वालिस-पीईटीजी शीट
वालिस
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वालिस स्क्रैच-प्रतिरोधी पीईटीजी शीट एमडीएफ लेमिनेशन के लिए एक सजावटी फर्नीचर सतह सामग्री है जिसे कैबिनेट दरवाजे, वार्डरोब, फर्नीचर फ्रंट, दीवार पैनल, खुदरा फिक्स्चर, कार्यालय फर्नीचर, होटल फर्नीचर और अन्य इनडोर सजावटी बोर्डों के लिए विकसित किया गया है।
उच्च-चमक या मैट फ़िनिश, स्पष्ट या अनुकूलित रंगों और शीट या रोल प्रारूपों में उपलब्ध, पीईटीजी सतह फर्नीचर निर्माताओं को नियंत्रित दृश्य गुणवत्ता के साथ चिकनी पैनल बनाने में मदद करती है। खरोंच-प्रतिरोधी, फिंगरप्रिंट-रोधी, दाग-प्रतिरोधी, आसान-साफ और अन्य सतह विकल्पों का मूल्यांकन चयनित ग्रेड और सहमत परीक्षण विधि के अनुसार किया जा सकता है।
एमडीएफ लैमिनेटर्स, कैबिनेट कारखानों, सजावटी-बोर्ड उत्पादकों, फर्नीचर ब्रांडों, वितरकों और परियोजना ठेकेदारों के लिए मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, रंग, चमक, कोटिंग, बैकसाइड उपचार, सुरक्षात्मक फिल्म, रोल कोर, लेबल और निर्यात पैकेजिंग पर चर्चा की जा सकती है।
PETG लेमिनेशन नमूने का अनुरोध करें
| आइटम | विवरण |
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| प्रोडक्ट का नाम | एमडीएफ और सजावटी-पैनल लेमिनेशन के लिए स्क्रैच-प्रतिरोधी पीईटीजी शीट |
| सामग्री | PETG शीट या फिल्म; सटीक मोनोलेयर, सह-एक्सट्रूडेड, लेपित, या मिश्रित निर्माण ग्रेड पुष्टि के अधीन है |
| सतही समापन | उच्च चमक या मैट; अन्य स्पर्शनीय और चमकदार विकल्प उत्पाद विकास के अधीन हैं |
| मोटाई | अनुकूलित; विशिष्ट स्रोत-पृष्ठ सीमा 0.15-1.5 मिमी |
| प्रारूप | मोटाई, चौड़ाई, वाइंडिंग, प्रोसेसिंग लाइन और पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार शीट या रोल |
| रंग | साफ़, पूर्ण रंग, रंगा हुआ रंग, धातु प्रभाव, मोती प्रभाव और अनुकूलित रंग नमूने के अधीन हैं |
| सतही विकल्प | खरोंच-प्रतिरोधी, फिंगरप्रिंट-रोधी, दाग-प्रतिरोधी, आसानी से साफ होने वाला, रसायन-प्रतिरोधी और यूवी-प्रतिरोधी विकल्प ग्रेड और परीक्षण पुष्टि के अधीन हैं |
| पीछे के विकल्प | अनुपचारित, कोरोना-उपचारित, प्राइमेड, या अन्य बैकिंग उपचार चिपकने और लेमिनेशन प्रक्रिया से मेल खाता है |
| विशिष्ट सबस्ट्रेट्स | परीक्षण के बाद एमडीएफ, पार्टिकलबोर्ड, प्लाईवुड, पीवीसी बोर्ड और अन्य संगत सजावटी पैनल |
| प्रसंस्करण | सत्यापन के बाद फ्लैट लेमिनेशन, ताप-और-दबाव दबाना, काटना, ड्रिलिंग, एज बैंडिंग और चयनित पोस्ट-फॉर्मिंग प्रक्रियाएं |
| अनुप्रयोग | कैबिनेट दरवाजे, वार्डरोब, फर्नीचर फ्रंट, दीवार पैनल, खुदरा डिस्प्ले, कार्यालय फर्नीचर, होटल फर्नीचर और वाणिज्यिक सजावटी पैनल |
| अनुकूलन | मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, रंग, चमक, कोटिंग, बैकसाइड उपचार, सुरक्षात्मक फिल्म, लेबल, रोल कोर और पैकेजिंग |
विशिष्टता नोट: स्रोत पृष्ठ में पीईटीजी, हाई-ग्लॉस और मैट फिनिश, एक विशिष्ट 0.15-1.5 मिमी मोटाई रेंज, शीट या रोल प्रारूप, स्पष्ट और अनुकूलित रंग और एमडीएफ या सजावटी-बोर्ड लेमिनेशन सूचीबद्ध है। सटीक आयाम, कठोरता, चमक, कोटिंग, चिपकने वाला, प्रक्रिया विंडो, MOQ और सहनशीलता के लिए उत्पाद-ग्रेड पुष्टि की आवश्यकता होती है।

एमडीएफ लेमिनेशन के लिए पीईटीजी शीट
पीईटीजी एक ग्लाइकोल-संशोधित पॉलिएस्टर है जिसका उपयोग स्पष्ट, रंगीन, उच्च चमक, मैट और सुडौल सजावटी सतहों के लिए किया जाता है। फर्नीचर निर्माण में, नियंत्रित सजावटी चेहरे के साथ एक तैयार पैनल बनाने के लिए एक पीईटीजी शीट या फिल्म को एमडीएफ या किसी अन्य संगत बोर्ड से जोड़ा जा सकता है।
