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HOJA WLS-INKJET
WALLIS
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La hoja Wallis de 500 micrones PETG para proyectos de páginas de datos de pasaportes está desarrollada para fabricantes de documentos de seguridad, laminadores de tarjetas, contratistas de documentos gubernamentales y distribuidores de materiales de identificación que requieren capas PETG transparentes, de color blanco translúcido u blanco opaco. Se pueden analizar calibres personalizados de 60 a 500 micrones, anchos de hasta 1200 mm, superficies mate y propiedades ópticas específicas del proyecto para el suministro B2B a granel.
PETG puede proporcionar claridad, resistencia, compatibilidad de impresión y rendimiento de laminación para construcciones seleccionadas de pasaportes, tarjetas de identificación y documentos de seguridad. Sin embargo, PETG genérico no debe describirse automáticamente como un material de grabado láser de alto contraste. La respuesta del láser, la densidad de la imagen, la estabilidad dimensional, la adhesión de capas y la durabilidad del documento completo deben validarse utilizando el sistema láser y la estructura multicapa reales del comprador.
Las páginas modernas de datos de pasaportes de alta seguridad suelen utilizar policarbonato sensible al láser porque sus capas pueden formar una estructura monolítica después de la laminación. Por lo tanto, los proyectos PETG deben ubicarse con precisión: como una hoja de documento de seguridad transparente o blanca, una capa de soporte, una capa impresa o un sustrato alternativo para construcciones aprobadas, no como un reemplazo garantizado para cada página de datos de pasaporte de policarbonato.
| Tipo de producto | Hoja transparente, blanca translúcida o blanca PETG para proyectos de páginas de datos de pasaporte y documentos de seguridad |
| Rango de espesor | 60 a 500 micras; 500 micras disponibles para proyectos que requieren una capa estructural más gruesa |
| Ancho máximo | Hasta 1200 mm, sujeto a requisitos de espesor, planitud, corte y embalaje. |
| Opciones de superficie | Superficie imprimible mate, mate fino, lisa o específica del proyecto sujeta a aprobación de muestra |
| Aplicaciones primarias | Pruebas de páginas de datos de pasaportes, tarjetas de identificación seguras, tarjetas de acceso, credenciales, capas de seguridad impresas y laminados de documentos |
| Soporte B2B | Muestras, cortes personalizados, pruebas de impresión, pruebas de respuesta láser, pruebas de laminación, especificaciones de control de calidad y embalaje de exportación. |
Solicite PETG muestras de hojas de seguridad
PETG estándar se valora por su dureza, claridad y laminación, pero la personalización láser en escala de grises de alto contraste requiere una formulación diseñada específicamente para responder al láser. Los compradores deben probar el contraste del retrato, la nitidez del texto, la legibilidad del código de barras, la profundidad del grabado, la distorsión por calor y la repetibilidad antes de describir una capa PETG como grabable con láser.
El policarbonato se selecciona ampliamente para las páginas de datos de pasaportes modernos porque se pueden fusionar múltiples capas sin adhesivos convencionales y admitir información personalizada con láser incrustada. Una solución PETG debe evaluarse en función del diseño del documento, el plan de durabilidad, el equipo de personalización y los requisitos de seguridad de la autoridad emisora.
Un proveedor de hojas no puede certificar que un pasaporte sea aceptado internacionalmente. Los requisitos del Doc 9303 de la OACI se aplican al documento de viaje completo legible por máquina, incluido el diseño, los datos legibles por máquina, las funciones del chip cuando corresponda, el diseño de seguridad y los controles de emisión. La durabilidad física también debe evaluarse en la libreta de pasaporte totalmente personalizada.
Capas PETG transparentes y blancas
Ensayos de Material de Documentos de Seguridad
| de parámetros | y nota de compra B2B |
|---|---|
| Polímero | PETG o PETG modificado específico del proyecto; El grado exacto y el paquete de aditivos deben fijarse por código de producto. |
| Espesor | 60–500 µm; definir el espesor promedio y la tolerancia punto a punto para cada pedido |
| Ancho | Máximo 1200 mm; Longitud de hoja personalizada y formato de corte disponibles sujetos a revisión. |
| Color / Opacidad | Blanco transparente, translúcido, blanco opaco o tinte personalizado con objetivo óptico acordado |
| Superficie | Mate, mate fino o liso; Tratamiento por una o dos caras sujeto a pruebas de impresión y laminación. |
| Compatibilidad de impresión | Offset, serigrafía, UV y otros sistemas de impresión de seguridad después de la validación de tinta y superficie |
| Personalización láser | Solo para una pendiente confirmada con capacidad de respuesta al láser y parámetros láser aprobados; No se debe asumir el rendimiento genérico PETG |
| Formato de suministro | Corte láminas o rollos según el calibre, el ancho, el bobinado, la superficie y los requisitos de conversión. |
Una hoja PETG de 500 μm es relativamente gruesa para una única capa de documento de seguridad. Puede evaluarse como núcleo estructural, lámina de soporte, capa blanca gruesa o sustrato para construcciones de tarjetas y páginas de datos seleccionadas. El plan de capas final debe tener en cuenta Película Overlay transparentes, películas impresas, elementos de seguridad, capas adhesivas o de unión, integración de bisagras y cualquier chip o antena integrados.
| Posible | requisito de diseño de función de capa |
|---|---|
| Núcleo Estructural Blanco | Opacidad, tolerancia de espesor, planitud, registro de impresión y estabilidad dimensional. |
| Capa de soporte transparente | Neblina, claridad, inclusiones, diseño de ventanas y compatibilidad con capas impresas o sensibles al láser. |
| Capa de seguridad impresa | Energía superficial, adhesión de tinta, secado, registro y resistencia a la laminación. |
| Capa sensible al láser | Formulación especial, escala de grises de alta resolución, profundidad controlada y distorsión térmica limitada. |
| Soporte electrónico Inlay | Cavidad del chip, protección de antena, compatibilidad adhesiva, distribución de presión y rendimiento de RF |
Las capas delanteras y traseras equilibradas pueden ayudar a controlar la deformación después del calentamiento y enfriamiento. Se deben registrar la dirección de la máquina, la dirección transversal, la cobertura impresa y la textura de la superficie para que la pila aprobada pueda reproducirse en producción.
La presión de laminación, la contracción térmica, el flujo de adhesivo, la impresión y los componentes integrados pueden cambiar el espesor final. Mida la muestra terminada y completamente acondicionada en lugar de confiar únicamente en los valores del material previo a la laminación.
| de pruebas láser | Criterios de aprobación |
|---|---|
| Retrato en escala de grises | Detalle facial, gama tonal, contraste, uniformidad y repetibilidad en toda la hoja. |
| Texto fino y microtexto | Legibilidad, nitidez de los bordes, tamaño mínimo de caracteres y ausencia de halos derretidos |
| Código de barras/marca legible por máquina | Legibilidad del escáner, zonas silenciosas, contraste y precisión dimensional |
| Característica táctil o en relieve | Altura controlada, calidad de los bordes, durabilidad y sin grietas en las capas. |
| Impacto Térmico | Sin deformaciones, burbujas, blanqueamiento, delaminación o daños por astillas inaceptables |
| Ventana de proceso | Salida estable en potencia, velocidad, frecuencia, enfoque y variación del lote de producción aprobados |
Los parámetros del láser son específicos de la máquina y de la formulación. Wallis no debería publicar una configuración universal de potencia o velocidad. El proveedor de láser, el integrador de documentos y el ingeniero de materiales del comprador deben aprobar conjuntamente la receta de personalización.
| Propiedad óptica | Por qué es importante |
|---|---|
| Neblina y claridad | Afecta las ventanas transparentes, los gráficos incrustados, la inspección y la calidad visual final. |
| Blancura y opacidad | Controla la precisión del color impreso, el fondo del retrato y el ocultamiento de estructuras internas. |
| Brillo y textura superficial | Influye en el brillo, la sensación táctil, la retención de tinta, la liberación de laminación y las imágenes del escáner. |
| Fluorescencia | Los programas de documentos de seguridad pueden especificar fluorescencia de fondo controlada o baja bajo inspección UV |
| Consistencia del color | El control lote a lote L*, a*, b* ayuda a mantener la apariencia del documento y el contraste de personalización |
Opciones blancas y translúcidas PETG
Capas de documentos de seguridad transparentes
La hoja PETG puede admitir gráficos de seguridad impresos y diseños de documentos en capas, pero la película en sí no crea automáticamente hologramas, marcas de agua ni pruebas de manipulación. Cada característica de seguridad requiere un material, tinta, dispositivo óptico o proceso de producción dedicado y debe integrarse en la estructura del documento aprobado.
| Característica de seguridad | PETG Consideración de integración |
|---|---|
| Impresión labrada y de líneas finas | Se debe controlar el tratamiento superficial, el registro, la dispersión de la tinta y la resolución. |
| UV -Impresión fluorescente | La fluorescencia del fondo, la compatibilidad de las tintas y la visibilidad posterior a la laminación requieren aprobación |
| Tinta ópticamente variable | Se deben evaluar la textura de la superficie, el espesor de la tinta, el ángulo de visión y los efectos Película Overlay |
| Función holográfica/DOVID | El dispositivo óptico estampado en caliente, incrustado o laminado requiere un proveedor independiente y una prueba de unión. |
| Ventana transparente | El registro de capas, la claridad de los bordes, la distorsión óptica y la construcción a prueba de manipulaciones son fundamentales |
| Microtexto e imagen oculta | La tecnología de impresión o láser debe alcanzar la resolución requerida y la repetibilidad de la inspección. |
| Método de impresión | Validación requerida |
|---|---|
| Impresión offset | Energía superficial, humectación de tinta, secado, bloqueo, resolución de líneas finas y resistencia a la laminación |
| Serigrafía | Espesor de la tinta, resistencia a los disolventes, opacidad, curado y unión de capas. |
| UV Inyección de tinta | Imprimación, nivel de curado, flexibilidad, olor, adhesión y exposición al calor durante la laminación. |
| Sistemas de tinta de seguridad | Aprobación del proveedor, respuesta a la inspección, resistencia química y compatibilidad con Película Overlay s |
El tratamiento con corona o plasma puede disminuir con el tiempo. Los compradores deben especificar un objetivo de dina, un método de prueba, un lado del tratamiento y un intervalo máximo entre la producción y la impresión.
La adherencia inicial de la tinta no es suficiente. Las muestras impresas deben laminarse, enfriarse, flexionarse y exponerse a las condiciones ambientales esperadas antes de que se libere la tinta y el sistema de imprimación.
PETG puede ser más fácil de laminar que algunos polímeros de alta temperatura, pero la temperatura, presión, permanencia y ciclo de enfriamiento correctos dependen de la formulación exacta y la pila de capas. El calor excesivo puede causar encogimiento, marcas en la superficie, bloqueo, distorsión óptica o daño al chip.
Acondicione todos los materiales: Estabilice PETG , capas impresas, Película Overlay s, películas de bisagra e incrustaciones bajo temperatura y humedad controladas.
Confirme la orientación de la capa: registre la dirección de la máquina y el lado de la superficie de cada hoja.
Realice una prueba de temperatura escalonada: identifique el ciclo más bajo que logra la unión requerida sin una distorsión inaceptable.
Controle la distribución de la presión: proteja chips, antenas, elementos ópticos y ventanas transparentes de una presión local excesiva.
Enfriar en condiciones controladas: la velocidad de enfriamiento y la presión influyen en la planicidad, la turbidez y la tensión residual.
Condición antes de la prueba: Mida el espesor, la contracción, la resistencia al rizo y al pelado después del período de recuperación acordado.
Documente la receta aprobada: fije el acabado de la placa, retire la película, secuencia de apilamiento, temperatura, presión, tiempo y enfriamiento.
Las uniones de PETG a PETG , PETG a PC , PETG a TPU y PETG a capa impresa pueden requerir diferentes capas de unión. La elección del adhesivo debe considerar la transparencia, la resistencia al calor, el envejecimiento por humedad, la resistencia química y el modo de falla a prueba de manipulación.
Evaluación de laminación multicapa
Pruebas de estabilidad y unión de capas
| del componente | Requisito de validación B2B |
|---|---|
| Chip sin contacto | Exposición térmica, presión, diseño de cavidades, función eléctrica y pruebas de lectura/escritura posteriores a la laminación. |
| Antena | Geometría, adhesivo, integridad del conductor, cambio de resonancia y durabilidad a la flexión. |
| Área del módulo de chip | Espesor local, concentración de tensiones, planitud de la superficie y protección contra impactos. |
| Película de bisagra | Unión a la página de datos, resistencia a la propagación del desgarro, ciclos de flexión e integración de folletos |
| Montaje del folleto | Costura, posición de las bisagras, paso de páginas, interacción de la cubierta y durabilidad del libro completo |
Los materiales de las bisagras para pasaportes requieren dobleces repetidos y una fuerte unión a la página de datos. La hoja PETG no debe presentarse como una solución de bisagra a menos que se haya desarrollado una construcción de bisagra flexible dedicada y haya superado las pruebas del libro completo.
ISO /IEC 18745-1 proporciona un enfoque estructurado para evaluar la durabilidad física de libretas de pasaportes totalmente personalizadas y legibles por máquina. Por lo tanto, la calificación del material debe avanzar desde la prueba de la hoja hasta la prueba de la página de datos laminada y, finalmente, la prueba del libro completo.
| Categoría de prueba | Evaluación recomendada |
|---|---|
| Dimensiones y planitud | Tamaño de página, grosor, curvatura, elevación de bordes y distorsión de ventana óptica después del acondicionamiento |
| Flexión y torsión | Flexión repetida de la página, torsión, agrietamiento de capas, daños en las bisagras y deformación permanente |
| Temperatura y humedad | Exposición caliente, fría, húmeda y cíclica seguida de controles dimensionales y funcionales. |
| Abrasión y rayado | Desgaste de la superficie, legibilidad vertical, pérdida de características impresas y aumento de la turbidez |
| Químicos y Contaminación | Aceites para la piel, agentes de limpieza, cosméticos, agua y otras condiciones de exposición relevantes. |
| Delaminación y evidencia de manipulación | Resistencia al pelado, ataque de bordes, ataque térmico y daño visible después de intentos de alteración. |
| Legibilidad mecánica | Lectura de MRZ, escaneo de códigos de barras, comunicación de chips y compatibilidad con sistemas de inspección después del estrés |
| factor de selección de documentos de seguridad | PETG | Policarbonato |
|---|---|---|
| Claridad e impresión | Buena claridad y amplio potencial de impresión después de la validación de la superficie. | Disponible en grados de película de seguridad transparente, blanca y especializada. |
| Grabado láser | Requiere una formulación dedicada que responda al láser y una validación del sistema | Los grados establecidos de personalización láser de alto contraste están ampliamente disponibles |
| Fusión de capas | Puede laminar bien, pero las estructuras de materiales mixtos pueden requerir capas de unión | Las capas PC compatibles pueden fusionarse en una construcción monolítica |
| Resistencia al calor | Inferior a PC ; Se debe probar el grado y la estructura exactos. | Generalmente más alto y adecuado para documentos exigentes de larga duración. |
| Posicionamiento típico | Tarjetas de seguridad seleccionadas, capas impresas, capas transparentes y proyectos de documentos aprobados | Tarjetas de identificación, permisos de conducir y páginas de datos de pasaportes de alta seguridad |
Tarjetas de identificación y acceso seguras: Credenciales impresas, laminadas o sin contacto que requieren resistencia y propiedades ópticas personalizadas.
Tarjetas gubernamentales e institucionales: capas de soporte para proyectos que especifican PETG después de la calificación completa.
Credencial de empleados y visitantes: Materiales blancos o transparentes para impresión de seguridad, códigos de barras y RFID .
Etiquetas de seguridad y componentes de documentos: sustratos PETG gruesos donde la construcción a prueba de manipulaciones se diseña por separado.
Prototipos de documentos de seguridad: Ensayos de materiales para ventanas ópticas, capas impresas, respuesta láser y unión multicapa.
Se debe confirmar la idoneidad para cada aplicación. Un material aprobado para una credencial de empleado no es automáticamente adecuado para un pasaporte, y una hoja utilizada como capa impresa no se califica automáticamente como capa de datos personalizados con láser.
| Inspección de artículos | Control recomendado |
|---|---|
| Perfil de espesor | Calibre promedio, variación entre bandas, tolerancia punto a punto y consistencia del lote |
| Ancho y corte | Ancho, largo, cuadratura, calidad de los bordes, telescópico y enrollado cuando corresponda |
| Calidad óptica | Neblina, claridad, blancura, opacidad, brillo, inclusiones, puntos negros, geles y rayones. |
| Calidad de la superficie | Textura, rugosidad, nivel de dina, lado del tratamiento y estado de la película protectora. |
| Estabilidad dimensional | Contracción por calor, curvatura, tensión residual y planitud postlaminación. |
| Propiedades mecánicas | Tracción, alargamiento, impacto, plegado, desgarro y fragilidad utilizando métodos acordados. |
| Pruebas de proceso | Impresión, respuesta láser, laminación, pelado, función de chip y corte en muestras aprobadas. |
| Trazabilidad | Código de producto, lote de materia prima, fecha de extrusión, lado de la superficie, fecha de tratamiento, número de rollo/hoja e informe de inspección |
El suministro estable de hojas de documentos de seguridad requiere control de extrusión, espesor, calidad óptica, acabado superficial, corte, embalaje protector y trazabilidad. Las muestras de producción deben compararse con la referencia firmada antes de cada envío a granel.
Extrusión de láminas y control de procesos
Suministro de espesor y ancho personalizado
Wallis también suministra materiales relacionados PC y recubiertos Película Overlay para clientes que comparan PETG con estructuras de documentos de seguridad de policarbonato. La siguiente imagen muestra un producto de policarbonato Película Overlay relacionado y se conserva de la página original; no debe presentarse como una imagen de producto PETG .
Material relacionado PC Película Overlay para documentos de seguridad
Guarde las láminas o rollos en un almacén limpio, seco y con temperatura controlada, lejos de la luz solar directa y de calentadores.
Mantenga el material sellado hasta que llegue a la sala de impresión o laminación para reducir la exposición al polvo y la humedad.
Apoye las láminas planas de manera uniforme y evite una presión excesiva en la paleta que pueda crear bloqueos o curvaturas.
Proteja las superficies mate y ópticas de huellas dactilares, rayones, aceite y entrelazados abrasivos.
Acondicione el material antes del procesamiento cuando las temperaturas del almacén y de la sala de producción difieran.
Utilice envoltorios resistentes a la humedad, cartones reforzados, protección de esquinas y palés de exportación.
Aplique el control de primero en entrar, primero en salir y vuelva a verificar el nivel de dina y la planitud después de un almacenamiento prolongado.
Almacén Protegido y Embalaje de Exportación
Capacidad de espesor personalizado: se pueden analizar láminas PETG de 60 a 500 micras y anchos de hasta 1200 mm.
Opciones transparente y blanco: las propiedades ópticas, la opacidad, el color y la textura de la superficie se pueden adaptar al proyecto.
Desarrollo centrado en el proceso: la impresión, la respuesta del láser, la laminación y el corte se pueden evaluar antes de la producción en masa.
Cartera de materiales para documentos de seguridad: PETG , PC , Película Overlay s y materiales de tarjetas se pueden comparar para la construcción requerida.
Posicionamiento técnico responsable: las afirmaciones sobre los productos pueden vincularse a datos de pruebas reales en lugar de suposiciones materiales genéricas.
Suministro B2B directo de fábrica: Adecuado para integradores de documentos, fabricantes de tarjetas, convertidores, importadores y distribuidores de materiales.
Aplicación: página de datos de pasaporte, documento de identidad, tarjeta de acceso, credencial o capa de seguridad impresa.
Función PETG : núcleo estructural, capa blanca, capa transparente, capa imprimible o capa sensible al láser.
Espesor, tolerancia, ancho, largo de la hoja o especificación del rollo requeridos.
Objetivos de opacidad, turbidez y tinte personalizados, blanco transparente, translúcido, blanco opaco.
Acabado superficial, rugosidad, lado de tratamiento y nivel de dinas objetivo.
Método de impresión, sistema de tinta, características de seguridad y cobertura del material gráfico.
Fabricante del láser, longitud de onda, tipo de personalización y contraste requerido.
Estructura de capas, capa adhesiva o de unión, temperatura de laminación, presión y ciclo.
Requisitos de prueba de chip, antena, bisagra, ventana óptica y documento completo.
Cantidad de muestra, previsión anual, puerto de destino, calendario de embalaje y entrega.
Discuta su proyecto de material para pasaportes PETG
No automáticamente. La personalización del láser de alto contraste requiere una formulación receptiva y configuraciones de láser aprobadas. PETG transparente genérico puede mostrar marcas limitadas o una distorsión térmica excesiva.
No. El policarbonato es un material establecido para páginas de datos personalizadas con láser de alta seguridad. PETG se puede considerar solo cuando la estructura completa, las características de seguridad, el sistema láser y las pruebas de durabilidad respaldan su uso.
La gama de productos actual es de 60 a 500 micras. La tolerancia de espesor, el ancho y la planitud deben acordarse para cada calibre y aplicación.
Wallis enumera un ancho máximo de 1200 mm. La disponibilidad real depende del calibre, color, acabado, formato de hoja o rollo, requisitos de corte y embalaje.
Se pueden revisar las opciones transparente, blanco translúcido y blanco opaco. Los compradores deben definir la turbidez, la opacidad, la blancura y la tolerancia del color en lugar de depender únicamente de una descripción visual.
Sí, se puede evaluar PETG tratado o recubierto adecuado para la impresión offset. Se deben probar la adhesión de la tinta, el secado, el bloqueo, la resolución de líneas finas y la resistencia a la laminación.
Puede ser compatible después de seleccionar el tratamiento superficial, la imprimación y la tinta correctos. Se debe validar el nivel de curado, la resistencia a los disolventes, la flexibilidad y la adhesión postlaminación.
PETG puede ser parte de una estructura que contenga características de seguridad ópticas o impresas, pero esas características requieren materiales y procesos dedicados. Después de la laminación se debe comprobar su adherencia, visibilidad y manipulación.
No. Una ventana transparente segura depende del diseño de la capa, el registro, las características integradas, la construcción del borde y la resistencia a la alteración. La transparencia por sí sola no es una característica contra la falsificación.
No existe un escenario universal. La temperatura, la presión, la permanencia y el enfriamiento deben desarrollarse para el grado, espesor, capas impresas, adhesivos y componentes incrustados PETG .
Las causas comunes incluyen calor excesivo, capas desequilibradas, orientación inconsistente, cobertura de impresión desigual, enfriamiento deficiente, tensión residual o medición de la muestra antes del acondicionamiento.
Se pueden desarrollar estructuras de materiales mixtos, pero es posible que requieran un adhesivo compatible o una capa de unión. Se deben probar la resistencia al pelado, la calidad óptica, el envejecimiento por calor y la evidencia de manipulación.
Puede evaluarse como parte de una estructura de documento electrónico. Se deben aprobar la temperatura del chip, la presión de laminación, la resonancia de la antena, el adhesivo y el rendimiento de lectura post-estrés.
La aceptación internacional se aplica al pasaporte completo emitido por un gobierno autorizado y diseñado según los requisitos pertinentes de la OACI. Una hoja PETG sin procesar por sí sola no tiene aprobación de pasaporte internacional.
PETG ofrece una resistencia útil, pero una superficie sin recubrimiento aún puede rayarse. El rendimiento frente al rayado depende de la textura, el revestimiento, Película Overlay , la manipulación y la construcción del documento terminado.
El rendimiento UV es específico del grado. No haga una declaración de resistencia UV a largo plazo sin datos ópticos y mecánicos de erosión acelerada, cambio de color y para la formulación exacta.
PETG es técnicamente reciclable en un flujo dedicado compatible, pero los documentos multicapa que contienen tintas, adhesivos, chips, antenas y dispositivos de seguridad pueden requerir un procesamiento especializado. Se debe confirmar la disponibilidad de recogida local.
Guarde el material sellado en un lugar limpio, seco y con temperatura controlada, lejos de la luz solar y el calor. Mantenga las superficies protegidas y acondicione el material antes de imprimir o laminar.
Sí. Las muestras deben probarse utilizando el proceso previsto de impresión, láser, laminación, chip y documento completo antes de aprobar una especificación masiva.
La cantidad mínima de pedido depende del espesor, ancho, color, opacidad, superficie, tratamiento, formulación sensible al láser, corte, embalaje en rollo o en láminas y la demanda anual.
Proporcione la aplicación del documento, la función de la capa, el grosor, el ancho, el color, el objetivo óptico, la superficie, la impresión, el sistema láser, la estructura de laminación, los requisitos del chip, la cantidad y el destino.
Comuníquese con Wallis Plastic para obtener hojas transparentes, blancas translúcidas y blancas PETG para pruebas de páginas de datos de pasaportes, tarjetas seguras y proyectos de documentos de identificación. Nuestro equipo admite calibres y anchos personalizados, coincidencia de propiedades ópticas, pruebas de impresión y respuesta láser, pruebas de laminación, especificaciones de control de calidad y suministro B2B directo de fábrica.
