|
Wallis -PETG lap
Wallis
| Szín: | |
|---|---|
| Anyag: | |
| Előny: | |
| Mennyiség: | |
A Wallis karcálló PETG lemez MDF laminálásához egy dekoratív bútorfelületi anyag szekrényajtókhoz, gardróbszekrényekhez, bútorfrontokhoz, falpanelekhez, kiskereskedelmi berendezési tárgyakhoz, irodabútorokhoz, szállodai bútorokhoz és egyéb beltéri dekorációs táblákhoz.
A magasfényű vagy matt kivitelben, tiszta vagy testreszabott színekben, valamint lap- vagy tekercsformátumban elérhető PETG felület segíti a bútorgyártókat abban, hogy sima paneleket hozzanak létre ellenőrzött vizuális minőséggel. Karcálló, ujjlenyomat-, foltálló, könnyen tisztítható és egyéb felületi lehetőségek a kiválasztott minőség és egyeztetett vizsgálati módszer szerint értékelhetők.
Vastagság, szélesség, hosszúság, szín, fényesség, bevonat, hátoldal kezelés, védőfólia, tekercsmag, címkék és exportcsomagolás megbeszélhető az MDF laminálógépek, szekrénygyárak, dekorlemezgyártók, bútormárkák, forgalmazók és projektvállalkozók számára.
| Tétel | részletei |
|---|---|
| Termék neve | Karcálló PETG lap MDF és dekoratív panel laminálásához |
| Anyag | PETG lap vagy fólia; pontos egyrétegű, koextrudált, bevonatos vagy kompozit konstrukció az osztályzat megerősítésétől függően |
| Felületi kidolgozás | magas fényű vagy matt; egyéb tapintható és fényes lehetőségek a termékfejlesztés függvényében |
| Vastagság | Testreszabott; tipikus forrásoldal-tartomány 0,15–1,5 mm |
| Formátum | Lap vagy tekercs vastagság, szélesség, tekercselés, feldolgozási vonal és csomagolási követelmények szerint |
| Szín | Tiszta, teljes színek, színezett színek, fémes hatások, gyöngy effektusok és testreszabott színek, amelyek mintavételre vonatkoznak |
| Felületi beállítások | Karcálló, ujjlenyomat-, foltálló, könnyen tisztítható, vegyszerálló és UV-álló opciók, amelyek minőségi és vizsgálati megerősítést kapnak |
| Hátoldali opciók | Kezeletlen, koronával kezelt, alapozott vagy a ragasztási és laminálási folyamathoz igazodó egyéb háttérkezelés |
| Tipikus szubsztrátok | MDF, forgácslap, rétegelt lemez, PVC lemez és egyéb kompatibilis dekorációs panelek tesztelés után |
| Feldolgozás | Lapos laminálás, hő- és nyomássajtolás, vágás, fúrás, élszalagozás és kiválasztott utóformázási eljárások az érvényesítés után |
| Alkalmazások | Szekrényajtók, szekrények, bútorelőlapok, falpanelek, kiskereskedelmi vitrinek, irodabútorok, szállodai bútorok és kereskedelmi dekorációs panelek |
| Testreszabás | Vastagság, szélesség, hosszúság, szín, fényesség, bevonat, hátoldal kezelés, védőfólia, címkék, tekercsmag és csomagolás |
Specifikációs megjegyzés: A forrásoldal felsorolja a PETG-t, a magasfényű és matt felületeket, a tipikus 0,15–1,5 mm-es vastagságot, a lap- vagy tekercsformátumokat, az átlátszó és testreszabott színeket, valamint az MDF vagy dekoratív lap laminálást. A pontos méretek, keménység, fényesség, bevonat, ragasztó, folyamatablak, MOQ és tűrések termékminőség megerősítést igényelnek.
PETG lap MDF laminálásához
A PETG egy glikollal módosított poliészter, amelyet átlátszó, színes, magasfényű, matt és formázható dekoratív felületekhez használnak. A bútorgyártás során egy PETG lapot vagy fóliát MDF-re vagy más kompatibilis lapra lehet ragasztani, így kész panelt hozhatunk létre szabályozott dekorációs felülettel.
A PETG réteg biztosítja a látható színt, fényt, textúrát és felületvédelmet. A termék minőségétől függően tartalmazhat kemény bevonatot, ujjlenyomat-gátló bevonatot, átlátszó védőréteget, nyomtatott hátlapot, színes magot vagy más többrétegű konstrukciót.
A bútorfelületi termékek gyanta- és rétegszerkezetük szerint PET-nek, PETG-nek, APET/PETG-nek vagy GAG-nak nevezhetők. Ezek a nevek nem felcserélhető teljesítménygaranciák. A vásárlóknak meg kell erősíteniük a kiválasztott termék pontos rétegeit, bevonatát, vastagságát, formázási viselkedését és ragasztási felületét.
Az MDF sima és megmunkálható alapot biztosít a lapos bútorelemekhez. A panel végső minősége az MDF sűrűségétől, a felület simaságától, a nedvességtartalomtól, a vastagságtűréstől, a csiszolástól, a tisztaságtól, a ragasztófedettségtől, a préseléstől, a kiegyensúlyozástól, az élzárástól és a tárolástól függ.
A kész panel tartalmazhat PETG felületet, ragasztót, MDF magot, hátoldali kiegyenlítő réteget, élszalagot, védőfóliát és hardvert. A felületi teljesítmény önmagában nem garantálja a teljes szekrényajtó vagy dekoratív panel teljesítményét.
A magasfényű PETG fényvisszaverő felületet hoz létre erős színmélységgel és modern megjelenéssel. A magas fényűség a port, az ujjlenyomatokat, a karcolásokat, az aljzathibákat, a ragasztószemcséket és a hullámosságot is jobban láthatóvá teszi, ezért fontos a tiszta gyártás és a felületvédelem.
A matt minőségek csökkentik a visszavert fényt, és lágyabb vizuális és tapintható hatást biztosítanak. Az ujjlenyomat-mentesítő és a puha tapintású teljesítmény a bevonattól, a színtől, a fényességtől, a vizsgálati módszertől, a tisztítástól és a kopástól függ.
Átlátszó PETG laminálható nyomtatott, színes, fémes, fa-, márvány- vagy más dekoratív rétegre. A teljes szerkezetet ellenőrizni kell tisztaság, homályosság, színeltolódás, beszorult részecskék, buborékok, nyomtatási kompatibilitás és a ragasztó láthatósága szempontjából.
Semleges, félkövér, gyöngyház, metál, színezett és egyedi színek is megbeszélhetők. Hagyja jóvá a fizikai PETG mintát és a kész laminált panelt, mert a képernyők nem reprodukálják pontosan a fényességet, a mélységet, a textúrát, az átlátszóságot és a fémes hatásokat.
A kemény bevonatú PETG minőségek javíthatják az enyhe karcolásokkal, tisztítási nyomokkal és rutin kopással szembeni ellenállást. A tényleges szintet egy megadott ceruzakeménység, Erichsen, Martindale, acélgyapot vagy más teszt segítségével kell meghatározni, nem pedig általános PVC-vel való összehasonlítással.
A PETG sima, magas fényű vagy matt felületet biztosít a modern szekrényekhez és dekorációs panelekhez. Az egységes megjelenéshez ellenőrzött vastagság, szín, fényesség, MDF előkészítés, ragasztóanyag felhordás, nyomás, hőmérséklet, hűtés és védőkezelés szükséges.
A nem porózus arc puha ruhával, tiszta vízzel vagy enyhe semleges mosószerrel tisztítható. A folt- és vegyszerállóság a bevonattól, színtől, vegyszertől, koncentrációtól, hőmérséklettől, érintkezési időtől és tisztítási módszertől függően változik.
A tiszta, átlátszatlan, magas fényű, matt, ujjlenyomat-mentesítő, gyöngyházfényű, fémes és testreszabott opciók lehetővé teszik a bútormárkák számára, hogy összehangolt termékkollekciókat alakítsanak ki. A rendelkezésre állás és a MOQ a kiválasztott szerkezettől, vastagságtól, színtől, bevonattól és méretektől függ.
Az előkészített PETG felület csökkentheti a lakkozott panelekhez kapcsolódó permetezési, szárítási, csiszolási, polírozási és színjavítási szakaszokat. A tényleges gyártási hatékonyság a laminálási hozamtól, a tábla előkészítéstől, a ragasztótól, a sorsebességtől, a megmunkálástól, a szegélyezéstől és a rendelési mennyiségtől függ.
| Vevői | előny és szükséges ellenőrzés |
|---|---|
| Karcálló fokozat | Segít csökkenteni a látható felületi nyomokat; ellenőrizze a pontos bevonatot, a vizsgálati módszert, a terhelést, a ciklusokat és az átvételi értéket |
| Magas fényű és matt opciók | Támogatja a különböző bútorstílusokat; hagyja jóvá a fizikai fényességre, textúrára, színre és felületi hibákra vonatkozó szabványokat |
| Ujjlenyomat-ellenes opció | Csökkentheti a látható érintési nyomokat a kiválasztott matt vagy bevont minőségeken; értékelje a kívánt színt tényleges megvilágítás mellett |
| Könnyen tisztítható felület | Támogatja a rutin karbantartást; tesztelje a szükséges tisztítószereket, foltokat, fertőtlenítőszereket, az érintkezési időket és a törlési eljárásokat |
| Egyedi színek és méretek | Támogatja a márkaspecifikus kollekciókat és gyártósorokat; ellenőrizze a színtűrést, a használható méreteket, a MOQ-t és az átfutási időt |
| Lap- és tekercsformátumok | Támogatja a különböző laminálógépeket és gyártási mennyiségeket; ellenőrizze a tekercselést, a magot, a síkságot, a tekercsfeszültséget, a lap négyszögletességét és a csomagolást |
| MDF laminálás | Alkalmas bútorlap-gyártáshoz ragasztás, hátoldali kezelés, préselés, kiegyensúlyozó réteg és kész panel validálás után |
PETG felület és laminált MDF panel
A ceruza keménysége hasznos felület-összehasonlítást nyújthat, ha a szabvány, a ceruza előkészítés, a szög, a terhelés, a kondicionálás és az eredmény meghatározása rögzített. Más PETG-osztályból származó érték nem vihető át erre a termékre megfelelő jelentés nélkül.
Az Erichsen vagy más műszeres karcolási tesztek meghatározott ceruzát és terhelést alkalmaznak. A teszt segíthet a bevont felületek összehasonlításában, de meg kell adni a vizsgálati szabványt, a terhelést, a látható sérülés kritériumát és a minta felépítését.
A Martindale-, acélgyapot-, rongy-dörzsölési és tisztítási ciklustesztek az ismételt érintkezés különböző formáit mérik. A bútormárkáknak olyan módszert kell választaniuk, amely megfelel az elvárt kezelési, tisztítási és szolgáltatási környezetüknek.
Tesztelje a kávét, teát, étolajat, kozmetikumokat, tintát, háztartási tisztítószereket, fertőtlenítőszereket, alkohol alapú termékeket és más releváns anyagokat meghatározott koncentráció, érintkezési idő, hőmérséklet, eltávolítási eljárás és elfogadási kritériumok segítségével.
Az UV-álló opciók bizonyos beltéri expozíciós körülmények között csökkenthetik a színváltozást. A teljesítmény a gyantától, pigmenttől, bevonattól, ragasztótól, hőtől, fényforrástól, az expozíció időtartamától és a vizsgálati módszertől függ. Ne hivatkozzon univerzális fakulásállóságra termékspecifikus adatok nélkül.
Értékelje a kész PETG-laminált MDF panelt, ne csak a laza fóliát. A ragasztófedés, az aljzat alátámasztása, a tábla síksága, a laminálási nyomás, a szennyeződés, a megmunkálás, az élminőség és a beépítés befolyásolhatja a megfigyelt teljesítményt.
Ennek a terméknek az elsődleges hordozója az MDF. Használjon sima, stabil, szabályozott sűrűségű, nedvességtartalmú, vastagságú és felületminőségű táblát. A csiszolási nyomok, szálak, horpadások, por és egyenetlenségek láthatóvá válhatnak a magasfényű felületen keresztül.
A forgácslap megfelelő csiszolás, töltés, alapozás vagy előkészített felület használata után laminálható. Értékelni kell a tábla porozitását, a felület integritását, a ragasztó felszívódását, a nedvességet és az élek minőségét.
A rétegelt lemez és a többrétegű táblák alkalmasak lehetnek bizonyos alkalmazásokhoz, ha az arc sima, lapos, száraz és kompatibilis a ragasztóval. Ellenőrizni kell a furnér illesztéseit, a szemcsés távírást, az üregeket és a panelek mozgását.
A PVC-lemez és más tervezett hordozók a felületi energia, a hőállóság, a méretstabilitás, a ragasztóanyag-kompatibilitás, a nyomás, a hűtés és a végfelhasználási feltételek ellenőrzése után jöhetnek szóba.
A nagy panelek hátoldalán megfelelő kiegyensúlyozó lapra lehet szükség a vetemedés csökkentése érdekében. Az elülső PETG vastagságot, a fordított laminátumot, a ragasztó mennyiségét, az aljzat vastagságát, a nedvességet, a préselési ciklust, a hűtést és a panel méreteit együtt kell megtervezni.
Koordinálja az élszalag színét, fényét, vastagságát, ragasztóját, sarok sugarát és illesztési kialakítását a PETG felülettel. A megfelelő szegély segít megvédeni a panel magját, de nem teszi a teljes alkatrészt vízállóvá.
A feldolgozás előtt hagyja, hogy a PETG, MDF, ragasztó, kiegyensúlyozó anyag és élszalag elérje a megfelelő műhelyi feltételeket. A hőmérséklet- és nedvességkülönbségek befolyásolhatják a síkságot, a ragasztó nedvesedését, a feszültséget és a vetemedést.
Csiszolja meg és tisztítsa meg az MDF-et a ragasztási és felületi követelményeknek megfelelően. Távolítsa el a port, a laza szálakat, az olajat, a nedvességet, a horpadásokat, a kiemelkedéseket és a szennyeződéseket. A magas fényűség különösen gondos előkészítést igényel.
Válasszon olyan ragasztót, amely megfelel a PETG hátlapnak, felületkezelésnek, MDF-nek, felszerelésnek, vezetéksebességnek, nyitott időnek, aktiválási hőmérsékletnek, nyomásnak, térhálósodásnak, páratartalomnak, hőcélnak és vegyi expozíciónak. Bizonyos konstrukcióknál alapozó vagy koronakezelésre lehet szükség.
A túlzott hő torzíthatja a PETG-t, megváltoztathatja a fényességet, megnyomhatja a védőfóliát, vagy belső feszültséget hozhat létre, míg az elégtelen hő vagy nyomás gyenge kötést okozhat. Hozzon létre egy érvényesített folyamatablakot az anyag- és ragasztószállítókkal.
Tartsa a panelt síkban és megfelelően alátámasztva, amíg a ragasztó és a laminátum lehűl vagy megkeményedik. Az egyenetlen hűtés, az egyoldali feszültség, a halmozási nyomás és a korai megmunkálás hozzájárulhat a vetemedéshez vagy a felületi jelöléshez.
Használjon éles, megfelelő szerszámokat és stabil támasztékot a forgácsolás, olvadás, repedés, vibráció és karcolás csökkentése érdekében. Optimalizálja az előtolási sebességet, az orsó fordulatszámát, a szerszám geometriáját, az elszívást, a védőfólia kezelését és az élszalag alkalmazását.
Készítsen reprezentatív kísérletet a tényleges PETG, MDF, ragasztó, prés, hőmérséklet, nyomás, sebesség, hűtés, kiegyensúlyozó réteg, vágószerszámok és élszalag felhasználásával. Ellenőrizze a tapadást, fényességet, színt, részecskéket, buborékokat, síkságot, karcolásokat, vetemedést és élek minőségét.
A magasfényű, matt, ujjlenyomat-mentes és testreszabott PETG felületek használhatók lapos konyhai frontokhoz. A teljes ajtókat meg kell vizsgálni hő, páratartalom, olaj, foltok, tisztító vegyszerek, karcok, élek tömítése és a ragasztó tartóssága szempontjából.
A szekrényajtók, fiókfrontok, fésülködőasztalok, éjjeliszekrények és tárolórendszerek összehangolt fényes, matt, gyöngyház, fémes vagy egyszínű színeket használhatnak. A szomszédos alkatrészeknek jóváhagyott tételt és következetes tájolást kell használniuk.
A PETG-laminált MDF felhasználható lakossági, irodai, szállodai, kiskereskedelmi és kereskedelmi falpanelekhez. Külön kell értékelni a tűzállóságot, a hézagokat, a rögzítést, a tágulást, az ütközést, a tisztítást és a helyi építési követelményeket.
A vitrinek, pultok, polcok, lábazatok, recepciós pultok és márkás berendezési tárgyak ellenőrzött színeket és könnyen tisztítható felületeket biztosítanak. A nagy érintkezésű helyeken meg kell határozni a kopás, vegyszer, fertőtlenítő, ütési és javítási követelményeket.
Az irodai szekrények, íróasztalok, tárolóegységek, szállodai áruk, éttermi bútorok és fogadóterek PETG-laminált paneleket használhatnak, ha a szükséges kopás-, tisztító-, folt-, hő-, pára- és ütésállóság megerősítést nyert.
Bútorok és belső alkalmazások
A PETG laminátum, PVC fólia, akril laminátum, melamin bevonatú tábla és lakkozott MDF a megjelenés, az alakítás, a folyamat összetettsége és a felületi teljesítmény különböző kombinációit biztosítják. Egyetlen anyag sem egyetemesen jobb; a kiválasztásnak a pontos minőség és a kész panel tesztjein kell alapulnia.
| Kiválasztási tényező | PETG laminált | PVC bútorfólia | akril laminált | melamin felületű lap | lakkozott MDF |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipikus megjelenés | Fényes, matt, átlátszó, szilárd, gyöngyház vagy fémes hatások minőség szerint | Széles nyomott, dombornyomott, matt, fényes, fa erezetű és egyszínű tartomány | Mély, magasfényű, matt, tömör, fémes vagy átlátszó vizuális effektusok | Tömör, fa, kő, nyomott, texturált vagy szinkronizált dekoráció kész deszkán | Zökkenőmentes egyszínű, konfigurálható fényességgel és speciális festékeffektusokkal |
| Scratch Performance | A PETG szerkezetétől, kemény bevonatától, színétől, fényességétől és vizsgálati módszerétől függ | A PVC összetételétől, a fedőbevonattól, a dombornyomástól és a vizsgálati módszertől függ | A PMMA minőségétől, a keménybevonattól, a felületkezeléstől és a vizsgálati módszertől függ | A gyantától, a bevonattól, a textúrától, a táblaminőségtől és az alkalmazandó szabványtól függ | A bevonat kémiájától, a térhálósodástól, a fólia felépítésétől és az alkalmazás minőségétől függ |
| Feldolgozás | Lapos laminálás és kiválasztott utóformázás vagy hőformázás minőség szerint | Lapos laminálás, profilfóliázás és membránpréselés minőség szerint | Elsősorban lapos laminálás, vágás, élezés és minőségspecifikus formázás | Panelvágás, fúrás, marás és élszalagozás | Csiszolás, alapozás, permetezés, térhálósítás, polírozás, ellenőrzés és javítás |
| Tervezési rugalmasság | Tiszta, tömör, fényes, matt, ujjlenyomat-mentesítő, fémes, gyöngyház és egyedi színek | Nagyon széles nyomatok, színek, textúrák, domborítási és formázási lehetőségek | Prémium egyszínű színek, átlátszó effektusok, metálfény és mély fényesség | Gyűjtemény alapú dekorok, textúrák, táblavastagságok és hozzáillő élek | Széles színillesztés, színátmenetek, gyöngyház, metál és speciális festékeffektusok |
| Kulcsfontosságú termelési kockázat | Karcolások, hőtorzulás, buborékok, a ragasztóanyag nem illeszkedése, a szubsztrátum távírása és vetemedés | Zsugorodás, élemelés, textúra torzulás, ragasztó aktiválódás és formázási hibák | Karcolások, repedések, repedések, buborékok, ragasztóval való kompatibilitás és a panel egyensúlya | Repedés, szélsérülés, nedvesség a szabadon hagyott vágásoknál és a dekorációhoz való illeszkedés | Por, narancshéj, térhálósodás, színváltoztatás, polírozás és javító állag |
A PETG klórmentes, de ez a tény önmagában nem bizonyítja, hogy a kész panel környezetbarátabb. A környezetre vonatkozó állításokat termékspecifikus adatokkal kell alátámasztani az összetételre, az újrahasznosított tartalomra, a kibocsátásra, a korlátozott anyagokra, a gyártásra, a tartósságra és az élettartam végére vonatkozó lehetőségekre vonatkozóan.
