|
کارڈ اور کمرشل پرنٹنگ کے لیے فیکٹری سے براہ راست سفید پیویسی اور پی سی شیٹس۔ اپنی مرضی کی موٹائی، سائز، سطح اور آفسیٹ، یووی اور اسکرین پرنٹنگ، لیمینیشن اور OEM B2B پروڈکشن کے لیے کٹنگ۔
بنیادی شیٹ
والس
| سائز: | |
|---|---|
| رنگ: | |
| موٹائی: | |
| درخواست: | |
| مقدار: | |
والس پرنٹنگ کے لیے اپنی مرضی کے مطابق سفید پی وی سی اور پی سی شیٹس فراہم کرتا ہے۔ کارڈ مینوفیکچررز، کمرشل پرنٹرز، سیکیورٹی ڈاکومنٹ پروڈیوسرز، کنورٹرز اور پلاسٹک شیٹ ڈسٹری بیوٹرز کو دستیاب موٹائی، شیٹ کے سائز، سطح کی تکمیل اور پرنٹنگ کے علاج کو آفسیٹ پرنٹنگ، یووی ڈیجیٹل پرنٹنگ، سلک اسکرین پرنٹنگ اور لیمینیٹڈ کارڈ پروڈکشن سے ملایا جا سکتا ہے۔
سفید سبسٹریٹ گرافکس، ٹیکسٹ، بارکوڈز، کیو آر کوڈز اور سیکیورٹی ڈیزائنز کے لیے ایک مستقل پس منظر فراہم کرتا ہے۔ PVC کو عام طور پر اقتصادی، اعلیٰ حجم والے کارڈ اور پرنٹنگ پروجیکٹس کے لیے منتخب کیا جاتا ہے، جب کہ پولی کاربونیٹ کو ترجیح دی جاتی ہے جب زیادہ اثر والی طاقت، گرمی کی مزاحمت، جہتی استحکام یا کارڈ کی محفوظ تعمیر کی ضرورت ہو۔
قابل اعتماد بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے، خریداروں کو آرڈر کرنے سے پہلے مواد کے گریڈ، موٹائی، شیٹ کے طول و عرض، سفیدی، سطح کی ساخت، پرنٹنگ سسٹم، سیاہی کی قسم، لیمینیشن کی ساخت اور حتمی درخواست کی تصدیق کرنی چاہیے۔ والس پرنٹ، لیمینیشن، کٹنگ اور تیار شدہ مصنوعات کی جانچ کے لیے نمونے فراہم کر سکتا ہے۔
| پیرامیٹر | دستیاب تفصیلات |
|---|---|
| مواد | وائٹ PVC/سفید پولی کاربونیٹ (PC)/PETG متعلقہ کارڈ پروجیکٹس کے لیے دستیاب ہے۔ |
| موٹائی | 0.10–0.80 ملی میٹر معیاری پروجیکٹ کی حد؛ اپنی مرضی کے مطابق موٹائی مواد اور درخواست کی تصدیق سے مشروط ہے۔ |
| معیاری شیٹ سائز | A4 / A3 / 295 × 485 ملی میٹر / 500 × 600 ملی میٹر / اپنی مرضی کے مطابق کٹ سائز |
| رنگ | سفید; OEM آرڈرز کے لیے ہدف کی سفیدی یا رنگ کے معیار پر بات کی جا سکتی ہے۔ |
| سطح | دھندلا / چمک / پرنٹنگ سے علاج شدہ سطح، سیاہی اور پرنٹنگ کے سامان کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے |
| پرنٹنگ مطابقت | آفسیٹ / یووی ڈیجیٹل / سلک اسکرین؛ دوسرے سسٹمز کو نمونے کی تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| ڈاؤن اسٹریم پروسیسنگ | لامینیشن/ڈائی کٹنگ/پنچنگ/گرم سٹیمپنگ/پرسنلائزیشن/کارڈ اسمبلی |
| پرائمری ایپلی کیشنز | آئی ڈی، آئی سی، سم، بینک، رسائی، رکنیت، تحفہ اور سمارٹ کارڈز؛ پرنٹ شدہ پینلز، لیبلز اور منتخب اشارے کے منصوبے |
| حسب ضرورت | موٹائی، طول و عرض، سفیدی، سطح، کاٹنے، پیکیجنگ اور نجی لیبلنگ |
| نمونہ کی توثیق | بلک منظوری سے پہلے پرنٹنگ، سیاہی سے چپکنے، لیمینیشن، چپٹا پن، کٹنگ اور تیار شدہ کارڈ کی جانچ کی سفارش کی جاتی ہے۔ |
