|
वॉलिस -पीईटीजी शीट
वॉलिस
| रंग: | |
|---|---|
| साहित्य: | |
| फायदा: | |
| प्रमाण: | |
वॉलिस स्क्रॅच-प्रतिरोधक PETG शीट MDF लॅमिनेशनसाठी हे कॅबिनेट दरवाजे, वॉर्डरोब, फर्निचर फ्रंट्स, वॉल पॅनेल, रिटेल फिक्स्चर, ऑफिस फर्निचर, हॉटेल फर्निचर आणि इतर इनडोअर डेकोरेटिव्ह बोर्डसाठी विकसित केलेले सजावटीचे फर्निचर पृष्ठभाग साहित्य आहे.
उच्च-ग्लॉस किंवा मॅट फिनिश, स्पष्ट किंवा सानुकूलित रंग आणि शीट किंवा रोल फॉरमॅटमध्ये उपलब्ध, PETG पृष्ठभाग फर्निचर उत्पादकांना नियंत्रित व्हिज्युअल गुणवत्तेसह गुळगुळीत पॅनेल तयार करण्यात मदत करते. स्क्रॅच-प्रतिरोधक, अँटी-फिंगरप्रिंट, डाग-प्रतिरोधक, सोपे-स्वच्छ आणि इतर पृष्ठभाग पर्यायांचे मूल्यांकन निवडलेल्या ग्रेड आणि मान्य चाचणी पद्धतीनुसार केले जाऊ शकते.
जाडी, रुंदी, लांबी, रंग, ग्लॉस, कोटिंग, बॅकसाइड ट्रीटमेंट, संरक्षक फिल्म, रोल कोर, लेबल्स आणि निर्यात पॅकेजिंग MDF लॅमिनेटर, कॅबिनेट कारखाने, डेकोरेटिव्ह-बोर्ड उत्पादक, फर्निचर ब्रँड, वितरक आणि प्रकल्प कंत्राटदारांसाठी चर्चा केली जाऊ शकते.
पीईटीजी लॅमिनेशन नमुन्याची विनंती करा
| आयटम | तपशील |
|---|---|
| उत्पादनाचे नाव | MDF आणि सजावटीच्या-पॅनेल लॅमिनेशनसाठी स्क्रॅच-प्रतिरोधक PETG शीट |
| साहित्य | पीईटीजी शीट किंवा फिल्म; अचूक मोनोलेयर, को-एक्सट्रुडेड, लेपित, किंवा मिश्रित बांधकाम ग्रेड पुष्टीकरणाच्या अधीन आहे |
| पृष्ठभाग समाप्त | उच्च तकाकी किंवा मॅट; इतर स्पर्शिक आणि तकाकी पर्याय उत्पादन विकासाच्या अधीन आहेत |
| जाडी | सानुकूलित; ठराविक स्त्रोत-पृष्ठ श्रेणी 0.15-1.5 मिमी |
| स्वरूप | जाडी, रुंदी, विंडिंग, प्रोसेसिंग लाइन आणि पॅकेजिंग आवश्यकतांनुसार शीट किंवा रोल करा |
| रंग | स्वच्छ, पूर्ण रंग, रंगछटा रंग, धातूचा प्रभाव, मोती प्रभाव आणि सानुकूलित रंग नमुना घेण्याच्या अधीन आहेत |
| पृष्ठभाग पर्याय | स्क्रॅच-प्रतिरोधक, अँटी-फिंगरप्रिंट, डाग-प्रतिरोधक, सोपे-स्वच्छ, रासायनिक-प्रतिरोधक आणि यूव्ही-प्रतिरोधक पर्याय ग्रेड आणि चाचणी पुष्टीकरणाच्या अधीन आहेत |
| मागील बाजूचे पर्याय | उपचार न केलेले, कोरोना-उपचार केलेले, प्राइम केलेले, किंवा चिकट आणि लॅमिनेशन प्रक्रियेशी जुळणारे इतर समर्थन उपचार |
| ठराविक सबस्ट्रेट्स | एमडीएफ, पार्टिकलबोर्ड, प्लायवुड, पीव्हीसी बोर्ड आणि इतर सुसंगत सजावटीच्या पॅनल्स चाचणीनंतर |
| प्रक्रिया करत आहे | सपाट लॅमिनेशन, उष्णता-आणि-दाब दाबणे, कटिंग, ड्रिलिंग, एज बँडिंग आणि प्रमाणीकरणानंतर निवडलेल्या पोस्ट-फॉर्मिंग प्रक्रिया |
| अर्ज | कॅबिनेट दरवाजे, वॉर्डरोब, फर्निचर फ्रंट, वॉल पॅनेल्स, किरकोळ डिस्प्ले, ऑफिस फर्निचर, हॉटेल फर्निचर आणि व्यावसायिक सजावटीच्या पॅनल्स |
| सानुकूलन | जाडी, रुंदी, लांबी, रंग, तकाकी, कोटिंग, बॅकसाइड ट्रीटमेंट, संरक्षक फिल्म, लेबले, रोल कोर आणि पॅकेजिंग |
स्पेसिफिकेशन टीप: स्त्रोत पृष्ठावर PETG, उच्च-ग्लॉस आणि मॅट फिनिश, सामान्य 0.15-1.5 मिमी जाडीची श्रेणी, शीट किंवा रोल फॉरमॅट्स, स्पष्ट आणि सानुकूलित रंग आणि MDF किंवा सजावटीच्या-बोर्ड लॅमिनेशनची सूची आहे. अचूक परिमाणे, कडकपणा, तकाकी, कोटिंग, चिकट, प्रक्रिया विंडो, MOQ आणि सहनशीलतेसाठी उत्पादन-श्रेणी पुष्टीकरण आवश्यक आहे.
