|
انلے / پری لیم
والس
| سائز: | |
|---|---|
| مقدار: | |
حسب ضرورت 13.56MHz HF RFID PVC پری لیم اِنلے شیٹس
Wallis 13.56MHz HF RFID PVC پریلام انلے شیٹس کو کنٹیکٹ لیس سمارٹ کارڈز، شناختی کارڈز، ایکسیس کارڈز، ہوٹل کے کلیدی کارڈز، ممبرشپ کارڈز، ٹرانسپورٹ کارڈز اور NFC - فعال کارڈ پروگراموں کے لیے فنکشنل کور کے طور پر انجنیئر کیا گیا ہے۔ ہر شیٹ ایک منتخب HF چپ اور اینٹینا کو کنٹرول شدہ PVC ڈھانچے کے اندر مربوط کرتی ہے، جو حتمی کارڈ باڈی لیمینیشن، پرنٹنگ، پنچنگ اور پرسنلائزیشن کے لیے تیار ہے۔
B2B پروجیکٹس کو چپ ماڈل، پروٹوکول، میموری، اینٹینا جیومیٹری، شیٹ کا سائز، کارڈ لے آؤٹ، جڑنا موٹائی، چپ پوزیشن، میٹریل، حتمی کارڈ کی تعمیر اور پیکیجنگ کے ذریعے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ معیاری ترتیب کے حوالوں میں 2 × 5، 3 × 7، 3 × 8، 4 × 8، 5 × 5 اور 4 × 10 شامل ہیں، مخصوص لیمینیشن پلیٹوں اور پنچنگ آلات کے لیے اپنی مرضی کے ملٹی کارڈ لے آؤٹ کے ساتھ۔
مختلف HF چپس مختلف کمانڈ سیٹ اور ایئر انٹرفیس کا استعمال کرتے ہوئے 13.56MHz فریکوئنسی کا اشتراک کر سکتے ہیں۔ MIFARE کلاسک، MIFARE الٹرا لائٹ، NTAG اور MIFARE DESFire خاندان ISO /IEC 14443 Type A ٹیکنالوجیز استعمال کرتے ہیں، جبکہ ICODE ISO /IEC 15693 کے ساتھ منسلک ہے۔ خریداروں کو چاہیے کہ وہ صحیح حصہ نمبر، ریڈر سپورٹ، ایپلی کیشن آرڈر کرنے سے پہلے سافٹ ویئر اور سیکیورٹی کے حجم کی تصدیق کریں۔
| پروڈکٹ کی قسم | پلاسٹک کارڈ بنانے کے لیے 13.56MHz HF RFID کنٹیکٹ لیس پری لیمینیٹڈ انلے شیٹ |
| تعدد | 13.56MHz HF ; پروٹوکول اور ایئر انٹرفیس منتخب چپ پر منحصر ہے |
| معیاری لے آؤٹ | 2 × 5، 3 × 7، 3 × 8، 4 × 8، 5 × 5، 4 × 10 اور حسب ضرورت ترتیب |
| برائے نام پری لیم موٹائی (منتخب ڈھانچے) | تقریباً 0.45 ± 0.02 ملی میٹر منتخب HF ڈھانچے کے لیے؛ چپ، اینٹینا، مواد اور حتمی کارڈ اسٹیک کے ذریعے تصدیق کریں۔ |
| بنیادی مواد | سفید یا شفاف PVC ; PETG اور پولی کاربونیٹ سے مطابقت رکھنے والے پروجیکٹس الگ عمل کی توثیق سے مشروط ہیں۔ |
| اینٹینا کے اختیارات | ایمبیڈڈ کاپر وائر، اینچڈ ایلومینیم اور پروجیکٹ کے لیے مخصوص اینٹینا تعمیرات |
| B2B سروسز | چپ سورسنگ، اینٹینا ڈیزائن، آر ایف ٹیوننگ، لے آؤٹ انجینئرنگ، نمونے، لیمینیشن ٹرائلز، الیکٹریکل ٹیسٹنگ، کیو سی رپورٹس اور ایکسپورٹ سپلائی |
درخواست HF RFID انلے نمونے اور اقتباس
پریلام جڑنا ایک انٹرمیڈیٹ کارڈ مینوفیکچرنگ شیٹ ہے جس میں RFID چپ، چپ سے اینٹینا کنکشن اور پلاسٹک کی تہوں کے اندر ٹیونڈ اینٹینا ڈھانچہ ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر تیار شدہ پرنٹ ایبل کارڈ نہیں ہوتا ہے۔ کارڈ بنانے والے پریلام کو پرنٹ شدہ کور شیٹس اور شفاف اوورلے فلم کے ساتھ جوڑتے ہیں، پھر تیار شدہ کارڈز کو لیمینیٹ، ٹھنڈا، پنچ اور پرسنلائز کرتے ہیں۔
اینٹینا ریڈر فیلڈ سے توانائی حاصل کرتا ہے اور ریڈر اور ایمبیڈڈ چپ کے درمیان ڈیٹا منتقل کرتا ہے۔ RF کی کارکردگی کا انحصار اینٹینا جیومیٹری، کنڈکٹر ریزسٹنس، چپ کیپیسیٹینس، ریزوننس، کارڈ میٹریل، قریبی دھات، حتمی کارڈ کی موٹائی اور ریڈر فیلڈ کی طاقت پر ہوتا ہے۔
پرنٹ شدہ PVC کور شیٹس، شفاف اوورلے فلم s، چپکنے والے، مقناطیسی پٹیاں، دستخطی پینل اور حفاظتی فنشز پریلم کے گرد موٹائی کو بڑھاتے ہیں۔ ٹارگٹ تیار شدہ کارڈ کی موٹائی کی منصوبہ بندی صرف پریلام گیج کے بجائے مکمل اسٹیک سے کی جانی چاہیے۔
