|
Przezroczysta, sztywna rolka PET do termoformowania, sztancowania, opakowań blistrowych i pudełek składanych. Niestandardowa grubość, szerokość, kolor i funkcjonalne wykończenia dla przetwórców opakowań i producentów OEM.
przezroczysty laminowany arkusz PET do wycinania
WALLIS
Laminowany, wycinany arkusz PET
| MOQ: | |
|---|---|
| Kolor: | |
| Grubość: | |
| Zastosowanie: | |
| Materiał: | |
| Ilość: | |
Wallis Przezroczysta, sztywna rolka PET to przezroczysty materiał opakowaniowy PET przeznaczony do termoformowania, formowania próżniowego, pakowania blistrowego, sztancowania, składanych pudełek, drukowania, gięcia, kart, tacek i niestandardowych opakowań detalicznych. Łączy w sobie wysoką widoczność produktu, użyteczną sztywność i stabilną wydajność przetwarzania dla producentów opakowań, fabryk termoformowania, drukarzy, firm sztancujących i przetwórców arkuszy tworzyw sztucznych.
Dostępne w grubościach od około 0,15 mm do 3 mm i szerokości od 300 mm do 1400 mm , rolki PET można dostosować do wyposażenia do formowania, wymiarów formy, wymagań dotyczących sztancowania i gotowego projektu opakowania. Dostępne są przezroczyste i niestandardowe kolory, a także specyficzne dla projektu opcje o wysokim połysku, matowe, matowe, przeciwmgielne, anty-UV, odporne na zarysowania, przewodzące, odporne na zimno i odporne na ciepło.
W przypadku przezroczystych opakowań termoformowanych kupujący mogą również używać określenia arkusz APET lub materiał rolkowy APET . Ponieważ struktury PET, APET, RPET i wielowarstwowe PET mogą mieć różne właściwości plastyczne i funkcjonalne, przed produkcją masową należy potwierdzić wymaganą strukturę materiału.
| Produkt | Przezroczysta, sztywna rolka arkusza PET / APET do termoformowania i sztancowania |
| Tworzywo | Materiał PET do termoformowania, formowania próżniowego i pakowania; dokładna struktura żywicy lub laminatu powinna być potwierdzona gatunkiem |
| Kolor | Przezroczysty lub niestandardowy kolor |
| Grubość | Około 0,15–3 mm lub niestandardowe |
| Szerokość | Około 300–1400 mm lub niestandardowe |
| Forma dostaw | rolka; niestandardowe cięcie blachy można omówić zgodnie z wymaganiami projektu |
| Przetwarzanie | Termoformowanie, formowanie próżniowe, formowanie blistrów, sztancowanie, drukowanie, gięcie i składanie |
| Aplikacje | Opakowania blistrowe, tacki, opakowania składane, pudełka składane, przezroczyste opakowania ekspozycyjne, karty i elementy wycinane |
| Opcje powierzchni | Opcje przezroczyste o wysokim połysku, matowe, dwustronne matowe i matowe w zależności od potwierdzenia klasy |
| Opcje funkcjonalne | Odporne na parowanie, promieniowanie UV, zarysowania, przewodzące, odporne na zimno, odporne na ciepło i inne gatunki specyficzne dla projektu |
| Przykładowy czas | Około 1–3 dni, w zależności od dostępnej specyfikacji |
| Czas realizacji produkcji | Około 3–15 dni w zależności od ilości, specyfikacji i harmonogramu produkcji |
| Dostawa | Transport oceaniczny, transport lotniczy lub międzynarodowy ekspres |
| Warunki płatności | T/T, L/C, Western Union lub PayPal zgodnie z umową zamówienia |
| Dokumentacja | Dokumentacja RoHS, MSDS, TDS, SGS i ISO9001 wymieniona dla odpowiednich produktów; potwierdzić wymagane dokumenty dla zamówionej oceny |
| Uszczelka | Opakowanie rolkowe z zabezpieczeniem PE, tkaniną PP, paskami i zabezpieczeniem palety zgodnie ze specyfikacją zamówienia |
Uwaga dotycząca specyfikacji: Tolerancję końcowej grubości, tolerancję szerokości, średnicę rolki, wagę rolki, rozmiar rdzenia, temperaturę formowania, folię ochronną, stan kontaktu z żywnością, obróbkę powierzchni i właściwości funkcjonalne należy potwierdzić dla wybranego gatunku PET przed masową produkcją.
