PVC EVOH LDPE
വാലിസ്
| നിറം: | |
|---|---|
| വലിപ്പം: | |
| പ്രയോജനം: | |
| ലഭ്യത: | |
| അളവ്: | |
നൽകുന്നു . PVC/EVOH/LDPE ഹൈ-ബാരിയർ റിജിഡ് ഷീറ്റ് ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മെഡിക്കൽ, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്, ന്യൂട്രാസ്യൂട്ടിക്കൽ, സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഹെൽത്ത് കെയർ പാക്കേജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി വാലിസ് മൾട്ടിലെയർ ഘടന ഒരു കർക്കശമായ പിവിസി രൂപീകരണ പാളി, ഒരു EVOH ഓക്സിജൻ-ബാരിയർ ലെയർ, ഒരു LDPE സീലിംഗ് പാളി എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് തെർമോഫോർമിംഗ് പ്രകടനം, ഗ്യാസ് സംരക്ഷണം, ചൂട്-മുദ്ര പ്രവർത്തനം എന്നിവയുടെ ബാലൻസ് നൽകുന്നു.
ഇഷ്ടാനുസൃത കനം, വീതി, നിറം, അതാര്യത, പാളി നിർമ്മാണം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ റോളുകളിലോ പ്രീ-കട്ട് ഷീറ്റുകളിലോ നൽകാം. തെർമോഫോം ചെയ്ത അറകൾ, കർക്കശമായ ട്രേകൾ, യൂണിറ്റ്-ഡോസ് പാക്കേജിംഗ്, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് റീജൻ്റ് പാക്കേജിംഗ്, മറ്റ് പരിവർത്തനം ചെയ്ത പാക്കേജിംഗ് ഫോർമാറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ആവശ്യമായ ഓക്സിജൻ സംപ്രേക്ഷണ നിരക്ക്, ജല-നീരാവി സംപ്രേഷണ നിരക്ക്, രൂപീകരണ ആഴം, സീലിംഗ് സിസ്റ്റം, പാക്കേജുചെയ്ത ഫോർമുലേഷൻ, വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയ, ഡെസ്റ്റിനേഷൻ-മാർക്കറ്റ് റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം അന്തിമ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ. വാണിജ്യാടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് പൂർണ്ണ പാക്കേജിൻ്റെ ശാരീരിക യോഗ്യത ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഒരു മൾട്ടി ലെയർ പാക്കേജിംഗ് ഘടന വ്യത്യസ്ത പോളിമറുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, കാരണം ഒരു മെറ്റീരിയലും ഒപ്റ്റിമൽ കാഠിന്യം, ഓക്സിജൻ തടസ്സം, ഈർപ്പം സംരക്ഷണം, സീലിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവ ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷനും നൽകുന്നു.
PVC പ്രാഥമിക കർക്കശമായ അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധ-കർക്കശമായ ഘടനാപരമായ പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത് ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത നൽകുകയും ചൂടാക്കൽ, അറയുടെ രൂപീകരണം, മുറിക്കൽ, മറ്റ് പാക്കേജിംഗ്-പരിവർത്തന പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
EVOH പ്രാഥമികമായി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നത് അതിൻ്റെ വളരെ കുറഞ്ഞ ഓക്സിജനും വാതക പ്രവേശനക്ഷമതയുമാണ്. താരതമ്യേന കനം കുറഞ്ഞ EVOH ബാരിയർ ലെയർ സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് പരമ്പരാഗത ചരക്ക് പോളിമറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു മൾട്ടി ലെയർ പാക്കേജിൻ്റെ ഓക്സിജൻ-ബാരിയർ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.
EVOH ബാരിയർ പ്രകടനത്തെ ഈർപ്പം ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ EVOH പാളി സാധാരണയായി ഒരു തുറന്ന ഈർപ്പം-തടസ്സ പാളിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പകരം മൾട്ടി ലെയർ ഘടനയ്ക്കുള്ളിൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.
എൽഡിപിഇക്ക് ഒരു സീലിംഗ് ലെയറായി പ്രവർത്തിക്കാനും ഈർപ്പം എക്സ്പോഷറിൽ നിന്ന് EVOH തടസ്സത്തെ സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും. അന്തിമ ഈർപ്പം-തടസ്സ പ്രകടനം LDPE കനം, പൂർണ്ണമായ ലാമിനേറ്റ് ഘടന, പരിശോധനയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇനിപ്പറയുന്ന മൂല്യങ്ങൾ നിലവിലെ സാധാരണ വാലിസ് ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഓരോ മെഡിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് പ്രോജക്റ്റിനും അന്തിമ ടോളറൻസുകൾ, ലെയർ അനുപാതങ്ങൾ, പ്രവർത്തനപരമായ പ്രകടനം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
| പാരാമീറ്റർ | സാധാരണ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ / കുറിപ്പുകൾ |
|---|---|
| ഉൽപ്പന്നം | PVC/EVOH/LDPE ഹൈ-ബാരിയർ റിജിഡ് പാക്കേജിംഗ് ഷീറ്റ് |
| ഘടന | PVC സ്ട്രക്ചറൽ ലെയർ / EVOH ഓക്സിജൻ-ബാരിയർ ലെയർ / LDPE സീലിംഗ് ലെയർ |
| ആകെ കനം | ഏകദേശം 0.055-2.00 മില്ലിമീറ്റർ; ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത് |
| ലെയർ അനുപാതം | ടാർഗെറ്റ് ഒടിആർ, ഡബ്ല്യുവിടിആർ, കാഠിന്യം, രൂപീകരണ ഡെപ്ത്, സീലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കി |
| വീതി | ഏകദേശം 50-1400 മി.മീ |
| വിതരണ ഫോർമാറ്റ് | റോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രീ-കട്ട് ഷീറ്റുകൾ |
| സാധാരണ സാന്ദ്രത | ഏകദേശം 1.3-1.5 g/cm³, അന്തിമ ഘടനയ്ക്ക് വിധേയമാണ് |
| നിറം | സുതാര്യമായ, വെള്ള, മഞ്ഞ, സുതാര്യമായ ഓറഞ്ച്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നിറങ്ങൾ |
| ഓക്സിജൻ തടസ്സം | EVOH നൽകുന്ന ഉയർന്ന ഓക്സിജൻ തടസ്സ പ്രകടനം; ടാർഗെറ്റ് OTR ഉം ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകളും വ്യക്തമാക്കുക |
| ഈർപ്പം തടസ്സം | LDPE, മൊത്തം മൾട്ടിലെയർ ഘടന, കനം, ടെസ്റ്റ് അവസ്ഥ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു; ടാർഗെറ്റ് WVTR വ്യക്തമാക്കുക |
| ചൂട്-സീലിംഗ് ലെയർ | LDPE; ഇണചേരൽ ലിഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുമായുള്ള അനുയോജ്യത സാധൂകരിക്കണം |
| പ്രോസസ്സിംഗ് | തെർമോഫോർമിംഗ്, കട്ടിംഗ്, സീലിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട പരിവർത്തനം |
| ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ | കനം, പാളി അനുപാതം, വീതി, ഷീറ്റ് വലിപ്പം, നിറം, അതാര്യത, ഉപരിതലവും റോൾ കോൺഫിഗറേഷൻ |
PVC/EVOH/LDPE കമ്പോസിറ്റ് റിജിഡ് ഷീറ്റ്
PVC/EVOH/LDPE ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ്
ഓക്സിജൻ തടസ്സവും ഈർപ്പം തടസ്സവും വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് ഗുണങ്ങളാണ്, അവ പ്രത്യേകം വ്യക്തമാക്കണം. 'ഉയർന്ന തടസ്സം' എന്ന് ലളിതമായി വിവരിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സാങ്കേതിക വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നില്ല.
ഓക്സിജനും മറ്റ് വാതക പ്രക്ഷേപണവും മികച്ച പ്രതിരോധം കാരണം EVOH പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓക്സിഡേറ്റീവ് ഡീഗ്രേഡേഷന് സാധ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് വിലപ്പെട്ടതാണ്.
EVOH തന്നെ ഈർപ്പത്തോട് സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. എൽഡിപിഇയും ചുറ്റുമുള്ള മറ്റ് പോളിമർ പാളികളും വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് EVOH-നെ വേർതിരിക്കുന്നതിനും പൂർത്തിയായ ലാമിനേറ്റിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഈർപ്പം-തടസ്സ പ്രകടനത്തിന് സംഭാവന നൽകുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഒരു സാധാരണ PVC/EVOH/LDPE ഘടന നൽകുന്നതിനേക്കാൾ ശക്തമായ ജല-നീരാവി സംരക്ഷണം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. സ്ഥിരത ഡാറ്റയെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു PVDC-, PCTFE- അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രത്യേക ഉയർന്ന ഈർപ്പം-തടയൽ നിർമ്മാണം വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്.
OTR നിർവ്വചിച്ച വ്യവസ്ഥകളിൽ പാക്കേജിംഗ് ഘടനയിലൂടെ ഓക്സിജൻ പെർമിഷൻ അളക്കുന്നു. ടെസ്റ്റ് താപനില, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത, ടെസ്റ്റ് ഏരിയ, ബാധകമായ രീതി എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം വാങ്ങുന്നവർ ടാർഗെറ്റ് മൂല്യം നൽകണം.