چپ فیملی، اینٹینا کا سائز، کنڈکٹر، کارڈ میٹریل یا کارڈ کا ماحول تبدیل کرنے سے گونج بدل سکتی ہے اور پڑھنے کی کارکردگی کو بدل سکتا ہے۔ ایک چپ کے لیے منظور شدہ ڈیزائن کو RF پیمائش کے بغیر خود بخود دوسری چپ کے لیے دوبارہ استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔
ایمبیڈڈ HF چپ اور اینٹینا کا ڈھانچہ
لیمینیشن کے لیے ملٹی کارڈ شیٹ لے آؤٹ
پہلے سے تیار شدہ RFID جڑنا پلاسٹک کی تہوں کے اندر لیمینیٹ کے لیے تیار چپ اور اینٹینا کور ہے۔ یہ خشک جڑنا سے مختلف ہے، جو کہ نسبتاً پتلی چپ اور اینٹینا اسمبلی ہے، اور ایک مکمل سمارٹ کارڈ سے جو پہلے ہی پرتدار، کاٹ اور استعمال کے لیے تیار ہے۔ اپنی پیداواری صلاحیتوں سے خریداری کا فارمیٹ منتخب کریں۔
| پروڈکٹ فارمیٹ | جو خریدار کو | عام مینوفیکچرنگ مرحلہ ملتا ہے | جس کی تصدیق کرنی ہے |
|---|---|---|---|
| خشک RFID انلے | مکمل پلاسٹک کارڈ کور کے بغیر کیریئر پر اینٹینا سے منسلک ایک چپ | سرایت کرنا، اوور لیمینیشن کرنا یا کسی اور اسمبلی میں تبدیل کرنا | کیریئر، چپکنے والی، اینٹینا، چپ اور ہینڈلنگ کے عمل |
| HF RFID PVC پری لیم | کارڈ کی مخصوص پوزیشنوں پر ایمبیڈڈ 13.56MHz چپ اور اینٹینا کے ساتھ پہلے سے تیار PVC شیٹ | پرنٹ شدہ کور اور اوورلے فلم کے ساتھ اسٹیک، ٹکڑے ٹکڑے اور پنچ | چپ، پروٹوکول، لے آؤٹ، آر ایف ردعمل اور مقامی موٹائی |
| ختم RFID اسمارٹ کارڈ | مطلوبہ کانٹیکٹ لیس فنکشن اور سطح کی تکمیل کے ساتھ کارڈ باڈی کو کاٹ دیں۔ | پرسنلائزیشن، انکوڈنگ، ایپلیکیشن ٹیسٹنگ اور جاری کرنا | تکمیل شدہ کارڈ کے طول و عرض، ریڈر کی مطابقت اور انکوڈنگ کی حالت |
اگر آپ کی فیکٹری اپنا کارڈ لیمینیٹر اور پنچنگ لائن چلاتی ہے تو پریلام شیٹس والیوم کی پیداوار کے لیے آسان ہو سکتی ہیں۔ اگر آپ کو پروڈکشن انٹرمیڈیٹ کے بجائے جاری کرنے کے لیے تیار رسائی کارڈز کی ضرورت ہے، تو اس کے بجائے تیار شدہ کارڈ کی فراہمی کی وضاحت کریں۔
چپ کو ریڈر پروٹوکول، میموری کی ضرورت، سیکیورٹی لیول، لین دین کی رفتار، لائف سائیکل، سرٹیفیکیشن اور سافٹ ویئر ایکو سسٹم سے منتخب کیا جانا چاہیے۔ MIFARE، NTAG اور ICODE جیسے برانڈ کے نام قابل تبادلہ عام اصطلاحات کے بجائے مصنوعات کے خاندان ہیں۔
| چپ فیملی / آپشن | پروٹوکول پوزیشننگ | عام پروجیکٹ فٹ | اہم B2B نوٹ |
|---|---|---|---|
| Fudan F08 / مخصوص Legacy 1K-Compatible IC | عام طور پر ISO /IEC 14443 Type A ہم آہنگ سسٹمز کے لیے درخواست کی جاتی ہے۔ قطعی حصہ نمبر کی تصدیق ہونی چاہیے۔ | وراثت تک رسائی، رکنیت اور انسٹال شدہ ریڈر کی تبدیلی کے منصوبے | مینوفیکچرر، میموری، UID، توثیق، ریڈر کی مطابقت اور قانونی برانڈ کی تفصیل کی تصدیق کریں۔ |
| MIFARE کلاسک EV1 1K / 4K | ISO /IEC 14443-3 قسم A، 106kbit/s | موجودہ ٹرانسپورٹ، ٹکٹنگ، رسائی اور گیمنگ انفراسٹرکچر | میراثی پروڈکٹ فیملی؛ صرف اس جگہ استعمال کریں جہاں نصب شدہ نظام کو اس کی ضرورت ہو اور نئے ڈیزائن کے لیے ایک جدید محفوظ متبادل کا جائزہ لیں۔ |
| MIFARE الٹرا لائٹ EV1 | ISO /IEC 14443 ٹائپ A ماحول | محدود استعمال کے ٹکٹ، ایونٹس، لائلٹی اور سادہ کنٹیکٹ لیس پروگرام | میموری، پاس ورڈ اور اصلیت کی خصوصیات کو ایپلیکیشن تھریٹ ماڈل سے ملا دیں۔ |
| NTAG 213/215/216 | NFC فورم کی قسم 2 ٹیگ اور ISO /IEC 14443 قسم A | NFC بزنس کارڈز، تصدیقی لنکس، موبائل مصروفیت اور منسلک مصنوعات | صارف کی میموری ماڈل کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ NDEF سائز، پاس ورڈ اور اصلیت کی ضروریات کی تصدیق کریں۔ |
