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Rotolo di fogli in PET rigido trasparente per termoformatura, fustellatura, blister e scatole pieghevoli. Spessore, larghezza, colore e finiture funzionali personalizzate per trasformatori di imballaggi e produttori OEM.
Foglio PET fustellato laminato trasparente
WALLIS
Foglio PET laminato fustellato
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Wallis Il rotolo di fogli in PET rigido trasparente è un materiale da imballaggio in PET trasparente progettato per termoformatura, formatura sotto vuoto, confezionamento in blister, fustellatura, scatole pieghevoli, stampa, piegatura, cartoline, vassoi e imballaggi per la vendita al dettaglio personalizzati. Combina elevata visibilità del prodotto, rigidità utile e prestazioni di trasformazione stabili per produttori di imballaggi, fabbriche di termoformatura, tipografie, aziende di fustellatura e convertitori di fogli di plastica.
Disponibili con uno spessore compreso tra 0,15 mm e 3 mm e una larghezza compresa tra 300 mm e 1.400 mm , i rotoli in PET possono essere personalizzati in base all'attrezzatura di formatura, alle dimensioni dello stampo, ai requisiti di fustellatura e al design della confezione finita. Sono disponibili colori trasparenti e personalizzati, insieme a opzioni specifiche per il progetto lucide, opache, satinate, antiappannamento, anti-UV, antigraffio, conduttive, resistenti al freddo e al calore.
Per gli imballaggi termoformati trasparenti, gli acquirenti possono anche utilizzare il termine foglio APET o materiale in bobina APET . Poiché le strutture PET, APET, RPET e PET multistrato possono avere proprietà formative e funzionali diverse, la struttura del materiale richiesta deve essere confermata prima della produzione in serie.
| Prodotto | Rotolo di fogli rigidi trasparenti in PET/APET per termoformatura e fustellatura |
| Materiale | Materiale PET per applicazioni di termoformatura, formatura sotto vuoto e confezionamento; l'esatta struttura della resina o laminata deve essere confermata dal grado |
| Colore | Colore trasparente trasparente o personalizzato |
| Spessore | Circa 0,15–3 mm o personalizzato |
| Larghezza | Circa 300–1400 mm o su misura |
| Formato di fornitura | materiale in rotoli; il taglio personalizzato della lamiera può essere discusso in base ai requisiti del progetto |
| Elaborazione | Termoformatura, formatura sottovuoto, formatura di blister, fustellatura, stampa, piegatura e piegatura |
| Applicazioni | Confezioni in blister, vassoi, conchiglie, scatole pieghevoli, confezioni espositive trasparenti, cartoncini e componenti fustellati |
| Opzioni di superficie | Le opzioni trasparenti lucide, opache, opache su entrambi i lati e satinate sono soggette a conferma della qualità |
| Opzioni funzionali | Antiappannamento, anti-UV, antigraffio, conduttivo, resistente al freddo, al calore e altri gradi specifici del progetto |
| Tempo di campionamento | Circa 1–3 giorni, a seconda delle specifiche disponibili |
| Tempi di produzione | Circa 3-15 giorni a seconda della quantità, delle specifiche e del programma di produzione |
| Consegna | Spedizione marittima, trasporto aereo o espresso internazionale |
| Termini di pagamento | T/T, L/C, Western Union o PayPal in base all'accordo sull'ordine |
| Documentazione | Documentazione RoHS, MSDS, TDS, SGS e ISO9001 elencata per i prodotti applicabili; confermare i documenti richiesti per il grado ordinato |
| Imballaggio | Imballaggio in rotolo con protezione in PE, tessuto in PP, cinghie e protezione del pallet secondo le specifiche dell'ordine |
Nota sulle specifiche: la tolleranza sullo spessore finale, la tolleranza sulla larghezza, il diametro del rotolo, il peso del rotolo, le dimensioni del nucleo, la temperatura di formatura, la pellicola protettiva, lo stato di contatto con gli alimenti, il trattamento superficiale e le prestazioni funzionali devono essere confermati per il grado di PET selezionato prima della produzione di massa.
