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熱成形、ダイカット、ブリスターパック、折り畳み箱用の透明な硬質 PET シートロール。パッケージングコンバーターやOEMメーカー向けに、カスタムの厚さ、幅、色、機能的な仕上げを提供します。
クリアラミネートダイカットPETシート
ウォリス
ラミネートダイカットPETシート
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Wallis 透明硬質 PET シート ロール は、熱成形、真空成形、ブリスター包装、型抜き、折り畳み箱、印刷、曲げ、カード、トレイ、およびカスタマイズされた小売包装用に設計された透明な PET 包装材料です。包装メーカー、熱成形工場、印刷会社、型抜き会社、プラスチック シート加工業者にとって、製品の高い視認性、有用な剛性、安定した加工性能を兼ね備えています。
PET ロールストックは、があり 厚さ約 0.15 mm ～ 3 mm 、 幅 300 mm ～ 1400 mm、成形装置、金型寸法、打ち抜き要件、完成したパッケージデザインに応じてカスタマイズできます。透明でカスタマイズされた色と、プロジェクト固有の高光沢、マット、つや消し、曇り止め、紫外線防止、傷防止、導電性、耐寒性、耐熱性のオプションが利用可能です。
透明な熱成形パッケージの場合、購入者はという用語を使用することもあります APET シート または APET ロールストック。 PET、APET、RPET、および多層 PET 構造は、異なる成形特性と機能特性を持つ可能性があるため、大量生産の前に必要な材料構造を確認する必要があります。
| 製品 | 熱成形およびダイカット用透明硬質 PET / APET シート ロール |
| 材料 | 熱成形、真空成形および包装用途向けの PET 素材。正確な樹脂または積層構造はグレードごとに確認する必要があります |
| 色 | クリアな透明またはカスタマイズされた色 |
| 厚さ | 約0.15～3mmまたはカスタマイズ |
| 幅 | 約300～1400mmまたはカスタマイズ |
| 供給形式 | ロールストック;プロジェクトの要件に応じてカスタマイズされたシート切断について話し合うことができます |
| 処理 | 熱成形、真空成形、ブリスター成形、型抜き、印刷、曲げ、折り加工 |
| アプリケーション | ブリスター包装、トレイ、クラムシェル、折り畳み箱、透明ディスプレイ包装、カードおよびダイカットコンポーネント |
| 表面オプション | 透明な高光沢、マット、両面マット、フロストのオプションはグレード確認の対象 |
| 機能オプション | 防曇、耐紫外線、耐スクラッチ、導電性、耐寒性、耐熱性などのプロジェクト固有のグレード |
| サンプル時間 | 仕様に応じて約 1 ～ 3 日 |
| 生産リードタイム | 数量、仕様、生産スケジュールに応じて約 3 ～ 15 日 |
| 配達 | 海上輸送、航空輸送または国際速達 |
| 支払い条件 | 注文契約に従ってT / T、L / C、ウェスタンユニオンまたはPayPal |
| ドキュメント | 該当する製品については、RoHS、MSDS、TDS、SGS、および ISO9001 文書がリストされています。注文したグレードの必要書類を確認する |
| パッキング | 注文仕様に応じて、PE保護、PP織物、ストラップ、パレット保護を備えたロール梱包 |
仕様メモ: 選択した PET グレードについては、量産前に最終的な厚さの許容差、幅の許容差、ロール直径、ロール重量、コアサイズ、成形温度、保護フィルム、食品接触状態、表面処理および機能的性能を確認する必要があります。
透明な硬質 PET 熱成形ロールストックは、加熱、成形、および硬質パッケージ部品へのトリミングのために連続ロールで供給される押出ポリエチレン テレフタレート材料です。これは、一貫したシート厚さ、明確な製品の可視性、および自動成形装置による信頼性の高い供給を必要とする熱成形工場で一般的に使用されています。
熱成形中、PET シートは成形可能になるまで加熱され、真空、圧力、またはその他の成形補助を使用して金型に沿って成形され、冷却されて最終パッケージにトリミングされます。一般的な製品には、ブリスター キャビティ、トレイ、蓋、クラムシェル、インサート、および透明な小売パッケージが含まれます。
APET は 非晶質ポリエチレンテレフタレートを意味します。これは、熱成形や包装に使用される一般的な透明な硬質 PET 構造です。 APET は、多くの透明なブリスター パック、トレイ、クラムシェル、折り畳み箱、ディスプレイ パッケージに必要な透明性と加工特性を提供します。
購入者は、PET フィルム、PET シート、または APET ロールという言葉だけに頼るべきではありません。お見積りの際は、ご希望の樹脂構成、厚み、幅、ロール形態、成形工程、最終包装用途などをご指定ください。
真空成形は熱成形の一種です。真空成形では、真空圧力によって加熱された PET シートが金型に引き寄せられます。他の熱成形システムでは、キャビティの深さ、壁の分布、生産要件に応じて、正圧、プラグアシスト、またはその他の成形方法を使用することもあります。
透明 PET は、消費者、検査官、生産オペレーターがパッケージを開けずに梱包された製品を確認できるようにします。これにより、透明 PET ロールストックが小売用ブリスター パック、クラムシェル包装、透明トレイ、折り畳み箱、陳列用包装に適したものになります。
正しく指定された硬質 PET は、形成されたキャビティの形状を保持するのに十分な剛性を提供すると同時に、製造、取り扱い、輸送、小売陳列中に包装された製品を保護するのに役立ちます。必要な厚さは、パッケージの形状、製品の重量、キャビティの深さ、および性能要件によって異なります。
PET ロールストックは加熱して、トレイ、ブリスター、シェル、蓋、インサートに成形できます。安定したシート厚さは、メーカーがより再現性のある成形結果を得るのに役立ちますが、最終的な壁の分布はヒーターの設定、金型の形状、延伸比、ライン速度、冷却条件にも依存します。
適切な PET グレードは、ダイカット、トリミング、パンチング、曲げ、折り曲げて、透明なボックス、インサート、カード、タグ、カスタマイズされたパッケージ部品に加工できます。ダイの形状、折り目の設計、シートの厚さ、および製造温度は、選択したグレードに合わせて最適化する必要があります。
PETシートは、適切な表面状態、インクシステム、印刷方法を選択することで、印刷や加飾加工に対応できます。購入者は、商業生産の前に、インクの接着、硬化、折り曲げ性能をテストする必要があります。
標準的な透明 PET がすべての機能特性を備えていると自動的に想定されるべきではありません。必要に応じて、防曇、耐紫外線、耐スクラッチ、導電性、耐寒性、耐熱性、マット、つや消し、またはその他の特殊な用途についてプロジェクト固有のグレードについて議論することができます。
透明な PET ロールストックは、可視性と堅牢なパッケージ保護を必要とする消費者製品、ハードウェア、電子アクセサリ、化粧品、文具、その他の小売製品向けのブリスター キャビティに熱成形できます。
PET は、小売店でのプレゼンテーションや製品保護のために、ヒンジ付きまたはマルチパートのクラムシェル型パッケージに成形できます。材質ゲージは、ヒンジの設計、製品重量、パッケージサイズ、必要な剛性に応じて選択する必要があります。
透明 PET シートは、熱成形トレイ、蓋、製品インサート、コンポーネントホルダー、保護パッケージに適しています。カスタマイズされたロール幅は、熱成形ラインと一致し、不必要なエッジ トリムを減らすのに役立ちます。
適切な PET シートは、化粧品、ギフト、電子機器、文具、その他の消費者向け製品の透明な小売箱やディスプレイ用パッケージに印刷、打ち抜き、折り目をつけて折り畳むことができます。
PET および APET は、トレイや透明容器などの食品包装用途に広く使用されています。食品と接触する用途の場合、購入者は適切なグレードを選択し、仕向け先の市場および完成したパッケージに該当する食品と接触する文書を確認する必要があります。
PET シートは、印刷カード、タグ、透明インサート、カスタム ダイカット コンポーネントに変換することもできます。印刷、接着、曲げ、打ち抜きの性能は、選択した厚さと表面の仕様を使用して検証する必要があります。
ダイカット用途には、単なる透明性以上のものが必要です。シートの厚さの一貫性、剛性、エッジの品質、折り目デザイン、および表面状態は、切断精度と完成した箱の外観に直接影響します。
正しい工具と PET グレードの選択は、箱、窓、カード、インサート、および成形された包装部品のきれいなプロファイルを作成するのに役立ちます。ツールクリアランスと切削圧力はシートゲージに応じて最適化する必要があります。
透明な折りたたみボックスには、許容できない白化や亀裂が生じることなく材料を正確に折りたたむために、制御された折り目が必要です。購入者は、実際の金型、折り目の形状、シートの厚さを使用して生産試行を実行する必要があります。
PET包装は、印刷、ラベル、装飾処理と組み合わせることができます。インクまたはコーティングの適合性は、大量生産の前、特に後で材料を曲げたり、折り曲げたり、熱成形したりする場合にテストする必要があります。
材料がブリスターパック、クラムシェル、トレイ、食品包装、折り畳み箱、印刷、カード、またはその他の用途に使用されるかどうかをお知らせください。用途が異なれば、異なる PET 構造や機能特性が必要になる場合があります。
必要な厚みは製品重量、キャビティ深さ、パッケージ剛性、絞り比、加工方法によって異なります。トリムの無駄や機械の効率を制御するには、ロール幅を熱成形または加工ラインに合わせる必要があります。
熱成形プロジェクトの場合は、キャビティの寸法、深さ、絞り比、成形機の種類、その他の関連するプロセス情報を提供します。これらの詳細は、選択した材料とゲージが必要な形状に適しているかどうかを判断するのに役立ちます。
仕様で APET、リサイクル含有 PET、ラミネート構造、またはその他の定義された構造が必要な場合は、見積依頼時にその旨を明記してください。材料用語はサプライヤーによって異なる場合があるため、必要な技術構造を購入仕様書に記載する必要があります。
防曇、帯電防止、導電性、紫外線防止、傷防止、マット、つや消し、またはその他の機能には、適切な処理または配合されたグレードが必要です。可能な限り、必要な機能とテストまたは合格基準の両方を記載します。
大量注文の前に、量産試用をお勧めします。実際の製造条件下で、加熱挙動、金型の定義、壁の分布、トリミング、型抜き、印刷、折り曲げ、透明度、完成したパッケージの強度を評価します。
| PET オプション | 一般的な用途 | 購入者向けの重要なチェック事項 |
|---|---|---|
| クリアな高光沢 | 製品の可視性を最大限に高め、小売店での高級感を演出 | 透明度、曇り、光沢、表面欠陥 |
| 曇り止め | 結露が発生する可能性のある場所の視界を維持するのに役立ちます | 適用温度、湿度、防曇テスト要件 |
| 傷防止 | 取り扱いと表面の摩耗に対する耐性の向上 | 必要な引っかき傷または摩耗試験方法 |
| 帯電防止・導電性 | 電子および静電気に敏感なパッケージング用途 | 必要な表面抵抗範囲と試験方法 |
| 紫外線対策 | 追加の UV 管理パフォーマンスが必要なアプリケーション | 必要な波長範囲と伝送対象 |
| マット/フロスト | 反射や装飾的なパッケージ外観の低減 | 光沢、ヘイズ、質感および成形外観 |
| 用語 | 意味 | 購入検討 |
|---|---|---|
| ペット | ポリエチレンテレフタレート素材の総称 | 正確な樹脂構造と加工用途を確認 |
| APET | 透明な硬質熱成形に一般的に使用されるアモルファス PET | 適切な成形グレード、ゲージ、幅、およびコンプライアンスを指定する必要があります |
| RPET | 再生素材を含むPET | リサイクルコンテンツの要件、外観、規制上のニーズを指定する |
| ラミネートPET | PETと別の層または機能構造を組み合わせたもの | 層構造、目的、結合および最終処理要件を指定する |
PET を別の適合層と積層または共押出することにより、標準的なモノマテリアル PET シートだけでは提供されない機能を追加できます。プロジェクトの要件に応じて、シーリング、バリア性能、表面保護、またはその他の定義された機能を目的とした多層構造が開発される場合があります。
