|
വാലിസ് -പിവിസി ഷീറ്റ്
വാലിസ്
പിവിസി ഷീറ്റ്
| നിറം: | |
|---|---|
| അളവ്: | |
വാലിസ് നൽകുന്നു . ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെളുത്ത പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ്, സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, സൈനേജ്, POP ഡിസ്പ്ലേകൾ, എക്സിബിഷൻ ഗ്രാഫിക്സ്, ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ, ഫാബ്രിക്കേഷൻ, മറ്റ് വാണിജ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി വിപുലീകരിച്ച പിവിസി ഷീറ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന കനംകുറഞ്ഞ കർക്കശമായ ഘടനയും മിനുസമാർന്ന മാറ്റ് വെളുത്ത പ്രതലവും PVC നുരയെ ബോർഡിനെ പ്രിൻ്ററുകൾ, സൈൻ നിർമ്മാതാക്കൾ, ഡിസ്പ്ലേ നിർമ്മാതാക്കൾ, ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ, OEM വാങ്ങുന്നവർ എന്നിവർക്ക് ഒരു പ്രായോഗിക അടിത്തറയാക്കുന്നു.
സോളിഡ് പിവിസി ഷീറ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫോംഡ് പിവിസി, പല ഡിസ്പ്ലേ, ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും ഉപയോഗപ്രദമായ കാഠിന്യം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് മെറ്റീരിയൽ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു. വൈറ്റ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ഗ്രാഫിക്സ്, ടെക്സ്റ്റ്, ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ, പ്രൊമോഷണൽ ആർട്ട്വർക്കുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി വൃത്തിയുള്ള പ്രിൻ്റിംഗ് പശ്ചാത്തലവും നൽകുന്നു.
നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത കനം, സാന്ദ്രത, ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ, ഉപരിതല ആവശ്യകതകൾ, മാസ്കിംഗ്, കട്ടിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയെക്കുറിച്ച് വാലിസിന് ചർച്ച ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഔട്ട്ഡോർ, സ്ട്രക്ചറൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫയർ-പെർഫോമൻസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യമായ ഗ്രേഡും സാങ്കേതിക നിലവാരവും സ്ഥിരീകരിക്കണം.
പിവിസി ഫോം ബോർഡ് . സെല്ലുലാർ ആന്തരിക ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു നുരയെ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്ന ഭാരം കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക് പാനലാണ് വികസിപ്പിച്ച പിവിസി ഷീറ്റ്, ഫോംഡ് പിവിസി ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ സെല്ലുലാർ പിവിസി ഷീറ്റ് എന്നിങ്ങനെയും ഇത് വ്യാപകമായി വിവരിക്കപ്പെടുന്നു.
നിരവധി അടയാളങ്ങൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ഗ്രാഫിക്സ്, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് മതിയായ കാഠിന്യം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്, തത്തുല്യമായ സോളിഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് പാനലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നുരയോടുകൂടിയ ഘടന ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന വിഷ്വൽ കോൺട്രാസ്റ്റും വൃത്തിയുള്ള ഗ്രാഫിക് പുനരുൽപാദനവും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മിനുസമാർന്ന വെളുത്ത പ്രതലവും മെറ്റീരിയലിനെ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു.
PVC ഫോം ബോർഡ് പേപ്പർ ഫെയ്സ്ഡ് ഫോം കോർ അവതരണ ബോർഡുമായി ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കരുത്. പിവിസി ഫോം ബോർഡ് അതിൻ്റെ ഘടനയിലുടനീളം ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് അടിവസ്ത്രമാണ്, ഇത് വ്യത്യസ്ത ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, മെഷീനിംഗ്, ഫാബ്രിക്കേഷൻ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ നൽകുന്നു.
പ്രിൻ്റിംഗ്, പരസ്യം ചെയ്യൽ, ഡിസ്പ്ലേ, ഫർണിച്ചർ, ഫാബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് വാലിസിന് വ്യത്യസ്ത പിവിസി ഫോം ബോർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നൽകാൻ കഴിയും. ചുവടെയുള്ള മൂല്യങ്ങൾ സാധാരണ വാലിസ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ഓപ്ഷനുകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു; ആവശ്യമായ ഗ്രേഡിനും ഓർഡർ അളവിനും അന്തിമ ലഭ്യത സ്ഥിരീകരിക്കണം.