MDF लॅमिनेशनसाठी PETG शीट
पीईटीजी हे ग्लायकोल-सुधारित पॉलिस्टर आहे जे स्पष्ट, रंगीत, उच्च-चमकदार, मॅट आणि सुशोभित पृष्ठभागांसाठी वापरले जाते. फर्निचर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, एक पीईटीजी शीट किंवा फिल्म MDF किंवा दुसर्या सुसंगत बोर्डशी जोडली जाऊ शकते जेणेकरून नियंत्रित सजावटीच्या चेहऱ्यासह तयार पॅनेल तयार होईल.
पीईटीजी लेयर दृश्यमान रंग, चमक, पोत आणि पृष्ठभाग संरक्षण प्रदान करते. उत्पादनाच्या श्रेणीवर अवलंबून, त्यात हार्ड कोट, अँटी-फिंगरप्रिंट कोटिंग, स्पष्ट संरक्षणात्मक स्तर, मुद्रित आधार, रंगीत कोर किंवा अन्य बहु-स्तर बांधकाम समाविष्ट असू शकते.
फर्निचर-पृष्ठभाग उत्पादनांचे वर्णन त्यांच्या राळ आणि थरांच्या संरचनेनुसार पीईटी, पीईटीजी, एपीईटी/पीईटीजी किंवा जीएजी म्हणून केले जाऊ शकते. ही नावे अदलाबदल करण्यायोग्य कामगिरी हमी नाहीत. खरेदीदारांनी निवडलेल्या उत्पादनासाठी अचूक स्तर, कोटिंग, जाडी, फॉर्मिंग वर्तन आणि बाँडिंग पृष्ठभाग याची पुष्टी केली पाहिजे.
MDF सपाट फर्निचर घटकांसाठी एक गुळगुळीत आणि मशीन करण्यायोग्य आधार प्रदान करते. अंतिम पॅनेलची गुणवत्ता MDF घनता, चेहरा गुळगुळीतपणा, ओलावा सामग्री, जाडी सहिष्णुता, सँडिंग, स्वच्छता, चिकट कव्हरेज, दाबणे, संतुलित करणे, किनारी सीलिंग आणि संचयन यावर अवलंबून असते.
तयार पॅनेलमध्ये PETG फेस, ॲडेसिव्ह, MDF कोर, रिव्हर्स-साइड बॅलन्सिंग लेयर, एज बँडिंग, प्रोटेक्टिव फिल्म आणि हार्डवेअर यांचा समावेश असू शकतो. केवळ पृष्ठभागाची कार्यक्षमता संपूर्ण कॅबिनेट दरवाजा किंवा सजावटीच्या पॅनेलच्या कार्यप्रदर्शनाची हमी देत नाही.
उच्च-चमकदार PETG मजबूत रंग खोली आणि समकालीन देखावा असलेली एक प्रतिबिंबित पृष्ठभाग तयार करते. उच्च तकाकीमुळे धूळ, बोटांचे ठसे, ओरखडे, सब्सट्रेट दोष, चिकट कण आणि लहरीपणा अधिक दृश्यमान होतो, त्यामुळे स्वच्छ उत्पादन आणि पृष्ठभाग संरक्षण महत्त्वाचे आहे.
मॅट ग्रेड परावर्तित प्रकाश कमी करतात आणि मऊ व्हिज्युअल आणि स्पर्शक्षम प्रभाव प्रदान करू शकतात. अँटी-फिंगरप्रिंट आणि सॉफ्ट-टच कार्यप्रदर्शन कोटिंग, रंग, चमक पातळी, चाचणी पद्धत, साफसफाई आणि परिधान यावर अवलंबून असते.
क्लिअर पीईटीजी मुद्रित, रंगीत, धातू, लाकूड-धान्य, संगमरवरी किंवा इतर सजावटीच्या थरावर लॅमिनेटेड केले जाऊ शकते. संपूर्ण बांधकाम स्पष्टता, धुके, रंग बदलणे, अडकलेले कण, बुडबुडे, मुद्रण अनुकूलता आणि चिकट दृश्यमानतेसाठी तपासले पाहिजे.
तटस्थ, ठळक, मोती, धातू, रंगछटा आणि सानुकूल घन रंगांवर चर्चा केली जाऊ शकते. फिजिकल पीईटीजी नमुना आणि तयार लॅमिनेटेड पॅनेल मंजूर करा कारण स्क्रीन चमक, खोली, पोत, पारदर्शकता आणि धातूचे प्रभाव अचूकपणे पुनरुत्पादित करत नाहीत.
हार्ड-कोटेड पीईटीजी ग्रेड हलके ओरखडे, साफसफाईच्या खुणा आणि नित्य ओरखडे यांचा प्रतिकार सुधारू शकतात. पीव्हीसीशी सामान्य तुलना न करता, पेन्सिल-हार्डनेस, एरिकसेन, मार्टिनडेल, स्टील-वूल किंवा इतर चाचणी वापरून वास्तविक पातळी परिभाषित करणे आवश्यक आहे.
पीईटीजी आधुनिक कॅबिनेट आणि सजावटीच्या पॅनल्ससाठी गुळगुळीत उच्च-चमक किंवा मॅट पृष्ठभाग प्रदान करू शकते. सातत्यपूर्ण दिसण्यासाठी नियंत्रित जाडी, रंग, चमक, MDF तयार करणे, चिकटवता वापरणे, दाब, तापमान, थंड करणे आणि संरक्षणात्मक हाताळणी आवश्यक आहे.
सच्छिद्र नसलेला चेहरा मऊ कापडाने, स्वच्छ पाण्याने किंवा सौम्य तटस्थ डिटर्जंटने स्वच्छ केला जाऊ शकतो. कोटिंग, रंग, रासायनिक, एकाग्रता, तापमान, संपर्क वेळ आणि साफसफाईच्या पद्धतीनुसार डाग आणि रासायनिक प्रतिकार बदलतात.