PETG परत दृश्यमान रंग, चमक, बनावट और सतह सुरक्षा प्रदान करती है। उत्पाद ग्रेड के आधार पर, इसमें एक कठोर कोट, एंटी-फिंगरप्रिंट कोटिंग, स्पष्ट सुरक्षात्मक परत, मुद्रित बैकिंग, रंगीन कोर, या अन्य बहु-परत निर्माण शामिल हो सकता है।
फर्नीचर-सतह उत्पादों को उनकी राल और परत संरचना के अनुसार पीईटी, पीईटीजी, एपीईटी/पीईटीजी, या जीएजी के रूप में वर्णित किया जा सकता है। ये नाम विनिमेय प्रदर्शन गारंटी नहीं हैं। खरीदारों को चयनित उत्पाद के लिए सटीक परतों, कोटिंग, मोटाई, गठन व्यवहार और संबंध सतह की पुष्टि करनी चाहिए।
एमडीएफ फ्लैट फर्नीचर घटकों के लिए एक चिकना और मशीनी आधार प्रदान करता है। अंतिम पैनल की गुणवत्ता एमडीएफ घनत्व, चेहरे की चिकनाई, नमी की मात्रा, मोटाई सहनशीलता, सैंडिंग, सफाई, चिपकने वाला कवरेज, दबाने, संतुलन, किनारे सीलिंग और भंडारण पर निर्भर करती है।
तैयार पैनल में पीईटीजी फेस, चिपकने वाला, एमडीएफ कोर, रिवर्स-साइड बैलेंसिंग परत, एज बैंडिंग, सुरक्षात्मक फिल्म और हार्डवेयर शामिल हो सकते हैं। अकेले सतही प्रदर्शन संपूर्ण कैबिनेट दरवाजे या सजावटी पैनल के प्रदर्शन की गारंटी नहीं देता है।
हाई-ग्लॉस PETG मजबूत रंग गहराई और समकालीन उपस्थिति के साथ एक परावर्तक सतह बनाता है। उच्च चमक धूल, उंगलियों के निशान, खरोंच, सब्सट्रेट दोष, चिपकने वाले कण और लहरदारता को भी अधिक दृश्यमान बनाती है, इसलिए स्वच्छ उत्पादन और सतह की सुरक्षा महत्वपूर्ण है।
मैट ग्रेड परावर्तित प्रकाश को कम करते हैं और एक नरम दृश्य और स्पर्श प्रभाव प्रदान कर सकते हैं। एंटी-फिंगरप्रिंट और सॉफ्ट-टच प्रदर्शन कोटिंग, रंग, चमक स्तर, परीक्षण विधि, सफाई और घिसाव पर निर्भर करता है।
क्लियर पीईटीजी को मुद्रित, रंगीन, धातु, लकड़ी-अनाज, संगमरमर या अन्य सजावटी परत पर लेमिनेट किया जा सकता है। स्पष्टता, धुंध, रंग परिवर्तन, फंसे हुए कण, बुलबुले, प्रिंट अनुकूलता और चिपकने वाली दृश्यता के लिए संपूर्ण निर्माण की जाँच की जानी चाहिए।
तटस्थ, बोल्ड, मोती, धात्विक, रंगा हुआ और कस्टम ठोस रंगों पर चर्चा की जा सकती है। एक भौतिक PETG नमूना और तैयार लेमिनेटेड पैनल को मंजूरी दें क्योंकि स्क्रीन चमक, गहराई, बनावट, पारदर्शिता और धातु प्रभाव को सटीक रूप से पुन: पेश नहीं करती हैं।
हार्ड-कोटेड PETG ग्रेड हल्की खरोंच, सफाई के निशान और नियमित घर्षण के प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं। वास्तविक स्तर को पीवीसी के साथ सामान्य तुलना के बजाय एक बताई गई पेंसिल-कठोरता, एरिचसेन, मार्टिंडेल, स्टील-वूल या अन्य परीक्षण का उपयोग करके परिभाषित किया जाना चाहिए।
पीईटीजी आधुनिक अलमारियाँ और सजावटी पैनलों के लिए एक चिकनी उच्च चमक या मैट सतह प्रदान कर सकता है। लगातार उपस्थिति के लिए नियंत्रित मोटाई, रंग, चमक, एमडीएफ तैयारी, चिपकने वाला अनुप्रयोग, दबाव, तापमान, शीतलन और सुरक्षात्मक हैंडलिंग की आवश्यकता होती है।
गैर-छिद्रपूर्ण चेहरे को मुलायम कपड़े, साफ पानी या हल्के तटस्थ डिटर्जेंट से साफ किया जा सकता है। दाग और रासायनिक प्रतिरोध कोटिंग, रंग, रसायन, एकाग्रता, तापमान, संपर्क समय और सफाई विधि के अनुसार भिन्न होता है।
स्पष्ट, अपारदर्शी, उच्च चमक, मैट, एंटी-फिंगरप्रिंट, मोती, धातु और अनुकूलित विकल्प फर्नीचर ब्रांडों को समन्वित उत्पाद संग्रह विकसित करने की अनुमति देते हैं। उपलब्धता और MOQ चयनित संरचना, मोटाई, रंग, कोटिंग और आयामों पर निर्भर करते हैं।
पहले से तैयार PETG सतह लैक्क्वर्ड पैनलों से जुड़े कुछ छिड़काव, सुखाने, सैंडिंग, पॉलिशिंग और रंग-मरम्मत चरणों को कम कर सकती है। वास्तविक उत्पादन दक्षता लेमिनेशन उपज, बोर्ड की तैयारी, चिपकने वाला, लाइन गति, मशीनिंग, किनारा और ऑर्डर की मात्रा पर निर्भर करती है।
