والس وائٹ ٹیسلن مصنوعی کاغذ پرنٹ ٹرائلز، کسٹم کٹنگ، نمونے اور بلک B2B سپلائی کے ساتھ 0.178mm اور 0.254mm گیجز میں لیمینیٹڈ ID، ممبرشپ اور RFID کارڈ کی تیاری کو سپورٹ کرتا ہے۔
کارڈ مواد
والس
| مواد: | |
|---|---|
| موٹائی: | |
| پرنٹنگ کی قسم: | |
| دستیابی: | |
| مقدار: | |
Wallis 0.178mm اور 0.254mm سفید Teslin مصنوعی کاغذ پرتدار شناختی کارڈز، ممبرشپ کارڈز، رسائی کی اسناد، ہوٹل کے کلیدی کارڈز، RFID کارڈز، ایونٹ کے بیجز اور دیگر پرنٹ شدہ کارڈ پروگراموں کے لیے فراہم کیا جاتا ہے۔ مائیکرو پورس سبسٹریٹ سیاہی، ٹونر، چپکنے والی اور ٹکڑے ٹکڑے کو اپنی ساخت میں قبول کرتا ہے، جس سے کارڈ مینوفیکچررز کو پائیدار پرنٹ اور مضبوط تہہ بندی حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
دو گیجز عام 7 ملی اور 10 ملی سبسٹریٹ فارمیٹس کے مساوی ہیں۔ موٹائی کو صرف کارڈ کی قسم کے بجائے مکمل کارڈ کی تعمیر کے حصے کے طور پر منتخب کیا جانا چاہئے۔ ایک یا دونوں طرف پرنٹنگ، اوورلے کی موٹائی، RFID جڑنا، مقناطیسی پٹی، چپکنے والا، لیمینیشن پریشر اور تیار کارڈ کی موٹائی سبھی کو تصریح میں شامل کیا جانا چاہیے۔
والس B2B خریداروں کو سیمپل شیٹس، کسٹم کٹنگ، پرنٹنگ ٹرائلز، لیمینیشن ایویلیویشن، کارڈ سٹرکچر ریویو اور ایکسپورٹ پیکنگ کے ساتھ سپورٹ کرتا ہے۔ خریداروں کو بڑے پیمانے پر پیداوار کی منظوری دینے سے پہلے درست ٹیسلین گریڈ، مینوفیکچرر، موٹائی رواداری، سطح کی حالت اور تعمیل کے دستاویزات کی تصدیق کرنی چاہیے۔
| پروڈکٹ کی قسم | پرنٹ شدہ اور پرتدار کارڈز کے لیے سفید مائکروپورس مصنوعی کاغذ کا سبسٹریٹ |
| موٹائی کے اختیارات | 0.178mm / 178μm / 7 mil اور 0.254mm / 254μm / 10 mil |
| پرنٹنگ کے طریقے | آفسیٹ، سلک اسکرین اور ڈیجیٹل پرنٹنگ؛ اضافی عمل کے لیے گریڈ اور آلات کی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| کارڈ ایپلی کیشنز | ID، رکنیت، وفاداری، ہوٹل کی کلید، رسائی، تقریب، صحت کی دیکھ بھال اور منتخب RFID کارڈز |
| سپلائی کے اختیارات | معیاری یا کسٹم کٹ شیٹس، محفوظ اندرونی پیکنگ، کارٹن اور ایکسپورٹ پیلیٹ |
| B2B سروسز | نمونے، پرنٹ کی اہلیت، لیمینیشن ٹرائلز، RFID ڈھانچے کا جائزہ، QC منصوبہ بندی اور بلک سپلائی |
ٹیسلن کارڈ سبسٹریٹ کے نمونوں کی درخواست کریں۔
ٹیسلین سبسٹریٹ ایک مائکروپورس، پولی اولفن پر مبنی مصنوعی مواد ہے جس میں غیر نامیاتی فلر اور اندرونی ہوا کے حجم کا زیادہ تناسب ہوتا ہے۔ گھنی پلاسٹک شیٹ کے برعکس، اس کا غیر محفوظ ڈھانچہ سیاہی، ٹونرز، چپکنے والے اور پگھلے ہوئے ٹکڑے کو جذب کر لیتا ہے، جس سے سبسٹریٹ کے اندر مکینیکل بانڈز پیدا ہوتے ہیں۔
سیاہی اور ٹونر صرف ایک ہٹنے والی سطح کی تہہ کے طور پر باقی رہنے کے بجائے سطح میں گھس سکتے ہیں۔ لیمینیشن کے دوران، ہم آہنگ لیمینیٹ یا چپکنے والی چھیدوں میں بہتی ہے، جس سے پرنٹ شدہ متن، تصاویر، QR کوڈز اور بارکوڈز کو کھرچنے یا پرت کو الگ کرنے کی کوشش سے بچانے میں مدد ملتی ہے۔
