|
پلاسٹک کارڈز کے لیے فیکٹری سے براہ راست سخت سفید پیویسی رول فلم۔ آفسیٹ پرنٹنگ، لیمینیشن، RFID inlays اور OEM کارڈ کنورٹنگ کے لیے اپنی مرضی کی موٹائی، چوڑائی، سفیدی، سطح اور وائنڈنگ۔
بنیادی شیٹ
والس
| سائز: | |
|---|---|
| رنگ: | |
| موٹائی: | |
| مقدار: | |
والس رگڈ سفید PVC رول فلم پلاسٹک کارڈز کے لیے ایک مبہم کارڈ گریڈ PVC سبسٹریٹ ہے جو مسلسل کنورٹنگ، پرنٹنگ، لیمینیشن اور پلاسٹک کارڈ کی تیاری کے لیے فراہم کیا جاتا ہے۔ یہ کارڈ مینوفیکچررز، پرنٹنگ کنورٹرز، RFID انلے پروڈیوسرز اور کارڈ میٹریل ڈسٹری بیوٹرز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جن کے لیے مستقل سفید بنیاد، کنٹرول شدہ موٹائی، مستحکم چپٹی اور قابل اعتماد بیچ کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
مواد کو بینک کارڈز، شناختی کارڈز، ہوٹل کی کلیدی کارڈز، گفٹ کارڈز، ممبرشپ کارڈز، ملازمین کے بیجز، رسائی کارڈز اور منتخب کردہ سمارٹ کارڈ ڈھانچے کے لیے پرنٹ شدہ کارڈ کی بنیادی تہوں میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ خریدار کی پرنٹنگ اور لیمینیشن لائن کے مطابق رول کی چوڑائی، موٹائی، سفیدی، دھندلاپن، سطح کی ساخت، کورونا ٹریٹمنٹ، سمیٹنے کی سمت، رول کی لمبائی اور پیکیجنگ پر بات کی جا سکتی ہے۔
قابل اعتماد پیداوار کے لیے، پیویسی گریڈ کو مطلوبہ پرنٹنگ کے عمل سے مماثل ہونا چاہیے۔ معیاری آفسیٹ یا سلک اسکرین کے درجات خود بخود پانی پر مبنی انک جیٹ سسٹم کے لیے ضروری جاذب کوٹنگ فراہم نہیں کرتے ہیں۔ خریداروں کو نمونے کی منظوری سے پہلے پرنٹر، سیاہی، لیمینیشن کی ساخت اور تیار شدہ کارڈ کی تفصیلات کی شناخت کرنی چاہیے۔
| پیرامیٹر | دستیاب تفصیلات |
|---|---|
| مواد | سخت، مبہم سفید پیویسی کارڈ فلم |
| فراہمی کی شکل | رول فلم؛ شیٹ کی تبدیلی اور کسٹم کٹنگ پروجیکٹ کے ذریعہ دستیاب ہے۔ |
| موٹائی | عام کارڈ کور گریڈ تقریباً 0.10 ملی میٹر سے 0.85 ملی میٹر تک؛ 1.50 ملی میٹر تک موٹے سخت فارمیٹس رولبلٹی، چوڑائی اور پروجیکٹ کی تصدیق سے مشروط |
| رنگ | خالص سفید، دودھ سفید، برف سفید، سیاہ، شفاف یا اپنی مرضی کے مطابق رنگ |
| سطح | دھندلا یا مخصوص ساخت؛ کورونا کے علاج اور پرنٹنگ گریڈ کے اختیارات دستیاب ہیں۔ |
| پرنٹنگ کے عمل | عام کارڈ گریڈ کے طور پر آفسیٹ اور سلک اسکرین؛ UV، تھرمل ٹرانسفر یا انک جیٹ کو گریڈ، سیاہی اور آلات کی تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| ڈاؤن اسٹریم پروسیسنگ | پرنٹنگ، لیمینیشن، پنچنگ، ڈائی کٹنگ، کارڈ فنشنگ اور منتخب RFID/NFC جڑنے والے ڈھانچے |
| حسب ضرورت رول ڈیٹا | رول کی چوڑائی، رول کی لمبائی، سمیٹنے کی سمت، بنیادی قطر، مشترکہ حدود اور ترتیب کے مطابق پیلیٹ کی ترتیب |
| عام ایپلی کیشنز | ID، بینک، تحفہ، رکنیت، ہوٹل کی کلید، رسائی، ملازم، RFID اور NFC کارڈز |