Il materiale in rotoli per termoformatura in PET rigido trasparente è un materiale in polietilene tereftalato estruso fornito in rotoli continui per il riscaldamento, la formatura e la rifilatura in componenti di imballaggio rigidi. È comunemente utilizzato dalle fabbriche di termoformatura che richiedono uno spessore costante della lamiera, una chiara visibilità del prodotto e un'alimentazione affidabile attraverso apparecchiature di formatura automatizzate.
Durante la termoformatura, il foglio di PET viene riscaldato finché non diventa formabile, modellato contro uno stampo utilizzando vuoto, pressione o altro supporto di formatura, raffreddato e quindi tagliato nella confezione finita. I prodotti comuni includono cavità per blister, vassoi, coperchi, conchiglie, inserti e imballaggi trasparenti per la vendita al dettaglio.
APET significa polietilene tereftalato amorfo . È una comune struttura rigida trasparente in PET utilizzata per la termoformatura e l'imballaggio. APET fornisce le caratteristiche di limpidezza e lavorazione richieste per numerosi blister trasparenti, vassoi, contenitori a conchiglia, scatole pieghevoli e confezioni da esposizione.
Gli acquirenti non dovrebbero fare affidamento solo sulle parole pellicola PET, foglio PET o rotolo APET. Quando si richiede un preventivo, specificare la struttura della resina richiesta, lo spessore, la larghezza, il formato del rotolo, il processo di formatura e l'applicazione di imballaggio finale.
La formatura sotto vuoto è un tipo di termoformatura. Nella formatura sotto vuoto, la pressione del vuoto attira il foglio di PET riscaldato contro lo stampo. Altri sistemi di termoformatura possono anche utilizzare pressione positiva, plug assist o altri metodi di formatura a seconda della profondità della cavità, della distribuzione delle pareti e dei requisiti di produzione.
Il PET trasparente aiuta i consumatori, gli ispettori e gli operatori della produzione a vedere il prodotto confezionato senza aprire la confezione. Ciò rende il materiale in bobina PET trasparente adatto per blister al dettaglio, imballaggi a conchiglia, vassoi trasparenti, scatole pieghevoli e imballaggi da esposizione.
Il PET rigido correttamente specificato fornisce una rigidità sufficiente per mantenere la forma delle cavità formate e allo stesso tempo aiuta a proteggere i prodotti confezionati durante la produzione, la movimentazione, il trasporto e l'esposizione al dettaglio. Lo spessore richiesto dipende dalla geometria della confezione, dal peso del prodotto, dalla profondità della cavità e dai requisiti prestazionali.
Il materiale in rotoli in PET può essere riscaldato e formato in vassoi, blister, gusci, coperchi e inserti. Lo spessore stabile della lamiera aiuta i produttori a ottenere risultati di formatura più ripetibili, sebbene la distribuzione finale delle pareti dipenda anche dalle impostazioni del riscaldatore, dalla geometria dello stampo, dal rapporto di stiro, dalla velocità della linea e dalle condizioni di raffreddamento.
I gradi di PET idonei possono essere fustellati, rifilati, fustellati, piegati e piegati in scatole trasparenti, inserti, carte, etichette e parti di imballaggio personalizzate. La geometria dello stampo, il disegno della cordonatura, lo spessore della lamiera e la temperatura di produzione devono essere ottimizzati per il grado selezionato.
La lastra in PET può supportare la stampa e l'elaborazione decorativa quando vengono selezionate le condizioni superficiali, il sistema di inchiostro e il metodo di stampa corretti. Gli acquirenti devono testare l'adesione, l'essiccazione e le prestazioni di piegatura dell'inchiostro prima della produzione commerciale.
Non si dovrebbe presumere automaticamente che il PET trasparente standard fornisca tutte le proprietà funzionali. Ove richiesto, è possibile discutere qualità specifiche del progetto per applicazioni antiappannamento, anti-UV, antigraffio, conduttive, resistenti al freddo, al calore, opache, satinate o altre applicazioni specializzate.
Il materiale in bobina PET trasparente può essere termoformato in cavità blister per prodotti di consumo, hardware, accessori elettronici, cosmetici, articoli di cancelleria e altri prodotti al dettaglio che richiedono visibilità e protezione rigida della confezione.