کمپریس ایبل ڈھانچہ مقناطیسی پٹیوں، اینٹینا، چپس اور دیگر ایمبیڈڈ عناصر کو کشن کر سکتا ہے۔ یہ جڑنا انجینئرنگ کی ضرورت کو ختم نہیں کرتا: اجزاء کی موٹائی، گہا ڈیزائن، دباؤ کی تقسیم اور بار بار فلیکس ٹیسٹنگ ضروری ہے۔
کارڈ کی حفاظت مکمل ڈیزائن پر منحصر ہے، بشمول کنٹرول شدہ آرٹ ورک، متغیر ڈیٹا، ہولوگرافک فیچرز، یووی انکس، اوورلیز، چپس، مقناطیسی پٹیاں اور جاری کرنے کے طریقہ کار۔ معیاری سفید سبسٹریٹ کو واٹر مارکس یا خفیہ خصوصیات کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہئے جب تک کہ عین گریڈ میں وہ خصوصیات شامل نہ ہوں۔
سفید مائکرو پورس کارڈ سبسٹریٹ
پرنٹ ایبل اور لیمینیشن فرینڈلی شیٹ
دونوں موٹائیوں کو ایک یا دونوں طرف پرنٹ کیا جاسکتا ہے۔ صحیح انتخاب کا انحصار کارڈ کی کل موٹائی، سختی، کشننگ، لیمینیشن اسٹیک اور دستیاب اوورلے فلموں میں مطلوبہ سبسٹریٹ کی شراکت پر ہوتا ہے- صرف یہ نہیں کہ آرٹ ورک یک طرفہ ہو یا دو طرفہ ہو۔
| سلیکشن فیکٹر | 0.178 ملی میٹر/7 ملی میٹر | 0.254 ملی میٹر/10 ملی میٹر |
|---|---|---|
| سبسٹریٹ شراکت | کارڈ کی کل موٹائی میں کم شراکت؛ اوورلیز یا اضافی تہوں کے لیے مزید گنجائش چھوڑتا ہے۔ | کل موٹائی اور کشننگ میں زیادہ شراکت |
| لچک | لامینیشن سے پہلے زیادہ لچکدار | لامینیشن سے پہلے زیادہ نمایاں احساس |
| عام پروجیکٹ کا استعمال | موٹے اوورلیز کا استعمال کرتے ہوئے پتلے کور لیمینیٹڈ کارڈز، بیجز، ٹیگز اور ڈھانچے | پتلی اوورلیز کا استعمال کرتے ہوئے بھاری کور، بہتر کشننگ اور ڈھانچے |
| آر ایف آئی ڈی / چپ کی ساخت | مفید ہے جہاں جڑنا اور اوورلے پہلے ہی کافی موٹائی استعمال کرتے ہیں۔ | مزید کشن فراہم کر سکتے ہیں، لیکن کل اسٹیک اور دباؤ کو دوبارہ شمار کیا جانا چاہئے |
| منظوری کا طریقہ | تیار شدہ نمونوں کو پرنٹ، ٹکڑے ٹکڑے، حالت اور پیمائش کریں | تیار شدہ نمونوں کو پرنٹ، ٹکڑے ٹکڑے، حالت اور پیمائش کریں |

7 ملی اور 10 ملی موٹائی کے اختیارات
لیمینیٹڈ شناختی کارڈ سبسٹریٹ، پرنٹ، اوورلیز، چپکنے والی اور اختیاری الیکٹرانک اجزاء کا ایک نظام ہے۔ تیار شدہ موٹائی کو پورے اسٹیک سے شمار کیا جانا چاہئے اور کارڈ کے ٹھنڈا اور کنڈیشنڈ ہونے کے بعد اس کی تصدیق کی جانی چاہئے۔
| کارڈ کے اجزاء کی | موٹائی اور عمل پر غور کرنا |
|---|---|
| ٹیسلن پرنٹ کور | منظور شدہ اسٹیک اور مطلوبہ کشننگ کے مطابق 0.178mm یا 0.254mm استعمال کریں |
| سامنے اور پیچھے اوورلے | اوورلے گیج، چپکنے والی اور سطح کی تکمیل تحفظ اور حتمی کارڈ کے احساس کا تعین کرتی ہے۔ |
| پرنٹ شدہ سیاہی / ٹونر | بھاری ٹھوس کوریج نمی، بلاکنگ، لیمینیشن اور جہتی توازن کو متاثر کر سکتی ہے۔ |
| آر ایف آئی ڈی جڑنا یا چپ | اینٹینا، چپ ٹکرانا، چپکنے والی اور کسی بھی گہا یا اسپیسر کی تہوں کو شامل کریں |