| MIFARE DESFire EV3 | ISO /IEC 14443 ٹائپ اے پارٹس 1–4 ہائی لیئر محفوظ ایپلی کیشنز کے ساتھ | محفوظ رسائی، ٹرانسپورٹ، کیمپس، شناخت، وفاداری اور ملٹی ایپلیکیشن کارڈ | کلیدی انتظام، ایپلیکیشن پرسنلائزیشن اور ریڈر/سافٹ ویئر انضمام کی ضرورت ہے۔ |
| ICODE SLIX2 / ISO 15693 فیملی | ISO /IEC 15693, NFC فورم کی قسم 5 پوزیشننگ | قرب و جوار کے کارڈ، لائبریری، اثاثہ، شناخت اور طویل فاصلے کے منصوبے | ISO /IEC 14443 ٹائپ اے ریڈرز کے ساتھ قابل تبادلہ نہیں ہے۔ ریڈر پروٹوکول اور اینٹینا سائز کی تصدیق کریں۔ |
متعدد کنٹیکٹ لیس معیارات 13.56MHz پر کام کرتے ہیں۔ قارئین ISO /IEC 14443 Type A, Type B, ISO /IEC 15693, NFC فورم ٹیگ کی اقسام یا ملکیتی ایپلیکیشن پرت کی حمایت کر سکتا ہے۔ مطابقت کو منظور کرنے کے لیے صرف تعدد ہی کافی نہیں ہے۔
بینکنگ، ادائیگی، سرکاری شناخت اور ریگولیٹڈ ٹرانزٹ پروجیکٹس کے لیے تصدیق شدہ چپس، محفوظ کلیدی انجیکشن، آڈٹ شدہ مینوفیکچرنگ، اسکیم کی منظوری اور درخواست کی جانچ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ ایک عام HF جڑنا مطلوبہ اہلیت کے بغیر ادائیگی کے لیے تیار کے طور پر فروخت نہیں کیا جانا چاہیے۔
چپ سلیکشن نوٹ: MIFARE، MIFARE DESFire، NTAG اور ICODE NXP سے وابستہ ٹریڈ مارک یا پروڈکٹ فیملیز ہیں۔ آرڈر کے لیے عین برانڈڈ آئی سی اور ذریعہ منتخب کریں۔ علیحدہ ریڈر، درخواست اور سیکیورٹی کی منظوری کے بغیر فعال متبادل کو مساوی نہ سمجھیں۔
| پیرامیٹر | دستیاب سمت | پیداوار کنٹرول |
|---|---|---|
| 2 × 5 لے آؤٹ | A4 قسم کا پروٹو ٹائپ اور چھوٹے والیوم کارڈ پروڈکشن | عین مطابق شیٹ کے طول و عرض، کارڈ پچ اور رجسٹریشن کے نشانات کی تصدیق کریں۔ |
| 3 × 7 / 3 × 8 | عام صنعتی سمارٹ کارڈ شیٹ لے آؤٹ | لیمینیشن پلیٹس، پنچنگ ٹول، پرنٹ شدہ کور اور کولیشن ڈائریکشن سے میچ کریں۔ |
| 4 × 8 / 4 × 10 / 5 × 5 | اعلی آؤٹ پٹ لے آؤٹ اور گاہک کے لیے مخصوص آلات | ملحقہ اینٹینا اور شیٹ کی خرابی کے درمیان RF تعامل کو کنٹرول کریں۔ |
| حسب ضرورت لے آؤٹ | حسب ضرورت کارڈ کے طول و عرض، کلیدی فوبس، منی کارڈز یا خصوصی پنچنگ فارمیٹس | CAD ڈرائنگ، تیار پروڈکٹ آؤٹ لائن، چپ پوزیشن، اینٹینا زون اور کٹنگ کلیئرنس فراہم کریں |
| پری لیم موٹائی | تقریبا 0.45 ± 0.02 ملی میٹر مخصوص HF پریلام ڈھانچے کے لیے؛ دیگر تعمیرات جو چپ اور اینٹینا انجینئرنگ سے مشروط ہیں۔ | اوسط، پوائنٹ کی تبدیلی، چپ ٹکرانے والے زون اور حتمی کارڈ اسٹیک کیلکولیشن کی تصدیق کریں |
| مواد | سفید PVC ، شفاف PVC اور پروجیکٹ کے لیے مخصوص PETG یا PC - موافق ڈھانچے | سکڑنے، بانڈنگ، حرارت، آر ایف ٹیوننگ اور تیار شدہ کارڈ کی پائیداری کی توثیق کریں۔ |
ایک عام CR80/ID-1 کارڈ عام طور پر 0.76mm کے قریب ڈیزائن کیا جاتا ہے، لیکن صحیح رواداری کارڈ اور آلات کی تفصیلات پر منحصر ہے۔ پرنٹ شدہ کور، آگے اور پیچھے اوورلے فلم s، چپکنے والی چیزیں اور مقامی چپ کی موٹائی کو حساب میں شامل کرنا ضروری ہے۔
شیٹ اوسط گیج رواداری کے اندر ہو سکتی ہے جبکہ چپ زون مقامی طور پر موٹا ہوتا ہے۔ کیویٹی ڈیزائن، کشننگ، پریس پریشر اور پرت کے انتخاب کو نظر آنے والے ٹکڑوں، کمزور بانڈنگ اور چپ کو نقصان سے بچانا چاہیے۔
| اینٹینا فیکٹر اثر | کارڈ پر | کی توثیق کی ضرورت ہے ۔ |
|---|---|---|
| کوائل جیومیٹری | انڈکٹنس، کپلنگ ایریا اور دستیاب کٹنگ کلیئرنس کو کنٹرول کرتا ہے۔ | چپ کی گنجائش، کارڈ کے طول و عرض، ریڈر اور ہدف کے ماحول کو میچ کریں۔ |
| کاپر وائر اینٹینا | ایمبیڈڈ کوائل ڈیزائن اور لچکدار جیومیٹری کو سپورٹ کرتا ہے۔ | تار کا قطر، سرایت کی گہرائی، کراس اوور، بانڈ جوائنٹ اور تسلسل |
