ఫోల్డింగ్ బాక్స్‌ల కోసం యాంటీ-ఫోగ్ APET షీట్ ని క్లియర్ చేయండి

ఫోల్డింగ్ బాక్స్ ప్యాకేజింగ్ కోసం పారదర్శక యాంటీ-ఫోగ్ APET షీట్

వాలిస్ పారదర్శక యాంటీ-ఫాగ్ APET షీట్ అనేది మడత పెట్టెలు, విండో కార్టన్‌లు, చల్లబడిన-ఆహార ప్రదర్శనలు, బేకరీ ప్యాకేజింగ్ మరియు రిటైల్ ప్రెజెంటేషన్ ప్యాక్‌ల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన స్పష్టమైన దృఢమైన ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్. పొగమంచు వ్యతిరేక ఉపరితలం ఉత్పత్తి దృశ్యమానతను నిరోధించే కనిపించే బిందువులను ఏర్పరచడానికి బదులుగా సంగ్రహణ మరింత ఏకరీతి పారదర్శక పొరలో వ్యాప్తి చెందడానికి సహాయపడుతుంది.

మెటీరియల్ ఫోల్డింగ్-కార్టన్ కన్వర్టర్లు, ప్యాకేజింగ్ ప్రింటర్లు, థర్మోఫార్మర్లు, ఫుడ్-ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులు, బ్రాండ్ యజమానులు, దిగుమతిదారులు మరియు పంపిణీదారులకు సరఫరా చేయబడుతుంది. ప్యాకేజింగ్ నిర్మాణం మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం రోల్స్, కట్ షీట్లు, అనుకూలీకరించిన వెడల్పులు, ప్రింటింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌లు మరియు వన్-సైడ్ లేదా టూ-సైడ్ యాంటీ ఫాగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లను చర్చించవచ్చు.

పొగమంచు వ్యతిరేక పనితీరు వాస్తవ ప్యాకేజింగ్ వాతావరణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. బాక్స్ లోపల లేదా వెలుపల సంక్షేపణం ఏర్పడుతుందో లేదో నిర్ధారించండి, నిల్వ ఉష్ణోగ్రత, సాపేక్ష ఆర్ద్రత, ఎక్స్పోజర్ వ్యవధి, సంప్రదింపు అవసరాలు మరియు ముద్రణ వైపు. రెండు ముఖాలకు చికిత్స చేయని పక్షంలో చికిత్స చేయబడిన ముఖం ఆశించిన సంక్షేపణం వైపు ఉండాలి. యాంటీ-ఫాగ్ టెక్నాలజీ నీటి-బిందువు ప్రవర్తనను మారుస్తుంది; ఇది మూసివున్న ప్యాక్ నుండి తేమను తీసివేయదు.

మెటీరియల్	అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట యాంటీ ఫాగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌తో కఠినమైన PET / APET షీట్ లేదా ఫిల్మ్‌ను క్లియర్ చేయండి
ఉత్పత్తి ఆకృతులు	రోల్స్, కట్ షీట్లు మరియు అనుకూలీకరించిన మార్చబడిన పరిమాణాలు
జాబితా మందం	సూచిక 0.15-3.00 mm; ప్రతి ఆర్డర్ కోసం మడత పెట్టె గేజ్, చికిత్స మరియు సహనాన్ని నిర్ధారించండి
జాబితా చేయబడిన రోల్ వెడల్పు	సుమారు 50-1280 mm, మందం, గ్రేడ్ మరియు స్లిట్టింగ్ ప్లాన్‌కు లోబడి ఉంటుంది
ప్రధాన ప్రక్రియలు	ధ్రువీకరణ తర్వాత ప్రింటింగ్, డై కట్టింగ్, క్రీజింగ్, ఫోల్డింగ్, గ్లైయింగ్, థర్మోఫార్మింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ కన్వర్షన్
B2B సేవలు	నమూనాలు, యాంటీ-ఫాగ్-సైడ్ ఐడెంటిఫికేషన్, కస్టమ్ స్లిట్టింగ్, షీట్ కటింగ్, టెక్నికల్ టెస్టింగ్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్

యాంటీ-ఫోగ్ PET నమూనాలు మరియు కోట్‌ను అభ్యర్థించండి

యాంటీ-ఫోగ్ PET షీట్ ఎలా పనిచేస్తుంది

చల్లటి ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై నీటి ఆవిరి చిన్న బిందువులుగా ఘనీభవించినప్పుడు పొగమంచు ఏర్పడుతుంది. ఈ బిందువులు కాంతిని వెదజల్లుతాయి మరియు పారదర్శక ప్యాకేజింగ్‌ను మేఘావృతంగా కనిపించేలా చేస్తాయి. పొగమంచు వ్యతిరేక ఉపరితలం ఘనీభవించిన తేమ ఎలా ప్రవర్తిస్తుందో మారుస్తుంది, ఇది మరింత సమానంగా వ్యాపించేలా ప్రోత్సహిస్తుంది కాబట్టి ప్యాకేజీని చూడటం సులభం అవుతుంది.

కోటెడ్ యాంటీ ఫాగ్ సర్ఫేస్

హైడ్రోఫిలిక్ ఉపరితల-అనువర్తిత యాంటీ-ఫాగ్ ట్రీట్‌మెంట్ కాంతి-వికీర్ణ బిందువుల కంటే మరింత సమానమైన, కాంతి-ప్రసరణ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి సంగ్రహణను ప్రోత్సహిస్తుంది. పూత సంశ్లేషణ, రుద్దడం నిరోధకత, ప్రింటింగ్ అనుకూలత మరియు ఆహార-సంపర్క స్థితి ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ కోసం నిర్ధారించబడాలి.

అంతర్గత యాంటీ-ఫోగ్ సంకలితం

కొన్ని యాంటీ ఫాగ్ సిస్టమ్‌లు కాలక్రమేణా పాలిమర్ ఉపరితలం వైపు కదిలే సంకలితాలను ఉపయోగిస్తాయి. పొగమంచు వ్యతిరేక పనితీరు కండిషనింగ్, ఉష్ణోగ్రత మరియు నిల్వపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మెకానిజం మరియు దాని ఆహార-సంపర్క స్థితి వాస్తవంగా సరఫరా చేయబడిన గ్రేడ్ కోసం నిర్ధారించబడాలి; ప్రతి PET షీట్ అంతర్గత సంకలితాన్ని ఉపయోగించదు.

వన్-సైడ్ వర్సెస్ టూ-సైడ్ ట్రీట్‌మెంట్

తేమ మూలం మరియు పూర్తయిన కార్టన్ విన్యాసాన్ని నియంత్రించినప్పుడు సింగిల్-సైడ్ యాంటీ ఫాగ్ PET అనుకూలంగా ఉంటుంది. రివర్సిబుల్ కన్వర్టింగ్, అనిశ్చిత ప్యాకేజీ ధోరణి లేదా రెండు ఉపరితలాలపై సంక్షేపణం కోసం ద్విపార్శ్వ చికిత్స అవసరం కావచ్చు. ప్రింటింగ్ మరియు డై-కటింగ్ ద్వారా ట్రీట్ చేసిన-సైడ్ మార్కింగ్ ట్రేస్ చేయగలిగింది.

ఫోల్డింగ్ బాక్స్ మరియు క్లియర్ కార్టన్ అప్లికేషన్స్

ఒక పారదర్శక మడత పెట్టె దృఢమైన ప్లాస్టిక్ షీట్ నుండి డై-కట్ చేయబడింది, ముందుగా నిర్ణయించిన మడత రేఖల వెంట క్రీజ్ చేయబడుతుంది, ఆపై పూర్తి చేసిన కార్టన్‌లో అతుక్కొని లేదా యాంత్రికంగా లాక్ చేయబడుతుంది. PET కార్టన్‌లు నేరుగా ఉత్పత్తి దృశ్యమానతను అందిస్తాయి మరియు ప్రింటెడ్ గ్రాఫిక్స్, పేపర్‌బోర్డ్ స్లీవ్‌లు, ఇన్‌సర్ట్‌లు, లేబుల్‌లు లేదా ట్యాంపర్-స్పష్టమైన ఫీచర్‌లతో కలపవచ్చు.

విజయవంతమైన కార్టన్ ఉత్పత్తి షీట్ గేజ్, క్రీజ్ డెప్త్, క్రీజ్ డైరెక్షన్, టూల్ కండిషన్, మడత వ్యాసార్థం, పరిసర ఉష్ణోగ్రత, అంటుకునే మరియు రక్షిత ఉపరితల చికిత్సపై ఆధారపడి ఉంటుంది. థర్మోఫార్మింగ్‌లో బాగా పనిచేసే మెటీరియల్ స్వయంచాలకంగా ఉత్తమ కోల్డ్-ఫోల్డింగ్ ఫలితాన్ని అందించకపోవచ్చు, కాబట్టి అసలు పెట్టె డిజైన్‌ను నమూనా చేయాలి.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు ఆర్డర్ ఎంపికలు

వాలిస్ ప్యాకేజింగ్ మార్పిడి కోసం కఠినమైన PET షీట్ మరియు ఫిల్మ్‌ని విస్తృత శ్రేణిని సరఫరా చేస్తుంది. ఉత్పత్తి ఆర్డర్‌ను ఆమోదించే ముందు ఎంచుకున్న APET గ్రేడ్, యాంటీ-ఫాగ్-ట్రీటెడ్ సైడ్, ప్రింటబుల్ సైడ్, మందం టాలరెన్స్ మరియు ఫైనల్ బాక్స్-కన్వర్టింగ్ ప్రాసెస్‌ను పేర్కొనండి.

పారామీటర్	అందుబాటులో ఉన్న సమాచారం మరియు కొనుగోలు గమనిక
మెటీరియల్ రకం	APET / దృఢమైన PET ; డిమాండ్ ఉన్న మడత డిజైన్‌ల కోసం PETG లేదా ఇతర నిర్మాణాలను సమీక్షించవచ్చు
మందం	సూచిక 0.15-3.00 mm; వ్యక్తిగత యాంటీ ఫాగ్ గ్రేడ్‌లు మరియు ఫోల్డింగ్-బాక్స్ గేజ్‌లకు నిర్ధారణ అవసరం
ప్రామాణిక షీట్ పరిమాణాలు	700 × 1000mm, 1000 × 2000mm, 1220 × 2440mm లేదా అనుకూలీకరించిన
రోల్ వెడల్పు	సుమారు 50-1280mm, మందం మరియు చీలిక ప్రణాళికకు లోబడి ఉంటుంది
రంగు	పారదర్శక ప్రమాణం; లేతరంగు లేదా అనుకూలీకరించిన రంగులు MOQ మరియు ఆప్టికల్ ఆమోదానికి లోబడి ఉంటాయి
యాంటీ ఫాగ్ కాన్ఫిగరేషన్	స్పెసిఫికేషన్‌లో నిర్ధారించబడిన పూత/సంకలిత వ్యవస్థతో ఒక వైపు లేదా రెండు వైపుల చికిత్స
ప్రింటింగ్ చికిత్స	కరోనా లేదా పూత ఎంపికలు సిరా మరియు యాంటీ ఫాగ్-సైడ్ అనుకూలతకు లోబడి ఉంటాయి
MOQ	జాబితా చేయబడిన ప్రామాణిక వస్తువుల కోసం 100 కిలోల కంటే ఎక్కువ సూచిక MOQ; అనుకూల పూత, వెడల్పులు లేదా రంగులు మరింత అవసరం కావచ్చు

పారదర్శక APET PETG

ఎంపిక కారకం కోసం APET vs. PETG	APET	PETG
విలక్షణ స్థానీకరణ	దృఢమైన ప్యాకేజింగ్, థర్మోఫార్మింగ్, క్లియర్ కార్టన్లు మరియు ట్రేలు	సులభంగా చల్లని వంగడం లేదా ఏర్పడటం అవసరమయ్యే కార్టన్‌లు మరియు కల్పిత భాగాలను క్లియర్ చేయండి
ఫోల్డింగ్ పనితీరు	క్రీజ్ డిజైన్ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ముఖ్యమైనవి	డిమాండ్ చేసే మడతల కోసం విస్తృత కల్పన విండోను అందించవచ్చు
ఖర్చు మరియు సరఫరా	వాల్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ కోసం సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడింది	గ్రేడ్ మరియు వాల్యూమ్ ధర మరియు లభ్యతను ప్రభావితం చేయవచ్చు
ఆమోదం పద్ధతి	చివరి డై లైన్, క్రీజ్ రూల్, సిరా, జిగురు మరియు నిల్వ స్థితితో ఖచ్చితమైన షీట్‌ను పరీక్షించండి

ఫోల్డింగ్ బాక్స్‌ల కోసం యాంటీ-ఫోగ్ APET వర్సెస్ స్టాండర్డ్ PET వర్సెస్ PETG

అవసరమైన దృశ్యమాన స్పష్టత, కోల్డ్-చైన్ పరిస్థితులు, ఫోల్డ్ డిజైన్, ప్రింటింగ్ మరియు బాండింగ్ పనితీరు ద్వారా ప్లాస్టిక్‌ను ఎంచుకోండి. ఇవి భౌతిక కుటుంబాలు లేదా ఫంక్షనల్ గ్రేడ్‌లు-మార్చుకోదగిన హామీలు కాదు; పూర్తయిన కార్టన్ పరీక్షించబడాలి.

మెటీరియల్ ఎంపిక	ప్రాథమిక ప్రయోజనం	ముఖ్యమైన పరిమితి	సాధారణ ప్రాజెక్ట్ ఫిట్
ప్రామాణిక క్లియర్ APET	ఖర్చుతో కూడిన పెట్టె మార్పిడికి అనువైన స్పష్టమైన, దృఢమైన పదార్థం	పరీక్షించిన ట్రీట్‌మెంట్ వర్తించకపోతే యాంటీ ఫాగ్ ఫంక్షన్ ఉండదు	డ్రై రిటైల్ బాక్స్‌లు, బహుమతులు, కాస్మెటిక్ కార్టన్‌లు మరియు స్టాండర్డ్ డిస్‌ప్లే ప్యాక్‌లు
పొగమంచు వ్యతిరేక APET	సంక్షేపణం బిందువులను సృష్టించినప్పుడు మెరుగైన దృశ్యమానతను నిర్వహిస్తుంది	పూత వైపు, తేమ, మన్నిక మరియు ఇంక్/గ్లూ అనుకూలత ధ్రువీకరణ అవసరం	చల్లబడిన ప్రదర్శన పెట్టెలు, తాజా ఉత్పత్తి ప్రదర్శన మరియు అధిక తేమ ప్యాకేజింగ్
PETG షీట్	నిర్దిష్ట జలుబు మరియు సంక్లిష్టమైన మడత డిజైన్‌లకు ఎక్కువ సహనాన్ని అందించవచ్చు	పొగమంచు వ్యతిరేక పనితీరు లేదా ఆహార-సంపర్క ఆమోదం స్వయంచాలకంగా అందించబడదు	ట్రయల్స్ తర్వాత కాంప్లెక్స్ బాక్స్ క్రీజ్‌లు మరియు ప్రత్యేకమైన క్లియర్ ప్యాకేజింగ్

కనిపించే సంక్షేపణను అనుభవించని ప్యాకేజింగ్ కోసం, ప్రామాణిక APET సరిపోతుంది. తడి లేదా చల్లబడిన ఉత్పత్తుల కోసం, చికిత్స చేయబడిన ముఖం యొక్క స్థానం మరియు పూత యొక్క జీవితకాలంతో సహా నిజమైన ప్యాకేజీలో యాంటీ-ఫాగ్ చికిత్సను అంచనా వేయాలి. స్టాండర్డ్ నాన్-యాంటీ-ఫాగ్ ఫోల్డింగ్-బాక్స్ మెటీరియల్ కోసం, చూడండి ముద్రించిన మడత పెట్టెల కోసం వాలిస్ క్లియర్ PET షీట్.

కీలక పనితీరు ప్రయోజనాలు

ఉత్పత్తి దృశ్యమానతను క్లియర్ చేయండి

అధిక పారదర్శకత కార్టన్‌ను తెరవకుండానే ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తులను వీక్షించడానికి వినియోగదారులు మరియు ఇన్‌స్పెక్టర్‌లను అనుమతిస్తుంది. ఆప్టికల్ అవసరాలు పొగమంచు, కాంతి ప్రసారం, రంగు, నల్ల మచ్చలు, ఉపరితల లోపాలు మరియు వీక్షణ పరిస్థితులను పేర్కొనాలి.

కండెన్సేషన్ కంట్రోల్

పొగమంచు వ్యతిరేక చికిత్స తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పుల సమయంలో దృశ్యమానతను సంరక్షించడంలో సహాయపడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత, వ్యవధి, నీటి వనరు, ప్యాకేజీ ధోరణి మరియు అంగీకార ప్రమాణాలను నిర్వచించే అంగీకరించిన కోల్డ్-ఫాగ్ లేదా హాట్-ఫాగ్ పరీక్షను ఉపయోగించి పనితీరును అంచనా వేయాలి.

ప్రింటింగ్ మరియు బ్రాండింగ్ సంభావ్యత

షీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఇంక్ అనుకూలంగా ఉన్నప్పుడు PET మడత పెట్టెలు UV ఆఫ్‌సెట్, స్క్రీన్, ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ లేదా డిజిటల్ గ్రాఫిక్‌లను కలిగి ఉంటాయి. యాంటీ-ఫాగ్-కోటెడ్ వైపు ముద్రించడం పనితీరు లేదా సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తికి ముందు ప్రింట్ వైపు తప్పనిసరిగా నిర్వచించబడాలి.

డై-కటింగ్ మరియు ఫోల్డింగ్

నియంత్రిత మందం మరియు శుభ్రమైన అంచులు డై-కటింగ్ మరియు కార్టన్ మార్పిడికి మద్దతు ఇస్తాయి. మడత వద్ద ఒత్తిడి తెల్లబడటం, పగుళ్లు మరియు రీబౌండ్‌ను తగ్గించడానికి క్రీజ్ జ్యామితిని ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.

తేమ మరియు నిర్వహణ నిరోధకత

PET పేపర్‌బోర్డ్ వంటి తేమను గ్రహించదు మరియు మన్నికైన పారదర్శక ఎన్‌క్లోజర్‌ను అందిస్తుంది. చివరి ప్యాకేజీ యొక్క అవరోధం, సీల్ మరియు షెల్ఫ్-లైఫ్ పనితీరు ఇప్పటికీ కీళ్ళు, ఓపెనింగ్‌లు, లేబుల్‌లు మరియు పూర్తి ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి.

PET రీసైక్లింగ్ స్ట్రీమ్‌ల కోసం సంభావ్యత

క్లియర్ PET అనువైన రీసైక్లింగ్ సిస్టమ్‌ల ద్వారా ఆమోదించబడవచ్చు, అయితే వాస్తవ రీసైక్లబిలిటీ స్థానిక సేకరణ, యాంటీ ఫాగ్ కోటింగ్, ఇంక్‌లు, అడెసివ్‌లు, లేబుల్‌లు, ఇన్‌సర్ట్‌లు మరియు ప్యాకేజీ రూపకల్పనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొనుగోలుదారులు పూర్తి ప్యాకేజీ మరియు లక్ష్య మార్కెట్‌ను సమీక్షించకుండా షరతులు లేని రీసైక్లింగ్ క్లెయిమ్ చేయకుండా ఉండాలి.

ప్యాకేజింగ్ అప్లికేషన్స్

అప్లికేషన్	ప్రాజెక్ట్ రివ్యూ అవసరం
తాజా ఉత్పత్తి మరియు చల్లబడిన ఆహారం	ఫుడ్-కాంటాక్ట్ గ్రేడ్, యాంటీ ఫాగ్ సైడ్, స్టోరేజ్ టెంపరేచర్, వెంటిలేషన్ మరియు కండెన్సేషన్ టెస్ట్
బేకరీ మరియు డెజర్ట్ బాక్స్‌లు	వెచ్చని ఉత్పత్తి లోడింగ్, తేమ, గ్రీజు పరిచయం, కార్టన్ మడత మరియు మూసివేత డిజైన్
సౌందర్య సాధనాలు మరియు వ్యక్తిగత సంరక్షణ	ప్రింట్ నాణ్యత, స్క్రాచ్ ప్రదర్శన, సువాసన లేదా చమురు పరిచయం మరియు ప్రీమియం రిటైల్ ప్రదర్శన
ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు వినియోగ వస్తువులు	యాంటీ-స్టాటిక్ నీడ్, స్క్రాచ్ ప్రొటెక్షన్, ఇన్సర్ట్‌లు, ట్యాంపర్ సాక్ష్యం మరియు రవాణా ప్రభావం
ఫార్మాస్యూటికల్ లేదా వైద్య ఉత్పత్తులు	ఖచ్చితమైన ప్యాకేజింగ్ పాత్ర, శుభ్రత, నియంత్రణ డాక్యుమెంటేషన్ మరియు నిర్దిష్ట గ్రేడ్ యొక్క ధ్రువీకరణ
బొమ్మలు, బహుమతులు మరియు స్టేషనరీ	విజిబిలిటీ, ప్రింట్ డిజైన్, హ్యాంగింగ్ ఫీచర్‌లు, బాక్స్ స్ట్రెంగ్త్, పిల్లల భద్రత అవసరాలు మరియు రిటైల్ డిస్‌ప్లే

ఆహారం-సంప్రదింపు మరియు నియంత్రణ అవసరాలు

ఖచ్చితమైన రెసిన్, ఉపరితల చికిత్స, రంగు, రీసైకిల్-కంటెంట్ స్థితి మరియు తయారీ పరిస్థితులు డెస్టినేషన్ మార్కెట్ కోసం ప్రస్తుత డాక్యుమెంటేషన్ ద్వారా మద్దతిచ్చినప్పుడు మాత్రమే యాంటీ-ఫాగ్ PET ప్రత్యక్ష లేదా పరోక్ష ఆహార-సంపర్క ప్యాకేజింగ్ కోసం మూల్యాంకనం చేయబడుతుంది. ప్రతి ఉత్పత్తి కాన్ఫిగరేషన్‌కు సాధారణ 'ఫుడ్-గ్రేడ్ PET ' స్టేట్‌మెంట్ వర్తించకూడదు.

• గమ్యస్థాన దేశం మరియు వర్తించే ఆహార-సంప్రదింపు నియంత్రణను గుర్తించండి.

• ఆహార రకం, ప్రత్యక్ష లేదా పరోక్ష పరిచయం, ఉష్ణోగ్రత మరియు సంప్రదింపు వ్యవధిని నిర్వచించండి.

• యాంటీ ఫాగ్ కోటింగ్ ఫుడ్-కాంటాక్ట్ వైపు ఉందో లేదో నిర్ధారించండి.

• ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ కోసం డిక్లరేషన్‌లు, మైగ్రేషన్ డేటా లేదా లేబొరేటరీ నివేదికలను అభ్యర్థించండి.

• పూర్తయిన ప్యాకేజీలో భాగంగా ఇంక్‌లు, అడెసివ్‌లు మరియు లేబుల్‌లను మూల్యాంకనం చేయండి.

• సంబంధం లేని రంగులు, పూతలు, రీసైకిల్-కంటెంట్ స్థాయిలు లేదా ఉత్పత్తి సైట్‌లకు ఒక ప్రమాణపత్రాన్ని విస్తరించవద్దు.

యాంటీ-ఫాగ్ పెర్ఫార్మెన్స్ టెస్టింగ్

టెస్ట్ వేరియబుల్	కొనుగోలుదారు ఏమి పేర్కొనాలి
పరీక్ష రకం	కోల్డ్-ఫాగ్, హాట్-ఫోగ్, రిఫ్రిజిరేటెడ్ ప్యాకేజీ సిమ్యులేషన్ లేదా కస్టమర్-నిర్దిష్ట పరీక్ష
ఉష్ణోగ్రత	ఉత్పత్తి, నిల్వ, పరీక్ష నీరు మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు
వ్యవధి	ప్రారంభ ఫలితం, 30 నిమిషాలు, 24 గంటలు లేదా అవసరమైన షెల్ఫ్-లైఫ్ సిమ్యులేషన్
కండిషనింగ్	ఉత్పత్తి తర్వాత సమయం, నిల్వ తేమ మరియు సీల్డ్-ప్యాక్ కండిషనింగ్
అంగీకారం	విజువల్ రేటింగ్, చుక్క పరిమాణం, పారదర్శక నీటి చిత్రం, పొగమంచు లేదా కస్టమర్ సూచన నమూనా
మన్నిక	వర్తించే చోట రుద్దడం, ముద్రించడం, మడతపెట్టడం, కడగడం లేదా పునరావృత-సంక్షేపణ చక్రాలు

సిఫార్సు చేయబడిన ఫోల్డింగ్ బాక్స్ మార్పిడి ప్రక్రియ

1. ప్యాకేజింగ్ వాతావరణాన్ని నిర్వచించండి: ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రత, తేమ, చల్లని-గొలుసు బహిర్గతం మరియు పొగమంచు ఏర్పడే ఉపరితలాన్ని గుర్తించండి.

2. షీట్‌ను ఎంచుకోండి: APET లేదా PETG , మందం, పొగమంచు నిరోధక భుజాలు, ప్రింట్ ట్రీట్‌మెంట్, రోల్ లేదా షీట్ ఫార్మాట్ మరియు ఫుడ్-కాంటాక్ట్ స్థితిని నిర్ధారించండి.

3. ఆప్టికల్ నాణ్యతను ఆమోదించండి: పారదర్శకత, పొగమంచు, రంగు, జెల్లు, నల్ల మచ్చలు, గీతలు మరియు ఉపరితల ఏకరూపతను సమీక్షించండి.

4. ప్రింటింగ్ ట్రయల్స్‌ను అమలు చేయండి: ఇంక్ అడెషన్, క్యూరింగ్, కలర్, రబ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు యాంటీ ఫాగ్ ఉపరితలంతో ఏదైనా ఇంటరాక్షన్‌ని పరీక్షించండి.

5. డై-కటింగ్ మరియు క్రీజింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి: పగుళ్లు లేదా తెల్లబడటం తగ్గించడానికి రూల్ ఎత్తు, ఛానెల్ వెడల్పు, క్రీజ్ డెప్త్ మరియు మడత దిశను సర్దుబాటు చేయండి.

6. అతికించడాన్ని ధృవీకరించండి: అంటుకునే అనుకూలత, నివారణ సమయం, బంధం బలం మరియు చల్లబడిన లేదా తేమతో కూడిన నిల్వకు నిరోధకతను నిర్ధారించండి.

7. పూర్తయిన ప్యాకేజీని పరీక్షించండి: యాంటీ-ఫాగ్ పనితీరు, మూసివేత, ఉత్పత్తి సరిపోతుందని, స్టాకింగ్, రవాణా మరియు షెల్ఫ్ ప్రదర్శనను అంచనా వేయండి.

8. భారీ ఉత్పత్తిని ఆమోదించండి: మెటీరియల్ కోడ్, ట్రీట్-సైడ్ ఓరియంటేషన్, డై లైన్, ఇంక్, జిగురు మరియు ప్యాకింగ్ స్టాండర్డ్‌ను రికార్డ్ చేయండి.

యాంటీ-ఫోగ్ PET ఫోల్డింగ్ బాక్స్ ట్రబుల్షూటింగ్ గైడ్

చాలా లోపాలు షీట్ గ్రేడ్, ట్రీట్‌మెంట్ డైరెక్షన్, ఇంక్, క్రీసింగ్, అడ్జెసివ్, ప్యాకేజ్ తేమ మరియు స్టోరేజ్ మధ్య పరస్పర చర్యల వల్ల సంభవిస్తాయి-పదార్థాల మందం ద్వారా మాత్రమే కాదు. స్పెసిఫికేషన్‌ను మార్చే ముందు కారణాన్ని గుర్తించడానికి ఉత్పత్తి నమూనాలను మరియు అంగీకరించిన పరీక్ష పద్ధతులను ఉపయోగించండి.

గమనించిన సమస్య	కారణమవుతుంది	సిఫార్సు చేయబడిన తనిఖీకి
బాక్స్ లోపల కనిపించే తుంపరలు లేదా పొగమంచు	చికిత్స చేయని ముఖం లోపలికి, పూత దుస్తులు, అధిక సంక్షేపణం లేదా తప్పు చికిత్స గ్రేడ్	చికిత్స వైపు ధోరణిని నిర్ధారించండి మరియు అంగీకరించిన కోల్డ్-ఫాగ్ లేదా రిఫ్రిజిరేటెడ్-ప్యాకేజ్ ట్రయల్‌ని అమలు చేయండి
నిల్వ తర్వాత పొగమంచు వ్యతిరేక ప్రభావం తగ్గుతుంది	చికిత్స వలస లేదా వృద్ధాప్యం, రుద్దడం, కాలుష్యం లేదా తగని నిల్వ	సీల్డ్-ప్యాక్ నిల్వ, కండిషనింగ్ సమయం, షెల్ఫ్-లైఫ్ మరియు రాపిడి నిరోధకతను తనిఖీ చేయండి
క్రీజ్ క్రాకింగ్ లేదా వైట్ ఫోల్డ్ మార్క్స్	మెటీరియల్ గేజ్, క్రీజ్ ఛానల్, మడత వ్యాసార్థం, ఉష్ణోగ్రత లేదా తప్పు మడత దిశ	పరీక్ష నియమం/ఛానల్ జ్యామితి మరియు APET వర్సెస్ తగిన PETG గ్రేడ్
ముద్రించిన ఇంక్ పీల్స్ లేదా రుద్దుతారు	చికిత్స చేయబడిన వైపు ప్రింటింగ్, అననుకూలమైన సిరా, సరిపోని నివారణ లేదా ముందస్తు చికిత్స	ప్రింటబుల్ మరియు యాంటీ ఫాగ్ ఉపరితలాలు వేరు; సిరా-సంశ్లేషణ మరియు రుద్దు పరీక్షలను నిర్వహించండి
చల్లటి పరిస్థితులలో గ్లూ ఉమ్మడి తెరుచుకుంటుంది	అంటుకునేది PET /కోటింగ్, తక్కువ క్యూరింగ్ సమయం లేదా తేమ బహిర్గతం	పూర్తయిన డబ్బాలపై చల్లని మరియు తేమ కండిషనింగ్ తర్వాత బాండ్ బలాన్ని పరీక్షించండి
ఆప్టికల్ పొగమంచు, చారలు లేదా అసమాన ప్రదర్శన	ఉపరితల గీతలు, పూత నాన్యునిఫార్మిటీ, కండెన్సేషన్ ఫిల్మ్ డిస్టార్షన్ లేదా కలుషితాలు	ఫ్లాట్ షీట్ మరియు ఏర్పడిన కార్టన్‌ని తనిఖీ చేయండి, పొగమంచును కొలవండి మరియు చికిత్స చేసిన ముఖం శుభ్రతను పరిశీలించండి
షీట్ పేలవంగా అంటుకుంటుంది లేదా ఫీడ్ అవుతుంది	స్టాటిక్, పూత రాపిడి, ఉపరితల కాలుష్యం లేదా నిర్వహణ పరిస్థితులు	యాంటీస్టాటిక్ అవసరాలు, షీట్ విభజన, ఫీడర్ సెటప్ మరియు రక్షణ ప్యాకేజింగ్‌ను సమీక్షించండి

నిర్ణీత యాంటీ ఫాగ్ వ్యవధి, ఉష్ణోగ్రత విండో లేదా పరీక్ష లేకుండా 100% నిరోధకత మరియు నిర్వచించిన అంగీకార ప్రమాణాన్ని క్లెయిమ్ చేయవద్దు. ఒక ప్రతినిధి ఏర్పడిన మరియు నింపిన కార్టన్ మాత్రమే మార్చబడని షీట్ కంటే మరింత సమాచారంగా ఉంటుంది.

బల్క్ ఆర్డర్‌ల కోసం నాణ్యత నియంత్రణ

• మందం మరియు ప్రొఫైల్: సగటు గేజ్ మరియు క్రాస్-వెబ్ ఏకరూపత.

• కొలతలు: రోల్ వెడల్పు, షీట్ పరిమాణం, అంచు నాణ్యత, చతురస్రం మరియు వైండింగ్.

• ఆప్టికల్ తనిఖీ: పొగమంచు, స్పష్టత, రంగు, నల్ల మచ్చలు, జెల్లు, గీతలు మరియు కాలుష్యం.

• పొగమంచు వ్యతిరేక ధృవీకరణ: అంగీకరించిన పరీక్షలో సరైన వైపు, ఏకరూపత మరియు పనితీరు.

• ఉపరితల చికిత్స: పేర్కొన్న చోట కరోనా స్థాయి, పూత సంశ్లేషణ లేదా ముద్రణ వైపు గుర్తింపు.

• కన్వర్షన్ ట్రయల్: ప్రింటింగ్, డై-కటింగ్, క్రీజింగ్, ఫోల్డింగ్ మరియు గ్లూయింగ్ పనితీరు.

• డాక్యుమెంటేషన్: గ్రేడ్ కోడ్, బ్యాచ్ ట్రేసిబిలిటీ, ఫుడ్-కాంటాక్ట్ డాక్యుమెంట్‌లు మరియు అంగీకరించిన పరీక్ష నివేదికలు.

• ప్యాకేజింగ్ తనిఖీ: తేమ రక్షణ, ముగింపు టోపీలు, ప్యాలెట్ భద్రత, లేబుల్‌లు మరియు రవాణా పరిస్థితి.

క్లీన్ ప్రొడక్షన్ మరియు కన్వర్షన్ సపోర్ట్

క్లియర్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లకు నియంత్రిత నిర్వహణ అవసరం ఎందుకంటే దుమ్ము, గీతలు, పూత లోపాలు మరియు వైండింగ్ నష్టం తుది పెట్టెలో కనిపిస్తాయి. ఉత్పత్తి ప్రణాళిక రెసిన్ గ్రేడ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, యాంటీ ఫాగ్ ట్రీట్‌మెంట్, స్లిటింగ్, షీట్ కటింగ్, ఇన్‌స్పెక్షన్ మరియు ప్రొటెక్టివ్ ప్యాకింగ్‌లను సమన్వయం చేయాలి.

ప్యాకేజింగ్ మరియు ఎగుమతి మద్దతు

పొగమంచు వ్యతిరేక ఉపరితలాలు నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో రుద్దడం, తేమ కాలుష్యం మరియు సుదీర్ఘ వేడి నుండి రక్షించబడాలి. రోల్స్‌కు ముగింపు రక్షణ, తేమ-నిరోధక చుట్టడం మరియు ప్యాలెట్ మద్దతు అవసరం కావచ్చు, అయితే కట్ షీట్‌లు ఫ్లాట్‌గా ఉండాలి మరియు కఠినమైన ప్యాకింగ్ ఉపరితలాల నుండి వేరు చేయబడతాయి.

గిడ్డంగి మరియు ఎగుమతి రవాణా

మీ యాంటీ-ఫోగ్ PET సరఫరాదారుగా వాలిస్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

• అప్లికేషన్-ఆధారిత గ్రేడ్ మ్యాచింగ్: యాంటీ-ఫాగ్ సైడ్, ఫుడ్-కాంటాక్ట్ నీడ్, ప్రింట్ సైడ్ మరియు ఫోల్డింగ్ ప్రాసెస్‌లు సిఫార్సు చేయడానికి ముందు సమీక్షించబడతాయి.

• నమూనా-మొదటి ధృవీకరణ: కొనుగోలుదారులు బల్క్ ఆర్డర్‌లకు ముందు సంక్షేపణం, ఆప్టిక్స్, ప్రింటింగ్, క్రీసింగ్ మరియు గ్లూయింగ్‌లను పరీక్షించవచ్చు.

• కస్టమ్ కన్వర్టింగ్: వెడల్పు, రోల్ పొడవు, షీట్ పరిమాణం, రంగు, చీలిక మరియు ఉపరితల చికిత్స గురించి చర్చించవచ్చు.

• B2B స్పెసిఫికేషన్ నియంత్రణ: ఆర్డర్ స్పెసిఫికేషన్‌లో కీలక లక్షణాలు మరియు ఆమోదయోగ్యమైన పరీక్ష పద్ధతులను చేర్చవచ్చు.

• ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్: ప్రొటెక్టివ్ రోల్ మరియు షీట్ ప్యాకింగ్ అంతర్జాతీయ రవాణాకు మద్దతు ఇస్తుంది.

• టోకు సరఫరా: ప్యాకేజింగ్ కన్వర్టర్‌లు, ఫుడ్-ప్యాకేజింగ్ కంపెనీలు, ప్రింటర్లు, దిగుమతిదారులు మరియు పంపిణీదారులకు అనుకూలం.

వేగవంతమైన B2B కొటేషన్ కోసం సమాచారం అవసరం

వేగవంతమైన మెటీరియల్ సిఫార్సు కోసం, పూర్తయిన బాక్స్ డ్రాయింగ్, ఉత్పత్తి మరియు నిల్వ ఉష్ణోగ్రతను పంపండి, ఇక్కడ సంక్షేపణం ఏర్పడుతుంది, అవసరమైన యాంటీ-ఫాగ్ వ్యవధి, మందం మరియు వెడల్పు, ప్రింట్-అండ్-గ్లూ ప్రక్రియ, పరిమాణం మరియు గమ్యం. వాలీస్ ప్రతి పొగమంచు వ్యతిరేక APET చికిత్స ఒకేలా ప్రవర్తిస్తుందని భావించడం కంటే ట్రయల్ కోసం అభ్యర్థి గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

• పూర్తయిన ప్యాకేజీ రకం మరియు ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తి.

• APET , PETG లేదా ఇప్పటికే ఉన్న మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్.

• మందం, వెడల్పు, షీట్ పరిమాణం, రోల్ పొడవు మరియు పరిమాణం.

• ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా వ్యతిరేక పొగమంచు మరియు అవసరమైన చికిత్స వైపు ధోరణి.

• నిల్వ ఉష్ణోగ్రత, తేమ, సంగ్రహణ మూలం మరియు పరీక్ష వ్యవధి.

• ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్, ఇంక్ రకం, కరోనా లెవెల్ మరియు ప్రింట్ సైడ్.

• డై-కటింగ్, క్రీజింగ్, ఫోల్డింగ్, గ్లూయింగ్ లేదా థర్మోఫార్మింగ్ ప్రక్రియ.

• ఆహార-సంప్రదింపు మార్కెట్, ఆహార రకం మరియు అవసరమైన సమ్మతి పత్రాలు.

• ఆప్టికల్ టార్గెట్‌లు, యాంటీ ఫాగ్ టెస్ట్ మెథడ్ మరియు క్వాలిటీ టాలరెన్స్‌లు.

• ప్యాకేజింగ్, డెస్టినేషన్ పోర్ట్, వాణిజ్య నిబంధనలు మరియు అభ్యర్థించిన నమూనా పరిమాణం.

మీ క్లియర్ ప్యాకేజింగ్ ప్రాజెక్ట్ గురించి చర్చించండి

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

PET , APET మరియు PETG షీట్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

PET అనేది పాలిమర్ కుటుంబం. APET అనేది నిరాకార PET సాధారణంగా స్పష్టమైన దృఢమైన ప్యాకేజింగ్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. PETG గ్లైకాల్-మార్పు చేయబడినది PET మరియు విభిన్నమైన మడత మరియు ఆకృతి ప్రవర్తనను అందించవచ్చు. ఉత్తమ పదార్థం ప్యాకేజీ రూపకల్పన మరియు మార్పిడి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

యాంటీ-ఫోగ్ PET కనిపించే సంక్షేపణను ఎలా నిరోధిస్తుంది?

పొగమంచు వ్యతిరేక ఉపరితలం, ఘనీభవించిన తేమ షీట్‌ను తడి చేసే విధానాన్ని మారుస్తుంది, అనేక కాంతి-చెదరగొట్టే బిందువుల వలె కాకుండా నీటి వ్యాప్తికి సహాయపడుతుంది. ఉత్పత్తి పూత లేదా అంతర్గత సంకలితాన్ని ఉపయోగిస్తుందా అనే దానిపై ఖచ్చితమైన యంత్రాంగం ఆధారపడి ఉంటుంది.

షీట్ యొక్క ఏ వైపు ఉత్పత్తిని ఎదుర్కోవాలి?

యాంటీ-ఫాగ్-ట్రీట్ చేయబడిన ముఖం సాధారణంగా సంక్షేపణం ఏర్పడే వైపుకు ఎదురుగా ఉండాలి. వన్-సైడ్ గ్రేడ్‌ల కోసం, ప్రింటింగ్, డై-కటింగ్ మరియు బాక్స్ అసెంబ్లీ సమయంలో చికిత్స-వైపు గుర్తింపు తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి.

పొగమంచు వ్యతిరేక ప్రభావం ఎంతకాలం ఉంటుంది?

సేవ జీవితం యాంటీ ఫాగ్ టెక్నాలజీ, నిల్వ, రుద్దడం, ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు ఎక్స్పోజర్ సైకిళ్లపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ జీవితకాల దావాపై ఆధారపడే బదులు అవసరమైన పరీక్ష వ్యవధి మరియు షెల్ఫ్-జీవిత పరిస్థితులను నిర్వచించండి.

ఆహార ప్యాకేజింగ్ కోసం యాంటీ ఫాగ్ PET ఉపయోగించవచ్చా?

అవును, ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ మరియు యాంటీ ఫాగ్ సిస్టమ్ వర్తించే ఆహార-సంప్రదింపు నియమాలకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు. కొనుగోలుదారులు గమ్యస్థాన మార్కెట్, ఆహార రకం, సంప్రదింపు ఉష్ణోగ్రత మరియు డాక్యుమెంట్ అవసరాలను అందించాలి.

షీట్ ప్రింట్ చేయవచ్చా?

అనుకూలమైన ఉపరితల చికిత్స, సిరా మరియు క్యూరింగ్ పద్ధతితో ప్రింటింగ్ సాధ్యమవుతుంది. యాంటీ ఫాగ్ కోటింగ్‌పై నేరుగా ప్రింటింగ్ చేయడం వల్ల సంశ్లేషణ లేదా పొగమంచు పనితీరు మారవచ్చు, కాబట్టి ప్రింట్ సైడ్ మరియు ట్రీట్‌మెంట్ సైడ్ విడివిడిగా నిర్ధారించబడాలి.

APET షీట్ పగుళ్లు లేకుండా మడవగలదా?

మడత పెట్టెల కోసం APET ఉపయోగించవచ్చు, కానీ పనితీరు మందం, క్రీజ్ జ్యామితి, మడత దిశ, ఉష్ణోగ్రత మరియు సాధనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. భారీ ఉత్పత్తికి ముందు చివరి డై లైన్ క్రాకింగ్, తెల్లబడటం మరియు రీబౌండ్ కోసం పరీక్షించబడాలి.

{ APET PETG ని ఎప్పుడు పరిగణించాలి?

డిమాండింగ్ కోల్డ్ ఫోల్డ్స్, కాంప్లెక్స్ ఫ్యాబ్రికేషన్ లేదా విశాలమైన విండోతో ప్యాకేజింగ్ కోసం PETG మూల్యాంకనం చేయబడవచ్చు. ధర, దృఢత్వం, వేడి ప్రతిస్పందన మరియు రీసైక్లింగ్ రూపకల్పన కూడా సమీక్షించబడాలి.

ఏ మందాలు మరియు పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

సూచిక మందం 0.15–3.00 మిమీ, రోల్ వెడల్పు 50–1280 మిమీ మరియు అనేక కట్-షీట్ ఫార్మాట్‌లు. ధృవీకరించబడిన పరిధి పూత సాంకేతికత, మందం, వెడల్పు మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

యాంటీ ఫాగ్ PET రీసైకిల్ చేయగలదా?

సరైన సేకరణ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఉన్న చోట క్లియర్ PET రీసైకిల్ చేయబడవచ్చు. యాంటీ ఫాగ్ ట్రీట్‌మెంట్, ఇంక్స్, అడ్హెసివ్స్, లేబుల్స్ మరియు ఇతర ప్యాకేజీ కాంపోనెంట్‌లు అంగీకారాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, కాబట్టి పూర్తయిన ప్యాకేజీని టార్గెట్ మార్కెట్ కోసం రివ్యూ చేయాలి.

యాంటీ ఫాగ్ PET ని ఎలా నిల్వ చేయాలి?

మెటీరియల్‌ను మూసివేసి, శుభ్రంగా మరియు వేడి, ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, అధిక తేమ, దుమ్ము మరియు ఉపరితల రాపిడి నుండి రక్షించండి. ఫస్ట్-ఇన్, ఫస్ట్-అవుట్ కంట్రోల్‌ని అనుసరించండి మరియు మార్పిడి అయ్యే వరకు చికిత్స వైపు లేబుల్‌లను భద్రపరచండి.

బల్క్ ఆర్డర్‌కు ముందు నమూనాలను పరీక్షించవచ్చా?

అవును. సంగ్రహణ, స్పష్టత, ప్రింటింగ్, క్రీజింగ్, మడత, అతుక్కొని మరియు పూర్తి-ప్యాకేజీ నిల్వ కోసం ఉద్దేశించిన పరిస్థితులలో నమూనాలను పరీక్షించాలి.

ఖచ్చితమైన కొటేషన్ కోసం ఏ సమాచారం అవసరం?

అప్లికేషన్, మెటీరియల్, మందం, కొలతలు, యాంటీ ఫాగ్ సైడ్‌లు, టెస్ట్ కండిషన్, ప్రింటింగ్, కన్వర్టింగ్ ప్రాసెస్, ఫుడ్-కాంటాక్ట్ ఆవశ్యకత, పరిమాణం, ప్యాకేజింగ్ మరియు గమ్యస్థానాన్ని అందించండి.

పొగమంచు వ్యతిరేక చికిత్స PET ప్యాకేజింగ్‌ను తేమ-ప్రూఫ్‌గా చేస్తుందా?

No. యాంటీ-ఫాగ్ ట్రీట్మెంట్ ఒక ఉపరితలంపై నీరు ఘనీభవించినప్పుడు దృశ్యమానతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది; అది ఆవిరి అవరోధం లేదా ముద్ర కాదు. తేమ రక్షణ పూర్తి ప్యాకేజీ నిర్మాణం మరియు మూసివేతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

యాంటీ ఫాగ్ కోటింగ్‌ను UV ప్రింటింగ్ మరియు జిగురుతో కలపవచ్చా?

సంభావ్యంగా, కానీ సిరా, ఉపరితల-చికిత్స కెమిస్ట్రీ, నివారణ పరిస్థితులు మరియు అంటుకునే వాటిని తప్పనిసరిగా కలిసి పరీక్షించాలి. సాధ్యమైనప్పుడల్లా, ప్రింటింగ్ మరియు గ్లైయింగ్ కోసం చికిత్స చేయని లేదా ప్రత్యేకంగా ప్రింట్-సిద్ధం చేయబడిన వైపుని సూచించండి.

APET షీట్‌లో ఏ వైపు యాంటీ ఫాగ్ చికిత్స చేయబడుతుందో మనం ఎలా చెప్పగలం?

నమూనా మరియు ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్‌పై సైడ్ ఐడెంటిఫికేషన్ కోసం అడగండి. ముద్రించడానికి, మార్చడానికి లేదా మడతపెట్టడానికి ముందు, అంగీకరించిన నీరు-చెమ్మగిల్లడం లేదా సంగ్రహణ పద్ధతిని ఉపయోగించి చికిత్స-ముఖ దిశను తనిఖీ చేయండి.

పూర్తయిన మడత పెట్టెపై ఏమి పరీక్షించాలి?

సంబంధిత చల్లని లేదా వేడి-పొగమంచు పనితీరు, దృశ్యమాన స్పష్టత, మడత, మడత, ముద్రణ సంశ్లేషణ, జిగురు-జాయింట్ బలం, వర్తించే ఆహార-సంప్రదింపు డాక్యుమెంటేషన్ మరియు ఉద్దేశించిన నిల్వ పరిస్థితులను తనిఖీ చేయండి.

యాంటీ-ఫోగ్ PET ఫోల్డింగ్ బాక్స్ నమూనాలను అభ్యర్థించండి

మడత పెట్టెలు, చల్లబడిన ఆహార ప్రదర్శనలు, బేకరీ డబ్బాలు మరియు స్పష్టమైన రిటైల్ ప్యాకేజింగ్ కోసం పారదర్శక యాంటీ-ఫాగ్ APET షీట్‌లు మరియు రోల్స్ కోసం Wallis Plastic ని సంప్రదించండి. మా బృందం గ్రేడ్ ఎంపిక, అనుకూల కొలతలు, చికిత్స వైపు నిర్ధారణ, నమూనా పరీక్ష మరియు ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ B2B సరఫరాకు మద్దతు ఇస్తుంది.

నమూనాలు మరియు ఫ్యాక్టరీ కోట్‌ను అభ్యర్థించండి