نوٹ: حتمی تکنیکی اقدار، رواداری، سطح کے علاج اور پروسیسنگ کی شرائط کو منظور شدہ کوٹیشن، تکنیکی ڈیٹا شیٹ یا ہر میٹریل گریڈ کے لیے دستخط شدہ نمونے کی تفصیلات میں بیان کیا جانا چاہیے۔
پیویسی اور پی سی ہر پرنٹنگ یا کارڈ پروجیکٹ میں قابل تبادلہ نہیں ہیں۔ مناسب مواد کا انحصار کارڈ کی مطلوبہ زندگی، پرنٹنگ کے عمل، لیمینیشن کا درجہ حرارت، مکینیکل کارکردگی، حفاظتی سطح اور ہدف کی قیمت پر ہے۔
| سلیکشن فیکٹر | وائٹ پیویسی شیٹ | وائٹ پی سی شیٹ |
|---|---|---|
| عام پوزیشننگ | حجم کارڈ اور تجارتی پرنٹنگ کے لئے لاگت سے موثر مواد | پائیدار اور سیکیورٹی پر مبنی ایپلی کیشنز کے لیے پریمیم مواد |
| مکینیکل کارکردگی | عام کارڈ ڈھانچے کے لیے متوازن سختی اور لچک | اعلی اثر کی طاقت اور جہتی استحکام |
| حرارت کی کارکردگی | قائم پیویسی کارڈ لامینیشن ورک فلوز کے لیے موزوں ہے۔ | منتخب کیا گیا جہاں اعلی پروسیسنگ یا خدمت کے درجہ حرارت کی مزاحمت کی ضرورت ہے۔ |
| پرنٹنگ | آفسیٹ، یووی اور اسکرین پرنٹنگ درست سطح کے گریڈ کے ساتھ | پرنٹنگ کے لیے ایک مطابقت پذیر پی سی فلم گریڈ، سطح اور سیاہی کا نظام درکار ہوتا ہے۔ |
| عام استعمال | رکنیت، تحفہ، رسائی، ہوٹل، وفاداری، سم اور عام شناختی کارڈ | سرکاری ID، ڈرائیور کا لائسنس، محفوظ دستاویز، صنعتی لیبل اور پائیدار طباعت شدہ اجزاء کے منصوبے |
| خریدار کی ترجیح | اقتصادی تبدیلی اور اعلی حجم کی مستقل مزاجی | طویل سروس کی زندگی، اثر مزاحمت اور سیکورٹی انضمام |
آفسیٹ کارڈ پرنٹنگ کو کنٹرول شدہ سطح کی توانائی، ہمواری اور سیاہی کی چپکنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ منتخب شدہ شیٹ کو کھانا کھلانے کے دوران چپٹا رہنا چاہیے اور اسے خشک کرنے، اسٹیکنگ اور لیمینیشن کے ذریعے پرنٹ شدہ گرافکس کو برقرار رکھنا چاہیے۔ نمونے کی درخواست کرتے وقت خریداروں کو سیاہی کا نظام، پریس کی قسم اور لیمینیشن کی شرائط فراہم کرنی چاہئیں۔
UV پرنٹنگ براہ راست سخت پلاسٹک پر تیز گرافکس تیار کر سکتی ہے، لیکن چپکنے کا انحصار شیٹ کی سطح، سیاہی کی تشکیل، علاج کرنے والی توانائی اور پریٹریٹمنٹ پر ہوتا ہے۔ ایک کراس ہیچ یا ٹیپ چپکنے والا ٹیسٹ پرنٹنگ کے بعد اور کسی بھی لیمینیشن یا ختم کرنے کے عمل کے بعد دوبارہ مکمل کیا جانا چاہئے۔
اسکرین پرنٹنگ کو اکثر مبہم رنگوں، دھاتی اثرات، حفاظتی تہوں اور خاص گرافکس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مسدود ہونے، کریکنگ یا کمزور چپکنے سے بچنے کے لیے میش، سیاہی کی موٹائی، خشک ہونے کے حالات اور شیٹ کی سطح کا مماثل ہونا ضروری ہے۔