Előfordulhat, hogy az újrahasznosított tartalmú minőségek csak meghatározott termékszerkezetekhez és színekhez állnak rendelkezésre. Kérje a százalékos arányt, az anyagforrást, a felügyeleti láncra vonatkozó információkat, a teljesítménykülönbségeket és a pontos besorolásra vonatkozó ellenőrzést.
A beltéri kibocsátások a PETG-től, a bevonattól, a nyomtatástól, a ragasztótól, az MDF-től, a kiegyensúlyozó rétegtől, az élszalagozástól és a gyártási folyamattól függenek. Tesztelje a teljes panelt, ha a célpiac hivatalos kibocsátási osztályozást igényel.
A PETG hőre lágyuló műanyag, de a laminált MDF komponensek gyakorlati újrahasznosítása az elválasztástól, a ragasztótól, a bevonattól, a színtől, a szennyeződéstől, a gyűjtőrendszerektől és a helyi infrastruktúrától függ. Ellenőrzött útvonal nélkül ne írja le a kész panelt univerzálisan újrahasznosíthatónak.
A vevőknek meg kell határozniuk a szükséges REACH-, RoHS-, nehézfém-, korlátozott anyagok-, emisszió-, élelmiszer-kontaktus-, tűz-, bútor- vagy építőanyag-szabványokat a megrendelés előtt. A jelentéseknek meg kell felelniük a pontos összetételnek, bevonatnak, vastagságnak és adott esetben a gyártási időszaknak.
Jóváhagyja a PETG színét, fényét, textúráját, átlátszóságát, bevonatát, vastagságát és felületi minőségét egy fizikai mintán. Ezután hagyjon jóvá egy kész laminált MDF panelt, amely a kívánt ragasztóval, préssel, kiegyensúlyozó réteggel és élszalaggal készül.
A por, szálak, ragasztórészecskék, hengerek szennyeződései, horpadások és karcolások jól láthatóak lehetnek magasfényű fényben. Tartsa tisztán a berendezéseket, anyagokat, munkafelületeket, ruházatot, görgőket, elválasztókat és a védőfólia kezelését.
A vásárlási előírásoknak meg kell határozniuk a vastagságot, szélességet, hosszúságot, színkülönbséget, fényességtartományt, homályosságot, átlátszóságot, felületi részecskéket, fekete foltokat, karcolásokat, bevonathibákat, a védőfólia minőségét, a hátlap kezelését, a laposságot, a tekercselést és a csomagolást.
Tesztelje a kezdeti és hűtött kötési szilárdságot, hőöregedést, páratartalmat, vízterhelést, élemelést, kémiai kompatibilitást, hőmérséklet-ciklusosságot és a panel hosszú távú síkságát a tényleges gyártási konstrukció segítségével.
Lehetőség szerint a szomszédos bútorok homlokzatához használjon ugyanabból a jóváhagyott tételből származó anyagot. Tartsa fenn a gép irányának és a panel tájolásának következetességét, különösen fémes, gyöngyházfényű, szálcsiszolt, színezett és egyéb irányhatások esetén.
A Wallis kijelenti, hogy több gyártóüzemet üzemeltet, és PVC-t, PET-t/PETG-t, polikarbonátot, akrilt, kartonanyagokat és kész műanyagokat szállít. A PETG bútorfólia megrendelésekor a vásárlóknak meg kell erősíteniük a gyártósort, a gyanta szerkezetét, a bevonat útját, az ellenőrzési tervet, a nyomon követhetőséget és a pontos termékre vonatkozó dokumentációt.
