FOLHA WLS-INKJET
WALLIS
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A folha Wallis de 500 mícrons PETG para projetos de páginas de dados de passaporte foi desenvolvida para fabricantes de documentos de segurança, laminadores de cartões, empreiteiros de documentos governamentais e distribuidores de materiais de identificação que exigem camadas transparentes, brancas translúcidas ou brancas opacas PETG . Medidores personalizados de 60 a 500 mícrons, larguras de até 1.200 mm, superfícies foscas e propriedades ópticas específicas do projeto podem ser discutidos para fornecimento B2B em massa.
PETG pode fornecer clareza, resistência, compatibilidade de impressão e desempenho de laminação para construções selecionadas de passaportes, cartões de identificação e documentos de segurança. No entanto, PETG genérico não deve ser automaticamente descrito como um material de gravação a laser de alto contraste. A resposta do laser, a densidade da imagem, a estabilidade dimensional, a adesão da camada e a durabilidade completa do documento devem ser validadas usando o sistema laser e a estrutura multicamadas reais do comprador.
As páginas modernas de dados de passaporte de alta segurança geralmente usam policarbonato responsivo a laser porque suas camadas podem formar uma estrutura monolítica após a laminação. Os projetos PETG devem, portanto, ser posicionados com precisão: como uma folha de documento de segurança transparente ou branca, camada de suporte, camada impressa ou substrato alternativo para construções aprovadas - e não como um substituto garantido para todas as páginas de dados do passaporte de policarbonato.
| Tipo de produto | Folha transparente, branca translúcida ou branca PETG para página de dados de passaporte e projetos de documentos de segurança |
| Faixa de espessura | 60–500 mícrons; 500 mícrons disponíveis para projetos que exigem uma camada estrutural mais espessa |
| Largura Máxima | Até 1200 mm, sujeito a requisitos de espessura, planicidade, corte e embalagem |
| Opções de superfície | Superfície imprimível fosca, fosca fina, lisa ou específica do projeto, sujeita à aprovação de amostra |
| Aplicativos primários | Testes de páginas de dados de passaporte, cartões de identificação seguros, cartões de acesso, crachás, camadas de segurança impressas e laminados de documentos |
| Suporte B2B | Amostras, corte personalizado, testes de impressão, testes de resposta a laser, testes de laminação, especificações de controle de qualidade e embalagens de exportação |
Solicite amostras de fichas de segurança PETG
O padrão PETG é valorizado pela resistência, clareza e laminação, mas a personalização do laser em escala de cinza de alto contraste requer uma formulação especificamente projetada com resposta ao laser. Os compradores devem testar o contraste do retrato, a nitidez do texto, a legibilidade do código de barras, a profundidade da gravação, a distorção térmica e a repetibilidade antes de descrever uma camada PETG como gravável a laser.
O policarbonato é amplamente selecionado para páginas modernas de dados de passaporte porque múltiplas camadas podem se fundir sem adesivos convencionais e suportam informações incorporadas personalizadas a laser. Uma solução PETG deve ser avaliada em relação ao design do documento da autoridade emissora, ao plano de durabilidade, ao equipamento de personalização e aos requisitos de segurança.
Um fornecedor de folhas não pode certificar que um passaporte é aceito internacionalmente. Os requisitos do Doc 9303 da ICAO aplicam-se ao documento de viagem completo legível por máquina, incluindo layout, dados legíveis por máquina, funções do chip quando aplicável, design de segurança e controles de emissão. A durabilidade física também deve ser avaliada no livro do passaporte totalmente personalizado.
