|
వాలిస్ - PET షీట్
వాలిస్
PET షీట్
| MOQ: | |
|---|---|
| రంగు: | |
| మందం: | |
| అప్లికేషన్: | |
| మెటీరియల్: | |
| పరిమాణం: | |
ప్రింటెడ్ మడత పెట్టెల కోసం వాలిస్ క్లియర్ PET షీట్ ఫిల్మ్ అనేది స్పష్టమైన ప్లాస్టిక్ డబ్బాలు, సౌందర్య పెట్టెలు, ఎలక్ట్రానిక్స్ ప్యాకేజింగ్, గిఫ్ట్ ప్యాకేజింగ్, ఫుడ్-డిస్ప్లే ప్యాకేజింగ్ మరియు అధిక ఉత్పత్తి దృశ్యమానత మరియు అనుకూలీకరించిన ప్రింటింగ్ అవసరమయ్యే ఇతర రిటైల్ అప్లికేషన్‌ల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన పారదర్శక దృఢమైన ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్.
ప్యాకేజింగ్ కన్వర్టర్లు, ప్రింటింగ్ కంపెనీలు, ఫోల్డింగ్ కార్టన్ తయారీదారులు, డై-కటింగ్ ఫ్యాక్టరీలు మరియు బ్రాండ్ ప్యాకేజింగ్ సరఫరాదారుల కోసం రూపొందించబడిన వాలిస్ PET షీట్ రోల్స్ లేదా కట్ షీట్‌లలో సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు మందం, వెడల్పు, షీట్ కొలతలు, రంగు, పారదర్శకత మరియు ఉపరితల-చికిత్స అవసరాల ద్వారా అనుకూలీకరించబడుతుంది.
స్పష్టమైన మడత పెట్టె ఉత్పత్తి కోసం, మెటీరియల్ ఎంపిక కేవలం పారదర్శకత కంటే ఎక్కువగా పరిగణించాలి. ప్రింటింగ్ ట్రీట్‌మెంట్, ఇంక్ అడెషన్, షీట్ స్టిఫ్‌నెస్, డై-కటింగ్ ఖచ్చితత్వం, క్రీజ్ జ్యామితి, మడత తెల్లబడటం, రీబౌండ్, జిగురు అనుకూలత మరియు పూర్తయిన-బాక్స్ ప్రదర్శన అన్నీ ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి. అందువల్ల బల్క్ అప్రూవల్‌కి ముందు కస్టమర్ యొక్క అసలు ప్రింటింగ్ మరియు కన్వర్టింగ్ ప్రాసెస్‌ని ఉపయోగించి రిప్రజెంటేటివ్ మెటీరియల్‌ని పరీక్షించాలి.
| స్పెసిఫికేషన్ | వాలిస్ ఆప్షన్ | B2B కన్ఫర్మేషన్ పాయింట్ |
|---|---|---|
| మెటీరియల్ | PET / స్పష్టమైన దృఢమైన PET షీట్ లేదా ఫిల్మ్ | మడత, ముద్రణ మరియు ప్యాకేజింగ్ అప్లికేషన్ ప్రకారం PET గ్రేడ్‌ను నిర్ధారించండి |
| రంగు | పారదర్శక ప్రమాణం; తెలుపు, ఎరుపు, నలుపు మరియు అనుకూలీకరించిన రంగులను చర్చించవచ్చు | భౌతిక నమూనాకు వ్యతిరేకంగా పారదర్శకత, రంగు మరియు రంగును ఆమోదించండి |
| మందం పరిధి | 0.15-3.0 mm లేదా అనుకూలీకరించబడింది | బాక్స్ పరిమాణం, దృఢత్వం మరియు క్రీజ్ పనితీరు ప్రకారం ఫోల్డింగ్-బాక్స్ గేజ్ ఎంచుకోవాలి |
| జాబితా చేయబడిన షీట్ పరిమాణాలు | 700 × 1000 mm / 1000 × 2000 mm / 1220 × 2440 mm లేదా అనుకూలీకరించబడింది | ప్రింటింగ్ ప్రెస్, డై-కటింగ్ లేఅవుట్ మరియు మెటీరియల్ వినియోగాన్ని సరిపోల్చండి |
| రోల్ వెడల్పు | సుమారు 50–1280 mm లేదా అనుకూలీకరించబడింది, మందం మరియు స్లిట్టింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌కు లోబడి ఉంటుంది | రోల్ పొడవు, కోర్, బయటి వ్యాసం మరియు గరిష్ట రోల్ బరువును నిర్ధారించండి |
| సరఫరా ఫార్మాట్ | రోల్ లేదా కట్ షీట్ | ప్రింటింగ్ మరియు కన్వర్టింగ్ పరికరాల ప్రకారం ఎంచుకోండి |
| ఆప్టికల్ అవసరం | అధిక-స్పష్టత పారదర్శక ప్రదర్శన; పొగమంచు మరియు ఆప్టికల్ పరిమితులు ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్‌కు లోబడి ఉంటాయి | పొగమంచు, లేతరంగు, నల్ల మచ్చలు, క్రిస్టల్ పాయింట్లు మరియు క్లిష్టమైన సమయంలో కనిపించే ఉపరితల-లోపాన్ని గుర్తించండి |
| ప్రింటింగ్ చికిత్స | సిరా వ్యవస్థ ప్రకారం కరోనా, పూత లేదా ప్రింటింగ్-గ్రేడ్ ఉపరితల చికిత్సను సమీక్షించవచ్చు | ప్రింటింగ్ వైపు, ఇంక్ కెమిస్ట్రీ మరియు అవసరమైన ఉపరితల శక్తిని పేర్కొనండి |
| ప్రింటింగ్ పద్ధతులు | UV ఆఫ్‌సెట్, స్క్రీన్, ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ మరియు డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌లను అనుకూలమైన PET గ్రేడ్ మరియు చికిత్సతో మూల్యాంకనం చేయవచ్చు | బల్క్ ఉత్పత్తికి ముందు ఇంక్-అడెషన్ మరియు క్యూరింగ్ పరీక్షలను నిర్వహించండి |