| مقناطیسی پٹی / ہولوگرام | پٹی کے وقفے، اوورلے کی مطابقت اور پوسٹ لیمینیشن انکوڈنگ یا معائنہ کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ کارڈ | کولنگ اور کنڈیشنگ کے بعد موٹائی، چپٹی، طول و عرض اور فعالیت کی پیمائش کریں۔ |
شناختی کارڈ، رسائی اور رکنیت کارڈ
پرتدار کارڈ کے پروگرام مکمل ہوئے۔
مختلف ٹیسلن گریڈ مختلف پرنٹنگ سسٹمز کے لیے بہتر بنائے گئے ہیں۔ خریداروں کو یہ نہیں سمجھنا چاہیے کہ ایک سفید شیٹ آفسیٹ، ڈائی انکجیٹ، پگمنٹ انکجیٹ، لیزر، انڈیگو، اسکرین یا تھرمل ٹرانسفر کے آلات پر ایک ہی نتیجہ دے گی۔ عین مطابق گریڈ، پرنٹر اور انک سسٹم کی اہلیت درکار ہے۔
| پرنٹنگ کے عمل | B2B کی توثیق کی ضرورت |
|---|---|
| آفسیٹ پرنٹنگ | سیاہی کی ترتیب، کثافت، پھنسنا، خشک کرنا، پاؤڈر کی سطح، مسدود کرنا اور لیمینیشن مزاحمت |
| سلک اسکرین پرنٹنگ | سیاہی کی موٹائی، سالوینٹس کی مطابقت، علاج، لچک اور پرت کا بندھن |
| ڈیجیٹل لیزر پرنٹنگ | فیوزر درجہ حرارت، ٹونر آسنجن، شیٹ ٹرانسپورٹ، جامد کنٹرول اور سامان کی اہلیت |
| انک جیٹ پرنٹنگ | انکجیٹ کے ساتھ مطابقت رکھنے والا گریڈ استعمال کریں۔ ٹیسٹ ڈائی یا روغن سیاہی، خشک وقت، پانی کی مزاحمت اور رنگ پروفائل |
| HP انڈیگو / ڈیجیٹل پریس | کوالیفائیڈ گریڈ، پرائمر کی ضرورت، کمبل کا درجہ حرارت اور پوسٹ پرنٹ لیمینیشن کی تصدیق کریں۔ |
| ڈائریکٹ ٹو کارڈ پرنٹر | عام طور پر ڈھیلے ٹیسلن شیٹ کے بجائے مکمل خالی کارڈ پرنٹ کرتا ہے۔ کارڈ لیمینیشن اور چھدرن کے بعد ہی ٹیسٹ کریں۔ |
دو طرفہ پرنٹنگ کو پرنٹنگ کے عمل، گریڈ، نمی کے توازن، آرٹ ورک کی کوریج اور رجسٹریشن کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے — نہ کہ صرف 0.254mm میٹریل کا استعمال کر کے۔ سامنے اور پیچھے کا متوازن ڈیزائن پرنٹنگ اور لیمینیشن کے بعد کرل کو کم کرنے میں بھی مدد کر سکتا ہے۔
فکسڈ گرافکس عام طور پر لیمینیشن سے پہلے سبسٹریٹ شیٹس پر پرنٹ کیے جاتے ہیں۔ متغیر نام، تصویریں، نمبر یا بارکوڈ شیٹ پرنٹنگ کے دوران یا بعد میں تیار شدہ کارڈ میں شامل کیے جا سکتے ہیں، جاری کرنے کے ورک فلو پر منحصر ہے۔

آفسیٹ، سکرین اور ڈیجیٹل پرنٹنگ ٹرائلز
ٹیسلین سبسٹریٹ ہم آہنگ فلموں کے ساتھ پلیٹین لیمینیٹ یا رول لیمینیٹڈ ہو سکتا ہے۔ مضبوط بانڈنگ اس وقت ہوتی ہے جب ٹکڑے ٹکڑے یا چپکنے والی مائکروپورس ساخت میں بہتی ہے۔ حتمی ترتیبات کو اصل سبسٹریٹ گریڈ، اوورلے، سیاہی، پریس اور کارڈ اسٹیک کے ساتھ قائم کیا جانا چاہیے۔
| لیمینیشن کنٹرول کی | تجویز کردہ پریکٹس |
|---|---|
| نمی کی حالت | لیمینیشن سے پہلے کنڈیشن سبسٹریٹ اور پرنٹ شدہ شیٹس؛ مواد جو بہت خشک یا بہت نم ہے معیار کو کم کر سکتا ہے۔ |
| درجہ حرارت | لیمینیٹ سپلائر اور تصدیق شدہ سبسٹریٹ درجہ حرارت کے مطابق سیٹ کریں؛ صرف مشین ڈسپلے کے درجہ حرارت پر انحصار نہ کریں۔ |
| دباؤ اور وقت | چپس کو کچلنے، آرٹ ورک کو مسخ کیے بغیر یا ضرورت سے زیادہ نچوڑ پیدا کیے بغیر سوراخوں میں کافی بہاؤ فراہم کریں۔ |
| کولنگ | چپٹا پن اور جہتی استحکام کو بہتر بنانے کے لیے کنٹرول شدہ دباؤ کے تحت ٹھنڈا کریں۔ |
| چھلکے کی طاقت | کنڈیشنگ اور ماحولیاتی نمائش کے بعد تیار ٹکڑے ٹکڑے کی جانچ کریں۔ |
| کنارے سگ ماہی | ہم آہنگ ٹیسلین لیمینیٹ ڈھانچے کو لیمینیشن کے بعد الگ الگ مہربند بارڈر کے بغیر اکثر ڈائی کٹ کیا جا سکتا ہے۔ منتخب فلم کے ساتھ تصدیق کریں۔ |
شائع شدہ ابتدائی پیرامیٹرز آزمائشوں میں مدد کر سکتے ہیں، لیکن اصل حرارت کی منتقلی پلیٹ، پریس، اسٹیک کی اونچائی، اوورلے کیمسٹری اور پرنٹ شدہ کوریج کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ دوبارہ پروڈکشن کے لیے منظور شدہ سبسٹریٹ درجہ حرارت، دباؤ، رہائش، کولنگ اور ریلیز فلم کی ترتیب کو ریکارڈ کریں۔
پھنسی ہوئی نمی، ناکافی گرمی، غیر مطابقت پذیر ٹکڑے ٹکڑے، بھاری سیاہی یا ناقص ٹھنڈک بلبلے، چاندی، کہرا یا کرل پیدا کر سکتی ہے۔ کنڈیشنگ کے بعد شیٹ اور پنچڈ کارڈ دونوں کا معائنہ کریں۔
ٹیسلین سبسٹریٹ پرتوں والے اسنادی ڈیزائن کی حمایت کر سکتا ہے، لیکن حفاظتی خصوصیات مکمل دستاویز پروگرام کے ذریعے تخلیق کی جاتی ہیں۔ معیاری تجارتی مواد میں خود بخود سرکاری درجے کے خفیہ یا فرانزک عناصر شامل نہیں ہوتے ہیں۔
| سیکیورٹی فیچر | انٹیگریشن کی ضرورت |
|---|---|
| مائیکرو ٹیکسٹ اور فائن لائن پرنٹنگ | ہائی ریزولوشن آرٹ ورک، کنٹرولڈ پلیٹ یا ڈیجیٹل امیجنگ اور لیمینیشن کے بعد کی قابلیت |
| UV-فلوریسنٹ سیاہی | سیاہی فراہم کنندہ کی اہلیت، پس منظر میں فلوروسینس کنٹرول اور لیمینیشن کے بعد معائنہ |
| ہولوگرافک اوورلے | رجسٹرڈ اوورلے، ٹکڑے ٹکڑے کی مطابقت، نظری وضاحت اور چھیڑ چھاڑ |
| کیو آر کوڈ اور بارکوڈ | پرنٹ کنٹراسٹ، جہتی درستگی، سکینر پڑھنے کی اہلیت اور رگڑنے سے تحفظ |
| حسب ضرورت سیکیورٹی گریڈ سبسٹریٹ | پروگرام کے لیے مخصوص ایمبیڈڈ مارکر کو ایک مجاز محفوظ سپلائی چین کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ معیاری سفید شیٹ کے برابر نہیں ہوتے ہیں۔ |

پرتوں کی حفاظت اور ٹکڑے ٹکڑے کا تحفظ
ٹیسلین سبسٹریٹ RFID جڑنا تکیا اور حفاظت کر سکتا ہے، لیکن 0.178mm کے بجائے 0.254mm کا انتخاب خود بخود کارڈ کو جدید الیکٹرانکس کے لیے موزوں نہیں بناتا ہے۔ جڑنا، چپ، اینٹینا، چپکنے والے، اوورلے اور لیمینیشن سائیکل کو ایک ڈھانچے کے طور پر ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔
| سمارٹ کارڈ فیکٹر کی | توثیق کی ضرورت ہے۔ |
|---|---|
| چپ اور فریکوئنسی | چپ ماڈل، فریکوئنسی، پروٹوکول، میموری اور ریڈر سسٹم کی تصدیق کریں۔ |
| اینٹینا جیومیٹری | لیمینیشن، پنچنگ اور کارڈ ایج فنشنگ کے دوران اینٹینا کے نشانات کی حفاظت کریں۔ |
| جڑنا موٹائی | کل کارڈ اسٹیک کے اندر چپ ٹکرانے، اینٹینا، کیریئر اور چپکنے والی کا حساب لگائیں |
| دباؤ کی تقسیم | چپ یا اینٹینا کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے مناسب کشننگ اور کیویٹیز کا استعمال کریں۔ |