| ഉൽപ്പന്നം | വൈറ്റ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് / വികസിപ്പിച്ച പിവിസി ഷീറ്റ് |
| മെറ്റീരിയൽ | നുരയെ പിവിസി |
| നിറം | വെള്ള; ബാധകമായ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നിറങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ് |
| സാധാരണ കനം ശ്രേണി | വാലിസ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ശ്രേണികളിലുടനീളം ഏകദേശം 1-35 മില്ലിമീറ്റർ; തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡിനുള്ള ലഭ്യത സ്ഥിരീകരിക്കുക |
| സാധാരണ സാന്ദ്രത ശ്രേണി | ഏകദേശം 0.3-0.9 g/cm³ കനം, കാഠിന്യം, ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു |
| സാധാരണ ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ | 1220 × 2440 mm, 1560 × 3050 mm, 2050 × 3050 mm എന്നിവയും കസ്റ്റമൈസ് ചെയ്ത അളവുകളും ഉൽപ്പാദന സ്ഥിരീകരണത്തിന് വിധേയമാണ് |
| ഉപരിതലം | മിനുസമാർന്ന മാറ്റ് വെളുത്ത ഉപരിതലം; മറ്റ് പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല ആവശ്യകതകൾ ചർച്ച ചെയ്യാം |
| മാസ്കിംഗ് ഫിലിം | ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഒരു വശമോ രണ്ട് വശമോ സംരക്ഷിത മാസ്കിംഗ് ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ് |
| പ്രിൻ്റിംഗ് | ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ്, യുവി പ്രിൻ്റിംഗ്, സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, മറ്റ് അനുയോജ്യമായ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ മഷി, ഉപകരണ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ് |
| ഫാബ്രിക്കേഷൻ | കട്ടിംഗ്, റൂട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ്, പെയിൻ്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, മറ്റ് പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഫാബ്രിക്കേഷൻ |
| അപേക്ഷകൾ | സൈനേജ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, POP ഡിസ്പ്ലേകൾ, എക്സിബിഷനുകൾ, ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ, ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ, മോഡലുകൾ, ഫാബ്രിക്കേഷൻ |
| ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ | കനം, സാന്ദ്രത, വലിപ്പം, നിറം, ഉപരിതലം, മാസ്കിംഗ്, കട്ടിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് |
വൃത്തിയുള്ള വെളുത്ത അടിവസ്ത്രം അച്ചടിച്ച നിറങ്ങൾ, ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ, ടെക്സ്റ്റ്, ബ്രാൻഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു നിഷ്പക്ഷ പശ്ചാത്തലം നൽകുന്നു. വിഷ്വൽ സ്ഥിരത പ്രാധാന്യമുള്ള വാണിജ്യ ചിഹ്നങ്ങൾ, എക്സിബിഷൻ ഗ്രാഫിക്സ്, റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
പ്രിൻ്റിംഗ്, പെയിൻ്റിംഗ്, വിനൈൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ, ലാമിനേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് സ്ഥിരമായ അടിത്തറ നൽകുമ്പോൾ മിനുസമാർന്ന മാറ്റ് ഉപരിതലം ശ്രദ്ധ തിരിക്കുന്ന തിളക്കം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
നുരയോടുകൂടിയ ആന്തരിക ഘടന വികസിപ്പിച്ച പിവിസിയെ തുല്യമായ സോളിഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ബോർഡിനേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതാക്കുന്നു, ഇത് വലിയ ചിഹ്നങ്ങളുടെയും ഡിസ്പ്ലേ പാനലുകളുടെയും കൈകാര്യം ചെയ്യലും ഗതാഗതവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ലളിതമാക്കും.
ഉചിതമായ കനവും സാന്ദ്രതയും ഫ്രീസ്റ്റാൻഡിംഗ് ഗ്രാഫിക്സ്, റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ, ഡൈമൻഷണൽ ചിഹ്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗപ്രദമായ പാനൽ കാഠിന്യം നൽകും. പാനൽ വലിപ്പം, പിന്തുണ സ്പെയ്സിംഗ്, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതി എന്നിവ അനുസരിച്ച് ശരിയായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
പിവിസി ഫോം ബോർഡ് കുറഞ്ഞ ഭാരം ഉപയോഗപ്രദമായ കാഠിന്യവുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വലിയ പാനലുകൾ കൊണ്ടുപോകാനും കൂടുതൽ ഭാരമേറിയ സോളിഡ് സബ്സ്ട്രേറ്റുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായി നിർമ്മിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.
പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ സംസ്കരിക്കാത്ത മരം പോലെയുള്ള ഈർപ്പം പിവിസി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ല. ഇത് ഈർപ്പമുള്ള ഇൻ്റീരിയറുകൾ, അടയാളങ്ങൾ, ഡിസ്പ്ലേ ഘടകങ്ങൾ, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം പ്രാധാന്യമുള്ള മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വെളുത്ത പിവിസി ഫോം ബോർഡിനെ ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു.
അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ്, റൂട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം. ടൂൾ സെലക്ഷൻ, ഫീഡ് സ്പീഡ്, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ശുദ്ധമായ അരികുകൾക്കായി ബോർഡിൻ്റെ കനം, സാന്ദ്രത എന്നിവയിൽ ക്രമീകരിക്കണം.
