ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള തെർമോഫോർമിംഗ് ക്ലിയർ പിവിസി ഷീറ്റ് | വാലിസ്പ്ലാസ്റ്റിക്

തെർമോഫോർമിംഗിനും ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിനുമായി കർശനമായ പിവിസി ഷീറ്റ് മായ്ക്കുക

ബ്ലിസ്റ്റർ പായ്ക്കുകൾ, ക്ലാംഷെൽ പാക്കേജിംഗ്, ട്രേകൾ, ഡിസ്പ്ലേ കവറുകൾ, ഇഷ്‌ടാനുസൃത വാക്വം രൂപപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി വാലിസ് ക്ലിയർ റിജിഡ് പിവിസി തെർമോഫോർമിംഗ് ഷീറ്റ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. പാക്കേജിംഗ് കൺവെർട്ടറുകൾ, തെർമോഫോർമിംഗ് ഫാക്ടറികൾ, ബ്രാൻഡ് ഉടമകൾ, വിതരണക്കാർ, ഒഇഎം നിർമ്മാതാക്കൾ എന്നിവർക്ക് സുതാര്യമായ ഉൽപ്പന്ന അവതരണം, നിയന്ത്രിത കനം, വിശ്വസനീയമായ രൂപീകരണ സ്വഭാവം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി ഷീറ്റുകളിലോ റോളുകളിലോ വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഏകദേശം 0.20mm മുതൽ 3.00mm വരെ കനവും വരെ വീതിയും 2050mm , ഗ്രേഡ്, പ്രൊഡക്ഷൻ സാധ്യത, ഓർഡർ അളവ് എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായി. വ്യത്യസ്‌ത രൂപീകരണ യന്ത്രങ്ങൾ, അറയുടെ ആഴം, അന്തിമ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി വ്യക്തവും നിറമുള്ളതും ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയതുമായ സവിശേഷതകൾ ചർച്ചചെയ്യാം.

വ്യാവസായിക, ഫുഡ്-കോൺടാക്റ്റ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണ പാക്കേജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഫോർമുലേഷനുകളും ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും പാലിക്കൽ പരിശോധനയും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒരു പൊതു ആവശ്യത്തിന് വ്യക്തമായ PVC ഷീറ്റ് സ്വയമേവ ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ-ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ വന്ധ്യംകരണത്തിന് അനുയോജ്യമാകരുത്. സാമ്പിൾ അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ ടാർഗെറ്റ് മാർക്കറ്റും ബാധകമായ നിലവാരവും തിരിച്ചറിയണം.

മെറ്റീരിയൽ	തെർമോഫോർമിംഗിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ക്ലിയർ റിജിഡ് പിവിസി / അൺപ്ലാസ്റ്റിസ്ഡ് പിവിസി ഫോർമുലേഷൻ
കനം പരിധി	ഏകദേശം 0.20-3.00 മിമി; ലഭ്യത ഗ്രേഡിനെയും ഫോർമാറ്റിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു
പരമാവധി വീതി	2050mm വരെ, കനത്തിനും ഉൽപ്പാദന സ്ഥിരീകരണത്തിനും വിധേയമായി
വിതരണ ഫോർമാറ്റ്	റോളുകൾ, കട്ട് ഷീറ്റുകൾ, ഇഷ്‌ടാനുസൃത പരിവർത്തനം ചെയ്‌ത വലുപ്പങ്ങൾ
പ്രധാന പ്രക്രിയകൾ	വാക്വം രൂപീകരണം, മർദ്ദം രൂപപ്പെടൽ, ബ്ലിസ്റ്റർ രൂപീകരണം, ഡൈ-കട്ടിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് പരിവർത്തനം
B2B സേവനങ്ങൾ	സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റിംഗ്, ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഗേജും വീതിയും, ഗ്രേഡ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ്, ബൾക്ക് സപ്ലൈ

തെർമോഫോർമിംഗ് സാമ്പിളുകളും ഉദ്ധരണികളും അഭ്യർത്ഥിക്കുക

എന്താണ് തെർമോഫോർമിംഗ് ക്ലിയർ പിവിസി ഷീറ്റ്?

തെർമോഫോർമിംഗ് ക്ലിയർ പിവിസി ഷീറ്റ് ഒരു കർക്കശമായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലാണ്, അത് ചൂടാക്കുമ്പോൾ മൃദുവാകുകയും വാക്വം, മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ സഹായം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പൂപ്പലിന് എതിരായി രൂപപ്പെടുകയും നിയന്ത്രിത തണുപ്പിക്കലിന് ശേഷം രൂപപ്പെട്ട ജ്യാമിതി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. തിൻ-ഗേജ് മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി പാക്കേജിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റ് രൂപപ്പെട്ട കവറുകൾ, ട്രേകൾ, വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കാം.

