de la superficie deben incluirse en las pruebas de muestra.
El espesor estable y la planitud ayudan a soportar el calor y la presión uniformes durante la laminación de la tarjeta. El resultado final también depende de la superposición, la capa de tinta impresa, la placa de laminación, la temperatura, la presión, el tiempo de permanencia y el ciclo de enfriamiento.
Se pueden preparar formatos A4, A3 y hojas personalizadas para diseños de impresión, incrustaciones de tarjetas inteligentes y corte posterior. Los compradores deben proporcionar las dimensiones de la hoja, la tolerancia, la dirección de la veta o de la máquina, la cantidad de embalaje y los requisitos de etiquetado.
No se debe suponer que ninguna formulación de superficie única funcione igual de bien en todos los procesos de impresión. Antes de realizar un pedido de producción, Wallis recomienda evaluar la impresora, la tinta, el método de curado y la estructura del laminado previstos en muestras representativas.
| Proceso de impresión | Evaluación recomendada | Riesgo común a controlar |
|---|---|---|
| Impresión offset | Adhesión de tinta, secado, densidad de color, reproducción de puntos y compatibilidad de laminación. | Mala adherencia, bloqueo o cambio de color después de la laminación |
| Serigrafía | Sistema de tinta, malla, curado, opacidad y resistencia al rayado. | Curado desigual, capa de tinta gruesa o unión de superposición reducida |
| Impresión digital ultravioleta | Modelo de impresora, química de la tinta UV, energía de la lámpara, prueba de adhesión y flexión | Tinta quebradiza, curado inadecuado o delaminación |
| Transferencia Térmica | Impresora, cinta, temperatura de transferencia, densidad y resistencia a la abrasión. | Transferencia incompleta o incompatibilidad cinta/superficie |
| Impresión de inyección de tinta | Utilice un grado exclusivo con recubrimiento para inyección de tinta y confirme la compatibilidad de tintes/pigmentos. | Es posible que el PVC normal de calidad offset no absorba correctamente la tinta a base de agua. |
Analice su impresora y su proceso de laminación
La calidad de la lámina de PVC blanco mate depende del control de la formulación, la estabilidad del calandrado o extrusión, la inspección del espesor, el tratamiento de la superficie, la planitud, el corte y el embalaje protegido. Para pedidos B2B repetidos, la muestra y las especificaciones aprobadas deben usarse como referencia para la producción por lotes.
Una tarjeta de plástico laminada comúnmente combina capas centrales de PVC impresas, capas de incrustaciones RFID o NFC opcionales y superposiciones transparentes o mate. Cada capa contribuye al grosor, la planitud y la durabilidad de la tarjeta final. Los compradores deberían definir toda la pila en lugar de seleccionar una hoja sólo por su espesor nominal.
Capa central impresa: lleva gráficos, texto y diseño de fondo.
Capa intermedia o incrustada: proporciona estructura y puede contener una antena o un módulo de chip.
Capa superpuesta: protege la impresión y controla el brillo, la textura y la resistencia al desgaste.
Capa de personalización: admite códigos de barras, térmicos, estampado, láser u otros procesos específicos del proyecto.
La lámina de PVC blanco mate se utiliza cuando los fabricantes de tarjetas necesitan una base blanca limpia, un brillo reducido y un procesamiento posterior estable. El grado exacto del material debe seleccionarse según los requisitos de impresión, laminación, personalización y vida útil de la tarjeta.
Tarjetas de identificación de empleado, tarjetas de estudiante y credenciales de visitante
Tarjetas bancarias, de pago y financieras
NFC, RFID y tarjetas inteligentes sin contacto
Control de acceso y tarjetas llave de hotel
Tarjetas de membresía, fidelización, regalo y prepago.
Tarjetas de seguridad y proyectos de identificación oficial.
Para un nuevo programa de tarjetas, la aprobación de la muestra debe cubrir tanto la hoja en bruto como la tarjeta laminada terminada. Una Muestra Dorada firmada o documentada proporciona al proveedor y al comprador una referencia de producción común.
| Etapa | Comprobaciones recomendadas | Salida de aprobación |
|---|---|---|
| Inspección de láminas en bruto | Espesor, tamaño, planitud, blancura, apariencia mate, defectos superficiales y empaquetadura. | Especificación de material aprobada |
| Prueba de impresión | Adhesión de tinta, color, secado o curado, registro y resistencia al rayado. | Configuración de impresión aprobada y cara imprimible |
| Prueba de laminación | Unión, burbujas, deformación, cambio de color, textura superficial y planitud de enfriamiento | Temperatura, presión y tiempo de permanencia aprobados |
| Prueba de tarjeta terminada | Espesor final, dimensiones, flexión, pelado, abrasión, compatibilidad con lectores de tarjetas y personalización. | Muestra dorada para producción en masa. |
| Inspección de lotes a granel | Compare el material entrante y los resultados de las tarjetas terminadas con la especificación aprobada. | Liberación de lote o acción correctiva |
Wallis utiliza embalajes de exportación protegidos para ayudar a mantener la planitud de las láminas, la limpieza de las superficies y la protección contra la humedad durante el almacenamiento y el transporte internacional. El embalaje puede incluir película de PE, envoltorios resistentes a la humedad, cajas de cartón, palés, cajas de madera y etiquetas personalizadas según el formato del pedido.