معیاری آفسیٹ پرنٹ ایبل پی وی سی یا پی سی شیٹ کو خود بخود انک جیٹ پرنٹ ایبل شیٹ کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہیے۔ انک جیٹ سسٹمز کو عام طور پر ایک وقف شدہ ریسپٹیو کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اور تھرمل ٹرانسفر کی کارکردگی کا انحصار ربن، پرنٹ ہیڈ کے درجہ حرارت اور سطح کی تکمیل پر ہوتا ہے۔ اصل سامان کے لیے صحیح گریڈ کی درخواست کریں۔
مستحکم پرنٹنگ کے نتائج کنٹرول شدہ خام مال، اخراج یا کیلنڈرنگ، موٹائی کنٹرول، سطح کا علاج، رنگ معائنہ، شیٹ کاٹنے اور حفاظتی پیکیجنگ سے شروع ہوتے ہیں۔ دوبارہ B2B آرڈرز کے لیے، منظور شدہ تصریح میں مواد، موٹائی، طول و عرض، سطح، رنگ کا حوالہ اور قبولیت کا طریقہ بیان کرنا چاہیے۔
ایک مستحکم سفید بنیاد آرٹ ورک، متن، تصاویر اور سیکورٹی گرافکس میں پیشین گوئی کے قابل رنگ پنروتپادن کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ رنگین اہم منصوبوں کے لیے، خریداروں کو صرف 'سفید' کی وضاحت پر انحصار کرنے کے بجائے ایک منظور شدہ جسمانی نمونہ یا قابل پیمائش رنگ کے ہدف کی وضاحت کرنی چاہیے۔
شیٹ کی چپٹی اور موٹائی کی مستقل مزاجی پریس فیڈنگ، رجسٹریشن، اسٹیکنگ، لیمینیشن اور ڈائی کٹنگ کو متاثر کرتی ہے۔ ان خصوصیات کو پوری شیٹ اور پروڈکشن بیچوں میں چیک کیا جانا چاہیے، خاص طور پر ملٹی اپ کارڈ لے آؤٹ اور خودکار لائنوں کے لیے۔
سطح کا علاج منتخب سیاہی کے نظام کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے۔ ایک کامیاب نمونے میں تصویر کے تیز کناروں، قابل قبول کیورنگ، ہینڈلنگ کے خلاف مزاحمت اور لیمینیشن یا دیگر ڈاؤن اسٹریم پروسیسنگ کے بعد مستحکم چپکنے والا ہونا چاہیے۔
شیٹ کے طول و عرض، موٹائی، سطح کی تکمیل، کاٹنے اور پیکیجنگ کو خریدار کے پریس فارمیٹ اور کارڈ لے آؤٹ سے ملایا جا سکتا ہے۔ ڈرائنگ یا درست ترتیب فراہم کرنے سے فضلہ کو تراشنا کم کرنے میں مدد ملتی ہے اور سائز کی غلط فہمیوں کو روکتا ہے۔
ایک پرنٹ شدہ کارڈ باڈی کو عام طور پر واضح اوورلے فلموں اور جہاں ضرورت ہو، اینٹینا جڑنا، چپ ماڈیولز، مقناطیسی پٹیوں، ہولوگرافک تہوں یا دستخطی پینلز کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ مکمل پرت کا اسٹیک — نہ صرف بنیادی شیٹ — حتمی کارڈ کی موٹائی، بانڈنگ، چپٹی اور پائیداری کا تعین کرتا ہے۔
| پروڈکشن اسٹیج | کلیدی کنٹرول پوائنٹ | تجویز کردہ چیک |
|---|---|---|
| آنے والی شیٹ | مواد، موٹائی، سائز، رنگ، سطح اور چپٹی | منظور شدہ نمونے اور خریداری کی تفصیلات کے ساتھ موازنہ کریں۔ |
| پرنٹنگ | کھانا کھلانا، رجسٹریشن، علاج، رنگ اور آسنجن | بصری چیک پلس سیاہی چپکنے والا ٹیسٹ |
| پرت اسمبلی | درست اسٹیک سمت اور ہم آہنگ اوورلے/جڑنا مواد | پروڈکشن ٹریولر یا پرت ڈرائنگ کی تصدیق کریں۔ |
| لامینیشن | درجہ حرارت، دباؤ، رہنے کا وقت اور ٹھنڈک | بلبلوں، وارپنگ، پیلی اور بانڈ کوالٹی کا معائنہ کریں۔ |
