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Rollo de lámina PET rígida transparente para termoformado, troquelado, blister y cajas plegables. Grosor, ancho, color y acabados funcionales personalizados para convertidores de embalaje y fabricantes OEM.
Hoja de PET troquelada laminada transparente
WALLIS
Lámina de PET laminada troquelada
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de Wallis El rollo de láminas de PET rígidas y transparentes es un material de embalaje de PET transparente diseñado para termoformado, conformado al vacío, embalaje en blister, troquelado, cajas plegables, impresión, doblado, tarjetas, bandejas y embalajes minoristas personalizados. Combina alta visibilidad del producto, rigidez útil y rendimiento de conversión estable para fabricantes de envases, fábricas de termoformado, impresores, empresas de troquelado y convertidores de láminas de plástico.
Disponible en aproximadamente 0,15 mm a 3 mm de espesor y 300 mm a 1400 mm de ancho , el material en rollo de PET se puede personalizar según el equipo de conformado, las dimensiones del molde, los requisitos de troquelado y el diseño del paquete terminado. Se encuentran disponibles colores transparentes y personalizados, junto con opciones de alto brillo, mate, esmerilado, antivaho, anti-UV, anti-rayaduras, conductivas, resistentes al frío y al calor específicas para cada proyecto.
Para envases termoformados transparentes, los compradores también pueden utilizar el término lámina APET o material en rollo APET . Debido a que las estructuras de PET, APET, RPET y PET multicapa pueden tener diferentes propiedades funcionales y de formación, la estructura del material requerida debe confirmarse antes de la producción a granel.
| Producto | Rollo de láminas rígidas transparentes de PET/APET para termoformado y troquelado |
| Material | Material PET para aplicaciones de termoformado, conformado al vacío y envasado; La resina exacta o la estructura laminada deben ser confirmadas por grado. |
| Color | Color transparente o personalizado |
| Espesor | Aproximadamente 0,15–3 mm o personalizado |
| Ancho | Aproximadamente 300–1400 mm o personalizado |
| Formato de suministro | Material en rollo; El corte de láminas personalizado se puede discutir de acuerdo con los requisitos del proyecto. |
| Tratamiento | Termoformado, conformado al vacío, conformado en blister, troquelado, impresión, doblado y plegado |
| Aplicaciones | Envases tipo blister, bandejas, bivalvas, cajas plegables, envases expositores transparentes, tarjetas y componentes troquelados. |
| Opciones de superficie | Opciones transparentes de alto brillo, mate, mate de doble cara y esmerilado sujetas a confirmación de grado |
| Opciones funcionales | Grados antivaho, anti-UV, antirrayas, conductivos, resistentes al frío, resistentes al calor y otros grados específicos del proyecto |
| Tiempo de muestra | Aproximadamente entre 1 y 3 días, según las especificaciones disponibles |
| Plazo de ejecución de producción | Aproximadamente de 3 a 15 días, según la cantidad, las especificaciones y el programa de producción. |
| Entrega | Envío marítimo, transporte aéreo o expreso internacional. |
| Condiciones de pago | T/T, L/C, Western Union o PayPal según el acuerdo de pedido |
| Documentación | Documentación RoHS, MSDS, TDS, SGS e ISO9001 enumerada para los productos aplicables; confirmar los documentos requeridos para el grado solicitado |
| Embalaje | Embalaje en rollo con protección de PE, material tejido de PP, flejes y protección de pallet según especificación del pedido |
Nota de especificación: La tolerancia del espesor final, la tolerancia del ancho, el diámetro del rollo, el peso del rollo, el tamaño del núcleo, la temperatura de formación, la película protectora, el estado de contacto con los alimentos, el tratamiento de la superficie y el rendimiento funcional deben confirmarse para el grado de PET seleccionado antes de la producción en masa.
El material en rollo termoformado de PET rígido transparente es un material de tereftalato de polietileno extruido que se suministra en rollos continuos para calentar, formar y recortar en componentes de embalaje rígidos. Se utiliza comúnmente en fábricas de termoformado que requieren un espesor de lámina constante, una visibilidad clara del producto y una alimentación confiable a través de equipos de conformado automatizados.
Durante el termoformado, la lámina de PET se calienta hasta que se vuelve moldeable, se le da forma contra un molde usando vacío, presión u otra ayuda de formación, se enfría y luego se recorta para obtener el paquete terminado. Los productos comunes incluyen ampollas, bandejas, tapas, bivalvas, insertos y envases transparentes para venta al por menor.