| Etched ایلومینیم اینٹینا | اعلی حجم کے پیٹرن والے اینٹینا کی پیداوار کی حمایت کرتا ہے۔ | ٹریس چوڑائی، مزاحمت، سنکنرن تحفظ، چپ اٹیچمنٹ اور لیمینیشن رویہ |
| چپ کی اہلیت | اینٹینا/چپ سرکٹ کی گونج کو تبدیل کرتا ہے۔ | چپ فیملی یا پیکج تبدیل کرتے وقت دوبارہ چلیں۔ |
| کارڈ اسٹیک | پلاسٹک، سیاہی، ورق، دھاتی گرافکس اور اوورلے فلم s کپلنگ کو تبدیل کر سکتے ہیں اور اینٹینا کو ڈی ٹیون کر سکتے ہیں۔ | مکمل کارڈ کی جانچ کریں، نہ صرف ننگی پریلام |
| ماحولیات کا استعمال کریں۔ | دھاتی سطحیں، فون، بٹوے، قریبی کارڈز اور مائعات کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔ | مطلوبہ ریڈر، بڑھتے ہوئے کنڈیشن اور یوزر ہینڈلنگ کا اندازہ کریں۔ |
پڑھنے کا فاصلہ چپ، اینٹینا ایریا، کوالٹی فیکٹر، ریڈر پاور، ریڈر اینٹینا، پروٹوکول، کارڈ اورینٹیشن، فائنل کارڈ اسٹیک اور ماحول پر منحصر ہے۔ کوٹیشن میں ایک یونیورسل نمبر استعمال کرنے کے بجائے ٹیسٹ ریڈر اور پاس/فیل فاصلہ بتانا چاہیے۔
ملٹی کارڈ شیٹ پر اینٹینا کو کٹنگ لائنوں، رجسٹریشن کے سوراخوں اور پڑوسی پوزیشنوں سے کافی فاصلہ درکار ہوتا ہے۔ شیٹ کی سطح کے RF ٹیسٹوں میں کارڈز کو پنچ کرنے سے پہلے انٹینا کے درمیان جوڑے جانے کا حساب ہونا چاہیے۔
| پرت | فنکشن | کلیدی کنٹرول |
|---|---|---|
| سامنے اوورلے فلم | پرنٹ شدہ گرافکس کی حفاظت کرتا ہے اور چمک، دھندلا، فراسٹڈ یا سیکیورٹی فنش فراہم کرتا ہے۔ | موٹائی، بانڈنگ، گھرشن اور پرسنلائزیشن کی مطابقت |
| فرنٹ پرنٹ شدہ کور | فکسڈ گرافکس، ٹیکسٹ، لوگو اور سیکیورٹی پرنٹنگ رکھتا ہے۔ | پرنٹ رجسٹریشن، سیاہی کا علاج، سکڑنا اور RF-محفوظ دھاتی اثرات |
| HF پری لیم اِنلے | چپ، اینٹینا، برقی جوڑ اور معاون پلاسٹک کی تہوں پر مشتمل ہے۔ | آر ایف ٹیوننگ، چپ پوزیشن، موٹائی، سیدھ، بانڈ اور برقی پیداوار |
| بیک پرنٹ شدہ کور | سامنے کی تہہ کو متوازن کرتا ہے اور ریورس سائیڈ آرٹ ورک رکھتا ہے۔ | گیج بیلنس، مقناطیسی پٹی کی پوزیشن اور پرنٹ کوریج |
| واپس اوورلے فلم | آرٹ ورک کی حفاظت کرتا ہے اور اس میں پٹی، دستخطی پینل یا سیکیورٹی فیچر شامل ہوسکتا ہے۔ | بانڈنگ، چپٹا پن، انکوڈنگ اور آخری سطح |
بڑے دھاتی ورق، کنڈکٹیو سیاہی یا انٹینا کے قریب دھاتی تہہ جوڑے یا شفٹ ٹیوننگ کو کم کر سکتی ہے۔ آر ایف ٹیسٹ میں حتمی آرائشی مواد شامل کریں اور جہاں ضرورت ہو واضح زون کو برقرار رکھیں۔
فرنٹ اور بیک لیئر گیجز، میٹریل ڈائریکشن اور پرنٹ کوریج جہاں ممکن ہو متوازن ہونا چاہیے۔ غیر متناسب اسٹیک گرم اور ٹھنڈا ہونے کے بعد کارڈ کرل پیدا کرسکتے ہیں۔
منظور شدہ اسٹیک کی تصدیق کریں: ہر اوورلے فلم ، پرنٹ شدہ کور، جڑنا، چپکنے والی، پٹی اور حفاظتی تہہ کو ریکارڈ کریں۔
تمام شیٹس کو کنڈیشنڈ کریں: مواد کو پیداواری ماحول میں مستحکم کریں اور انہیں صاف، فلیٹ اور خشک رکھیں۔
واقفیت کی توثیق کریں: شیٹ کی سمت، کارڈ پچ، چپ پوزیشن، اینٹینا پوزیشن، آرٹ ورک اور چھدرن کے نشانات کو میچ کریں۔
لیمینیشن سائیکل تیار کریں: عین مواد کے اسٹیک کے لیے حرارت، دباؤ، رہائش، پلیٹ ختم، ریلیز شیٹ اور کولنگ قائم کریں۔
چپ زون کی حفاظت کریں: مقامی دباؤ کو کنٹرول کریں اور IC کے ارد گرد سخت ذرات، پلیٹ کے نقائص یا ضرورت سے زیادہ مواد کے بہاؤ سے بچیں۔
کنٹرول شدہ دباؤ کے تحت ٹھنڈا: ٹھنڈک چپٹا پن، پرت کی چپکنے، چپ کا تناؤ اور جہتی استحکام کو متاثر کرتی ہے۔
چھدرن سے پہلے ٹیسٹ کریں: شیٹ کی سطح کے برقی فنکشن، ظاہری شکل، موٹائی، بانڈنگ اور رجسٹریشن کو چیک کریں۔