| کاٹنا اور مکے مارنا | رجسٹریشن، کنارے کا معیار اور تیار شدہ طول و عرض | کارڈ کے طول و عرض کی پیمائش کریں اور کناروں کا معائنہ کریں۔ |
| حتمی منظوری | ظاہری شکل، موٹائی، چپٹی اور فعال کارکردگی | بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے سنہری نمونہ منظور کریں۔ |
سفید پرنٹ ایبل شیٹس پورٹریٹ، نام، شناختی نمبر، بارکوڈز اور برانڈنگ کے لیے کلین بیس فراہم کرتی ہیں۔ پی وی سی کو عام ID، رکنیت، ہوٹل اور لائلٹی کارڈز کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ پی سی کو طویل زندگی یا سیکیورٹی پر مبنی اسناد کے لیے سمجھا جا سکتا ہے۔
سمارٹ کارڈ کے ڈھانچے میں پرنٹ شدہ کور شیٹس، اینٹینا جڑنا، چپ ماڈیولز اور اوورلے شامل ہو سکتے ہیں۔ الیکٹرانکس کی حفاظت اور تیار شدہ کارڈ کی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے مکمل ڈھانچے کے لیے موٹائی کی تقسیم اور لیمینیشن کی شرائط کی تصدیق ہونی چاہیے۔
اعلیٰ قسم کے سفید سبسٹریٹس برانڈ کے رنگوں، عمدہ متن اور پروموشنل گرافکس کو سپورٹ کرتے ہیں۔ خصوصی فنشز، میگنیٹک سٹرائپ اوورلیز، ہولوگرافک لیئرز اور سگنیچر پینلز کو تیار کارڈ ڈیزائن کے مطابق مربوط کیا جا سکتا ہے۔
منتخب کردہ پی وی سی اور پی سی شیٹ گریڈز کو لیبلز، کنٹرول پینلز، ڈسپلے اور اشارے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بیرونی نمائش، تشکیل، کیمیائی رابطے، شعلے کی ضروریات اور UV مزاحمت کا الگ سے جائزہ لیا جانا چاہیے کیونکہ کارڈ گریڈ کا مواد ہر صنعتی ایپلی کیشن کے لیے خود بخود موزوں نہیں ہوتا ہے۔
ایک پرنٹنگ لائن پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والے مواد کو دوسری پر ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ ایک منظم نمونہ کی منظوری کا عمل بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران سیاہی کی ناکامی، لیمینیشن کے نقائص، رنگ کی تبدیلی یا جہتی مسائل کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
درخواست کی تصدیق کریں: کارڈ کی قسم، پرنٹ شدہ پینل، لیبل یا اشارے کا جزو۔
مواد کی وضاحت کریں: پی وی سی یا پی سی، موٹائی، سائز، رنگ اور سطح۔
عمل کی تفصیلات فراہم کریں: پریس، سیاہی، کیورنگ، لیمینیشن اور کاٹنے کا سامان۔
ٹیسٹ کے نمونے: کھانا کھلانا، پرنٹ کوالٹی، آسنجن، لیمینیشن، چپٹا پن اور کٹنگ۔
سنہری نمونے کو منظور کریں: اسے بصری اور فعال حوالہ کے طور پر برقرار رکھیں۔
بڑے پیمانے پر معیار کی تصدیق کریں: تفصیلات، رواداری، پیکیجنگ، لیبلنگ اور معائنہ کا منصوبہ۔
سفید پرنٹنگ شیٹس کو دھول، نمی، خروںچ، اخترتی اور آلودگی سے محفوظ رکھا جانا چاہیے۔ شیٹ کے سائز اور شپمنٹ کے طریقے کے مطابق حفاظتی فلم، پیئ بیگز، نمی سے بچنے والے ریپنگ، کارٹن، پیلیٹس اور کسٹم لیبل کے ساتھ پیکیجنگ کو ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
چادروں کو صاف، خشک انڈور ایریا میں فلیٹ اسٹور کریں۔
پیکجوں کو اس وقت تک سیل رکھیں جب تک کہ مواد پیداواری حالات تک نہ پہنچ جائے۔
براہ راست سورج کی روشنی، ضرورت سے زیادہ گرمی، نمی اور بھاری ناہموار اسٹیکنگ سے بچیں۔
پرنٹنگ کی سطحوں کو صاف دستانے کے ساتھ ہینڈل کریں جہاں آلودگی سیاہی کے چپکنے کو متاثر کر سکتی ہے۔
دوبارہ آرڈر کے دوران ٹریس ایبلٹی کے لیے متفقہ لاٹ لیبل استعمال کریں۔
فیکٹری سے براہ راست فراہمی: کارڈ فیکٹریوں، پرنٹرز اور تقسیم کاروں کے لیے مواد اور تبدیل کرنے کے اختیارات۔
مواد کے انتخاب میں معاونت: PVC، PC اور متعلقہ کارڈ شیٹ کے اختیارات ہدف کی درخواست سے مماثل ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق وضاحتیں: موٹائی، شیٹ کا سائز، سطح، رنگ، کاٹنے اور پیکیجنگ.
نمونہ کی توثیق: خریدار کی پرنٹنگ اور لیمینیشن لائن پر مواد کی جانچ کی جا سکتی ہے۔
ون اسٹاپ کارڈ میٹریل: کور شیٹس، پرنٹ ایبل شیٹس، اوورلیز اور متعلقہ فنکشنل لیئرز پر ایک ساتھ تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔
ایکسپورٹ پروجیکٹ سپورٹ: B2B آرڈرز کے لیے کوٹیشن، تفصیلات کی تصدیق، پیکیجنگ اور شپمنٹ کوآرڈینیشن۔
| مطلوبہ معلومات کی | مثال |
|---|---|
| مواد | پیویسی یا پولی کاربونیٹ |
| موٹائی اور رواداری | مطلوبہ برائے نام موٹائی اور قابل قبول تغیر |
| شیٹ کا سائز | A4، A3، 295 × 485 ملی میٹر یا ڈرائنگ پر مبنی حسب ضرورت سائز |
| سطح اور رنگ | دھندلا یا چمک؛ سفید حوالہ نمونہ یا ہدف |
| پرنٹنگ کا عمل | آفسیٹ، یووی ڈیجیٹل یا سلک اسکرین؛ سیاہی کا برانڈ/قسم جہاں دستیاب ہو۔ |
| لامینیشن کا ڈھانچہ | اوورلے کی قسم، جڑنا پرت اور ہدف تیار موٹائی |
| درخواست | شناختی کارڈ، سم کارڈ، گفٹ کارڈ، پینل، لیبل یا اشارے |
| آرڈر کی مقدار | آزمائشی مقدار اور پیشن گوئی سالانہ یا دوبارہ مانگ |
| پیکیجنگ اور منزل | پیکنگ کی ترجیح، ترسیل کا ملک اور منزل کی بندرگاہ |
فہرست میں پروجیکٹ کی حد 0.10–0.80 ملی میٹر ہے، جس میں اپنی مرضی کے مطابق موٹائی دستیاب ہے جو منتخب مواد، پیداوار کی فزیبلٹی اور آرڈر کی تفصیلات کے تابع ہے۔ ٹارگٹ تیار شدہ مصنوعات اور پرت کا ڈھانچہ فراہم کریں تاکہ مناسب موٹائی کی سفارش کی جاسکے۔
PVC کو عام طور پر لاگت سے موثر کارڈ اور تجارتی پرنٹنگ کے لیے منتخب کیا جاتا ہے، جب کہ پی سی کو زیادہ اثر والی طاقت، گرمی کے استحکام اور سیکیورٹی پر مبنی ایپلی کیشنز کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ بہترین انتخاب پرنٹنگ سسٹم، لیمینیشن کی ساخت، سروس ماحول اور بجٹ پر منحصر ہے۔
ہمیشہ نہیں۔ آفسیٹ، یووی اور اسکرین پرنٹنگ کے لیے ہم آہنگ سطحی توانائی اور سیاہی کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ انک جیٹ پرنٹنگ کے لیے عام طور پر ایک وقف شدہ وصولی کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ نمونے کے انتخاب سے پہلے صحیح پرنٹنگ کا سامان اور سیاہی کا نظام بتائیں۔