| نمونہ اور MOQ | دستیاب نمونے؛ MOQ اور پیداوار کی شرائط موٹائی، چوڑائی، رنگ اور سطح کے علاج پر منحصر ہے۔ |
اہم: 0.76 ملی میٹر عام طور پر تیار شدہ CR80 کارڈ کی برائے نام موٹائی سے وابستہ ہے۔ انفرادی PVC کور-فلم پرت کی درست موٹائی مکمل تعمیر پر منحصر ہے، بشمول پرنٹ شدہ بنیادی تہوں، اوورلیز، چپکنے والی تہوں، مقناطیسی پٹی اور جڑنے والے اجزاء۔
سخت سفید PVC رول فلم ایک مسلسل، مبہم PVC سبسٹریٹ ہے جسے پلاسٹک کارڈ کی بنیادی تہوں میں تبدیل کرنے کے لیے بنایا گیا ہے۔ تیار شدہ کارڈ کے برعکس، رول فلم ایک درمیانی مواد ہے جسے خریدار کے کارڈ کی تعمیر اور پیداوار کے عمل کے مطابق پرنٹ، سلٹ، شیٹ، لیمینیٹ اور پنچ کیا جا سکتا ہے۔
رول کی فراہمی رول فیڈ پرنٹنگ، کوٹنگ، سلٹنگ یا لیمینیشن کے آلات سے لیس کنورٹرز کے لیے مواد کے استعمال اور لائن کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ شیٹ کی فراہمی آفسیٹ پریس، نمونے کی پیداوار یا فکسڈ شیٹ فارمیٹس کا استعمال کرتے ہوئے کارڈ فیکٹریوں کے لیے زیادہ عملی ہو سکتی ہے۔ والس سازوسامان اور سالانہ حجم کی بنیاد پر مناسب سپلائی فارمیٹ پر تبادلہ خیال کر سکتا ہے۔
ایک کنٹرول شدہ سفید پس منظر تصویروں، لوگو، بارکوڈز، کیو آر کوڈز، عمدہ متن اور برانڈ کے رنگوں کے لیے مضبوط کنٹراسٹ کی حمایت کرتا ہے۔ سفیدی اور دھندلاپن کو حوالہ کے نمونے کے خلاف منظور کیا جانا چاہئے کیونکہ مختلف کارڈ پروگراموں کو مختلف بصری اہداف کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
سطح کی ساخت اور کورونا کا علاج گیلا ہونے، سیاہی کے لنگر اور پرنٹ شدہ تصویر کے استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ ڈائن کی مطلوبہ سطح سیاہی کے نظام اور پرنٹنگ کے طریقہ کار پر منحصر ہے، لہذا بلک منظوری سے پہلے آنے والی سطح کی توانائی کی جانچ اور پروڈکشن پرنٹ ٹرائل کی سفارش کی جاتی ہے۔
موٹائی کی مستقل مزاجی، رول پروفائل اور کم لہرائی یونیفارم پرنٹنگ، سلٹنگ، شیٹنگ اور لیمینیشن کو سپورٹ کرتی ہے۔ یہ عوامل اعلی حجم کی تبدیلی کے دوران کارڈ کے جسم میں تغیر، غیر مساوی دباؤ، کرل اور کھانا کھلانے کے مسائل کو کم کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔
کارڈ گریڈ کا سخت پی وی سی ایک پائیدار کارڈ باڈی کے لیے درکار سختی فراہم کرتا ہے جبکہ پرنٹنگ، لیمینیشن اور پنچنگ کے ذریعے قابل عمل رہتا ہے۔ مطلوبہ لیمینیشن سائیکل اور کارڈ کی درخواست کے لیے فارمولیشن اور ویکیٹ گریڈ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
| پرنٹنگ کا طریقہ | تجویز کردہ مواد کی ضرورت | کی منظوری کی جانچ |
|---|---|---|
| آفسیٹ پرنٹنگ | کنٹرول شدہ کھردری اور سطحی توانائی کے ساتھ کارڈ گریڈ میٹ یا پرنٹنگ سے علاج شدہ پی وی سی | سیاہی چپکنا، خشک کرنا، ڈاٹ ڈیفینیشن اور لیمینیشن کے بعد کریکنگ |
| سلک اسکرین پرنٹنگ | منتخب سیاہی کیمسٹری اور ڈپازٹ موٹائی کے ساتھ ہم آہنگ سطح | کوریج، کیورنگ، آسنجن اور لیمینیشن بانڈ |
| یووی ڈیجیٹل پرنٹنگ | پرنٹر، سیاہی اور کیورنگ انرجی کے لیے یووی پرنٹنگ گریڈ کی تصدیق کی گئی۔ | کراس ہیچ آسنجن، لچک، رنگ اور لیمینیشن مطابقت |
| پانی پر مبنی انک جیٹ | سرشار انک جیٹ ریسیپٹیو کوٹنگ؛ عام آفسیٹ پیویسی خود کار طریقے سے مناسب نہیں ہے | جذب، خشک کرنے کی رفتار، واٹر پروفنگ اور کوٹنگ ٹو اوورلے بانڈ |
| تھرمل ٹرانسفر | سطح اور ربن کا امتزاج آزمائشی طور پر تصدیق شدہ | منتقلی کثافت، گھرشن مزاحمت اور پڑھنے کی اہلیت |
پرنٹ ٹرائل میں خریدار کی اصل سیاہی، پریس سیٹنگز اور پوسٹ لیمینیشن کے عمل کو استعمال کرنا چاہیے۔ صرف غیر مطبوعہ شیٹ کے نمونے کی بنیاد پر منظوری مکمل کارڈ کی کارکردگی کی تصدیق نہیں کرتی ہے۔
| سلیکشن فیکٹر | رول فلم | شیٹ فارمیٹ |
|---|---|---|
| بہترین فٹ | مسلسل پرنٹنگ، کوٹنگ، سلٹنگ، شیٹنگ یا خودکار کنورٹنگ | شیٹ فیڈ آفسیٹ پرنٹنگ، پروٹو ٹائپنگ اور فکسڈ فارمیٹ لیمینیشن |
| کلیدی خریداری کا ڈیٹا | چوڑائی، لمبائی، بنیادی ID، سمیٹنے کی سمت، زیادہ سے زیادہ رول وزن، جوڑوں اور کنارے کا معیار | لمبائی، چوڑائی، مربع پن، کاٹنے کی رواداری، شیٹس فی پیک اور پیلیٹ پیٹرن |
| اہم معیار کے خطرات | ٹیلی سکوپنگ، بلاکنگ، ایج ڈیمیج، گیج بینڈز اور وائنڈنگ ٹینشن ویری ایشن | کرل، جامد، دھول، شیٹ سے شیٹ کو مسدود کرنے اور کاٹنے کا تغیر |
ایک عام لیمینیٹڈ PVC کارڈ میں شفاف اوورلے، پرنٹ شدہ PVC کور، وائٹ کور یا RFID پریلام جڑنا، دوسرا پرنٹ شدہ کور اور دوسرا اوورلے شامل ہو سکتا ہے۔ کارڈ کے ڈیزائن کے مطابق مقناطیسی پٹی، دستخطی پینل، ہولوگرافک سیکیورٹی فلم یا کانٹیکٹ لیس جڑنے والے اجزاء کو مربوط کیا جا سکتا ہے۔
لیمینیشن کا درجہ حرارت، دباؤ اور رہنے کا وقت مکمل لیئر اسٹیک کا استعمال کرتے ہوئے ٹرائلز کے ذریعے قائم کیا جانا چاہیے۔ درست ترتیبات کا انحصار پی وی سی کی تشکیل، تہہ کی موٹائی، کوٹنگ، سیاہی کی کوریج، اوورلے کی قسم، لیمینیٹر اور کولنگ سائیکل پر ہے۔
ہدف کارڈ، حتمی موٹائی، پرت کی ساخت اور سالانہ مانگ کی تصدیق کریں۔
موٹائی، چوڑائی، رنگ، دھندلاپن، سطح اور سمیٹ کی وضاحتیں منظور کریں۔
اصل پریس اور انک سسٹم کے ساتھ پرنٹنگ ٹیسٹ چلائیں۔
مکمل کارڈ اسٹیک کو ٹکڑے ٹکڑے کریں اور بانڈ، کرل اور ظاہری شکل کا معائنہ کریں۔
پنچ تیار شدہ کارڈز اور مکمل فنکشنل یا پائیداری کی جانچ۔
بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے ایک دستخط شدہ سنہری نمونہ اور تکنیکی تفصیلات کو منظور کریں۔
سخت پی وی سی کارڈ فلم کے پروڈکشن کنٹرول میں عام طور پر خام مال کی تشکیل، کیلنڈرنگ یا اخراج، سطح کی ساخت، کورونا ٹریٹمنٹ، موٹائی کی پیمائش، رنگ اور دھندلاپن کا معائنہ، سلٹنگ، وائنڈنگ اور حفاظتی پیکیجنگ کا احاطہ کیا جاتا ہے۔ بیچ کی شناخت کو ڈیلیور شدہ رولز کو معائنہ کے ریکارڈ اور منظور شدہ تفصیلات سے جوڑنا چاہیے۔
| معائنہ آئٹم | یہ کیوں اہمیت رکھتا ہے | تجویز کردہ تصدیق |
|---|---|---|
| موٹائی اور پروفائل | کارڈ اسٹیک کی موٹائی، لیمینیشن پریشر اور پنچنگ مستقل مزاجی کو متاثر کرتا ہے۔ | برائے نام قدر، رواداری اور کراس ویب پروفائل تفصیلات میں متفق ہیں۔ |
| سفیدی، رنگ اور دھندلاپن | پرنٹ شدہ رنگ کی ظاہری شکل اور چھپنے کی کارکردگی کو کنٹرول کرتا ہے۔ | منظور شدہ بصری معیار یا آلہ کی حد |
| سطح کی توانائی اور ساخت | گیلا کرنے، کھانا کھلانے اور سیاہی کے لنگر کو متاثر کرتا ہے۔ | پرنٹنگ گریڈ کے مطابق ڈائن ٹیسٹ اور سطح کا حوالہ |
| ویکیٹ اور تھرمل سلوک | مستحکم لامینیشن کی حمایت کرتا ہے اور اخترتی کو محدود کرتا ہے۔ | خریدار کے لیمینیشن سائیکل اور کارڈ کی قسم کے لیے منتخب کردہ گریڈ |
| رول کوالٹی | unwinding، ویب ٹریکنگ اور خودکار تبدیلی کو متاثر کرتا ہے۔ | کور، سمیٹ، کناروں، جوڑوں، بلاکنگ اور رول کی شناخت کی جانچ پڑتال کی گئی ہے |
| تکمیل شدہ کارڈ ٹرائل | فلم، سیاہی، اوورلے اور عمل کے تعامل کی تصدیق کرتا ہے۔ | پرنٹنگ، لیمینیشن، چھلکا، کرل، فلیکسنگ اور فنکشنل ٹیسٹ جیسا کہ قابل اطلاق ہے۔ |
وائٹ پی وی سی فلم ادائیگی کارڈ کی تعمیر میں پرنٹ شدہ اور ساختی تہوں کو تشکیل دے سکتی ہے جس میں کنٹرول شدہ ظاہری شکل، مستحکم لیمینیشن اور درست چھدرن کی ضرورت ہوتی ہے۔ مقناطیسی پٹی، چپ اور ادائیگی کے نیٹ ورک کی ضروریات کے لیے پروجیکٹ کے لیے مخصوص جانچ کی ضرورت ہے۔
وائٹ بیس پورٹریٹ، لوگو، ٹیکسٹ، بارکوڈز اور ملازم، طالب علم، وزیٹر اور ادارہ جاتی کارڈز کے لیے رسائی کنٹرول کی معلومات کو سپورٹ کرتا ہے۔
سخت سفید PVC کو برانڈڈ کارڈ پروگراموں کے لیے بڑے پیمانے پر منتخب کیا جاتا ہے جہاں مضبوط رنگ پنروتپادن، لاگت سے مؤثر حجم کی پیداوار اور مستحکم روزانہ استعمال کی کارکردگی اہم ہے۔
فلم کو ہم آہنگ RFID یا NFC پریلام جڑ کے ساتھ منتخب کنٹیکٹ لیس کارڈ ڈھانچے میں شامل کیا جا سکتا ہے۔ کارڈ کی موٹائی، چپٹا پن اور برقی کارکردگی کے اہداف کو پورا کرتے ہوئے آخری پرت کے اسٹیک کو چپ اور اینٹینا کی حفاظت کرنی چاہیے۔
PVC رولز کو نمی، دھول، کنارے کو پہنچنے والے نقصان، براہ راست سورج کی روشنی، ضرورت سے زیادہ گرمی اور اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران بھاری اخترتی سے بچایا جانا چاہیے۔ پیکیجنگ میں پیئ فلم، حفاظتی اختتامی چہرے، مضبوط کور، کارٹن یا پیلیٹ، اسٹریچ ریپنگ، لیبلز اور کنٹینر رول کے طول و عرض اور شپنگ کے طریقہ کار کے مطابق محفوظ ہو سکتے ہیں۔
مواد کو استعمال ہونے تک اس کی اصل مہربند پیکیجنگ میں رکھیں اور کھلنے سے پہلے رولز کو پیداواری ماحول کے مطابق ہونے دیں۔ سٹوریج کا درجہ حرارت، شیلف لائف اور اسٹیکنگ کی حدوں کی تصدیق قابل اطلاق پروڈکٹ کی تفصیلات یا پیکنگ ہدایات پر ہونی چاہیے۔
کارڈ مینوفیکچررز، کنورٹرز اور میٹریل ڈسٹری بیوٹرز کے لیے فیکٹری سے براہ راست فراہمی۔
اپنی مرضی کے مطابق موٹائی، چوڑائی، رنگ، دھندلاپن، سطح کا علاج اور سمیٹ کی وضاحتیں.
مماثل پیویسی کور شیٹ، اوورلے، مقناطیسی پٹی، ہولوگرافک اور آر ایف آئی ڈی/این ایف سی مواد کے اختیارات۔
بلک آرڈرز کو دہرانے سے پہلے نمونے کی جانچ اور سنہری نمونے کی منظوری۔
بین الاقوامی B2B خریداروں کے لیے پیکیجنگ، لیبلنگ اور شپمنٹ کوآرڈینیشن برآمد کریں۔
کسٹمر کے پرنٹر، سیاہی، لیمینیٹر اور کارڈ کی ساخت پر مبنی تکنیکی بحث۔
| درخواست | کارڈ کی قسم، کارڈ پروگرام اور مطلوبہ خدمت کا ماحول |
| مواد کی تفصیلات | موٹائی، چوڑائی، رنگ، دھندلاپن، سطح کی ساخت اور کورونا کی ضرورت |
| رول کنفیگریشن | رول کی لمبائی یا وزن، بنیادی قطر، سمیٹنے کی سمت اور زیادہ سے زیادہ رول سائز |
| پرنٹنگ کا عمل | آفسیٹ، سکرین، یووی ڈیجیٹل، انک جیٹ یا تھرمل؛ جہاں ممکن ہو پرنٹر اور سیاہی کی تفصیلات |
| لامینیشن کا ڈھانچہ | اوورلے کی قسم، جڑنا، مقناطیسی پٹی، ہدف سے تیار شدہ موٹائی اور لیمینیشن سائیکل |
| کمرشل ڈیٹا | آزمائشی مقدار، سالانہ طلب، منزل، پیکیجنگ اور مطلوبہ دستاویزات |
یہ لیمینیٹڈ پلاسٹک کارڈز میں پرنٹ ایبل یا ساختی سبسٹریٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے، بشمول ID، رکنیت، تحفہ، ہوٹل کی کلید، بینک، رسائی اور منتخب RFID/NFC کارڈ کی تعمیرات۔
ضروری نہیں۔ تقریباً 0.76mm ایک تیار شدہ CR80 کارڈ کے لیے ایک عام برائے نام موٹائی ہے۔ انفرادی PVC فلم کی تہوں کو عام طور پر ملٹی لیئر کنسٹرکشن کے حصے کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے، اس لیے ضروری رول فلم کی موٹائی کو مکمل کارڈ اسٹیک سے شمار کیا جانا چاہیے۔
جی ہاں اپنی مرضی کی چوڑائی، رول کی لمبائی، سمیٹنے کی سمت، بنیادی قطر اور پیکیجنگ پر بات کی جا سکتی ہے۔ فزیبلٹی موٹائی، پیداوار کی چوڑائی، سلٹنگ کی حد اور آرڈر کی مقدار پر منحصر ہے۔
عام آفسیٹ یا سلک اسکرین پی وی سی کو پانی پر مبنی انک جیٹ پرنٹرز کے ساتھ کام کرنے کے لیے فرض نہیں کیا جانا چاہیے۔ انک جیٹ پرنٹنگ کے لیے عام طور پر سیاہی سے مماثل ایک سرشار استقبالیہ کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ نمونے کی درخواست کرتے وقت براہ کرم پرنٹر اور سیاہی کی معلومات فراہم کریں۔
کارڈ گریڈ پیویسی کے لیے آفسیٹ اور سلک اسکرین عام ہیں۔ یووی ڈیجیٹل، تھرمل ٹرانسفر اور انک جیٹ کا درست گریڈ اور اصل آلات کا استعمال کرتے ہوئے اندازہ کیا جا سکتا ہے۔ پرنٹنگ مطابقت کو لیمینیشن کے بعد منظور کیا جانا چاہئے، نہ صرف پرنٹنگ کے فورا بعد.