स्पष्ट, अपारदर्शक, उच्च-ग्लॉस, मॅट, अँटी-फिंगरप्रिंट, मोती, धातू आणि सानुकूलित पर्याय फर्निचर ब्रँडना समन्वित उत्पादन संग्रह विकसित करण्यास अनुमती देतात. उपलब्धता आणि MOQ निवडलेल्या रचना, जाडी, रंग, कोटिंग आणि परिमाणांवर अवलंबून असतात.
प्री-फिनिश केलेले पीईटीजी पृष्ठभाग लॅक्क्वर्ड पॅनल्सशी संबंधित काही फवारणी, कोरडे करणे, सँडिंग, पॉलिशिंग आणि रंग-दुरुस्तीचे टप्पे कमी करू शकते. वास्तविक उत्पादन कार्यक्षमता लॅमिनेशन उत्पन्न, बोर्ड तयार करणे, चिकटविणे, रेषेचा वेग, मशीनिंग, किनारी आणि ऑर्डर व्हॉल्यूम यावर अवलंबून असते.
| वैशिष्ट्य | खरेदीदार लाभ आणि आवश्यक सत्यापन |
|---|---|
| स्क्रॅच-प्रतिरोधक ग्रेड | दृश्यमान पृष्ठभागाच्या खुणा कमी करण्यास मदत करते; अचूक कोटिंग, चाचणी पद्धत, लोड, सायकल आणि स्वीकृती मूल्य याची पुष्टी करा |
| उच्च-ग्लॉस आणि मॅट पर्याय | विविध फर्निचर शैलींचे समर्थन करते; भौतिक तकाकी, पोत, रंग आणि पृष्ठभाग-दोष मानकांना मान्यता द्या |
| अँटी-फिंगरप्रिंट पर्याय | निवडलेल्या मॅट किंवा लेपित ग्रेडवर दृश्यमान स्पर्श गुण कमी करू शकतात; वास्तविक प्रकाश अंतर्गत इच्छित रंगाचे मूल्यांकन करा |
| सहज-स्वच्छ पृष्ठभाग | नियमित देखरेखीचे समर्थन करते; आवश्यक क्लीनर, डाग, जंतुनाशक, संपर्क वेळा आणि पुसण्याची प्रक्रिया तपासा |
| सानुकूल रंग आणि आकार | ब्रँड-विशिष्ट संग्रह आणि उत्पादन ओळींना समर्थन देते; रंग सहिष्णुता, वापरण्यायोग्य परिमाण, MOQ आणि लीड टाइम याची पुष्टी करा |
| पत्रक आणि रोल स्वरूप | विविध लॅमिनेटर आणि उत्पादन खंडांचे समर्थन करते; वळण, कोर, सपाटपणा, रोल टेंशन, शीट स्क्वेअरनेस आणि पॅकेजिंगची पुष्टी करा |
| MDF लॅमिनेशन | ॲडहेसिव्ह, बॅकसाइड ट्रीटमेंट, प्रेस सायकल, बॅलन्सिंग लेयर आणि फिनिश-पॅनल व्हॅलिडेशन नंतर फर्निचर-पॅनल उत्पादनासाठी योग्य |
पीईटीजी पृष्ठभाग आणि लॅमिनेटेड एमडीएफ पॅनेल
जेव्हा मानक, पेन्सिलची तयारी, कोन, लोड, कंडिशनिंग आणि परिणाम व्याख्या निश्चित केली जाते तेव्हा पेन्सिल कडकपणा उपयुक्त पृष्ठभागाची तुलना प्रदान करू शकते. दुसऱ्या PETG ग्रेडचे मूल्य जुळणाऱ्या अहवालाशिवाय या उत्पादनामध्ये हस्तांतरित केले जाऊ नये.
Erichsen किंवा इतर इंस्ट्रुमेंटेड स्क्रॅच चाचण्या एक परिभाषित लेखणी आणि लोड लागू करतात. चाचणी लेपित पृष्ठभागांची तुलना करण्यात मदत करू शकते, परंतु चाचणी मानक, लोड, दृश्यमान-नुकसान निकष आणि नमुना बांधकाम नमूद करणे आवश्यक आहे.
मार्टिनडेल, स्टील-वूल, कापड-घासणे आणि क्लिनिंग-सायकल चाचण्या वारंवार संपर्काचे विविध प्रकार मोजतात. फर्निचर ब्रँडने त्यांच्या अपेक्षित हाताळणी, स्वच्छता आणि सेवा वातावरणाचे प्रतिनिधित्व करणारी पद्धत निवडली पाहिजे.
कॉफी, चहा, स्वयंपाकाचे तेल, सौंदर्य प्रसाधने, शाई, घरगुती क्लीनर, जंतुनाशक, अल्कोहोल-आधारित उत्पादने आणि इतर संबंधित पदार्थांची परिभाषित एकाग्रता, संपर्क वेळ, तापमान, काढण्याची प्रक्रिया आणि स्वीकृती निकष वापरून चाचणी करा.
UV-प्रतिरोधक पर्याय निवडलेल्या इनडोअर एक्सपोजर परिस्थितीत रंग बदल कमी करू शकतात. कार्यप्रदर्शन राळ, रंगद्रव्य, कोटिंग, चिकट, उष्णता, प्रकाश स्रोत, प्रदर्शन कालावधी आणि चाचणी पद्धतीवर अवलंबून असते. उत्पादन-विशिष्ट डेटाशिवाय युनिव्हर्सल फेड रेझिस्टन्सचा दावा करू नका.
पूर्ण झालेल्या पीईटीजी-लॅमिनेटेड MDF पॅनेलचे मूल्यांकन करा, केवळ सैल फिल्मच नाही. चिकट कव्हरेज, सब्सट्रेट सपोर्ट, बोर्ड सपाटपणा, लॅमिनेशन प्रेशर, दूषित होणे, मशीनिंग, काठाची गुणवत्ता आणि स्थापना निरीक्षण केलेल्या कामगिरीवर प्रभाव टाकू शकतात.
MDF हे या उत्पादनासाठी वर्णन केलेले प्राथमिक सब्सट्रेट आहे. नियंत्रित घनता, ओलावा, जाडी आणि चेहऱ्याच्या गुणवत्तेसह गुळगुळीत, स्थिर बोर्ड वापरा. सँडिंगच्या खुणा, तंतू, डेंट्स, धूळ आणि असमानता उच्च-चमकदार पृष्ठभागाद्वारे दृश्यमान होऊ शकतात.
पार्टिकलबोर्ड योग्य सँडिंग, फिलिंग, प्राइमिंग किंवा तयार फेस वापरल्यानंतर लॅमिनेटेड केले जाऊ शकते. बोर्ड सच्छिद्रता, पृष्ठभागाची अखंडता, चिकट शोषण, ओलावा आणि काठाच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन केले पाहिजे.
जेव्हा चेहरा गुळगुळीत, सपाट, कोरडा आणि चिकटपणाशी सुसंगत असेल तेव्हा प्लायवुड आणि मल्टी-लेयर बोर्ड निवडलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य असू शकतात. वरवरचे सांधे, ग्रेन टेलीग्राफिंग, व्हॉईड्स आणि पॅनेलची हालचाल तपासली पाहिजे.
पृष्ठभाग उर्जा, उष्णता प्रतिरोधकता, मितीय स्थिरता, चिकट सुसंगतता, दाब, शीतलता आणि शेवटच्या वापराच्या परिस्थिती तपासल्यानंतर पीव्हीसी बोर्ड आणि इतर इंजिनीयर्ड सब्सट्रेट्सचा विचार केला जाऊ शकतो.
मोठ्या पॅनल्सना वॉरपेज कमी करण्यासाठी उलट बाजूस योग्य बॅलन्सिंग शीटची आवश्यकता असू शकते. फ्रंट पीईटीजी जाडी, रिव्हर्स लॅमिनेट, चिकटपणाची रक्कम, सब्सट्रेटची जाडी, ओलावा, प्रेस सायकल, कूलिंग आणि पॅनेलचे परिमाण एकत्रितपणे डिझाइन केले पाहिजेत.
एज-बँड रंग, तकाकी, जाडी, चिकट, कोपरा त्रिज्या आणि पीईटीजी फेससह संयुक्त डिझाइन समन्वयित करा. योग्य कडा पॅनेलच्या कोरचे संरक्षण करण्यास मदत करते परंतु संपूर्ण घटक जलरोधक बनवत नाही.
प्रक्रिया करण्यापूर्वी पीईटीजी, एमडीएफ, ॲडेसिव्ह, बॅलन्सिंग मटेरियल आणि एज बँडला योग्य कार्यशाळेच्या परिस्थितीत पोहोचू द्या. तापमान आणि आर्द्रतेतील फरक सपाटपणा, चिकट ओले होणे, ताण आणि वॉरपेजवर परिणाम करू शकतात.
चिकट आणि समाप्त आवश्यकतांनुसार MDF वाळू आणि स्वच्छ करा. धूळ, सैल तंतू, तेल, ओलावा, डेंट्स, उंचावलेली जागा आणि घाण काढून टाका. उच्च ग्लॉससाठी विशेषतः काळजीपूर्वक तयारी आवश्यक आहे.
पीईटीजी बॅकिंग, पृष्ठभाग उपचार, MDF, उपकरणे, लाइन स्पीड, ओपन टाइम, ॲक्टिव्हेशन तापमान, दाब, क्यूरिंग, आर्द्रता, उष्णता लक्ष्य आणि रासायनिक प्रदर्शनाशी जुळणारे ॲडेसिव्ह निवडा. काही बांधकामांसाठी प्राइमर किंवा कोरोना उपचार आवश्यक असू शकतात.
जास्त उष्णता पीईटीजी विकृत करू शकते, चमक बदलू शकते, संरक्षणात्मक फिल्म चिन्हांकित करू शकते किंवा अंतर्गत ताण निर्माण करू शकते, तर अपुरी उष्णता किंवा दाब कमकुवत बाँडिंग होऊ शकते. सामग्री आणि चिकट पुरवठादारांसह प्रमाणित प्रक्रिया विंडो स्थापित करा.
चिकट आणि लॅमिनेट थंड किंवा बरा असताना पॅनेल सपाट आणि पुरेसे समर्थित ठेवा. असमान कूलिंग, एकतर्फी ताण, स्टॅकिंग प्रेशर आणि लवकर मशीनिंग वॉरपेज किंवा पृष्ठभाग चिन्हांकित करण्यासाठी योगदान देऊ शकते.
चिपिंग, वितळणे, क्रॅक करणे, कंपन आणि ओरखडे कमी करण्यासाठी तीक्ष्ण, योग्य साधने आणि स्थिर समर्थन वापरा. फीड स्पीड, स्पिंडल स्पीड, टूल भूमिती, एक्सट्रॅक्शन, प्रोटेक्टिव-फिल्म हँडलिंग आणि एज-बँड ॲप्लिकेशन ऑप्टिमाइझ करा.
वास्तविक पीईटीजी, एमडीएफ, ॲडेसिव्ह, प्रेस, तापमान, दाब, वेग, कूलिंग, बॅलन्सिंग लेयर, कटिंग टूल्स आणि एज बँड वापरून प्रातिनिधिक चाचणी तयार करा. आसंजन, तकाकी, रंग, कण, बुडबुडे, सपाटपणा, ओरखडे, वॉरपेज आणि काठाची गुणवत्ता तपासा.