جی ہاں اپنی مرضی کے مطابق شیٹ کے طول و عرض اور صحت سے متعلق کاٹنے پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے. ایک ڈرائنگ یا درست لمبائی اور چوڑائی بھیجیں، بشمول رواداری، مربع پن، کونے یا چھدرن کی ضروریات جہاں قابل اطلاق ہوں۔
میٹریل گریڈ اور پروجیکٹ کے مطابق دھندلا، چمک اور پرنٹنگ سے علاج شدہ سطحوں پر تبادلہ خیال کیا جاسکتا ہے۔ منتخب شدہ ختم کو بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے خریدار کی پرنٹنگ اور لیمینیشن کے عمل کے ساتھ جانچا جانا چاہئے۔
ہاں، مناسب درجات کو ہم آہنگ اوورلے یا فنکشنل فلموں کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔ مکمل ڈھانچے کو بانڈ کی مضبوطی، بلبلوں، وارپنگ، رنگ کی تبدیلی اور حتمی موٹائی کے لیے مطلوبہ لیمینیشن سیٹنگز کے تحت ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔
خریدار عام طور پر بصری معائنہ اور ایک متفقہ ٹیپ یا کراس ہیچ چپکنے کا طریقہ استعمال کرتے ہیں۔ ٹیسٹ مکمل علاج کے بعد اور جہاں متعلقہ ہو، لیمینیشن یا ماحولیاتی کنڈیشنگ کے بعد کیا جانا چاہیے۔
کوالیفائنگ OEM آرڈرز کے لیے رنگین ملاپ پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ ایک جسمانی حوالہ، رنگ کی قیمت یا منظور شدہ نمونہ فراہم کریں، اور قبولیت کے لیے استعمال ہونے والے دیکھنے یا پیمائش کے طریقہ کی وضاحت کریں۔
پرنٹنگ، کیورنگ، لیمینیشن، کٹنگ اور تیار شدہ پروڈکٹ کی جانچ کے لیے نمونوں کی درخواست کی جا سکتی ہے۔ نمونے کی دستیابی، حسب ضرورت اور مال برداری کا انتظام مطلوبہ تفصیلات پر منحصر ہے۔
دستیاب دستاویزات کا انحصار منتخب مواد کے درجے اور ترتیب پر ہے۔ کوٹیشن کے دوران متعلقہ تکنیکی ڈیٹا، معائنہ کی معلومات، حفاظتی دستاویزات یا تعمیل کی رپورٹس کے لیے پوچھیں، بجائے اس کے کہ یہ فرض کر لیں کہ ہر گریڈ میں ایک جیسی دستاویزات ہیں۔
چادروں کو فلیٹ، سیل بند اور گھر کے اندر صاف، خشک ماحول میں اسٹور کریں۔ پرنٹنگ کی سطح کو دھول، نمی، براہ راست سورج کی روشنی، ضرورت سے زیادہ گرمی، خروںچ اور ناہموار اسٹیکنگ سے بچائیں، اور جب ضروری ہو تو پرنٹنگ سے پہلے مواد کو ہم آہنگ ہونے دیں۔
مواد، موٹائی، طول و عرض، سطح، سفید رنگ کی ضرورت، پرنٹنگ کا طریقہ، لیمینیشن ڈھانچہ، درخواست، مقدار، پیکیجنگ اور منزل بھیجیں۔ جب دستیاب ہو تو ڈرائنگ، سیاہی کی تفصیلات یا موجودہ نمونہ شامل کریں۔
اپنے مواد، موٹائی، شیٹ کے سائز، پرنٹنگ کا طریقہ اور درخواست کے ساتھ والیس سے رابطہ کریں۔ ہماری ٹیم تفصیلات کا جائزہ لے سکتی ہے، مناسب نمونے کے اختیارات کا بندوبست کر سکتی ہے اور آپ کے کارڈ، پرنٹنگ یا کنورٹنگ پروجیکٹ کے لیے فیکٹری کوٹیشن تیار کر سکتی ہے۔