| فنکشنل ٹیسٹنگ | لیمینیشن سے پہلے، لیمینیشن کے بعد، مکے لگانے کے بعد اور موڑنے کے بعد پڑھنے/لکھنے کی کارکردگی کی جانچ کریں۔ |
| درخواست | تجویز کردہ پروجیکٹ فوکس |
|---|---|
| کارپوریٹ شناختی کارڈ | تصویر کا معیار، متغیر ڈیٹا، بارکوڈ، اوورلے کی پائیداری اور بیج کا روزانہ استعمال |
| طلباء اور فیکلٹی کارڈز | ہائی والیوم پرنٹنگ، پرسنلائزیشن، مقناطیسی یا RFID فنکشن اور طویل مدتی لچک |
| ممبرشپ اور لائلٹی کارڈز | برانڈ کا رنگ، بارکوڈ یا QR پڑھنے کی اہلیت، والیٹ کی استحکام اور لاگت سے موثر شیٹ کی پیداوار |
| ہوٹل کے کلیدی کارڈز | مقناطیسی پٹی یا RFID مطابقت، لاک ٹیسٹنگ اور مختصر سے درمیانے درجے کی خدمت زندگی |
| صحت کی دیکھ بھال اور مریض کی شناخت | معقولیت، صفائی کی نمائش، بارکوڈ اسکیننگ اور کنٹرول شدہ اجراء |
| ایونٹ اور وزیٹر کے بیجز | شارٹ رن ڈیجیٹل پرنٹنگ، سلاٹس، لینیارڈز، کیو آر کوڈز اور تیزی سے ذاتی بنانا |
| پروسیس | کوالٹی کنٹرول پوائنٹ |
|---|---|
| گیلوٹین کاٹنا | مربع پن، پرنٹ شدہ رجسٹریشن، بلیڈ کی حالت اور اسٹیک کمپریشن |
| کارڈ پنچنگ / ڈائی کٹنگ | کارڈ کے طول و عرض، کونے کا رداس، صاف کناروں اور ٹکڑے ٹکڑے کی علیحدگی نہیں۔ |
| سلاٹ اور سوراخ چھدرن | پوزیشن، کنارے کا فاصلہ، لانیارڈ بوجھ اور کریک مزاحمت |
| ایمبوسنگ یا فوائل سٹیمپنگ | تکمیل شدہ کارڈ کی ساخت، گرمی، دباؤ، ورق کی آسنجن اور قابل اطلاق |
| تھرمل / ری ٹرانسفر پرسنلائزیشن | پرنٹر کی نقل و حمل، ربن کی منتقلی، سطح کی توانائی، حرارت کی تحریف اور تصویر کی پائیداری |
| مقناطیسی انکوڈنگ / آر ایف آئی ڈی انکوڈنگ | انکوڈنگ کی پیداوار، ریڈر کی مطابقت اور تناؤ کے بعد کی تقریب |
| مواد کی | طاقت | کلیدی تحفظات |
|---|---|---|
| ٹیسلن سبسٹریٹ | ہائی پرنٹ جذب، مضبوط لیمینیٹ بانڈنگ، لچکدار اور الیکٹرانکس کے لیے کشننگ | عام طور پر لیمینیٹ ڈھانچے کے اندر پرنٹ شدہ کور کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے بجائے کہ ایک بے نقاب تیار شدہ کارڈ کے طور پر |
| پیویسی | کارڈ کا عمل، وسیع فراہمی اور ذاتی نوعیت کے واقف طریقے | مختلف ماحولیاتی پروفائل، کم گرمی مزاحمت اور بہت سی مارکیٹوں میں محدود ری سائیکلنگ |
| پی ای ٹی جی | سختی، وضاحت اور مضبوط ملٹی لیئر کارڈ ایپلی کیشنز | سیاہی کی چپکنے والی اور لیمینیشن کی ترکیب غیر محفوظ ٹیسلن سبسٹریٹ سے مختلف ہے۔ |
| پولی کاربونیٹ | سرشار درجات میں اعلی پائیداری، گرمی کی مزاحمت اور لیزر پرسنلائزیشن کی صلاحیت | اعلی مواد اور پیداوار کی لاگت؛ طویل زندگی کی اسناد کا مطالبہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ |
| معائنہ آئٹم کے لیے کوالٹی کنٹرول | تجویز کردہ کنٹرول |
|---|---|
| مادی شناخت | مینوفیکچرر، گریڈ، موٹائی کوڈ، بیچ اور سرٹیفکیٹ کا حوالہ |
| موٹائی اور سائز | اوسط گیج، رواداری، شیٹ کی لمبائی، چوڑائی، مربع پن اور کاٹنے کی درستگی |
| ظاہری شکل | سفیدی، سایہ، سیاہ دھبے، آلودگی، جھریاں، ڈینٹ اور کناروں کا نقصان |