| फ़ीचर | क्रेता लाभ और आवश्यक सत्यापन |
|---|---|
| खरोंच-प्रतिरोधी ग्रेड | दृश्यमान सतह के निशानों को कम करने में मदद करता है; सटीक कोटिंग, परीक्षण विधि, भार, चक्र और स्वीकृति मूल्य की पुष्टि करें |
| हाई-ग्लॉस और मैट विकल्प | विभिन्न फर्नीचर शैलियों का समर्थन करता है; भौतिक चमक, बनावट, रंग और सतह-दोष मानकों को मंजूरी दें |
| फिंगरप्रिंट विरोधी विकल्प | चयनित मैट या लेपित ग्रेड पर दृश्यमान स्पर्श चिह्नों को कम कर सकता है; वास्तविक प्रकाश व्यवस्था के तहत इच्छित रंग का मूल्यांकन करें |
| आसान-साफ सतह | नियमित रखरखाव का समर्थन करता है; आवश्यक क्लीनर, दाग, कीटाणुनाशक, संपर्क समय और पोंछने की प्रक्रियाओं का परीक्षण करें |
| कस्टम रंग और आकार | ब्रांड-विशिष्ट संग्रह और उत्पादन लाइनों का समर्थन करता है; रंग सहनशीलता, प्रयोग करने योग्य आयाम, MOQ और लीड समय की पुष्टि करें |
| शीट और रोल प्रारूप | विभिन्न लैमिनेटर्स और उत्पादन मात्रा का समर्थन करता है; वाइंडिंग, कोर, समतलता, रोल तनाव, शीट चौकोरपन और पैकेजिंग की पुष्टि करें |
| एमडीएफ लेमिनेशन | चिपकने वाला, बैकसाइड उपचार, प्रेस चक्र, संतुलन परत और तैयार पैनल सत्यापन के बाद फर्नीचर-पैनल उत्पादन के लिए उपयुक्त |
PETG सरफेस और लैमिनेटेड एमडीएफ पैनल
मानक, पेंसिल की तैयारी, कोण, भार, कंडीशनिंग और परिणाम की परिभाषा तय होने पर पेंसिल की कठोरता एक उपयोगी सतह तुलना प्रदान कर सकती है। मिलान रिपोर्ट के बिना किसी अन्य PETG ग्रेड का मान इस उत्पाद में स्थानांतरित नहीं किया जाना चाहिए।
एरिचसेन या अन्य उपकरणयुक्त स्क्रैच परीक्षण एक परिभाषित स्टाइलस और लोड लागू करते हैं। परीक्षण लेपित सतहों की तुलना करने में मदद कर सकता है, लेकिन परीक्षण मानक, भार, दृश्य-क्षति मानदंड और नमूना निर्माण अवश्य बताया जाना चाहिए।
मार्टिंडेल, स्टील-ऊनी, कपड़ा-रगड़ और सफाई-चक्र परीक्षण बार-बार संपर्क के विभिन्न रूपों को मापते हैं। फ़र्निचर ब्रांडों को एक ऐसी विधि का चयन करना चाहिए जो उनके अपेक्षित प्रबंधन, सफाई और सेवा वातावरण का प्रतिनिधित्व करती हो।
परिभाषित एकाग्रता, संपर्क समय, तापमान, हटाने की प्रक्रिया और स्वीकृति मानदंडों का उपयोग करके कॉफी, चाय, खाना पकाने के तेल, सौंदर्य प्रसाधन, स्याही, घरेलू क्लीनर, कीटाणुनाशक, अल्कोहल-आधारित उत्पादों और अन्य प्रासंगिक पदार्थों का परीक्षण करें।
यूवी-प्रतिरोधी विकल्प चयनित इनडोर एक्सपोज़र स्थितियों के तहत रंग परिवर्तन को कम कर सकते हैं। प्रदर्शन राल, रंगद्रव्य, कोटिंग, चिपकने वाला, गर्मी, प्रकाश स्रोत, एक्सपोज़र अवधि और परीक्षण विधि पर निर्भर करता है। उत्पाद-विशिष्ट डेटा के बिना सार्वभौमिक फीका प्रतिरोध का दावा न करें।
तैयार पीईटीजी-लेमिनेटेड एमडीएफ पैनल का मूल्यांकन करें, न कि केवल ढीली फिल्म का। चिपकने वाला कवरेज, सब्सट्रेट समर्थन, बोर्ड समतलता, लेमिनेशन दबाव, संदूषण, मशीनिंग, किनारे की गुणवत्ता और स्थापना देखे गए प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।
एमडीएफ इस उत्पाद के लिए वर्णित प्राथमिक सब्सट्रेट है। नियंत्रित घनत्व, नमी, मोटाई और सतह की गुणवत्ता वाले चिकने, स्थिर बोर्ड का उपयोग करें। सैंडिंग के निशान, रेशे, डेंट, धूल और असमानता उच्च चमक वाली सतह के माध्यम से दिखाई दे सकते हैं।
पार्टिकलबोर्ड को उपयुक्त सैंडिंग, फिलिंग, प्राइमिंग या तैयार चेहरे के उपयोग के बाद लेमिनेट किया जा सकता है। बोर्ड की सरंध्रता, सतह की अखंडता, चिपकने वाला अवशोषण, नमी और किनारे की गुणवत्ता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
