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FEUILLE JET D'ENCRE WLS
WALLIS
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La feuille Wallis 500 microns PETG pour les projets de pages de données de passeport est développée pour les fabricants de documents de sécurité, les plastifieuses de cartes, les entrepreneurs en documents gouvernementaux et les distributeurs de matériel d'identification nécessitant des couches transparentes, blanches translucides ou blanches opaques PETG . Des jauges personnalisées de 60 à 500 microns, des largeurs jusqu'à 1 200 mm, des surfaces mates et des propriétés optiques spécifiques au projet peuvent être discutées pour un approvisionnement B2B en vrac.
PETG peut fournir clarté, solidité, compatibilité d'impression et performances de laminage pour certaines constructions de passeports, de cartes d'identité et de documents de sécurité. Cependant, PETG générique ne doit pas automatiquement être décrit comme un matériau de gravure laser à contraste élevé. La réponse laser, la densité de l'image, la stabilité dimensionnelle, l'adhérence des couches et la durabilité du document complet doivent être validées à l'aide du système laser et de la structure multicouche réels de l'acheteur.
Les pages de données de passeport modernes de haute sécurité utilisent généralement du polycarbonate sensible au laser, car ses couches peuvent former une structure monolithique après laminage. Les projets PETG doivent donc être positionnés avec précision : comme feuille de document de sécurité transparente ou blanche, couche de support, couche imprimée ou substrat alternatif pour les constructions approuvées - et non comme remplacement garanti de chaque page de données de passeport en polycarbonate.
| Type de produit | Feuille PETG transparente, blanche translucide ou blanche pour les projets de pages de données de passeport et de documents de sécurité |
| Plage d'épaisseur | 60 à 500 microns ; 500 microns disponibles pour les projets nécessitant une couche structurelle plus épaisse |
| Largeur maximale | Jusqu'à 1 200 mm, sous réserve des exigences d'épaisseur, de planéité, de découpe et d'emballage |
| Options de surfaces | Surface imprimable mate, finement mate, lisse ou spécifique au projet, sous réserve de l'approbation de l'échantillon |
| Applications principales | Essais de pages de données de passeport, cartes d'identité sécurisées, cartes d'accès, badges, couches de sécurité imprimées et plastifiés de documents |
| Assistance B2B | Échantillons, découpes personnalisées, essais d'impression, tests de réponse laser, essais de stratification, spécifications de contrôle qualité et emballage d'exportation |
Demander PETG échantillons de fiche de sécurité
La norme PETG est appréciée pour sa robustesse, sa clarté et son laminage, mais la personnalisation laser en niveaux de gris à contraste élevé nécessite une formulation spécialement conçue pour répondre au laser. Les acheteurs doivent tester le contraste du portrait, la netteté du texte, la lisibilité des codes-barres, la profondeur de gravure, la distorsion thermique et la répétabilité avant de décrire une couche PETG comme gravable au laser.
Le polycarbonate est largement choisi pour les pages de données des passeports modernes, car plusieurs couches peuvent fusionner sans adhésifs conventionnels et prendre en charge les informations personnalisées intégrées au laser. Une solution PETG doit être évaluée par rapport à la conception du document, au plan de durabilité, à l'équipement de personnalisation et aux exigences de sécurité de l'autorité émettrice.
Un fournisseur de feuilles ne peut pas certifier qu'un passeport est accepté au niveau international. Les exigences du Doc 9303 de l'OACI s'appliquent à l'ensemble du document de voyage lisible par machine, y compris la présentation, les données lisibles par machine, les fonctions de la puce le cas échéant, la conception de sécurité et les contrôles de délivrance. La durabilité physique doit également être évaluée sur le carnet de passeport entièrement personnalisé.
Calques transparents et blancs PETG
Essais de documents de sécurité
| des paramètres | et note d'achat B2B |
|---|---|
| Polymère | PETG ou PETG modifié spécifique au projet ; La qualité exacte et le package d'additifs doivent être fixés par code produit |
| Épaisseur | 60 à 500 μm ; définir l'épaisseur moyenne et la tolérance point à point pour chaque commande |
| Largeur | Maximum 1 200 mm ; longueur de feuille personnalisée et format de découpe disponibles sous réserve de révision |
| Couleur / Opacité | Blanc clair, translucide, blanc opaque ou teinte personnalisée avec cible optique convenue |
| Surface | Mat, fin mat ou lisse ; traitement une ou deux faces soumis à des essais d'impression et de laminage |
| Compatibilité d'impression | Offset, sérigraphie, UV et autres systèmes d'impression de sécurité après validation de l'encre et de la surface |
| Personnalisation laser | Uniquement pour une qualité confirmée sensible au laser et des paramètres laser approuvés ; les performances génériques PETG ne doivent pas être supposées |
| Format d'approvisionnement | Couper des feuilles ou des rouleaux selon les exigences de calibre, de largeur, d'enroulement, de surface et de conversion |
Une feuille de 500 μm PETG est relativement épaisse pour une seule couche de document de sécurité. Il peut être évalué comme noyau structurel, feuille de support, couche blanche épaisse ou substrat pour certaines constructions de cartes et de pages de données. Le plan de couche final doit tenir compte des Film Overlay transparents, des films imprimés, des éléments de sécurité, des couches adhésives ou de liaison, de l'intégration des charnières et de toute puce ou antenne intégrée.
| possible de conception de fonctions de couche | Exigence |
|---|---|
| Noyau structurel blanc | Opacité, tolérance d'épaisseur, planéité, repérage d'impression et stabilité dimensionnelle |
| Couche de support transparente | Haze, clarté, inclusions, conception des fenêtres et compatibilité avec les couches imprimées ou sensibles au laser |
| Couche de sécurité imprimée | Énergie de surface, adhérence de l’encre, résistance au séchage, à l’enregistrement et au laminage |
| Couche sensible au laser | Formule spéciale, niveaux de gris haute résolution, profondeur contrôlée et distorsion thermique limitée |
| Support électronique Inlay | Cavité des puces, protection de l'antenne, compatibilité des adhésifs, répartition de la pression et performances RF |
Des couches avant et arrière équilibrées peuvent aider à contrôler la déformation après le chauffage et le refroidissement. Le sens machine, le sens transversal, la couverture imprimée et la texture de la surface doivent être enregistrés afin que la pile approuvée puisse être reproduite en production.
La pression de stratification, le retrait thermique, le débit d'adhésif, l'impression et les composants intégrés peuvent modifier l'épaisseur finale. Mesurez l’échantillon fini et entièrement conditionné plutôt que de vous fier uniquement aux valeurs des matériaux de pré-laminage.
| des tests laser | Critères d'approbation |
|---|---|
| Portrait en niveaux de gris | Détails du visage, gamme tonale, contraste, uniformité et répétabilité sur toute la feuille |
| Texte fin et microtexte | Lisibilité, netteté des contours, taille minimale des caractères et absence de halos fondants |
| Code-barres / Marque lisible par machine | Lisibilité du scanner, zones silencieuses, contraste et précision dimensionnelle |
| Fonction tactile ou en relief | Hauteur contrôlée, qualité des bords, durabilité et aucune fissuration des couches |
| Impact thermique | Aucun gauchissement, bouillonnement, blanchiment, délaminage ou dommage inacceptable |
| Fenêtre de processus | Sortie stable sur toute la puissance, la vitesse, la fréquence, la concentration et la variation des lots de production approuvés |
Les paramètres du laser sont spécifiques à la machine et à la formulation. Wallis ne devrait pas publier un seul réglage universel de puissance ou de vitesse. Le fournisseur de laser, l'intégrateur de documents et l'ingénieur matériaux de l'acheteur doivent approuver conjointement la recette de personnalisation.
| Propriété optique | Pourquoi c'est important |
|---|---|
| Brume et clarté | Affecte les fenêtres transparentes, les graphiques intégrés, l'inspection et la qualité visuelle finale |
| Blancheur et Opacité | Contrôle la précision des couleurs imprimées, l'arrière-plan du portrait et le masquage des structures internes |
| Brillance et texture de surface | Influence l'éblouissement, la sensation tactile, la rétention d'encre, le démoulage et l'imagerie du scanner. |
| Fluorescence | Les programmes de documents de sécurité peuvent spécifier une fluorescence de fond contrôlée ou faible sous inspection UV |
| Cohérence des couleurs | Le contrôle lot à lot L*, a*, b* permet de conserver l'apparence du document et le contraste de personnalisation |
Options blanches et translucides PETG
Couches transparentes de documents de sécurité
La feuille PETG peut prendre en charge des graphiques de sécurité imprimés et des conceptions de documents en couches, mais le film lui-même ne crée pas automatiquement d'hologrammes, de filigranes ou de preuves d'inviolabilité. Chaque élément de sécurité nécessite un matériau, une encre, un dispositif optique ou un processus de production dédié et doit être intégré dans la structure du document approuvé. Considération relative à l'intégration
| de la fonctionnalité de sécurité | PETG |
|---|---|
| Impression guillochée et fine ligne | Le traitement de surface, le repérage, l’étalement de l’encre et la résolution doivent être contrôlés |
| UV -Impression fluorescente | La fluorescence de fond, la compatibilité des encres et la visibilité après laminage nécessitent une approbation |
| Encre optiquement variable | La texture de la surface, l'épaisseur de l'encre, l'angle de vision et les effets Film Overlay doivent être évalués |
| Fonction holographique/DOVID | Les dispositifs optiques estampés à chaud, intégrés ou laminés nécessitent un fournisseur distinct et un test de liaison |
| Fenêtre transparente | L'enregistrement des couches, la clarté des bords, la distorsion optique et la construction inviolable sont essentiels |
| Microtexte et image cachée | La technologie d'impression ou laser doit atteindre la résolution et la répétabilité de l'inspection requises. |
| Méthode d'impression | Validation requise |
|---|---|
| Impression offset | Énergie de surface, mouillage de l'encre, séchage, blocage, résolution des lignes fines et résistance au laminage |
| Sérigraphie | Épaisseur de l'encre, résistance aux solvants, opacité, durcissement et liaison des couches |
| UV Jet d'encre | Apprêt, niveau de durcissement, flexibilité, odeur, adhérence et exposition à la chaleur pendant le laminage |
| Systèmes d'encre de sécurité | Approbation du fournisseur, réponse à l'inspection, résistance chimique et compatibilité avec Film Overlay s |
Le traitement corona ou plasma peut diminuer avec le temps. Les acheteurs doivent spécifier une cible dyne, une méthode de test, un côté traitement et un intervalle maximum entre la production et l'impression.
L’adhésion initiale de l’encre ne suffit pas. Les échantillons imprimés doivent être laminés, refroidis, pliés et exposés aux conditions environnementales prévues avant que l'encre et le système d'apprêt ne soient libérés.
PETG peut être plus facile à stratifier que certains polymères à haute température, mais la température, la pression, le maintien et le cycle de refroidissement corrects dépendent de la formulation exacte et de l'empilement de couches. Une chaleur excessive peut provoquer un retrait, un marquage de surface, un blocage, une distorsion optique ou des dommages aux éclats.
Conditionner tous les matériaux : stabiliser PETG , les couches imprimées, Film Overlay , les films de charnière et les incrustations sous température et humidité contrôlées.
Confirmez l’orientation de la couche : enregistrez le sens de la machine et le côté de la surface pour chaque feuille.
Effectuez un essai de température par étapes : identifiez le cycle le plus bas qui permet d'obtenir la liaison requise sans distorsion inacceptable.
Répartition de la pression de contrôle : Protégez les puces, les antennes, les éléments optiques et les fenêtres transparentes d'une pression locale excessive.
Refroidir dans des conditions contrôlées : la vitesse de refroidissement et la pression influencent la planéité, le voile et les contraintes résiduelles.
État avant test : Mesurez l’épaisseur, le retrait, la courbure et la résistance au pelage après la période de récupération convenue.
Documentez la recette approuvée : Fixez la finition de la plaque, retirez le film, la séquence d'empilement, la température, la pression, la durée et le refroidissement.
Les liaisons PETG -à- PETG , PETG -à- PC , PETG -à-TPU et PETG -à-couche imprimée peuvent nécessiter différentes couches de liaison. Le choix de l'adhésif doit tenir compte de la transparence, de la résistance à la chaleur, du vieillissement dû à l'humidité, de la résistance chimique et du mode de défaillance inviolable.
Évaluation de stratification multicouche
Tests de liaison et de stabilité des couches
| du composant | Exigence de validation B2B |
|---|---|
| Puce sans contact | Exposition thermique, pression, conception de la cavité, fonction électrique et tests de lecture/écriture après stratification |
| Antenne | Géométrie, adhésif, intégrité des conducteurs, décalage de résonance et durabilité à la flexion |
| Zone du module de puce | Épaisseur locale, concentration des contraintes, planéité de la surface et protection contre les chocs |
| Film de charnière | Collage à la page de données, résistance à la propagation des déchirures, cycles de flexion et intégration du livret |
| Assemblage du livret | Couture, position des charnières, rotation des pages, interaction de la couverture et durabilité d'un livre complet |
Les matériaux des charnières du passeport nécessitent des pliages répétés et une forte liaison à la page de données. La feuille PETG ne doit pas être présentée comme une solution de charnière à moins qu'une construction de charnière flexible dédiée n'ait été développée et ait réussi les tests complets.
ISO /IEC 18745-1 fournit une approche structurée pour évaluer la durabilité physique des carnets de passeport entièrement personnalisés lisibles par machine. La qualification des matériaux doit donc passer des tests sur feuilles aux tests sur pages de données laminées et enfin aux tests sur livres complets.
| Catégorie de test | Évaluation recommandée |
|---|---|
| Dimensions et planéité | Taille de la page, épaisseur, courbure, soulèvement des bords et distorsion de la fenêtre optique après conditionnement |
| Flexion et torsion | Flexion répétée des pages, torsion, fissuration des couches, dommages aux charnières et déformation permanente |
| Température et humidité | Exposition au chaud, au froid, à l'humidité et cyclique suivie de contrôles dimensionnels et fonctionnels |
| Abrasion et rayures | Usure de la surface, lisibilité des portraits, perte des caractéristiques d'impression et augmentation du voile |
| Produits chimiques et contamination | Huiles cutanées, agents de nettoyage, cosmétiques, eau et autres conditions d'exposition pertinentes |
| Délaminage et preuve d'inviolabilité | Résistance au pelage, attaque des bords, attaque thermique et dommages visibles après tentatives d'altération |
| Lisibilité machine | Lecture MRZ, lecture de codes-barres, communication par puce et compatibilité du système d'inspection après stress |
| le facteur de sélection des documents de sécurité | PETG | Polycarbonate |
|---|---|---|
| Clarté et impression | Bonne clarté et large potentiel d'impression après validation de la surface | Disponible en qualités de film de sécurité transparent, blanc et spécialisé |
| Gravure Laser | Nécessite une formulation dédiée sensible au laser et une validation du système | Les qualités établies de personnalisation laser à contraste élevé sont largement disponibles |
| Fusion de calques | Peut bien se stratifier, mais les structures à matériaux mixtes peuvent nécessiter des couches de liaison | Les couches PC compatibles peuvent fusionner en une construction monolithique |
| Résistance à la chaleur | Inférieur à PC ; la qualité et la structure exactes doivent être testées | Généralement plus élevé et adapté aux documents exigeants et de longue durée |
| Positionnement typique | Cartes de sécurité sélectionnées, couches imprimées, couches transparentes et projets de documents approuvés | Cartes d'identité, permis de conduire et pages de données de passeport haute sécurité |
Cartes d'identité et d'accès sécurisées : identifiants imprimés, plastifiés ou sans contact nécessitant de la solidité et des propriétés optiques personnalisées.
Cartes gouvernementales et institutionnelles : couches de support pour les projets qui spécifient PETG après la qualification complète.
Badges employés et visiteurs : Matériaux blancs ou transparents pour impression sécurisée, codes-barres et RFID .
Étiquettes de sécurité et composants de documents : substrats épais PETG où la construction inviolable est conçue séparément.
Documents prototypes de sécurité : Essais matériaux pour fenêtres optiques, couches imprimées, réponse laser et collage multicouche.
L’adéquation doit être confirmée pour chaque candidature. Un matériau homologué pour un badge d'employé n'est pas automatiquement adapté à un passeport, et une feuille utilisée comme couche imprimée n'est pas automatiquement qualifiée de couche de données personnalisée par laser.
| Article d'inspection | Contrôle recommandé |
|---|---|
| Profil d'épaisseur | Jauge moyenne, variation transversale, tolérance point à point et cohérence des lots |
| Largeur et coupe | Largeur, longueur, équerrage, qualité des bords, télescopage et enroulement le cas échéant |
| Qualité optique | Brume, clarté, blancheur, opacité, brillance, inclusions, points noirs, gels et rayures |
| Qualité des surfaces | Texture, rugosité, niveau de dyne, face traitement et état du film protecteur |
| Stabilité dimensionnelle | Retrait thermique, gondolage, contrainte résiduelle et planéité après stratification |
| Propriétés mécaniques | Traction, allongement, impact, pliage, déchirure et fragilité selon des méthodes convenues |
| Essais de processus | Impression, réponse laser, laminage, pelage, fonction d'écaillage et découpe sur des échantillons approuvés |
| Traçabilité | Code produit, lot de matière première, date d'extrusion, face de surface, date de traitement, numéro de rouleau/feuille et rapport d'inspection |
Un approvisionnement stable en feuilles de documents de sécurité nécessite un contrôle de l'extrusion, de l'épaisseur, de la qualité optique, de l'état de surface, de la découpe, de l'emballage de protection et de la traçabilité. Les échantillons de production doivent être comparés à la référence signée avant chaque expédition en vrac.
Extrusion de feuilles et contrôle des processus
Fourniture d'épaisseur et de largeur personnalisées
Wallis fournit également des matériaux PC et enduits Film Overlay pour les clients comparant le PETG aux structures de documents de sécurité en polycarbonate. L'image ci-dessous montre un produit en polycarbonate Film Overlay associé et est conservée de la page d'origine ; elle ne doit pas être présentée comme une image de produit PETG .
Matériel connexe PC Film Overlay pour les documents de sécurité
Stockez les feuilles ou les rouleaux dans un entrepôt propre, sec et à température contrôlée, à l'abri de la lumière directe du soleil et des radiateurs.
Gardez le matériel scellé jusqu’à ce qu’il atteigne la salle d’impression ou de laminage afin de réduire l’exposition à la poussière et à l’humidité.
Soutenez les feuilles plates de manière uniforme et évitez une pression excessive sur la palette qui pourrait créer un blocage ou une courbure.
Protégez les surfaces mates et optiques des empreintes digitales, des rayures, de l'huile et des intercalaires abrasifs.
Conditionnez le matériau avant le traitement lorsque les températures de l’entrepôt et de la salle de production diffèrent.
Utilisez des emballages résistants à l’humidité, des cartons renforcés, des protections d’angle et des palettes d’exportation.
Appliquez le contrôle premier entré, premier sorti et revérifiez le niveau de dyne et la planéité après un stockage prolongé.
Entrepôt protégé et emballage d’exportation
Capacité d'épaisseur personnalisée : des feuilles PETG de 60 à 500 microns et des largeurs jusqu'à 1 200 mm peuvent être discutées.
Options transparentes et blanches : les propriétés optiques, l'opacité, la couleur et la texture de la surface peuvent être adaptées au projet.
Développement axé sur les processus : l'impression, la réponse laser, le laminage et la découpe peuvent être évalués avant la production en masse.
Portefeuille de matériaux de documents de sécurité : les matériaux PETG , PC , Film Overlay et les cartes peuvent être comparés pour la construction requise.
Positionnement technique responsable : les allégations sur les produits peuvent être liées à des données de test réelles plutôt qu'à des hypothèses génériques sur les matériaux.
Approvisionnement B2B direct d'usine : convient aux intégrateurs de documents, aux fabricants de cartes, aux transformateurs, aux importateurs et aux distributeurs de matériaux.
Application : page de données du passeport, carte d'identité, carte d'accès, badge ou couche de sécurité imprimée.
Fonction PETG : noyau structurel, couche blanche, couche transparente, couche imprimable ou couche sensible au laser.
Épaisseur requise, tolérance, largeur, longueur de feuille ou spécification du rouleau.
Cibles claires, blanches translucides, blanches opaques, teintes personnalisées, voile et opacité.
Finition de surface, rugosité, côté traitement et niveau de dyne cible.
Méthode d’impression, système d’encre, fonctions de sécurité et couverture des illustrations.
Fabricant du laser, longueur d'onde, type de personnalisation et contraste requis.
Structure des couches, couche d'adhésif ou de liaison, température de stratification, pression et cycle.
Exigences relatives aux tests de puce, d'antenne, de charnière, de fenêtre optique et de document complété.
Quantité d'échantillon, prévisions annuelles, port de destination, calendrier d'emballage et de livraison.
Discutez de votre projet de matériel de passeport PETG
Pas automatiquement. La personnalisation laser à contraste élevé nécessite une formulation réactive et des paramètres laser approuvés. Le transparent générique PETG peut présenter un marquage limité ou une distorsion thermique excessive.
Non. Le polycarbonate est un matériau reconnu pour les pages de données personnalisées de haute sécurité au laser. PETG ne peut être envisagé que lorsque la structure complète, les caractéristiques de sécurité, le système laser et les tests de durabilité soutiennent son utilisation.
La gamme de produits actuelle s'étend de 60 à 500 microns. La tolérance d'épaisseur, la largeur et la planéité doivent être convenues pour chaque jauge et application.
Wallis indique une largeur maximale de 1 200 mm. La disponibilité réelle dépend du calibre, de la couleur, de la finition, du format de feuille ou de rouleau, ainsi que des exigences de découpe et d'emballage.
Les options claires, blanc translucide et blanc opaque peuvent être examinées. Les acheteurs doivent définir le voile, l'opacité, la blancheur et la tolérance des couleurs plutôt que de se fier uniquement à une description visuelle.
Oui, des PETG traités ou couchés appropriés peuvent être évalués pour l'impression offset. L’adhérence de l’encre, le séchage, le blocage, la résolution des lignes fines et la résistance au laminage doivent être testés.
Il peut être compatible après avoir sélectionné le traitement de surface, l'apprêt et l'encre appropriés. Le niveau de durcissement, la résistance aux solvants, la flexibilité et l'adhérence après stratification doivent être validés.
PETG peut faire partie d'une structure contenant des éléments de sécurité optiques ou imprimés, mais ces éléments nécessitent des matériaux et des processus dédiés. Leur adhérence, leur visibilité et leur comportement à l'inviolabilité doivent être testés après laminage.
Non. Une fenêtre transparente sécurisée dépend de la conception des couches, de l’enregistrement, des fonctionnalités intégrées, de la construction des bords et de la résistance à l’altération. La transparence à elle seule ne constitue pas une mesure anti-contrefaçon.
Il n’existe pas de paramètre universel. La température, la pression, le maintien et le refroidissement doivent être développés pour le grade, l'épaisseur, les couches imprimées, les adhésifs et les composants intégrés PETG .
Les causes courantes incluent une chaleur excessive, des couches déséquilibrées, une orientation incohérente, une couverture d'impression inégale, un mauvais refroidissement, une contrainte résiduelle ou la mesure de l'échantillon avant le conditionnement.
Des structures mixtes peuvent être développées, mais elles peuvent nécessiter une couche adhésive ou de liaison compatible. La résistance au pelage, la qualité optique, le vieillissement thermique et l’inviolabilité doivent être testés.
Il peut être évalué dans le cadre d’une structure de document électronique. La température des puces, la pression de stratification, la résonance de l'antenne, les performances de lecture de l'adhésif et des contraintes doivent être approuvées.
L'acceptation internationale s'applique au passeport complet délivré par un gouvernement autorisé et conçu conformément aux exigences pertinentes de l'OACI. Une feuille brute PETG en elle-même n'a pas d'approbation de passeport international.
PETG offre une ténacité utile, mais une surface non revêtue peut toujours se rayer. Les performances de scratch dépendent de la texture, du revêtement, Film Overlay , de la manipulation et de la construction du document fini.
Les performances UV dépendent du niveau. Ne faites pas d'allégation de résistance UV à long terme sans vieillissement accéléré, changement de couleur, données optiques et mécaniques pour la formulation exacte.
PETG est techniquement recyclable dans un flux dédié compatible, mais les documents multicouches contenant des encres, des adhésifs, des puces, des antennes et des dispositifs de sécurité peuvent nécessiter un traitement spécialisé. La disponibilité de la collecte locale doit être confirmée.
Conservez le matériau scellé dans un endroit propre, sec et à température contrôlée, à l'abri du soleil et de la chaleur. Protégez les surfaces et conditionnez le matériau avant l’impression ou le laminage.
Oui. Les échantillons doivent être testés à l'aide du processus d'impression, de laser, de laminage, de puce et de document complet prévu avant qu'une spécification globale ne soit approuvée.
Le MOQ dépend de l'épaisseur, de la largeur, de la couleur, de l'opacité, de la surface, du traitement, de la formulation sensible au laser, de la découpe, de l'emballage en rouleau ou en feuille et de la demande annuelle.
Fournissez l'application du document, la fonction de couche, l'épaisseur, la largeur, la couleur, la cible optique, la surface, l'impression, le système laser, la structure de stratification, les exigences en matière de puces, la quantité et la destination.
Contactez Wallis Plastic pour obtenir des feuilles transparentes, blanches translucides et blanches PETG pour les essais de pages de données de passeport, les cartes sécurisées et les projets de documents d'identification. Notre équipe prend en charge les jauges et largeurs personnalisées, la correspondance des propriétés optiques, les tests d'impression et de réponse laser, les essais de stratification, les spécifications de contrôle qualité et l'approvisionnement B2B direct en usine.