Camadas transparentes e brancas PETG
Testes de materiais de documentos de segurança
| de parâmetro | e nota de compra B2B |
|---|---|
| Polímero | PETG ou modificado específico do projeto PETG ; o grau exato e o pacote de aditivos devem ser fixados pelo código do produto |
| Grossura | 60–500μm; definir espessura média e tolerância ponto a ponto para cada pedido |
| Largura | Máximo 1200mm; comprimento de folha personalizado e formato de corte disponíveis sujeitos a revisão |
| Cor/Opacidade | Branco transparente, translúcido, branco opaco ou tonalidade personalizada com alvo óptico acordado |
| Superfície | Fosco, fino fosco ou liso; tratamento unilateral ou bilateral sujeito a testes de impressão e laminação |
| Compatibilidade de impressão | Offset, serigrafia, UV e outros sistemas de impressão de segurança após validação de tinta e superfície |
| Personalização a laser | Apenas para um grau de resposta ao laser confirmado e parâmetros de laser aprovados; desempenho genérico PETG não deve ser assumido |
| Formato de Fornecimento | Corte folhas ou rolos de acordo com os requisitos de bitola, largura, enrolamento, superfície e conversão |
Uma folha PETG de 500 μm é relativamente espessa para uma única camada de documento de segurança. Pode ser avaliado como núcleo estrutural, folha de suporte, camada branca espessa ou substrato para construções selecionadas de cartões e páginas de dados. O plano de camada final deve levar em conta Filme Overlay s transparentes, filmes impressos, recursos de segurança, camadas adesivas ou de amarração, integração de dobradiça e qualquer chip ou antena incorporado.
| Possível | requisito de design de função de camada |
|---|---|
| Núcleo Estrutural Branco | Opacidade, tolerância de espessura, planicidade, registro de impressão e estabilidade dimensional |
| Camada de suporte transparente | Neblina, clareza, inclusões, design de janela e compatibilidade com camadas impressas ou responsivas a laser |
| Camada de segurança impressa | Energia superficial, adesão de tinta, secagem, registro e resistência à laminação |
| Camada responsiva a laser | Formulação especial, escala de cinza de alta resolução, profundidade controlada e distorção de calor limitada |
| Suporte eletrônico Inlay | Cavidade do chip, proteção da antena, compatibilidade adesiva, distribuição de pressão e desempenho de RF |
Camadas frontais e posteriores equilibradas podem ajudar a controlar o empenamento após aquecimento e resfriamento. A direção da máquina, a direção transversal, a cobertura impressa e a textura da superfície devem ser registradas para que a pilha aprovada possa ser reproduzida na produção.
A pressão de laminação, a retração térmica, o fluxo do adesivo, a impressão e os componentes incorporados podem alterar a espessura final. Meça a amostra finalizada e totalmente condicionada, em vez de confiar apenas nos valores do material pré-laminação.
| de teste de laser | Critérios de aprovação |
|---|---|
| Retrato em tons de cinza | Detalhe facial, faixa tonal, contraste, uniformidade e repetibilidade em toda a folha |
| Texto fino e microtexto | Legibilidade, nitidez das bordas, tamanho mínimo dos caracteres e ausência de halos de fusão |
| Código de barras/marca legível por máquina | Legibilidade do scanner, zonas silenciosas, contraste e precisão dimensional |
| Recurso tátil ou de relevo | Altura controlada, qualidade de borda, durabilidade e sem rachaduras na camada |
| Impacto Térmico | Sem empenamento inaceitável, formação de bolhas, branqueamento, delaminação ou danos por lascas |
| Janela de Processo | Saída estável em potência aprovada, velocidade, frequência, foco e variação de lote de produção |
Os parâmetros do laser são específicos da máquina e da formulação. Wallis não deveria publicar uma configuração universal de potência ou velocidade. O fornecedor de laser, o integrador de documentos e o engenheiro de materiais do comprador devem aprovar conjuntamente a receita de personalização.
| Propriedade óptica | Por que é importante |
|---|---|
| Névoa e clareza | Afeta janelas transparentes, gráficos incorporados, inspeção e qualidade visual final |
| Brancura e Opacidade | Controla a precisão das cores impressas, o fundo do retrato e a ocultação de estruturas internas |
| Brilho e textura de superfície | Influencia o brilho, a sensação tátil, a resistência da tinta, a liberação da laminação e a imagem do scanner |
| Fluorescência | Os programas de documentos de segurança podem especificar fluorescência de fundo controlada ou baixa sob inspeção UV |
| Consistência de cores | O controle L*, a*, b* lote a lote ajuda a manter a aparência do documento e o contraste da personalização |
Opções de branco e translúcido PETG
Camadas Transparentes de Documentos de Segurança
A folha PETG pode suportar gráficos de segurança impressos e designs de documentos em camadas, mas o filme em si não cria automaticamente hologramas, marcas d'água ou evidências de violação. Cada recurso de segurança requer um material, tinta, dispositivo óptico ou processo de produção dedicado e deve ser integrado à estrutura do documento aprovado. Consideração de integração
| do recurso de segurança | PETG |
|---|---|
| Impressão Guilhoché e Linha Fina | O tratamento de superfície, o registro, a propagação da tinta e a resolução devem ser controlados |
| UV -Impressão Fluorescente | Fluorescência de fundo, compatibilidade de tinta e visibilidade pós-laminação exigem aprovação |
| Tinta opticamente variável | Textura da superfície, espessura da tinta, ângulo de visão e efeitos Filme Overlay devem ser avaliados |
| Recurso holográfico/DOVID | Dispositivo óptico hot stamp, embutido ou laminado requer um fornecedor separado e teste de ligação |
| Janela Transparente | Registro de camada, clareza de borda, distorção óptica e construção inviolável são essenciais |
| Microtexto e imagem oculta | A tecnologia de impressão ou laser deve atingir a resolução necessária e a repetibilidade da inspeção |
| Método de impressão | Validação necessária |
|---|---|
| Impressão Offset | Energia superficial, umedecimento da tinta, secagem, bloqueio, resolução de linhas finas e resistência à laminação |
| Impressão em tela de seda | Espessura da tinta, resistência a solventes, opacidade, cura e colagem de camadas |
| UV Jato de tinta | Primer, nível de cura, flexibilidade, odor, adesão e exposição ao calor durante a laminação |
| Sistemas de tinta de segurança | Aprovação do fornecedor, resposta à inspeção, resistência química e compatibilidade com Filme Overlay s |
O tratamento com corona ou plasma pode diminuir com o tempo. Os compradores devem especificar um alvo de dina, método de teste, lado de tratamento e intervalo máximo entre produção e impressão.
A adesão inicial da tinta não é suficiente. As amostras impressas devem ser laminadas, resfriadas, flexionadas e expostas às condições ambientais esperadas antes da liberação da tinta e do sistema de primer.
PETG pode ser mais fácil de laminar do que alguns polímeros de alta temperatura, mas a temperatura, pressão, permanência e ciclo de resfriamento corretos dependem da formulação exata e da pilha de camadas. O calor excessivo pode causar encolhimento, marcas na superfície, bloqueio, distorção óptica ou danos aos cavacos.
Condicione todos os materiais: Estabilize PETG , camadas impressas, Filme Overlay s, filmes de dobradiça e incrustações sob temperatura e umidade controladas.
Confirme a orientação da camada: registre a direção da máquina e o lado da superfície de cada folha.
Execute um teste de temperatura escalonado: Identifique o ciclo mais baixo que atinge a ligação necessária sem distorção inaceitável.
Controle a distribuição de pressão: Proteja chips, antenas, recursos ópticos e janelas transparentes contra pressão local excessiva.
Resfrie sob condições controladas: A taxa de resfriamento e a pressão influenciam a planicidade, a neblina e a tensão residual.
Condição antes do teste: Meça a espessura, o encolhimento, a ondulação e a resistência ao descascamento após o período de recuperação acordado.
Documente a receita aprovada: Fixe o acabamento da placa, solte o filme, sequência de empilhamento, temperatura, pressão, tempo e resfriamento.
As ligações PETG -to- PETG , PETG -to- PC , PETG -to-TPU e PETG -to-printed-layer podem exigir diferentes camadas de ligação. A escolha do adesivo deve considerar transparência, resistência ao calor, envelhecimento por umidade, resistência química e modo de falha inviolável.
Avaliação de laminação multicamadas
Teste de estabilidade e ligação de camadas
| do componente | Requisito de validação B2B |
|---|---|
| Chip sem contato | Exposição térmica, pressão, design de cavidade, função elétrica e testes de leitura/gravação pós-laminação |
| Antena | Geometria, adesivo, integridade do condutor, mudança de ressonância e durabilidade à flexão |
| Área do Módulo de Chip | Espessura local, concentração de tensões, planicidade da superfície e proteção contra impactos |
| Filme de dobradiça | União à página de dados, resistência à propagação de rasgos, ciclos flexíveis e integração de livretos |
| Montagem de livreto | Costura, posição de dobradiça, virada de página, interação de capa e durabilidade completa do livro |
Os materiais das dobradiças do passaporte exigem dobras repetidas e forte ligação à página de dados. A folha PETG não deve ser apresentada como uma solução de dobradiça, a menos que uma construção de dobradiça flexível dedicada tenha sido desenvolvida e aprovada no teste completo do livro.