വിജയകരമായ രൂപീകരണം നാമമാത്രമായ ഷീറ്റ് കനം കൂടുതലായി ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫോർമുലേഷൻ, മോളിക്യുലാർ ഓറിയൻ്റേഷൻ, ഗേജ് ടോളറൻസ്, ഹീറ്റിംഗ് യൂണിഫോം, മോൾഡ് ടെമ്പറേച്ചർ, ഡ്രോ റേഷ്യോ, പ്ലഗ് അസിസ്റ്റ് ഡിസൈൻ, കൂളിംഗ്, ട്രിമ്മിംഗ് എന്നിവയെല്ലാം ഭിത്തിയുടെ വിതരണത്തെയും പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

പ്രധാന പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ

ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തതയും ഉൽപ്പന്ന ദൃശ്യപരതയും

പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ക്ലിയർ പിവിസി സുതാര്യമായ അവതരണം നൽകുന്നു. ഒരു ഫിസിക്കൽ സാമ്പിളിനെതിരെ മൂടൽമഞ്ഞ്, ടിൻ്റ്, ഉപരിതല ഗ്ലോസ്, ഫ്ലോ ലൈനുകൾ, മലിനീകരണം എന്നിവ അംഗീകരിക്കണം, കാരണം 'വ്യക്തം' റീട്ടെയിൽ, വ്യാവസായിക, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യത്യസ്ത ഒപ്റ്റിക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കും.

കനം ഏകീകൃതവും രൂപപ്പെട്ട മതിൽ വിതരണവും

നിയന്ത്രിത ഗേജ് സ്ഥിരമായ ചൂടാക്കലും മെറ്റീരിയൽ ഡ്രോയും നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ആഴത്തിലുള്ള അറകൾ, മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ, ഉയർന്ന ഡ്രോ അനുപാതങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് പ്രാദേശിക കനം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ പൂർത്തിയായ ഭാഗം ജ്യാമിതിയും മിനിമം-വാൾ ആവശ്യകതയും ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ചുരുങ്ങൽ നിയന്ത്രണവും

സ്ഥിരതയുള്ള ഷീറ്റ് ഓറിയൻ്റേഷനും ചൂടാക്കലും അനിയന്ത്രിതമായ ചുരുങ്ങൽ, വെബ് വികലമാക്കൽ, രജിസ്ട്രേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു. റോൾ-ഫെഡ് പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ വീതിയും എഡ്ജ് ക്വാളിറ്റിയും വൈൻഡിംഗ് ടെൻഷനും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ആഘാതവും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പ്രകടനവും

ഇംപാക്റ്റ് പ്രകടനം പിവിസി ഫോർമുലേഷൻ, താപനില, കനം, രൂപപ്പെട്ട ജ്യാമിതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. തണുത്ത-താപനില കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഡ്രോപ്പ് റെസിസ്റ്റൻസ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ആഘാത സംരക്ഷണം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത്, ഗ്രേഡും പൂർത്തിയായ ഭാഗവും യഥാർത്ഥ ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകളിൽ പരീക്ഷിക്കേണ്ടതാണ്.

പ്രിൻ്റിംഗ്, സീലിംഗ്, പരിവർത്തന അനുയോജ്യത

പാക്കേജിംഗിന് യുവി പ്രിൻ്റിംഗ്, സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, ഡൈ-കട്ടിംഗ്, ഹീറ്റ് സീലിംഗ്, ആർഎഫ് സീലിംഗ്, പശ ബോണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലിഡിംഗ് അനുയോജ്യത എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. അടിസ്ഥാന പോളിമറിൽ നിന്ന് മാത്രം അനുമാനിക്കുന്നതിനുപകരം തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രതലത്തിനും രൂപീകരണത്തിനുമായി ഓരോ പ്രക്രിയയും സ്ഥിരീകരിക്കണം.

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന-പേജ് ശ്രേണിയെ സംഗ്രഹിക്കുന്നു. ഓരോ ഗ്രേഡിനും പർച്ചേസ് ഓർഡറിനും കൃത്യമായ ടോളറൻസ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ മൂല്യങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, കംപ്ലയിൻസ് സ്റ്റാറ്റസ്, ടെസ്റ്റ് രീതികൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ഇനം	സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേര്	തെർമോഫോർമിംഗിനായി കർക്കശമായ പിവിസി ഷീറ്റ് / ഫിലിം മായ്ക്കുക
മെറ്റീരിയൽ	ആവശ്യമായ രൂപീകരണത്തിനും അന്തിമ ഉപയോഗ ഗ്രേഡിനും വേണ്ടി കർക്കശമായ പിവിസി ഫോർമുലേഷൻ തിരഞ്ഞെടുത്തു
കനം	ഏകദേശം 0.20-3.00 മിമി; സ്ഥിരീകരണത്തിന് വിധേയമായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ കനം
പരമാവധി വീതി	ഗേജും ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് 2050mm വരെ
നിറം	വ്യക്തമായ / സുതാര്യമായ; MOQ-ന് വിധേയമായി നിറമുള്ളതും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയതുമായ നിറങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്
ഫോർമാറ്റ്	ഷീറ്റ്, റോൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിവർത്തനം ചെയ്ത വലുപ്പം
ഉപരിതലം	മിനുസമാർന്ന തിളങ്ങുന്ന ഉപരിതലം; ഗ്രേഡിന് വിധേയമായി മറ്റ് ഫിനിഷുകൾ
പ്രോസസ്സിംഗ്	പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം വാക്വം രൂപീകരണം, മർദ്ദം രൂപപ്പെടൽ, ഡൈ-കട്ടിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, സീലിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് പരിവർത്തനം
അപേക്ഷകൾ	ബ്ലിസ്റ്റർ പായ്ക്കുകൾ, ക്ലാംഷെല്ലുകൾ, ട്രേകൾ, റീട്ടെയിൽ പാക്കേജിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണ പാക്കേജിംഗ്, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗ്, വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങൾ

വേഴ്സസ്

പാക്കേജിംഗ്	തിൻ -ഗേജ്	.
സാധാരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ	ബ്ലസ്റ്ററുകൾ, ക്ലാംഷെല്ലുകൾ, ചെറിയ ട്രേകൾ, ഫോം-ഫിൽ-സീൽ പാക്കേജിംഗ്	സംരക്ഷണ കവറുകൾ, വലിയ ട്രേകൾ, പാനലുകൾ, വ്യാവസായിക രൂപീകരണ ഘടകങ്ങൾ
മെഷീൻ ഫോർമാറ്റ്	റോൾ-ഫെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ്-ഫെഡ് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ	ഷീറ്റ്-ഫെഡ് വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ
ഗുരുതരമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ	വിൻഡിംഗ്, വെബ് ടെൻഷൻ, എഡ്ജ് ക്വാളിറ്റി, ഗേജ് സ്ഥിരത, സീലിംഗ്	ചൂടാക്കൽ ഏകീകൃതത, സാഗ്, ഡ്രോ അനുപാതം, മതിൽ കനം, തണുപ്പിക്കൽ, ട്രിമ്മിംഗ്
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ രീതി	റോൾ വീതി, റോൾ നീളം, കോർ വലിപ്പം, ഗേജ്, വളയുന്ന ദിശ	ഷീറ്റ് അളവുകൾ, ഗേജ്, മാസ്കിംഗ്, ഓറിയൻ്റേഷൻ, പാർട്ട് ജ്യാമിതി

ക്ലിയർ തെർമോഫോർമിംഗ് പിവിസിയുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ

റീട്ടെയിൽ ബ്ലിസ്റ്ററും ക്ലാംഷെൽ പാക്കേജിംഗും

ടൂളുകൾ, സ്റ്റേഷനറികൾ, ആക്‌സസറികൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ, ഇലക്ട്രോണിക്‌സ്, ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി ക്ലിയർ പിവിസി സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, അവിടെ ഉൽപ്പന്ന ദൃശ്യപരതയും കർക്കശമായ രൂപത്തിലുള്ള അറയും പ്രധാനമാണ്. സീലിംഗ് രീതി, ഫോൾഡ് പെർഫോമൻസ്, ആൻ്റി സ്റ്റാറ്റിക് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അന്വേഷണത്തിൽ പറയണം.

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗ്

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ബ്ലിസ്റ്റർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഒരു സമർപ്പിത നോൺ-പ്ലാസ്റ്റിക്ക് പാക്കേജിംഗ് ഗ്രേഡ്, നിയന്ത്രിത ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷം, ബാധകമായ റെഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. മോണോ പിവിസി എല്ലാ മരുന്നിനും മതിയായ തടസ്സം നൽകിയേക്കില്ല എന്നതിനാൽ ഈർപ്പവും ഓക്സിജൻ തടസ്സവും വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

മെഡിക്കൽ-ഉപകരണ ട്രേകളും കവറുകളും

മെഡിക്കൽ ഉപകരണ പാക്കേജിംഗിന് സാധുതയുള്ള സീലിംഗ്, വന്ധ്യംകരണ അനുയോജ്യത, ശുചിത്വം, ബയോ കോംപാറ്റിബിലിറ്റിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് EtO, റേഡിയേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി പോലുള്ള വന്ധ്യംകരണ രീതി വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കണം.

ഭക്ഷണവും ഉപഭോക്തൃ പാക്കേജിംഗും

ഫുഡ് പാക്കേജിംഗിന് ഡെസ്റ്റിനേഷൻ മാർക്കറ്റിനായി സ്ഥിരീകരിച്ച ഭക്ഷണ-സമ്പർക്ക രൂപീകരണവും ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും ആവശ്യമാണ്. ഭക്ഷണ തരം, സമ്പർക്ക സമയം, താപനില, കൊഴുപ്പ് ഉള്ളടക്കം, മെറ്റീരിയൽ ഭക്ഷണവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്നിവ ഗ്രേഡ് മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനായി നൽകണം.

വ്യാവസായികവും ഓട്ടോമോട്ടീവും രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾ

സംരക്ഷിത കവറുകൾ, ആന്തരിക ട്രേകൾ, ഡിസ്പ്ലേ ഭാഗങ്ങൾ, തിരഞ്ഞെടുത്ത വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി കട്ടിയുള്ള വ്യക്തമായ പിവിസി ഷീറ്റ് വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്. ഔട്ട്‌ഡോർ എക്‌സ്‌പോഷർ, ചൂട്, ആഘാതം, ജ്വാലയുടെ പ്രകടനം, രാസ സമ്പർക്കം എന്നിവ യഥാർത്ഥ സേവന അന്തരീക്ഷത്തിനായി പരീക്ഷിക്കണം.

ഭക്ഷണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മെഡിക്കൽ ഗ്രേഡ് ആവശ്യകതകൾ

അപേക്ഷാ വിവരങ്ങൾ	ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യമായ
ഭക്ഷണവുമായി ബന്ധപ്പെടുക	ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണി, ഭക്ഷണ തരം, നേരിട്ടോ അല്ലാതെയോ ഉള്ള സമ്പർക്കം, താപനില, സമ്പർക്കത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ബ്ലിസ്റ്റർ	മെഡിസിൻ തരം, ബാരിയർ ടാർഗെറ്റ്, ലിഡ്ഡിംഗ് ഫോയിൽ, സീലിംഗ് വിൻഡോ, റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകൾ, പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ
മെഡിക്കൽ ഉപകരണം	ഉപകരണ തരം, വൃത്തി, മൂടുപടം, അണുവിമുക്തമാക്കൽ രീതി, ഷെൽഫ്-ലൈഫ് മൂല്യനിർണ്ണയം, ലക്ഷ്യ വിപണി
വ്യാവസായിക പാക്കേജിംഗ്	ഉൽപ്പന്ന ഭാരം, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ, കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ, സംഭരണ ​​താപനില, സീലിംഗ്, ഗതാഗത സാഹചര്യങ്ങൾ

കൃത്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡും നിലവിലെ പിന്തുണാ രേഖകളുമായി പാലിക്കൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം. ഒരു ഫോർമുലേഷൻ, കനം അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ സൈറ്റിനുള്ള സർട്ടിഫിക്കറ്റ് എല്ലാ വ്യക്തമായ പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും സ്വയമേവ പ്രയോഗിക്കാൻ പാടില്ല.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന തെർമോഫോർമിംഗ് മൂല്യനിർണ്ണയ പ്രക്രിയ

1. പൂർത്തിയായ ഭാഗം നിർവ്വചിക്കുക: അറയുടെ ആഴം, ഡ്രോ റേഷ്യോ, കോർണർ റേഡി, മതിൽ കനം ലക്ഷ്യം, അളവുകൾ, ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗം എന്നിവ നൽകുക.

2. ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക: ഉൽപ്പാദനം റോൾ-ഫെഡ് ആണോ ഷീറ്റ്-ഫെഡ് ആണോ എന്നും വാക്വം, പ്രഷർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലഗ്-അസിസ്റ്റ് ഫോർമിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നും വ്യക്തമാക്കുക.