تیار شدہ کارڈز کی جانچ کریں: RF کی کارکردگی، طول و عرض، موڑنے اور درخواست کی مطابقت کو پنچ کریں، ذاتی بنائیں اور تصدیق کریں۔
| لیمینیشن کا خطرہ | ممکنہ وجہ | اصلاحی سمت |
|---|---|---|
| چپ کی ناکامی | ضرورت سے زیادہ گرمی، مقامی دباؤ، الیکٹرو سٹیٹک نقصان یا کمزور چپ کنکشن | چپ پیکج کی حدود، عمل کے دباؤ، ESD کنٹرولز اور کنکشن کے معیار کا جائزہ لیں۔ |
| اینٹینا سرکٹ کھولیں۔ | ٹوٹا ہوا کنڈکٹر، ناقص جوڑ، کاٹنا نقصان یا ضرورت سے زیادہ کھنچاؤ | تسلسل، کنڈکٹر پاتھ، پنچنگ کلیئرنس اور مکینیکل تناؤ کا معائنہ کریں۔ |
| کمزور پڑھنے کی حد | ڈی ٹیوننگ، کنڈکٹر کا نقصان، ریڈر کی مماثلت، دھاتی آرٹ ورک یا کارڈ اسٹیک کی تبدیلی | مکمل کارڈ اور ٹارگٹ ریڈر کا استعمال کرتے ہوئے گونج اور ری ٹیون کی پیمائش کریں۔ |
| مرئی چپ ٹکرانا | ناکافی معاوضہ، ضرورت سے زیادہ ماڈیول موٹائی یا ناہموار دباؤ | مقامی گہاوں، پرت گیجز، کشننگ اور دبانے کے حالات کو بہتر بنائیں |
| Delamination | آلودگی، غیر مطابقت پذیر مواد، کم گرمی یا ناقص ٹھنڈک | مواد کی مطابقت، صفائی، سائیکل اور چھلکے کی کارکردگی کا جائزہ لیں۔ |
| شیٹ یا کارڈ وار پیج | غیر متوازن اسٹیک، زیادہ گرمی، غیر مساوی دباؤ یا تیز بے قابو کولنگ | تہوں کو متوازن کریں اور حرارتی نظام، پلیٹ کی چپٹی اور ٹھنڈک کو بہتر بنائیں |
| انسپکشن آئٹم | تجویز کردہ B2B کنٹرول |
|---|---|
| چپ شناخت | مینوفیکچرر، صحیح حصہ نمبر، میموری، UID آپشن، پروٹوکول اور لاٹ ٹریس ایبلٹی کی تصدیق کریں۔ |
| الیکٹریکل فنکشن | معائنے کے منصوبے کے مطابق کارڈ کی ہر پوزیشن پر چپ UID، میموری یا ڈیفائنڈ کمانڈ سیٹ پڑھیں |
| اینٹینا تسلسل | کھلے سرکٹس، شارٹس، کمزور جوڑوں، کنڈکٹر کے نقائص اور خراب کراس اوور کا پتہ لگائیں۔ |
| گونج / آر ایف کارکردگی | طے شدہ ٹیسٹ آلات اور فکسچر کا استعمال کرتے ہوئے متفقہ RF پیرامیٹر یا فعال پڑھنے کی دوری کی پیمائش کریں۔ |
| چپ اور اینٹینا کی پوزیشن | CAD، کارڈ آؤٹ لائن، پنچ کلیئرنس اور پڑوسی اینٹینا کے خلاف پوزیشن چیک کریں۔ |
| شیٹ کے طول و عرض | لمبائی، چوڑائی، مربع پن، کارڈ پچ، رجسٹریشن سوراخ اور کنارے کا معیار |
| موٹائی اور ہموار پن | اوسط موٹائی، مقامی چپ زون کی موٹائی، کرل، کمان اور پوائنٹ ٹو پوائنٹ تغیر |
| بصری معائنہ | آلودگی، بلبلے، جھریاں، سیاہ دھبے، کنڈکٹر کی نمائش، خروںچ اور پرت کے نقائص |
| مکمل کارڈ ٹیسٹ | آر ایف فنکشن، طول و عرض، موٹائی، موڑنے، ٹارشن، گرمی، نمی، چھلکا اور ریڈر مطابقت |
| ٹریس ایبلٹی | چپ لاٹ، اینٹینا لاٹ، PVC لاٹ، پروڈکشن کی تاریخ، لے آؤٹ، ٹیسٹ پروگرام، شیٹ نمبر اور پیکنگ ریکارڈ |
مکمل معائنہ ہر پوزیشن پر الیکٹریکل ریڈ ٹیسٹنگ کا حوالہ دے سکتا ہے، جب کہ جہتی، چھلکے اور تباہ کن ٹیسٹ عام طور پر نمونے کیے جاتے ہیں۔ خریداری کی تفصیلات میں جانچ کی اشیاء، حقیقت، قبولیت کے معیار، نمونے لینے کا منصوبہ اور رپورٹ کی وضاحت ہونی چاہیے۔
ایک پریلام برقی جانچ پاس کر سکتا ہے اور ضرورت سے زیادہ گرمی، دباؤ، مکے مارنے یا ذاتی بنانے کے بعد بھی ناکام ہو جاتا ہے۔ B2B اہلیت میں آنے والی جڑنا اور تیار شدہ کارڈ کی کارکردگی دونوں شامل ہونی چاہئیں۔
ناکامیاں آنے والے معائنہ میں، شیٹ لیمینیشن کے بعد، کارڈ پنچنگ کے دوران یا صرف اس وقت ظاہر ہو سکتی ہیں جب کوئی صارف تیار شدہ کارڈ استعمال کرتا ہے۔ ہر مرحلے کو الگ الگ جانچنے سے یہ شناخت کرنے میں مدد ملتی ہے کہ آیا اصل وجہ IC، اینٹینا، میٹریل اسٹیک، پریس سائیکل یا ریڈر سسٹم ہے۔
| پیداوار کی علامت | ممکنہ وجہ | اگلی جانچ کی سفارش کی جاتی ہے۔ |
|---|---|---|