Przezroczysty, sztywny materiał rolkowy do termoformowania PET to wytłaczany materiał z politereftalanu etylenu dostarczany w ciągłych rolkach do podgrzewania, formowania i przycinania w sztywne elementy opakowania. Jest powszechnie stosowany w fabrykach termoformowania, które wymagają stałej grubości blachy, wyraźnej widoczności produktu i niezawodnego podawania przez zautomatyzowany sprzęt do formowania.
Podczas termoformowania arkusz PET jest podgrzewany do momentu, aż stanie się nadający się do formowania, kształtowany w formie przy użyciu próżni, ciśnienia lub innego wspomagania formowania, schładzany, a następnie przycinany w gotowe opakowanie. Typowe produkty obejmują pęcherze, tacki, pokrywki, klapki, wkładki i przezroczyste opakowania detaliczne.
APET oznacza amorficzny politereftalan etylenu . Jest to powszechna przezroczysta, sztywna struktura PET stosowana do termoformowania i pakowania. APET zapewnia przejrzystość i charakterystykę przetwarzania wymaganą w przypadku wielu przezroczystych blistrów, tacek, opakowań składanych, pudełek składanych i opakowań ekspozycyjnych.
Kupujący nie powinni polegać wyłącznie na słowach: folia PET, arkusz PET lub rolka APET. Zamawiając wycenę, określ wymaganą strukturę żywicy, grubość, szerokość, format rolki, proces formowania i końcowe zastosowanie opakowania.
Formowanie próżniowe jest jednym z rodzajów termoformowania. Podczas formowania próżniowego podciśnienie przyciąga podgrzany arkusz PET do formy. Inne systemy termoformowania mogą również wykorzystywać nadciśnienie, wspomaganie wtykowe lub inne metody formowania, w zależności od głębokości wnęki, rozkładu ścian i wymagań produkcyjnych.
Przezroczysty PET pomaga konsumentom, inspektorom i operatorom produkcji zobaczyć opakowany produkt bez otwierania opakowania. Dzięki temu przezroczysty materiał w rolce PET nadaje się do sprzedaży detalicznej opakowań blistrowych, opakowań składanych, przezroczystych tacek, pudełek składanych i opakowań ekspozycyjnych.
Prawidłowo dobrany sztywny PET zapewnia wystarczającą sztywność, aby zachować kształt uformowanych wnęk, pomagając jednocześnie chronić zapakowane produkty podczas produkcji, przenoszenia, transportu i ekspozycji detalicznej. Wymagana grubość zależy od geometrii opakowania, wagi produktu, głębokości wnęki i wymagań eksploatacyjnych.
Rolkę PET można podgrzewać i formować w tacki, blistry, muszle, pokrywki i wkładki. Stabilna grubość blachy pomaga producentom uzyskać bardziej powtarzalne wyniki formowania, chociaż ostateczny rozkład ścianek zależy również od ustawień grzejnika, geometrii formy, współczynnika rozciągania, prędkości linii i warunków chłodzenia.
Odpowiednie gatunki PET można wycinać, przycinać, dziurkować, zginać i składać w przezroczyste pudełka, wkładki, karty, przywieszki i niestandardowe części opakowań. Geometria matrycy, wzór załamań, grubość blachy i temperatura produkcji powinny być zoptymalizowane dla wybranego gatunku.
Arkusz PET może wspomagać druk i obróbkę dekoracyjną, jeśli wybrany zostanie właściwy stan powierzchni, system farb i metoda drukowania. Kupujący powinni przetestować przyczepność, utwardzanie i składanie atramentu przed produkcją komercyjną.
Nie należy automatycznie zakładać, że standardowy przezroczysty PET zapewnia wszystkie właściwości funkcjonalne. Tam, gdzie jest to wymagane, można omówić gatunki specyficzne dla projektu pod kątem odporności na zaparowanie, promieniowanie UV, zarysowania, przewodzące, odporne na zimno, żaroodporne, matowe, matowe lub do innych specjalistycznych zastosowań.
Przezroczysty materiał w rolce PET można formować termicznie w blistry przeznaczone do produktów konsumenckich, sprzętu komputerowego, akcesoriów elektronicznych, kosmetyków, artykułów papierniczych i innych produktów detalicznych wymagających widoczności i sztywnego zabezpieczenia opakowania.