ISO /IEC 18745-1 fornece uma abordagem estruturada para avaliar a durabilidade física de livros de passaporte totalmente personalizados e legíveis por máquina. A qualificação do material deve, portanto, progredir do teste de folhas para o teste de páginas de dados laminadas e, finalmente, para o teste de livro completo.
| da categoria de teste | Avaliação recomendada |
|---|---|
| Dimensões e planicidade | Tamanho da página, espessura, ondulação, elevação da borda e distorção da janela óptica após o condicionamento |
| Flexão e Torção | Flexão repetida da página, torção, rachaduras na camada, danos nas dobradiças e deformação permanente |
| Temperatura e Umidade | Exposição quente, fria, úmida e cíclica seguida de verificações dimensionais e funcionais |
| Abrasão e arranhões | Desgaste da superfície, legibilidade de retratos, perda de recursos impressos e aumento de neblina |
| Química e Contaminação | Óleos para a pele, agentes de limpeza, cosméticos, água e outras condições de exposição relevantes |
| Delaminação e evidência de adulteração | Resistência ao descascamento, ataque de borda, ataque térmico e danos visíveis após tentativas de alteração |
| Legibilidade da máquina | Leitura MRZ, leitura de código de barras, comunicação de chip e compatibilidade do sistema de inspeção após estresse |
| Fator de seleção de | PETG | Policarbonato |
|---|---|---|
| Clareza e Impressão | Boa clareza e amplo potencial de impressão após validação de superfície | Disponível em graus de filme de segurança transparente, branco e especializado |
| Gravação a Laser | Requer uma formulação dedicada e responsiva ao laser e validação do sistema | Graus estabelecidos de personalização a laser de alto contraste estão amplamente disponíveis |
| Fusão de camadas | Pode laminar bem, mas estruturas de materiais mistos podem exigir camadas de amarração | Camadas PC compatíveis podem se fundir em uma construção monolítica |
| Resistência ao Calor | Menor que PC ; grau e estrutura exatos devem ser testados | Geralmente mais alto e adequado para documentos exigentes de longa duração |
| Posicionamento Típico | Cartões de segurança selecionados, camadas impressas, camadas transparentes e projetos de documentos aprovados | Cartões de identificação de alta segurança, cartas de condução e páginas de dados de passaporte |
Cartões de identificação e acesso seguros: credenciais impressas, laminadas ou sem contato que exigem resistência e propriedades ópticas personalizadas.
Cartões governamentais e institucionais: Camadas de apoio para projetos que especificam PETG após qualificação completa.
Crachás de funcionários e visitantes: Materiais brancos ou transparentes para impressão de segurança, códigos de barras e RFID .
Etiquetas de segurança e componentes de documentos: Substratos PETG espessos onde a construção inviolável é projetada separadamente.
Protótipo de documentos de segurança: Testes de materiais para janelas ópticas, camadas impressas, resposta a laser e colagem multicamadas.
A adequação deve ser confirmada para cada aplicação. Um material aprovado para crachá de funcionário não é automaticamente adequado para passaporte, e uma folha usada como camada impressa não é automaticamente qualificada como camada de dados personalizada a laser.
| itens de inspeção | Controle recomendado |
|---|---|
| Perfil de espessura | Medição média, variação entre bandas, tolerância ponto a ponto e consistência de lote |
| Largura e Corte | Largura, comprimento, esquadria, qualidade da borda, telescopagem e enrolamento de rolo quando aplicável |
| Qualidade óptica | Neblina, clareza, brancura, opacidade, brilho, inclusões, manchas pretas, géis e arranhões |
| Qualidade de Superfície | Textura, rugosidade, nível de dina, lado de tratamento e condição da película protetora |
| Estabilidade Dimensional | Encolhimento térmico, ondulação, tensão residual e planicidade pós-laminação |
| Propriedades Mecânicas | Tração, alongamento, impacto, dobramento, rasgo e fragilidade usando métodos acordados |
| Testes de processo | Impressão, resposta a laser, laminação, descascamento, função de chip e corte em amostras aprovadas |
| Rastreabilidade | Código do produto, lote de matéria-prima, data de extrusão, lado da superfície, data de tratamento, número do rolo/folha e relatório de inspeção |
O fornecimento estável de folhas de documentos de segurança requer controle de extrusão, espessura, qualidade óptica, acabamento superficial, corte, embalagem protetora e rastreabilidade. As amostras de produção devem ser comparadas com a referência assinada antes de cada remessa a granel.
Extrusão de Folhas e Controle de Processo
Fornecimento personalizado de espessura e largura
Wallis também fornece materiais PC e revestidos Filme Overlay relacionados para clientes que comparam PETG com estruturas de documentos de segurança de policarbonato. A imagem abaixo mostra um produto de policarbonato Filme Overlay relacionado e foi mantida na página original; não deve ser apresentado como uma imagem de produto PETG .

Material PC Filme Overlay relacionado para documentos de segurança
Armazene folhas ou rolos em um armazém limpo, seco e com temperatura controlada, longe da luz solar direta e de aquecedores.
Mantenha o material lacrado até chegar à sala de impressão ou laminação para reduzir a exposição à poeira e umidade.
Apoie as folhas planas uniformemente e evite a pressão excessiva do palete que pode criar bloqueios ou curvaturas.
Proteja superfícies foscas e ópticas contra impressões digitais, arranhões, óleo e intercalação abrasiva.
Condicione o material antes do processamento quando as temperaturas do armazém e da sala de produção forem diferentes.
Use embalagens resistentes à umidade, caixas reforçadas, proteção de cantos e paletes de exportação.
Aplique o controle “primeiro a entrar, primeiro a sair” e verifique novamente o nível e a planicidade do dine após armazenamento prolongado.

Armazém Protegido e Embalagem de Exportação
Capacidade de espessura personalizada: folhas PETG de 60 a 500 mícrons e larguras de até 1200 mm podem ser discutidas.
Opções transparente e branco: Propriedades ópticas, opacidade, cor e textura da superfície podem ser adaptadas ao projeto.
Desenvolvimento focado no processo: A impressão, a resposta do laser, a laminação e o corte podem ser avaliados antes da produção em massa.
Portfólio de materiais para documentos de segurança: PETG , PC , Filme Overlay s e materiais de cartão podem ser comparados para a construção necessária.
Posicionamento técnico responsável: As declarações do produto podem estar vinculadas a dados de teste reais, em vez de suposições genéricas de materiais.
Fornecimento B2B direto da fábrica: Adequado para integradores de documentos, fabricantes de cartões, conversores, importadores e distribuidores de materiais.
Aplicação: página de dados do passaporte, carteira de identidade, cartão de acesso, crachá ou camada de segurança impressa.
Função PETG : núcleo estrutural, camada branca, camada transparente, camada imprimível ou camada responsiva a laser.
Espessura, tolerância, largura, comprimento da folha ou especificação do rolo necessários.
Branco transparente, translúcido, branco opaco, tonalidade personalizada, neblina e alvos de opacidade.
Acabamento superficial, rugosidade, lado de tratamento e nível alvo de dina.
Método de impressão, sistema de tinta, recursos de segurança e cobertura da arte.
Fabricante do laser, comprimento de onda, tipo de personalização e contraste necessário.
Estrutura da camada, camada adesiva ou de amarração, temperatura de laminação, pressão e ciclo.
Requisitos de teste de chip, antena, dobradiça, janela óptica e documento preenchido.
Quantidade de amostra, previsão anual, porto de destino, embalagem e cronograma de entrega.
Discuta seu projeto de material para passaporte PETG
Não automaticamente. A personalização do laser de alto contraste requer uma formulação responsiva e configurações de laser aprovadas. O transparente genérico PETG pode apresentar marcação limitada ou distorção excessiva por calor.
Não. O policarbonato é um material estabelecido para páginas de dados personalizadas a laser de alta segurança. PETG só pode ser considerado quando a estrutura completa, os recursos de segurança, o sistema de laser e os testes de durabilidade suportam seu uso.
A gama atual de produtos é de 60–500 mícrons. Tolerância de espessura, largura e planicidade devem ser acordadas para cada bitola e aplicação.
Wallis lista uma largura máxima de 1200 mm. A disponibilidade real depende da bitola, cor, acabamento, formato da folha ou rolo, requisitos de corte e embalagem.
Opções transparentes, branco translúcido e branco opaco podem ser revisadas. Os compradores devem definir opacidade, opacidade, brancura e tolerância de cor, em vez de confiar apenas em uma descrição visual.
Sim, PETG tratado ou revestido adequado pode ser avaliado para impressão offset. A adesão da tinta, secagem, bloqueio, resolução de linhas finas e resistência à laminação devem ser testadas.
Pode ser compatível após selecionar o tratamento de superfície, primer e tinta corretos. O nível de cura, a resistência a solventes, a flexibilidade e a adesão pós-laminação devem ser validados.
PETG pode fazer parte de uma estrutura contendo recursos de segurança ópticos ou impressos, mas esses recursos requerem materiais e processos dedicados. A sua aderência, visibilidade e comportamento de violação devem ser testados após a laminação.
Não. Uma janela transparente segura depende do design da camada, do registro, dos recursos integrados, da construção da borda e da resistência à alteração. A transparência por si só não é um recurso antifalsificação.
Não existe uma configuração universal. Temperatura, pressão, permanência e resfriamento devem ser desenvolvidos para o grau PETG , espessura, camadas impressas, adesivos e componentes incorporados.
As causas comuns incluem calor excessivo, camadas desequilibradas, orientação inconsistente, cobertura de impressão irregular, resfriamento insuficiente, tensão residual ou medição da amostra antes do condicionamento.
Estruturas de materiais mistos podem ser desenvolvidas, mas podem exigir um adesivo ou camada de ligação compatível. A resistência ao descascamento, a qualidade óptica, o envelhecimento térmico e a evidência de violação devem ser testados.
Pode ser avaliado como parte de uma estrutura de documento eletrônico. A temperatura do chip, a pressão de laminação, a ressonância da antena, o desempenho do adesivo e da leitura pós-tensão devem ser aprovados.
A aceitação internacional aplica-se ao passaporte completo emitido por um governo autorizado e concebido de acordo com os requisitos relevantes da ICAO. Uma folha bruta PETG por si só não tem aprovação de passaporte internacional.
PETG oferece resistência útil, mas uma superfície não revestida ainda pode arranhar. O desempenho do scratch depende da textura, revestimento, Filme Overlay , manuseio e construção final do documento.
O desempenho de UV é específico da série. Não faça uma reivindicação de resistência UV de longo prazo sem intemperismo acelerado, mudança de cor, dados ópticos e mecânicos para a formulação exata.
PETG é tecnicamente reciclável em um fluxo dedicado compatível, mas documentos multicamadas contendo tintas, adesivos, chips, antenas e dispositivos de segurança podem exigir processamento especializado. A disponibilidade de coleta local deve ser confirmada.
Armazene o material selado em local limpo, seco e com temperatura controlada, longe da luz solar e do calor. Mantenha as superfícies protegidas e condicione o material antes da impressão ou laminação.
Sim. As amostras devem ser testadas usando o processo pretendido de impressão, laser, laminação, chip e documento completo antes que uma especificação em massa seja aprovada.
O MOQ depende da espessura, largura, cor, opacidade, superfície, tratamento, formulação responsiva ao laser, corte, embalagem em rolo ou folha e demanda anual.
Fornece a aplicação do documento, função da camada, espessura, largura, cor, alvo óptico, superfície, impressão, sistema laser, estrutura de laminação, requisitos de chip, quantidade e destino.
Entre em contato com Wallis Plastic para folhas transparentes, translúcidas e brancas PETG para testes de páginas de dados de passaporte, cartões seguros e projetos de documentos de identificação. Nossa equipe oferece suporte a medidores e larguras personalizados, correspondência de propriedades ópticas, testes de impressão e resposta a laser, testes de laminação, especificações de controle de qualidade e fornecimento B2B direto da fábrica.
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