پراجیکٹ کی ضروریات کے مطابق دھندلا بناوٹ اور کورونا سے علاج شدہ پرنٹنگ سطحیں فراہم کی جا سکتی ہیں۔ پیداوار سے پہلے مطلوبہ سطح توانائی کے ہدف اور ٹیسٹ کے طریقہ کار پر اتفاق کیا جانا چاہیے۔
جی ہاں پیویسی کارڈ فلم کو ہم آہنگ لیپت یا غیر کوٹیڈ اوورلیز کے ساتھ پرتدار کیا جاسکتا ہے۔ مکمل اسٹیک کو بانڈ کی مضبوطی، کرل، بلبلز، پرنٹ کریکنگ اور تیار کارڈ کی موٹائی کے لیے ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔
ہاں، مناسب کارڈ کی تعمیر کے لیے۔ پرت کے ڈیزائن اور لیمینیشن سائیکل کو چپ اور اینٹینا کی حفاظت کرنی چاہیے اور اسے لیمینیشن اور پنچنگ کے بعد فنکشنل ٹیسٹنگ کے ذریعے درست کیا جانا چاہیے۔
عام چیکوں میں موٹائی اور پروفائل، چوڑائی، رنگ، دھندلاپن، سطح کی توانائی، ساخت، ویکیٹ گریڈ، رول ایجز، وائنڈنگ، جوائنٹ، بلاکنگ، پرنٹ آسنشن اور تیار کارڈ لیمینیشن کی کارکردگی شامل ہیں۔
پرنٹ، لیمینیشن اور کارڈ پروڈکشن ٹرائلز کے لیے نمونوں پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ دستیابی، نمونے کا سائز اور مال برداری کے انتظامات مطلوبہ گریڈ اور تفصیلات پر منحصر ہیں۔
MOQ موٹائی، رول کی چوڑائی، رنگ، سطح کے علاج پر منحصر ہے اور آیا تصریح معیاری ہے یا اپنی مرضی کے مطابق۔ موجودہ کوٹیشن کے لیے مطلوبہ رول کنفیگریشن فراہم کریں۔
براہ راست سورج کی روشنی، ضرورت سے زیادہ گرمی اور بھاری اخترتی سے دور صاف، خشک جگہ پر سیل بند اسٹور کریں۔ رولز کو کنارے کو پہنچنے والے نقصان سے محفوظ رکھیں اور پرنٹنگ سے پہلے انہیں موافقت پذیر ہونے دیں۔ آرڈر کے ساتھ فراہم کردہ پروڈکٹ کے لیے مخصوص اسٹوریج اور شیلف لائف کی ہدایات پر عمل کریں۔
اپنے کارڈ کی درخواست، پرنٹنگ کے عمل، مطلوبہ موٹائی، رول کی چوڑائی، سطح کا علاج، سالانہ حجم اور منزل کے ساتھ والس سے رابطہ کریں۔ ہماری ٹیم آزمائشی گریڈ کی شناخت اور سخت سفید PVC کارڈ فلم کے لیے B2B کوٹیشن تیار کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔
