|
Проѕирна цврста ролна ПЕТ за термоформирање, сечење со матрици, пакувања со блистер и кутии за преклопување. Прилагодена дебелина, ширина, боја и функционални завршетоци за конвертори на пакување и производители на OEM.
проѕирен Ламиниран ПЕТ лист за сечење со матрици
ВОЛИС
Ламиниран ПЕТ лист за сечење матрица
| MOQ: | |
|---|---|
| Боја: | |
| Дебелина: | |
| Примена: | |
| Материјал: | |
| Количина: | |
Волис чист ригиден ПЕТ лист ролна е проѕирен ПЕТ материјал за пакување дизајниран за термоформирање, вакуумско формирање, пакување со блистер, сечење со матрици, преклопни кутии, печатење, виткање, картички, фиоки и приспособено мало пакување. Комбинира висока видливост на производот, корисна ригидност и стабилни перформанси на конвертирање за производители на пакувања, фабрики за термоформирање, печатачи, компании за сечење матрици и конвертори на пластични листови.
Достапен во дебелина од приближно 0,15 mm до 3 mm и ширина од 300 mm до 1400 mm , ролната PET може да се прилагоди според опремата за обликување, димензиите на мувлата, барањата за сечење со матрици и дизајнот на готовиот пакет. Достапни се проѕирни и приспособени бои, заедно со специфичните за проектот опции за високо-сјајни, мат, замрзнати, анти-магла, анти-UV, против гребење, проводни, ладно отпорни и отпорни на топлина.
За проѕирно термоформирано пакување, купувачите може да го користат и терминот APET лист или APET rollstock . Бидејќи PET, APET, RPET и повеќеслојните PET структури може да имаат различни формациони и функционални својства, потребната структура на материјалот треба да се потврди пред производството на големо.
| Производ | Чиста крута ролна од PET / APET за термоформирање и сечење со матрица |
| Материјал | ПЕТ материјал за термоформирање, вакуумско формирање и апликации за пакување; точната смола или ламинираната структура треба да се потврди по одделение |
| Боја | Јасна транспарентна или приспособена боја |
| Дебелина | Приближно 0,15–3 mm или прилагодено |
| Ширина | Приближно 300–1400 mm или прилагодено |
| Формат на снабдување | Ролсток; може да се дискутира за приспособено сечење на листови според барањата на проектот |
| Обработка | Термоформирање, вакуумско формирање, блистер, сечење со матрици, печатење, виткање и преклопување |
| Апликации | Пакување со блистер, послужавници, школки за преклопување, кутии за преклопување, проѕирно пакување со екран, картички и компоненти кои се исечени со матрица |
| Опции за површината | Јасни опции со висок сјај, мат, двострани мат и замрзнати опции кои подлежат на потврда за оценка |
| Функционални опции | Против магла, анти-УВ, против гребење, проводен, ладно отпорен, отпорен на топлина и други оценки специфични за проектот |
| Време на примерок | Приближно 1-3 дена, во зависност од достапните спецификации |
| Време на производство | Приближно 3–15 дена во зависност од количината, спецификацијата и распоредот на производство |
| Испорака | Океански превоз, воздушен транспорт или меѓународен експрес |
| Услови за плаќање | T/T, L/C, Western Union или PayPal според договорот за нарачка |
| Документација | Документација RoHS, MSDS, TDS, SGS и ISO9001 наведена за применливи производи; потврди потребните документи за нарачаната оценка |
| Пакување | Пакување во ролна со PE заштита, ПП ткаен материјал, ремени и заштита на палети според спецификацијата на нарачката |
Забелешка за спецификациите: Толеранција на конечна дебелина, толеранција на ширина, дијаметар на ролна, тежина на ролна, големина на јадрото, температура на формирање, заштитна фолија, статус на контакт со храната, површинска обработка и функционални перформанси треба да се потврдат за избраната класа PET пред масовното производство.
Проѕирниот крут ПЕТ термоформирачки рол е екструдиран полиетилен терефталат материјал кој се снабдува во непрекинати ролни за загревање, формирање и отсекување во цврсти компоненти на пакување. Најчесто се користи од фабрики за термоформирање кои бараат конзистентна дебелина на листот, јасна видливост на производот и сигурно хранење преку автоматска опрема за формирање.
За време на термоформирањето, ПЕТ листот се загрева додека не стане обликлив, обликуван на калап со помош на вакуум, притисок или друга помош за формирање, се лади и потоа се сече во готовиот пакет. Вообичаените производи вклучуваат блистер шуплини, фиоки, капаци, школки, влошки и проѕирно мало пакување.
АПЕТ значи аморфен полиетилен терефталат . Тоа е вообичаена транспарентна крута PET структура која се користи за термоформирање и пакување. APET обезбедува јасност и карактеристики на обработка потребни за многу проѕирни пакувања со блистер, фиоки, школки, преклопни кутии и пакувања за прикажување.
Купувачите не треба да се потпираат само на зборовите ПЕТ филм, ПЕТ лист или АПЕТ ролна. Кога барате понуда, наведете ја потребната структура на смола, дебелина, ширина, формат на ролна, процес на формирање и апликација за финално пакување.
Вакуумското формирање е еден вид термоформирање. При вакуумско формирање, вакуумскиот притисок го привлекува загреаниот ПЕТ лист против калапот. Други системи за термоформирање исто така може да користат позитивен притисок, помош на приклучокот или други методи за формирање во зависност од длабочината на шуплината, дистрибуцијата на ѕидовите и барањата за производство.
Транспарентниот ПЕТ им помага на потрошувачите, инспекторите и производствените оператори да го видат спакуваниот производ без да го отворат пакувањето. Ова го прави проѕирниот ПЕТ рол погоден за малопродажни пакувања со блистер, пакување на преклоп, проѕирни фиоки, кутии за преклопување и пакување со екран.
Правилно специфицираниот крут PET обезбедува доволна вкочанетост за да се задржи обликот на формираните шуплини додека помага во заштитата на спакуваните производи за време на производството, ракувањето, транспортот и прикажувањето на мало. Потребната дебелина зависи од геометријата на пакувањето, тежината на производот, длабочината на шуплината и барањата за изведба.
ПЕТ ролот може да се загрее и да се формира во послужавници, плускавци, школки, капаци и влошки. Стабилната дебелина на листот им помага на производителите да добијат повеќе повторливи резултати од формирањето, иако конечната дистрибуција на ѕидот зависи и од поставките на грејачот, геометријата на калапот, односот на цртање, брзината на линијата и условите за ладење.
Соодветните PET оценки може да се исечат, исечат, удираат, свиткаат и преклопат во јасни кутии, влошки, картички, ознаки и приспособени делови за пакување. Геометријата на матрицата, дизајнот на наборите, дебелината на листот и температурата на производството треба да се оптимизираат за избраната оценка.
ПЕТ листот може да поддржува печатење и украсна обработка кога се избрани правилната состојба на површината, системот за мастило и методот на печатење. Купувачите треба да ја тестираат адхезијата, стврднувањето и преклопувањето на мастилото пред комерцијалното производство.
Стандардно јасно PET не треба автоматски да се претпоставува дека го обезбедува секое функционално својство. Онаму каде што е потребно, оценките специфични за проектот може да се дискутираат за анти-магла, анти-UV, против гребење, спроводливи, ладно отпорни, отпорни на топлина, мат, замрзнати или други специјализирани апликации.
Чистата ролна PET може да се термоформира во блистер шуплини за производи за широка потрошувачка, хардвер, електронски додатоци, козметика, канцелариски материјал и други малопродажни производи за кои е потребна видливост и цврста заштита на пакувањето.
