|
Tấm Wallis -PETG
Wallis
| Màu sắc: | |
|---|---|
| Chất liệu: | |
| Ưu điểm: | |
| Số lượng: | |
Wallis dùng để cán MDF Tấm PETG chống trầy xước là vật liệu bề mặt trang trí được phát triển cho cửa tủ, tủ quần áo, mặt trước đồ nội thất, tấm tường, đồ đạc bán lẻ, nội thất văn phòng, nội thất khách sạn và các tấm trang trí trong nhà khác.
Có sẵn ở dạng hoàn thiện có độ bóng cao hoặc mờ, màu sắc trong suốt hoặc tùy chỉnh cũng như định dạng tấm hoặc cuộn, bề mặt PETG giúp các nhà sản xuất đồ nội thất tạo ra các tấm mịn với chất lượng hình ảnh được kiểm soát. Các tùy chọn bề mặt chống trầy xước, chống dấu vân tay, chống vết bẩn, dễ lau chùi và các bề mặt khác có thể được đánh giá theo cấp độ đã chọn và phương pháp thử nghiệm đã thống nhất.
Độ dày, chiều rộng, chiều dài, màu sắc, độ bóng, lớp phủ, xử lý mặt sau, màng bảo vệ, lõi cuộn, nhãn và bao bì xuất khẩu có thể được thảo luận với các máy cán MDF, nhà máy sản xuất tủ, nhà sản xuất ván trang trí, thương hiệu đồ nội thất, nhà phân phối và nhà thầu dự án.
| mặt hàng | Chi tiết |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Tấm PETG chống trầy xước dùng cho gỗ MDF và cán tấm trang trí |
| Vật liệu | Tấm hoặc phim PETG; kết cấu đơn lớp, đồng ép đùn, tráng phủ hoặc hỗn hợp chính xác tùy thuộc vào xác nhận cấp độ |
| Hoàn thiện bề mặt | Độ bóng cao hoặc mờ; các tùy chọn xúc giác và độ bóng khác tùy thuộc vào sự phát triển sản phẩm |
| độ dày | Tùy chỉnh; phạm vi trang nguồn thông thường 0,15–1,5mm |
| Định dạng | Tấm hoặc cuộn theo yêu cầu về độ dày, chiều rộng, cuộn dây, dây chuyền xử lý và đóng gói |
| Màu sắc | Màu sắc rõ ràng, đầy đủ, màu nhuốm màu, hiệu ứng kim loại, hiệu ứng ngọc trai và màu sắc tùy chỉnh theo mẫu |
| Tùy chọn bề mặt | Các tùy chọn chống trầy xước, chống dấu vân tay, chống vết bẩn, dễ lau chùi, chống hóa chất và chống tia cực tím tùy thuộc vào xác nhận cấp độ và thử nghiệm |
| Tùy chọn mặt sau | Không được xử lý, được xử lý bằng Corona, sơn lót hoặc xử lý lớp nền khác phù hợp với quy trình dán và cán màng |
| Chất nền điển hình | MDF, ván dăm, ván ép, ván PVC và các tấm trang trí tương thích khác sau khi thử nghiệm |
| Xử lý | Cán phẳng, ép nhiệt và áp suất, cắt, khoan, dán cạnh và các quy trình tạo hình sau được chọn sau khi xác nhận |
| Ứng dụng | Cửa tủ, tủ quần áo, mặt trước đồ nội thất, tấm tường, màn hình bán lẻ, nội thất văn phòng, nội thất khách sạn và tấm trang trí thương mại |
| Tùy chỉnh | Độ dày, chiều rộng, chiều dài, màu sắc, độ bóng, lớp phủ, xử lý mặt sau, màng bảo vệ, nhãn, lõi cuộn và bao bì |
Lưu ý về thông số kỹ thuật: Trang nguồn liệt kê PETG, lớp hoàn thiện có độ bóng cao và mờ, phạm vi độ dày điển hình là 0,15–1,5mm, định dạng tấm hoặc cuộn, màu sắc rõ ràng và tùy chỉnh cũng như cán màng MDF hoặc ván trang trí. Kích thước chính xác, độ cứng, độ bóng, lớp phủ, chất kết dính, cửa sổ xử lý, MOQ và dung sai yêu cầu xác nhận cấp sản phẩm.
Tấm PETG cho cán MDF
PETG là một loại polyester biến tính glycol được sử dụng cho các bề mặt trang trí trong suốt, có màu, có độ bóng cao, mờ và có thể tạo hình. Trong sản xuất đồ nội thất, tấm hoặc màng PETG có thể được liên kết với MDF hoặc tấm ván tương thích khác để tạo ra tấm hoàn thiện với mặt trang trí được kiểm soát.
Lớp PETG cung cấp màu sắc, độ bóng, kết cấu và bảo vệ bề mặt có thể nhìn thấy được. Tùy thuộc vào loại sản phẩm, nó có thể bao gồm lớp phủ cứng, lớp phủ chống dấu vân tay, lớp bảo vệ trong suốt, lớp nền in, lõi màu hoặc cấu trúc nhiều lớp khác.
Các sản phẩm bề mặt nội thất có thể được mô tả là PET, PETG, APET/PETG hoặc GAG tùy theo cấu trúc lớp và nhựa của chúng. Những tên này không đảm bảo hiệu suất có thể hoán đổi cho nhau. Người mua nên xác nhận chính xác các lớp, lớp phủ, độ dày, cách tạo hình và bề mặt liên kết cho sản phẩm đã chọn.
MDF cung cấp một lớp nền mịn và có thể gia công được cho các bộ phận đồ nội thất phẳng. Chất lượng tấm cuối cùng phụ thuộc vào mật độ MDF, độ mịn của bề mặt, độ ẩm, khả năng chịu độ dày, chà nhám, độ sạch, độ phủ keo, ép, cân bằng, dán cạnh và bảo quản.
Tấm hoàn thiện có thể bao gồm mặt PETG, chất kết dính, lõi MDF, lớp cân bằng mặt sau, dải cạnh, màng bảo vệ và phần cứng. Chỉ riêng hiệu suất bề mặt không đảm bảo hiệu suất của cửa tủ hoặc tấm trang trí hoàn chỉnh.
PETG có độ bóng cao tạo ra bề mặt phản chiếu với độ sâu màu mạnh và vẻ ngoài hiện đại. Độ bóng cao cũng làm cho bụi, dấu vân tay, vết trầy xước, khuyết tật bề mặt, hạt dính và độ gợn sóng lộ rõ hơn, vì vậy việc sản xuất sạch sẽ và bảo vệ bề mặt là rất quan trọng.
Các lớp mờ làm giảm ánh sáng phản chiếu và có thể mang lại hiệu ứng thị giác và xúc giác nhẹ nhàng hơn. Hiệu suất chống dấu vân tay và cảm giác mềm mại phụ thuộc vào lớp phủ, màu sắc, độ bóng, phương pháp thử nghiệm, làm sạch và độ mòn.
Clear PETG có thể được dán trên một lớp in, màu, kim loại, vân gỗ, đá cẩm thạch hoặc lớp trang trí khác. Cấu trúc hoàn chỉnh phải được kiểm tra độ rõ nét, độ mờ, sự thay đổi màu sắc, các hạt bị mắc kẹt, bong bóng, khả năng tương thích với bản in và khả năng hiển thị của chất kết dính.
Có thể thảo luận về các màu trung tính, đậm, ngọc trai, kim loại, nhuốm màu và tùy chỉnh. Phê duyệt mẫu PETG vật lý và bảng nhiều lớp hoàn thiện vì màn hình không tái tạo chính xác độ bóng, độ sâu, kết cấu, độ trong suốt và hiệu ứng kim loại.
Các lớp PETG được phủ cứng có thể cải thiện khả năng chống trầy xước nhẹ, vết làm sạch và mài mòn thông thường. Mức thực tế phải được xác định bằng cách sử dụng độ cứng bút chì đã nêu, Erichsen, Martindale, len thép hoặc thử nghiệm khác thay vì so sánh chung với PVC.
PETG có thể cung cấp bề mặt mờ hoặc bóng cao mịn cho tủ và tấm trang trí hiện đại. Vẻ ngoài nhất quán đòi hỏi phải kiểm soát độ dày, màu sắc, độ bóng, chuẩn bị MDF, sử dụng chất kết dính, áp suất, nhiệt độ, làm mát và xử lý bảo vệ.
Mặt không xốp có thể được làm sạch bằng vải mềm, nước sạch hoặc chất tẩy rửa trung tính nhẹ. Khả năng chống vết bẩn và hóa chất thay đổi tùy theo lớp phủ, màu sắc, hóa chất, nồng độ, nhiệt độ, thời gian tiếp xúc và phương pháp làm sạch.
Các tùy chọn trong suốt, mờ đục, độ bóng cao, mờ, chống dấu vân tay, ngọc trai, kim loại và tùy chỉnh cho phép các thương hiệu nội thất phát triển các bộ sưu tập sản phẩm phối hợp. Tính sẵn có và MOQ phụ thuộc vào cấu trúc, độ dày, màu sắc, lớp phủ và kích thước đã chọn.