APET significa tereftalato de polietileno amorfo . Es una estructura de PET rígida transparente común utilizada para termoformado y envasado. APET proporciona la claridad y las características de procesamiento necesarias para muchos blisters, bandejas, bivalvas, cajas plegables y paquetes de exhibición transparentes.
Los compradores no deben confiar únicamente en las palabras película de PET, lámina de PET o rollo de APET. Al solicitar una cotización, especifique la estructura de resina requerida, el espesor, el ancho, el formato del rollo, el proceso de conformado y la aplicación de empaque final.
El conformado al vacío es un tipo de termoformado. En el conformado al vacío, la presión del vacío atrae la lámina de PET calentada contra el molde. Otros sistemas de termoformado también pueden utilizar presión positiva, asistencia de tapón u otros métodos de formado dependiendo de la profundidad de la cavidad, la distribución de las paredes y los requisitos de producción.
El PET transparente ayuda a los consumidores, inspectores y operadores de producción a ver el producto envasado sin abrir el paquete. Esto hace que el material en rollo de PET transparente sea adecuado para blisters minoristas, envases tipo bivalva, bandejas transparentes, cajas plegables y envases de exhibición.
El PET rígido correctamente especificado proporciona rigidez suficiente para conservar la forma de las cavidades formadas y, al mismo tiempo, ayuda a proteger los productos empaquetados durante la fabricación, manipulación, transporte y exhibición minorista. El espesor requerido depende de la geometría del paquete, el peso del producto, la profundidad de la cavidad y los requisitos de rendimiento.
El material en rollo de PET se puede calentar y formar bandejas, ampollas, carcasas, tapas e insertos. El espesor estable de la lámina ayuda a los fabricantes a obtener resultados de conformado más repetibles, aunque la distribución final de la pared también depende de la configuración del calentador, la geometría del molde, la relación de estirado, la velocidad de la línea y las condiciones de enfriamiento.
Los grados de PET adecuados se pueden troquelar, recortar, perforar, doblar y doblar en cajas transparentes, encartes, tarjetas, etiquetas y piezas de embalaje personalizadas. La geometría del troquel, el diseño de pliegues, el espesor de la lámina y la temperatura de producción deben optimizarse para el grado seleccionado.
La lámina de PET puede respaldar la impresión y el procesamiento decorativo cuando se seleccionan la condición de superficie, el sistema de tinta y el método de impresión correctos. Los compradores deben probar la adhesión de la tinta, el curado y el rendimiento de plegado antes de la producción comercial.
No se debe asumir automáticamente que el PET transparente estándar proporciona todas las propiedades funcionales. Cuando sea necesario, se pueden analizar grados específicos del proyecto para aplicaciones antivaho, anti-UV, antirrayas, conductoras, resistentes al frío, resistentes al calor, mate, esmeriladas u otras aplicaciones especializadas.
El material en rollo de PET transparente se puede termoformar en cavidades tipo blíster para productos de consumo, hardware, accesorios electrónicos, cosméticos, artículos de papelería y otros productos minoristas que requieren visibilidad y protección rígida del paquete.
El PET se puede formar en envases tipo almeja con bisagras o de varias partes para la presentación al por menor y la protección del producto. El calibre del material debe seleccionarse según el diseño de la bisagra, el peso del producto, el tamaño del paquete y la rigidez requerida.
La lámina de PET transparente es adecuada para bandejas termoformadas, tapas, encartes de productos, soportes de componentes y embalajes protectores. Los anchos de rollo personalizados pueden ayudar a igualar las líneas de termoformado y reducir el recorte innecesario de los bordes.
Las láminas de PET adecuadas se pueden imprimir, troquelar, plegar y plegar en cajas transparentes para venta minorista y envases de exhibición para cosméticos, regalos, productos electrónicos, artículos de papelería y otros productos de consumo.
El PET y el APET se utilizan ampliamente en aplicaciones de envasado de alimentos, como bandejas y recipientes transparentes. Para uso en contacto con alimentos, los compradores deben seleccionar un grado apropiado y verificar la documentación de contacto con alimentos aplicable para el mercado de destino y completar el paquete terminado.
Las láminas de PET también se pueden convertir en tarjetas impresas, etiquetas, inserciones transparentes y componentes troquelados personalizados. El rendimiento de impresión, unión adhesiva, doblado y troquelado debe validarse utilizando las especificaciones de superficie y espesor seleccionadas.
Las aplicaciones de troquelado requieren más que una simple transparencia. La consistencia del espesor de la lámina, la rigidez, la calidad de los bordes, el diseño del pliegue y la condición de la superficie pueden influir directamente en la precisión del corte y la apariencia de la caja terminada.
Las herramientas correctas y la selección del grado de PET ayudan a producir perfiles limpios para cajas, ventanas, tarjetas, encartes y componentes de embalaje con forma. La holgura de la herramienta y la presión de corte deben optimizarse según el calibre de la hoja.
Las cajas plegables transparentes requieren un plegado controlado para que el material se doble con precisión sin blanqueamiento o agrietamiento inaceptables. Los compradores deben realizar pruebas de producción utilizando el troquel, la geometría de pliegue y el espesor de la lámina reales.
Los envases de PET se pueden combinar con impresión, etiquetas y tratamientos decorativos. La compatibilidad de la tinta o el recubrimiento debe probarse antes de la producción en masa, especialmente cuando el material se doblará, doblará o termoformará posteriormente.
Díganos si el material se utilizará para blisters, clamshells, bandejas, envases de alimentos, cajas plegables, impresión, tarjetas u otra aplicación. Diferentes aplicaciones pueden requerir diferentes estructuras de PET y propiedades funcionales.
El espesor requerido depende del peso del producto, la profundidad de la cavidad, la rigidez del paquete, la relación de estiramiento y el método de procesamiento. El ancho del rollo debe coincidir con la línea de termoformado o conversión para ayudar a controlar el desperdicio de recortes y la eficiencia de la máquina.
Para proyectos de termoformado, proporcione las dimensiones de la cavidad, la profundidad, la relación de estirado, el tipo de máquina formadora y otra información relevante del proceso. Estos detalles ayudan a determinar si el material y el calibre seleccionados son adecuados para la geometría requerida.
Si su especificación requiere APET, PET con contenido reciclado, una construcción laminada u otra estructura definida, indíquelo claramente al solicitar una cotización. La terminología del material puede variar entre proveedores, por lo que la estructura técnica requerida debe escribirse en las especificaciones de compra.
Las funciones antivaho, antiestática, conductora, anti-UV, antirrayas, mate, esmerilada u otras funciones requieren el grado tratado o formulado correcto. Indique tanto la función requerida como la prueba o el estándar de aceptación siempre que sea posible.
Se recomiendan pruebas de producción antes de realizar un pedido al por mayor. Evalúe el comportamiento del calentamiento, la definición del molde, la distribución de las paredes, el recorte, el troquelado, la impresión, el plegado, la claridad y la resistencia del paquete terminado en condiciones de producción reales.
| Opción PET | Propósito típico | Cheque importante del comprador |
|---|---|---|
| Claro Alto Brillo | Máxima visibilidad del producto y apariencia minorista premium | Claridad, turbidez, brillo y defectos superficiales. |
| antivaho | Ayuda a mantener la visibilidad donde puede ocurrir condensación. | Requisitos de prueba de temperatura, humedad y antivaho de la aplicación. |
| Antiarañazos | Resistencia mejorada a la manipulación y abrasión superficial. | Método de prueba de rayado o abrasión requerido |
| Antiestático / Conductivo | Aplicaciones de embalaje electrónico y sensible a la estática. | Rango de resistencia superficial requerido y método de prueba |
| Anti-UV | Aplicaciones que requieren un rendimiento adicional de gestión de rayos UV | Rango de longitud de onda requerido y objetivo de transmisión |
| Mate / Esmerilado | Reflejo reducido o apariencia decorativa del embalaje. | Brillo, turbidez, textura y apariencia de formación. |
| Término | que significa | consideración de compra |
|---|---|---|
| MASCOTA | Término general para el material de tereftalato de polietileno. | Confirme la estructura exacta de la resina y la aplicación de procesamiento. |
| APET | PET amorfo comúnmente utilizado para termoformado rígido transparente | Se debe especificar el grado de conformado, el calibre, el ancho y el cumplimiento adecuados. |
| RPET | PET que contiene material reciclado | Especificar los requisitos de contenido reciclado, la apariencia y las necesidades regulatorias. |
| PET laminado | PET combinado con otra capa o estructura funcional | Especifique la estructura de la capa, el propósito, la unión y los requisitos de procesamiento final. |
Se puede utilizar la laminación o coextrusión de PET con otra capa compatible para agregar funciones que no proporciona la lámina de PET monomaterial estándar por sí sola. Dependiendo de los requisitos del proyecto, se puede desarrollar una estructura multicapa para sellado, desempeño de barrera, protección de superficies u otra función definida.