WVTR ജല-നീരാവി സംപ്രേഷണം അളക്കുന്നു, OTR-ൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി വ്യക്തമാക്കണം. ആവശ്യമായ WVTR ഉൽപ്പന്ന ഈർപ്പത്തിൻ്റെ സംവേദനക്ഷമതയെയും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സംഭരണ അന്തരീക്ഷത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
OTR, WVTR മൂല്യങ്ങൾ താപനില, ഈർപ്പം, മെറ്റീരിയൽ കനം എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഗണ്യമായി മാറും. അതിനാൽ ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ തുല്യമാകുമ്പോൾ മാത്രമേ വിതരണക്കാരൻ്റെ മൂല്യങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യാവൂ.
തെർമോഫോർമിംഗ് മൾട്ടി ലെയർ മെറ്റീരിയലിനെ വലിച്ചുനീട്ടുകയും അറയുടെ ഭിത്തികളിലും കോണുകളിലും പാളി കനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, രൂപപ്പെടുത്തിയ പാക്കേജിലും യഥാർത്ഥ ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റിലും ബാരിയർ പ്രകടനം വിലയിരുത്തണം.
പരമ്പരാഗത ചരക്ക് പോളിമർ ഘടനകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ EVOH ലെയർ ഓക്സിജൻ പെർമിയേഷൻ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഓക്സിജൻ സെൻസിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് വികസനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
പിവിസി തെർമോഫോർമിംഗിനായി സ്ഥിരമായ ഒരു ഘടനാപരമായ അടിത്തറ നൽകുന്നു, ഇത് കർക്കശമായ അറകൾ, ട്രേകൾ, മറ്റ് പരിവർത്തനം ചെയ്ത പാക്കേജിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
എൽഡിപിഇ ലെയർ ഒരു ഫങ്ഷണൽ സീലൻ്റ് ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, സീൽ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം അനുയോജ്യമായ ലിഡ്ഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇണചേരൽ ഘടനകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും.
EVOH ഓക്സിജൻ-തടസ്സം പാളി നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് സുതാര്യമായ ഘടനകൾക്ക് ഉൽപ്പന്ന ദൃശ്യപരത നൽകാൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത ദൃശ്യരൂപം ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി നിറമുള്ളതും അതാര്യവുമായ പതിപ്പുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
ആവശ്യമായ കാഠിന്യം, ബാരിയർ ലെവൽ, കാവിറ്റി ജ്യാമിതി, സീലിംഗ് അവസ്ഥകൾ, പരിവർത്തന പ്രക്രിയ എന്നിവ അനുസരിച്ച് മൊത്തം കനം, വ്യക്തിഗത പാളി അനുപാതങ്ങൾ എന്നിവ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.

ഹീറ്റ്-സീൽ പ്രകടനം പൂർണ്ണമായ സീലിംഗ് സിസ്റ്റത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എൽഡിപിഇക്ക് ഫലപ്രദമായ സീലൻ്റ് ലെയർ നൽകാൻ കഴിയും, എന്നാൽ പോളിമർ നാമത്തിൽ നിന്ന് മാത്രം സീൽ ശക്തി പ്രവചിക്കാൻ കഴിയില്ല.
വാങ്ങുന്നവർ കൃത്യമായ അലുമിനിയം ഫോയിൽ, ലാമിനേറ്റഡ് ഫിലിം, പീൽ ചെയ്യാവുന്ന ലിഡ്ഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഇണചേരൽ ഘടന എന്നിവ നൽകണം, കാരണം വ്യത്യസ്ത സീലൻ്റുകൾക്കും കോട്ടിംഗുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത വ്യവസ്ഥകൾ ആവശ്യമാണ്.
യഥാർത്ഥ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനും ലിഡിംഗ് മെറ്റീരിയലും ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ഇനീഷ്യേഷൻ താപനില, താമസ സമയം, മർദ്ദം, ലൈൻ വേഗത എന്നിവ സ്ഥാപിക്കണം.
പൂർത്തിയാക്കിയ പാക്കേജുകൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഗതാഗത, സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സീൽ ശക്തി, ചാനലുകൾ, ചോർച്ച, സമഗ്രത എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.
PVC/EVOH/LDPE തെർമോഫോംഡ് പാക്കേജിംഗിനായി വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ പൂർണ്ണമായ പാളി ഘടനയെ ഉദ്ദേശിച്ച രൂപീകരണ വ്യവസ്ഥകളിൽ വിലയിരുത്തണം.
ലാമിനേറ്റ് ഇൻ്റർഫേസിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിൻ്റെ അമിതമായ വികലത ഒഴിവാക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ ചൂടാക്കൽ വ്യവസ്ഥകൾ മതിയായ പിവിസി രൂപപ്പെടാൻ അനുവദിക്കണം.
ആഴത്തിലുള്ള അറകൾ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ വലിച്ചുനീട്ടൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഒരു പുതിയ മൾട്ടി ലെയർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ അറയുടെ വീതി, നീളം, ആഴം, കോർണർ ജ്യാമിതി എന്നിവ നൽകുക.
നിർണായകമായ ഓക്സിജൻ സെൻസിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഫോം-പാക്കേജ് ബാരിയർ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വിലയിരുത്തണം, കാരണം വലിച്ചുനീട്ടിയതിന് ശേഷം അറയിൽ ഉടനീളം EVOH കനം വ്യത്യാസപ്പെടാം.
വാണിജ്യ അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് ഇൻ്റർലേയർ വേർതിരിക്കൽ, വെളുപ്പിക്കൽ, പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഘടനാപരമായ മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി രൂപപ്പെട്ടതിന് ശേഷം ലാമിനേറ്റ് പരിശോധിക്കണം.
ടാബ്ലെറ്റുകൾ, ക്യാപ്സ്യൂളുകൾ, മറ്റ് സോളിഡ്-ഡോസേജ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി PVC/EVOH/LDPE വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്, അവിടെ ഓക്സിജൻ സംരക്ഷണം, രൂപീകരണ സ്വഭാവം, മുദ്രയുടെ സമഗ്രത എന്നിവ പ്രധാനമാണ്. ശക്തമായ ഈർപ്പം-തടസ്സ ഘടനകൾക്കെതിരെ ഉയർന്ന ഈർപ്പം-സെൻസിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രത്യേകം വിലയിരുത്തണം.
ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് റിയാജൻ്റുകൾക്കും ടെസ്റ്റ് ഘടകങ്ങൾക്കും ഓക്സിജൻ-ബാരിയർ പാക്കേജിംഗിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടാം, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ റിയാജൻ്റ് ഫോർമുലേഷൻ, കോൺടാക്റ്റ് ലെയർ, ഉദ്ദേശിച്ച സ്റ്റോറേജ് വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവയുമായി അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കണം.
തിരഞ്ഞെടുത്ത ലിക്വിഡ് അല്ലെങ്കിൽ യൂണിറ്റ്-ഡോസ് പാക്കേജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എൽഡിപിഇ കോൺടാക്റ്റ് ലെയർ, സീൽ ഡിസൈൻ, കെമിക്കൽ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി എന്നിവ ഫോർമുലേഷന് അനുയോജ്യമാകുമ്പോൾ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.
തെർമോഫോർമിംഗും ഓക്സിജൻ ബാരിയർ പ്രകടനവും ആവശ്യമുള്ള മെഡിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹെൽത്ത് കെയർ ട്രേകൾക്കായി കർക്കശമായ മൾട്ടി ലെയർ ഘടന വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്. അണുവിമുക്തമായ മെഡിക്കൽ ഉപകരണ പാക്കേജിംഗിന് പൂർണ്ണമായ പാക്കേജിൻ്റെയും വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയയുടെയും പ്രത്യേക യോഗ്യത ആവശ്യമാണ്.
ഓക്സിജൻ-സെൻസിറ്റീവ് വിറ്റാമിനുകൾ, സപ്ലിമെൻ്റുകൾ, ന്യൂട്രാസ്യൂട്ടിക്കൽ ഫോർമുലേഷനുകൾ എന്നിവ ഉൽപ്പന്ന-സ്ഥിരത ആവശ്യകതയുമായി സമ്പൂർണ്ണ ബാരിയർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ EVOH അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പാക്കേജിംഗിന് സ്ഥാനാർത്ഥികളാകാം.
PVC/EVOH/LDPE ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ്
PVC/EVOH/LDPE മെഡിക്കൽ പാക്കേജിംഗ്
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ സോളിഡ് ഡോസേജും ദ്രാവകങ്ങളും
കാപ്സ്യൂൾ പാക്കേജിംഗ്
| ഘടന | പ്രധാന തടസ്സം ഫോക്കസ് | സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ യുക്തി |
|---|---|---|
| PVC/PE | രൂപീകരണം + സീലിംഗ് | സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബാരിയർ ലെവലുകൾ മതിയാകുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുക |
| PVC/EVOH/LDPE | മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഓക്സിജൻ / വാതക തടസ്സം + സീലിംഗ് | സുതാര്യമായ തെർമോഫോർമബിൾ പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഓക്സിജൻ സെൻസിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി വിലയിരുത്തുക |
| പിവിസി/പിവിഡിസി | മെച്ചപ്പെട്ട ഈർപ്പവും ഓക്സിജൻ തടസ്സവും | ശക്തമായ ഈർപ്പം സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള സാധാരണ ഓപ്ഷൻ |
| PVC/PE/PVDC | സീലിംഗ് പ്ലസ് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഈർപ്പം / വാതക തടസ്സം | രൂപീകരണം, സീലിംഗ്, തടസ്സം എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് വിലയിരുത്തുക |
| PCTFE അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഘടന | വളരെ ഉയർന്ന ഈർപ്പം തടസ്സം | സ്ഥിരത ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉയർന്ന ഈർപ്പം സെൻസിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക |
ഒരു മൾട്ടി ലെയർ പാക്കേജിംഗ് ഷീറ്റിനെ എല്ലാ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ലായകങ്ങൾ, എണ്ണകൾ, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് റിയാജൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബയോളജിക്കൽ ഫോർമുലേഷനുകൾ എന്നിവയുമായി സാർവത്രികമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതായി വിവരിക്കരുത്. അനുയോജ്യത കൃത്യമായ കോൺടാക്റ്റ് ലെയറിനെയും പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
LDPE എന്നത് ഉൽപ്പന്ന-സമ്പർക്ക പ്രതലമായാൽ, അതിൻ്റെ കൃത്യമായ ഗ്രേഡ്, അഡിറ്റീവുകൾ, അനുയോജ്യത എന്നിവ പാക്കേജുചെയ്ത ഫോർമുലേഷൻ അനുസരിച്ച് വിലയിരുത്തണം.
നീർവീക്കം, സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ്, എക്സ്ട്രാക്ഷൻ, മൈഗ്രേഷൻ, നിറവ്യത്യാസം, സീൽ അല്ലെങ്കിൽ ബാരിയർ പ്രകടനത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ദ്രാവകങ്ങൾ, റിയാജൻ്റുകൾ, എണ്ണകൾ, ലായകങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഫോർമുലേഷനുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.
ഹൈ-ബാരിയർ പാക്കേജിംഗിന് ഉൽപ്പന്ന സംരക്ഷണത്തിന് സംഭാവന നൽകാൻ കഴിയും, എന്നാൽ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് തന്നെ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഷെൽഫ് ലൈഫ് ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയില്ല. നിർമ്മാതാവിൻ്റെ സ്ഥിരത പ്രോഗ്രാമിലൂടെ അന്തിമ ഷെൽഫ് ലൈഫ് സ്ഥാപിക്കണം.
വന്ധ്യംകരണ അനുയോജ്യത കൃത്യമായ PVC/EVOH/LDPE നിർമ്മാണത്തെയും വന്ധ്യംകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നീരാവി, ഉണങ്ങിയ ചൂട്, എഥിലീൻ ഓക്സൈഡ്, ഗാമാ വികിരണം, ഇലക്ട്രോൺ ബീം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയുമായി ഒരു ഘടന സ്വയമേവ പൊരുത്തപ്പെടുമെന്ന് കരുതരുത്.
വന്ധ്യംകരണ താപനില, മർദ്ദം, റേഡിയേഷൻ ഡോസ്, എക്സ്പോഷർ സമയം, ബാധകമായ സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം എന്നിവ വാങ്ങുന്നവർ നൽകണം. പൂർത്തിയായ പാക്കേജ് രൂപഭേദം, നിറവ്യത്യാസം, അഴുകൽ, മുദ്ര-ശക്തി മാറ്റം, തടസ്സം നിലനിർത്തൽ എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കണം.
മെഡിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് യോഗ്യത വാങ്ങിയ കൃത്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡിനുള്ള ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം. 'മെഡിക്കൽ ഗ്രേഡ്' അല്ലെങ്കിൽ 'ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഗ്രേഡ്' പോലുള്ള ഒരു പൊതു പ്രസ്താവന ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട റെഗുലേറ്ററി അവലോകനത്തെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നില്ല.
കൃത്യമായ ഘടന, കനം, സഹിഷ്ണുത, വീതി, പ്രസക്തമായ പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു സാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വാങ്ങുന്നവർ അഭ്യർത്ഥിക്കണം.
ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഗുണനിലവാര സംവിധാനം ആവശ്യപ്പെടുന്നിടത്ത്, മറ്റൊരു മെറ്റീരിയൽ ഘടനയിൽ നിന്നുള്ള സർട്ടിഫിക്കറ്റിനെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം, സമ്മതിച്ച COA യുടെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന ബാച്ചിനെ പിന്തുണയ്ക്കണം.
നിലവിലുള്ള വാലിസ് പേജിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന PVC, PVDC റഫറൻസ് ഡോക്യുമെൻ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നം PVC/PVDC എന്നതിലുപരി PVC/EVOH/LDPE ആയതിനാൽ, യോഗ്യതയുള്ള യഥാർത്ഥ PVC/EVOH/LDPE ഗ്രേഡിന് പ്രത്യേകമായി ബാധകമായ രേഖകൾ വാങ്ങുന്നവർ അഭ്യർത്ഥിക്കണം.