उच्च-चमक, मॅट, अँटी-फिंगरप्रिंट आणि सानुकूलित पीईटीजी पृष्ठभाग सपाट किचन फ्रंटसाठी वापरले जाऊ शकतात. संपूर्ण दरवाजे उष्णता, आर्द्रता, तेल, डाग, साफसफाईची रसायने, ओरखडे, काठ सीलिंग आणि चिकट टिकाऊपणासाठी तपासले पाहिजेत.
वॉर्डरोबचे दरवाजे, ड्रॉवर फ्रंट, ड्रेसिंग टेबल, बेडसाइड कॅबिनेट आणि स्टोरेज सिस्टीम समन्वयित ग्लॉस, मॅट, मोती, धातू किंवा घन रंग वापरू शकतात. समीप घटकांनी मान्यताप्राप्त बॅच आणि सातत्यपूर्ण अभिमुखता वापरावी.
पीईटीजी-लॅमिनेटेड MDF निवडक निवासी, कार्यालय, हॉटेल, किरकोळ आणि व्यावसायिक भिंत पॅनेलसाठी वापरला जाऊ शकतो. अग्निशमन कार्यप्रदर्शन, सांधे, फिक्सिंग, विस्तार, प्रभाव, साफसफाई आणि स्थानिक इमारत आवश्यकतांचे स्वतंत्रपणे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.
डिस्प्ले कॅबिनेट, काउंटर, शेल्फ् 'चे अव रुप, प्लिंथ, रिसेप्शन डेस्क आणि ब्रँडेड फिक्स्चर नियंत्रित रंग आणि सहज-स्वच्छ पृष्ठभागांचा फायदा करतात. उच्च-संपर्क स्थानांनी घर्षण, रासायनिक, जंतुनाशक, प्रभाव आणि दुरुस्ती आवश्यकता निर्दिष्ट केल्या पाहिजेत.
ऑफिस कॅबिनेट, डेस्क, स्टोरेज युनिट्स, हॉटेल केसगुड्स, रेस्टॉरंट फर्निचर आणि रिसेप्शन एरिया पीईटीजी-लॅमिनेटेड पॅनेल वापरू शकतात जेव्हा आवश्यक पोशाख, क्लिनर, डाग, उष्णता, आर्द्रता आणि प्रभाव कार्यक्षमतेची पुष्टी केली जाते.
फर्निचर आणि अंतर्गत अनुप्रयोग
पीईटीजी लॅमिनेट, पीव्हीसी फिल्म, ॲक्रेलिक लॅमिनेट, मेलामाइन-फेस्ड बोर्ड आणि लॅक्क्वर्ड एमडीएफ हे स्वरूप, निर्मिती, प्रक्रियेची जटिलता आणि पृष्ठभागाची कार्यक्षमता यांचे वेगवेगळे संयोजन प्रदान करतात. कोणतीही सामग्री सार्वत्रिकदृष्ट्या श्रेष्ठ नसते; निवड अचूक ग्रेड आणि पूर्ण पॅनेल चाचण्यांवर आधारित असावी.
| सिलेक्शन फॅक्टर | पीईटीजी लॅमिनेट | पीव्हीसी फर्निचर फिल्म | ॲक्रेलिक लॅमिनेट | मेलामाइन-फेस्ड बोर्ड | लॅक्क्वर्ड एमडीएफ |
|---|---|---|---|---|---|
| नमुनेदार स्वरूप | ग्रेडनुसार उच्च तकाकी, मॅट, स्पष्ट, घन, मोती किंवा धातूचा प्रभाव | ब्रॉड प्रिंटेड, एम्बॉस्ड, मॅट, ग्लॉस, लाकूड-धान्य आणि घन-रंग श्रेणी | खोल उच्च-ग्लॉस, मॅट, घन, धातू किंवा पारदर्शक दृश्य प्रभाव | तयार बोर्डवर सॉलिड, लाकूड, दगड, मुद्रित, टेक्सचर किंवा सिंक्रोनाइझ केलेली सजावट | कॉन्फिगर करण्यायोग्य ग्लॉस आणि विशेष पेंट प्रभावांसह अखंड घन रंग |
| स्क्रॅच कामगिरी | पीईटीजी रचना, हार्ड कोट, रंग, तकाकी आणि चाचणी पद्धत यावर अवलंबून असते | पीव्हीसी फॉर्म्युलेशन, टॉप कोट, एम्बॉसिंग आणि चाचणी पद्धतीवर अवलंबून असते | PMMA ग्रेड, हार्ड कोट, पृष्ठभाग समाप्त आणि चाचणी पद्धतीवर अवलंबून असते | राळ, आच्छादन, पोत, बोर्ड ग्रेड आणि लागू मानकांवर अवलंबून असते | कोटिंग केमिस्ट्री, क्युरिंग, फिल्म बिल्ड आणि ॲप्लिकेशन गुणवत्ता यावर अवलंबून असते |
| प्रक्रिया करत आहे | सपाट लॅमिनेशन आणि ग्रेडनुसार पोस्ट-फॉर्मिंग किंवा थर्मोफॉर्मिंग निवडले | ग्रेडनुसार फ्लॅट लॅमिनेशन, प्रोफाइल रॅपिंग आणि मेम्ब्रेन दाबणे | प्रामुख्याने सपाट लॅमिनेशन, कटिंग, एजिंग आणि ग्रेड-विशिष्ट फॉर्मिंग | पॅनेल कटिंग, ड्रिलिंग, रूटिंग आणि एज बँडिंग | सँडिंग, प्राइमिंग, फवारणी, क्युरिंग, पॉलिशिंग, तपासणी आणि दुरुस्ती |