നേരിട്ടുള്ള ഡിജിറ്റൽ ഗ്രാഫിക്സ്, സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, വിനൈൽ ഗ്രാഫിക്സ്, പെയിൻ്റിംഗ്, ലാമിനേറ്റഡ് ഇമേജുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി വൈറ്റ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് സാധാരണയായി ഒരു കർക്കശമായ അടിവസ്ത്രമായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷന് മുമ്പ് യഥാർത്ഥ മഷി, പ്രിൻ്റർ, ഫിനിഷിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവയുമായി അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കണം.
വ്യത്യസ്ത ബോർഡ് കനവും സാന്ദ്രതയും വാങ്ങുന്നവരെ ഭാരം, കാഠിന്യം, മെഷീനിംഗ് പ്രകടനം, സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ ഫാസ്റ്റനർ ആവശ്യകതകൾ, പൂർത്തിയായ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ വില എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
പാനൽ കാഠിന്യം, ഭാരം, ഫാബ്രിക്കേഷൻ, അന്തിമ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നതിനാൽ കനം ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വാങ്ങൽ പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്നാണ്. ശരിയായ കനം പൂർത്തിയായ ഘടകത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തെയും പാനൽ എങ്ങനെ പിന്തുണയ്ക്കും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
കനം കുറഞ്ഞ പ്രിൻ്റഡ് ഗ്രാഫിക്സ്, ബാക്കിംഗ് ഷീറ്റുകൾ, മോഡൽ നിർമ്മാണം, മൌണ്ട് ചെയ്ത ഡിസ്പ്ലേകൾ, ഘടനാപരമായ കാഠിന്യത്തേക്കാൾ പ്രാധാന്യമുള്ളതും കുറഞ്ഞ ഭാരവും ഉള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് നേർത്ത ബോർഡുകൾ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
ഇടത്തരം ഗേജുകൾ സാധാരണയായി സൈനേജ്, POP ഡിസ്പ്ലേകൾ, എക്സിബിഷൻ പാനലുകൾ, ഡൈമൻഷണൽ ഗ്രാഫിക്സ്, പൊതുവായ ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു, അവിടെ കാഠിന്യവും നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന ഭാരവും ആവശ്യമാണ്.
ഡൈമൻഷണൽ ലെറ്ററിംഗ്, ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് അസംബ്ലികൾ, അധിക കാഠിന്യമോ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആഴമോ ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
കാറ്റ് എക്സ്പോഷർ, മൗണ്ടിംഗ് രീതി, സപ്പോർട്ട് സ്പെയ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതം എന്നിവ കാരണം ഒരേ അളവുകളുള്ള രണ്ട് അടയാളങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ബോർഡ് കനം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. മെറ്റീരിയൽ ശുപാർശകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ, പൂർത്തിയായ പാനൽ അളവുകളും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതിയും വാലിസിന് നൽകുക.
ബോർഡിൻ്റെ ഭാരം, കാഠിന്യം, ഉപരിതല ശക്തി, മെഷീനിംഗ് സ്വഭാവം, മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവയെ സാന്ദ്രത ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പ്രിൻ്റിംഗ് കമ്പനികൾക്ക് മാത്രമല്ല, കൺവെർട്ടറുകൾക്കും ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർക്കും സാന്ദ്രത തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു, താത്കാലിക ഡിസ്പ്ലേകൾക്കും പ്രിൻ്റിംഗിനും മറ്റ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും അനുയോജ്യമാകാം, അവിടെ എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യലും സാമ്പത്തികമായ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗവും മുൻഗണന നൽകുന്നു.
ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി ഒരു ദൃഢമായ ഘടന നൽകുന്നു, റൂട്ടിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ, ഫർണിച്ചർ ഘടകങ്ങൾ, കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന കൈകാര്യം ചെയ്യലിന് വിധേയമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകാം.
ഒരു പിവിസി ഫോം ബോർഡ് എങ്ങനെ അനുഭവപ്പെടും അല്ലെങ്കിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കും എന്ന് കനം മാത്രം പൂർണ്ണമായി നിർവചിക്കുന്നില്ല. നിർണായകമായ ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി, കനം, സാന്ദ്രത, ഭൗതിക സാമ്പിളുകൾ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് വിലയിരുത്തണം.
