|
RPET షీట్
వాలిస్
| మెటీరియల్: | |
|---|---|
| ప్రయోజనం: | |
| అప్లికేషన్: | |
| పరిమాణం: | |
వాలిస్ పారదర్శక RPET షీట్ ఫిల్మ్‌ను సరఫరా చేస్తుంది. రీసైకిల్ చేయబడిన PET కంటెంట్, స్పష్టమైన ఉత్పత్తి ప్రదర్శన, నమ్మకమైన థర్మోఫార్మింగ్ పనితీరు మరియు అనుకూలీకరించిన రోల్ లేదా షీట్ స్పెసిఫికేషన్‌లు అవసరమయ్యే ప్యాకేజింగ్ తయారీదారుల కోసం ఆహార ట్రేలు, క్లామ్‌షెల్‌లు, బొబ్బలు, మడత పెట్టెలు, డిస్ప్లే ప్యాక్‌లు, ఇన్‌సర్ట్‌లు మరియు ఇతర దృఢమైన ప్యాకేజింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం RPETని అభివృద్ధి చేయవచ్చు.
రీసైకిల్-కంటెంట్ రేషియో, లేయర్ స్ట్రక్చర్, మందం, వెడల్పు, రంగు, ఉపరితల చికిత్స, రోల్ కొలతలు, ప్యాకింగ్ మరియు సమ్మతి పత్రాలను తుది అప్లికేషన్ చుట్టూ ఎంచుకోవాలి. వాలీస్‌కి మీ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్, పూర్తయిన ప్యాకేజీ, టెక్నికల్ డ్రాయింగ్, వార్షిక వాల్యూమ్, డెస్టినేషన్ మార్కెట్ మరియు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట సిఫార్సు కోసం ఆమోదం అవసరాలను పంపండి.
విచారణ గైడ్‌గా కింది పట్టికను ఉపయోగించండి. తుది స్పెసిఫికేషన్‌లు రీసైకిల్ చేయబడిన ఫీడ్‌స్టాక్, లేయర్ నిర్మాణం, ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రాసెస్, డెప్త్, ఎక్విప్‌మెంట్, ఎండ్ యూజ్, డెస్టినేషన్ రెగ్యులేషన్స్ మరియు ఆర్డర్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
| ఉత్పత్తి | ప్యాకేజింగ్ కోసం పారదర్శక రీసైకిల్ PET షీట్ లేదా దృఢమైన ఫిల్మ్ |
|---|---|
| మెటీరియల్ | RPET (రీసైకిల్ పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్); రీసైకిల్ చేయబడిన ఫీడ్‌స్టాక్ రకం ఆర్డర్‌కు నిర్ధారించబడింది |
| రీసైకిల్ చేసిన కంటెంట్ | ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట శాతం; మద్దతు గణన లేదా ధృవీకరణ ఎంపికలు ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు నిర్ధారించబడ్డాయి |
| లేయర్ నిర్మాణం | మోనో-లేయర్ లేదా కో-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ స్ట్రక్చర్ పనితీరు మరియు సమ్మతి అవసరాలకు లోబడి ఉంటుంది |
| మందం మరియు వెడల్పు | ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో అనుకూలీకరించబడింది; నామమాత్రపు విలువ మరియు సహనం అవసరాలను అందిస్తాయి |
| ఫార్మాట్ | స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఆర్డర్ ఆధారంగా రోల్ స్టాక్ లేదా కట్ షీట్ |
| స్వరూపం | పారదర్శక; పొగమంచు, గ్లాస్, రంగు మరియు అనుమతించదగిన దృశ్య లోపాలు కస్టమర్‌తో ఏకీభవించబడ్డాయి |
| ఉపరితల ఎంపికలు | కరోనా చికిత్స, సిలికాన్, యాంటీ-బ్లాక్, యాంటీ-స్టాటిక్, యాంటీ ఫాగ్ లేదా ఇతర ఎంపికలు సాంకేతిక సమీక్షకు లోబడి ఉంటాయి |