प्लाइवुड और मल्टी-लेयर बोर्ड चयनित अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं जब चेहरा चिकना, सपाट, सूखा और चिपकने वाले के साथ संगत होता है। लिबास जोड़ों, अनाज टेलीग्राफिंग, रिक्त स्थान और पैनल आंदोलन की जांच की जानी चाहिए।
सतह की ऊर्जा, गर्मी प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, चिपकने वाली संगतता, दबाव, शीतलन और अंतिम उपयोग की स्थितियों की जांच के बाद पीवीसी बोर्ड और अन्य इंजीनियर सब्सट्रेट्स पर विचार किया जा सकता है।
बड़े पैनलों को वॉरपेज को कम करने के लिए रिवर्स साइड पर एक उपयुक्त बैलेंसिंग शीट की आवश्यकता हो सकती है। फ्रंट पीईटीजी मोटाई, रिवर्स लेमिनेट, चिपकने वाली मात्रा, सब्सट्रेट मोटाई, नमी, प्रेस चक्र, कूलिंग और पैनल आयामों को एक साथ डिजाइन किया जाना चाहिए।
पीईटीजी चेहरे के साथ किनारे-बैंड रंग, चमक, मोटाई, चिपकने वाला, कोने की त्रिज्या और संयुक्त डिजाइन का समन्वय करें। उचित किनारा पैनल कोर की सुरक्षा में मदद करता है लेकिन पूरे घटक को जलरोधी नहीं बनाता है।
प्रसंस्करण से पहले पीईटीजी, एमडीएफ, चिपकने वाला, संतुलन सामग्री और एज बैंड को उपयुक्त कार्यशाला स्थितियों तक पहुंचने की अनुमति दें। तापमान और नमी का अंतर समतलता, चिपकने वाला गीलापन, तनाव और वॉरपेज को प्रभावित कर सकता है।
चिपकने वाले और फिनिश की आवश्यकताओं के अनुसार एमडीएफ को रेत और साफ करें। धूल, ढीले रेशे, तेल, नमी, डेंट, उभरे हुए क्षेत्र और संदूषण हटा दें। उच्च चमक के लिए विशेष रूप से सावधानीपूर्वक तैयारी की आवश्यकता होती है।
ऐसा चिपकने वाला चुनें जो पीईटीजी बैकिंग, सतह उपचार, एमडीएफ, उपकरण, लाइन गति, खुले समय, सक्रियण तापमान, दबाव, इलाज, आर्द्रता, गर्मी लक्ष्य और रासायनिक एक्सपोजर से मेल खाता हो। कुछ निर्माणों के लिए प्राइमर या कोरोना उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
अत्यधिक गर्मी पीईटीजी को विकृत कर सकती है, चमक बदल सकती है, सुरक्षात्मक फिल्म को चिह्नित कर सकती है, या आंतरिक तनाव पैदा कर सकती है, जबकि अपर्याप्त गर्मी या दबाव कमजोर बंधन का कारण बन सकता है। सामग्री और चिपकने वाले आपूर्तिकर्ताओं के साथ एक मान्य प्रक्रिया विंडो स्थापित करें।
चिपकने वाला और लेमिनेट ठंडा होने या ठीक होने के दौरान पैनल को सपाट और पर्याप्त रूप से समर्थित रखें। असमान शीतलन, एक तरफा तनाव, स्टैकिंग दबाव और प्रारंभिक मशीनिंग वारपेज या सतह अंकन में योगदान कर सकते हैं।
छिलने, पिघलने, टूटने, कंपन और खरोंच को कम करने के लिए तेज, उपयुक्त उपकरण और स्थिर समर्थन का उपयोग करें। फ़ीड गति, स्पिंडल गति, उपकरण ज्यामिति, निष्कर्षण, सुरक्षात्मक-फिल्म हैंडलिंग और एज-बैंड एप्लिकेशन को अनुकूलित करें।
वास्तविक पीईटीजी, एमडीएफ, चिपकने वाला, प्रेस, तापमान, दबाव, गति, शीतलन, संतुलन परत, काटने के उपकरण और एज बैंड का उपयोग करके एक प्रतिनिधि परीक्षण तैयार करें। आसंजन, चमक, रंग, कण, बुलबुले, सपाटता, खरोंच, वारपेज और किनारे की गुणवत्ता का निरीक्षण करें।
हाई-ग्लॉस, मैट, एंटी-फिंगरप्रिंट और अनुकूलित PETG सतहों का उपयोग फ्लैट रसोई के मोर्चे के लिए किया जा सकता है। गर्मी, नमी, तेल, दाग, सफाई रसायन, खरोंच, किनारे की सीलिंग और चिपकने वाले स्थायित्व के लिए पूर्ण दरवाजों का परीक्षण किया जाना चाहिए।
अलमारी के दरवाजे, दराज के सामने, ड्रेसिंग टेबल, बेडसाइड अलमारियाँ और भंडारण प्रणालियों में समन्वित चमक, मैट, मोती, धातु या ठोस रंगों का उपयोग किया जा सकता है। आसन्न घटकों को एक अनुमोदित बैच और सुसंगत अभिविन्यास का उपयोग करना चाहिए।