അടയാളങ്ങൾ, ഗ്രാഫിക്സ്, എക്സിബിഷൻ പാനലുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി UV ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് പ്രിൻ്ററുകൾക്കൊപ്പം അനുയോജ്യമായ വൈറ്റ് PVC ഫോം ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കാം. മഷി അഡീഷൻ, ക്യൂറിംഗ്, ഉപരിതല ശുചിത്വം എന്നിവ ഉദ്ദേശിച്ച ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ആവർത്തിച്ചുള്ള ഗ്രാഫിക്സ്, സ്പോട്ട് നിറങ്ങൾ, വ്യാവസായിക അടയാളപ്പെടുത്തൽ, വലിയ ഉൽപ്പാദനം എന്നിവയ്ക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. മഷി രസതന്ത്രവും ഉണക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥകളും PVC ഉപരിതലവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
വൃത്തിയുള്ള പിവിസി ഫോം ബോർഡ് പ്രതലത്തിൽ വിനൈൽ ലെറ്ററിംഗും പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത പശ ഗ്രാഫിക്സും പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പശ അനുയോജ്യതയും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന സാഹചര്യങ്ങളും പരിശോധിക്കണം.
അനുയോജ്യമായ പിവിസി ഫോം ബോർഡുകളും പെയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാം. വലിയ തോതിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ, പശ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കോട്ടിംഗ് അനുയോജ്യത എന്നിവ വിലയിരുത്തണം.
കുറഞ്ഞ പാനൽ ഭാരം ലോഡ് ചെയ്യാനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ഓൺ-സൈറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ ഫോർമാറ്റ് ചിഹ്നങ്ങൾക്കും ഡിസ്പ്ലേ പാനലുകൾക്കും.
പ്രിൻ്റർ ബെഡുകൾ, CNC ലേഔട്ടുകൾ, പൂർത്തിയായ അടയാളങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കെട്ടിച്ചമച്ച ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് വാങ്ങുന്നവർക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃത അളവുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാം. ആവശ്യമായ ഫിനിഷ്ഡ് വലുപ്പത്തോട് അടുക്കുന്നത് ട്രിമ്മിംഗും മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യവും കുറയ്ക്കും.
ആവശ്യമായ കാഠിന്യവും ഉപരിതല ദൈർഘ്യവും അനുസരിച്ച് താൽക്കാലിക പ്രമോഷൻ, റീട്ടെയിൽ ഫിക്ചറുകൾ, എക്സിബിഷൻ ഗ്രാഫിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘകാല ഇൻഡോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി വ്യത്യസ്ത പിവിസി ഫോം ബോർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
പ്രിൻ്റിംഗ്, റൂട്ടിംഗ്, കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് ഫ്ലാറ്റ് ചിഹ്നങ്ങൾ, ഡൈമൻഷണൽ ഗ്രാഫിക്സ്, ഡിസ്പ്ലേകൾ, അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് അസംബ്ലികൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
അച്ചടിച്ച അടയാളങ്ങൾ, ദിശാസൂചനകൾ, മെനു ബോർഡുകൾ, ഇവൻ്റ് ഗ്രാഫിക്സ്, പ്രൊമോഷണൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ എന്നിവയ്ക്കായി വൈറ്റ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ഒരു കർക്കശമായ അടിവസ്ത്രമായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോയിൻ്റ് ഓഫ് പർച്ചേസ് ഡിസ്പ്ലേകൾ, ഉൽപ്പന്ന വിവര പാനലുകൾ, ഷെൽഫ് ഗ്രാഫിക്സ്, ബ്രാൻഡഡ് ഫിക്ചറുകൾ, താൽക്കാലിക കാമ്പെയ്നുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി റീട്ടെയിൽ ഡിസൈനർമാർക്ക് PVC ഫോം ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കാം.
പ്രദർശന ബൂത്തുകൾ, അവതരണ ഭിത്തികൾ, ഗ്രാഫിക്സ്, ഡൈമൻഷണൽ ലോഗോകൾ, പോർട്ടബിൾ ഇവൻ്റ് ഡിസ്പ്ലേകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കനംകുറഞ്ഞ പ്രിൻ്റഡ് പാനലുകൾ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
ഇൻഡോർ അടയാളങ്ങൾക്കും ഡിസ്പ്ലേ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കുമായി കട്ടിയുള്ള പിവിസി ഫോം ബോർഡ് റൂട്ട് ചെയ്യാനോ അക്ഷരങ്ങൾ, ലോഗോകൾ, അലങ്കാര രൂപങ്ങൾ എന്നിവയിലോ മുറിക്കാനോ കഴിയും.
പിവിസി ഫോം ബോർഡ് അലങ്കാര പാനലുകൾ, ഇൻ്റീരിയർ ഗ്രാഫിക്സ്, പാർട്ടീഷനുകൾ, മതിൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കാം, അവിടെ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് അടിവസ്ത്രമാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
കാബിനറ്റ് ഘടകങ്ങൾ, ഷെൽവിംഗ്, പാർട്ടീഷനുകൾ, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഫർണിച്ചർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള ഗ്രേഡുകൾ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്. ഘടനാപരമായ മരം പാനലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
എളുപ്പമുള്ള മെഷീനിംഗും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഭാരവും PVC ഫോം ബോർഡിനെ മോഡലുകൾ, പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ, വാസ്തുവിദ്യാ ഡിസ്പ്ലേകൾ, ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഡിസൈൻ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു.
ഇൻഡോർ, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പിവിസി ഫോം ബോർഡ് പതിവായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, എന്നാൽ ഓരോ പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ഗ്രേഡും ഒരു ദീർഘകാല ബാഹ്യ മെറ്റീരിയലായി സ്വയം കണക്കാക്കരുത്.
തിരഞ്ഞെടുത്ത കനവും സാന്ദ്രതയും മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുമ്പോൾ റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ, ഇൻഡോർ സൈനുകൾ, എക്സിബിഷനുകൾ, പ്രിൻ്റഡ് പാനലുകൾ, അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ, ഇൻ്റീരിയർ ഫാബ്രിക്കേഷൻ തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വൈറ്റ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് അനുയോജ്യമാണ്.
പുറം പദ്ധതികൾ UV എക്സ്പോഷർ, താപനില മാറ്റങ്ങൾ, കാറ്റ് ലോഡ്, മൗണ്ടിംഗ് രീതി, ബോർഡ് കനം, വർണ്ണ സ്ഥിരത, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതം എന്നിവ പരിഗണിക്കണം. ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ പ്രോജക്റ്റ് ഔട്ട്ഡോർ ആണെന്ന് വാങ്ങുന്നവർ വ്യക്തമാക്കണം, അതിനാൽ അനുയോജ്യമായ പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ഗ്രേഡ് വിലയിരുത്താനാകും.
PVC ബോർഡ് ഒരു ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യമാകുമ്പോൾ പോലും, അച്ചടിച്ച ഗ്രാഫിക് മഷി രസതന്ത്രം, UV പ്രതിരോധം, ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ, ഏതെങ്കിലും ലാമിനേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അടയാളങ്ങൾ, പ്രദർശനങ്ങൾ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾ, ഗതാഗതം, നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ അഗ്നി-പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ ഓരോ പിവിസി ഫോം ബോർഡും ഒരേ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് വർഗ്ഗീകരണം സ്വയമേവ തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്നുവെന്ന് കരുതുന്നത് വാങ്ങുന്നവർ ഒഴിവാക്കണം.
നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഫയർ റേറ്റിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ ബാധകമായ ടെസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ, ഡെസ്റ്റിനേഷൻ മാർക്കറ്റ് എന്നിവ നൽകുക. ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനായി ഉചിതമായ ടെസ്റ്റ് ചെയ്ത ഗ്രേഡോ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഡോക്യുമെൻ്റേഷനോ ലഭ്യമാണോ എന്ന് വാലിസിന് പിന്നീട് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയും.
അനുയോജ്യമായ സോകൾ, CNC റൂട്ടറുകൾ, മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മരപ്പണി ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് മുറിക്കാൻ കഴിയും. ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കലും കട്ടിംഗ് വേഗതയും മെറ്റീരിയൽ കനവും സാന്ദ്രതയും ക്രമീകരിക്കണം.
CNC റൂട്ടിംഗിന് അക്ഷരങ്ങൾ, ലോഗോകൾ, ചാനലുകൾ, പോക്കറ്റുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപങ്ങൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഫാബ്രിക്കേറ്ററുകൾ ഫീഡ് നിരക്ക്, സ്പിൻഡിൽ വേഗത, അമിതമായ താപം അടിഞ്ഞുകൂടാതെ വൃത്തിയുള്ള അരികുകൾ ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള ടൂളിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.
ഡ്രില്ലിംഗ്, ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ബോർഡ് സാന്ദ്രത, കനം, സ്ക്രൂ ഡിസൈൻ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫർണിച്ചറുകൾക്കോ മെക്കാനിക്കൽ അസംബിൾ ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾക്കോ, ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് സാമ്പിൾ പരിശോധന ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
പിവിസി ബോർഡ്, ഇണചേരൽ വസ്തുക്കൾ, ആവശ്യമായ ശക്തി, പരിസ്ഥിതി എക്സ്പോഷർ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം പശ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ. വലിയ തോതിലുള്ള ഫാബ്രിക്കേഷന് മുമ്പ് പൂർണ്ണമായ ബോണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കുക.
ഇഷ്ടാനുസൃത നിറമോ അലങ്കാര ഫിനിഷിംഗോ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ പിവിസി-അനുയോജ്യമായ പെയിൻ്റുകളും കോട്ടിംഗുകളും വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്. ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കലും ഉചിതമായ പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റും കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തെ ആശ്രയിച്ച് അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തും.
| ഫീച്ചർ | പിവിസി ഫോം ബോർഡ് | സോളിഡ് പിവിസി ഷീറ്റ് |
|---|---|---|
| ഘടന | നുരയോടുകൂടിയ സെല്ലുലാർ ഘടന | സോളിഡ് പിവിസി ഘടന |
| ഭാരം | താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന പാനൽ അളവുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ഭാരം | ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രതയും ഭാരവും |
| സാധാരണ ഫോക്കസ് | പ്രിൻ്റിംഗ്, സൈനേജ്, ഡിസ്പ്ലേകൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഫാബ്രിക്കേഷൻ | സോളിഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രത ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ |
| മെഷീനിംഗ് | അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പമുള്ള റൂട്ടിംഗും ഫാബ്രിക്കേഷനും | മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്നതും എന്നാൽ പൊതുവെ ഭാരവും സാന്ദ്രവുമാണ് |
| തിരഞ്ഞെടുക്കൽ | ആവശ്യമായ കാഠിന്യം അനുസരിച്ച് കനവും സാന്ദ്രതയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക | മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക |
പ്രിൻ്റിംഗ് കമ്പനികൾ, സൈൻ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ എന്നിവ സാധാരണ സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ സവിശേഷതകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. വാങ്ങുന്നയാളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പിവിസി ഫോം ബോർഡിനെക്കുറിച്ച് വാലിസിന് ചർച്ച ചെയ്യാം.
പൂർത്തിയാക്കിയ പാനൽ വലുപ്പവും ആപ്ലിക്കേഷനും ചേർന്ന് ആവശ്യമായ കനം നൽകുക, അതുവഴി കാഠിന്യവും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളും വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.
പ്രിൻ്റിംഗ്, റൂട്ടിംഗ്, ഫാസ്റ്റനിംഗ്, കാബിനറ്റ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് സാന്ദ്രത ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
വൈഡ് ഫോർമാറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, CNC നെസ്റ്റിംഗ് ലേഔട്ടുകൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പങ്ങൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഇഷ്ടാനുസൃത ഷീറ്റ് അളവുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും മുറിക്കുമ്പോഴും ഗതാഗതം ചെയ്യുമ്പോഴും ബോർഡ് ഉപരിതലം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം സഹായിക്കും. ഉദ്ധരണി സമയത്ത് വൺ-സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ടു-സൈഡ് മാസ്കിംഗ് ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കണം.
പരിവർത്തനം ചെയ്ത വലുപ്പങ്ങളോ പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സിംഗോ ആവശ്യമുള്ള വാങ്ങുന്നവർ മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനുള്ള ഡ്രോയിംഗുകളും അളവുകളും ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകളും നൽകണം.
പ്രിൻ്റ് ഗുണനിലവാരം, സാന്ദ്രത, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ പ്രകടനം എന്നിവ പ്രധാനമാകുമ്പോൾ സാമ്പിൾ മൂല്യനിർണ്ണയം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പാദന വ്യവസ്ഥകളിൽ യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയൽ പരിശോധിക്കുന്നത് നാമമാത്രമായ സവിശേഷതകളിൽ നിന്ന് മാത്രം ഒരു ബോർഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമായ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ഉദ്ദേശിച്ച പ്രിൻ്ററും പ്രൊഡക്ഷൻ ക്രമീകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ചിത്രത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, മഷി അഡീഷൻ, ക്യൂറിംഗ്, വർണ്ണ പുനർനിർമ്മാണം, ഉപരിതല അനുയോജ്യത എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
ഉൽപ്പാദന-തുല്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് എഡ്ജ് നിലവാരം, റൂട്ടിംഗ് സ്വഭാവം, ടൂൾ വെയർ, മെഷീനിംഗ് വേഗത എന്നിവ വിലയിരുത്തുക.
ഫർണിച്ചറുകൾ, കെട്ടിച്ചമച്ച അസംബ്ലികൾ, ഡൈമൻഷണൽ അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ ഉദ്ദേശിച്ച പശ, സ്ക്രൂകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിക്കണം.
ബാഹ്യമോ ഈർപ്പമുള്ളതോ ആയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ഒരു വലിയ പ്രോജക്റ്റ് അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രാതിനിധ്യ താപനില, ഈർപ്പം, യുവി എക്സ്പോഷർ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയിൽ പൂർത്തിയായ ഘടന വിലയിരുത്തുക.
ആവശ്യമായ നാമമാത്രമായ ബോർഡ് കനം നൽകുക അല്ലെങ്കിൽ കനം ഇതുവരെ തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷൻ വിവരിക്കുക.