ПЕТ може да се оформи во амбалажа со шарки или повеќеделна школка за презентација на мало и заштита на производот. Материјалот треба да се избере според дизајнот на шарките, тежината на производот, големината на пакувањето и потребната цврстина.
Проѕирниот ПЕТ лист е погоден за термоформирани фиоки, капаци, влошки за производи, држачи за компоненти и заштитно пакување. Приспособените широчини на ролни може да помогнат да се усогласат линиите за термоформирање и да се намали непотребното дотерување на рабовите.
Соодветниот ПЕТ лист може да се печати, исече со матрица, да се тутка и да се свитка во проѕирни кутии за малопродажба и да се прикаже пакување за козметика, подароци, електроника, канцелариски материјал и други производи за широка потрошувачка.
PET и APET се широко користени во апликации за пакување храна, како што се послужавници и проѕирни контејнери. За употреба во контакт со храна, купувачите треба да изберат соодветна оценка и да ја потврдат применливата документација за контакт со храна за дестинацијата на пазарот и комплетниот готов пакет.
ПЕТ листот може да се претвори и во печатени картички, ознаки, проѕирни влошки и прилагодени компоненти. Перформансите на печатење, лепење, свиткување и сечење на лепилото треба да се потврдат со користење на избраната спецификација за дебелина и површина.
Апликациите за сечење матрици бараат повеќе од едноставна транспарентност. Конзистентноста на дебелината на листот, вкочанетоста, квалитетот на рабовите, дизајнот на наборите и состојбата на површината може директно да влијаат на прецизноста на сечењето и изгледот на готовата кутија.
Правилната алатка и изборот на PET класа помагаат да се создадат чисти профили за кутии, прозорци, картички, влошки и обликувани компоненти за пакување. Расчистувањето на алатот и притисокот на сечењето треба да се оптимизираат според манометарот на листот.
Транспарентните кутии за преклопување бараат контролирано туткање, така што материјалот прецизно се превиткува без неприфатливо избелување или пукање. Купувачите треба да извршат производствени проби користејќи ја вистинската матрица, геометрија на набори и дебелина на листот.
ПЕТ пакувањето може да се комбинира со печатење, етикети и украсни третмани. Компатибилноста со мастило или облога треба да се тестира пред производството на големо, особено кога материјалот подоцна ќе биде свиткан, превиткан или термоформиран.
Кажете ни дали материјалот ќе се користи за пакувања со блистер, школки, фиоки, пакување храна, кутии за преклопување, печатење, картички или друга апликација. Различни апликации може да бараат различни PET структури и функционални својства.
Потребната дебелина зависи од тежината на производот, длабочината на шуплината, цврстината на пакувањето, односот на цртање и начинот на обработка. Ширината на ролната треба да се совпадне со линијата за термоформирање или конвертирање за да помогне во контролата на отпадот од средување и ефикасноста на машината.
За проекти за термоформирање, наведете ги димензиите на шуплината, длабочината, односот на цртање, типот на машината за формирање и други релевантни информации за процесот. Овие детали помагаат да се утврди дали избраниот материјал и мерачот се соодветни за потребната геометрија.
Ако вашата спецификација бара APET, PET со рециклирана содржина, ламинирана конструкција или друга дефинирана структура, јасно наведете го ова кога барате понуда. Терминологијата на материјалите може да варира помеѓу добавувачите, така што потребната техничка структура треба да биде запишана во спецификацијата за купување.
Функциите против магла, антистатички, спроводливи, анти-UV, против гребење, мат, замрзнати или други функции бараат точна третирана или формулирана оценка. Наведете ја и потребната функција и стандардот за тестирање или прифаќање секогаш кога е можно.
Се препорачуваат обиди за производство пред да направите нарачка на големо. Оценете го однесувањето на греењето, дефиницијата на мувлата, дистрибуцијата на ѕидовите, отсекувањето, сечењето на матрицата, печатењето, преклопувањето, јасноста и јачината на готовиот пакет под реални услови на производство.
| Опција PET | Типична цел | Важна проверка на купувачот |
|---|---|---|
| Јасен висок сјај | Максимална видливост на производот и врвен изглед на малопродажба | Јасност, магла, сјај и дефекти на површината |
| Против магла | Помага да се одржи видливоста каде што може да дојде до кондензација | Температура на нанесување, влажност и барање за тест против магла |
| Против гребење | Подобрена отпорност на ракување и абразија на површината | Потребен метод за тестирање на гребење или абразија |
| Анти-статички / проводен | Електронски и статички чувствителни апликации за пакување | Потребен опсег на отпорност на површината и метод на испитување |
| Анти-УВ | Апликации кои бараат дополнителни перформанси за управување со УВ | Потребен опсег на бранова должина и цел на пренос |
| Мат / Матирано | Намален одраз или изглед на декоративното пакување | Сјај, магла, текстура и обликување изглед |
| Поим | Значење | Разгледување за купување |
|---|---|---|
| ПЕТ | Општ термин за полиетилен терефталат материјал | Потврдете ја точната структура на смолата и примената за обработка |
| АПЕТ | Аморфен ПЕТ најчесто се користи за јасно цврсто термоформирање | Треба да се наведат соодветниот степен за формирање, мерачот, ширината и усогласеноста |
| РПЕТ | ПЕТ кој содржи рециклиран материјал | Наведете ги барањата за рециклирана содржина, изгледот и регулаторните потреби |
| Ламиниран ПЕТ | ПЕТ во комбинација со друг слој или функционална структура | Наведете ја структурата на слојот, целта, сврзувањето и барањата за финална обработка |
Ламиниране или ко-екструдирање на PET со друг компатибилен слој може да се користи за додавање функции кои не се обезбедени само со стандарден моно-материјален PET лист. Во зависност од барањата на проектот, може да се развие повеќеслојна структура за запечатување, изведба на бариера, заштита на површината или друга дефинирана функција.
Зборот 'ламиниран' затоа треба да биде поддржан од јасно дефинирана структура на слоеви. Купувачите треба да ги обезбедат потребните слоеви, односот на дебелината, барањата за запечатување, начинот на формирање и перформансите на готовиот пакет за да може да се оцени правилната конструкција.
Стандардниот ПЕТ не треба автоматски да се опишува како целосно решение за пакување со висока бариера. Онаму каде што проектот бара контролиран пренос на кислород или влага, потребната цел на бариерата и целосната ламинирана структура треба да се дефинираат пред изборот на материјалот.
Може да се земат предвид функционални премази, заштитни фолии или ламинирани слоеви каде што е потребна отпорност на гребење, заштита од печатење или други површински перформанси. Точните перформанси зависат од избраната структура и условите за тестирање.
Конзистентниот ПЕТ рол е важен за континуирано термоформирање и прецизно сечење со матрици. Во зависност од договорената спецификација на производот, проверките за контрола на квалитетот може да вклучуваат:
Дебелина на листот и толеранција на дебелина
Ширина на ролна и димензионална толеранција
Транспарентност, магла, сјај и боја
Површински гребнатини, контаминација, меурчиња и подмножества
Намотување на ролна, состојба на рабовите и плошноста
Механички перформанси кога е наведено
Термоформирање и вакуум-формирање испитувања кога е договорено
Тестови за сечење, свиткување или печатење за применливи проекти
Функционални перформанси на површината според договорените методи на тестирање
Пакување, етикети, количина и идентификација на серија
За апликации чувствителни на спецификации, клиентите треба да го дефинираат бараниот метод на тестирање и критериумите за прифаќање и да побараат применлива документација за TDS, примерок или серија пред масовното производство.
ПЕТ е широко препознаен во системите за рециклирање, но вистинската можност за рециклирање на готовиот пакет зависи од локалната инфраструктура за собирање и сортирање, како и од етикетите, облогите, лепилата, ламинираните слоеви и другите компоненти што се користат во конечната структура на пакувањето.
Изборот на точната дебелина на ПЕТ може да им помогне на производителите на амбалажата да ја избегнат непотребната потрошувачка на материјали, додека ја одржуваат потребната цврстина, формирајќи ги перформансите и заштитата на производот. Секоја програма за намалување на мерачот треба да се потврди преку вистинско термоформирање и тестирање на готовиот пакет.
Купувачите со цели за рециклирана содржина може да разговараат за опциите за ПЕТ специфични за проектот. Потребниот процент на рециклирање, боја, јасност, механички својства и барања за контакт со храната треба да се дефинираат пред да се избере конечната структура.
Wallis поддржува производители на пакување, термоформатори, печатачи, фабрики за сечење матрици, сопственици на брендови, дистрибутери и OEM клиенти на кои им е потребен приспособен чист цврст ПЕТ рол.
Прилагодена дебелина и ширина на ПЕТ
Јасни или приспособени бои
Спецификациите за ролни се совпаѓаат со опремата за конвертирање
Сјајни, мат и замрзнати површини
Проектни опции против магла и против гребење
Анти-статички или спроводливи оценки каде што е потребно
Ламинирани ПЕТ структури специфични за проектот
Заштитна фолија и приспособено пакување
ОЕМ етикети и извозни ознаки за испорака
Развој на примерок пред производство на големо
Wallis испорачува ролни со листови ПЕТ директно до производителите на пакување, фабрики за термоформирање, печатачи, компании за сечење матрици, дистрибутери и други индустриски купувачи на кои им се потребни приспособени спецификации.
Тековните информации за производот на Wallis покриваат приближно 0,15–3 mm дебелина и 300–1400 mm ширина, со приспособени спецификации достапни според изводливоста на производството и барањата за нарачка.
ПЕТ материјалите може да се специфицираат за термоформирање, вакуумско формирање, сечење со матрици, печатење, свиткување и производство на кутии за преклопување, помагајќи им на купувачите B2B да набават материјал според нивниот процес на конвертирање наместо да се потпираат на генеричка класа на листови.
Примероците им овозможуваат на клиентите да го тестираат обликувањето, печатењето, сечењето на матрицата, преклопувањето и изгледот на готовиот пакет пред да се посветат на големо производство.
Амбалажата во ролна може да се подготви со заштита од PE, ткаен материјал, ремени и заштита од палети за да се намали контаминацијата, изложеноста на влага и оштетувањето при транспорт за време на меѓународната испорака.
ПЕТ ролните листови се заштитени за извозен транспорт според големината, тежината и начинот на испорака. Типичните опции за транспорт вклучуваат океански товар, воздушен товар и меѓународен експрес.
Превозот преку океанот: обично приближно 10-25 дена во зависност од дестинацијата и распоредот на пловење
Воздушен транспорт: обично приближно 4-7 дена
Меѓународен експрес: обично приближно 3-5 дена во зависност од превозникот и дестинацијата
Времето на транзит е проценето и може да варира во зависност од дестинацијата, царинењето, достапноста на товарот и логистичките услови.
Термоформирачкиот лист ПЕТ се користи за пакувања со блистер, пакување на преклоп, фиоки, капаци, влошки, проѕирно мало пакување и други цврсти оформени производи. Соодветните оценки можат да поддржат и печатење, сечење со матрици, виткање и производство на кутии за преклопување.
APET значи аморфен полиетилен терефталат и е вообичаена чиста PET структура која се користи за термоформирање. Бидејќи добавувачите понекогаш користат PET лист и APET лист наизменично во комерцијалните описи, купувачите треба да ја потврдат точната структура на материјалот во спецификацијата.