पीईटीजी-लेमिनेटेड एमडीएफ का उपयोग चयनित आवासीय, कार्यालय, होटल, खुदरा और वाणिज्यिक दीवार पैनलों के लिए किया जा सकता है। अग्नि प्रदर्शन, जोड़, फिक्सिंग, विस्तार, प्रभाव, सफाई और स्थानीय भवन आवश्यकताओं का अलग से मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
डिस्प्ले कैबिनेट, काउंटर, शेल्फ, प्लिंथ, रिसेप्शन डेस्क और ब्रांडेड फिक्स्चर नियंत्रित रंगों और आसानी से साफ होने वाली सतहों से लाभान्वित होते हैं। उच्च-संपर्क स्थानों में घर्षण, रसायन, कीटाणुनाशक, प्रभाव और मरम्मत आवश्यकताओं को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
कार्यालय अलमारियाँ, डेस्क, भंडारण इकाइयाँ, होटल केसगुड्स, रेस्तरां फर्नीचर और रिसेप्शन क्षेत्र PETG-लेमिनेटेड पैनल का उपयोग तब कर सकते हैं जब आवश्यक टूट-फूट, क्लीनर, दाग, गर्मी, नमी और प्रभाव प्रदर्शन की पुष्टि की गई हो।

फर्नीचर और आंतरिक अनुप्रयोग
पीईटीजी लैमिनेट, पीवीसी फिल्म, ऐक्रेलिक लैमिनेट, मेलामाइन-फेस्ड बोर्ड और लैकर्ड एमडीएफ उपस्थिति, गठन, प्रक्रिया जटिलता और सतह प्रदर्शन के विभिन्न संयोजन प्रदान करते हैं। कोई भी सामग्री सार्वभौमिक रूप से श्रेष्ठ नहीं है; चयन सटीक ग्रेड और तैयार-पैनल परीक्षणों पर आधारित होना चाहिए।
| चयन कारक | पीईटीजी लैमिनेट | पीवीसी फर्नीचर फिल्म | ऐक्रेलिक लैमिनेट | मेलामाइन-फेस्ड बोर्ड | लैकर्ड एमडीएफ |
|---|---|---|---|---|---|
| विशिष्ट उपस्थिति | ग्रेड के अनुसार उच्च चमक, मैट, स्पष्ट, ठोस, मोती या धात्विक प्रभाव | ब्रॉड प्रिंटेड, उभरा हुआ, मैट, ग्लॉस, वुड-ग्रेन और सॉलिड-कलर रेंज | गहरे उच्च चमक, मैट, ठोस, धात्विक, या पारदर्शी दृश्य प्रभाव | तैयार बोर्ड पर ठोस, लकड़ी, पत्थर, मुद्रित, बनावट वाली या समकालिक सजावट | विन्यास योग्य चमक और विशेष पेंट प्रभाव के साथ निर्बाध ठोस रंग |
| स्क्रैच प्रदर्शन | पीईटीजी संरचना, कठोर कोट, रंग, चमक और परीक्षण विधि पर निर्भर करता है | पीवीसी फॉर्मूलेशन, टॉप कोट, एम्बॉसिंग और परीक्षण विधि पर निर्भर करता है | पीएमएमए ग्रेड, हार्ड कोट, सतह फिनिश और परीक्षण विधि पर निर्भर करता है | रेज़िन, ओवरले, बनावट, बोर्ड ग्रेड और लागू मानक पर निर्भर करता है | कोटिंग रसायन विज्ञान, इलाज, फिल्म निर्माण और अनुप्रयोग गुणवत्ता पर निर्भर करता है |
| प्रसंस्करण | ग्रेड के अनुसार फ्लैट लेमिनेशन और चयनित पोस्ट-फॉर्मिंग या थर्मोफॉर्मिंग | ग्रेड के अनुसार फ्लैट लेमिनेशन, प्रोफाइल रैपिंग और मेम्ब्रेन प्रेसिंग | मुख्य रूप से फ्लैट लेमिनेशन, कटिंग, एजिंग और ग्रेड-विशिष्ट गठन | पैनल कटिंग, ड्रिलिंग, रूटिंग और एज बैंडिंग | सैंडिंग, प्राइमिंग, स्प्रेइंग, क्योरिंग, पॉलिशिंग, निरीक्षण और मरम्मत |
| डिजाइन लचीलापन | साफ़, ठोस, चमकदार, मैट, एंटी-फ़िंगरप्रिंट, धात्विक, मोती और कस्टम रंग | बहुत व्यापक प्रिंट, रंग, बनावट, उभार और आकार देने के विकल्प | प्रीमियम ठोस रंग, पारदर्शी प्रभाव, धातु विज्ञान और गहरी चमक | संग्रह-आधारित साज-सज्जा, बनावट, बोर्ड की मोटाई और मेल खाते किनारे | व्यापक रंग मिलान, ग्रेडिएंट, मोती, धात्विक और विशेष पेंट प्रभाव |
| प्रमुख उत्पादन जोखिम | खरोंचें, गर्मी विरूपण, बुलबुले, चिपकने वाला बेमेल, सब्सट्रेट टेलीग्राफिंग और वॉरपेज | सिकुड़न, किनारा उठाना, बनावट विरूपण, चिपकने वाला सक्रियण, और गठन दोष | खरोंच, छिलना, टूटना, बुलबुले, चिपकने वाली अनुकूलता और पैनल संतुलन | छिलना, किनारे की क्षति, खुले कटों पर नमी, और सजावट का मिलान | धूल, संतरे का छिलका, इलाज, रंग भिन्नता, पॉलिशिंग और मरम्मत स्थिरता |