Il PET può essere formato in imballaggi a conchiglia incernierati o multiparte per la presentazione al dettaglio e la protezione del prodotto. Lo spessore del materiale deve essere selezionato in base al design della cerniera, al peso del prodotto, alle dimensioni della confezione e alla rigidità richiesta.
Il foglio in PET trasparente è adatto per vassoi termoformati, coperchi, inserti di prodotto, portacomponenti e imballaggi protettivi. Le larghezze dei rotoli personalizzate possono aiutare ad abbinare le linee di termoformatura e a ridurre la rifinitura dei bordi non necessaria.
I fogli PET idonei possono essere stampati, fustellati, piegati e piegati in scatole trasparenti per la vendita al dettaglio e confezioni espositive per cosmetici, regali, prodotti elettronici, articoli di cancelleria e altri prodotti di consumo.
PET e APET sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni di imballaggio alimentare come vassoi e contenitori trasparenti. Per l'uso a contatto con gli alimenti, gli acquirenti devono selezionare una qualità appropriata e verificare la documentazione applicabile al contatto con gli alimenti per il mercato di destinazione e completare la confezione finita.
Il foglio PET può anche essere convertito in card stampate, cartellini, inserti trasparenti e componenti fustellati personalizzati. Le prestazioni di stampa, incollaggio, piegatura e fustellatura devono essere convalidate utilizzando lo spessore selezionato e le specifiche della superficie.
Le applicazioni di fustellatura richiedono più della semplice trasparenza. L'uniformità dello spessore della lamiera, la rigidità, la qualità dei bordi, il design delle pieghe e le condizioni della superficie possono influenzare direttamente la precisione del taglio e l'aspetto della scatola finita.
L'attrezzatura corretta e la selezione della qualità PET aiutano a produrre profili puliti per scatole, finestre, cartoline, inserti e componenti sagomati di imballaggio. La distanza dell'utensile e la pressione di taglio devono essere ottimizzate in base allo spessore della lamiera.
Le scatole pieghevoli trasparenti richiedono una cordonatura controllata in modo che il materiale si pieghi accuratamente senza sbiancamenti o screpolature inaccettabili. Gli acquirenti dovrebbero eseguire prove di produzione utilizzando la fustella, la geometria della piega e lo spessore della lamiera effettivi.
Gli imballaggi in PET possono essere abbinati a stampa, etichette e trattamenti decorativi. La compatibilità dell'inchiostro o del rivestimento deve essere testata prima della produzione in serie, in particolare quando il materiale verrà successivamente piegato, piegato o termoformato.
Comunicaci se il materiale verrà utilizzato per blister, conchiglie, vassoi, imballaggi alimentari, scatole pieghevoli, stampa, cartoline o altre applicazioni. Applicazioni diverse possono richiedere strutture e proprietà funzionali del PET diverse.
Lo spessore richiesto dipende dal peso del prodotto, dalla profondità della cavità, dalla rigidità della confezione, dal rapporto di stiro e dal metodo di lavorazione. La larghezza del rotolo deve essere adattata alla linea di termoformatura o di trasformazione per contribuire a controllare gli scarti di rifinitura e l'efficienza della macchina.
Per i progetti di termoformatura, fornire dimensioni della cavità, profondità, rapporto di stiro, tipo di macchina di formatura e altre informazioni rilevanti sul processo. Questi dettagli aiutano a determinare se il materiale e il calibro selezionati sono adatti alla geometria richiesta.
Se le vostre specifiche richiedono APET, PET con contenuto riciclato, una struttura laminata o un'altra struttura definita, specificatelo chiaramente quando richiedete un preventivo. La terminologia dei materiali può variare da un fornitore all'altro, pertanto la struttura tecnica richiesta deve essere scritta nelle specifiche di acquisto.
Le funzioni antiappannamento, antistatiche, conduttive, anti-UV, antigraffio, opache, satinate o altre funzioni richiedono il grado trattato o formulato corretto. Indicare sia la funzione richiesta che lo standard di prova o di accettazione quando possibile.