| چپ کا پتہ نہیں لگایا جا سکتا | غلط ریڈر پروٹوکول، خراب چپ، کھلا اینٹینا یا کمزور برقی کنکشن | درست چپ پارٹ نمبر، معاون ریڈر کمانڈز، یو آئی ڈی جواب اور اینٹینا تسلسل کی تصدیق کریں۔ |
| لیمینیشن کے بعد فاصلاتی قطرے پڑھیں | اینٹینا ڈی ٹیوننگ، تبدیل شدہ گنجائش، کارڈ اسٹیک، دھاتی سجاوٹ یا چپ کو نقصان | لیمینیشن سے پہلے/بعد RF ردعمل کی پیمائش کریں اور مکمل شدہ کارڈ کو اس کے مطلوبہ ریڈر کے ساتھ جانچیں۔ |
| شیٹ پر کچھ پوزیشنیں ناکام ہوجاتی ہیں۔ | متضاد اینٹینا پلیسمنٹ، چپ اٹیچ، مقامی دباؤ یا شیٹ ہینڈلنگ نقصان | کارڈ کی پوزیشنوں کے خلاف نقشہ کی ناکامیاں اور اینٹینا کلیئرنس اور پریس ڈسٹری بیوشن کا جائزہ لیں۔ |
| چپ ٹکرانا نظر آتا ہے۔ | مقامی جڑنا کی موٹائی دستیاب جگہ، غیر متوازن مواد یا ضرورت سے زیادہ دباؤ سے زیادہ ہے۔ | ماڈیول پر موٹائی کی پیمائش کریں، کیویٹی ڈیزائن کا جائزہ لیں اور اسٹیک کراس سیکشن کا معائنہ کریں۔ |
| RFID مکے لگانے کے بعد کام کرنا چھوڑ دیتا ہے۔ | اینٹینا کٹنگ لائن کے بہت قریب ہے یا کارڈ کی حرکت ڈیزائن کو بدل دیتی ہے۔ | اینٹینا CAD، پنچنگ ڈائی پوزیشن، رجسٹریشن اور تیار شدہ کارڈ کی برقی پیداوار کا موازنہ کریں |
| کارڈ کے کرل یا تہہ الگ | ناہموار اسٹیک، غیر مطابقت پذیر PVC / اوورلے فلم ، ناکافی ٹھنڈک یا آلودگی | لیمینیشن کی ترکیب، چھلکے کی مضبوطی، چادر کی واقفیت، مواد کی صفائی اور ٹھنڈک کے حالات چیک کریں۔ |
| فون NFC کام کرتا ہے لیکن رسائی ریڈر ناکام ہوجاتا ہے۔ | مشترکہ 13.56MHz فریکوئنسی کے باوجود ریڈر پروٹوکول یا ایپلیکیشن مماثل نہیں ہے۔ | ISO انٹرفیس، تعاون یافتہ کمانڈز، ڈیٹا لے آؤٹ اور تصدیقی فن تعمیر کی تصدیق کریں |
| ایپلی کیشن | چپ / پروٹوکول ڈائریکشن | تنقیدی توثیق |
|---|---|---|
| ملازم اور رسائی کارڈ | نصب شدہ رسائی کے نظام کے مطابق لیگیسی قسم A، MIFARE Plus یا DESFire | قارئین کی مطابقت، کلیدی انتظام، اندراج اور روزانہ موڑنا |
| ہوٹل کے کلیدی کارڈز | ہوٹل لاک پلیٹ فارم کے لیے ضروری چپ | لاک انکوڈر، مہمانوں کے انتظام کا نظام، کارڈ کی موٹائی اور نمی کی نمائش |
| ٹرانسپورٹ اور کیمپس کارڈز | محفوظ ملٹی ایپلیکیشن چپ جیسے DESFire جہاں سسٹم آرکیٹیکچر کو اس کی ضرورت ہوتی ہے۔ | لین دین کی رفتار، سیکورٹی، ریڈر اسٹیٹ، پرسنلائزیشن اور لائف سائیکل |
| ممبرشپ اور لائلٹی کارڈز | پروگرام کے ڈیزائن کے مطابق A میموری چپ، NTAG یا محفوظ ایپلیکیشن چپ ٹائپ کریں۔ | ریڈر یا فون کی مطابقت، ڈیٹا بیس، رازداری اور دوبارہ استعمال |
| NFC بزنس اور مارکیٹنگ کارڈز | NTAG یا دیگر NFC فورم سے مطابقت رکھنے والی چپ | NDEF صلاحیت، فون کی مطابقت، یو آر ایل سیکیورٹی اور اسکین پوزیشن |
| لائبریری، اثاثہ اور قریبی کارڈ | ISO /IEC 15693 / ICODE قسم کا حل | ریڈر پروٹوکول، اینٹینا سائز، ہدف کی حد، اینٹی تصادم اور EAS کی ضروریات |
| محفوظ شناخت اور ادائیگی کے منصوبے | مصدقہ محفوظ چپ اور منظور شدہ ایپلیکیشن فن تعمیر | سرٹیفیکیشن، کلیدی انجکشن، آڈٹ شدہ سپلائی چین اور اسکیم کے لیے مخصوص منظوری |
HF RFID انلے اسمارٹ کارڈ پروگراموں کے لیے درخواستیں
| ڈیٹا / سیکیورٹی آئٹم | B2B کی ضرورت |
|---|---|
| UID | UID کی لمبائی، فکسڈ یا رینڈم ID رویہ، ڈیٹا بیس فارمیٹ اور ریڈر سپورٹ کی تصدیق کریں۔ |
| میموری انکوڈنگ | ڈیٹا ڈھانچہ، سیکٹرز/فائلز/صفحات، NDEF ریکارڈ، لاک بٹس اور تصدیق کی وضاحت کریں |
| تصدیق کی چابیاں | کلیدی ملکیت، انجیکشن کے عمل، نقل و حمل کے تحفظ، تنوع اور آڈٹ ٹریل کی وضاحت کریں۔ |