| ہمواری اور نمی | پرنٹنگ اور لیمینیشن سے پہلے کرل، بو، اسٹوریج کی حالت اور نمی کا توازن |
| پرنٹ کی اہلیت | کثافت، آسنجن، خشک کرنا، رنگ، تصویر کی تفصیل، بارکوڈ پڑھنے کی اہلیت اور بلاک کرنا |
| لیمینیشن ٹرائل | چھلکے کی طاقت، بلبلے، کہرا، کنارے کی علیحدگی، کرل اور تیار موٹائی |
| مکمل کارڈ ٹیسٹ | طول و عرض، موڑنا، کھرچنا، پرسنلائزیشن، سلاٹ کی طاقت، انکوڈنگ اور ریڈر فنکشن |
| پیکنگ اور ٹریس ایبلٹی | محفوظ اسٹیک، شمار، کارٹن لیبل، پیلیٹ کنفیگریشن، لاٹ نمبر اور معائنہ رپورٹ |
ٹیسلین سبسٹریٹ دبانے کے قابل ہے اور اسے گرمی، UV روشنی، آلودگی، نمی کے عدم توازن اور ضرورت سے زیادہ اسٹیک پریشر سے محفوظ رہنا چاہیے۔ درست اسٹوریج رنگ، چپٹا پن، پرنٹ کی کارکردگی اور لیمینیشن کی مضبوطی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
ڈھکے ہوئے مواد کو دہن کے دھوئیں اور اندرونی آلودگیوں سے دور صاف جگہ پر رکھیں۔
شیٹس کو براہ راست UV روشنی اور منظور شدہ اسٹوریج کی حد سے زیادہ درجہ حرارت سے بچائیں۔
کٹی ہوئی چادروں کو ٹھوس، معاون سطح پر فلیٹ رکھیں۔
کٹ شیٹ کے کارٹنوں پر بھاری بوجھ یا ڈبل اسٹیک شدہ پیلیٹ نہ رکھیں۔
ضرورت سے زیادہ تنگ پٹی سے پرہیز کریں جو کناروں کو سکیڑ سکتا ہے یا شیٹ اسٹیک کو نشان زد کر سکتا ہے۔
دھول، رنگت اور نمی کی تبدیلیوں کو روکنے کے لیے جزوی پیک کو دوبارہ لپیٹ کر رکھیں۔
گودام کے حالات مختلف ہونے پر پرنٹنگ یا لیمینیشن سے پہلے پروڈکشن روم میں کنڈیشن شیٹس۔
والس کارڈ مینوفیکچررز اور میٹریل ڈسٹری بیوٹرز کو سبسٹریٹ سورسنگ، کسٹم شیٹ کٹنگ، محفوظ پیکنگ اور مربوط کارڈ میٹریل سپلائی کے ساتھ سپورٹ کرتا ہے۔ ہر آرڈر کو منظور شدہ نمونے اور تحریری تفصیلات سے منسلک ہونا چاہیے جس میں گریڈ، موٹائی، پرنٹنگ کا عمل، لیمینیشن ڈھانچہ اور تیار شدہ کارڈ کی ضروریات شامل ہوں۔

کارڈ میٹریل پروسیسنگ اور ایکسپورٹ سپلائی
دو معیاری کارڈ گیجز: 0.178mm اور 0.254mm کے اختیارات مختلف پرت دار کارڈ ڈھانچے کے لیے۔
پرنٹنگ پروسیس سپورٹ: بلک منظوری سے پہلے آفسیٹ، سلک اسکرین اور ڈیجیٹل پرنٹنگ ٹرائلز کو مربوط کیا جا سکتا ہے۔
لیمینیشن پر مرکوز ترقی: سبسٹریٹ، اوورلے، چپکنے والی، درجہ حرارت اور کارڈ کی موٹائی کا ایک نظام کے طور پر جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
آر ایف آئی ڈی کارڈ کا تجربہ: نمونے کی توثیق میں جڑنا موٹائی، کشننگ، چپ پروٹیکشن اور ریڈر ٹیسٹ شامل کیے جا سکتے ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق کٹنگ اور پیکنگ: شیٹ کی شکل، اسٹیک پروٹیکشن، کارٹن اور پیلیٹ کو پیداوار اور برآمد کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
فیکٹری سے براہ راست B2B سروس: کارڈ فیکٹریوں، پرنٹرز، کنورٹرز، RFID کمپنیوں، درآمد کنندگان اور تقسیم کاروں کے لیے موزوں ہے۔
کارڈ کی درخواست، متوقع سروس کی زندگی اور منزل کی مارکیٹ۔