Mintafejlesztés, testreszabott színillesztés, vastagság és szélesség felülvizsgálata, laminálási próbák, felületvizsgálat, tekercs- vagy lemezcsomagolás és exportkoordináció megvitatásra kerülhet a hosszú távú B2B projekteknél.
B2B bútorellátás: MDF laminálógépek, szekrénygyárak, bútorgyártók, panelgyártók, forgalmazók és OEM márkák támogatása.
Egyedi felületfejlesztés: magasfényű, matt, ujjlenyomatmentes, tiszta, tömör, gyöngyház, metál és projektspecifikus színek.
Rugalmas specifikációk: vastagság, méretek, tekercs- vagy lapformátum, bevonat, hátoldali kezelés, védőfólia, mag, címkék és csomagolás.
Minta- és próbatámogatás: fizikai felületminták és kész paneltesztek tömeges gyártás előtt.
Minőség-ellenőrzési tervezés: a méretekre, színre, fényességre, felületi hibákra, bevonatra, tekercselésre, laposságra és csomagolásra vonatkozó egyeztetett ellenőrzési kritériumok.
Beszélje meg PETG MDF projektjét
Elérhető termékdokumentáció
A Wallis PETG lemezeket és bútorfóliákat szállít MDF lamináló gépek, szekrénygyárak, dekorációs lemezgyártók, bútormárkák, belsőépítészeti anyagok forgalmazói és projektvállalkozók számára. A támogatás magában foglalhatja a specifikáció áttekintését, a színmintavételt, a próbaanyagot, a gyártás koordinálását, az ellenőrzési követelményeket és az exportcsomagolást.
Vállalat napi működése
Pontos árajánlat kéréséhez adja meg a PETG vagy kompozit szerkezetet, vastagságot, szélességet, hosszt, lap- vagy tekercsformátumot, színreferenciát, fényességet, textúrát, karcolási tesztet, bevonatot, hátoldali kezelést, hordozót, ragasztót, préstípust, gyártási sebességet, mennyiséget, rendeltetési helyet, védőfóliát, magot, csomagolást és a szükséges dokumentumokat.
Az új laminálósorhoz adja meg az MDF minőségét és vastagságát, a tábla nedvességtartalmát, a ragasztóanyag adatait, a felhordási súlyt, a hőmérsékletet, a nyomást, a tartózkodási időt vagy az előtolási sebességet, a hűtést, a kiegyenlítő réteget, a panel méreteit, a megmunkálást, az élszalagozást és a tervezett használati feltételeket.
Ez egy dekoratív poliészter felület, amelyet lap vagy tekercs formátumban szállítanak, és MDF-hez ragasztanak kompatibilis ragasztóval és ellenőrzött laminálási eljárással szekrényajtók, bútorfrontok, falpanelek és egyéb dekorációs táblák készítéséhez.
Gyanta- és rétegszerkezetükben különböznek egymástól. A PETG egy glikollal módosított poliészter, míg a GAG általában egy koextrudált többrétegű szerkezetet ír le. Erősítse meg a kiválasztott minőség pontos rétegeit, felületi bevonatát, hátlapját és feldolgozási viselkedését.
A vastagság, tekercselés vagy síkság, hátoldali kezelés, ragasztóanyag, hőmérséklet, nyomás, sebesség, hűtés, kiegyensúlyozó réteg, megmunkálás és minőségi szabványok érvényesítése után folyamatos vagy szakaszos bútor-panelgyártáshoz használható.
A forrásoldal egy tipikus testreszabható 0,15–1,5 mm-es tartományt sorol fel. A végleges elérhetőség a PETG szerkezetétől, felületi bevonatától, színétől, szélességétől, lap- vagy tekercsformátumától, a gyártóberendezéstől, a MOQ-tól és az alkalmazástól függ.
Igen, a forrásinformációk felsorolják a lap- és tekercsformátumokat. Erősítse meg a méreteket, a tekercs hosszát, a mag átmérőjét, a tekercselés irányát, az illesztési ráhagyást, a síkságot, a csomagolást és a gépi követelményeket.
Az oldal egy karcálló terméket ír le, de nem ad számszerű értékelést. Kérjen pontos ceruza keménységet, Erichsen, Martindale, acélgyapot vagy egyéb vizsgálati eredményt a kiválasztott termékkódhoz.