| डिझाइन लवचिकता | स्पष्ट, घन, तकाकी, मॅट, अँटी-फिंगरप्रिंट, धातू, मोती आणि सानुकूल रंग | खूप विस्तृत प्रिंट, रंग, पोत, एम्बॉसिंग आणि फॉर्मिंग पर्याय | प्रीमियम घन रंग, पारदर्शक प्रभाव, धातू आणि खोल तकाकी | संग्रह-आधारित सजावट, पोत, बोर्ड जाडी आणि जुळणारे कडा | ब्रॉड कलर मॅचिंग, ग्रेडियंट, मोती, मेटॅलिक आणि स्पेशल पेंट इफेक्ट |
| मुख्य उत्पादन जोखीम | ओरखडे, उष्णता विरूपण, बुडबुडे, चिकट न जुळणे, सब्सट्रेट टेलीग्राफिंग आणि वॉरपेज | संकोचन, काठ उचलणे, पोत विकृत करणे, चिकट सक्रिय करणे आणि दोष तयार करणे | स्क्रॅच, चिपिंग, क्रॅकिंग, बुडबुडे, चिकट सुसंगतता आणि पॅनेल शिल्लक | चिपिंग, काठाचे नुकसान, उघडलेल्या कट्समध्ये ओलावा आणि सजावट जुळणे | धूळ, संत्र्याची साल, क्युरिंग, रंग भिन्नता, पॉलिशिंग आणि दुरुस्तीची सुसंगतता |
पीईटीजी क्लोरीन-मुक्त आहे, परंतु केवळ या वस्तुस्थितीमुळे हे सिद्ध होत नाही की तयार पॅनेल पर्यावरणाच्या दृष्टीने श्रेष्ठ आहे. रचना, पुनर्नवीनीकरण सामग्री, उत्सर्जन, प्रतिबंधित पदार्थ, उत्पादन, टिकाऊपणा आणि जीवनाच्या शेवटच्या पर्यायांसाठी उत्पादन-विशिष्ट डेटाद्वारे पर्यावरणीय दाव्यांचे समर्थन केले पाहिजे.
पुनर्नवीनीकरण-सामग्री ग्रेड केवळ विशिष्ट उत्पादन संरचना आणि रंगांसाठी उपलब्ध असू शकतात. टक्केवारी, साहित्य स्रोत, साखळी-ऑफ-कस्टडी माहिती, कार्यप्रदर्शनातील फरक आणि अचूक ग्रेडला लागू पडताळणीची विनंती करा.
घरातील उत्सर्जन पीईटीजी, कोटिंग, प्रिंटिंग, ॲडहेसिव्ह, एमडीएफ, बॅलन्सिंग लेयर, एज बँडिंग आणि मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेवर अवलंबून असते. जेव्हा लक्ष्य बाजाराला औपचारिक उत्सर्जन वर्गीकरण आवश्यक असते तेव्हा संपूर्ण पॅनेलची चाचणी घ्या.
पीईटीजी हे थर्मोप्लास्टिक आहे, परंतु लॅमिनेटेड MDF घटकाचे व्यावहारिक पुनर्वापर वेगळे करणे, चिकटविणे, कोटिंग, रंग, दूषित होणे, संकलन प्रणाली आणि स्थानिक पायाभूत सुविधांवर अवलंबून असते. सत्यापित मार्गाशिवाय तयार पॅनेलचे सर्वत्र पुनर्वापर करण्यायोग्य असे वर्णन करू नका.
खरेदीदारांनी ऑर्डर देण्यापूर्वी आवश्यक REACH, RoHS, हेवी-मेटल, प्रतिबंधित-पदार्थ, उत्सर्जन, अन्न-संपर्क, आग, फर्निचर किंवा इमारत-साहित्य मानके ओळखली पाहिजेत. अहवाल योग्य फॉर्म्युलेशन, कोटिंग, जाडी आणि लागू असलेल्या उत्पादन कालावधीशी जुळले पाहिजेत.
भौतिक नमुन्यावर PETG रंग, चमक, पोत, पारदर्शकता, कोटिंग, जाडी आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता मंजूर करा. नंतर इच्छित ॲडेसिव्ह, प्रेस, बॅलन्सिंग लेयर आणि एज बँडसह तयार केलेले लॅमिनेटेड MDF पॅनेल मंजूर करा.
धूळ, तंतू, चिकट कण, रोलर दूषितता, डेंट्स आणि ओरखडे उच्च तकाकी अंतर्गत अत्यंत दृश्यमान असू शकतात. स्वच्छ उपकरणे, साहित्य, कामाची पृष्ठभाग, कपडे, रोलर्स, विभाजक आणि संरक्षणात्मक-चित्रपट हाताळणी ठेवा.
खरेदी तपशीलांमध्ये जाडी, रुंदी, लांबी, रंगाचा फरक, ग्लॉस रेंज, धुके, पारदर्शकता, पृष्ठभागाचे कण, काळे डाग, ओरखडे, कोटिंग दोष, संरक्षणात्मक-चित्रपट गुणवत्ता, बॅकिंग ट्रीटमेंट, सपाटपणा, वळण आणि पॅकेजिंग परिभाषित केले पाहिजे.
वास्तविक उत्पादन बांधकाम वापरून प्रारंभिक आणि थंड झालेल्या बाँडची ताकद, उष्णता वृद्ध होणे, आर्द्रता, पाण्याचे प्रदर्शन, किनार उचलणे, रासायनिक अनुकूलता, तापमान सायकलिंग आणि दीर्घकालीन पॅनेल सपाटपणा तपासा.
जेथे शक्य असेल तेथे समीप फर्निचर फ्रंटसाठी त्याच मंजूर बॅचमधील सामग्री वापरा. विशेषत: धातू, मोती, ब्रश केलेले, टिंट केलेले आणि इतर दिशात्मक प्रभावांसाठी सुसंगत मशीन दिशा आणि पॅनेल अभिमुखता राखा.