സാന്ദ്രത ഇതിനകം വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ടാർഗെറ്റ് മൂല്യം നൽകുക. അല്ലാത്തപക്ഷം, ബോർഡ് പ്രാഥമികമായി പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതാണോ, റൂട്ട് ചെയ്യുന്നതാണോ, മെക്കാനിക്കലായി ഉറപ്പിക്കുന്നതാണോ അതോ ഫർണിച്ചർ ഫാബ്രിക്കേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നതാണോ എന്ന് വിശദീകരിക്കുക.
ഏതെങ്കിലും ടോളറൻസ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത-കട്ട് ആവശ്യകത ഉൾപ്പെടെ, ആവശ്യമായ നീളവും വീതിയും വ്യക്തമാക്കുക.
ബോർഡ് ഡിജിറ്റലായി പ്രിൻ്റ് ചെയ്യപ്പെടുമോ, സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുകയോ, റൂട്ട് ചെയ്യുകയോ, ഡ്രിൽ ചെയ്യുകയോ, പെയിൻ്റ് ചെയ്യുകയോ, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയോ അതോ മറ്റെന്തെങ്കിലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണോ എന്ന് വാലിസിനോട് പറയുക.
ഔട്ട്ഡോർ പ്രോജക്ടുകൾ വ്യക്തമായി തിരിച്ചറിയണം, അതിനാൽ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ UV എക്സ്പോഷർ, താപനില, മൗണ്ടിംഗ്, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതം എന്നിവ പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്.
പ്രോജക്റ്റിന് ഒരു പ്രത്യേക ഫ്ലേം റേറ്റിംഗ്, പരിസ്ഥിതി പ്രഖ്യാപനം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ എന്നിവ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യമായ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഡെസ്റ്റിനേഷൻ മാർക്കറ്റ് എന്നിവ നൽകുക.
സാമ്പിൾ ആവശ്യകത, ട്രയൽ അളവ്, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ബൾക്ക് ഓർഡർ, ലഭ്യമാകുമ്പോൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള വാങ്ങൽ അളവ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.
സംഭരണത്തിലും അന്തർദേശീയ ഗതാഗതത്തിലും പിവിസി ഫോം ബോർഡ് പ്രതലങ്ങൾ, കോണുകൾ, അരികുകൾ എന്നിവ സംരക്ഷിക്കാൻ ശരിയായ പാക്കേജിംഗ് സഹായിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് വലുപ്പം, കനം, അളവ്, ഷിപ്പിംഗ് രീതി എന്നിവ അനുസരിച്ച് പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ക്രമീകരിക്കാം.
പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം, PE റാപ്പിംഗ്, കാർട്ടണുകൾ, പലകകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട പാക്കിംഗ് രീതികൾ ഓർഡർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
സൈനേജ്, ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ്, സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, POP ഡിസ്പ്ലേകൾ, എക്സിബിഷൻ ഗ്രാഫിക്സ്, ഡൈമൻഷണൽ ലെറ്ററിംഗ്, ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ, മോഡലുകൾ, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി PVC ഫോം ബോർഡ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വികസിപ്പിച്ച പിവിസി ഷീറ്റ് എന്നത് പിവിസി ഫോം ബോർഡിൻ്റെ പൊതുവായ പേരാണ്. ഉപയോഗപ്രദമായ പാനൽ കാഠിന്യം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഭാരം കുറയ്ക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ ഒരു നുരയെ സെല്ലുലാർ പിവിസി ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വാലിസുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ശ്രേണികളിൽ ഏകദേശം 1-35 മില്ലിമീറ്റർ കനം ഉൾപ്പെടുന്നു. ബോർഡ് തരം, സാന്ദ്രത, വലുപ്പം, ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ലഭ്യത വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ആവശ്യമായ ഭാരം, കാഠിന്യം, മെഷീനിംഗ് പ്രകടനം, ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി എന്നിവ അനുസരിച്ച് സാന്ദ്രത തിരഞ്ഞെടുക്കണം. വാലിസുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ശ്രേണികളിൽ ഏകദേശം 0.3–0.9 g/cm⊃3 ഉൾപ്പെടുന്നു;, എന്നാൽ അനുയോജ്യമായ മൂല്യം പൂർത്തിയായ ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അതെ, നേരിട്ടുള്ള ഡിജിറ്റൽ, യുവി പ്രിൻ്റിംഗിനായി അനുയോജ്യമായ വെളുത്ത പിവിസി ഫോം ബോർഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻസിന് മുമ്പ് യഥാർത്ഥ പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മഷി അഡീഷനും ക്യൂറിംഗും പരീക്ഷിക്കണം.
അതെ. പിവിസി ഫോം ബോർഡ് അനുയോജ്യമായ സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് മഷി സംവിധാനങ്ങൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാം. ഉപരിതല ശുചിത്വം, മഷി രസതന്ത്രം, ഉണക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥ എന്നിവ ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് ഉറപ്പാക്കണം.