| మారుస్తోంది | ప్రింటింగ్, డై కట్టింగ్, క్రీజింగ్, ఫోల్డింగ్, బెండింగ్, గ్లూయింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ కన్వర్షన్ | పూర్తి డైలైన్ మరియు పూర్తయిన-పెట్టె నిర్మాణాన్ని ధృవీకరించండి |
| అప్లికేషన్లు | మడత పెట్టెలు, ప్రింటెడ్ ప్లాస్టిక్ డబ్బాలు, కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్, ఎలక్ట్రానిక్స్ ప్యాకేజింగ్, గిఫ్ట్ బాక్స్‌లు, రిటైల్ డిస్ప్లే ప్యాకేజింగ్ మరియు ఎంచుకున్న ఫుడ్ అప్లికేషన్‌లను క్లియర్ చేయండి | ఆహార-సంప్రదింపు వినియోగానికి వర్తించే గ్రేడ్ మరియు సపోర్టింగ్ డాక్యుమెంటేషన్ అవసరం |
| MOQ | సాధారణ MOQ: 100 కిలోల కంటే ఎక్కువ | అనుకూలీకరించిన రంగులు, పూతలు మరియు కొలతలు వేర్వేరు MOQ అవసరం కావచ్చు |
మందం స్పష్టీకరణ: ఈ మడత పెట్టె PET షీట్ యొక్క ప్రామాణిక మందం పరిధి 0.15–3.0 మిమీ, ఉత్పత్తి సాధ్యతకు లోబడి అనుకూలీకరించిన గేజ్‌లు అందుబాటులో ఉంటాయి. కొటేషన్‌కు ముందు ఈ పరిధి వెలుపల ఉన్న అవసరాలు విడిగా నిర్ధారించబడాలి.
క్లియర్ PET ఫోల్డింగ్-బాక్స్ షీట్ అనేది ఒక దృఢమైన లేదా సెమీ-రిజిడ్ పారదర్శకమైన పాలిస్టర్ మెటీరియల్, ఇది ప్రింటింగ్, డై కటింగ్, క్రీసింగ్ మరియు మడత ద్వారా ప్లాస్టిక్ డబ్బాలుగా మార్చబడుతుంది. థర్మోఫార్మ్డ్ బ్లిస్టర్ లేదా ట్రే వలె కాకుండా, మడతపెట్టే కార్టన్ సాధారణంగా ఫ్లాట్ షీట్‌గా మొదలవుతుంది, అది డైలైన్‌కు కత్తిరించబడుతుంది మరియు తర్వాత త్రిమితీయ ప్యాకేజీగా సమీకరించబడుతుంది.
పారదర్శక PET ఉత్పత్తిని చాలా వరకు లేదా అన్ని కార్టన్‌ల ద్వారా కనిపించేలా చేస్తుంది. ఇది ప్రత్యేకంగా సౌందర్య సాధనాలు, బొమ్మలు, ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు, బహుమతులు మరియు రిటైల్ ఉత్పత్తులకు ఉపయోగపడుతుంది, ఇక్కడ ప్రత్యక్ష ఉత్పత్తి దృశ్యమానత మర్చండైజింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.
ఎంచుకున్న PET గ్రేడ్‌లను ప్రింటింగ్ కోసం సిద్ధం చేయవచ్చు కాబట్టి లోగోలు, ఉత్పత్తి సమాచారం, అలంకార గ్రాఫిక్‌లు, అపారదర్శక తెల్లని ప్రాంతాలు మరియు ప్రచార డిజైన్‌లను పారదర్శక ప్యానెల్‌లతో కలపవచ్చు.
ఫోల్డింగ్ బాక్సులను తరచుగా తుది అసెంబ్లీకి ముందు రవాణా చేయవచ్చు లేదా ఫ్లాట్‌గా నిల్వ చేయవచ్చు, ఇది పూర్తిగా ముందుగా రూపొందించిన దృఢమైన ప్యాకేజీలతో పోలిస్తే స్థల వినియోగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అసలు ప్యాకింగ్ సామర్థ్యం బాక్స్ నిర్మాణం మరియు కస్టమర్ నింపే ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
క్లియర్ PET కార్టన్ తెరవకుండానే ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తిని తనిఖీ చేయడానికి కొనుగోలుదారులను అనుమతిస్తుంది. దృశ్యమానత-క్లిష్టమైన ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, పొగమంచు, రంగు, ఉపరితల గీతలు, నల్ల మచ్చలు మరియు ఇతర కనిపించే లోపాల కోసం అంగీకరించిన పరిమితుల ద్వారా ఆప్టికల్ నాణ్యతను నియంత్రించాలి.
PET షీట్ అనేక పారదర్శక రిటైల్ బాక్స్‌లకు అవసరమైన దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది, అయితే డై కట్ మరియు క్రీజ్ అయ్యేంత సన్నగా ఉంటుంది. సరైన గేజ్ బాక్స్ కొలతలు, ఉత్పత్తి బరువు, మూసివేత రూపకల్పన మరియు కావలసిన ప్యానెల్ దృఢత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
PET సంప్రదాయ పేపర్‌బోర్డ్ వలె తేమను గ్రహించదు. అయినప్పటికీ, పూర్తయిన ప్యాకేజీని స్వయంచాలకంగా వాటర్‌ప్రూఫ్‌గా వర్ణించకూడదు ఎందుకంటే అతుకులు, ఓపెనింగ్‌లు, ముద్రిత ప్రాంతాలు మరియు మూసివేతలు పూర్తి ప్యాకేజీని ప్రభావితం చేస్తాయి.