वॉलिस सांगतात की ते अनेक उत्पादन सुविधा चालवते आणि PVC, PET/PETG, पॉली कार्बोनेट, ऍक्रेलिक, कार्ड मटेरियल आणि तयार प्लास्टिक उत्पादने पुरवते. PETG फर्निचर-फिल्म ऑर्डरसाठी, खरेदीदारांनी उत्पादन लाइन, राळ रचना, कोटिंग मार्ग, तपासणी योजना, शोधण्यायोग्यता आणि अचूक उत्पादनास लागू असलेल्या कागदपत्रांची पुष्टी केली पाहिजे.
दीर्घकालीन B2B प्रकल्पांसाठी नमुना विकास, सानुकूलित रंग जुळणे, जाडी आणि रुंदीचे पुनरावलोकन, लॅमिनेशन चाचण्या, पृष्ठभाग चाचणी, रोल किंवा शीट पॅकेजिंग आणि निर्यात समन्वय यावर चर्चा केली जाऊ शकते.
B2B फर्निचर पुरवठा: MDF लॅमिनेटर, कॅबिनेट कारखाने, फर्निचर उत्पादक, पॅनेल उत्पादक, वितरक आणि OEM ब्रँडसाठी समर्थन.
सानुकूल पृष्ठभाग विकास: उच्च तकाकी, मॅट, अँटी-फिंगरप्रिंट, स्पष्ट, घन, मोती, धातू आणि प्रकल्प-विशिष्ट रंग.
लवचिक वैशिष्ट्ये: जाडी, परिमाण, रोल किंवा शीटचे स्वरूप, कोटिंग, बॅकसाइड उपचार, संरक्षक फिल्म, कोर, लेबले आणि पॅकेजिंग.
नमुना आणि चाचणी समर्थन: मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यापूर्वी भौतिक पृष्ठभागाचे नमुने आणि तयार-पॅनेल चाचण्या.
गुणवत्ता-नियंत्रण नियोजन: परिमाण, रंग, तकाकी, पृष्ठभाग दोष, कोटिंग, वळण, सपाटपणा आणि पॅकेजिंगसाठी मान्य तपासणी निकष.
तुमच्या PETG MDF प्रकल्पावर चर्चा करा
उपलब्ध उत्पादन दस्तऐवजीकरण
वॉलिस MDF लॅमिनेटर, कॅबिनेट कारखाने, डेकोरेटिव्ह-बोर्ड उत्पादक, फर्निचर ब्रँड, इंटीरियर-मटेरियल वितरक आणि प्रकल्प कंत्राटदारांना PETG शीट्स आणि फर्निचर फिल्म्स पुरवतात. सपोर्टमध्ये स्पेसिफिकेशन रिव्ह्यू, कलर सॅम्पलिंग, ट्रायल मटेरियल, उत्पादन समन्वय, तपासणी आवश्यकता आणि निर्यात पॅकेजिंग यांचा समावेश असू शकतो.
कंपनी दैनिक ऑपरेशन्स
अचूक अवतरण प्राप्त करण्यासाठी, PETG किंवा संमिश्र रचना, जाडी, रुंदी, लांबी, शीट किंवा रोल स्वरूप, रंग संदर्भ, तकाकी, पोत, स्क्रॅच चाचणी, कोटिंग, बॅकसाइड ट्रीटमेंट, सब्सट्रेट, ॲडेसिव्ह, प्रेस प्रकार, उत्पादन गती, प्रमाण, गंतव्यस्थान, संरक्षक फिल्म, कोर, आवश्यक दस्तऐवज, पॅकेजिंग प्रदान करा.
नवीन लॅमिनेशन लाइनसाठी, MDF ग्रेड आणि जाडी, बोर्ड ओलावा, चिकट डेटा, ऍप्लिकेशन वजन, तापमान, दाब, राहण्याचा वेळ किंवा फीड गती, कूलिंग, बॅलन्सिंग लेयर, पॅनेलचे परिमाण, मशीनिंग, एज बँडिंग आणि इच्छित सेवा परिस्थिती प्रदान करा.
हा एक सजावटीचा पॉलिस्टर पृष्ठभाग आहे जो शीट किंवा रोलच्या स्वरूपात पुरवला जातो आणि कॅबिनेटचे दरवाजे, फर्निचर फ्रंट, वॉल पॅनेल्स आणि इतर सजावटीचे बोर्ड तयार करण्यासाठी सुसंगत चिकट आणि नियंत्रित लॅमिनेशन प्रक्रियेचा वापर करून MDF ला बाँड केले जाते.
ते राळ आणि थर संरचनेत भिन्न आहेत. PETG हे ग्लायकोल-सुधारित पॉलिस्टर आहे, तर GAG सामान्यतः सह-एक्सट्रुडेड मल्टी-लेयर स्ट्रक्चरचे वर्णन करते. निवडलेल्या ग्रेडसाठी अचूक स्तर, पृष्ठभाग कोटिंग, बॅकिंग आणि प्रक्रिया वर्तन याची पुष्टी करा.
जाडी, वळण किंवा सपाटपणा, बॅकसाइड ट्रीटमेंट, ॲडेसिव्ह, तापमान, दाब, वेग, कूलिंग, बॅलन्सिंग लेयर, मशीनिंग आणि गुणवत्ता मानके प्रमाणित केल्यानंतर ते सतत किंवा बॅच फर्निचर-पॅनल उत्पादनासाठी वापरले जाऊ शकते.
स्त्रोत पृष्ठ 0.15-1.5mm ची विशिष्ट सानुकूल करण्यायोग्य श्रेणी सूचीबद्ध करते. अंतिम उपलब्धता PETG रचना, पृष्ठभाग कोटिंग, रंग, रुंदी, शीट किंवा रोल स्वरूप, उत्पादन उपकरणे, MOQ आणि अनुप्रयोग यावर अवलंबून असते.
होय, स्त्रोत माहिती पत्रक आणि रोल स्वरूपांची सूची देते. परिमाण, रोलची लांबी, कोर व्यास, वळणाची दिशा, संयुक्त भत्ता, सपाटपणा, पॅकेजिंग आणि मशीन आवश्यकतांची पुष्टी करा.
पृष्ठ स्क्रॅच-प्रतिरोधक उत्पादनाचे वर्णन करते परंतु अंकीय रेटिंग प्रदान करत नाही. निवडलेल्या उत्पादन कोडसाठी अचूक पेन्सिल-कडकपणा, Erichsen, Martindale, स्टील-वूल किंवा इतर चाचणी निकालाची विनंती करा.
कोणतीही सार्वत्रिक तुलना वैध नाही. स्क्रॅच प्रतिरोध अचूक PETG किंवा PVC फॉर्म्युलेशन, कोटिंग, ग्लॉस, पोत, जाडी, चाचणी पद्धत आणि स्वीकृती निकषांवर अवलंबून असते. त्याच पद्धतीने चाचणी केलेल्या नमुन्यांची तुलना करा.
होय, जेव्हा MDF गुळगुळीत, कोरडा, स्थिर आणि स्वच्छ असतो आणि PETG बॅकिंग, ॲडेसिव्ह, तापमान, दाब, राहण्याची वेळ, कूलिंग आणि बॅलन्सिंग लेयर सुसंगत असतात. उत्पादन चाचणी आवश्यक आहे.
चिकटवता निवड PETG बॅकसाइड, MDF, उपकरणे, रेषेचा वेग, तापमान, दाब, खुली वेळ, उष्णता लक्ष्य, आर्द्रता आणि रासायनिक प्रदर्शनावर अवलंबून असते. चिकट पुरवठादाराचा सल्ला घ्या आणि पूर्ण बांधकामाची चाचणी घ्या.
बऱ्याच मोठ्या किंवा पातळ पॅनेल्सना वॉरपेज कमी करण्यासाठी उलट बाजू संतुलित सामग्रीची आवश्यकता असते. योग्य संतुलन समोरच्या PETG जाडी, रिव्हर्स लॅमिनेट, चिकट, MDF जाडी, ओलावा, प्रेस सायकल आणि पॅनेलच्या आकारावर अवलंबून असते.
उष्णता, आर्द्रता, डाग, स्वयंपाक तेल, क्लीनर, स्क्रॅचिंग, एज सीलिंग, प्रभाव आणि चिकट टिकाऊपणासाठी पूर्ण दरवाजा तपासल्यानंतर घरातील फ्लॅट किचन फ्रंटसाठी योग्य ग्रेड वापरल्या जाऊ शकतात.
नाही. पीईटीजी चेहरा आनुषंगिक आर्द्रतेचा प्रतिकार करू शकतो, परंतु संपूर्ण पॅनेलची आर्द्रता MDF, चिकट, बॅलन्सिंग लेयर, एज बँडिंग, सांधे, कटआउट्स, स्थापना आणि एक्सपोजर कालावधी यावर अवलंबून असते.
अँटी-फिंगरप्रिंट पर्यायांवर चर्चा केली जाऊ शकते, विशेषतः मॅट किंवा विशेष लेपित पृष्ठभागांसाठी. प्रोजेक्ट लाइटिंग अंतर्गत वास्तविक रंग आणि ग्लॉसचे मूल्यांकन करा आणि साफसफाई, परिधान आणि फिंगरप्रिंट चाचणी परिभाषित करा.
होय. क्लिअर, सॉलिड, टिंटेड, हाय-ग्लॉस, मॅट, पर्ल, मेटॅलिक, अँटी-फिंगरप्रिंट आणि इतर पर्यायांवर चर्चा केली जाऊ शकते. भौतिक संदर्भ द्या आणि तयार लॅमिनेटेड नमुना मंजूर करा.
पीईटीजी हे क्लोरीन-मुक्त आणि थर्मोप्लास्टिक आहे, परंतु पर्यावरणीय कामगिरी रचना, पुनर्नवीनीकरण सामग्री, उत्सर्जन, कोटिंग, उत्पादन, सेवा जीवन, पृथक्करण, संकलन आणि स्थानिक पुनर्वापराच्या पायाभूत सुविधांवर अवलंबून असते.
पाण्याने स्वच्छ, मऊ मायक्रोफायबर कापड किंवा सौम्य तटस्थ डिटर्जंट वापरा. अपघर्षक पॅड, पावडर, स्टील लोकर, ब्लेड, तीक्ष्ण साधने आणि अप्रमाणित सॉल्व्हेंट्स टाळा. व्यावसायिक क्लीनरची अचूक ग्रेडवर चाचणी करा.
होय. चिकट बंधन, सपाटपणा, पृष्ठभागाची गुणवत्ता, स्क्रॅचिंग, मशीनिंग, एज बँडिंग, साफसफाई आणि पॅनेल शिल्लक यांचे मूल्यमापन करण्यासाठी रंग आणि तकाकी मंजूरीसाठी आणि पुरेशा चाचणी सामग्रीसाठी व्हिज्युअल नमुन्याची विनंती करा.
अपलोड केलेला स्त्रोत निश्चित MOQ दर्शवत नाही. MOQ मानक किंवा सानुकूल रंग, जाडी, रुंदी, शीट किंवा रोल स्वरूप, कोटिंग, बॅकसाइड उपचार, संरक्षक फिल्म, पॅकेजिंग आणि उत्पादन सेटअप यावर अवलंबून असते.
रचना, जाडी, परिमाणे, स्वरूप, रंग, तकाकी, कोटिंग, स्क्रॅच चाचणी, बॅकसाइड ट्रीटमेंट, MDF स्पेसिफिकेशन, ॲडेसिव्ह, प्रेस कंडिशन, प्रमाण, गंतव्यस्थान, संरक्षणात्मक फिल्म, कोर, पॅकेजिंग आणि आवश्यक कागदपत्रे प्रदान करा.