Bề mặt PETG được hoàn thiện trước có thể giảm bớt một số công đoạn phun, sấy khô, chà nhám, đánh bóng và sửa màu liên quan đến các tấm sơn mài. Hiệu quả sản xuất thực tế phụ thuộc vào năng suất cán, chuẩn bị ván, chất kết dính, tốc độ dây chuyền, gia công, viền và khối lượng đặt hàng.
| Tính năng | Lợi ích của người mua và xác minh bắt buộc |
|---|---|
| Lớp chống trầy xước | Giúp giảm vết bề mặt nhìn thấy được; xác nhận lớp phủ chính xác, phương pháp thử, tải trọng, chu kỳ và giá trị chấp nhận |
| Tùy chọn độ bóng cao và mờ | Hỗ trợ các phong cách nội thất khác nhau; phê duyệt các tiêu chuẩn về độ bóng, kết cấu, màu sắc và khuyết tật bề mặt vật lý |
| Tùy chọn chống vân tay | Có thể làm giảm các vết tiếp xúc có thể nhìn thấy được trên các lớp phủ mờ hoặc phủ đã chọn; đánh giá màu sắc mong muốn dưới ánh sáng thực tế |
| Bề mặt dễ lau chùi | Hỗ trợ bảo trì định kỳ; kiểm tra chất tẩy rửa, vết bẩn, chất khử trùng, thời gian tiếp xúc và quy trình lau cần thiết |
| Màu sắc và kích cỡ tùy chỉnh | Hỗ trợ các bộ sưu tập và dây chuyền sản xuất dành riêng cho thương hiệu; xác nhận dung sai màu sắc, kích thước có thể sử dụng, MOQ và thời gian thực hiện |
| Định dạng tờ và cuộn | Hỗ trợ các máy cán màng và khối lượng sản xuất khác nhau; xác nhận cuộn dây, lõi, độ phẳng, độ căng cuộn, độ vuông góc của tấm và bao bì |
| Cán MDF | Thích hợp cho sản xuất tấm nội thất sau khi dán keo, xử lý mặt sau, chu trình ép, lớp cân bằng và xác nhận tấm hoàn thiện |
Tấm MDF bề mặt và nhiều lớp PETG
Độ cứng của bút chì có thể cung cấp sự so sánh bề mặt hữu ích khi tiêu chuẩn, việc chuẩn bị bút chì, góc, tải trọng, điều hòa và định nghĩa kết quả được cố định. Không được chuyển giá trị từ loại PETG khác sang sản phẩm này nếu không có báo cáo trùng khớp.
Erichsen hoặc các thử nghiệm vết xước bằng dụng cụ khác áp dụng bút cảm ứng và tải trọng xác định. Thử nghiệm có thể giúp so sánh các bề mặt được phủ, nhưng phải nêu rõ tiêu chuẩn thử nghiệm, tải trọng, tiêu chí hư hỏng nhìn thấy được và kết cấu mẫu.
Các thử nghiệm Martindale, len thép, chà vải và chu trình làm sạch đo các dạng tiếp xúc lặp lại khác nhau. Các thương hiệu nội thất nên chọn một phương pháp phù hợp với môi trường xử lý, làm sạch và dịch vụ dự kiến của họ.
Kiểm tra cà phê, trà, dầu ăn, mỹ phẩm, mực in, chất tẩy rửa gia dụng, chất khử trùng, sản phẩm có chứa cồn và các chất liên quan khác bằng cách sử dụng nồng độ, thời gian tiếp xúc, nhiệt độ, quy trình loại bỏ và tiêu chí chấp nhận xác định.
Các tùy chọn chống tia cực tím có thể làm giảm sự thay đổi màu sắc trong các điều kiện phơi sáng trong nhà đã chọn. Hiệu suất phụ thuộc vào nhựa, bột màu, lớp phủ, chất kết dính, nhiệt, nguồn sáng, thời gian phơi sáng và phương pháp thử. Không yêu cầu khả năng chống phai màu phổ quát mà không có dữ liệu cụ thể về sản phẩm.
Đánh giá tấm MDF phủ PETG đã hoàn thiện, không chỉ màng rời. Độ phủ keo, hỗ trợ chất nền, độ phẳng của bảng, áp suất cán, nhiễm bẩn, gia công, chất lượng cạnh và lắp đặt có thể ảnh hưởng đến hiệu suất quan sát được.
MDF là chất nền chính được mô tả cho sản phẩm này. Sử dụng tấm ván nhẵn, ổn định với mật độ, độ ẩm, độ dày và chất lượng bề mặt được kiểm soát. Các vết chà nhám, sợi, vết lõm, bụi và không bằng phẳng có thể nhìn thấy được qua bề mặt có độ bóng cao.