Egyetlen egyetemes összehasonlítás sem érvényes. A karcállóság a pontos PETG vagy PVC összetételtől, bevonattól, fényességtől, textúrától, vastagságtól, vizsgálati módszertől és elfogadási kritériumtól függ. Hasonlítsa össze a vizsgált mintákat ugyanazzal a módszerrel.
Igen, ha az MDF sima, száraz, stabil és tiszta, és a PETG hátlap, a ragasztóanyag, a hőmérséklet, a nyomás, a tartózkodási idő, a hűtés és a kiegyensúlyozó réteg kompatibilis. Gyártási próba szükséges.
A ragasztó kiválasztása a PETG hátoldaltól, az MDF-től, a berendezéstől, a vezeték sebességétől, a hőmérséklettől, a nyomástól, a nyitott időtől, a hőcéltól, a páratartalomtól és a vegyi expozíciótól függ. Forduljon a ragasztó szállítójához, és tesztelje a teljes konstrukciót.
Sok nagy vagy vékony panelhez hátoldali kiegyensúlyozó anyagra van szükség a vetemedés csökkentése érdekében. A helyes egyensúly az elülső PETG vastagságtól, a fordított laminátumtól, a ragasztótól, az MDF vastagságától, a nedvességtől, a préselési ciklustól és a panel méretétől függ.
A megfelelő minőségek használhatók beltéri lapos konyhai homlokzatokhoz, miután tesztelték a teljes ajtót hőség, páratartalom, foltok, étolajok, tisztítószerek, karcolás, élzárás, ütés és ragasztóállóság szempontjából.
Nem. A PETG felület ellenállhat a véletlen nedvességnek, de a teljes panel nedvességteljesítménye az MDF-től, a ragasztótól, a kiegyenlítő rétegtől, az élszalagtól, az illesztésektől, a kivágásoktól, a telepítéstől és az expozíció időtartamától függ.
Meg lehet beszélni az ujjlenyomat elleni lehetőségeket, különösen a matt vagy speciális bevonatú felületeknél. Értékelje a tényleges színt és fényt a projektvilágítás mellett, és határozza meg a tisztítási, kopási és ujjlenyomat-tesztet.
Igen. Átlátszó, tömör, színezett, magasfényű, matt, gyöngyházfényű, fémes, ujjlenyomat-mentesítő és egyéb lehetőségek is megbeszélhetők. Adjon meg egy fizikai referenciát, és hagyjon jóvá egy kész laminált mintát.
A PETG klórmentes és hőre lágyuló, de a környezeti teljesítmény az összetételtől, az újrahasznosított tartalomtól, a kibocsátástól, a bevonattól, a gyártástól, az élettartamtól, az elválasztástól, a gyűjtéstől és a helyi újrahasznosítási infrastruktúrától függ.
Használjon tiszta, puha mikroszálas törlőkendőt vízzel vagy semleges tisztítószerrel. Kerülje a csiszolókorongokat, porokat, acélgyapotot, pengéket, éles szerszámokat és a nem jóváhagyott oldószereket. Először tesztelje a kereskedelmi tisztítószereket a pontos minőséggel.
Igen. Kérjen vizuális mintát a szín- és fényesség-jóváhagyáshoz, valamint elegendő próbaanyagot a ragasztás, a simaság, a felületminőség, a karcolás, a megmunkálás, az élszalagozás, a tisztítás és a panel egyensúlyának értékeléséhez.
A feltöltött forrás nem tartalmaz rögzített MOQ-t. A MOQ a szabványos vagy egyedi színtől, vastagságtól, szélességtől, lap- vagy tekercsformátumtól, bevonattól, hátoldali kezeléstől, védőfóliától, csomagolástól és gyártási beállítástól függ.
Adja meg a szerkezetet, a vastagságot, a méreteket, a formátumot, a színt, a fényt, a bevonatot, a karcolási tesztet, a hátoldal kezelését, az MDF specifikációját, a ragasztót, a préselési feltételeket, a mennyiséget, a rendeltetési helyet, a védőfóliát, a magot, a csomagolást és a szükséges dokumentumokat.