Por lo tanto, la palabra 'laminado' debe estar respaldada por una estructura de capas claramente definida. Los compradores deben proporcionar las capas requeridas, la relación de espesor, los requisitos de sellado, el método de formación y el rendimiento del paquete terminado para que se pueda evaluar la construcción correcta.
El PET estándar no debe describirse automáticamente como una solución completa de envasado de alta barrera. Cuando un proyecto requiere una transmisión controlada de oxígeno o humedad, el objetivo de barrera requerido y la estructura laminada completa deben definirse antes de la selección del material.
Se pueden considerar recubrimientos funcionales, películas protectoras o capas laminadas cuando se requiere resistencia al rayado, protección de la impresión u otro rendimiento de la superficie. El rendimiento exacto depende de la estructura seleccionada y de las condiciones de prueba.
El material en rollo de PET consistente es importante para el termoformado continuo y el troquelado de precisión. Dependiendo de la especificación del producto acordada, los controles de calidad pueden incluir:
Espesor de la hoja y tolerancia de espesor.
Ancho del rollo y tolerancia dimensional.
Transparencia, turbidez, brillo y color.
Arañazos superficiales, contaminación, burbujas e inclusiones.
Bobinado del rollo, estado de los bordes y planitud
Rendimiento mecánico cuando se especifica
Ensayos de termoformado y vacío cuando se acuerde
Pruebas de troquelado, doblado o impresión para proyectos aplicables.
Rendimiento funcional de la superficie según métodos de prueba acordados.
Embalaje, etiquetas, cantidad y identificación de lotes.
Para aplicaciones sensibles a las especificaciones, los clientes deben definir el método de prueba requerido y los criterios de aceptación y solicitar el TDS, la documentación de muestra o lote correspondiente antes de la producción en masa.
El PET es ampliamente reconocido dentro de los sistemas de reciclaje, pero la reciclabilidad real de un paquete terminado depende de la infraestructura local de recolección y clasificación, así como de las etiquetas, recubrimientos, adhesivos, capas laminadas y otros componentes utilizados en la estructura del embalaje final.
Seleccionar el espesor de PET correcto puede ayudar a los fabricantes de envases a evitar el consumo innecesario de material y al mismo tiempo mantener la rigidez requerida, el rendimiento de conformado y la protección del producto. Cualquier programa de reducción de espesor debe verificarse mediante termoformado real y pruebas del paquete terminado.
Los compradores con objetivos de contenido reciclado pueden analizar opciones de PET específicas para cada proyecto. El porcentaje de reciclado requerido, el color, la claridad, las propiedades mecánicas y los requisitos de contacto con los alimentos deben definirse antes de seleccionar la estructura final.
Wallis apoya a los fabricantes de envases, termoformadores, impresores, fábricas de troquelado, propietarios de marcas, distribuidores y clientes OEM que requieren material en rollo de PET rígido transparente personalizado.
Grosor y ancho de PET personalizados
Colores claros o personalizados
Especificaciones de rollo adaptadas al equipo de conversión
Superficies de alto brillo, mate y esmeriladas
Opciones de proyecto antivaho y antirrayas
Grados antiestáticos o conductores cuando sea necesario
Estructuras laminadas de PET específicas para cada proyecto
Película protectora y embalaje personalizado.
Etiquetas OEM y marcas de envío de exportación
Desarrollo de muestras antes de la producción a granel.
Wallis suministra rollos de láminas de PET directamente a fabricantes de envases, fábricas de termoformado, impresores, empresas de troquelado, distribuidores y otros compradores industriales que requieren especificaciones personalizadas.
La información actual de los productos Wallis cubre aproximadamente 0,15 a 3 mm de espesor y 300 a 1400 mm de ancho, con especificaciones personalizadas disponibles según la viabilidad de producción y los requisitos del pedido.
Los materiales PET se pueden especificar para termoformado, conformado al vacío, troquelado, impresión, doblado y producción de cajas plegables, lo que ayuda a los compradores B2B a obtener material de acuerdo con su proceso de conversión en lugar de depender de una calidad de lámina genérica.
Las muestras permiten a los clientes probar el conformado, la impresión, el troquelado, el plegado y la apariencia del paquete terminado antes de comprometerse con la producción a granel.
El embalaje en rollo se puede preparar con protección de PE, material tejido, correas y protección de paletas para reducir la contaminación, la exposición a la humedad y los daños del transporte durante el envío internacional.
Los rollos de láminas de PET están protegidos para el transporte de exportación según el tamaño, el peso y el método de entrega del rollo. Las opciones de transporte típicas incluyen transporte marítimo, transporte aéreo y expreso internacional.