പിവിസി സാധാരണ ഈർപ്പത്തിന് ശക്തമായ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ സംസ്കരിക്കാത്ത മരം പോലെയുള്ള വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, പൂർണ്ണമായ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ അച്ചടിച്ച ഗ്രാഫിക്സ്, പശകൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത ഈർപ്പം പ്രതിരോധമുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.
തിരഞ്ഞെടുത്ത പിവിസി ഫോം ബോർഡ് ഗ്രേഡുകൾ ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്, എന്നാൽ ദീർഘകാല അനുയോജ്യത യുവി എക്സ്പോഷർ, ബോർഡ് ഫോർമുലേഷൻ, കനം, താപനില, മൗണ്ടിംഗ് രീതി, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ പ്രോജക്റ്റ് ബാഹ്യമാണെന്ന് വാലിസിനോട് പറയുക.
ഫയർ പ്രകടനം ഫോർമുലേഷൻ, കനം, ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഒരു പ്രോജക്റ്റിന് ഒരു പ്രത്യേക ഫയർ വർഗ്ഗീകരണം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് നൽകുക, അങ്ങനെ എല്ലാ പിവിസി ഫോം ബോർഡിനും ഒരേ റേറ്റിംഗ് ഉണ്ടെന്ന് അനുമാനിക്കുന്നതിനുപകരം ഉചിതമായ പരീക്ഷിച്ച ഗ്രേഡും ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയും.
അനുയോജ്യമായ മരപ്പണി അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്-ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് സാധാരണയായി മുറിച്ച് റൂട്ട് ചെയ്യാവുന്നതാണ്. ടൂളിംഗ്, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ബോർഡിൻ്റെ കനം, സാന്ദ്രത എന്നിവയിൽ ക്രമീകരിക്കണം.
അതെ. CNC റൂട്ടിംഗ് സാധാരണയായി ഡൈമൻഷണൽ ലെറ്ററിംഗ്, ലോഗോകൾ, ഗ്രോവുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ആകൃതികൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിയ തോതിലുള്ള മെഷീനിംഗിന് മുമ്പ് തിരഞ്ഞെടുത്ത ബോർഡിൽ ഫീഡ് നിരക്കും ടൂളിംഗും പരിശോധിക്കുക.
അനുയോജ്യമായ പെയിൻ്റുകളും പശകളും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അനുയോജ്യമായ പിവിസി ഫോം ബോർഡ് പെയിൻ്റ് ചെയ്യാം, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ വിനൈൽ ഗ്രാഫിക്സ് കൊണ്ട് മൂടാം. ഉപരിതല തയ്യാറാക്കലും അഡീഷൻ പരിശോധനയും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
അതെ. പ്രിൻ്റിംഗ്, ഫാബ്രിക്കേഷൻ, ഫിനിഷ്ഡ്-പ്രൊഡക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, കസ്റ്റമൈസ്ഡ് അളവുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്. ഉദ്ധരണിക്ക് ആവശ്യമായ നീളം, വീതി, കനം, അളവ് എന്നിവ നൽകുക.
പ്രിൻ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം, സാന്ദ്രത, മെഷീനിംഗ്, പശ ബോണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ പ്രകടനം എന്നിവ പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റിംഗ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സാമ്പിൾ ഓപ്ഷനുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാൻ ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുമായി വാലിസുമായി ബന്ധപ്പെടുക.
ആവശ്യമായ കനം, സാന്ദ്രത, ഷീറ്റ് അളവുകൾ, നിറം, ഉപരിതലം, പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ രീതി, ഇൻഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷൻ, സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ, പാക്കേജിംഗ്, കണക്കാക്കിയ ഓർഡർ അളവ് എന്നിവ നൽകുക.
നിങ്ങളുടെ ആവശ്യമായ കനം, സാന്ദ്രത, ഷീറ്റ് വലുപ്പം, പ്രിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ, ആപ്ലിക്കേഷൻ, വാങ്ങൽ അളവ് എന്നിവ വാലിസിന് അയയ്ക്കുക. സൈനേജ്, ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ്, പിഒപി ഡിസ്പ്ലേകൾ, എക്സിബിഷനുകൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, ഒഇഎം ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രോജക്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള വൈറ്റ് പിവിസി ഫോം ബോർഡ് സൊല്യൂഷനുകൾ നമുക്ക് ചർച്ച ചെയ്യാം.
ഏത് സ്പെസിഫിക്കേഷനാണ് അനുയോജ്യമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, പൂർത്തിയായ പാനൽ അളവുകൾ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പരിതസ്ഥിതി, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി എന്നിവ നൽകുക, അതിലൂടെ ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.