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിനും സംഭരണ പരിതസ്ഥിതിക്കും പ്രസക്തമായ പരിശോധനാ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഓക്സിജൻ-തടസ്സ പ്രകടനം സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഫോർമുലേഷൻ ഈർപ്പം സെൻസിറ്റീവ് ആയ സ്ഥലത്ത് ജല-നീരാവി സംപ്രേക്ഷണം സ്വതന്ത്രമായി അളക്കുക.
ഉദ്ദേശിച്ച രൂപീകരണ ഉപകരണങ്ങളിൽ അറയുടെ രൂപീകരണം, കനം വിതരണം, വെളുപ്പിക്കൽ, പൊട്ടൽ, ഇൻ്റർലേയർ സ്ഥിരത എന്നിവ വിലയിരുത്തുക.
ഒരു പ്രായോഗിക പ്രൊഡക്ഷൻ സീലിംഗ് വിൻഡോ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ LDPE ഉപരിതലം ഉദ്ദേശിച്ച ലിഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുമായി ഒരുമിച്ച് പരിശോധിക്കുക.
നേരിട്ടുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ യഥാർത്ഥ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഹെൽത്ത് കെയർ ഫോർമുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കണം.
വാണിജ്യപരമായ ഉപയോഗത്തിനായി മെറ്റീരിയൽ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പാക്കേജിംഗ് യോഗ്യതയിൽ പ്രതിനിധി സംഭരണം, ഗതാഗതം, സ്ഥിരത വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തണം.
കാഠിന്യം, അറയുടെ ജ്യാമിതി, അവസാന പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാണം എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഉൽപാദന ശ്രേണിയിൽ മൊത്തം കനം ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
അനിയന്ത്രിതമായ കനം അനുപാതം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുപകരം ആവശ്യമായ ഓക്സിജൻ-തടസ്സം ലക്ഷ്യം അനുസരിച്ച് EVOH പാളി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം.
ലിഡ്ഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, സീലിംഗ് രീതി, ഉൽപ്പന്ന-കോൺടാക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് LDPE കനവും ഗ്രേഡും വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.
റോൾ വീതിയും പ്രീ-കട്ട് അളവുകളും ലഭ്യമായ ഉൽപ്പാദന പരിധിക്കുള്ളിൽ തെർമോഫോർമിംഗ്, സീലിംഗ്, കൺവെർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും.
സുതാര്യമായ, വെള്ള, മഞ്ഞ, സുതാര്യമായ ഓറഞ്ച്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നിറങ്ങൾ എന്നിവ ചർച്ച ചെയ്യാം. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഫോട്ടോസ്റ്റബിലിറ്റി പ്രധാനമായിരിക്കുന്നിടത്ത് പ്രകാശ സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ പ്രത്യേകം നിർവചിക്കേണ്ടതാണ്.
പാക്കേജിൽ ടാബ്ലെറ്റുകൾ, ക്യാപ്സ്യൂളുകൾ, പൊടികൾ, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് റിയാഗൻ്റുകൾ, ദ്രാവകങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഉൽപ്പന്നം എന്നിവ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് തിരിച്ചറിയുക.
നിലവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ PVC/EVOH/LDPE ലെയർ ആവശ്യകതകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിലവിലെ TDS നൽകുക.
ഇതിനകം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ ടാർഗെറ്റ് മൊത്തം കനവും വ്യക്തിഗത ലെയർ ആവശ്യകതകളും വ്യക്തമാക്കുക.
താപനില, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത, പരിശോധനാ രീതി എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ആവശ്യമായ ഓക്സിജൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ നിരക്ക് നൽകുക.
ആവശ്യമായ ജല-നീരാവി സംപ്രേഷണ നിരക്കും ഈർപ്പം സംരക്ഷണം നിർണായകമായ പ്രസക്തമായ പരിശോധനാ സാഹചര്യങ്ങളും നൽകുക.
പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് റോൾ വീതി, ഷീറ്റ് വലുപ്പം, കോർ വലുപ്പം, പരമാവധി റോൾ അളവുകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.
ഫോർമിംഗ്-മെഷീൻ മോഡൽ, കാവിറ്റി അളവുകൾ, ഡ്രോ ഡെപ്ത്, നിലവിലുള്ള താപനില പരിധി എന്നിവ ലഭ്യമാകുന്നിടത്ത് ഉൾപ്പെടുത്തുക.
സീലിംഗ് താപനില, മർദ്ദം, താമസ സമയം, ഉൽപ്പാദന വേഗത എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഇണചേരൽ ലിഡ്ഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരിച്ചറിയുക.
ബാധകമാണെങ്കിൽ, വന്ധ്യംകരണ രീതി, താപനില അല്ലെങ്കിൽ റേഡിയേഷൻ ഡോസ്, എക്സ്പോഷർ സമയം, സൈക്കിൾ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നൽകുക.
ലക്ഷ്യസ്ഥാന രാജ്യവും ബാധകമായ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണം, ഉൽപ്പന്ന-കോൺടാക്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്തൃ-നിർദ്ദിഷ്ട ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ ആവശ്യകതകളും നൽകുക.
സാമ്പിൾ അളവ്, യോഗ്യതാ അളവ്, പ്രാരംഭ ബൾക്ക് ഓർഡർ, ലഭ്യമാകുന്നിടത്ത് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വാർഷിക വാങ്ങൽ അളവ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ മെറ്റീരിയൽ പാക്കേജിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ
ഉപഭോക്തൃ സഹകരണം
അന്താരാഷ്ട്ര B2B സഹകരണം
പാക്കേജിംഗ് എക്സിബിഷൻ
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് എക്സിബിഷൻ

സ്ട്രക്ചറൽ സപ്പോർട്ടിനും തെർമോഫോർമിംഗിനുമായി പിവിസി, ഓക്സിജൻ, ഗ്യാസ് ബാരിയർ എന്നിവയ്ക്കായി EVOH, സീലിംഗിനും ഈർപ്പം സംരക്ഷണത്തിനുമായി LDPE എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന മൾട്ടി ലെയർ റിജിഡ് അല്ലെങ്കിൽ സെമി-റിജിഡ് പാക്കേജിംഗ് ഘടനയാണിത്.
EVOH പ്രാഥമികമായി ഓക്സിജനും വാതക കൈമാറ്റവും കുറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം ഓക്സിഡേറ്റീവ് ഡിഗ്രേഡേഷനോട് സെൻസിറ്റീവ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
EVOH പ്രധാനമായും ഓക്സിജൻ, വാതക തടസ്സം ആണ്, ഈർപ്പം സംവേദനക്ഷമമാണ്. ചുറ്റുമുള്ള LDPE യും മറ്റ് പോളിമർ പാളികളും EVOH-നെ സംരക്ഷിക്കുകയും പൂർണ്ണമായ ഘടനയുടെ ഈർപ്പം പ്രകടനത്തിന് സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ഈർപ്പം-സെൻസിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മറ്റൊരു സമർപ്പിത ഉയർന്ന ഈർപ്പം-തടസ്സ ഘടന ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
നിലവിലെ വാലിസ് ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയിൽ ഏകദേശം 0.055–2.00 മില്ലിമീറ്റർ കനം ഉണ്ട്. ആവശ്യമായ തടസ്സം, രൂപീകരണം, സീലിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവ അനുസരിച്ച് അന്തിമ പാളി അനുപാതങ്ങളും കനം സഹിഷ്ണുതയും സ്ഥിരീകരിക്കണം.
നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയിൽ ഏകദേശം 50-1400 മില്ലിമീറ്റർ വീതിയുണ്ട്, പ്രോജക്റ്റ് അനുസരിച്ച് റോളുകളും പ്രീ-കട്ട് ഷീറ്റുകളും ലഭ്യമാണ്.
പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമായി അധിക ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങളും അതാര്യതയും ഉള്ള സുതാര്യമായ, വെള്ള, മഞ്ഞ, സുതാര്യമായ ഓറഞ്ച് എന്നിവ നിലവിലെ ഓപ്ഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
അനുയോജ്യമായ ഘടനകളെ അറകളോ ട്രേകളോ ആക്കി തെർമോഫോം ചെയ്യാം. രൂപീകരണ താപനില, അറയുടെ ആഴം, ഡ്രോ റേഷ്യോ, ബാരിയർ നിലനിർത്തൽ എന്നിവ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സാധൂകരിക്കണം.
ഡീപ്-ഡ്രോ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ വിലയിരുത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ കൂടുതൽ രൂപപ്പെടുന്ന ആഴം കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ അനുമതിക്ക് മുമ്പ് പാളിയുടെ സ്ഥിരത, ഭിത്തിയുടെ കനം, രൂപപ്പെട്ട-പാക്കേജ് തടസ്സം എന്നിവ പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
സീൽ അനുയോജ്യത LDPE ഗ്രേഡിനെയും അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ ഹീറ്റ്-സീൽ കോട്ടിംഗിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ശരിയായ സീലിംഗ് വിൻഡോ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് യഥാർത്ഥ രൂപീകരണ വെബ്, ലിഡിംഗ് ഫോയിൽ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് പരീക്ഷിക്കണം.
ശരിയായ OTR എന്നത് പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഓക്സിജൻ സംവേദനക്ഷമതയെയും ആവശ്യമായ ഷെൽഫ് ലൈഫിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. താപനില, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത, ഉദ്ദേശിച്ച പരീക്ഷണ രീതി എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ടാർഗെറ്റ് മൂല്യം നൽകുക.
ആവശ്യമായ WVTR ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം സംവേദനക്ഷമതയെയും സംഭരണ പരിസ്ഥിതിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ ജല-നീരാവി സംരക്ഷണത്തിനായി പ്രത്യേകമായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഒരു ഘടന ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
PVC/EVOH/LDPE, LDPE സീലിംഗിനൊപ്പം EVOH ഓക്സിജൻ തടസ്സത്തിന് ശക്തമായ ഊന്നൽ നൽകുന്നു. ഈർപ്പവും വാതക തടസ്സവും വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ പിവിസി/പിവിഡിസി ഘടനകൾ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. യഥാർത്ഥ സ്ഥിരതയിൽ നിന്നും ബാരിയർ ആവശ്യകതകളിൽ നിന്നും ശരിയായ ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
ഇത് ആവശ്യമായ WVTR, മൊത്തം പാക്കേജ് ഡിസൈൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വളരെ ഈർപ്പം സെൻസിറ്റീവ് മരുന്നുകൾക്ക്, PVDC-, PCTFE- അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു സമർപ്പിത ഉയർന്ന ഈർപ്പം-തടസ്സ ഘടന വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്.
എല്ലാ രൂപീകരണത്തിനും അനുയോജ്യത അനുമാനിക്കാനാവില്ല. നേരിട്ടുള്ള-കോൺടാക്റ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത LDPE കോൺടാക്റ്റ് ലെയറിനൊപ്പം യഥാർത്ഥ ലിക്വിഡ് അല്ലെങ്കിൽ റീജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിക്കണം.
വന്ധ്യംകരണ അനുയോജ്യത കൃത്യമായ മൾട്ടി ലെയർ നിർമ്മാണത്തെയും വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പാക്കേജ് പ്രകടനം വിലയിരുത്താൻ കഴിയുന്ന രീതി, താപനില, ഡോസ് അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദം, സൈക്കിൾ അവസ്ഥ എന്നിവ നൽകുക.
എല്ലാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും റെഗുലേറ്ററി അംഗീകാരം ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല. കൃത്യമായ ഗ്രേഡ്, ഉൽപ്പന്ന-സമ്പർക്ക വ്യവസ്ഥകൾ, ഡോസേജ് ഫോം, ഡെസ്റ്റിനേഷൻ മാർക്കറ്റ്, ബാധകമായ റെഗുലേറ്ററി അല്ലെങ്കിൽ കസ്റ്റമർ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും യോഗ്യത.
അതെ. വാണിജ്യ അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് OTR, WVTR, തെർമോഫോർമിംഗ്, ഹീറ്റ് സീലിംഗ്, ഉൽപ്പന്ന അനുയോജ്യത, കനം, നിറം, പ്രൊഡക്ഷൻ-ലൈൻ ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി സാമ്പിൾ മൂല്യനിർണ്ണയം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം, ആവശ്യമായ ഘടന, മൊത്തം കനം, ടാർഗെറ്റ് OTR, WVTR, റോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് അളവുകൾ, രൂപീകരണ വ്യവസ്ഥകൾ, ലിഡ്ഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, സീലിംഗ് അവസ്ഥകൾ, വന്ധ്യംകരണ ആവശ്യകതകൾ, നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ, കണക്കാക്കിയ വാങ്ങൽ അളവ് എന്നിവ നൽകുക.
നിങ്ങളുടെ ആവശ്യമായ ഘടന, കനം, വീതി, OTR/WVTR ലക്ഷ്യങ്ങൾ, അറയുടെ അളവുകൾ, സീലിംഗ് സിസ്റ്റം, ഉൽപ്പന്ന-കോൺടാക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ, കണക്കാക്കിയ വാങ്ങൽ അളവ് എന്നിവ വാലിസിന് അയയ്ക്കുക. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്, മെഡിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് പ്രോജക്ടുകൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ PVC/EVOH/LDPE റിജിഡ് ഷീറ്റുകളെ കുറിച്ച് നമുക്ക് ചർച്ച ചെയ്യാം.
നിങ്ങൾ നിലവിലുള്ള ഒരു ഉയർന്ന ബാരിയർ മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിലവിലെ TDS, രൂപീകരിച്ച പാക്കേജ് അല്ലെങ്കിൽ റഫറൻസ് സാമ്പിൾ നൽകുക, അതിനാൽ വാണിജ്യ ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് തടസ്സം, തെർമോഫോർമിംഗ്, സീലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.
ഞങ്ങളോടൊപ്പം നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കുക