ముద్రిత లోగోలు, ఉత్పత్తి వివరణలు, అలంకరణ నమూనాలు మరియు అపారదర్శక రంగు జోన్‌లను బ్రాండింగ్ మరియు ఉత్పత్తి దృశ్యమానతను సమతుల్యం చేయడానికి పారదర్శక ప్రాంతాలతో కలపవచ్చు.
సరిగ్గా ఎంచుకున్న PET గ్రేడ్‌లను టక్-ఎండ్ కార్టన్‌లు, ఆటో-లాక్-బాటమ్ బాక్స్‌లు, లిడ్-అండ్-బేస్ స్ట్రక్చర్‌లు మరియు ఇతర ఫోల్డింగ్-బాక్స్ డిజైన్‌లుగా మార్చవచ్చు. ఎంచుకున్న గేజ్ కోసం సాధనం జ్యామితి మరియు ప్రక్రియ పరిస్థితులు ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.
PET ముద్రణ సామర్థ్యం ఉపరితల స్థితి, ఇంక్ కెమిస్ట్రీ మరియు క్యూరింగ్ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కరోనా లేదా మరొక చికిత్స అవసరమైతే, స్లిట్టింగ్, షీట్ కటింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ ద్వారా చికిత్స చేయబడిన వైపు గుర్తించబడాలి మరియు రక్షించబడాలి.
UV ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ PET ఉపరితలం, ఇంక్ సిస్టమ్ మరియు క్యూరింగ్ పరిస్థితులు అనుకూలంగా ఉన్నప్పుడు పెద్ద ఫోల్డింగ్-బాక్స్ రన్ కోసం వివరణాత్మక గ్రాఫిక్స్ మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది. సిరా సంశ్లేషణను క్యూరింగ్ తర్వాత మరియు తదుపరి మడత తర్వాత తనిఖీ చేయాలి.
స్పాట్ రంగులు, అపారదర్శక తెల్లని పొరలు మరియు కొన్ని అలంకార ప్రభావాలకు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఉపయోగపడుతుంది. ఇంక్ మందం మరియు నివారణ పరిస్థితులను మూల్యాంకనం చేయాలి ఎందుకంటే మితిమీరిన ఇంక్ బిల్డ్ క్రీజ్ లైన్‌ల వద్ద మడత లేదా పగుళ్లను ప్రభావితం చేస్తుంది.
అనుకూల డిజిటల్ ప్రక్రియలు ప్రోటోటైప్‌లు, వ్యక్తిగతీకరించిన ప్యాకేజింగ్ మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి పరుగులకు మద్దతునిస్తాయి. కొనుగోలుదారులు ఎంచుకున్న PET గ్రేడ్‌లో సిరా సంశ్లేషణ మరియు దృశ్య రూపాన్ని ధృవీకరించాలి.
PET ఉపరితల చికిత్స, సిరా మరియు ఎండబెట్టడం లేదా క్యూరింగ్ సిస్టమ్ ప్రక్రియకు సరిపోలినప్పుడు ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ రోల్-ఫెడ్ లేదా అధిక-వాల్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉండవచ్చు.
పారదర్శక ప్లాస్టిక్‌పై నేరుగా ముద్రించిన CMYK ఇంక్‌లు తెల్లటి పేపర్‌బోర్డ్‌లో కనిపించే దానికంటే ఎక్కువ అపారదర్శకంగా కనిపిస్తాయి. ఎక్కువ అస్పష్టతను సృష్టించడానికి మరియు రంగు వ్యత్యాసాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఎంచుకున్న గ్రాఫిక్స్ క్రింద తెలుపు సిరాను ముద్రించవచ్చు.
ఆర్ట్‌వర్క్ ఉద్దేశపూర్వకంగా PET యొక్క భాగాలను పూర్తిగా ముద్రించకుండా వదిలివేయవచ్చు, ఇది లోపల ఉత్పత్తిని బహిర్గతం చేసే పారదర్శక విండోలను సృష్టించవచ్చు.
చుట్టుపక్కల ప్రాంతాలు స్పష్టంగా ఉన్నప్పుడు లోగోలు, ఉత్పత్తి సమాచారం మరియు అలంకరణ ప్యానెల్‌లు తెలుపు రంగు అండర్‌ప్రింటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. ఇది దృశ్యమానత మరియు బ్రాండింగ్ మధ్య సమతుల్యతపై డిజైనర్లకు మరింత నియంత్రణను ఇస్తుంది.
రివర్స్ ప్రింటింగ్ లోపలి ఉపరితలంపై గ్రాఫిక్‌లను ఉంచగలదు కాబట్టి PET నేరుగా బాహ్య పరిచయం నుండి ముద్రించిన చిత్రాన్ని రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది. ఉత్పత్తికి ముందు ఆర్ట్‌వర్క్ ఓరియంటేషన్, వైట్ లేయర్‌లు మరియు జిగురు స్థానాలను పరిగణించాలి.
కట్టింగ్ నియమాలు, ఒత్తిడి మరియు షీట్ మందం సరిపోలాలి కాబట్టి అంచులు శుభ్రంగా ఉంటాయి మరియు కొలతలు అవసరమైన కార్టన్ టాలరెన్స్‌లో ఉంటాయి. పేలవమైన సాధనం బర్ర్స్, క్రాకింగ్ లేదా అస్థిరమైన బాక్స్ జ్యామితిని సృష్టించవచ్చు.