したがって、「積層」という言葉は、明確に定義された層構造によって裏付けられる必要があります。購入者は、正しい構造を評価できるように、必要な層、厚さの比率、シーリング要件、成形方法、完成したパッケージの性能を提供する必要があります。
標準 PET は、自動的に完全な高バリア包装ソリューションとして説明されるべきではありません。プロジェクトで酸素または水分の透過を制御する必要がある場合、材料を選択する前に、必要なバリア目標と完全な積層構造を定義する必要があります。
耐傷性、印刷保護、その他の表面性能が必要な場合は、機能性コーティング、保護フィルム、またはラミネート層を検討できます。正確な性能は、選択した構造とテスト条件によって異なります。
連続的な熱成形と精密な型抜きには、一貫した PET ロールストックが重要です。合意された製品仕様に応じて、品質管理チェックには次のものが含まれます。
シートの厚さと厚さの許容差
ロール幅と寸法許容差
透明度、ヘイズ、光沢、色彩
表面の傷、汚れ、気泡、内包物
ロール巻き、エッジ状態と平坦度
指定された場合の機械的性能
合意に応じて熱成形および真空成形のトライアルを実施
該当するプロジェクトの型抜き、曲げ、印刷テスト
合意された試験方法に従った機能的表面性能
包装、ラベル、数量およびバッチの識別
仕様に敏感なアプリケーションの場合、顧客は必要なテスト方法と合格基準を定義し、量産前に該当する TDS、サンプル、またはバッチの文書を要求する必要があります。
PET はリサイクル システム内で広く認識されていますが、最終パッケージの実際のリサイクル可能性は、地域の収集および分別インフラストラクチャ、および最終パッケージ構造に使用されるラベル、コーティング、接着剤、ラミネート層、その他のコンポーネントに依存します。
適切な PET の厚さを選択すると、包装メーカーは必要な剛性、成形性能、製品保護を維持しながら、不必要な材料の消費を回避できます。ダウンゲージ プログラムは、実際の熱成形および完成したパッケージのテストを通じて検証する必要があります。
リサイクルコンテンツを目標とするバイヤーは、プロジェクト固有の PET オプションについて話し合うことができます。最終的な構造を選択する前に、必要なリサイクル率、色、透明度、機械的特性、食品との接触要件を定義する必要があります。
Wallis は、カスタマイズされた透明な硬質 PET ロールストックを必要とする包装メーカー、熱成形業者、印刷業者、型抜き工場、ブランド オーナー、販売代理店、OEM 顧客をサポートしています。
カスタマイズされた PET の厚さと幅
クリアまたはカスタマイズされた色
加工設備に合わせたロール仕様
高光沢、マット、つや消しの表面
防曇および耐スクラッチプロジェクトオプション
必要に応じて帯電防止グレードまたは導電グレード
プロジェクト固有のラミネート PET 構造
保護フィルムとカスタマイズされたパッケージ
OEM ラベルと輸出出荷マーク
量産前のサンプル開発
Wallis は、カスタマイズされた仕様を必要とする包装メーカー、熱成形工場、印刷会社、型抜き会社、流通業者、その他の産業バイヤーに PET シート ロールを直接供給しています。
現在の Wallis 製品情報は、厚さ約 0.15 ～ 3 mm、幅 300 ～ 1400 mm をカバーしており、生産の実現可能性と注文要件に応じてカスタマイズされた仕様が利用可能です。
PET 材料は、熱成形、真空成形、型抜き、印刷、曲げ、折り畳み箱の製造用に指定できるため、B2B バイヤーが一般的なシート グレードに依存するのではなく、加工プロセスに従って材料を調達するのに役立ちます。
サンプルを使用すると、顧客は大量生産に着手する前に、成形、印刷、型抜き、折り畳み、完成したパッケージの外観をテストできます。
ロール梱包は、国際輸送中の汚染、湿気への曝露、および輸送による損傷を軽減するために、PE 保護、織布、ストラップ、パレット保護を使用して準備できます。
PET シート ロールは、ロールのサイズ、重量、配送方法に応じて輸出輸送用に保護されています。一般的な輸送オプションには、海上輸送、航空輸送、国際エクスプレスが含まれます。
海上輸送: 目的地と航行スケジュールに応じて通常約 10 ～ 25 日
航空輸送: 通常約 4 ～ 7 日
国際エクスプレス: 航空会社と目的地によって異なりますが、通常は約 3 ～ 5 日です