Ván dăm có thể được ép thành lớp sau khi chà nhám, trám, sơn lót hoặc sử dụng bề mặt đã được chuẩn bị phù hợp. Độ xốp của bảng, tính toàn vẹn bề mặt, khả năng hấp thụ chất kết dính, độ ẩm và chất lượng cạnh phải được đánh giá.
Ván ép và ván nhiều lớp có thể phù hợp cho các ứng dụng được lựa chọn khi bề mặt nhẵn, phẳng, khô và tương thích với chất kết dính. Cần kiểm tra các mối nối veneer, điện báo hạt, khoảng trống và chuyển động của bảng điều khiển.
Tấm PVC và các chất nền được thiết kế khác có thể được xem xét sau khi kiểm tra năng lượng bề mặt, khả năng chịu nhiệt, độ ổn định kích thước, khả năng tương thích với chất kết dính, áp suất, làm mát và các điều kiện sử dụng cuối.
Các tấm lớn có thể yêu cầu một tấm cân bằng phù hợp ở mặt sau để giảm hiện tượng cong vênh. Độ dày PETG phía trước, lớp phủ ngược, lượng chất kết dính, độ dày bề mặt, độ ẩm, chu trình ép, làm mát và kích thước bảng điều khiển phải được thiết kế cùng nhau.
Phối hợp màu sắc dải cạnh, độ bóng, độ dày, chất kết dính, bán kính góc và thiết kế mối nối với mặt PETG. Viền thích hợp giúp bảo vệ lõi bảng điều khiển nhưng không làm cho toàn bộ thành phần không thấm nước.
Để PETG, MDF, chất kết dính, vật liệu cân bằng và dải cạnh đạt được điều kiện xưởng phù hợp trước khi xử lý. Sự khác biệt về nhiệt độ và độ ẩm có thể ảnh hưởng đến độ phẳng, độ ướt dính, ứng suất và cong vênh.
Cát và làm sạch MDF theo yêu cầu về chất kết dính và độ hoàn thiện. Loại bỏ bụi, sợi rời, dầu, độ ẩm, vết lõm, khu vực nhô cao và ô nhiễm. Độ bóng cao đòi hỏi sự chuẩn bị đặc biệt cẩn thận.
Chọn chất kết dính phù hợp với lớp nền PETG, xử lý bề mặt, MDF, thiết bị, tốc độ dây chuyền, thời gian mở, nhiệt độ kích hoạt, áp suất, xử lý, độ ẩm, mục tiêu nhiệt và tiếp xúc với hóa chất. Sơn lót hoặc xử lý hào quang có thể được yêu cầu đối với một số công trình nhất định.
Nhiệt độ quá cao có thể làm biến dạng PETG, thay đổi độ bóng, đánh dấu màng bảo vệ hoặc tạo ra ứng suất bên trong, trong khi nhiệt hoặc áp suất không đủ có thể gây ra liên kết yếu. Thiết lập một cửa sổ quy trình được xác nhận với các nhà cung cấp vật liệu và chất kết dính.
Giữ cho tấm phẳng và được hỗ trợ đầy đủ trong khi chất kết dính và tấm cán nguội hoặc đóng rắn. Làm mát không đồng đều, ứng suất một phía, áp suất xếp chồng và gia công sớm có thể góp phần gây cong vênh hoặc đánh dấu bề mặt.
Sử dụng các dụng cụ sắc bén, phù hợp và hỗ trợ ổn định để giảm sứt mẻ, nóng chảy, nứt, rung và trầy xước. Tối ưu hóa tốc độ tiến dao, tốc độ trục chính, hình dạng dụng cụ, trích xuất, xử lý màng bảo vệ và ứng dụng dải cạnh.
Sản xuất một thử nghiệm đại diện bằng cách sử dụng PETG, MDF, chất kết dính, máy ép, nhiệt độ, áp suất, tốc độ, làm mát, lớp cân bằng, dụng cụ cắt và dải cạnh thực tế. Kiểm tra độ bám dính, độ bóng, màu sắc, hạt, bong bóng, độ phẳng, vết trầy xước, cong vênh và chất lượng cạnh.
Các bề mặt PETG có độ bóng cao, mờ, chống dấu vân tay và tùy chỉnh có thể được sử dụng cho mặt trước nhà bếp phẳng. Toàn bộ cửa phải được kiểm tra nhiệt độ, độ ẩm, dầu, vết bẩn, hóa chất tẩy rửa, vết trầy xước, độ kín cạnh và độ bền của chất kết dính.
Cửa tủ quần áo, mặt trước ngăn kéo, bàn trang điểm, tủ đầu giường và hệ thống lưu trữ có thể sử dụng phối hợp các màu bóng, mờ, ngọc trai, kim loại hoặc đồng màu. Các thành phần liền kề phải sử dụng lô đã được phê duyệt và có hướng nhất quán.
MDF phủ PETG có thể được sử dụng cho các tấm tường dân dụng, văn phòng, khách sạn, cửa hàng bán lẻ và thương mại được chọn. Các yêu cầu về hiệu suất cháy, mối nối, sửa chữa, giãn nở, va đập, làm sạch và xây dựng cục bộ phải được đánh giá riêng.
Tủ trưng bày, quầy, kệ, chân tường, bàn tiếp tân và đồ đạc có thương hiệu được hưởng lợi từ màu sắc được kiểm soát và bề mặt dễ lau chùi. Các vị trí tiếp xúc nhiều phải nêu rõ các yêu cầu về mài mòn, hóa chất, khử trùng, va đập và sửa chữa.
Tủ văn phòng, bàn làm việc, bộ lưu trữ, đồ dùng khách sạn, nội thất nhà hàng và khu vực lễ tân có thể sử dụng tấm nhiều lớp PETG khi hiệu suất mài mòn, làm sạch, vết bẩn, nhiệt, độ ẩm và tác động cần thiết đã được xác nhận.
Ứng dụng nội thất và nội thất
Tấm PETG, màng PVC, tấm acrylic, tấm phủ melamine và MDF sơn mài cung cấp các sự kết hợp khác nhau về hình thức, hình thức, độ phức tạp của quy trình và hiệu suất bề mặt. Không có vật liệu nào vượt trội hoàn toàn; Việc lựa chọn phải dựa trên điểm chính xác và các bài kiểm tra bảng hoàn thiện.
| Yếu tố lựa chọn | PETG Laminate | PVC Furniture Film | Acrylic Laminate | Melamine-Faced Board | Sơn mài MDF |
|---|---|---|---|---|---|
| Ngoại hình điển hình | Hiệu ứng có độ bóng cao, mờ, trong, rắn, ngọc trai hoặc kim loại tùy theo cấp độ | Phạm vi in rộng, dập nổi, mờ, bóng, vân gỗ và đồng màu | Hiệu ứng hình ảnh có độ bóng cao, mờ, rắn, kim loại hoặc trong suốt | Trang trí bằng chất liệu rắn, gỗ, đá, in, họa tiết hoặc đồng bộ trên tấm ván hoàn thiện | Màu đồng nhất liền mạch với độ bóng có thể định cấu hình và hiệu ứng sơn đặc biệt |
| Hiệu suất đầu | Phụ thuộc vào cấu trúc PETG, lớp phủ cứng, màu sắc, độ bóng và phương pháp thử | Phụ thuộc vào công thức PVC, lớp phủ trên cùng, dập nổi và phương pháp thử | Phụ thuộc vào loại PMMA, lớp phủ cứng, độ hoàn thiện bề mặt và phương pháp thử | Phụ thuộc vào nhựa, lớp phủ, kết cấu, loại ván và tiêu chuẩn áp dụng | Phụ thuộc vào hóa học lớp phủ, quá trình bảo dưỡng, tạo màng và chất lượng ứng dụng |
| Xử lý | Cán phẳng và tạo hình sau hoặc ép nóng được lựa chọn theo cấp | Cán phẳng, bọc hồ sơ và ép màng theo cấp | Chủ yếu là cán phẳng, cắt, viền và tạo hình theo cấp độ cụ thể | Cắt tấm, khoan, định tuyến và dán cạnh | Chà nhám, sơn lót, phun, bảo dưỡng, đánh bóng, kiểm tra và sửa chữa |
| Thiết kế linh hoạt | Rõ ràng, rắn, bóng, mờ, chống dấu vân tay, kim loại, ngọc trai và màu sắc tùy chỉnh | Các tùy chọn in, màu sắc, họa tiết, dập nổi và tạo hình rất rộng | Màu sắc đặc cao cấp, hiệu ứng trong suốt, ánh kim và độ bóng sâu | Kiểu dáng, họa tiết, độ dày của bảng và các cạnh phù hợp dựa trên bộ sưu tập | Kết hợp màu sắc rộng, độ dốc, ngọc trai, kim loại và hiệu ứng sơn đặc biệt |
| Rủi ro sản xuất chính | Vết xước, biến dạng nhiệt, bong bóng, keo không khớp, điện báo bề mặt và cong vênh | Co ngót, nâng cạnh, biến dạng kết cấu, kích hoạt chất kết dính và khuyết tật hình thành | Vết trầy xước, sứt mẻ, nứt, bong bóng, khả năng tương thích với chất kết dính và độ cân bằng của bảng điều khiển | Sứt mẻ, hư hỏng cạnh, độ ẩm ở các vết cắt lộ ra và phù hợp với phong cách trang trí | Bụi, vỏ cam, bảo dưỡng, biến đổi màu sắc, đánh bóng và sửa chữa nhất quán |
PETG không chứa clo, nhưng chỉ thực tế này không chứng minh được rằng tấm hoàn thiện là ưu việt về mặt môi trường. Các tuyên bố về môi trường phải được hỗ trợ bởi dữ liệu dành riêng cho sản phẩm về thành phần, hàm lượng tái chế, lượng khí thải, các chất bị hạn chế, quá trình sản xuất, độ bền và các lựa chọn cuối vòng đời.