पीईटीजी क्लोरीन मुक्त है, लेकिन केवल यह तथ्य यह साबित नहीं करता है कि एक तैयार पैनल पर्यावरण की दृष्टि से बेहतर है। पर्यावरणीय दावों को संरचना, पुनर्चक्रित सामग्री, उत्सर्जन, प्रतिबंधित पदार्थ, विनिर्माण, स्थायित्व और जीवन के अंत के विकल्पों के लिए उत्पाद-विशिष्ट डेटा द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए।
पुनर्चक्रित-सामग्री ग्रेड केवल विशिष्ट उत्पाद संरचनाओं और रंगों के लिए उपलब्ध हो सकते हैं। सटीक ग्रेड पर लागू प्रतिशत, सामग्री स्रोत, हिरासत श्रृंखला की जानकारी, प्रदर्शन अंतर और सत्यापन का अनुरोध करें।
इनडोर उत्सर्जन पीईटीजी, कोटिंग, प्रिंटिंग, एडहेसिव, एमडीएफ, बैलेंसिंग लेयर, एज बैंडिंग और विनिर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करता है। जब लक्ष्य बाज़ार को औपचारिक उत्सर्जन वर्गीकरण की आवश्यकता हो तो संपूर्ण पैनल का परीक्षण करें।
पीईटीजी एक थर्मोप्लास्टिक है, लेकिन लेमिनेटेड एमडीएफ घटक का व्यावहारिक पुनर्चक्रण पृथक्करण, चिपकने वाला, कोटिंग, रंग, संदूषण, संग्रह प्रणाली और स्थानीय बुनियादी ढांचे पर निर्भर करता है। सत्यापित मार्ग के बिना तैयार पैनल को सार्वभौमिक रूप से पुन: प्रयोज्य के रूप में वर्णित न करें।
ऑर्डर देने से पहले खरीदारों को आवश्यक REACH, RoHS, हेवी-मेटल, प्रतिबंधित-पदार्थ, उत्सर्जन, खाद्य-संपर्क, आग, फर्नीचर, या भवन-सामग्री मानकों की पहचान करनी चाहिए। रिपोर्ट को सटीक फॉर्मूलेशन, कोटिंग, मोटाई और जहां लागू हो, उत्पादन अवधि से मेल खाना चाहिए।
भौतिक नमूने पर PETG रंग, चमक, बनावट, पारदर्शिता, कोटिंग, मोटाई और सतह की गुणवत्ता को मंजूरी दें। फिर इच्छित चिपकने वाले, प्रेस, बैलेंसिंग परत और एज बैंड से बने तैयार लेमिनेटेड एमडीएफ पैनल को मंजूरी दें।
धूल, रेशे, चिपकने वाले कण, रोलर संदूषण, डेंट और खरोंचें उच्च चमक के तहत अत्यधिक दिखाई दे सकती हैं। साफ उपकरण, सामग्री, काम की सतह, कपड़े, रोलर्स, विभाजक और सुरक्षात्मक-फिल्म हैंडलिंग बनाए रखें।
खरीद विनिर्देशों में मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, रंग अंतर, चमक सीमा, धुंध, पारदर्शिता, सतह के कण, काले धब्बे, खरोंच, कोटिंग दोष, सुरक्षात्मक-फिल्म गुणवत्ता, बैकिंग उपचार, सपाटता, घुमावदार और पैकेजिंग को परिभाषित किया जाना चाहिए।
वास्तविक उत्पादन निर्माण का उपयोग करके प्रारंभिक और ठंडा बंधन शक्ति, गर्मी उम्र बढ़ने, आर्द्रता, पानी का जोखिम, बढ़त उठाना, रासायनिक अनुकूलता, तापमान चक्रण और दीर्घकालिक पैनल समतलता का परीक्षण करें।
जहां संभव हो, निकटवर्ती फर्नीचर के लिए उसी अनुमोदित बैच की सामग्री का उपयोग करें। विशेष रूप से धातु, मोती, ब्रश, रंगा हुआ और अन्य दिशात्मक प्रभावों के लिए लगातार मशीन दिशा और पैनल अभिविन्यास बनाए रखें।
वालिस का कहना है कि यह कई उत्पादन सुविधाएं संचालित करता है और पीवीसी, पीईटी/पीईटीजी, पॉली कार्बोनेट, ऐक्रेलिक, कार्ड सामग्री और तैयार प्लास्टिक उत्पादों की आपूर्ति करता है। पीईटीजी फर्नीचर-फिल्म ऑर्डर के लिए, खरीदारों को सटीक उत्पाद पर लागू उत्पादन लाइन, राल संरचना, कोटिंग मार्ग, निरीक्षण योजना, ट्रेसबिलिटी और दस्तावेज की पुष्टि करनी चाहिए।
दीर्घकालिक बी2बी परियोजनाओं के लिए नमूना विकास, अनुकूलित रंग मिलान, मोटाई और चौड़ाई की समीक्षा, लेमिनेशन परीक्षण, सतह परीक्षण, रोल या शीट पैकेजिंग और निर्यात समन्वय पर चर्चा की जा सकती है।

बी2बी फर्नीचर आपूर्ति: एमडीएफ लैमिनेटर्स, कैबिनेट कारखानों, फर्नीचर निर्माताओं, पैनल उत्पादकों, वितरकों और ओईएम ब्रांडों के लिए समर्थन।