輸送時間は推定であり、目的地、通関手続き、貨物の可用性、物流条件によって異なる場合があります。
熱成形 PET シートは、ブリスターパック、クラムシェル包装、トレイ、蓋、インサート、透明な小売包装、その他の硬質成形製品に使用されます。適切なグレードは、印刷、型抜き、曲げ、折り箱の製造にも対応できます。
APET は非晶質ポリエチレンテレフタレートを意味し、熱成形に使用される一般的な透明な PET 構造です。サプライヤーは商品説明で PET シートと APET シートを同じ意味で使用する場合があるため、購入者は仕様書で正確な材料構造を確認する必要があります。
はい。真空成形は PET ロールストックの一般的な熱成形プロセスであり、トレイ、ブリスター キャビティ、カバー、インサート、その他の包装形状の製造に使用できます。
はい。適切な PET シートを型抜きして、折り畳み箱、カード、タグ、インサート、およびカスタマイズされた包装コンポーネントを作成できます。ダイのクリアランス、切断圧力、折り目設計および厚さは、選択したグレードに最適化する必要があります。
現在の製品情報には、厚さ約 0.15 ～ 3 mm が記載されており、カスタマイズ仕様も可能です。適切な厚さは、金型の深さ、絞り比、パッケージの寸法、製品の重量、必要な剛性によって異なります。
現在の Wallis の仕様では、幅約 300 ～ 1400 mm がリストされています。熱成形または加工装置と生産の実現可能性に応じて、カスタマイズされた幅について議論することができます。
はい。適切な PET グレードは印刷をサポートできます。大量生産の前に、インクの化学的性質、表面状態、接着力、硬化、およびその後の曲げや成形操作をテストする必要があります。
はい。透明な硬質 PET は、打ち抜き、折り目を付け、折り畳んで透明な小売箱にすることができます。適切な折り目設計と製造テストにより、折り目での白化やひび割れを最小限に抑えることができます。
PET と APET は食品包装によく使用されます。ただし、食品と接触するコンプライアンスはグレードおよび市場ごとに異なります。購入者は、選択した材料に該当する文書を要求し、最終パッケージが仕向地市場の要件を満たしていることを確認する必要があります。
結露によりパッケージの視認性が低下する可能性がある用途については、プロジェクト固有の防曇 PET グレードについてご相談いただけます。防曇性能は、予想される温度と湿度の条件下で評価する必要があります。
エレクトロニクスや静電気に敏感なパッケージングについては、帯電防止および導電性 PET オプションについて検討できます。購入者は、必要な表面抵抗範囲と適用可能な試験方法を提供する必要があります。
ラミネートPETシートとは、PETに別の機能層や保護層を組み合わせたものを指します。積層構造が異なれば特性も異なるため、購入者は必要な層構造、シール動作、バリア目標、またはその他の性能要件を定義する必要があります。
はい。幅、厚さ、色、および選択した表面または機能オプションは、生産の実現可能性と注文要件に応じてカスタマイズできます。
MOQは厚さ、幅、材料構造、色、機能処理によって異なります。 Wallis が必要なグレードの該当する MOQ と生産手配を確認できるように、完全な仕様を提供してください。
PET シートのサンプルは通常、約 1 ～ 3 日以内に準備できます。カスタマイズされたサンプルは、材料の構造、色、機能処理によってはさらに時間がかかる場合があります。
必要な PET または APET の構造、厚さ、幅、ロール仕様、色、用途、成形プロセス、金型またはパッケージの寸法、機能要件、注文数量、仕向国または港を提供します。
はい。サンプルテストは、熱成形、真空成形、型抜き、印刷、折り畳み、その他のプロセスに依存する用途に推奨されます。実際の機器でのテストは、材料を承認するための最も信頼できる基礎となります。
をお探しですか? 透明な硬質 PET シート ロールのサプライヤー 熱成形、ブリスター包装、ダイカット、または折り畳みボックス用の信頼できる必要な厚さ、幅、ロール形式、材料構造、成形プロセス、機能要件、注文数量を Wallis に送信してください。当社のチームは仕様をレビューし、実稼働トライアルに適したサンプルを準備できます。
