వాలిస్ - PET షీట్
వాలిస్
| రంగు: | |
|---|---|
| మెటీరియల్: | |
| ప్రయోజనం: | |
| అప్లికేషన్: | |
| లభ్యత: | |
| పరిమాణం: | |
విండో బాక్స్ ప్యాకేజింగ్ కోసం వాలిస్ BOPET ఫిల్మ్ రోల్ అనేది ఫోల్డింగ్-కార్టన్ విండోస్, ఫుడ్ బాక్స్లు, కాస్మెటిక్ డిస్ప్లే బాక్స్లు, గిఫ్ట్ ప్యాకేజింగ్ మరియు రిటైల్ కార్టన్ల కోసం రూపొందించబడిన స్పష్టమైన, నిగనిగలాడే పాలిస్టర్ ఫిల్మ్. ఇది ప్రాక్టికల్ బలం, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు కన్వర్టింగ్ పనితీరుతో పాటు ఉత్పత్తి దృశ్యమానతను అందిస్తుంది.
అందుబాటులో ఉన్న ఎంపికలలో అనుకూలీకరించిన మందం, వెడల్పు, రోల్ వ్యాసం, కోర్ పరిమాణం, స్లిట్-రోల్ ఫార్మాట్ మరియు కరోనా-ట్రీట్ చేయబడిన లేదా చికిత్స చేయని ఉపరితలాలు ఉన్నాయి. విండో ప్యాచింగ్, ప్రింటింగ్, లామినేషన్, డై కటింగ్ మరియు ఇతర ప్యాకేజింగ్ మార్పిడి ప్రక్రియల కోసం ఫిల్మ్ను అంచనా వేయవచ్చు.
ఖచ్చితమైన సిఫార్సు కోసం, కార్టన్ డైలైన్, విండో కొలతలు, ఫిల్మ్ అతివ్యాప్తి, అంటుకునే సిస్టమ్, మెషిన్ మోడల్, టార్గెట్ రన్నింగ్ స్పీడ్, ప్రోడక్ట్ రకం, డెస్టినేషన్ మార్కెట్ మరియు వార్షిక వాల్యూమ్ను అందించండి.
BOPET ఫిల్మ్ కోట్ని అభ్యర్థించండి
కింది విలువలు జాబితా చేయబడిన వాలిస్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని ప్రతిబింబిస్తాయి. ఖచ్చితమైన పనితీరు ఫిల్మ్ గ్రేడ్, మందం, చికిత్స, పరీక్ష పద్ధతి మరియు ప్రొడక్షన్ స్పెసిఫికేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు క్లిష్టమైన సహనాలను మరియు అంగీకార ప్రమాణాలను నిర్ధారించండి.
| పారామీటర్ | అందుబాటులో స్పెసిఫికేషన్ |
|---|---|
| మెటీరియల్ | బయాక్సిలీ ఓరియెంటెడ్ పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ ఫిల్మ్ |
| మందం | 6–75 μm, అనుకూలీకరించదగినది |
| వెడల్పు | 200-2500 mm, అనుకూలీకరించదగినది |
| స్వరూపం | నిగనిగలాడే ఉపరితలంతో అధిక స్పష్టత |
| ఉపరితల చికిత్స | కరోనా చికిత్స లేదా చికిత్స చేయబడలేదు; చికిత్స వైపు మరియు లక్ష్య స్థాయి నిర్ధారించబడాలి |
| తన్యత బలం | జాబితా చేయబడిన విలువ ≥200 MPa; దిశ మరియు పరీక్ష పద్ధతిని నిర్ధారించండి |
| పొగమంచు | జాబితా చేయబడిన విలువ ≤3.5%; గ్రేడ్ మరియు మందం ద్వారా నిర్ధారించండి |
| వేడి నిరోధకత | 150°C వరకు జాబితా చేయబడిన విలువ; అనుకూలత ఎక్స్పోజర్ సమయం, లోడ్ మరియు గ్రేడ్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది |
| కోర్ పరిమాణం | 3-అంగుళాల లేదా 6-అంగుళాల కోర్ |
| రోల్ ఫార్మాట్ | జంబో రోల్ లేదా స్లిట్ రోల్ |
తక్కువ పొగమంచు, అధిక-గ్లోస్ ఫిల్మ్ కార్టన్ తెరవకుండానే ఉత్పత్తి యొక్క రంగు, ఆకారం మరియు స్థితిని చూడటానికి దుకాణదారులను అనుమతిస్తుంది. అసలు ఫిల్మ్ మందం మరియు ఆమోదించబడిన నమూనాను ఉపయోగించి ఆప్టికల్ లక్ష్యాలను అంగీకరించాలి.