| پاس ورڈ / رسائی کنفیگریشن | پاس ورڈ کی وضاحت کریں، بٹس تک رسائی، کاؤنٹرز، اصلیت کی جانچ اور لاک اسٹیٹ ٹیسٹنگ جہاں تعاون کیا جائے |
| پرنٹ شدہ متغیر ڈیٹا | پرنٹ شدہ نمبر، بارکوڈ یا QR کوڈ کو کنٹرول شدہ مفاہمت کے ذریعے چپ ڈیٹا سے جوڑیں۔ |
| مسترد شدہ کارڈز | لائیو کیز، شناخت کنندگان یا انکوڈ شدہ ڈیٹا پر مشتمل کارڈز کو الگ، شمار اور محفوظ طریقے سے تباہ کریں |
ایک ایسا نظام جو صرف عوامی طور پر پڑھنے کے قابل شناخت کنندہ سے رسائی فراہم کرتا ہے کاپی کرنے یا ایمولیشن کا خطرہ ہو سکتا ہے۔ سیکیورٹی کے لحاظ سے حساس پروجیکٹس کو ایک چپ اور بیک اینڈ فن تعمیر کا استعمال کرنا چاہیے جو مناسب کرپٹوگرافک تصدیق کی حمایت کرتا ہو۔
ایک محفوظ چپ کی فراہمی میں خود بخود ایپلیکیشن سیٹ اپ یا کلیدی انتظام شامل نہیں ہوتا ہے۔ وضاحت کریں کہ چابیاں کون تخلیق کرتا ہے، ذخیرہ کرتا ہے، لوڈ کرتا ہے اور تصدیق کرتا ہے، اور آیا آڈٹ شدہ محفوظ ذاتی نوعیت کا ماحول درکار ہے۔
ایک ہائبرڈ سمارٹ کارڈ HF کو LF ، UHF ، ایک رابطہ چپ یا کسی اور HF ایپلیکیشن کے ساتھ جوڑ سکتا ہے۔ ان ڈھانچے کو زیادہ جگہ، محتاط اینٹینا علیحدگی، اضافی مقامی موٹائی کنٹرول اور ایک وقف شدہ لیمینیشن اور ٹیسٹنگ پروگرام کی ضرورت ہوتی ہے۔
| ہائبرڈ سٹرکچر | استعمال کیس | انجینئرنگ رسک |
|---|---|---|
| LF + HF | HF سمارٹ کارڈ سسٹمز تک میراثی قربت کی رسائی سے منتقلی | اینٹینا کی جگہ، باہمی تعامل، کارڈ کی موٹائی اور ڈبل ریڈر ٹیسٹنگ |
| HF + UHF | مختصر فاصلے کی شناخت کے علاوہ طویل فاصلے کی ٹریکنگ | جسم یا دھات کے قریب مختلف اینٹینا سسٹمز، مادی اثرات اور UHF حساسیت |
| دو HF چپس | علیحدہ ایپلیکیشنز یا آزاد جاری کنندہ ڈومینز | قارئین کا انتخاب، اینٹینا کپلنگ، ڈیٹا کی ملکیت اور کارڈ لے آؤٹ کی رکاوٹیں۔ |
| رابطہ + کنٹیکٹ لیس | دوہری انٹرفیس محفوظ شناخت، ٹیلی کام یا ادائیگی کا فن تعمیر | ماڈیول گہا، اینٹینا کنکشن، لامینیشن، سرٹیفیکیشن اور پرسنلائزیشن |
ایک معیاری سنگل فریکوئنسی HF prelam کو خود بخود سپورٹ کرنے والے LF یا UHF کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہیے۔ کثیر تعدد ڈھانچے کو ان کی اپنی ڈرائنگ، چپ کی فہرست، آر ایف ٹیسٹ، موٹائی کی تفصیلات اور قیمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
پروڈکشن ریلیز کرنے سے پہلے، سنہری نمونہ ، چپ/اینٹینا بل، مکینیکل ڈرائنگ، RF ٹیسٹ فکسچر اور ایک معائنہ پلان پر اتفاق کریں۔ ترقی کے نمونوں اور پیداوار کے بیچوں کا موازنہ کرنے کے لیے انہی شرائط کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
| منظوری کے مرحلے کا | ثبوت | قبولیت کی توجہ کی درخواست کرنے کے لیے |
|---|---|---|
| چپ کی تصدیق | عین مطابق چپ کوڈ، منظور شدہ ماخذ، کارخانہ دار کی دستاویزات اور نمونہ ڈیٹا | صداقت، پروٹوکول، میموری، یو آئی ڈی اور ایپلیکیشن سیکیورٹی کی ضروریات |
| انجینئرنگ کا نمونہ | اینٹینا CAD، شیٹ لے آؤٹ، مقامی اور مجموعی موٹائی کی پیمائش | رجسٹریشن، اینٹینا کلیئر زون اور لیمینیٹ اسٹیک مطابقت |
| فنکشنل آر ایف ٹرائل | مخصوص ریڈر، ٹیسٹ فاصلہ، واقفیت اور ٹیسٹ پروگرام | لیمینیشن سے پہلے اور بعد میں مواصلات کی کامیابی کے معیار پر اتفاق |
| مکینیکل کارڈ ٹرائل | پنچڈ کارڈز اور کنڈیشنگ کے نتائج مکمل ہو گئے۔ | موٹائی، چپٹا پن، بانڈ، موڑنے کی مزاحمت اور چپ کی بقا |
| پروڈکشن لاٹ ریلیز | برقی معائنہ کے ریکارڈ، جہتی نمونے کے نتائج اور لاٹ ٹریس ایبلٹی | منظور شدہ پیداوار، خرابی کا معیار، پیکنگ اور چپ/اینٹینا مستقل مزاجی |
| ریپیٹ آرڈر تبدیلی کنٹرول | چپ، اینٹینا، مواد، عمل اور ٹیسٹ پروگرام پر نظرثانی کی فہرست | مواد کے متبادل یا ڈیزائن میں تبدیلی سے پہلے گاہک کی منظوری |
اصل برانڈڈ چپس منظور شدہ چینلز کے ذریعے حاصل کی جانی چاہئیں، اور مینوفیکچرر کے نام یا ٹریڈ مارک کا استعمال صرف اس صورت میں کیا جانا چاہیے جب ڈیلیور کردہ جزو بیان کردہ پارٹ نمبر سے مماثل ہو۔ چپ سورس اور اینٹینا ڈیزائن ٹھیک ہونے کے بعد لیڈ ٹائم اور MOQ کی تصدیق کریں۔
پریلام شیٹس کو براہ راست سورج کی روشنی اور گرمی سے دور سیل بند، صاف اور خشک پیکیجنگ میں فلیٹ اسٹور کریں۔
موڑنے، خروںچ اور چپ زون کے دباؤ کو روکنے کے لیے سخت بورڈز، آپس میں جڑے ہوئے اور محفوظ کارٹن استعمال کریں۔
مضبوط الیکٹرو سٹیٹک ڈسچارج سے بچیں اور جہاں ضرورت ہو مناسب ESD ہینڈلنگ کنٹرول استعمال کریں۔
شیٹ کے ڈھیر پر بھاری ناہموار بوجھ نہ رکھیں یا پیلیٹ کو اوور ہینگ کی اجازت نہ دیں۔
گودام اور پیداوار کے حالات مختلف ہونے پر پروسیسنگ سے پہلے لیمینیشن روم میں کنڈیشن میٹریل۔
چپ ماڈل، اینٹینا ڈیزائن، لے آؤٹ، موٹائی، بیچ اور معائنہ کی حیثیت سے ہر پیک کی شناخت کریں۔
فرسٹ ان، فرسٹ آؤٹ انوینٹری کا استعمال کریں اور طویل اسٹوریج یا ٹرانسپورٹ کی نمائش کے بعد مواد کی دوبارہ جانچ کریں۔
HF RFID پری لیم شیٹس کے لیے محفوظ فلیٹ پیکنگ
قابل اعتماد پریلام پروڈکشن کے لیے کنٹرول شدہ اینٹینا ایمبیڈنگ یا اینچنگ، چپ اٹیچمنٹ، شیٹ رجسٹریشن، پلاسٹک لیمینیشن، الیکٹریکل ٹیسٹنگ، ڈائمینشنل انسپیکشن، کلین ہینڈلنگ اور بیچ ٹریس ایبلٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔ منظور شدہ چپ، اینٹینا ڈرائنگ اور RF ٹیسٹ کا طریقہ دوبارہ آرڈر کے لیے مقرر رہنا چاہیے جب تک کہ کنٹرول شدہ تبدیلی پر اتفاق نہ ہو جائے۔
RFID انلے پروجیکٹ اور تکنیکی ٹیم
پری لیم اِنلے پروڈکشن ورکشاپ
اینٹینا اور انلے پروسیس کنٹرول
برقی اور جہتی معائنہ
ایپلیکیشن پر مبنی چپ کا انتخاب: میراث تک رسائی، NFC ، محفوظ ملٹی ایپلیکیشن اور ISO 15693 پروجیکٹس کو پروٹوکول اور سیکیورٹی کی ضرورت سے الگ کیا جا سکتا ہے۔
حسب ضرورت اینٹینا انجینئرنگ: کوائل جیومیٹری، کنڈکٹر، چپ کیپیسیٹینس، کارڈ آؤٹ لائن اور ٹارگٹ ریڈر کا ایک ساتھ جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
لچکدار شیٹ لے آؤٹ: معیاری ملٹی کارڈ انتظامات اور کسٹمر کے لیے مخصوص کارڈ کی پچ دستیاب ہیں۔
کارڈ میٹریل انضمام: PVC پریلام کو پرنٹ شدہ کور، اوورلے فلم s، مقناطیسی پٹیوں اور تیار شدہ کارڈ ڈھانچے کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے۔
کوالیفکیشن سپورٹ: نمونے، لیمینیشن ٹرائلز، آر ایف ٹیسٹنگ، موٹائی کی جانچ اور تیار شدہ کارڈ کی تصدیق پروجیکٹ کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
فیکٹری سے براہ راست B2B سپلائی: سمارٹ کارڈ فیکٹریوں، پرنٹرز، کنورٹرز، سسٹم انٹیگریٹرز، جاری کنندگان، درآمد کنندگان اور تقسیم کاروں کے لیے موزوں ہے۔
ایپلیکیشن، ریڈر برانڈ/ماڈل، پروٹوکول اور انسٹال کردہ سافٹ ویئر پلیٹ فارم۔
عین مطابق چپ بنانے والا اور پارٹ نمبر، میموری، UID اور سیکیورٹی کی ضروریات۔
شیٹ لے آؤٹ، کل طول و عرض، کارڈ پچ، رجسٹریشن کے نشانات اور مقدار۔
کارڈ کا سائز، اینٹینا کلیئر زون، چپ پوزیشن اور پنچنگ ڈرائنگ۔
پری لیم مواد، رنگ، برائے نام موٹائی اور رواداری۔
اینٹینا ٹیکنالوجی، ہدف کی گونج یا فنکشنل ریڈ رینج ٹیسٹ۔
فائنل کارڈ اسٹیک، پرنٹ شدہ کور، اوورلے فلم s، دھاتی پرنٹنگ، پٹی یا دستخطی پینل۔
لیمینیشن پریس، حرارت، دباؤ، رہائش، کولنگ اور پلیٹ کے طول و عرض۔
الیکٹریکل ٹیسٹ، آر ایف ٹیسