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Wallis 500 ミクロン PETG シート パスポート データ ページ プロジェクト用PETG は、透明、半透明の白色、または不透明な白色のPETG層を必要とするセキュリティ ドキュメント メーカー、カード ラミネーター、政府文書請負業者、および識別材料の販売業者向けに開発されました。 B2B の大量供給については、60 ～ 500 ミクロンのカスタム ゲージ、最大 1200 mm の幅、マットな表面、プロジェクト固有の光学特性についてご相談いただけます。
PETG選択されたパスポート、身分証明書、セキュリティ文書の構造に透明性、靭性、印刷互換性、ラミネート性能を提供します。ただし、一般的なPETG自動的にハイコントラスト レーザー彫刻マテリアルとして記述するべきではありません。レーザー応答、画像濃度、寸法安定性、層の接着力、および完全な文書の耐久性は、購入者の実際のレーザー システムと多層構造を使用して検証する必要があります。
最新のセキュリティの高いパスポート データ ページでは、積層後に層がモノリシック構造を形成できるため、レーザー反応性ポリカーボネートが一般的に使用されています。したがって、 PETGプロジェクトは、透明または白色のセキュリティ文書シート、支持層、印刷層、または承認された構造の代替基材として、正確に配置される必要があります。すべてのポリカーボネート製パスポート データ ページの代替を保証するものとしてではありません。
| 製品タイプ | パスポート データ ページおよびセキュリティ ドキュメント プロジェクト用の透明、半透明の白または白のPETGシート |
| 厚さの範囲 | 60～500ミクロン。より厚い構造層が必要なプロジェクトには 500 ミクロンが利用可能 |
| 最大幅 | 最大 1200mm、厚さ、平坦度、切断および梱包の要件に従う |
| 表面オプション | マット、ファインマット、スムース、またはプロジェクト固有の印刷可能な表面はサンプルの承認が必要です |
| 主な用途 | パスポート データ ページのトライアル、安全な ID カード、アクセス カード、バッジ、印刷されたセキュリティ レイヤー、ドキュメント ラミネート |
| B2Bサポート | サンプル、カスタムカット、印刷トライアル、レーザー応答テスト、ラミネートトライアル、QC仕様および輸出梱包 |
標準のPETGは、靭性、透明度、ラミネーションで評価されていますが、高コントラストのグレースケール レーザーによるパーソナライゼーションには、特別に設計されたレーザー応答性の配合が必要です。購入者はPETGレイヤーをレーザー彫刻可能と説明する前に、ポートレートのコントラスト、テキストの鮮明さ、バーコードの読み取り可能性、彫刻の深さ、熱歪み、再現性をテストする必要があります。
ポリカーボネートは、従来の接着剤を使用せずに複数の層を融合でき、レーザーで個人化された埋め込み情報をサポートできるため、最新のパスポートのデータ ページに広く選択されています。 PETGソリューションは、発行機関の文書設計、耐久性計画、パーソナライゼーション機器、およびセキュリティ要件に照らして評価される必要があります。
シートのサプライヤーは、パスポートが国際的に受け入れられることを証明できません。 ICAO Doc 9303 要件は、レイアウト、機械読み取り可能なデータ、該当する場合のチップ機能、セキュリティ設計および発行制御を含む完全な機械読み取り可能な渡航書類に適用されます。完全に個人化されたパスポートブックでは、物理的耐久性も評価する必要があります。
透明と白のPETGレイヤー
セキュリティ文書マテリアルのトライアル
| パラメータ | 仕様および B2B 購入に関する注意事項 |
|---|---|
| ポリマー | PETGまたはプロジェクト固有に変更されたPETG ;正確なグレードと添加剤パッケージは製品コードによって修正される必要があります |
| 厚さ | 60～500μm。オーダーごとに平均厚さとポイントツーポイント公差を定義します |
| 幅 | 最大1200mm。カスタマイズされたシート長と切断形式もレビューの対象となります |
| 色/不透明度 | 透明、半透明の白、不透明な白、または合意された光学ターゲットによるカスタマイズされた色合い |
| 表面 | マット、細かいマット、または滑らか。印刷およびラミネートのトライアルを対象とした片面または両面処理 |
| 印刷の互換性 | インクと表面の検証後のオフセット、シルク スクリーン、 UVおよびその他のセキュリティ印刷システム |
| レーザーによるパーソナライゼーション | レーザー応答性が確認されたグレードおよび承認されたレーザーパラメーターのみ。一般的なPETGのパフォーマンスを想定してはなりません |
| 供給形式 | ゲージ、幅、巻き取り、表面、加工要件に従ってシートまたはロールをカットします |
500μm PETGシートは、単一のセキュリティ文書層としては比較的厚いです。これは、選択されたカードおよびデータ ページ構造の構造コア、サポート シート、厚い白い層または基板として評価できます。最終的な層計画では、透明なオーバーレイフィルム 、印刷フィルム、セキュリティ機能、接着層または結合層、ヒンジの統合、および埋め込みチップまたはアンテナを考慮する必要があります。
| 考えられる層関数の | 設計要件 |
|---|---|
| 白い構造コア | 不透明度、厚さ公差、平坦度、印刷位置合わせ、寸法安定性 |
| 透明支持層 | ヘイズ、透明度、インクルージョン、ウィンドウのデザイン、印刷層またはレーザー反応層との互換性 |
| 印刷されたセキュリティ層 | 表面エネルギー、インク付着性、乾燥性、レジストレーションおよびラミネート耐性 |
| レーザー応答層 | 特別な配合、高解像度のグレースケール、制御された深さ、制限された熱歪み |
| 電子インレイサポート | チップキャビティ、アンテナ保護、接着剤の適合性、圧力分布、RF 性能 |
表層と裏層のバランスを整えると、加熱および冷却後の反りを制御できます。承認されたスタックを製造時に再現できるように、縦方向、横方向、印刷範囲、および表面の質感を記録する必要があります。
ラミネート圧力、熱収縮、接着剤の流れ、印刷および埋め込まれたコンポーネントにより、最終的な厚さが変化する可能性があります。ラミネート前の材料の値だけに依存するのではなく、完全に調整された完成したサンプルを測定します。
| レーザー テスト | の承認基準 |
|---|---|
| グレースケールのポートレート | 顔の詳細、色調範囲、コントラスト、シート全体の均一性および再現性 |
| ファインテキストとマイクロテキスト | 可読性、エッジの鮮明さ、最小文字サイズ、溶けたハローの有無 |
| バーコード / 機械可読マーク | スキャナーの可読性、クワイエットゾーン、コントラスト、寸法精度 |
| 触覚または緩和機能 | 制御された高さ、エッジ品質、耐久性、層の亀裂なし |
| 熱影響 | 許容できない反り、気泡、白化、層間剥離、チップ損傷がないこと |
| プロセスウィンドウ | 承認された出力、速度、周波数、焦点、生産ロットの変動全体にわたって安定した出力 |
レーザーパラメータはマシンおよび処方に固有です。 Wallis は、単一の普遍的なパワー設定や速度設定を公開すべきではありません。購入者のレーザーサプライヤー、ドキュメントインテグレーター、および材料エンジニアは共同でパーソナライゼーションレシピを承認する必要があります。
| 光学特性 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|
| ヘイズと透明度 | 透明なウィンドウ、埋め込みグラフィックス、検査、および最終的なビジュアル品質に影響します。 |
| 白さと不透明度 | 印刷された色の精度、ポートレートの背景、内部構造の非表示を制御します |
| 光沢と表面質感 | ぎらつき、触感、インクの残り、ラミネートの剥離、スキャナーの画像処理に影響を与えます。 |
| 蛍光 | セキュリティ文書プログラムはUV検査の下で制御された蛍光または低バックグラウンド蛍光を指定する場合があります |
| 色の一貫性 | ロット間の L*、a*、b* 制御により、文書の外観とパーソナライゼーションのコントラストを維持できます |
白と半透明のPETGオプション
透明なセキュリティ - ドキュメント レイヤー
PETGシートは、印刷されたセキュリティ グラフィックや階層化されたドキュメント デザインをサポートできますが、フィルム自体はホログラム、透かし、または改ざん証拠を自動的に作成しません。各セキュリティ機能には専用の材料、インク、光学デバイス、または製造プロセスが必要であり、承認された文書構造に統合する必要があります。
| セキュリティ機能 | PETGの統合に関する考慮事項 |
|---|---|
| ギョーシェ印刷と細線印刷 | 表面処理、レジストレーション、インクの広がり、解像度を制御する必要がある |
| UV - 蛍光印刷 | 背景の蛍光、インクの互換性、ラミネート後の可視性については承認が必要です |
| 光学的に変化するインク | 表面の質感、インクの厚さ、視野角、およびオーバーレイフィルム効果を評価する必要があります |
| ホログラフィック/DOVID機能 | ホットスタンプ、埋め込み型または積層型の光学デバイスには、別のサプライヤーと接着テストが必要です |
| 透明な窓 | レイヤーの登録、エッジの鮮明さ、光学的歪み、不正開封防止構造が重要です |
| マイクロテキストと隠し画像 | 印刷またはレーザー技術は、必要な解像度と検査の再現性を達成する必要があります |
| 印刷方法 | の必要な検証 |
|---|---|
| オフセット印刷 | 表面エネルギー、インクの濡れ、乾燥、ブロッキング、細線解像度、ラミネート耐性 |
| シルクスクリーン印刷 | インクの厚さ、耐溶剤性、不透明度、硬化および層の結合 |
| UVインクジェット | プライマー、硬化レベル、柔軟性、臭気、接着性、ラミネート時の熱暴露 |
| セキュリティインクシステム | サプライヤーの承認、検査対応、耐薬品性、 オーバーレイフィルムとの適合性 |
コロナまたはプラズマ処理は時間の経過とともに減少する可能性があります。購入者は、ダインターゲット、テスト方法、処理面、および生産と印刷の間の最大間隔を指定する必要があります。
初期のインクの定着が不十分です。印刷サンプルは、インクとプライマー システムをリリースする前に、ラミネートし、冷却し、曲げて、予想される環境条件にさらす必要があります。
PETG一部の高温ポリマーよりもラミネート加工が容易ですが、適切な温度、圧力、滞留、冷却サイクルは正確な配合と層の積層によって決まります。過度の熱は、収縮、表面マーキング、ブロッキング、光学的歪み、またはチップの損傷を引き起こす可能性があります。
すべての材料の状態を調整します: PETG 、印刷層、 オーバーレイフィルム 、ヒンジ フィルムおよびインレイを、制御された温度と湿度の下で安定させます。
層の向きを確認する: すべてのシートの機械方向と表面側を記録します。
段階的な温度トライアルを実行します。 許容できない歪みを発生させずに必要な接着を達成する最も低いサイクルを特定します。
圧力分布の制御: チップ、アンテナ、光学機能、透明窓を局所的な過度の圧力から保護します。
制御された条件下で冷却: 冷却速度と圧力は、平面度、ヘイズ、残留応力に影響します。
試験前の状態: 合意された回復期間後に、厚さ、収縮、カール、および剥離強度を測定します。
承認されたレシピを文書化します: プレートの仕上げ、剥離フィルム、積層順序、温度、圧力、時間、冷却を記録します。
PETG -to- PETG 、 PETG -to- PC 、 PETG -to-TPU、およびPETG -to- 印刷層の結合には、異なる結合層が必要になる場合があります。接着剤の選択では、透明性、耐熱性、耐湿性、耐薬品性、不正開封防止の故障モードを考慮する必要があります。
多層積層評価
層の接着と安定性のテスト
| コンポーネントの | B2B 検証要件 |
|---|---|
| 非接触チップ | 熱暴露、圧力、キャビティ設計、電気的機能、ラミネート後の読み取り/書き込みテスト |
| アンテナ | 形状、接着剤、導体の完全性、共振シフト、曲げ耐久性 |
| チップモジュールエリア | 局所的な厚さ、応力集中、表面の平坦性、衝撃に対する保護 |
| ヒンジフィルム | データページへの接着、引裂き伝播抵抗、屈曲サイクル、ブックレットの統合 |
| 小冊子の組み立て | 縫製、ヒンジの位置、ページめくり、カバーの相互作用、および完全な本の耐久性 |
パスポートのヒンジ素材には、繰り返しの曲げとデータ ページへの強力な接着が必要です。 PETGシートは、専用の柔軟なヒンジ構造が開発され、ブック全体のテストに合格しない限り、ヒンジ ソリューションとして提示されるべきではありません。
ISO /IEC 18745-1 は、完全にパーソナライズされた機械読み取り可能なパスポートブックの物理的耐久性を評価するための構造化されたアプローチを提供します。したがって、材料の認定は、シートのテストからラミネートされたデータページのテスト、そして最終的には書籍全体のテストに進む必要があります。
| テストカテゴリの | 推奨評価 |
|---|---|
| 寸法と平面度 | コンディショニング後のページのサイズ、厚さ、カール、エッジリフト、および光学ウィンドウの歪み |
| 曲げとねじり | 繰り返しのページの曲がり、ねじれ、層の亀裂、ヒンジの損傷、永久変形 |
| 温度と湿度 | 高温、低温、多湿、周期的な曝露とその後の寸法および機能のチェック |
| 摩耗と傷 | 表面の磨耗、縦向きの可読性、印刷された特徴の損失および曇りの増加 |
| 化学物質と汚染 | 皮脂、洗浄剤、化粧品、水、およびその他の関連する暴露条件 |
| 層間剥離と改ざん証拠 | 剥離耐性、エッジ攻撃、熱攻撃、および改変試行後の目に見える損傷 |
| 機械可読性 | MRZ読み取り、バーコードスキャン、チップ通信、およびストレス後の検査システムの互換性 |
| 比較 選択要素 | PETG | ポリカーボネート |
|---|---|---|
| 鮮明さと印刷 | 表面検証後の良好な透明性と幅広い印刷可能性 | 透明、白色、および特殊なセキュリティ フィルム グレードをご用意 |
| レーザー彫刻 | 専用のレーザー応答性の配合とシステムの検証が必要 | 確立された高コントラストのレーザーパーソナライゼーショングレードが広く入手可能 |
| レイヤーフュージョン | ラミネート加工は良好ですが、混合材料の構造ではタイレイヤーが必要になる場合があります | 互換性のあるPCレイヤーはモノリシック構造に融合可能 |
| 耐熱性 | PCより低い;正確なグレードと構造をテストする必要があります | 一般に高品質で、要求の厳しい長寿命ドキュメントに適しています。 |
| 一般的な配置 | 選択されたセキュリティ カード、印刷レイヤー、透明レイヤー、および承認されたドキュメント プロジェクト | 高セキュリティ ID カード、運転免許証、パスポートのデータ ページ |
安全な ID およびアクセス カード: 耐久性とカスタム光学特性を必要とする印刷、ラミネート、または非接触認証情報。
政府および機関のカード: 完全な認定後にPETGを指定するプロジェクトのサポート レイヤ。
従業員および訪問者のバッジ: セキュリティ印刷、バーコード、およびRFID用の白または透明の素材。
セキュリティラベルと文書コンポーネント: 改ざん防止構造が個別に設計された厚いPETG基材。
プロトタイプのセキュリティ文書: 光学窓、印刷層、レーザー応答、多層接着の材料試験。
アプリケーションごとに適合性を確認する必要があります。従業員バッジとして承認された素材が自動的にパスポートに適しているわけではありません。また、印刷層として使用されているシートは、レーザーでパーソナライズされたデータ層として自動的に認定されません。
| 検査項目 | 推奨管理 |
|---|---|
| 厚さプロファイル | 平均ゲージ、クロスウェブばらつき、ポイントツーポイント公差、ロットの一貫性 |
| 幅とカッティング | 幅、長さ、直角度、エッジの品質、伸縮式およびロール巻き（該当する場合） |
| 光学品質 | 曇り、透明度、白さ、不透明度、光沢、内包物、黒点、ゲル、傷 |
| 表面品質 | 質感、粗さ、ダインレベル、処理面、保護膜の状態 |
| 寸法安定性 | 熱収縮、カール、残留応力、ラミネート後の平面度 |
| 機械的性質 | 合意された方法による引張、伸び、衝撃、折り曲げ、引き裂き、脆性 |
| プロセストライアル | 印刷、レーザー応答、ラミネート、剥離、チップ機能、承認済みサンプルの切断 |
| トレーサビリティ | 製品コード、原料ロット、押出日、表面面、処理日、ロール/シート番号、検査成績書 |
安定したセキュリティ文書シートの供給には、押出、厚さ、光学品質、表面仕上げ、切断、保護包装、トレーサビリティの管理が必要です。量産サンプルは、バルク出荷の前に署名されたリファレンスと比較する必要があります。
シート押出とプロセス制御
カスタムの厚さと幅の供給
Wallis は、{ PC PETG ]} およびコーティングされたオーバーレイフィルム材料も提供しています。下の画像は、関連するポリカーボネートオーバーレイフィルム製品を示しており、元のページからのものです。 PETG製品画像として表示しないでください。
PC オーバーレイフィルムセキュリティ文書の関連資料
シートやロールは、直射日光やヒーターを避け、温度管理された清潔で乾燥した倉庫に保管してください。
ほこりや湿気への曝露を減らすために、印刷室またはラミネート室に到着するまで材料を密閉したままにしてください。
平らなシートを均等に支え、ブロッキングやカールを引き起こす可能性のある過度のパレット圧力を避けてください。
マット表面と光学表面を指紋、傷、油、研磨剤の挟み込みから保護します。
倉庫と生産室の温度が異なる場合は、加工前に材料を調整します。
防湿包装、強化カートン、コーナー保護、輸出用パレットを使用してください。
先入れ先出し制御を適用し、長期間保管した後はダインレベルと平坦度を再チェックしてください。
保護された倉庫と輸出梱包
カスタム厚さの対応: 60 ～ 500 ミクロンのPETGシート、最大 1200 mm の幅についてもご相談いただけます。
透明および白のオプション: 光学特性、不透明度、色、表面テクスチャをプロジェクトに合わせることができます。
プロセス重視の開発: 大量生産の前に、印刷、レーザー応答、ラミネート、切断を評価できます。
セキュリティ文書マテリアルのポートフォリオ: PETG 、 PC 、 オーバーレイフィルムおよびカードマテリアルは、必要な構成について比較できます。
責任ある技術的位置付け: 製品の主張は、一般的な材料の仮定ではなく、実際のテストデータに関連付けることができます。
工場からの B2B 供給: ドキュメント インテグレーター、カード メーカー、コンバーター、輸入業者、資材販売業者に適しています。
用途: パスポート データ ページ、ID カード、アクセス カード、バッジ、または印刷されたセキュリティ層。
PETG機能: 構造コア、白色層、透明層、印刷可能層、またはレーザー応答性層。
必要な厚さ、公差、幅、シートの長さ、またはロールの仕様。
透明、半透明の白、不透明な白、カスタムの色合い、かすみ、不透明度のターゲット。
表面仕上げ、粗さ、処理面、目標ダインレベル。
印刷方法、インク システム、セキュリティ機能、アートワークの範囲。
レーザーのメーカー、波長、パーソナライゼーションのタイプ、および必要なコントラスト。
層構造、接着剤または結合層、ラミネート温度、圧力およびサイクル。
チップ、アンテナ、ヒンジ、光学窓、および完成した文書のテスト要件。
サンプル数量、年間予測、目的地港、梱包および配送スケジュール。
自動的ではありません。ハイコントラストレーザーのパーソナライゼーションには、応答性の高い配合と承認されたレーザー設定が必要です。一般的なクリアPETGは、限られたマーキングや過度の熱歪みが見られる場合があります。
いいえ、ポリカーボネートは、安全性の高いレーザーでパーソナライズされたデータ ページ用の素材として確立されています。 PETG 、完全な構造、セキュリティ機能、レーザー システム、および耐久性テストがその使用をサポートする場合にのみ検討できます。
現在の製品範囲は 60 ～ 500 ミクロンです。厚さの許容差、幅、平面度は、各ゲージおよび用途に応じて合意する必要があります。
Wallis氏は最大幅1200mmを挙げている。実際の在庫状況は、ゲージ、色、仕上げ、シートまたはロールの形式、切断および梱包の要件によって異なります。
透明、半透明白、不透明白のオプションを確認できます。購入者は、視覚的な説明だけに頼るのではなく、曇り、不透明度、白色度、および色の許容範囲を定義する必要があります。
はい、適切に処理またはコーティングされたPETGオフセット印刷用に評価できます。インクの接着、乾燥、ブロッキング、細線解像度、およびラミネート耐性をテストする必要があります。
適切な表面処理、プライマー、インクを選択すると互換性が得られます。硬化レベル、耐溶剤性、柔軟性、ラミネート後の接着性を検証する必要があります。
PETG 、光学的または印刷されたセキュリティ機能を含む構造の一部にすることができますが、これらの機能には専用の材料とプロセスが必要です。ラミネート後に、それらの結合、可視性、不正行為の動作をテストする必要があります。
いいえ。安全な透明ウィンドウは、レイヤーの設計、登録、統合された機能、エッジの構造、および改ざんに対する耐性によって決まります。透明性だけでは偽造防止機能はありません。
普遍的な設定はありません。温度、圧力、滞留、冷却は、正確なPETGグレード、厚さ、印刷層、接着剤、埋め込みコンポーネントに合わせて開発する必要があります。
一般的な原因としては、過剰な熱、層のバランスの崩れ、配向の不一致、不均一な印刷範囲、冷却不足、残留応力、コンディショニング前のサンプルの測定などが挙げられます。
混合材料構造を開発することは可能ですが、適合する接着剤または結合層が必要になる場合があります。剥離強度、光学的品質、熱老化、および改ざん証拠をテストする必要があります。
電子文書構造の一部として評価できます。チップ温度、積層圧力、アンテナ共振、接着剤、ストレス後の読み取り性能が承認される必要があります。
国際的な承認は、権限のある政府によって発行され、関連する ICAO の要件に従って設計された完全なパスポートに適用されます。生のPETGシート自体には国際パスポートの承認がありません。
PETGは有用な靭性を備えていますが、コーティングされていない表面には傷が付く可能性があります。スクラッチのパフォーマンスは、テクスチャ、コーティング、 オーバーレイフィルム 、取り扱い、完成したドキュメントの構造によって異なります。
UVパフォーマンスはグレードによって異なります。正確な配合に関する加速風化、色の変化、光学的および機械的データなしに、長期的なUV耐性を主張しないでください。
PETGは技術的には互換性のある専用ストリームでリサイクル可能ですが、インク、接着剤、チップ、アンテナ、セキュリティ デバイスを含む多層ドキュメントは専門的な処理が必要な場合があります。現地での収集が可能かどうかを確認する必要があります。
密封された材料は、日光や熱を避け、清潔で乾燥した温度管理された場所に保管してください。印刷やラミネート加工の前に、表面を保護し、素材の状態を整えてください。
はい。サンプルは、バルク仕様が承認される前に、目的の印刷、レーザー、ラミネート、チップ、および完全な文書プロセスを使用してテストする必要があります。
MOQは、厚さ、幅、色、不透明度、表面、処理、レーザー応答性配合、切断、ロールまたはシート梱包、および年間需要によって異なります。
ドキュメントのアプリケーション、レイヤー機能、厚さ、幅、色、光学ターゲット、表面、印刷、レーザー システム、積層構造、チップ要件、数量、および送り先を提供します。
パスポート データ ページのトライアル、安全なカード、身分証明書プロジェクト用の透明、半透明の白、および白のPETGシートについては、 Wallis Plasticにお問い合わせください。当社のチームは、カスタムのゲージと幅、光学特性のマッチング、印刷およびレーザー応答テスト、ラミネートのトライアル、QC 仕様、および工場からの直接 B2B 供給をサポートしています。