బయాక్సియల్ ఓరియంటేషన్ PET ఫిల్మ్ ఉపయోగకరమైన తన్యత బలం మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని ఇస్తుంది. స్లిట్టింగ్, కటింగ్, గ్లూయింగ్, ఫోల్డింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు డిస్ట్రిబ్యూషన్ ద్వారా కదులుతున్నప్పుడు ప్యాచ్ ఫ్లాట్గా ఉండటానికి సరైన గేజ్ సహాయపడుతుంది.
స్థిరమైన మందం, వైండింగ్ మరియు ఉపరితల పరిస్థితి మద్దతు నమ్మకమైన ఫిల్మ్ ఫీడింగ్ మరియు ప్లేస్మెంట్. మెషిన్ ట్రయల్స్ స్టాటిక్ బిహేవియర్, కట్ ఖచ్చితత్వం, ఫిల్మ్ ట్రాకింగ్, అడెసివ్ ఎంకరేజ్ మరియు ప్యాచ్ రిజిస్ట్రేషన్ని ధృవీకరించాలి.
కరోనా-ట్రీట్ చేయబడిన లేదా పూత పూసిన గ్రేడ్లు ఎంచుకున్న ఇంక్లు, కోటింగ్లు మరియు లామినేటింగ్ అడెసివ్ల కోసం సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తాయి. చికిత్స స్థాయి, చికిత్స వైపు, ఇంక్ సిస్టమ్ మరియు వృద్ధాప్య కాలం ఉత్పత్తికి ముందు నిర్ధారించబడాలి.
BOPET తేమ, నిర్వహణ మరియు అనేక సాధారణ రసాయనాలకు ఉపయోగకరమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది. పూర్తయిన-ప్యాకేజీ పనితీరు ఇప్పటికీ ఫిల్మ్ గ్రేడ్, కార్టన్ డిజైన్, అంటుకునే, ఫిల్లింగ్ పరిస్థితులు మరియు ఎక్స్పోజర్ వాతావరణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
విజయవంతమైన కార్టన్ విండోలు పారదర్శకత కంటే ఎక్కువ ఆధారపడి ఉంటాయి. ఫిల్మ్ మందం, విండో జ్యామితి, అతివ్యాప్తి, అంటుకునే ప్రాంతం, రోల్ దిశ మరియు యంత్రం సెట్టింగ్లు కలిసి పని చేయాలి. విచారణకు ముందు ఈ క్రింది అంశాలను సమీక్షించాలి.
| ఎంపిక కారకం సమాచారం | నిర్ధారించడానికి | ఇది ఎందుకు ముఖ్యమైనదో |
|---|---|---|
| విండో పరిమాణం మరియు ఆకారం | ఓపెనింగ్ కొలతలు, మూలలో వ్యాసార్థం మరియు కార్టన్ ప్యానెల్ స్థానం | ఫిల్మ్ దృఢత్వం, కార్టన్ బలం మరియు ఉత్పత్తి దృశ్యమానతను ప్రభావితం చేస్తుంది |
| ప్యాచ్ అతివ్యాప్తి | ఓపెనింగ్ యొక్క ప్రతి అంచుకు మించి ఫిల్మ్ ఎక్స్టెన్షన్ | అంటుకునే మరియు సురక్షితమైన ఎంకరేజ్ కోసం స్థలాన్ని అందిస్తుంది |
| అంటుకునే వ్యవస్థ | అడెసివ్ కెమిస్ట్రీ, కోట్ వెయిట్, క్యూరింగ్ మరియు ఫుడ్-కాంటాక్ట్ కాంటెక్స్ట్ | బాండ్ బలం, ప్రదర్శన మరియు ఉత్పత్తి విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది |
| సినిమా చికిత్స | చికిత్స వైపు, లక్ష్యం ఉపరితల శక్తి మరియు ఉత్పత్తి నుండి సమయం | సిరా, పూత లేదా అంటుకునే అనుకూలతకు మద్దతు ఇస్తుంది |
| రోల్ కాన్ఫిగరేషన్ | వెడల్పు, వ్యాసం, కోర్, మూసివేసే దిశ, స్ప్లైస్ మరియు రోల్ బరువు | విండో-ప్యాచింగ్ మెషీన్తో అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది |
| తుది వినియోగ షరతులు | ఉత్పత్తి, ఉష్ణోగ్రత, తేమ, నిల్వ, నింపడం మరియు రవాణా | అవసరమైన గ్రేడ్ మరియు ధ్రువీకరణ ప్రణాళికను నిర్ణయిస్తుంది |
మీ విండో-ప్యాచింగ్ లైన్ గురించి చర్చించండి
బేకరీ, మిఠాయి, అల్పాహారం మరియు ఇతర ఆహార-ప్రదర్శన కార్టన్లలో స్పష్టమైన కిటికీలు ఉపయోగించబడతాయి. ఖచ్చితమైన ఫిల్మ్ గ్రేడ్, అంటుకునే, సంప్రదింపు రకం, ఉష్ణోగ్రత మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్ కోసం ఆహార-సంపర్క అనుకూలత తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి.
పరిసర కార్టన్పై ముద్రించిన బ్రాండింగ్ను భద్రపరిచేటప్పుడు పారదర్శక ప్యాచ్ రంగు, ఆకారం మరియు ఉత్పత్తి వివరాలను ప్రదర్శిస్తుంది. ప్రీమియం రిటైల్ ప్రదర్శన కోసం ఫిల్మ్ ప్రదర్శన మరియు స్క్రాచ్ రక్షణను పరిగణించాలి.
విండో కార్టన్లు కొనుగోలుదారులకు వాస్తవ ఉత్పత్తి మరియు చేర్చబడిన భాగాలను తనిఖీ చేయడంలో సహాయపడతాయి. ఫిల్మ్ గేజ్ మరియు ప్యాచ్ ప్రాంతం ఓపెనింగ్ పరిమాణం మరియు అవసరమైన దృఢత్వంతో సరిపోలాలి.
BOPET విండో ఫిల్మ్ని కొవ్వొత్తులు, ఉపకరణాలు, క్రాఫ్ట్లు, దుస్తులు వస్తువులు మరియు ప్రమోషనల్ గిఫ్ట్ సెట్ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు, ఇక్కడ ఉత్పత్తి దృశ్యమానత షెల్ఫ్ ప్రదర్శన మరియు కస్టమర్ విశ్వాసానికి మద్దతు ఇస్తుంది.
అప్లికేషన్ను నిర్వచించండి: విండో ప్యాచింగ్, ప్రింటింగ్, కోటింగ్, లామినేషన్ లేదా డై కటింగ్.
కొలతలు అందించండి: మందం మరియు సహనం, చీలిక వెడల్పు, రోల్ పొడవు లేదా వ్యాసం, కోర్ మరియు గరిష్ట రోల్ బరువు.
ఉపరితల అవసరాలను నిర్ధారించండి: చికిత్స వైపు, లక్ష్య ఉపరితల శక్తి, సిరా, పూత లేదా అంటుకునే వ్యవస్థ.
ఆప్టికల్ అవసరాలను సెట్ చేయండి: స్పష్టత, పొగమంచు, గ్లోస్, లోపాలు మరియు ఆమోదించబడిన ప్రదర్శన నమూనా.
మార్పిడి షరతులను భాగస్వామ్యం చేయండి: మెషిన్ మోడల్, వేగం, కట్టింగ్ పద్ధతి, వైండింగ్ దిశ మరియు స్ప్లైస్ విధానం.
జాబితా సమ్మతి అవసరాలు: డెస్టినేషన్ మార్కెట్, ఫుడ్-కాంటాక్ట్ సందర్భం మరియు అవసరమైన ఖచ్చితమైన సాంకేతిక లేదా నియంత్రణ పత్రాలు.