Envío marítimo: normalmente entre 10 y 25 días, según el destino y el horario de navegación
Transporte aéreo: normalmente entre 4 y 7 días aproximadamente
Expreso internacional: normalmente, aproximadamente de 3 a 5 días, según el transportista y el destino
Los tiempos de tránsito son estimados y pueden variar según el destino, despacho de aduana, disponibilidad de flete y condiciones logísticas.
La lámina de PET termoformado se utiliza para blisters, envases tipo bivalva, bandejas, tapas, insertos, envases transparentes para venta minorista y otros productos rígidos. Los grados adecuados también pueden soportar la impresión, el troquelado, el plegado y la producción de cajas plegables.
APET significa tereftalato de polietileno amorfo y es una estructura de PET transparente común que se utiliza para el termoformado. Debido a que los proveedores a veces usan láminas de PET y láminas de APET indistintamente en las descripciones comerciales, los compradores deben confirmar la estructura exacta del material en la especificación.
Sí. El conformado al vacío es un proceso de termoformado común para material en rollo de PET y se puede utilizar para producir bandejas, cavidades de blíster, cubiertas, insertos y otras formas de embalaje.
Sí. Las láminas de PET adecuadas se pueden troquelar en cajas plegables, tarjetas, etiquetas, encartes y componentes de embalaje personalizados. La holgura del troquel, la presión de corte, el diseño del pliegue y el espesor deben optimizarse para el grado seleccionado.
La información actual del producto enumera aproximadamente 0,15 a 3 mm de espesor, con especificaciones personalizadas disponibles. El espesor correcto depende de la profundidad del molde, la relación de estiramiento, las dimensiones del paquete, el peso del producto y la rigidez requerida.
Las especificaciones actuales de Wallis enumeran aproximadamente 300 a 1400 mm de ancho. Los anchos personalizados se pueden discutir según el equipo de termoformado o conversión y la viabilidad de la producción.
Sí. Los grados de PET adecuados pueden admitir la impresión. La química de la tinta, el estado de la superficie, la adhesión, el curado y cualquier operación posterior de doblado o formado deben probarse antes de la producción en masa.
Sí. El PET rígido transparente se puede troquelar, plegar y doblar en cajas transparentes para venta al por menor. El diseño de pliegues adecuado y las pruebas de producción ayudan a minimizar el blanqueamiento o el agrietamiento en las líneas de pliegue.
PET y APET se utilizan habitualmente para el envasado de alimentos. Sin embargo, el cumplimiento del contacto con alimentos es específico del grado y del mercado. Los compradores deben solicitar la documentación aplicable para el material seleccionado y confirmar que el paquete final cumple con los requisitos del mercado de destino.
Se pueden analizar grados de PET antivaho específicos del proyecto para aplicaciones donde la condensación puede reducir la visibilidad del paquete. El rendimiento antivaho debe evaluarse en las condiciones esperadas de temperatura y humedad.
Se pueden analizar opciones de PET antiestático y conductor para productos electrónicos y envases sensibles a la estática. Los compradores deben proporcionar el rango de resistencia superficial requerido y el método de prueba aplicable.
La lámina de PET laminada se refiere al PET combinado con otra capa funcional o protectora. Debido a que diferentes estructuras laminadas proporcionan diferentes propiedades, los compradores deben definir la construcción de la capa requerida, el comportamiento de sellado, el objetivo de la barrera u otros requisitos de rendimiento.
Sí. El ancho, el grosor, el color y las opciones funcionales o de superficie seleccionadas se pueden personalizar según la viabilidad de producción y los requisitos del pedido.
MOQ depende del espesor, ancho, estructura del material, color y tratamiento funcional. Proporcione su especificación completa para que Wallis pueda confirmar el MOQ aplicable y el acuerdo de producción para el grado requerido.
Las muestras de láminas de PET disponibles normalmente se pueden preparar en aproximadamente 1 a 3 días. Las muestras personalizadas pueden requerir tiempo adicional según la estructura del material, el color y el tratamiento funcional.
Proporcione la estructura, el espesor, el ancho, la especificación del rollo, el color, la aplicación, el proceso de conformado, las dimensiones del molde o paquete, los requisitos funcionales, la cantidad del pedido y el país o puerto de destino de PET o APET requeridos.
Sí. Se recomiendan pruebas de muestras para termoformado, conformado al vacío, troquelado, impresión, plegado y otras aplicaciones sensibles al proceso. Las pruebas en el equipo real proporcionan la base más confiable para aprobar el material.
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