कस्टम सतह विकास: उच्च चमक, मैट, एंटी-फिंगरप्रिंट, स्पष्ट, ठोस, मोती, धातु और परियोजना-विशिष्ट रंग।
लचीले विनिर्देश: मोटाई, आयाम, रोल या शीट प्रारूप, कोटिंग, बैकसाइड उपचार, सुरक्षात्मक फिल्म, कोर, लेबल और पैकेजिंग।
नमूना और परीक्षण समर्थन: थोक उत्पादन से पहले भौतिक सतह के नमूने और तैयार-पैनल परीक्षण।
गुणवत्ता-नियंत्रण योजना: आयाम, रंग, चमक, सतह दोष, कोटिंग, घुमावदार, समतलता और पैकेजिंग के लिए सहमत निरीक्षण मानदंड।
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उपलब्ध उत्पाद दस्तावेज़ीकरण
वालिस एमडीएफ लैमिनेटर्स, कैबिनेट कारखानों, सजावटी-बोर्ड निर्माताओं, फर्नीचर ब्रांडों, आंतरिक-सामग्री वितरकों और परियोजना ठेकेदारों को पीईटीजी शीट और फर्नीचर फिल्मों की आपूर्ति करता है। समर्थन में विशिष्टता समीक्षा, रंग नमूनाकरण, परीक्षण सामग्री, उत्पादन समन्वय, निरीक्षण आवश्यकताएं और निर्यात पैकेजिंग शामिल हो सकते हैं।

कंपनी का दैनिक परिचालन

सटीक उद्धरण प्राप्त करने के लिए, PETG या मिश्रित संरचना, मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, शीट या रोल प्रारूप, रंग संदर्भ, चमक, बनावट, स्क्रैच परीक्षण, कोटिंग, बैकसाइड उपचार, सब्सट्रेट, चिपकने वाला, प्रेस प्रकार, उत्पादन गति, मात्रा, गंतव्य, सुरक्षात्मक फिल्म, कोर, पैकेजिंग और आवश्यक दस्तावेज़ प्रदान करें।
एक नई लेमिनेशन लाइन के लिए, एमडीएफ ग्रेड और मोटाई, बोर्ड की नमी, चिपकने वाला डेटा, अनुप्रयोग वजन, तापमान, दबाव, रुकने का समय या फ़ीड गति, शीतलन, संतुलन परत, पैनल आयाम, मशीनिंग, एज बैंडिंग और इच्छित सेवा शर्तें भी प्रदान करें।
यह एक सजावटी पॉलिएस्टर सतह है जिसे शीट या रोल प्रारूप में आपूर्ति की जाती है और कैबिनेट दरवाजे, फर्नीचर फ्रंट, दीवार पैनल और अन्य सजावटी बोर्ड बनाने के लिए एक संगत चिपकने वाला और नियंत्रित लेमिनेशन प्रक्रिया का उपयोग करके एमडीएफ से जोड़ा जाता है।
वे राल और परत संरचना में भिन्न होते हैं। पीईटीजी ग्लाइकोल-संशोधित पॉलिएस्टर है, जबकि जीएजी आमतौर पर सह-एक्सट्रूडेड मल्टी-लेयर संरचना का वर्णन करता है। चयनित ग्रेड के लिए सटीक परतों, सतह कोटिंग, बैकिंग और प्रसंस्करण व्यवहार की पुष्टि करें।
इसका उपयोग मोटाई, घुमावदार या सपाटता, बैकसाइड उपचार, चिपकने वाला, तापमान, दबाव, गति, शीतलन, संतुलन परत, मशीनिंग और गुणवत्ता मानकों को मान्य करने के बाद निरंतर या बैच फर्नीचर-पैनल उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
स्रोत पृष्ठ 0.15-1.5 मिमी की एक विशिष्ट अनुकूलन योग्य सीमा सूचीबद्ध करता है। अंतिम उपलब्धता PETG संरचना, सतह कोटिंग, रंग, चौड़ाई, शीट या रोल प्रारूप, उत्पादन उपकरण, MOQ और अनुप्रयोग पर निर्भर करती है।
हां, स्रोत जानकारी शीट और रोल प्रारूपों को सूचीबद्ध करती है। आयाम, रोल की लंबाई, कोर व्यास, घुमावदार दिशा, संयुक्त भत्ता, समतलता, पैकेजिंग और मशीन की आवश्यकताओं की पुष्टि करें।
पृष्ठ खरोंच-प्रतिरोधी उत्पाद का वर्णन करता है लेकिन संख्यात्मक रेटिंग प्रदान नहीं करता है। चयनित उत्पाद कोड के लिए सटीक पेंसिल-कठोरता, एरिचसेन, मार्टिंडेल, स्टील-वूल, या अन्य परीक्षण परिणाम का अनुरोध करें।
कोई भी सार्वभौमिक तुलना मान्य नहीं है. खरोंच प्रतिरोध सटीक PETG या पीवीसी फॉर्मूलेशन, कोटिंग, चमक, बनावट, मोटाई, परीक्षण विधि और स्वीकृति मानदंड पर निर्भर करता है। उसी पद्धति के तहत परीक्षण किए गए नमूनों की तुलना करें।
हां, जब एमडीएफ चिकना, सूखा, स्थिर और साफ होता है और पीईटीजी बैकिंग, चिपकने वाला, तापमान, दबाव, रुकने का समय, शीतलन और संतुलन परत संगत होती है। एक उत्पादन परीक्षण आवश्यक है.