مطلوبہ موٹائی: 0.178 ملی میٹر / 7 ملی میٹر یا 0.254 ملی میٹر / 10 ملی۔
شیٹ کی لمبائی، چوڑائی، رواداری، مربع پن اور مقدار۔
پرنٹنگ کا عمل، پرنٹر ماڈل، سیاہی یا ٹونر اور ایک یا دو طرفہ آرٹ ورک۔
اوورلے مواد، موٹائی، ختم، چپکنے والی اور لیمینیشن کا سامان۔
تیار شدہ کارڈ کے طول و عرض، موٹائی اور کونے کے رداس کو نشانہ بنائیں۔
آر ایف آئی ڈی چپ، اینٹینا، جڑنا، مقناطیسی پٹی، ہولوگرام یا دیگر جزو۔
سیکیورٹی پرنٹنگ، بارکوڈ، کیو آر کوڈ اور پرسنلائزیشن کی ضروریات۔
مطلوبہ سرٹیفکیٹ، مواد کا پتہ لگانے اور معائنہ کی رپورٹ۔
آزمائشی مقدار، سالانہ پیشن گوئی، منزل کی بندرگاہ اور ترسیل کا شیڈول۔
اپنے ٹیسلن کارڈ پروجیکٹ پر بات کریں۔
0.178 ملی میٹر سبسٹریٹ 7 ملی میٹر ہے، جبکہ 0.254 ملی میٹر سبسٹریٹ 10 ملی ہے۔ موٹا گریڈ کارڈ کی کل موٹائی اور کشننگ میں زیادہ حصہ ڈالتا ہے، لیکن دونوں کو مکمل ٹکڑے ٹکڑے کی ساخت میں جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔
جی ہاں سنگل یا دو طرفہ پرنٹنگ کا انحصار سبسٹریٹ گریڈ، پرنٹنگ کے عمل، سیاہی کے نظام، آرٹ ورک بیلنس اور رجسٹریشن پر ہوتا ہے — نہ کہ صرف شیٹ کی موٹائی پر۔
کوئی آفاقی انتخاب نہیں ہے۔ سبسٹریٹ، سامنے اور پیچھے کے اوورلیز، چپکنے والی، پرنٹنگ اور اختیاری جڑنا کا حساب لگائیں، پھر کنڈیشنڈ تیار شدہ کارڈ کو لیمینیٹ اور پیمائش کریں۔
پولی اولفن پر مبنی سبسٹریٹ پانی کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، لیکن پرنٹ کی پائیداری کا انحصار عین سیاہی، گریڈ اور لیمینیشن پر ہوتا ہے۔ ایک تیار شدہ کارڈ کو پانی، نمی اور صفائی کی نمائش کے لیے ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔
انک جیٹ سے مطابقت رکھنے والا ٹیسلن گریڈ استعمال کریں اور مخصوص رنگ یا روغن سیاہی کی جانچ کریں۔ معیاری گریڈ اور لیپت انک جیٹ گریڈ خشک وقت، رنگ اور پانی کی مزاحمت میں مختلف طریقے سے برتاؤ کر سکتے ہیں۔
مناسب درجات لیزر پرنٹ کیے جا سکتے ہیں، لیکن فیوزر کا درجہ حرارت، شیٹ ٹرانسپورٹ، ٹونر چپکنے والی اور پرنٹر کی اہلیت کی جانچ ہونی چاہیے۔ ایسا مواد استعمال نہ کریں جو آلات کے لیے منظور نہ ہو۔
زیادہ تر ڈائریکٹ ٹو کارڈ پرنٹرز تیار شدہ خالی کارڈز کے لیے بنائے گئے ہیں، ڈھیلے سبسٹریٹ شیٹس کے لیے نہیں۔ پہلے شیٹ کو پرنٹ اور لیمینیٹ کریں، کارڈز کو پنچ کریں، اور پھر تیار شدہ خالی جگہوں پر ذاتی نوعیت کی جانچ کریں۔
متعدد تھرمل لیمینیٹ اور چپکنے والی فلمیں کام کر سکتی ہیں، لیکن مطابقت ایکٹیویشن کے درجہ حرارت، بہاؤ، موٹائی اور تیار شدہ کارڈ کی ضروریات پر منحصر ہے۔ چھلکے کے ٹیسٹ کے ذریعے عین سبسٹریٹ اور فلم کے امتزاج کو منظور کریں۔
مناسب طریقے سے لیمینیٹ شدہ ٹیسلن ڈھانچے کو اکثر الگ مہر بند بارڈر کے بغیر تیار شدہ شکل میں کاٹا جا سکتا ہے کیونکہ ٹکڑے ٹکڑے غیر محفوظ میٹرکس میں جڑ جاتے ہیں۔ منتخب شدہ ٹکڑے ٹکڑے اور عمل کے ساتھ اس کی تصدیق کریں۔