Wallis suministra hojas centrales de tarjetas de PVC, hojas imprimibles, películas superpuestas y materiales de tarjetas relacionados para fábricas, impresores, convertidores y distribuidores de tarjetas internacionales. La página del producto enumera espesores personalizados, cortes personalizados, soporte de muestras y recursos de producción en fábrica para proyectos B2B.
Opciones de hoja central, hoja imprimible y material de superposición
Grosor, tamaño de hoja, superficie y soporte de corte personalizados
Muestras para impresión, laminación y validación de tarjetas terminadas.
Materiales de superposición, banda magnética, holografía y tarjetas RFID/NFC a juego
Embalaje de exportación y gestión de especificaciones de pedidos repetidos.
| de información requerida | Ejemplo | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Grado del producto | Hoja central offset, hoja digital UV, hoja recubierta por inyección de tinta o superposición mate | Determina el tratamiento de superficie y la ruta de producción. |
| Grosor y tamaño | 0,30 mm, 295×485 mm | Define el uso de material, corte y embalaje. |
| Sistema de impresión | Impresora offset Heidelberg, cama plana UV, serigrafía o impresora térmica denominada | Ayuda a seleccionar un grado de superficie compatible |
| Estructura de laminación | Superposición + núcleo impreso + incrustación RFID + núcleo impreso + superposición | Determina la unión y el espesor objetivo del acabado. |
| Requisito de superficie | Nivel de mate, textura, cara imprimible, dina o recubrimiento | Controla la apariencia y la adhesión de la tinta. |
| Cantidad y embalaje | Kilogramos u hojas por pedido, hojas por paquete, etiqueta de palet | Admite cotizaciones precisas de producción y flete |
Puede referirse a diferentes grados. La lámina central es la capa estructural imprimible, mientras que la superposición es una capa protectora más delgada. Confirme la estructura de la tarjeta deseada antes de realizar el pedido porque el grosor, la superficie y el comportamiento de laminación son diferentes.
La gama actual de Wallis incluye entre 0,14 y 0,34 mm para grados de superposición seleccionados y entre 0,10 y 0,85 mm para grados de lámina central. Se debe confirmar la tolerancia exacta disponible para el espesor seleccionado y la cantidad del pedido.
No automáticamente. Es posible que las hojas centrales para impresión offset y serigráfica no tengan el recubrimiento absorbente que requieren las impresoras de inyección de tinta a base de agua. Solicite el grado de recubrimiento por inyección de tinta correcto cuando se requiera impresión por inyección de tinta.
La textura mate reduce el reflejo especular en comparación con una superficie brillante, pero el resultado depende de la textura, la iluminación, la placa laminada y la superposición. Aprobar una muestra física para el nivel de brillo requerido.
Se pueden discutir los requisitos de superficie específicos del proyecto. Proporcione una muestra objetivo, expectativa de brillo, método de impresión e información sobre la placa de laminación para poder evaluar la viabilidad y el MOQ.
Sí. Los formatos estándar enumerados incluyen A4 y A3, y se puede analizar el corte personalizado. Incluya requisitos de dimensiones, tolerancia, registro y embalaje en la consulta.
Sí, se puede integrar con estructuras de incrustaciones RFID o NFC compatibles. La pila completa, la posición de la antena, el módulo del chip, los ajustes de laminación y el espesor final de la tarjeta deben probarse antes de la producción en masa.
Pruebe la impresora y la tinta reales en el grado de hoja seleccionado, luego evalúe el secado o curado, la adhesión de la cinta, el frotamiento, el doblado y el rendimiento posterior a la laminación. Una impresión visualmente aceptable no es suficiente sin una prueba de adherencia.
Las causas comunes incluyen humedad, tinta o superposición incompatible, cobertura excesiva de tinta, temperatura o presión incorrecta, espesor de hoja desigual, enfriamiento inadecuado y capas de tarjetas que no coinciden. Se recomienda una prueba de laminación estructurada.
Sí. Solicite muestras que representen el espesor, la superficie y el grado de impresión requeridos. Las muestras deben probarse mediante impresión, laminación, corte y personalización antes de que se apruebe la especificación de producción.
La página actual indica 200 kg, pero la cantidad mínima de pedido real puede variar según el grosor, el revestimiento, la textura de la superficie, el tamaño personalizado y el embalaje. Confirme la MOQ al solicitar la cotización.
Proporcione el grado del producto, el grosor, el tamaño de la hoja, el mate o la textura requerida, el equipo de impresión, el tipo de tinta, la estructura de laminación, la cantidad requerida, el formato de embalaje y el país de destino.
Póngase en contacto con Wallis con la aplicación de su tarjeta, el proceso de impresión, el grosor, el tamaño de la hoja, los requisitos de superficie y la cantidad prevista. El equipo puede recomendar un grado de PVC blanco mate adecuado y preparar muestras para las pruebas de producción.