Да. Формирањето со вакуум е вообичаен процес на термоформирање за ролни материјали од ПЕТ и може да се користи за производство на фиоки, блистерски шуплини, капаци, влошки и други облици на пакување.
Да. Соодветниот ПЕТ лист може да се сече на преклопни кутии, картички, ознаки, влошки и приспособени компоненти за пакување. Расчистувањето на матрицата, притисокот на сечењето, дизајнот на наборите и дебелината треба да се оптимизираат за избраната класа.
Тековните информации за производот наведуваат дебелина од приближно 0,15–3 mm, со достапни приспособени спецификации. Точната дебелина зависи од длабочината на мувлата, односот на цртање, димензиите на пакувањето, тежината на производот и потребната цврстина.
Тековните спецификации на Волис се наведени приближно 300–1400 mm ширина. Прилагодените ширини може да се дискутираат според опремата за термоформирање или конвертирање и изводливоста на производството.
Да. Соодветните PET оценки можат да поддржат печатење. Хемијата на мастилото, состојбата на површината, адхезијата, стврднувањето и секоја последователна операција на виткање или формирање треба да се тестираат пред масовното производство.
Да. Проѕирниот крут ПЕТ може да се сече, набори и превиткува во проѕирни кутии за малопродажба. Правилниот дизајн на наборите и тестирањето на производството помагаат да се минимизира белењето или пукањето на линиите на превиткување.
ПЕТ и АПЕТ најчесто се користат за пакување храна. Сепак, усогласеноста со контакт со храна е специфична за одделение и специфична за пазарот. Купувачите треба да побараат применлива документација за избраниот материјал и да потврдат дека финалниот пакет ги исполнува барањата на дестинацијата на пазарот.
Специфичните за проектот PET оценки против магла може да се дискутираат за апликации каде што кондензацијата може да ја намали видливоста на пакетот. Перформансите против магла треба да се оценуваат под очекуваните услови на температура и влажност.
Опциите за антистатички и спроводливи PET може да се дискутираат за електроника и пакување чувствително на статичко. Купувачите треба да го обезбедат потребниот опсег на отпорност на површината и применливиот метод за тестирање.
Ламинираниот ПЕТ лист се однесува на ПЕТ комбиниран со друг функционален или заштитен слој. Бидејќи различни ламинирани структури обезбедуваат различни својства, купувачите треба да ја дефинираат потребната конструкција на слојот, однесувањето на заптивање, целта на бариерата или други барања за изведба.
Да. Ширината, дебелината, бојата и избраната површина или функционалните опции може да се прилагодат според изводливоста на производството и барањата за нарачка.
MOQ зависи од дебелината, ширината, структурата на материјалот, бојата и функционалниот третман. Ве молиме наведете ја вашата целосна спецификација за Валис да го потврди применливиот MOQ и производствен аранжман за потребната оценка.
Достапните примероци од ПЕТ листови обично може да се подготват во рок од приближно 1-3 дена. Прилагодените примероци може да бараат дополнително време во зависност од структурата на материјалот, бојата и функционалниот третман.
Обезбедете ја потребната структура на PET или APET, дебелина, ширина, спецификација на ролна, боја, примена, процес на формирање, димензии на калапот или пакувањето, функционални барања, количина на нарачка и земја или пристаниште на целта.
Да. Тестирањето на примерокот се препорачува за термоформирање, вакуумско формирање, сечење со матрица, печатење, преклопување и други апликации чувствителни на процеси. Тестирањето на вистинската опрема обезбедува најсигурна основа за одобрување на материјалот.
Барате доверлив добавувач на ролни за цврсти ПЕТ листови за термоформирање, пакување со блистер, сечење со матрици или кутии за виткање? Испратете му ја на Wallis потребната дебелина, ширина, формат на ролна, структура на материјал, процес на формирање, функционални барања и количина на нарачка. Нашиот тим може да ја прегледа спецификацијата и да подготви соодветни примероци за вашето пробно производство.