ممکنہ وجوہات میں زیادہ نمی، ناکافی گرمی، پھنسی ہوا، بھاری سیاہی، غیر مطابقت پذیر ٹکڑے ٹکڑے یا ناکافی دباؤ شامل ہیں۔ چادروں کو کنڈیشن کریں اور سبسٹریٹ کے اصل درجہ حرارت کی تصدیق کریں۔
جی ہاں اس کی کشننگ الیکٹرانکس کی حفاظت میں مدد کر سکتی ہے، لیکن چپ، اینٹینا، جڑنا کی موٹائی، چپکنے والی، دباؤ اور تیار شدہ پڑھنے کی کارکردگی کی توثیق ہونی چاہیے۔
خود بخود نہیں۔ ایک موٹا سبسٹریٹ زیادہ کشن فراہم کر سکتا ہے، لیکن یہ کارڈ کی کل موٹائی اور دباؤ کی تقسیم کو بھی تبدیل کرتا ہے۔ مکمل جڑنا ڈھانچہ کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔
معیاری سفید سبسٹریٹ پرنٹ اور لیمینیشن کے فوائد فراہم کرتا ہے لیکن اسے خفیہ حفاظتی مارکر کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہیے۔ پروگرام کے لیے مخصوص سیکیورٹی گریڈ کا مواد ایک الگ کنٹرول شدہ پروڈکٹ ہے۔
جی ہاں ہولوگرافک اوورلیز، یووی انکس، مائیکرو ٹیکسٹ اور دیگر خصوصیات کو علیحدہ پرنٹنگ اور لیمینیشن کے عمل کے ذریعے مربوط کیا جا سکتا ہے۔ پیداوار کے بعد ان کی مرئیت اور استحکام کو جانچنا ضروری ہے۔
ماحولیاتی کارکردگی کا انحصار خام مال، کارڈ کی تعمیر، سروس لائف، مینوفیکچرنگ، ٹرانسپورٹ اور ڈسپوزل کے دستیاب راستوں پر ہے۔ ایک متعین لائف سائیکل تشخیص کے بغیر وسیع برتری کے دعوے سے گریز کریں۔
ری سائیکلنگ کا انحصار مقامی مجموعہ اور کارڈ کی مکمل ساخت پر ہے۔ ٹکڑے ٹکڑے، سیاہی، مقناطیسی پٹیوں، چپس اور اینٹینا کو ماہر علیحدگی یا ضائع کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
چادروں کو ڈھانپ کر رکھیں، فلیٹ، خشک اور UV روشنی، گرمی، دھوئیں، دھول اور ضرورت سے زیادہ دباؤ سے محفوظ رکھیں۔ پرنٹنگ یا لیمینیشن سے پہلے ان کو کنڈیشن کریں۔
پرنٹنگ لے آؤٹ، لیمینیشن پلیٹ، کارڈ لگانے، رواداری، مقدار اور پیکنگ کی ضروریات کے مطابق کسٹم کٹنگ پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔
جی ہاں مواد کو منظور کرنے سے پہلے مطلوبہ پیداواری سازوسامان کا استعمال کرتے ہوئے نمونے کے کارڈز کو پرنٹ، لیمینیٹ، ٹھنڈا، حالت، پنچ اور ذاتی بنائیں۔
MOQ گریڈ، موٹائی، شیٹ سائز، اپنی مرضی کے مطابق کاٹنے، پرنٹنگ کی اہلیت، پیکنگ اور سالانہ پیشن گوئی پر منحصر ہے.
موٹائی، شیٹ کا سائز، پرنٹنگ کا عمل، اوورلے، لیمینیشن کا سامان، تیار کارڈ کی موٹائی، RFID یا پٹی کی ضروریات، مقدار، منزل اور ترسیل کا شیڈول فراہم کریں۔
0.178mm اور 0.254mm سفید Teslin مصنوعی کاغذ کے لیے والس پلاسٹک سے رابطہ کریں لیمینیٹڈ ID، رکنیت، ہوٹل کی کلید، ایونٹ اور RFID کارڈ پروجیکٹس کے لیے۔ ہماری ٹیم موٹائی کے انتخاب، کسٹم کٹنگ، پرنٹنگ اور لیمینیشن ٹرائلز، کارڈ کے ڈھانچے کا جائزہ، معیار کی وضاحتیں اور فیکٹری سے براہ راست B2B سپلائی کی حمایت کرتی ہے۔
Teslin PPG Industries Ohio, Inc کا رجسٹرڈ ٹریڈ مارک ہے۔ ہر آرڈر کے لیے فراہم کردہ عین مطابق گریڈ، ماخذ اور دستاویزات کی تصدیق کریں۔
ہمارے ساتھ اپنا پروجیکٹ شروع کریں۔