పారదర్శక ప్లాస్టిక్ కార్టన్ ఉత్పత్తిలో ముడతలు వేయడం చాలా ముఖ్యమైన దశలలో ఒకటి. క్రీజ్ డెప్త్, రూల్ వెడల్పు, ఛానల్ జ్యామితి మరియు PET మందం మడత శక్తి మరియు పూర్తి రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
అధిక స్థానికీకరించిన ఒత్తిడి పారదర్శక మడతతో కనిపించే తెల్లబడటం సృష్టించవచ్చు. మెటీరియల్, క్రీజ్ జ్యామితి, ఉష్ణోగ్రత మరియు బెండింగ్ వ్యాసార్థం కస్టమర్ యొక్క వాస్తవ డైలైన్‌ని ఉపయోగించి ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.
పదునైన మడతలు లేదా తగని స్కోరింగ్ పరిస్థితులు కొన్ని PET నిర్మాణాలలో పగుళ్లను సృష్టించవచ్చు. భారీ ఉత్పత్తికి ముందు, మడతపెట్టిన నమూనాలను మళ్లీ మళ్లీ తెరిచిన తర్వాత మరియు తగిన చోట అసెంబ్లీని తనిఖీ చేయండి.
ప్లాస్టిక్ డబ్బాలు సహజంగా వంగిన తర్వాత వాటి ఫ్లాట్ ఆకారం వైపు తిరిగి రావడానికి ప్రయత్నించవచ్చు. సరైన క్రీజ్ తయారీ రీబౌండ్‌ను నియంత్రించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు స్క్వేర్ బాక్స్ అసెంబ్లీకి మద్దతు ఇస్తుంది.
అంటుకునే పనితీరు PET ఉపరితల స్థితి, అంటుకునే రసాయన శాస్త్రం, జిగురు ప్రాంతం, నివారణ సమయం మరియు ప్యాకేజింగ్ వాతావరణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తికి ముందు అసలు PET మెటీరియల్‌పై ఉద్దేశించిన అంటుకునేదాన్ని పరీక్షించాలి.
గ్లూ ప్రాంతంలో ప్రింటింగ్, వార్నిష్ లేదా ఇతర ఉపరితల చికిత్సలు బంధం బలాన్ని మార్చగలవు. డైలీన్‌లు గ్లూ జోన్‌లను స్పష్టంగా గుర్తించాలి కాబట్టి ప్రింటింగ్ మరియు పూత తగిన విధంగా నియంత్రించబడతాయి.
కొన్ని బాక్స్ డిజైన్‌లు టక్ ట్యాబ్‌లు, ఆటో-లాక్ బాటమ్‌లు లేదా ఇతర మెకానికల్ నిర్మాణాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి నిర్దిష్ట గ్లూ జాయింట్‌లను తగ్గించడం లేదా తొలగించడం. తగిన డిజైన్ ఉత్పత్తి బరువు, నింపే పద్ధతి మరియు రిటైల్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
| బాక్స్ నిర్మాణం | సాధారణ లక్షణం | కొనుగోలుదారు నిర్ధారించాలి |
|---|---|---|
| టక్-ఎండ్ బాక్స్ | సాధారణ ఎగువ మరియు దిగువ టక్ ఫ్లాప్‌లు | ఉత్పత్తి బరువు, మూసివేత భద్రత మరియు అసెంబ్లీ పద్ధతి |
| ఆటో-లాక్ బాటమ్ | మెరుగైన మద్దతు కోసం అసెంబ్లీ సమయంలో దిగువ తాళాలు | బోర్డు దృఢత్వం, లోడ్ మరియు ఆటోమేటిక్ ప్యాకింగ్ అనుకూలత |
| మూత మరియు బేస్ నిర్మాణం | ప్రత్యేక లేదా ఇంటిగ్రేటెడ్ కవర్ ప్రదర్శన | ఫిట్ టాలరెన్స్ మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ |
| హాంగింగ్ డిస్ప్లే బాక్స్ | హుక్ లేదా హ్యాంగర్ ఫీచర్‌ను కలిగి ఉంటుంది | హాంగింగ్ లోడ్ మరియు రంధ్రం ఉపబల |
| హైబ్రిడ్ PET + పేపర్‌బోర్డ్ | ప్రింటెడ్ పేపర్‌బోర్డ్ భాగాలతో పారదర్శక PET దృశ్యమానతను మిళితం చేస్తుంది | అంటుకునే అనుకూలత, రీసైక్లింగ్ డిజైన్ మరియు అసెంబ్లీ |
స్పష్టమైన PET డబ్బాలు చర్మ సంరక్షణ, సౌందర్య సాధనాలు, అందం ఉపకరణాలు మరియు వ్యక్తిగత సంరక్షణ ఉత్పత్తులను ప్రదర్శించగలవు, అయితే పారదర్శకమైన ప్రాంతాలను ముద్రించిన బ్రాండింగ్‌తో కలపవచ్చు.
కేబుల్‌లు, ఛార్జర్‌లు, హెడ్‌ఫోన్‌లు, చిన్న ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు మరియు సంబంధిత ఉత్పత్తులు కనిపించే రిటైల్ ప్రదర్శన కోసం స్పష్టమైన మడత పెట్టెలను ఉపయోగించవచ్చు.
గిఫ్ట్ బాక్స్‌లు, ఈవెంట్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రచార ఉత్పత్తుల కోసం అనుకూల గ్రాఫిక్స్, ఫాయిల్ ఎఫెక్ట్‌లు, ప్రింటెడ్ ఇన్‌సర్ట్‌లు మరియు పారదర్శక ప్యానెల్‌లను కలపవచ్చు.