Si consigliano prove di produzione prima di effettuare un ordine di massa. Valutare il comportamento al riscaldamento, la definizione dello stampo, la distribuzione delle pareti, la rifilatura, la fustellatura, la stampa, la piegatura, la trasparenza e la resistenza della confezione finita nelle condizioni di produzione effettive.
| Opzione PET | Scopo tipico | Importante controllo dell'acquirente |
|---|---|---|
| Trasparente ad alta lucentezza | Massima visibilità del prodotto e aspetto al dettaglio premium | Chiarezza, opacità, brillantezza e difetti superficiali |
| Antiappannamento | Aiuta a mantenere la visibilità dove può formarsi condensa | Requisiti del test di temperatura, umidità e antiappannamento dell'applicazione |
| Antigraffio | Migliore resistenza alla manipolazione e all'abrasione superficiale | Metodo di prova di graffiatura o abrasione richiesto |
| Antistatico/Conduttivo | Applicazioni per imballaggi elettronici e sensibili all'elettricità statica | Intervallo di resistenza superficiale richiesto e metodo di prova |
| Anti-UV | Applicazioni che richiedono prestazioni aggiuntive di gestione UV | Intervallo di lunghezze d'onda richiesto e target di trasmissione |
| Opaco/smerigliato | Riflessi ridotti o aspetto decorativo dell'imballaggio | Lucentezza, opacità, consistenza e aspetto della formatura |
| Termine che | significa | Corrispettivo d'acquisto |
|---|---|---|
| ANIMALE DOMESTICO | Termine generale per materiale in polietilene tereftalato | Confermare l'esatta struttura della resina e l'applicazione della lavorazione |
| APET | PET amorfo comunemente utilizzato per la termoformatura rigida trasparente | Dovrebbero essere specificati il grado di formatura, lo spessore, la larghezza e la conformità adeguati |
| RPET | PET contenente materiale riciclato | Specificare i requisiti relativi al contenuto riciclato, l'aspetto e le esigenze normative |
| PET laminato | PET combinato con un altro strato o struttura funzionale | Specificare la struttura dello strato, lo scopo, l'incollaggio e i requisiti di lavorazione finale |
La laminazione o la coestrusione del PET con un altro strato compatibile può essere utilizzata per aggiungere funzioni che non sono fornite dal solo foglio PET monomateriale standard. A seconda dei requisiti del progetto, è possibile sviluppare una struttura multistrato per sigillatura, prestazioni barriera, protezione superficiale o un'altra funzione definita.
La parola 'laminato' dovrebbe quindi essere supportata da una struttura a strati chiaramente definita. Gli acquirenti dovrebbero fornire gli strati richiesti, il rapporto di spessore, i requisiti di sigillatura, il metodo di formatura e le prestazioni del pacchetto finito in modo da poter valutare la costruzione corretta.
Il PET standard non deve essere automaticamente descritto come una soluzione completa di imballaggio ad alta barriera. Laddove un progetto richieda una trasmissione controllata di ossigeno o umidità, l'obiettivo barriera richiesto e la struttura laminata completa dovrebbero essere definiti prima della selezione del materiale.
Rivestimenti funzionali, pellicole protettive o strati laminati possono essere presi in considerazione laddove è richiesta resistenza ai graffi, protezione dalla stampa o altre prestazioni superficiali. Le prestazioni esatte dipendono dalla struttura selezionata e dalle condizioni di prova.
Il materiale in rotoli PET coerente è importante per la termoformatura continua e la fustellatura di precisione. A seconda delle specifiche del prodotto concordate, i controlli di qualità possono includere:
Spessore della lamiera e tolleranza sullo spessore
Larghezza del rotolo e tolleranza dimensionale
Trasparenza, opacità, lucentezza e colore
Graffi superficiali, contaminazione, bolle e inclusioni
Avvolgimento del rotolo, condizione dei bordi e planarità
Prestazioni meccaniche quando specificato
Prove di termoformatura e sottovuoto quando concordate
Prove di fustellatura, piegatura o stampa per progetti applicabili
Prestazioni funzionali della superficie secondo metodi di prova concordati
Packaging, etichette, identificazione quantità e lotto
Per le applicazioni sensibili alle specifiche, i clienti devono definire il metodo di prova richiesto e i criteri di accettazione e richiedere la documentazione TDS applicabile, campione o lotto prima della produzione di massa.