| ప్రాసెసింగ్ | ధృవీకరణ తర్వాత థర్మోఫార్మింగ్, డై కటింగ్, ఫోల్డింగ్, ప్రింటింగ్, లామినేటింగ్ లేదా ఫ్యాబ్రికేషన్ |
| ప్యాకింగ్ | రవాణా అవసరాల ఆధారంగా ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, రోల్ చుట్టడం, ప్యాలెట్, లేబుల్‌లు మరియు ఎగుమతి గుర్తులు |
| MOQ మరియు ప్రధాన సమయం | పదార్థ నిర్మాణం, కొలతలు, విధులు, ప్యాకింగ్, పరిమాణం మరియు పత్రాలు నిర్ధారించబడిన తర్వాత కోట్ చేయబడింది |
RPET అంటే రీసైకిల్ చేయబడిన పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్. పునరుద్ధరించబడిన PET క్రమబద్ధీకరించబడుతుంది, శుభ్రపరచబడుతుంది, ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది మరియు దృఢమైన షీట్‌గా వెలికితీసే పదార్థంగా మార్చబడుతుంది. సరఫరా గొలుసు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి, రీసైకిల్ ఇన్‌పుట్‌లో పోస్ట్-కన్స్యూమర్ రీసైకిల్ మెటీరియల్, పోస్ట్-ఇండస్ట్రియల్ రీసైకిల్ మెటీరియల్ లేదా ఆమోదించబడిన మిశ్రమం ఉండవచ్చు.
RPET అనే పదం ఖచ్చితమైన రీసైకిల్-కంటెంట్ శాతం, ఆహార-సంపర్క స్థితి, లేయర్ నిర్మాణం లేదా ధృవీకరణను నిర్వచించదు. ఈ వివరాలు తప్పనిసరిగా కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్‌లో పేర్కొనబడాలి మరియు ఆర్డర్ కోసం అంగీకరించిన పత్రాల ద్వారా మద్దతు ఇవ్వాలి.
పోస్ట్-కన్స్యూమర్ రీసైకిల్ PET సాధారణంగా వినియోగదారు ఉపయోగం తర్వాత సేకరించిన ఉత్పత్తుల నుండి వస్తుంది, అయితే పోస్ట్-ఇండస్ట్రియల్ రీసైకిల్ PET నియంత్రిత తయారీ స్క్రాప్ నుండి వస్తుంది. కొనుగోలుదారులు తమ ప్యాకేజింగ్ ప్రోగ్రామ్ కోసం PCR కంటెంట్, PIR కంటెంట్ లేదా నిర్దిష్ట చైన్-ఆఫ్-కస్టడీ క్లెయిమ్ అవసరమా అని పేర్కొనాలి.
RPET షీట్ వివిధ నిర్మాణాలను ఉపయోగించవచ్చు. మోనో-లేయర్ సొల్యూషన్ ఎంచుకున్న ఆహారేతర అప్లికేషన్‌లకు సరిపోవచ్చు, అయితే ABA లేదా ఇతర సహ-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ స్ట్రక్చర్ రీసైకిల్ మెటీరియల్‌ను కోర్ లేయర్‌లో ఉంచగలదు మరియు ఉపరితల నాణ్యత, సీలింగ్, ప్రాసెసింగ్ లేదా సమ్మతి అవసరాల కోసం పేర్కొన్న బయటి పొరలను ఉపయోగించవచ్చు. సరైన డిజైన్ అప్లికేషన్ మరియు నిబంధనలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పారదర్శక RPET కస్టమర్‌లు ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తిని చూడటానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది రిటైల్ డిస్ప్లే, తాజా ఉత్పత్తులు, బేకరీ, సౌందర్య సాధనాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, స్టేషనరీ, బొమ్మలు, హార్డ్‌వేర్ మరియు ఇతర అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉండేలా చేస్తుంది. ఉత్పత్తికి ముందు పొగమంచు మరియు రంగు లక్ష్యాలను అంగీకరించాలి.
సరిగ్గా పేర్కొనబడిన RPET షీట్‌ను ట్రేలు, క్లామ్‌షెల్స్, బొబ్బలు, మూతలు, కప్పులు మరియు రక్షిత ఇన్సర్ట్లుగా థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చు. పనితీరు రీసైకిల్-కంటెంట్ నిష్పత్తి, అంతర్గత స్నిగ్ధత, తేమ నియంత్రణ, వెలికితీత నాణ్యత, తాపన ప్రొఫైల్, అచ్చు రూపకల్పన, డ్రా నిష్పత్తి, చక్రం వేగం మరియు లక్ష్య గోడ పంపిణీపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
RPET దృఢమైన ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగకరమైన దృఢత్వం మరియు మొండితనాన్ని అందిస్తుంది. పూర్తి పనితీరును షీట్ టెస్టింగ్ మరియు ఫార్మ్-పార్ట్ ట్రయల్స్ ద్వారా నిర్ధారించాలి, ప్రత్యేకించి డీప్-డ్రా పార్ట్స్, షార్ప్ కార్నర్‌లు, స్టాకింగ్ లోడ్‌లు, డ్రాప్ హ్యాండ్లింగ్, కోల్డ్-చైన్ యూజ్ మరియు ఆటోమేటెడ్ ప్యాకింగ్ లైన్‌ల కోసం.
గ్రేడ్ మరియు ఉపరితల తయారీకి లోబడి, థర్మోఫార్మింగ్, డై కటింగ్, ఫోల్డింగ్, ప్రింటింగ్, లామినేటింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం RPET షీట్ ఉపయోగించవచ్చు. రీసైకిల్ చేయబడిన కంటెంట్ మరియు ఫంక్షనల్ పూతలు తాపన, సంశ్లేషణ, సిరా పనితీరు మరియు విడుదల ప్రవర్తనను ప్రభావితం చేయగలవు కాబట్టి భారీ ఉత్పత్తికి ముందు ప్రక్రియ ట్రయల్స్ సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
బ్రాండ్ కమిట్‌మెంట్‌లు, ప్యాకేజింగ్ పన్ను అవసరాలు, మెకానికల్ పనితీరు, స్పష్టత, ఆహార-సంప్రదింపు అవసరాలు మరియు అందుబాటులో ఉన్న ధృవపత్రాల చుట్టూ రీసైకిల్-కంటెంట్ లక్ష్యం మరియు షీట్ నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోండి. ఆమోదించబడిన స్పెసిఫికేషన్‌లో శాతం మరియు గణన పద్ధతి స్పష్టంగా కనిపించాలి.
నామమాత్రపు మందం, ఉపయోగించగల వెడల్పు, అనుమతించబడిన మందం వైవిధ్యం, అంచు ట్రిమ్ అవసరాలు మరియు రోల్ లేదా షీట్ కొలతలు అందించండి. హై-స్పీడ్ థర్మోఫార్మింగ్, స్థిరమైన కేవిటీ ఫిల్లింగ్, సీలింగ్ మరియు ఫార్మ్-పార్ట్ వెయిట్ కోసం గట్టి నియంత్రణ చాలా ముఖ్యం.
రీసైకిల్ చేసిన ఫీడ్‌స్టాక్ మరియు నిర్మాణాన్ని బట్టి పారదర్శక RPET అంగీకరించిన రంగు టోన్ లేదా పొగమంచు పరిధిని కలిగి ఉండవచ్చు. బల్క్ తయారీకి ముందు ఆమోదించబడిన నమూనా, గ్లోస్ లక్ష్యం, కాలుష్య పరిమితులు, నల్ల మచ్చలు, జెల్లు, గీతలు, ప్రవాహ రేఖలు మరియు ఇతర ప్రదర్శన ప్రమాణాలను నిర్వచించండి.
ప్రాజెక్ట్‌లకు ప్రింటింగ్ కోసం కరోనా ట్రీట్‌మెంట్, డెనెస్టింగ్ కోసం సిలికాన్, యాంటీ-బ్లాక్ అడిటివ్‌లు, ఎలక్ట్రానిక్స్ ప్యాకేజింగ్ కోసం యాంటీ-స్టాటిక్ పనితీరు లేదా చల్లబడిన ఆహారం కోసం యాంటీ ఫాగ్ ట్రీట్‌మెంట్ అవసరం కావచ్చు. ఏ వైపు చికిత్స చేయబడుతుందో, లక్ష్య పనితీరు, పరీక్ష పద్ధతి మరియు అవసరమైన మన్నికను పేర్కొనండి.
కోర్ సైజ్, రోల్ వెయిట్, బయటి వ్యాసం, వైండింగ్ డైరెక్షన్, స్ప్లైస్ పాలసీ, ఎడ్జ్ కండిషన్, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, ప్యాలెట్ ప్యాటర్న్, ర్యాపింగ్, లేబుల్ సమాచారం మరియు కంటైనర్-లోడింగ్ పరిమితులను నిర్ధారించండి. ఈ వివరాలు కస్టమర్ సదుపాయం వద్ద మెటీరియల్ సురక్షితంగా మరియు సమర్ధవంతంగా అమలు చేయడంలో సహాయపడతాయి.
ఆహార పరిచయం కోసం నిర్దిష్ట గ్రేడ్, నిర్మాణం మరియు డాక్యుమెంటేషన్ ఆమోదించబడినప్పుడు, పండ్లు మరియు కూరగాయల ప్యాక్‌లు, బేకరీ ట్రేలు, సలాడ్ కంటైనర్‌లు, కోల్డ్-ఫుడ్ ట్రేలు, మూతలు మరియు క్లామ్‌షెల్‌ల కోసం RPETని ఉపయోగించవచ్చు. గమ్యస్థాన మార్కెట్ మరియు ఉద్దేశించిన వినియోగ పరిస్థితుల కోసం ఆహార-సంపర్క అనుకూలత తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి.
క్లియర్ RPET బొబ్బలు, డిస్ప్లే ట్రేలు, హ్యాంగింగ్ ప్యాక్‌లు మరియు సౌందర్య సాధనాలు, స్టేషనరీ, బొమ్మలు, సాధనాలు, హార్డ్‌వేర్ మరియు ఇతర వినియోగ వస్తువుల కోసం రక్షణ కవర్లుగా ఏర్పడుతుంది. షీట్ పటిష్టత, పారదర్శకత, ప్రింటబిలిటీ మరియు ఫార్మింగ్ డెప్త్ ప్యాక్ డిజైన్‌తో సరిపోలాలి.
ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్ ట్రేలు మరియు రక్షిత ఇన్సర్ట్‌ల కోసం RPET పరిగణించబడుతుంది. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ రక్షణ అవసరమైతే, కేవలం యాంటీ-స్టాటిక్ అనే పదంపై ఆధారపడకుండా ఉపరితల నిరోధకత, పరీక్ష పద్ధతి, తేమ పరిస్థితులు, శాశ్వతత్వం, శుభ్రత మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరాలను నిర్వచించండి.
తగిన RPET షీట్‌ను ప్రింట్ చేయవచ్చు, క్రీజ్ చేయవచ్చు, డై కట్ చేయవచ్చు మరియు పారదర్శక కార్టన్‌లు, కిటికీలు, స్లీవ్‌లు మరియు డిస్ప్లే ప్యాకేజింగ్‌గా మడవవచ్చు. నమూనా సమయంలో ఉపరితల శక్తి, ఇంక్ సిస్టమ్, ఫోల్డ్ డిజైన్, తెల్లబడటం నిరోధకత మరియు అంటుకునే అనుకూలత ధృవీకరించబడాలి.
| ఫాక్టర్ | RPET షీట్ | వర్జిన్ APET షీట్ |
|---|---|---|
| మెటీరియల్ ఇన్‌పుట్ | రీసైకిల్ PET యొక్క నిర్దిష్ట నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది | ప్రధానంగా వర్జిన్ PET రెసిన్ |
| స్వరూపం | ఫీడ్‌స్టాక్ మరియు నిర్మాణం ద్వారా ప్రభావితమైన రంగు మరియు పొగమంచుతో స్పష్టమైనది | అధిక స్పష్టత మరియు రంగు అనుగుణ్యతను నిర్వహించడం సాధారణంగా సులభం |
| థర్మోఫార్మింగ్ | తేమ, IV, వడపోత, వెలికితీత మరియు వేడిని నియంత్రించినప్పుడు మంచి పనితీరు | ప్రామాణిక అనువర్తనాల కోసం స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ విండో |
| సుస్థిరత విలువ | ధృవీకరించబడిన రీసైకిల్-కంటెంట్ లక్ష్యాలు మరియు వృత్తాకార-పదార్థ వ్యూహాలకు మద్దతు ఇస్తుంది | RPETతో మిళితం లేదా నిర్మాణాత్మకంగా ఉంటే తప్ప రీసైకిల్-కంటెంట్ విలువను అందించదు |
| ఉత్తమ ఎంపిక ఎప్పుడు | ప్రాజెక్ట్‌కి ధృవీకరించబడిన ప్యాకేజింగ్ పనితీరుతో రీసైకిల్ చేయబడిన కంటెంట్ అవసరం | గరిష్ట ఆప్టికల్ అనుగుణ్యత లేదా వర్జిన్-మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ అవసరం |
పూర్తయిన ప్యాకేజింగ్ డ్రాయింగ్, ఫార్మింగ్ డెప్త్, కేవిటీ లేఅవుట్, అచ్చు రకం, హీటింగ్ మెథడ్, సైకిల్ స్పీడ్, సీలింగ్ లేదా లిడ్డింగ్ సిస్టమ్, ప్రింటింగ్ లేదా ఫోల్డింగ్ ఆపరేషన్‌లు, ఫిల్లింగ్ కండిషన్స్ మరియు స్టోరేజ్ ఎన్విరాన్‌మెంట్‌ని అందించండి.
అవసరమైన రీసైకిల్-కంటెంట్ శాతం, PCR లేదా PIR ప్రాధాన్యత, లేయర్ స్ట్రక్చర్, ఫుడ్-కాంటాక్ట్ షరతులు, పరిమితం చేయబడిన-పదార్థ అవసరాలు, మైగ్రేషన్ పరీక్షలు, చైన్-ఆఫ్-కస్టడీ సర్టిఫికేషన్ మరియు గమ్యస్థాన నిబంధనలను పేర్కొనండి.
మందం, వెడల్పు, సహనం, రంగు, పొగమంచు, గ్లాస్, ఉపరితల చికిత్స, రోల్ పరిమాణం, స్ప్లైస్ పరిమితులు, అంచు నాణ్యత, రక్షణ చిత్రం, దృశ్య-లోపం ప్రమాణాలు, పరీక్ష పద్ధతులు మరియు సర్టిఫికేట్-ఆఫ్-ఎనాలిసిస్ అంశాలను నిర్ధారించండి.
బల్క్ ప్రొడక్షన్‌ని ఆమోదించే ముందు ఉద్దేశించిన పరికరాలపై మెటీరియల్‌ని పరీక్షించండి మరియు హీటింగ్, ఫార్మింగ్ డెప్త్, వాల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్, వెబ్ హ్యాండ్లింగ్, కటింగ్, డెనెస్టింగ్, సీలింగ్, ప్రింట్ అడెషన్, ఫినిష్-పార్ట్ డైమెన్షన్‌లు, స్టాకింగ్, ట్రాన్స్‌పోర్ట్ మరియు షెల్ఫ్ పనితీరును అంచనా వేయండి.
ఆమోదించబడిన ప్రణాళిక ప్రకారం మూలం, తేమ, కాలుష్యం, రంగు మరియు స్థిరత్వం కోసం రీసైకిల్ చేసిన ముడి పదార్థాన్ని నియంత్రించాలి. బ్యాచ్ గుర్తింపు మరియు సరఫరాదారు డాక్యుమెంటేషన్ తుది రోల్‌ను దాని మెటీరియల్ ఇన్‌పుట్‌లకు కనెక్ట్ చేయడంలో సహాయపడతాయి.
PET తేమ నియంత్రణ, కరిగే వడపోత, ఉష్ణోగ్రత, పొర నిష్పత్తి, లైన్ వేగం, శీతలీకరణ మరియు మూసివేసే పరిస్థితులు స్పష్టత, నల్ల మచ్చలు, జెల్లు, బలం, మందం స్థిరత్వం మరియు దిగువ ప్రవర్తనను ప్రభావితం చేస్తాయి.
తనిఖీ ప్రణాళికలో మందం మరియు వెడల్పు, రోల్ బరువు, ప్రదర్శన, రంగు, పొగమంచు, గ్లోస్, తన్యత లేదా ప్రభావం లక్షణాలు, ఉపరితల చికిత్స, వైండింగ్, స్ప్లైస్‌లు, లేబుల్‌లు మరియు ప్యాకింగ్ ఉంటాయి. ఖచ్చితమైన పరీక్షలు మరియు అంగీకార పరిమితులు ముందుగానే అంగీకరించాలి.
వాలిస్ ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులు, థర్మోఫార్మర్లు, కన్వర్టర్‌లు, పంపిణీదారులు మరియు బ్రాండ్‌లకు సాధారణ మెటీరియల్ వివరణ కంటే అనుకూలీకరించిన రీసైకిల్ PET షీట్ అవసరం. మా బృందం రీసైకిల్ చేయబడిన-కంటెంట్ లక్ష్యం, లేయర్ నిర్మాణం, కొలతలు, ఆప్టికల్ అవసరాలు, ఫంక్షనల్ ఉపరితలం, ప్యాకింగ్, నమూనాలు మరియు పత్రాలను ఉద్దేశించిన ప్రక్రియ చుట్టూ సమన్వయం చేయగలదు.
ఖచ్చితమైన కొటేషన్ కోసం, తుది ఉపయోగం, మందం, వెడల్పు, రోల్ లేదా షీట్ ఫార్మాట్, రీసైకిల్-కంటెంట్ అవసరం, వార్షిక వాల్యూమ్, ఉపరితల చికిత్స, ఆహార-సంప్రదింపు పరిస్థితులు, ధృవీకరణ అవసరాలు, నమూనా అవసరాలు, గమ్యం మరియు డెలివరీ షెడ్యూల్‌ను చేర్చండి.
RPET షీట్ అనేది రీసైకిల్ చేయబడిన PETని కలిగి ఉన్న దృఢమైన పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ షీట్. రీసైకిల్ చేసిన శాతం, మూలం, లేయర్ నిర్మాణం, పనితీరు మరియు ధృవీకరణలు స్పెసిఫికేషన్‌ను బట్టి మారుతూ ఉంటాయి మరియు ప్రతి ఆర్డర్‌కు నిర్ధారించబడాలి.
అవును. సరిగ్గా ఎండబెట్టి మరియు పేర్కొనబడిన RPET షీట్‌ను ట్రేలు, బొబ్బలు, క్లామ్‌షెల్స్, మూతలు మరియు ఇన్సర్ట్లుగా థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చు. ఫార్మింగ్ విండో మరియు పూర్తి నాణ్యత కస్టమర్ యొక్క పరికరాలు మరియు అచ్చుపై ధృవీకరించబడాలి.
సంఖ్య. RPET ఉత్పత్తులు రీసైకిల్ చేయబడిన PET యొక్క విభిన్న నిష్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి మరియు మోనో-లేయర్ లేదా బహుళస్థాయి నిర్మాణాలను ఉపయోగించవచ్చు. ఆమోదించబడిన స్పెసిఫికేషన్‌లో వ్రాయబడినప్పుడు మరియు అంగీకరించిన సాక్ష్యం ద్వారా మద్దతు ఇచ్చినప్పుడు మాత్రమే నిర్దిష్ట రీసైకిల్ శాతాన్ని క్లెయిమ్ చేయండి.
ఇది కావచ్చు, కానీ స్వయంచాలకంగా కాదు. రెసిన్ మూలం, రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియ, లేయర్ నిర్మాణం, సంకలనాలు, వలస పరీక్ష, డిక్లరేషన్, గమ్యం నిబంధనలు, ఆహార రకం, ఉష్ణోగ్రత మరియు సంప్రదింపు సమయం తప్పనిసరిగా ఉద్దేశించిన ఆహార-పరిచయ వినియోగానికి మద్దతు ఇవ్వాలి.
అప్లికేషన్, మందం, వెడల్పు, సహనం, రోల్ లేదా షీట్ ఫార్మాట్, రీసైకిల్-కంటెంట్ లక్ష్యం, లేయర్ నిర్మాణం, రంగు, ఉపరితల చికిత్స, పరిమాణం, ప్యాకింగ్, అవసరమైన పత్రాలు, గమ్యం మరియు డెలివరీ తేదీని అందించండి.
కస్టమ్ కొలతలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో సమీక్షించబడతాయి. నామమాత్రపు మందం, ఉపయోగించగల వెడల్పు, అనుమతించబడిన సహనం, పరికరాల పరిమితులు, రోల్ బరువు, కోర్ మరియు బయటి వ్యాసం అవసరాలను పంచుకోండి.
ప్రాజెక్ట్‌పై ఆధారపడి ఫంక్షనల్ ఎంపికలు అందుబాటులో ఉండవచ్చు. చికిత్స వైపు, లక్ష్యం యాంటీ-ఫోగ్ వ్యవధి లేదా ఉపరితల-నిరోధక పరిధి, పరీక్షా పద్ధతి, తేమ, శాశ్వతత్వం మరియు తుది వినియోగాన్ని నిర్వచించండి, తద్వారా సాధ్యతను అంచనా వేయవచ్చు.
తగిన గ్రేడ్‌లను ప్రింట్ చేయవచ్చు, డై కట్ చేయవచ్చు, క్రీజ్ చేయవచ్చు మరియు మడవవచ్చు. ప్రొడక్షన్ ట్రయల్ ద్వారా ఉపరితల చికిత్స, సిరా లేదా అంటుకునే వ్యవస్థ, మడత వ్యాసార్థం, మెటీరియల్ ఓరియంటేషన్, ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ మరియు ప్రదర్శన అవసరాలను నిర్ధారించండి.
PET సాంకేతికంగా పునర్వినియోగపరచదగినది, అయితే వాస్తవ ఆమోదం స్థానిక సేకరణ, క్రమబద్ధీకరణ, ప్యాకేజీ రూపకల్పన, లేబుల్‌లు, ఇంక్‌లు, సంసంజనాలు, పూతలు, అడ్డంకులు, రంగు, కాలుష్యం మరియు పూర్తయిన ఆకృతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. డెస్టినేషన్ మార్కెట్‌లో పూర్తి ప్యాకేజీ కోసం రీసైక్లబిలిటీ క్లెయిమ్‌లను నిర్ధారించండి.
నమూనా లభ్యత అభ్యర్థించిన నిర్మాణం, మందం, వెడల్పు, రీసైకిల్ చేసిన కంటెంట్, రంగు మరియు పూతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇప్పటికే ఉన్న నమూనాలు ప్రారంభ మూల్యాంకనానికి మద్దతు ఇవ్వగలవు, అయితే అనుకూల ట్రయల్‌కు సెటప్ ధర, ముడి పదార్థం మరియు అదనపు లీడ్ టైమ్ అవసరం కావచ్చు.