కీలక తనిఖీలలో ఫిల్మ్ ఐడెంటిటీ, మందం ప్రొఫైల్, వెడల్పు, పొగమంచు, గ్లోస్, కనిపించే లోపాలు, ఉపరితల చికిత్స, వైండింగ్, కోర్ కండిషన్, స్ప్లైస్ కౌంట్ మరియు రోల్ లేబులింగ్ ఉంటాయి. క్లిష్టమైన లక్షణాల కోసం పరీక్ష పద్ధతులు మరియు నమూనా ఫ్రీక్వెన్సీని అంగీకరించాలి.
భారీ ఉత్పత్తికి ముందు, ఫీడింగ్, స్టాటిక్, కట్టింగ్, అంటుకునే ఎంకరేజ్, ప్లేస్మెంట్ ఖచ్చితత్వం, కార్టన్ ఫోల్డింగ్ మరియు కొనుగోలుదారు పరికరాలపై తుది రూపాన్ని అంచనా వేయడానికి ట్రయల్ రోల్ను ఉపయోగించవచ్చు.
పునరావృత ఆర్డర్ల కోసం, ఆమోదించబడిన గ్రేడ్, చికిత్స వైపు, రోల్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు అంగీకార నమూనాను ఉంచుకోండి. అంటుకునే, ఇంక్, మెషిన్, ఫిల్మ్ మందం లేదా కార్టన్ డిజైన్ మారినప్పుడు పనితీరును మళ్లీ ధృవీకరించండి.
వాలిస్ విండో బాక్స్లు, ప్రింటింగ్, లామినేషన్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మార్పిడి కోసం అనుకూలీకరించిన BOPET ఫిల్మ్ సరఫరాకు మద్దతు ఇస్తుంది. ఎంపికలు నిర్ధారిత ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో అనుకూలీకరించిన గేజ్, వెడల్పు, కోర్, రోల్ ఫార్మాట్ మరియు ఉపరితల చికిత్సను కలిగి ఉంటాయి.
OEM మరియు బల్క్ ఆర్డర్లను కస్టమర్ కార్టన్ డ్రాయింగ్, ఫిల్మ్ స్పెసిఫికేషన్ లేదా ప్రస్తుత నమూనా ఉపయోగించి సమీక్షించవచ్చు. సాంకేతిక పత్రాలు మరియు సర్టిఫికేట్లను ఖచ్చితమైన పేరుతో అభ్యర్థించాలి మరియు సరఫరా చేయబడిన గ్రేడ్ మరియు ఉత్పత్తి బ్యాచ్ కోసం ధృవీకరించబడాలి.
పత్ర అవసరాలు అప్లికేషన్ మరియు మార్కెట్ ఆధారంగా మారుతూ ఉంటాయి. మీకు టెక్నికల్ డేటా షీట్, సేఫ్టీ డేటా షీట్, ఫుడ్-కాంటాక్ట్ డిక్లరేషన్, నియంత్రిత-పదార్థ నివేదిక లేదా నాణ్యత-సిస్టమ్ డాక్యుమెంటేషన్ కావాలా అని వాలిస్కి చెప్పండి, తద్వారా ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు లభ్యతను నిర్ధారించవచ్చు.
ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, తేమ మరియు అధిక వేడి నుండి దూరంగా శుభ్రమైన, పొడి ఇండోర్ ప్రాంతంలో BOPET రోల్స్ను వాటి రక్షణ ప్యాకేజింగ్లో నిల్వ చేయండి. హ్యాండ్లింగ్ సమయంలో రోల్ అంచులు మరియు కోర్లను రక్షించండి మరియు వినియోగానికి ముందు మెటీరియల్ తగిన మార్పిడి పరిస్థితులను చేరుకోవడానికి అనుమతించండి.
తగిన సేకరణ మరియు రీసైక్లింగ్ వ్యవస్థలు ఉన్న చోట PET ఫిల్మ్ రీసైకిల్ చేయబడవచ్చు. అయినప్పటికీ, విండో కార్టన్ ఫిల్మ్, పేపర్బోర్డ్, ఇంక్ మరియు అంటుకునే పదార్థాలను మిళితం చేస్తుంది, కాబట్టి రీసైక్లింగ్ అనేది పూర్తి ప్యాకేజీ రూపకల్పన, భాగాల విభజన మరియు స్థానిక మౌలిక సదుపాయాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పర్యావరణ క్లెయిమ్లు చేయడానికి ముందు ప్యాకేజింగ్ బృందాలు అతిచిన్న ఫంక్షనల్ విండో, తగిన ఫిల్మ్ గేజ్, అంటుకునే అనుకూలత మరియు స్థానిక డిజైన్ కోసం రీసైక్లింగ్ మార్గదర్శకాలను అంచనా వేయాలి.