PET można formować w opakowania składane lub wieloczęściowe z klapką, umożliwiające prezentację w handlu detalicznym i ochronę produktu. Grubość materiału należy dobrać w zależności od konstrukcji zawiasu, wagi produktu, rozmiaru opakowania i wymaganej sztywności.
Przezroczysty arkusz PET nadaje się do termoformowanych tacek, pokrywek, wkładek do produktów, uchwytów na komponenty i opakowań ochronnych. Dostosowane szerokości rolek mogą pomóc w dopasowaniu linii termoformowania i ograniczeniu niepotrzebnego przycinania krawędzi.
Odpowiedni arkusz PET można drukować, wycinać, bigować i składać w przezroczyste pudełka do sprzedaży detalicznej i opakowania ekspozycyjne na kosmetyki, prezenty, elektronikę, artykuły papiernicze i inne produkty konsumenckie.
PET i APET są szeroko stosowane w opakowaniach do żywności, takich jak tacki i przezroczyste pojemniki. W przypadku kontaktu z żywnością kupujący powinni wybrać odpowiedni gatunek i sprawdzić odpowiednią dokumentację dotyczącą kontaktu z żywnością dla rynku docelowego i skompletować gotowe opakowanie.
Arkusz PET można również przekształcić w drukowane karty, przywieszki, przezroczyste wkładki i niestandardowe elementy wycinane. Wydajność drukowania, klejenia, gięcia i sztancowania należy sprawdzić na podstawie wybranej grubości i specyfikacji powierzchni.
Aplikacje sztancujące wymagają czegoś więcej niż zwykłej przezroczystości. Stała grubość arkusza, sztywność, jakość krawędzi, wzór zagnieceń i stan powierzchni mogą bezpośrednio wpływać na dokładność cięcia i wygląd gotowego pudełka.
Właściwe oprzyrządowanie i dobór gatunku PET pomagają w produkcji czystych profili do pudełek, okienek, kart, wkładek i kształtowanych elementów opakowań. Luz narzędzia i nacisk cięcia należy optymalizować w zależności od grubości blachy.
Przezroczyste pudełka składane wymagają kontrolowanego zagniecenia, aby materiał złożył się dokładnie, bez niedopuszczalnego wybielania i pękania. Kupujący powinni przeprowadzić próby produkcyjne z wykorzystaniem rzeczywistej matrycy, geometrii zagięcia i grubości blachy.
Opakowania PET można łączyć z nadrukami, etykietami i obróbką dekoracyjną. Zgodność atramentu lub powłoki należy sprawdzić przed produkcją masową, zwłaszcza gdy materiał będzie później gięty, składany lub kształtowany termicznie.
Powiedz nam, czy materiał będzie wykorzystany na opakowania blistrowe, składane, tacki, opakowania do żywności, pudełka składane, druk, karty lub inne zastosowanie. Różne zastosowania mogą wymagać różnych struktur PET i właściwości funkcjonalnych.
Wymagana grubość zależy od wagi produktu, głębokości wnęki, sztywności opakowania, współczynnika rozciągania i metody przetwarzania. Szerokość rolki powinna być dostosowana do linii termoformowania lub konwertowania, aby pomóc kontrolować odpady po przycinaniu i wydajność maszyny.
W przypadku projektów termoformowania należy podać wymiary wnęki, głębokość, współczynnik rozciągania, typ maszyny formującej i inne istotne informacje o procesie. Szczegóły te pomagają określić, czy wybrany materiał i miernik są odpowiednie dla wymaganej geometrii.
Jeśli Twoja specyfikacja wymaga APET, PET pochodzącego z recyklingu, konstrukcji laminowanej lub innej określonej struktury, wyraźnie to zaznacz przy składaniu zapytania o wycenę. Terminologia materiałowa może się różnić w zależności od dostawcy, dlatego wymaganą strukturę techniczną należy zapisać w specyfikacji zakupu.
Przeciwmgielne, antystatyczne, przewodzące, odporne na promieniowanie UV, odporne na zarysowania, matowe, matowe lub inne funkcje wymagają odpowiedniej obróbki lub formuły. Jeśli to możliwe, określ zarówno wymaganą funkcję, jak i standard testu lub akceptacji.
Przed złożeniem zamówienia zbiorczego zaleca się przeprowadzenie prób produkcyjnych. Oceń zachowanie podczas ogrzewania, definicję formy, rozkład ścianek, przycinanie, sztancowanie, drukowanie, składanie, przejrzystość i wytrzymałość gotowego opakowania w rzeczywistych warunkach produkcji.
| Opcja PET | Typowy cel | Ważna kontrola kupującego |
|---|---|---|
| Przezroczysty wysoki połysk | Maksymalna widoczność produktu i doskonały wygląd w sprzedaży detalicznej | Przejrzystość, zmętnienie, połysk i wady powierzchni |
| Przeciwmgielne | Pomaga zachować widoczność w miejscach, gdzie może wystąpić kondensacja | Wymagania dotyczące temperatury aplikacji, wilgotności i odporności na zaparowanie |
| Ochrona przed zarysowaniami | Zwiększona odporność na manipulację i ścieranie powierzchni | Wymagana metoda badania zarysowania lub ścierania |
| Antystatyczny/przewodzący | Zastosowania w opakowaniach elektronicznych i wrażliwych na ładunki elektrostatyczne | Wymagany zakres rezystancji powierzchniowej i metoda badania |
| Anty-UV | Zastosowania wymagające dodatkowej kontroli UV | Wymagany zakres długości fal i cel transmisji |
| Matowy / Matowy | Zmniejszone odbicie lub dekoracyjny wygląd opakowania | Połysk, zamglenie, tekstura i wygląd formowania |
| Termin | Znaczenie | Rozważanie zakupu |
|---|---|---|
| ZWIERZAK DOMOWY | Ogólny termin określający materiał z politereftalanu etylenu | Potwierdź dokładną strukturę żywicy i zastosowanie obróbki |
| APET | Amorficzny PET powszechnie stosowany do przezroczystego, sztywnego termoformowania | Należy określić odpowiedni stopień formowania, grubość, szerokość i zgodność |
| RPET | PET zawierający materiał z recyklingu | Określ wymagania dotyczące zawartości materiałów pochodzących z recyklingu, wyglądu i wymogów prawnych |
| Laminowany PET | PET w połączeniu z inną warstwą lub strukturą funkcjonalną | Określ strukturę warstwy, przeznaczenie, wiązanie i wymagania dotyczące końcowego przetwarzania |
Laminowanie lub współwytłaczanie PET z inną kompatybilną warstwą można zastosować w celu dodania funkcji, których nie zapewnia sam standardowy arkusz PET z jednego materiału. W zależności od wymagań projektu można opracować strukturę wielowarstwową zapewniającą uszczelnienie, działanie barierowe, ochronę powierzchni lub inną określoną funkcję.
Słowo „laminowane” powinno zatem być poparte jasno określoną strukturą warstwową. Kupujący powinni podać wymagane warstwy, stosunek grubości, wymagania dotyczące uszczelnienia, metodę formowania i właściwości użytkowe gotowego opakowania, aby można było ocenić prawidłową konstrukcję.
Standardowego PET nie należy automatycznie opisywać jako kompletnego rozwiązania w zakresie opakowań wysokobarierowych. Jeżeli projekt wymaga kontrolowanej przepuszczalności tlenu lub wilgoci, przed wyborem materiału należy określić wymagany cel barierowy i kompletną strukturę laminowaną.
W przypadku, gdy wymagana jest odporność na zarysowania, ochrona druku lub inne właściwości powierzchni, można rozważyć powłoki funkcjonalne, folie ochronne lub warstwy laminowane. Dokładna wydajność zależy od wybranej konstrukcji i warunków testowych.
Spójny materiał w rolce PET jest ważny dla ciągłego termoformowania i precyzyjnego sztancowania. W zależności od uzgodnionej specyfikacji produktu kontrole jakości mogą obejmować:
Grubość blachy i tolerancja grubości
Szerokość rolki i tolerancja wymiarowa
Przezroczystość, zamglenie, połysk i kolor
Rysy powierzchniowe, zanieczyszczenia, pęcherze i wtrącenia
Nawinięcie rolki, stan krawędzi i płaskość
Wydajność mechaniczna, jeśli jest określona
Próby termoformowania i formowania próżniowego po uzgodnieniu
Próby sztancowania, gięcia czy drukowania pod odpowiednie projekty
Funkcjonalna wydajność powierzchni zgodnie z ustalonymi metodami testowymi
Opakowanie, etykiety, identyfikacja ilości i partii
W przypadku zastosowań wrażliwych na specyfikację klienci powinni zdefiniować wymaganą metodę testową i kryteria akceptacji oraz poprosić o odpowiednią TDS, dokumentację próbki lub partii przed masową produkcją.
PET jest powszechnie uznawany w systemach recyklingu, ale faktyczna możliwość recyklingu gotowego opakowania zależy od lokalnej infrastruktury zbiórki i sortowania, a także etykiet, powłok, klejów, warstw laminowanych i innych komponentów użytych w końcowej strukturze opakowania.
Wybór właściwej grubości PET może pomóc producentom opakowań uniknąć niepotrzebnego zużycia materiału, zachowując jednocześnie wymaganą sztywność, wydajność formowania i ochronę produktu. Każdy program zmniejszania grubości powinien zostać zweryfikowany poprzez faktyczne termoformowanie i testowanie gotowego opakowania.
Kupujący, dla których celem jest zawartość materiałów pochodzących z recyklingu, mogą omówić opcje PET dla konkretnego projektu. Wymagany procent recyklingu, kolor, klarowność, właściwości mechaniczne i wymagania dotyczące kontaktu z żywnością powinny zostać określone przed wyborem ostatecznej struktury.
Wallis wspiera producentów opakowań, termoformierki, drukarnie, fabryki sztancujące, właścicieli marek, dystrybutorów i klientów OEM wymagających niestandardowych przezroczystych, sztywnych rolek PET.
Dostosowana grubość i szerokość PET
Jasne lub niestandardowe kolory
Specyfikacje rolek dopasowane do sprzętu przetwarzającego
Powierzchnie o wysokim połysku, matowe i matowe
Opcje projektów odpornych na zaparowanie i zarysowania
W razie potrzeby gatunki antystatyczne lub przewodzące
Konstrukcje laminowane PET dostosowane do konkretnego projektu
Folia ochronna i opakowania niestandardowe
Etykiety OEM i znaki wysyłkowe eksportowe
Opracowanie próbki przed produkcją masową
Wallis dostarcza rolki arkuszy PET bezpośrednio do producentów opakowań, fabryk termoformowania, drukarni, firm sztancujących, dystrybutorów i innych odbiorców przemysłowych wymagających niestandardowych specyfikacji.
Aktualne informacje o produktach Wallis obejmują grubość około 0,15–3 mm i szerokość 300–1400 mm, a specyfikacje niestandardowe są dostępne w zależności od wykonalności produkcji i wymagań zamówienia.
Materiały PET mogą być przeznaczone do termoformowania, formowania próżniowego, sztancowania, drukowania, gięcia i produkcji pudełek składanych, pomagając nabywcom B2B w pozyskiwaniu materiałów zgodnie z ich procesem przetwarzania, zamiast polegać na ogólnym gatunku arkusza.
Próbki pozwalają klientom przetestować formowanie, drukowanie, sztancowanie, składanie i wygląd gotowego opakowania przed przystąpieniem do produkcji masowej.
Opakowanie w rolkach można przygotować z zabezpieczeniem PE, tkaniną, paskami i zabezpieczeniem palety, aby zmniejszyć zanieczyszczenie, narażenie na wilgoć i uszkodzenia transportowe podczas transportu międzynarodowego.
Rolki arkuszy PET są zabezpieczone do transportu eksportowego zgodnie z rozmiarem rolki, wagą i metodą dostawy. Typowe opcje transportu obejmują fracht morski, fracht lotniczy i ekspresowy międzynarodowy.
Wysyłka oceaniczna: zazwyczaj około 10–25 dni w zależności od miejsca docelowego i harmonogramu żeglugi
Transport lotniczy: zazwyczaj około 4–7 dni
Ekspres międzynarodowy: zazwyczaj około 3–5 dni, w zależności od przewoźnika i miejsca docelowego
Czasy tranzytu są szacunkowe i mogą się różnić w zależności od miejsca przeznaczenia, odprawy celnej, dostępności ładunku i warunków logistycznych.
Termoformujący arkusz PET stosowany jest do opakowań blistrowych, opakowań z klapką, tacek, pokrywek, wkładek, przezroczystych opakowań detalicznych i innych sztywnych produktów formowanych. Odpowiednie gatunki mogą również wspierać drukowanie, sztancowanie, gięcie i produkcję pudełek składanych.
APET oznacza amorficzny politereftalan etylenu i jest powszechną przezroczystą strukturą PET stosowaną do termoformowania. Ponieważ dostawcy czasami w opisach handlowych używają arkuszy PET i arkuszy APET zamiennie, kupujący powinni potwierdzić dokładną strukturę materiału w specyfikacji.
Tak. Formowanie próżniowe jest powszechnym procesem termoformowania w przypadku rolek PET i można je stosować do produkcji tacek, wgłębień blistrowych, pokryw, wkładek i innych kształtów opakowań.
Tak. Odpowiedni arkusz PET można pociąć na składane pudełka, karty, przywieszki, wkładki i niestandardowe elementy opakowania. Luz matrycy, nacisk cięcia, wzór zagięcia i grubość powinny być zoptymalizowane dla wybranego gatunku.
Aktualne informacje o produkcie mówią o grubości około 0,15–3 mm, z możliwością dostosowania specyfikacji. Prawidłowa grubość zależy od głębokości formy, współczynnika rozciągania, wymiarów opakowania, wagi produktu i wymaganej sztywności.
Aktualne specyfikacje Wallis obejmują szerokość około 300–1400 mm. Niestandardowe szerokości można omówić w zależności od sprzętu do termoformowania lub konwersji i wykonalności produkcji.
Tak. Odpowiednie gatunki PET mogą wspierać drukowanie. Skład chemiczny farby, stan powierzchni, przyczepność, utwardzanie i wszelkie późniejsze operacje zginania lub formowania powinny zostać przetestowane przed masową produkcją.
Tak. Przezroczysty, sztywny PET można wycinać, bigować i składać w przezroczyste pudełka do sprzedaży detalicznej. Właściwy projekt zagnieceń i testy produkcyjne pomagają zminimalizować wybielanie lub pękanie na liniach zagięcia.
PET i APET są powszechnie stosowane do pakowania żywności. Jednakże zgodność z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością zależy od gatunku i rynku. Kupujący powinni poprosić o odpowiednią dokumentację dla wybranego materiału i potwierdzić, że ostateczne opakowanie spełnia wymagania rynku docelowego.
Można omówić specyficzne dla projektu gatunki PET przeciwmgielne w przypadku zastosowań, w których kondensacja może zmniejszyć widoczność opakowania. Skuteczność przeciwmgielną należy oceniać w przewidywanych warunkach temperatury i wilgotności.
Opcje antystatycznego i przewodzącego PET można omówić w przypadku elektroniki i opakowań wrażliwych na ładunki elektrostatyczne. Kupujący powinni podać wymagany zakres rezystancji powierzchniowej i odpowiednią metodę testową.
Laminowany arkusz PET odnosi się do PET połączonego z inną warstwą funkcjonalną lub ochronną. Ponieważ różne struktury laminowane zapewniają różne właściwości, kupujący powinni określić wymaganą konstrukcję warstwy, zachowanie uszczelnienia, docelową barierę lub inne wymagania dotyczące wydajności.
Tak. Szerokość, grubość, kolor i wybraną powierzchnię lub opcje funkcjonalne można dostosować w zależności od wykonalności produkcji i wymagań zamówienia.
MOQ zależy od grubości, szerokości, struktury materiału, koloru i wykończenia funkcjonalnego. Proszę podać pełną specyfikację, aby firma Wallis mogła potwierdzić odpowiednie MOQ i ustalenia dotyczące produkcji dla wymaganego gatunku.
Dostępne próbki arkuszy PET można zazwyczaj przygotować w ciągu około 1–3 dni. Próbki niestandardowe mogą wymagać dodatkowego czasu w zależności od struktury materiału, koloru i obróbki funkcjonalnej.
Podaj wymaganą strukturę PET lub APET, grubość, szerokość, specyfikację rolki, kolor, zastosowanie, proces formowania, wymiary formy lub opakowania, wymagania funkcjonalne, wielkość zamówienia oraz kraj lub port docelowy.
Tak. Zalecane jest badanie próbek w przypadku termoformowania, formowania próżniowego, sztancowania, drukowania, składania i innych zastosowań wrażliwych na proces. Testy na rzeczywistym sprzęcie stanowią najbardziej wiarygodną podstawę do zatwierdzenia materiału.
Szukasz niezawodnego dostawcy przezroczystych, sztywnych arkuszy PET do termoformowania, pakowania blistrowego, sztancowania lub składania pudełek? Wyślij Wallis wymaganą grubość, szerokość, format rolki, strukturę materiału, proces formowania, wymagania funkcjonalne i wielkość zamówienia. Nasz zespół może przejrzeć specyfikację i przygotować odpowiednie próbki do próby produkcyjnej.