3. ആരംഭ ഗേജ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക: വലിച്ചുനീട്ടിയതിന് ശേഷം ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം നിലനിർത്താൻ ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ കണക്കാക്കുക.

4. മെറ്റീരിയൽ കണ്ടീഷൻ ചെയ്യുക: തുറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഷീറ്റുകളോ റോളുകളോ സംഭരിക്കുകയും അവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുക.

5. ചൂടാക്കൽ പ്രൊഫൈൽ വികസിപ്പിക്കുക: മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഹീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക, ട്രയലുകളിലൂടെ താമസ സമയവും ഷീറ്റ് താപനിലയും സ്ഥാപിക്കുക.

6. രൂപീകരണവും തണുപ്പിക്കലും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: വാക്വം, മർദ്ദം, പ്ലഗ് ചലനം, പൂപ്പൽ താപനില, തണുപ്പിക്കൽ സമയം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക.

7. ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സാധൂകരിക്കുക: കട്ടിംഗ്, സീലിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, സ്റ്റാക്കിംഗ്, ഡി-നെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

8. പ്രൊഡക്ഷൻ സാമ്പിളുകൾ അംഗീകരിക്കുക: ബൾക്ക് സപ്ലൈക്ക് മുമ്പ് വ്യക്തത, മതിൽ വിതരണം, ചുരുങ്ങൽ, ആഘാതം, അളവുകൾ, അന്തിമ ഉപയോഗ കംപ്ലയൻസ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഏക സാർവത്രിക രൂപീകരണ താപനില ഇല്ല

ശരിയായ പ്രോസസ്സിംഗ് വിൻഡോ ഫോർമുലേഷൻ, കനം, മെഷീൻ ഡിസൈൻ, ഹീറ്റർ തരം, സൈക്കിൾ വേഗത, പൂപ്പൽ ജ്യാമിതി, ആംബിയൻ്റ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഹീറ്റർ സെറ്റ് പോയിൻ്റും യഥാർത്ഥ ഷീറ്റ് താപനിലയ്ക്ക് തുല്യമല്ല. ഇക്കാരണത്താൽ, അംഗീകൃത ഗ്രേഡിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് നിയന്ത്രിത ട്രയലുകളിലൂടെ പ്രൊഡക്ഷൻ വിൻഡോ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ വാലിസ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

അപര്യാപ്തമായ തപീകരണത്തിൻ്റെ അടയാളങ്ങളിൽ അപൂർണ്ണമായ രൂപീകരണം, അമിതമായ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ മോശം വിശദാംശങ്ങളുടെ പുനരുൽപാദനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം. അമിതമായ ചൂട് വെബ് സാഗ്, ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ, ഗ്ലോസ് നഷ്ടം, കുമിളകൾ, നിറവ്യത്യാസം അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ഭിത്തി കനംകുറഞ്ഞതിന് കാരണമായേക്കാം.

B2B ഓർഡറുകൾക്കായുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ

കനം	ഗ്രേഡ്, ഫോർമാറ്റ്, MOQ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായി ഏകദേശം 0.20-3.00mm
വീതിയും നീളവും	പ്രൊഡക്ഷൻ സ്ഥിരീകരണത്തിന് വിധേയമായി 2050mm വരെ വീതിയും പരിവർത്തനം ചെയ്ത ഷീറ്റ് വലുപ്പവും റോൾ ചെയ്യുക
നിറവും ടിൻ്റും	ന്യൂട്രൽ ക്ലിയർ, ബ്ലൂ ടിൻ്റും ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ സുതാര്യമായ അല്ലെങ്കിൽ അതാര്യമായ നിറങ്ങളും MOQ-ന് വിധേയമാണ്
ഉപരിതലവും ചികിത്സയും	ഗ്രേഡ് ലഭ്യതയ്ക്ക് വിധേയമായ ഗ്ലോസ്, പ്രിൻ്റിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഓപ്ഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഫംഗ്ഷനുകൾ
റോൾ കോൺഫിഗറേഷൻ	കോർ വലുപ്പം, റോൾ നീളം, വിൻഡിംഗ് ദിശ, സ്‌പ്ലൈസ് നിയമങ്ങൾ, പാലറ്റ് കോൺഫിഗറേഷൻ
പാക്കേജിംഗ്	PE സംരക്ഷണം, ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പൊതിയൽ, കാർട്ടണുകൾ, മരംകൊണ്ടുള്ള പലകകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത ലേബലുകൾ

സ്ഥിരതയുള്ള തെർമോഫോർമിംഗ് ഉൽപാദനത്തിനായുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

• കനം പരിശോധന: വെബിലോ ഷീറ്റിലോ ഉടനീളം ശരാശരി ഗേജും പ്രൊഫൈലും പരിശോധിക്കുക.

• ഒപ്റ്റിക്കൽ പരിശോധന: മൂടൽമഞ്ഞ്, സുതാര്യത, ടിൻ്റ്, കറുത്ത പാടുകൾ, ജെൽസ്, പോറലുകൾ, ഒഴുക്ക് അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ വിലയിരുത്തുക.

• ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണം: വീതി, നീളം, എഡ്ജ് ക്വാളിറ്റി, സ്ക്വയർനെസ്, റോൾ വിൻഡിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

• താപ സ്വഭാവം: പ്രതിനിധി ഉപകരണങ്ങളിൽ ചുരുങ്ങൽ, തളർച്ച, പ്രതികരണം, തണുപ്പിക്കൽ സ്ഥിരത എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

• മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം: പൂർത്തിയായ ആപ്ലിക്കേഷന് ആവശ്യമായ ടെസ്റ്റ് ഇംപാക്റ്റ്, ടെൻസൈൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ.

• പരിവർത്തന പരിശോധനകൾ: ബാധകമാകുന്നിടത്ത് ഡൈ-കട്ടിംഗ്, സീലിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, ഡി-നെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ സാധൂകരിക്കുക.

• ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ: ഗ്രേഡ്-നിർദ്ദിഷ്ട സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, ബാച്ച് ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ, അംഗീകരിച്ച ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങളുടെ വ്യക്തമായ പിവിസി ഷീറ്റ് വിതരണക്കാരനായി വാലിസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

• വൈഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ശ്രേണി: തിൻ-ഗേജ് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമും കട്ടിയുള്ള തെർമോഫോർമിംഗ് ഷീറ്റും ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

• ഇഷ്‌ടാനുസൃത പരിവർത്തനം: റോളുകൾ, ഷീറ്റുകൾ, വീതികൾ, നീളം, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും.

• സാമ്പിൾ-ആദ്യ വിതരണം: ബൾക്ക് ഓർഡറുകൾക്ക് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് രൂപീകരണം, വ്യക്തത, സീലിംഗ്, ട്രിമ്മിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കാനാകും.

• അപേക്ഷ അവലോകനം: ഗ്രേഡ് ശുപാർശയ്ക്ക് മുമ്പ് അന്തിമ ഉപയോഗം, യന്ത്രം, പൂപ്പൽ, പാലിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കും.

• കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ്: സംരക്ഷിത പാക്കേജിംഗ് അന്താരാഷ്ട്ര സംഭരണത്തെയും ഗതാഗതത്തെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

• B2B പ്രോജക്റ്റ് പിന്തുണ: തെർമോഫോർമറുകൾ, പാക്കേജിംഗ് കൺവെർട്ടറുകൾ, ഇറക്കുമതിക്കാർ, മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാർ എന്നിവർക്ക് അനുയോജ്യം.

വർക്ക്ഷോപ്പും കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗും

ഉൽപ്പാദനവും പാക്കിംഗും പൊടി, പോറലുകൾ, ഈർപ്പം, ചൂട്, രൂപഭേദം എന്നിവയിൽ നിന്ന് വ്യക്തമായ പിവിസിയെ സംരക്ഷിക്കണം. റോൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നിയന്ത്രിത വൈൻഡിംഗും എഡ്ജ് സംരക്ഷണവും ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം ഷിപ്പ്‌മെൻ്റ് സമയത്ത് ചലനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഷീറ്റുകൾ പരന്നതും സുരക്ഷിതവുമായിരിക്കണം.

പിവിസി ഷീറ്റ് നിർമ്മാണവും പരിവർത്തനവും മായ്ക്കുക

സംരക്ഷിത കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ്

വേഗത്തിലുള്ള B2B ഉദ്ധരണിക്ക് ആവശ്യമായ വിവരങ്ങൾ

• പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നവും അന്തിമ ഉപയോഗ വ്യവസായവും.

• ആവശ്യമായ കനം, വീതി, നീളം അല്ലെങ്കിൽ റോൾ കോൺഫിഗറേഷൻ.

• വ്യക്തവും നിറമുള്ളതും അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയതുമായ വർണ്ണ ആവശ്യകത.

• തെർമോഫോർമിംഗ് മെഷീൻ തരവും പരമാവധി ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റോൾ വീതിയും.

• അറയുടെ ആഴം, ഡ്രോ അനുപാതം, പൂപ്പൽ അളവുകൾ, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മതിൽ ലക്ഷ്യം.

• പ്രിൻ്റിംഗ്, സീലിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, ഡൈ-കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആൻ്റി സ്റ്റാറ്റിക് ആവശ്യകതകൾ.

• ഭക്ഷണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മെഡിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പാലിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ.

• പ്രതിമാസ അളവ്, സാമ്പിൾ വലുപ്പം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഡെലിവറി ഷെഡ്യൂൾ.

• പാക്കേജിംഗ് രീതി, ലക്ഷ്യസ്ഥാന തുറമുഖം, വ്യാപാര നിബന്ധനകൾ.

നിങ്ങളുടെ തെർമോഫോർമിംഗ് പ്രോജക്റ്റ് ചർച്ച ചെയ്യുക

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

വ്യക്തമായ തെർമോഫോർമിംഗ് പിവിസിക്ക് എന്ത് കനം ലഭ്യമാണ്?

നിലവിലെ പേജ് ഏകദേശം 0.20-3.00mm ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു. ലഭ്യത ഗ്രേഡ്, വീതി, റോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് ഫോർമാറ്റ്, ഓർഡർ വോളിയം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉദ്ധരണിയിൽ ആവശ്യമായ ടോളറൻസ് സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ലഭ്യമായ പരമാവധി വീതി എന്താണ്?

കനം, ഗ്രേഡ്, പ്രൊഡക്ഷൻ സ്ഥിരീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായി, 2050mm വരെയുള്ള വീതികൾ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വെബ് വീതിയും എഡ്ജ് ട്രിമ്മിംഗ് ആവശ്യകതയും നൽകുക.

ഒരു സാധാരണ തെർമോഫോർമിംഗ് താപനില ഉണ്ടോ?

എല്ലാ പിവിസി ഫോർമുലേഷനും മെഷീനും ഒരൊറ്റ താപനില ബാധകമല്ല. തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡ്, കനം, ഹീറ്റർ സിസ്റ്റം, പൂപ്പൽ, സൈക്കിൾ വേഗത എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ പ്രൊഫൈൽ വികസിപ്പിക്കണം. ഹീറ്റർ സെറ്റ് പോയിൻ്റിനേക്കാൾ യഥാർത്ഥ ഷീറ്റ് താപനില കൂടുതൽ അർത്ഥവത്താണ്.

ഫുഡ് പാക്കേജിംഗിനായി ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കാമോ?

അനുയോജ്യമായ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനോടുകൂടിയ ഒരു സ്ഥിരീകരിച്ച ഭക്ഷണ-സമ്പർക്ക ഗ്രേഡ് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ. മെറ്റീരിയൽ അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ ഡെസ്റ്റിനേഷൻ മാർക്കറ്റ്, ഭക്ഷണ തരം, കോൺടാക്റ്റ് താപനില, കോൺടാക്റ്റ് ദൈർഘ്യം എന്നിവ പ്രസ്താവിക്കുക.

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ബ്ലിസ്റ്റർ പായ്ക്കുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ആണോ?

റെഗുലേറ്ററി, പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ മൂല്യനിർണ്ണയത്തിന് ശേഷം ഒരു സമർപ്പിത ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ-ഗ്രേഡ് കർക്കശമായ പിവിസി ഫിലിം അനുയോജ്യമായേക്കാം. ബാരിയർ ആവശ്യകതകൾ അവലോകനം ചെയ്യണം, കാരണം മോണോ പിവിസിക്ക് ഈർപ്പം സെൻസിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പിവിഡിസി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു തടസ്സ ഘടന ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

മെഡിക്കൽ ഉപകരണ ട്രേകൾക്ക് ക്ലിയർ പിവിസി ഉപയോഗിക്കാമോ?

സീലിംഗ്, ശുചിത്വം, വന്ധ്യംകരണം, റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സാധൂകരിച്ചാൽ അനുയോജ്യമായ മെഡിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് ഗ്രേഡ് ഉപയോഗിക്കാം. ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉദ്ദേശിച്ച വന്ധ്യംകരണ രീതി വെളിപ്പെടുത്തണം.

ഇഷ്ടാനുസൃത റോളുകളും ഷീറ്റുകളും നൽകാൻ വാലിസിന് കഴിയുമോ?

അതെ. ഇഷ്‌ടാനുസൃത കനം, വീതി, റോൾ നീളം, ഷീറ്റിൻ്റെ അളവുകൾ, കോർ വലുപ്പം, വിൻഡിംഗ് ദിശ, നിറവും പാക്കേജിംഗും ഉൽപാദന സാധ്യതയും MOQ അനുസരിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

ഉപരിതലം അച്ചടിക്കാനോ ചൂട് അടയ്ക്കാനോ കഴിയുമോ?

ശരിയായ ഉപരിതല ചികിത്സയും പ്രക്രിയയും ഉപയോഗിച്ച് പ്രിൻ്റിംഗും സീലിംഗും സാധ്യമായേക്കാം. ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് മഷി, പശ, ലിഡ്ഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, സീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, അന്തിമ ബോണ്ട് ശക്തി എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.

പിവിസി ഷീറ്റുകളും റോളുകളും എങ്ങനെ ക്ലിയർ ചെയ്യണം?

സൂര്യപ്രകാശം, ചൂട്, പൊടി, ശാരീരിക കേടുപാടുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുദ്രയിട്ടതും ഉണങ്ങിയതും സംരക്ഷിച്ചതുമായ വസ്തുക്കൾ സംഭരിക്കുക. ഷീറ്റുകൾ പരന്നതായിരിക്കണം, കൂടാതെ റോളുകൾ അവയുടെ ഭാരവും കോർ കോൺഫിഗറേഷനും അനുസരിച്ച് പിന്തുണയ്ക്കുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും വേണം.

ബൾക്ക് ഓർഡറിന് മുമ്പ് സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. ചൂടാക്കൽ, ആഴം രൂപപ്പെടുത്തൽ, മതിൽ വിതരണം, വ്യക്തത, ചുരുങ്ങൽ, ട്രിമ്മിംഗ്, സീലിംഗ്, പൂർത്തിയായ ഭാഗ പ്രകടനം എന്നിവയ്ക്കായി സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റിംഗ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

രൂപീകരണ സമയത്ത് അസമമായ മതിൽ കനം ഉണ്ടാകുന്നത് എന്താണ്?

അമിതമായ നറുക്കെടുപ്പ് അനുപാതം, അസമമായ ചൂടാക്കൽ, അനുയോജ്യമല്ലാത്ത സ്റ്റാർട്ടിംഗ് ഗേജ്, മൂർച്ചയുള്ള മോൾഡ് ജ്യാമിതി, മോശം പ്ലഗ്-അസിസ്റ്റ് ഡിസൈൻ, തെറ്റായ രൂപീകരണ വേഗത എന്നിവ സാധാരണ കാരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെറ്റീരിയലും ടൂളിംഗും ഒരു സിസ്റ്റമായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം.

കൃത്യമായ ഉദ്ധരണിക്ക് എന്ത് വിവരമാണ് വേണ്ടത്?

ആപ്ലിക്കേഷൻ, ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ കംപ്ലയിൻസ് ആവശ്യകത, കനം, വീതി, ഫോർമാറ്റ്, അളവ്, രൂപീകരണ യന്ത്രം, ഭാഗം ജ്യാമിതി, ദ്വിതീയ പ്രക്രിയകൾ, പാക്കേജിംഗ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ നൽകുക.

പിവിസി തെർമോഫോർമിംഗ് സാമ്പിളുകൾ മായ്ക്കാൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുക

ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗ്, ക്ലാംഷെല്ലുകൾ, ട്രേകൾ, ഇഷ്‌ടാനുസൃതമായി രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള വ്യക്തമായ കർക്കശമായ പിവിസി ഷീറ്റുകളോ ഫിലിം റോളുകളോ ചർച്ച ചെയ്യാൻ വാലിസ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുമായി ബന്ധപ്പെടുക. സാമ്പിൾ മൂല്യനിർണ്ണയം, ഇഷ്‌ടാനുസൃത സവിശേഷതകൾ, ഫാക്ടറി-ഡയറക്ട് ബി 2 ബി വിതരണം എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം തെർമോഫോർമിംഗ് ഫാക്ടറികൾ, പാക്കേജിംഗ് കൺവെർട്ടറുകൾ, ഇറക്കുമതിക്കാർ, വിതരണക്കാർ എന്നിവരെ ഞങ്ങളുടെ ടീം പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

സാമ്പിളുകളും ഫാക്ടറി ഉദ്ധരണികളും അഭ്യർത്ഥിക്കുക