నమూనాల కోసం వాలిస్ను సంప్రదించండి
అనేక విండో అప్లికేషన్లు 6-75 μm ఉత్పత్తి శ్రేణిలో దిగువ భాగంలో ఫిల్మ్ను ఉపయోగిస్తాయి, అయితే సరైన మందం విండో పరిమాణం, కార్టన్ డిజైన్, దృఢత్వం, యంత్రం వేగం మరియు తుది వినియోగ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఒక ట్రయల్ సిఫార్సు చేయబడింది.
ఖచ్చితమైన ఫిల్మ్ గ్రేడ్, అంటుకునే, సంప్రదింపు పరిస్థితులు మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్ కోసం ఆహార వినియోగం తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి. చలనచిత్రం ప్రత్యక్షంగా లేదా పరోక్షంగా ఆహార పరిచయం మరియు అవసరమైన డాక్యుమెంటేషన్ను కలిగి ఉందా లేదా అనేది భాగస్వామ్యం చేయండి.
అవును. వెడల్పు, మందం, రోల్ వ్యాసం, కోర్ పరిమాణం, మూసివేసే దిశ మరియు స్లిట్-రోల్ ఆకృతిని ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు కనీస-ఆర్డర్ అవసరాలలో అనుకూలీకరించవచ్చు.
కరోనా చికిత్స ఎంచుకున్న ఇంక్లు, పూతలు లేదా అంటుకునే పదార్థాలతో అనుకూలతను మెరుగుపరుస్తుంది. చిత్ర నిర్మాణం మరియు ఉపయోగం మధ్య అవసరమైన చికిత్స వైపు, ఉపరితల శక్తి, మార్పిడి ప్రక్రియ మరియు సమయాన్ని నిర్ధారించండి.
అప్లికేషన్, మందం, సహనం, వెడల్పు, రోల్ వ్యాసం, కోర్, రోల్ బరువు, చికిత్స, పరిమాణం, గమ్యం, అవసరమైన పత్రాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతిని అందించండి. ప్రస్తుత నమూనా లేదా యంత్రం స్పెసిఫికేషన్ సహాయకరంగా ఉంటుంది.
తగిన చికిత్స లేదా పూతతో కూడిన BOPET గ్రేడ్లు ప్రింటింగ్ మరియు లామినేషన్కు మద్దతునిస్తాయి. ఇంక్, పూత, అంటుకునే, ఎండబెట్టే పరిస్థితులు మరియు బాండ్ అవసరాలు ఎంచుకున్న గ్రేడ్తో పరీక్షించబడాలి.
MOQ ఫిల్మ్ గ్రేడ్, మందం, వెడల్పు, చికిత్స మరియు చీలిక అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పూర్తి వివరణను పంపండి, తద్వారా వాలీస్ అత్యంత ఆచరణాత్మక ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని నిర్ధారించగలరు.
ఉద్దేశించిన మెషిన్, అంటుకునే మరియు పేపర్బోర్డ్ని ఉపయోగించి స్పష్టత, దృఢత్వం, ఫీడింగ్, కట్టింగ్, స్టాటిక్, అడెసివ్ ఎంకరేజ్, ప్యాచ్ ప్లేస్మెంట్, కార్టన్ ఫోల్డింగ్ మరియు ఫినిష్డ్-ప్యాక్ రూపాన్ని అంచనా వేయండి.
పునర్వినియోగ సామర్థ్యం పూర్తి కార్టన్, ఫిల్మ్, అంటుకునే మరియు స్థానిక రికవరీ వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొన్ని రీసైక్లింగ్ మార్గదర్శకాలకు సులభంగా ఫిల్మ్ సెపరేషన్ లేదా పేపర్ కాని భాగాలపై పరిమితులు అవసరం కావచ్చు, కాబట్టి స్థానిక అవసరాలను ధృవీకరించండి.
మీ ప్రాజెక్ట్ను మాతో ప్రారంభించండి