ముద్రిత ప్రాంతాలు ఉత్పత్తి మరియు బ్రాండ్ సమాచారాన్ని కమ్యూనికేట్ చేస్తున్నప్పుడు బొమ్మలు, బొమ్మలు, నమూనాలు మరియు సేకరించదగిన ఉత్పత్తులు స్పష్టమైన ప్లాస్టిక్ డబ్బాల లోపల కనిపిస్తాయి.
పెన్నులు, క్రాఫ్ట్ ఉత్పత్తులు, స్టేషనరీ సెట్‌లు మరియు చిన్న వినియోగదారు ఉత్పత్తులు స్పష్టమైన PET కార్టన్‌లను ఉపయోగించవచ్చు, ఇక్కడ ఉత్పత్తి దృశ్యమానత మరియు షెల్ఫ్ ప్రదర్శన ప్రాధాన్యతలు.
ఖచ్చితమైన PET PET ని ఉపయోగించవచ్చు. కొనుగోలుదారులు ప్రతి PET గ్రేడ్ ఫుడ్-కాంటాక్ట్ కంప్లైంట్ అని భావించడం కంటే వర్తించే డాక్యుమెంటేషన్‌ను అభ్యర్థించాలి.
| ఎంపిక కారకం | APET / PET | PETG |
|---|---|---|
| విలక్షణ స్థానీకరణ | కఠినమైన ప్యాకేజింగ్, డబ్బాలు, ట్రేలు మరియు థర్మోఫార్మ్డ్ ప్యాకేజింగ్‌ను క్లియర్ చేయండి | కల్పిత ఉత్పత్తులు మరియు మడత నిర్మాణాలకు భిన్నమైన ప్రవర్తన అవసరం |
| కోల్డ్ ఫోల్డింగ్ | క్రీజ్ డిజైన్, గేజ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు ముఖ్యంగా ముఖ్యమైనవి | డిమాండ్ ఉన్న డిజైన్‌ల కోసం వేరే ఫ్యాబ్రికేషన్ విండోను అందించవచ్చు |
| ఎంపిక విధానం | తుది డైలైన్, ప్రింటింగ్, క్రీజ్ రూల్, అంటుకునే మరియు ప్యాకేజీ వాతావరణాన్ని ఉపయోగించి ఖచ్చితమైన మెటీరియల్‌ని పరీక్షించండి | |
క్లియర్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ లోపాలను ఎక్కువగా కనిపించేలా చేస్తుంది. అంగీకరించిన స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి, ఇన్‌కమింగ్ మరియు ప్రొడక్షన్ QC వీటిని కలిగి ఉండవచ్చు:
మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు ప్రొడక్షన్ బ్యాచ్ గుర్తింపు
మందం మరియు మందం సహనం
షీట్ వెడల్పు, పొడవు లేదా రోల్ వెడల్పు
పేర్కొన్న చోట పారదర్శకత మరియు పొగమంచు
రంగు మరియు లేతరంగు అనుగుణ్యత
నల్ల మచ్చలు, క్రిస్టల్ పాయింట్లు మరియు కనిపించే చేరికలు
ఉపరితల గీతలు మరియు కాలుష్యం
ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు షీట్ వైకల్యం
అవసరమైన చోట ప్రింటింగ్ వైపు గుర్తింపు
పేర్కొన్న చోట ఉపరితల చికిత్స లేదా డైన్ స్థాయి
క్యూరింగ్ తర్వాత ఇంక్ సంశ్లేషణ
డై-కటింగ్ మరియు అంచు నాణ్యత
క్రీజ్ నాణ్యత మరియు మడత శక్తి
మడత తెల్లబడటం మరియు పగుళ్లు
జిగురు-ఉమ్మడి పనితీరు
ఫినిష్డ్-బాక్స్ స్క్వేర్నెస్ మరియు రీబౌండ్
రక్షిత చిత్రం మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ పరిస్థితి
ఫ్లాట్‌గా ఉన్నప్పుడు PET షీట్ ఆమోదయోగ్యమైనదిగా అనిపించవచ్చు కానీ ప్రింటింగ్, క్రీజింగ్ లేదా గ్లుయింగ్ తర్వాత సమస్యలను బహిర్గతం చేస్తుంది. అందువల్ల సాధ్యమైనప్పుడల్లా ఉత్పత్తి ఆమోదం పూర్తయిన పెట్టెను చేర్చాలి.
ఇంక్ అడెషన్‌ను ప్రింట్ చేసిన వెంటనే మాత్రమే కాకుండా, డై కటింగ్ మరియు మడతపెట్టిన తర్వాత కూడా తనిఖీ చేయాలి, ముఖ్యంగా ప్రింటెడ్ ఉపరితలం యాంత్రిక ఒత్తిడిని అనుభవించే క్రీజ్ లైన్‌ల దగ్గర.
పునరావృత ఆర్డర్‌ల కోసం, ఆమోదించబడిన ముడిసరుకు నమూనా మరియు పూర్తయిన ప్యాకేజింగ్ నమూనాను ఉంచుకోండి, తద్వారా బ్యాచ్‌ల మధ్య స్పష్టత, రంగు, ప్రింటింగ్ మరియు మడతలను పోల్చవచ్చు.
| సమస్య | తనిఖీ |
|---|---|
| ఇంక్ పీలింగ్ | ప్రింటింగ్ చికిత్స, ఉపరితల కాలుష్యం, సిరా అనుకూలత మరియు క్యూరింగ్ పరిస్థితులను ధృవీకరించండి |
| మడత తెల్లబడటం | షీట్ గేజ్, క్రీజ్ డెప్త్, మడత వ్యాసార్థం, సాధనం మరియు మడత పరిస్థితులను సమీక్షించండి |
| క్రీజ్ వద్ద పగుళ్లు | PET గ్రేడ్, గేజ్, క్రీజ్ జ్యామితి మరియు మడత దిశను తనిఖీ చేయండి |
| బాక్స్ స్ప్రింగ్స్ తెరవండి | క్రీజ్ తయారీ, ప్యానెల్ జ్యామితి, మెటీరియల్ దృఢత్వం మరియు జిగురు-జాయింట్ డిజైన్‌ను సమీక్షించండి |
| జిగురు వైఫల్యం | పరీక్ష అంటుకునే కెమిస్ట్రీ, ఉపరితల చికిత్స, గ్లూ ప్రాంతం, నివారణ సమయం మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు |
| స్క్రాచ్డ్ క్లియర్ సర్ఫేస్ | ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, స్లిప్, స్టాకింగ్, మెషిన్ కాంటాక్ట్ మరియు ప్యాకింగ్ పద్ధతిని సమీక్షించండి |
తగిన సేకరణ, క్రమబద్ధీకరణ మరియు ప్రాసెసింగ్ అవస్థాపన అందుబాటులో ఉన్న చోట క్లియర్ PET రీసైకిల్ చేయబడుతుంది. మార్కెట్ మరియు ప్యాకేజింగ్ నిర్మాణాన్ని బట్టి రీసైక్లింగ్ అంగీకారం మారుతూ ఉంటుంది.
ఇంక్ కవరేజ్, పూతలు, లేబుల్‌లు, మెటాలిక్ డెకరేషన్, అడెసివ్‌లు మరియు పేపర్‌బోర్డ్ ఇన్‌సర్ట్‌లు రీసైక్లింగ్ స్ట్రీమ్‌లో పూర్తయిన ప్యాకేజీని ఎలా నిర్వహించాలో ప్రభావితం చేయవచ్చు. అందువల్ల సస్టైనబిలిటీ క్లెయిమ్‌లు కేవలం PET బేస్ మెటీరియల్ కాకుండా పూర్తి ప్యాకేజీని పరిగణించాలి.
పర్యావరణ అనుకూలమైన, పూర్తిగా పునర్వినియోగపరచదగిన లేదా కార్బన్-పొదుపు వంటి నిబంధనలను పూర్తి ప్యాకేజీ రూపకల్పన మరియు గమ్యం-మార్కెట్ మౌలిక సదుపాయాలు క్లెయిమ్‌కు మద్దతు ఇచ్చినప్పుడు మాత్రమే ఉపయోగించాలి.
పెట్టె కొలతలు మరియు లోడ్ అవసరమైన PET దృఢత్వం మరియు మందాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. పెద్ద కార్టన్‌లు లేదా భారీ ఉత్పత్తులకు చిన్న కాస్మెటిక్ బాక్స్‌ల కంటే భిన్నమైన గేజ్ లేదా స్ట్రక్చరల్ డిజైన్ అవసరం కావచ్చు.
ధర ద్వారా మాత్రమే మందాన్ని ఎంచుకోవద్దు. వాస్తవమైన డీలైన్‌ని ఉపయోగించి దృఢత్వం, క్రీజ్ ప్రవర్తన, బాక్స్ అసెంబ్లీ మరియు ఉత్పత్తి మద్దతును అంచనా వేయండి.
ప్యాకేజీకి ప్రీమియం పారదర్శకత అవసరమైతే, ఆమోదయోగ్యమైన పొగమంచు, రంగు మరియు కనిపించే లోపం ప్రమాణాలను నిర్వచించండి లేదా భౌతిక నమూనాను ఆమోదించండి.
PET UV ఆఫ్‌సెట్, స్క్రీన్, ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్, డిజిటల్ లేదా ప్రింట్ చేయబడిందా అని వాలిస్‌కు చెప్పండి, తద్వారా అవసరమైన ఉపరితల చికిత్సను సమీక్షించవచ్చు.
పారదర్శక ప్యాకేజింగ్ ఆర్ట్‌వర్క్ ఏ ప్యానెల్‌లు స్పష్టంగా ఉన్నాయో మరియు తెలుపు అండర్‌ప్రింటింగ్ లేదా అపారదర్శక రంగులు ఎక్కడ అవసరమో గుర్తించాలి.
ఫోల్డింగ్-బాక్స్ పనితీరు వాస్తవ కట్టింగ్ మరియు క్రీజింగ్ డిజైన్ ద్వారా బలంగా ప్రభావితమవుతుంది. కొనుగోలుదారులు ఫ్లాట్ మెటీరియల్ నమూనాపై మాత్రమే ఆధారపడకుండా ఉద్దేశించిన ఉత్పత్తి డైలైన్‌ను పరీక్షించాలి.
పెట్టె ద్రావకం అంటుకునే, UV అంటుకునే, హాట్ మెల్ట్, మరొక బంధం వ్యవస్థ లేదా మెకానికల్ లాకింగ్ ట్యాబ్‌లను ఉపయోగిస్తుందో లేదో పేర్కొనండి, తద్వారా అనుకూలతను అంచనా వేయవచ్చు.
భారీ ఉత్పత్తికి ముందు ప్రింట్, డై కట్, క్రీజ్, ఫోల్డ్ మరియు జిగురు ప్రతినిధి పదార్థం. పారదర్శకత, ముద్రణ సంశ్లేషణ, తెల్లబడటం, పగుళ్లు, పెట్టె చతురస్రం మరియు జిగురు బలాన్ని తనిఖీ చేయండి.
షాంఘై వాలిస్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. PET , PETG , PVC , ప్యాకేజింగ్, ప్రింటింగ్, డిస్ప్లే మరియు ఇండస్ట్రియల్ అప్లికేషన్‌ల కోసం పాలికార్బోనేట్, యాక్రిలిక్ మరియు కార్డ్-సంబంధిత ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్‌లను సరఫరా చేస్తుంది.
ఫోల్డింగ్-బాక్స్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, కొనుగోలుదారులు PET మందం, షీట్ లేదా రోల్ కొలతలు, రంగు, పారదర్శకత, ఉపరితల చికిత్స, ప్రింటింగ్ అవసరాలు, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్‌ను ఉద్దేశించిన మార్పిడి ప్రక్రియ ప్రకారం చర్చించవచ్చు.
రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో క్లియర్ PET ఉపరితలాలు గీతలు, దుమ్ము, ఒత్తిడి గుర్తులు మరియు కాలుష్యం నుండి రక్షించబడాలి. పదార్థం మందం, కొలతలు మరియు ఉపరితల సున్నితత్వం ప్రకారం రోల్ మరియు షీట్ ప్యాకేజింగ్ ఎంచుకోవాలి.
ప్రదర్శన-క్లిష్టమైన స్పష్టమైన ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ కోసం, కొనుగోలుదారులు షిప్‌మెంట్‌కు ముందు ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, ఇంటర్‌లీవింగ్, ప్యాలెట్ ప్రొటెక్షన్, రోల్-ఎండ్ ప్రొటెక్షన్ మరియు ప్యాకేజీ లేబులింగ్‌ను పేర్కొనవచ్చు.
వాలిస్ ప్యాకేజింగ్ కన్వర్టర్లు, ప్రింటర్లు, థర్మోఫార్మింగ్ ఫ్యాక్టరీలు, ఫోల్డింగ్-బాక్స్ తయారీదారులు, పంపిణీదారులు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక వినియోగదారులకు PET మెటీరియల్‌లను సరఫరా చేస్తుంది.
మెటీరియల్ మందం, షీట్ కొలతలు మరియు రోల్ వెడల్పు ప్రింటింగ్ పరికరాలు, బాక్స్ పరిమాణం మరియు కట్టింగ్ లేఅవుట్ ప్రకారం సమీక్షించవచ్చు.
ప్రింటింగ్-సైడ్ ట్రీట్‌మెంట్ ఇంక్ సిస్టమ్ మరియు ప్రింటింగ్ పద్ధతి ప్రకారం చర్చించబడుతుంది కాబట్టి కొనుగోలుదారులు వాణిజ్య ఉత్పత్తికి ముందు సంశ్లేషణను పరీక్షించవచ్చు.
ప్రతినిధి PET నమూనాలు కొనుగోలుదారులు తమ వాస్తవ ఉత్పత్తి పరికరాలపై ప్రింటింగ్, డై కటింగ్, క్రీజింగ్, ఫోల్డింగ్ మరియు అతుక్కొని పరీక్షించడానికి అనుమతిస్తాయి.
రోల్ మరియు షీట్ ఫార్మాట్‌లు మెటీరియల్‌ని వేర్వేరు ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లు మరియు ప్యాకేజింగ్-కన్వర్టింగ్ లైన్‌లకు సరిపోల్చడానికి అనుమతిస్తాయి.
ఇది పారదర్శకమైన దృఢమైన లేదా సెమీ-రిజిడ్ PET మెటీరియల్, దీనిని ప్రింట్ చేయవచ్చు, డై కట్ చేయవచ్చు, క్రీజ్ చేయవచ్చు, మడతపెట్టవచ్చు మరియు స్పష్టమైన ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ కార్టన్‌లుగా అసెంబుల్ చేయవచ్చు.
ప్రామాణిక మందం పరిధి సుమారు 0.15–3.0 మిమీ, ఉత్పత్తి సాధ్యతకు లోబడి అనుకూలీకరించిన గేజ్‌లు అందుబాటులో ఉంటాయి. ఆదర్శవంతమైన మడత పెట్టె మందం కార్టన్ పరిమాణం, ఉత్పత్తి బరువు, దృఢత్వం మరియు క్రీజ్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఈ మడత పెట్టె PET షీట్ యొక్క ప్రామాణిక మందం పరిధి 0.15–3.0 మిమీ. లభ్యత ఖచ్చితమైన PET గ్రేడ్, మార్పిడి ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది కాబట్టి 3.0 మిమీ పైన ఉన్న అవసరాలు విడిగా నిర్ధారించబడాలి.
UV PET మూల్యాంకనం చేయవచ్చు. ఉత్పత్తికి ముందు ఖచ్చితమైన సిరా, ఉపరితల చికిత్స మరియు క్యూరింగ్ పరిస్థితులు పరీక్షించబడాలి.
అవును, అనుకూలమైన PET గ్రేడ్‌లను స్క్రీన్ ప్రింట్ చేయవచ్చు. అపారదర్శక తెలుపు, మచ్చ రంగులు మరియు కొన్ని అలంకార ప్రభావాలకు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.
చికిత్స అవసరాలు PET ఉపరితలం, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఇంక్ సిస్టమ్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి. కరోనా, ప్రైమర్ లేదా మరొక ప్రింటింగ్ చికిత్స అవసరం కావచ్చు, కాబట్టి ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు ఉద్దేశించిన ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను పేర్కొనాలి.
తెలుపు సిరా ఎంచుకున్న గ్రాఫిక్‌ల వెనుక అపారదర్శక నేపథ్యాన్ని అందిస్తుంది, కార్టన్‌లోని ఇతర ప్రాంతాలను పారదర్శకంగా ఉంచడానికి వీలు కల్పిస్తూ రంగు కాంట్రాస్ట్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.
మడత పెట్టెల కోసం తగిన PET గ్రేడ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు, అయితే పగుళ్లు మందం, క్రీజ్ జ్యామితి, మడత వ్యాసార్థం, మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటాయి. సామూహిక ఉత్పత్తికి ముందు తుది డైలైన్ పరీక్షించబడాలి.
మడత తెల్లబడటం అనేది సాంద్రీకృత యాంత్రిక ఒత్తిడి వలన సంభవించవచ్చు. తెల్లబడటం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు క్రీజ్ డెప్త్, రూల్ జ్యామితి, షీట్ మందం, మడత వ్యాసార్థం మరియు ఉష్ణోగ్రతను సమీక్షించాలి.
అవును, అనుకూలమైన సంసంజనాలు ఉపయోగించవచ్చు. బాండ్ బలం PET ఉపరితలం, అంటుకునే రసాయన శాస్త్రం, జిగురు ప్రాంతం, బంధం జోన్‌లో ముద్రణ లేదా పూత మరియు క్యూరింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
తగిన PET మందం మరియు డైలైన్ డిజైన్‌ని ఉపయోగించి ఆటో-లాక్-బాటమ్ నిర్మాణాలను అభివృద్ధి చేయవచ్చు. ఉత్పత్తి బరువు, క్రీజ్ ప్రవర్తన మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియ భౌతిక నమూనాను ఉపయోగించి మూల్యాంకనం చేయాలి.
అవును. స్పష్టమైన PET మడత పెట్టెలు సాధారణంగా సౌందర్య సాధనాలు, చర్మ సంరక్షణ ఉపకరణాలు మరియు వ్యక్తిగత సంరక్షణ రిటైల్ ప్యాకేజింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇక్కడ పారదర్శకమైన ఉత్పత్తి ప్రదర్శన అవసరం.
ఎంచుకున్న మెటీరియల్, ఇంక్‌లు, అడెసివ్‌లు మరియు పూర్తి ప్యాకేజింగ్ నిర్మాణం గమ్యస్థాన మార్కెట్‌కు వర్తించే ఆహార-సంప్రదింపు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు PET ఆహార అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు అవసరమైన డాక్యుమెంటేషన్ ధృవీకరించబడాలి.
PET పేపర్‌బోర్డ్ వంటి నీటిని గ్రహించదు, కానీ మడతపెట్టే కార్టన్‌లో సాధారణంగా సీమ్‌లు మరియు ఓపెనింగ్‌లు ఉంటాయి. కాబట్టి పూర్తి ప్యాకేజీని స్వయంచాలకంగా వాటర్‌ప్రూఫ్‌గా వర్ణించకూడదు.
సరైన సేకరణ మరియు రీసైక్లింగ్ వ్యవస్థలు ఉన్న చోట క్లియర్ PET రీసైకిల్ చేయవచ్చు. ప్రింటింగ్ ఇంక్‌లు, అడెసివ్‌లు, లేబుల్‌లు, పూతలు మరియు ఇతర ప్యాకేజీ భాగాలు జీవితాంతం ఆమోదాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
APET అనేది స్పష్టమైన దృఢమైన ప్యాకేజింగ్ మరియు మడతపెట్టే డబ్బాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే PETG విభిన్న రూపాలు మరియు వంపు లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది కొన్ని డిమాండ్ ఉన్న కల్పిత నిర్మాణాలకు ఉపయోగపడుతుంది. ఉత్తమ ఎంపిక మందం, డీలైన్, ప్రాసెసింగ్ మరియు ఖర్చు అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అవును. ఉత్పత్తి మందం, వెడల్పు, ప్రింటింగ్ పరికరాలు మరియు మార్పిడి అవసరాలకు అనుగుణంగా రోల్ లేదా కట్-షీట్ ఆకృతిలో అందుబాటులో ఉంటుంది.
అవును. ప్రామాణిక జాబితా చేయబడిన షీట్ ఫార్మాట్‌లలో 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm మరియు 1220 × 2440 mm, ఉత్పత్తి అవసరాలకు లోబడి అనుకూలీకరించిన కొలతలు ఉంటాయి.
ఫాయిల్ ఎఫెక్ట్స్ వంటి అలంకార ముగింపులు అనుకూల ప్రక్రియతో మూల్యాంకనం చేయబడతాయి. వాణిజ్య ఉత్పత్తికి ముందు రేకు, అంటుకునే, ఉష్ణోగ్రత మరియు PET ఉపరితలం పరీక్షించబడాలి.
అవును. నమూనా ఆదర్శవంతంగా ముద్రించబడాలి, డై కట్ చేయాలి, ముడతలు వేయాలి, మడతపెట్టాలి మరియు అసలైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఉపయోగించి అతికించాలి, తద్వారా పూర్తయిన కార్టన్ ఆమోదించబడుతుంది.
PET మందం, షీట్ లేదా రోల్ కొలతలు, పూర్తి చేసిన పెట్టె పరిమాణం, అందుబాటులో ఉంటే డైలైన్, ప్రింటింగ్ పద్ధతి, పారదర్శక మరియు అపారదర్శక కళాకృతి అవసరాలు, అంటుకునే లేదా లాకింగ్ నిర్మాణం, పరిమాణం, ఆహారం-సంప్రదింపు అవసరం వర్తిస్తే మరియు డెలివరీ గమ్యాన్ని అందించండి.
ముద్రించిన మడత పెట్టెల కోసం నమ్మదగిన PET షీట్ తయారీదారు కోసం వెతుకుతున్నారా ? వాలిస్‌కి మీకు అవసరమైన మందం, షీట్ లేదా రోల్ కొలతలు, ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్, బాక్స్ డైలైన్, పారదర్శకత అవసరం, అంటుకునే సిస్టమ్ మరియు మెటీరియల్ రివ్యూ కోసం పరిమాణాన్ని, నమూనా పరీక్ష మరియు ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ B2B ధరలను పంపండి.