Il PET è ampiamente riconosciuto nei sistemi di riciclaggio, ma l’effettiva riciclabilità di un imballaggio finito dipende dalle infrastrutture locali di raccolta e smistamento, nonché da etichette, rivestimenti, adesivi, strati laminati e altri componenti utilizzati nella struttura dell’imballaggio finale.
La selezione dello spessore PET corretto può aiutare i produttori di imballaggi a evitare il consumo non necessario di materiale mantenendo la rigidità richiesta, le prestazioni di formatura e la protezione del prodotto. Qualsiasi programma di riduzione dello spessore deve essere verificato mediante termoformatura effettiva e test sulla confezione finita.
Gli acquirenti con obiettivi di contenuto riciclato possono discutere opzioni PET specifiche per il progetto. Prima di selezionare la struttura finale, è necessario definire la percentuale di riciclo, il colore, la trasparenza, le proprietà meccaniche e i requisiti di contatto con gli alimenti richiesti.
Wallis supporta produttori di imballaggi, termoformatori, stampatori, fabbriche di fustellatura, proprietari di marchi, distributori e clienti OEM che richiedono materiali in bobina PET rigidi trasparenti personalizzati.
Spessore e larghezza PET personalizzati
Colori chiari o personalizzati
Specifiche del rotolo abbinate all'attrezzatura di trasformazione
Superfici lucide, opache e satinate
Opzioni di progetto antiappannamento e antigraffio
Gradi antistatici o conduttivi dove richiesto
Strutture PET laminate specifiche del progetto
Pellicola protettiva e packaging personalizzato
Etichette OEM e marchi di spedizione per l'esportazione
Sviluppo del campione prima della produzione in serie
Wallis fornisce rotoli di fogli in PET direttamente a produttori di imballaggi, fabbriche di termoformatura, tipografie, aziende di fustellatura, distributori e altri acquirenti industriali che richiedono specifiche personalizzate.
Le attuali informazioni sui prodotti Wallis coprono circa 0,15–3 mm di spessore e 300–1400 mm di larghezza, con specifiche personalizzate disponibili in base alla fattibilità della produzione e ai requisiti dell'ordine.
I materiali PET possono essere specificati per la termoformatura, la formatura sotto vuoto, la fustellatura, la stampa, la piegatura e la produzione di scatole pieghevoli, aiutando gli acquirenti B2B a reperire il materiale in base al loro processo di trasformazione anziché fare affidamento su una qualità di foglio generica.
I campioni consentono ai clienti di testare la formatura, la stampa, la fustellatura, la piegatura e l'aspetto della confezione finita prima di impegnarsi nella produzione in serie.
L'imballaggio in rotolo può essere preparato con protezione in PE, materiale tessuto, cinghie e protezione per pallet per ridurre la contaminazione, l'esposizione all'umidità e i danni da trasporto durante le spedizioni internazionali.
I rotoli di fogli in PET sono protetti per il trasporto all'esportazione in base alle dimensioni del rotolo, al peso e al metodo di consegna. Le opzioni di trasporto tipiche includono il trasporto marittimo, il trasporto aereo e il trasporto espresso internazionale.
Spedizione marittima: in genere circa 10–25 giorni a seconda della destinazione e del programma di navigazione
Trasporto aereo: in genere circa 4–7 giorni
Espresso internazionale: in genere circa 3-5 giorni a seconda del vettore e della destinazione
I tempi di transito sono stime e possono variare in base alla destinazione, allo sdoganamento, alla disponibilità del trasporto e alle condizioni logistiche.
La lastra in PET per termoformatura viene utilizzata per blister, imballaggi a conchiglia, vassoi, coperchi, inserti, imballaggi trasparenti per la vendita al dettaglio e altri prodotti rigidi. Le qualità adatte possono supportare anche la stampa, la fustellatura, la piegatura e la produzione di scatole pieghevoli.
APET significa polietilene tereftalato amorfo ed è una struttura PET trasparente comune utilizzata per la termoformatura. Poiché i fornitori a volte utilizzano fogli PET e fogli APET in modo intercambiabile nelle descrizioni commerciali, gli acquirenti devono confermare l'esatta struttura del materiale nelle specifiche.
SÌ. La formatura sotto vuoto è un processo di termoformatura comune per i materiali in rotoli di PET e può essere utilizzato per produrre vassoi, cavità per blister, coperture, inserti e altre forme di imballaggio.
SÌ. Il foglio di PET adatto può essere fustellato in scatole pieghevoli, cartoline, etichette, inserti e componenti di imballaggio personalizzati. Il gioco della matrice, la pressione di taglio, il disegno della piega e lo spessore devono essere ottimizzati per la qualità selezionata.
Le informazioni attuali sul prodotto elencano uno spessore di circa 0,15–3 mm, con specifiche personalizzate disponibili. Lo spessore corretto dipende dalla profondità dello stampo, dal rapporto di stiro, dalle dimensioni della confezione, dal peso del prodotto e dalla rigidità richiesta.
Le attuali specifiche del Wallis elencano una larghezza di circa 300–1400 mm. Le larghezze personalizzate possono essere discusse in base alle attrezzature di termoformatura o conversione e alla fattibilità della produzione.
SÌ. I gradi di PET idonei possono supportare la stampa. La chimica dell'inchiostro, le condizioni della superficie, l'adesione, l'indurimento e qualsiasi successiva operazione di piegatura o formatura devono essere testati prima della produzione in serie.
SÌ. Il PET rigido trasparente può essere fustellato, piegato e piegato in scatole trasparenti per la vendita al dettaglio. Una corretta progettazione delle pieghe e test di produzione aiutano a ridurre al minimo lo sbiancamento o le screpolature in corrispondenza delle linee di piega.
PET e APET sono comunemente usati per l'imballaggio alimentare. Tuttavia, la conformità al contatto alimentare dipende dal grado e dal mercato. Gli acquirenti devono richiedere la documentazione applicabile per il materiale selezionato e confermare che la confezione finale soddisfi i requisiti del mercato di destinazione.
È possibile discutere gradi di PET antiappannamento specifici del progetto per applicazioni in cui la condensa può ridurre la visibilità della confezione. Le prestazioni antiappannamento devono essere valutate in base alle condizioni di temperatura e umidità previste.
È possibile discutere le opzioni PET antistatico e conduttivo per i componenti elettronici e gli imballaggi sensibili all'elettricità statica. Gli acquirenti devono fornire l'intervallo di resistenza superficiale richiesto e il metodo di prova applicabile.
Il foglio di PET laminato si riferisce al PET combinato con un altro strato funzionale o protettivo. Poiché diverse strutture laminate forniscono proprietà diverse, gli acquirenti dovrebbero definire la struttura dello strato richiesta, il comportamento di sigillatura, l'obiettivo della barriera o altri requisiti prestazionali.
SÌ. Larghezza, spessore, colore e superficie selezionata o opzioni funzionali possono essere personalizzati in base alla fattibilità della produzione e ai requisiti dell'ordine.
Il MOQ dipende dallo spessore, dalla larghezza, dalla struttura del materiale, dal colore e dal trattamento funzionale. Fornisci le specifiche complete in modo che Wallis possa confermare il MOQ applicabile e l'accordo di produzione per la qualità richiesta.
I campioni di fogli PET disponibili possono essere generalmente preparati entro circa 1-3 giorni. I campioni personalizzati possono richiedere tempo aggiuntivo a seconda della struttura del materiale, del colore e del trattamento funzionale.
Fornire la struttura, lo spessore, la larghezza, le specifiche del rotolo, il colore, l'applicazione, il processo di formatura, lo stampo o la confezione del PET o APET richiesti, i requisiti funzionali, la quantità dell'ordine e il paese o il porto di destinazione.
SÌ. Si consiglia di eseguire test sui campioni per termoformatura, formatura sotto vuoto, fustellatura, stampa, piegatura e altre applicazioni sensibili al processo. I test sull'attrezzatura reale forniscono la base più affidabile per l'approvazione del materiale.
Cerchi un fornitore affidabile di rotoli di fogli in PET rigido trasparente per termoformatura, confezionamento in blister, fustellatura o scatole pieghevoli? Invia a Wallis lo spessore, la larghezza, il formato del rotolo, la struttura del materiale, il processo di formatura, i requisiti funzionali e la quantità dell'ordine richiesti. Il nostro team può esaminare le specifiche e preparare campioni idonei per la prova di produzione.