Các loại nội dung tái chế có thể chỉ có sẵn cho cấu trúc và màu sắc sản phẩm cụ thể. Yêu cầu tỷ lệ phần trăm, nguồn nguyên liệu, thông tin về chuỗi hành trình sản phẩm, sự khác biệt về hiệu suất và xác minh áp dụng cho cấp chính xác.
Khí thải trong nhà phụ thuộc vào PETG, lớp phủ, in ấn, chất kết dính, MDF, lớp cân bằng, dải cạnh và quy trình sản xuất. Kiểm tra bảng điều khiển hoàn chỉnh khi thị trường mục tiêu yêu cầu phân loại khí thải chính thức.
PETG là một loại nhựa nhiệt dẻo, nhưng việc tái chế thực tế thành phần MDF nhiều lớp phụ thuộc vào sự phân tách, chất kết dính, lớp phủ, màu sắc, chất bẩn, hệ thống thu gom và cơ sở hạ tầng địa phương. Không mô tả tấm hoàn thiện là có thể tái chế phổ biến mà không có lộ trình được xác minh.
Người mua nên xác định các tiêu chuẩn REACH, RoHS, kim loại nặng, chất bị hạn chế, khí thải, tiếp xúc với thực phẩm, lửa, đồ nội thất hoặc vật liệu xây dựng bắt buộc trước khi đặt hàng. Các báo cáo phải khớp chính xác với công thức, lớp phủ, độ dày và thời gian sản xuất nếu có.
Phê duyệt màu sắc, độ bóng, kết cấu, độ trong suốt, lớp phủ, độ dày và chất lượng bề mặt của PETG trên mẫu vật lý. Sau đó phê duyệt một tấm MDF nhiều lớp đã hoàn thiện được làm bằng chất kết dính, lớp ép, lớp cân bằng và dải cạnh dự định.
Bụi, sợi, hạt dính, ô nhiễm trục lăn, vết lõm và vết trầy xước có thể được nhìn thấy rõ dưới độ bóng cao. Duy trì thiết bị, vật liệu, bề mặt làm việc, quần áo, con lăn, dải phân cách và xử lý màng bảo vệ sạch sẽ.
Thông số kỹ thuật mua hàng phải xác định độ dày, chiều rộng, chiều dài, chênh lệch màu sắc, phạm vi độ bóng, sương mù, độ trong suốt, hạt bề mặt, đốm đen, vết trầy xước, khuyết tật lớp phủ, chất lượng màng bảo vệ, xử lý lớp nền, độ phẳng, cuộn dây và bao bì.
Kiểm tra độ bền liên kết ban đầu và làm mát, lão hóa do nhiệt, độ ẩm, tiếp xúc với nước, nâng cạnh, khả năng tương thích hóa học, chu kỳ nhiệt độ và độ phẳng của tấm bảng dài hạn bằng cách sử dụng kết cấu sản xuất thực tế.
Sử dụng vật liệu từ cùng một lô đã được phê duyệt cho mặt tiền đồ nội thất liền kề nếu có thể. Duy trì hướng máy và hướng bảng điều khiển nhất quán, đặc biệt đối với các hiệu ứng kim loại, ngọc trai, chải, nhuộm màu và các hiệu ứng định hướng khác.
Wallis tuyên bố rằng họ vận hành nhiều cơ sở sản xuất và cung cấp PVC, PET/PETG, polycarbonate, acrylic, vật liệu thẻ và các sản phẩm nhựa thành phẩm. Đối với đơn đặt hàng màng bọc đồ nội thất PETG, người mua nên xác nhận dây chuyền sản xuất, cấu trúc nhựa, lộ trình phủ, kế hoạch kiểm tra, truy xuất nguồn gốc và tài liệu áp dụng cho sản phẩm chính xác.