चिपकने वाला चयन पीईटीजी बैकसाइड, एमडीएफ, उपकरण, लाइन गति, तापमान, दबाव, खुले समय, गर्मी लक्ष्य, आर्द्रता और रासायनिक जोखिम पर निर्भर करता है। चिपकने वाले आपूर्तिकर्ता से परामर्श लें और संपूर्ण निर्माण का परीक्षण करें।
कई बड़े या पतले पैनलों को वॉरपेज को कम करने के लिए रिवर्स-साइड बैलेंसिंग सामग्री की आवश्यकता होती है। सही संतुलन फ्रंट पीईटीजी मोटाई, रिवर्स लेमिनेट, चिपकने वाला, एमडीएफ मोटाई, नमी, प्रेस चक्र और पैनल आकार पर निर्भर करता है।
गर्मी, नमी, दाग, खाना पकाने के तेल, क्लीनर, खरोंच, किनारे की सीलिंग, प्रभाव और चिपकने वाले स्थायित्व के लिए पूरे दरवाजे का परीक्षण करने के बाद उपयुक्त ग्रेड का उपयोग इनडोर फ्लैट रसोई के मोर्चों के लिए किया जा सकता है।
नहीं, PETG फेस आकस्मिक नमी का विरोध कर सकता है, लेकिन पूरे पैनल की नमी का प्रदर्शन एमडीएफ, चिपकने वाली परत, संतुलन परत, किनारे बैंडिंग, जोड़ों, कटआउट, इंस्टॉलेशन और एक्सपोज़र अवधि पर निर्भर करता है।
एंटी-फिंगरप्रिंट विकल्पों पर चर्चा की जा सकती है, खासकर मैट या विशेष रूप से लेपित सतहों के लिए। प्रोजेक्ट लाइटिंग के तहत वास्तविक रंग और चमक का मूल्यांकन करें और सफाई, घिसाव और फिंगरप्रिंट परीक्षण को परिभाषित करें।
हाँ। स्पष्ट, ठोस, रंगा हुआ, उच्च-चमक, मैट, मोती, धातु, एंटी-फिंगरप्रिंट और अन्य विकल्पों पर चर्चा की जा सकती है। एक भौतिक संदर्भ प्रदान करें और तैयार लेमिनेटेड नमूने को अनुमोदित करें।
पीईटीजी क्लोरीन मुक्त और थर्मोप्लास्टिक है, लेकिन पर्यावरणीय प्रदर्शन संरचना, पुनर्नवीनीकरण सामग्री, उत्सर्जन, कोटिंग, विनिर्माण, सेवा जीवन, पृथक्करण, संग्रह और स्थानीय रीसाइक्लिंग बुनियादी ढांचे पर निर्भर करता है।
पानी या हल्के तटस्थ डिटर्जेंट के साथ एक साफ, मुलायम माइक्रोफाइबर कपड़े का उपयोग करें। अपघर्षक पैड, पाउडर, स्टील ऊन, ब्लेड, तेज उपकरण और अस्वीकृत सॉल्वैंट्स से बचें। पहले व्यावसायिक क्लीनर का सटीक ग्रेड पर परीक्षण करें।
हाँ। रंग और चमक अनुमोदन के लिए एक दृश्य नमूना और चिपकने वाली बॉन्डिंग, समतलता, सतह की गुणवत्ता, खरोंच, मशीनिंग, किनारे बैंडिंग, सफाई और पैनल संतुलन का मूल्यांकन करने के लिए पर्याप्त परीक्षण सामग्री का अनुरोध करें।
अपलोड किया गया स्रोत कोई निश्चित MOQ नहीं बताता है। MOQ मानक या कस्टम रंग, मोटाई, चौड़ाई, शीट या रोल प्रारूप, कोटिंग, बैकसाइड उपचार, सुरक्षात्मक फिल्म, पैकेजिंग और उत्पादन सेटअप पर निर्भर करता है।
संरचना, मोटाई, आयाम, प्रारूप, रंग, चमक, कोटिंग, स्क्रैच परीक्षण, बैकसाइड उपचार, एमडीएफ विनिर्देश, चिपकने वाला, प्रेस की स्थिति, मात्रा, गंतव्य, सुरक्षात्मक फिल्म, कोर, पैकेजिंग और आवश्यक दस्तावेज प्रदान करें।
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