Việc phát triển mẫu, kết hợp màu tùy chỉnh, xem xét độ dày và chiều rộng, thử nghiệm cán màng, thử nghiệm bề mặt, đóng gói dạng cuộn hoặc tấm và phối hợp xuất khẩu có thể được thảo luận cho các dự án B2B dài hạn.
Cung cấp đồ nội thất B2B: hỗ trợ cho các nhà sản xuất máy ép MDF, nhà máy sản xuất tủ, nhà sản xuất đồ nội thất, nhà sản xuất bảng điều khiển, nhà phân phối và các thương hiệu OEM.
Phát triển bề mặt tùy chỉnh: độ bóng cao, mờ, chống dấu vân tay, trong suốt, rắn chắc, ngọc trai, kim loại và các màu dành riêng cho dự án.
Thông số kỹ thuật linh hoạt: độ dày, kích thước, dạng cuộn hoặc tấm, lớp phủ, xử lý mặt sau, màng bảo vệ, lõi, nhãn và bao bì.
Hỗ trợ mẫu và dùng thử: mẫu bề mặt vật lý và kiểm tra bảng thành phẩm trước khi sản xuất số lượng lớn.
Lập kế hoạch kiểm soát chất lượng: thống nhất các tiêu chí kiểm tra về kích thước, màu sắc, độ bóng, khuyết tật bề mặt, lớp phủ, cuộn dây, độ phẳng và bao bì.
Thảo luận về dự án MDF PETG của bạn
Tài liệu sản phẩm có sẵn
Wallis cung cấp tấm PETG và màng bọc đồ nội thất cho các máy ép nhựa MDF, nhà máy sản xuất tủ, nhà sản xuất ván trang trí, thương hiệu đồ nội thất, nhà phân phối vật liệu nội thất và nhà thầu dự án. Hỗ trợ có thể bao gồm đánh giá thông số kỹ thuật, lấy mẫu màu, nguyên liệu dùng thử, điều phối sản xuất, yêu cầu kiểm tra và đóng gói xuất khẩu.
Hoạt động hàng ngày của công ty
Để nhận được báo giá chính xác, hãy cung cấp PETG hoặc cấu trúc hỗn hợp, độ dày, chiều rộng, chiều dài, định dạng tấm hoặc cuộn, tham chiếu màu sắc, độ bóng, kết cấu, kiểm tra vết xước, lớp phủ, xử lý mặt sau, chất nền, chất kết dính, loại ép, tốc độ sản xuất, số lượng, điểm đến, màng bảo vệ, lõi, bao bì và các tài liệu cần thiết.
Đối với dây chuyền cán màng mới, cũng cung cấp loại và độ dày MDF, độ ẩm của ván, dữ liệu kết dính, trọng lượng ứng dụng, nhiệt độ, áp suất, thời gian dừng hoặc tốc độ nạp, làm mát, lớp cân bằng, kích thước tấm, gia công, dải cạnh và các điều kiện sử dụng dự kiến.
Nó là một bề mặt polyester trang trí được cung cấp ở dạng tấm hoặc cuộn và được liên kết với MDF bằng cách sử dụng chất kết dính tương thích và quy trình cán có kiểm soát để tạo ra cửa tủ, mặt trước đồ nội thất, tấm tường và các tấm trang trí khác.
Chúng khác nhau về cấu trúc nhựa và lớp. PETG là polyester biến tính glycol, trong khi GAG thường mô tả cấu trúc nhiều lớp được ép đùn đồng thời. Xác nhận các lớp, lớp phủ bề mặt, lớp nền và cách xử lý chính xác cho loại đã chọn.
Nó có thể được sử dụng để sản xuất tấm đồ nội thất liên tục hoặc hàng loạt sau khi xác nhận độ dày, cuộn dây hoặc độ phẳng, xử lý mặt sau, chất kết dính, nhiệt độ, áp suất, tốc độ, làm mát, lớp cân bằng, gia công và tiêu chuẩn chất lượng.
Trang nguồn liệt kê phạm vi tùy chỉnh thông thường là 0,15–1,5mm. Tính khả dụng cuối cùng phụ thuộc vào cấu trúc PETG, lớp phủ bề mặt, màu sắc, chiều rộng, định dạng tấm hoặc cuộn, thiết bị sản xuất, MOQ và ứng dụng.
Có, thông tin nguồn liệt kê các định dạng trang tính và cuộn. Xác nhận kích thước, chiều dài cuộn, đường kính lõi, hướng cuộn dây, phụ cấp mối nối, độ phẳng, bao bì và yêu cầu về máy.
Trang này mô tả sản phẩm chống trầy xước nhưng không cung cấp xếp hạng bằng số. Yêu cầu độ cứng chính xác của bút chì, Erichsen, Martindale, len thép hoặc kết quả kiểm tra khác cho mã sản phẩm đã chọn.
Không có sự so sánh phổ quát nào có giá trị. Khả năng chống trầy xước phụ thuộc vào công thức, lớp phủ, độ bóng, kết cấu, độ dày, phương pháp thử và tiêu chí chấp nhận chính xác của PETG hoặc PVC. So sánh các mẫu thử nghiệm theo cùng một phương pháp.
Có, khi MDF mịn, khô, ổn định và sạch sẽ và lớp nền PETG, chất kết dính, nhiệt độ, áp suất, thời gian dừng, làm mát và lớp cân bằng tương thích. Một thử nghiệm sản xuất là cần thiết.
Việc lựa chọn chất kết dính phụ thuộc vào mặt sau của PETG, MDF, thiết bị, tốc độ dây chuyền, nhiệt độ, áp suất, thời gian mở, mục tiêu nhiệt, độ ẩm và mức độ tiếp xúc với hóa chất. Tham khảo ý kiến của nhà cung cấp chất kết dính và kiểm tra kết cấu hoàn chỉnh.
Nhiều tấm lớn hoặc mỏng yêu cầu vật liệu cân bằng mặt sau để giảm cong vênh. Sự cân bằng chính xác phụ thuộc vào độ dày PETG mặt trước, lớp phủ ngược, chất kết dính, độ dày MDF, độ ẩm, chu trình ép và kích thước bảng điều khiển.
Có thể sử dụng các loại phù hợp cho mặt trước nhà bếp phẳng trong nhà sau khi kiểm tra toàn bộ cửa về nhiệt độ, độ ẩm, vết bẩn, dầu ăn, chất tẩy rửa, vết trầy xước, mép dán, độ va đập và độ bền của chất kết dính.
Không. Mặt PETG có thể chống lại độ ẩm ngẫu nhiên, nhưng hiệu suất chống ẩm của tấm hoàn chỉnh phụ thuộc vào MDF, chất kết dính, lớp cân bằng, dải cạnh, mối nối, vết cắt, lắp đặt và thời gian tiếp xúc.
Các tùy chọn chống dấu vân tay có thể được thảo luận, đặc biệt đối với các bề mặt mờ hoặc được phủ đặc biệt. Đánh giá màu sắc và độ bóng thực tế dưới ánh sáng của dự án và xác định việc kiểm tra độ sạch, độ mòn và dấu vân tay.
Đúng. Có thể thảo luận rõ ràng, rắn chắc, nhuốm màu, độ bóng cao, mờ, ngọc trai, kim loại, chống dấu vân tay và các tùy chọn khác. Cung cấp một tài liệu tham khảo vật lý và phê duyệt một mẫu nhiều lớp đã hoàn thành.
PETG không chứa clo và nhựa nhiệt dẻo, nhưng hiệu quả môi trường phụ thuộc vào thành phần, hàm lượng tái chế, khí thải, lớp phủ, quá trình sản xuất, tuổi thọ sử dụng, phân tách, thu gom và cơ sở hạ tầng tái chế tại địa phương.
Sử dụng vải sợi nhỏ sạch, mềm với nước hoặc chất tẩy rửa trung tính nhẹ. Tránh các miếng mài mòn, bột, len thép, lưỡi dao, dụng cụ sắc nhọn và dung môi không được phê duyệt. Trước tiên, hãy kiểm tra chất tẩy rửa thương mại theo đúng loại.
Đúng. Yêu cầu một mẫu trực quan để phê duyệt màu sắc và độ bóng cũng như vật liệu thử nghiệm đầy đủ để đánh giá liên kết dính, độ phẳng, chất lượng bề mặt, độ trầy xước, gia công, tạo dải cạnh, làm sạch và cân bằng bảng điều khiển.
Nguồn đã tải lên không nêu rõ MOQ cố định. MOQ phụ thuộc vào tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh màu sắc, độ dày, chiều rộng, định dạng tấm hoặc cuộn, lớp phủ, xử lý mặt sau, màng bảo vệ, bao bì và thiết lập sản xuất.
Cung cấp cấu trúc, độ dày, kích thước, định dạng, màu sắc, độ bóng, lớp phủ, kiểm tra vết xước, xử lý mặt sau, thông số kỹ thuật của MDF, chất kết dính, điều kiện ép, số lượng, điểm đến, màng bảo vệ, lõi, bao bì và các tài liệu cần thiết.
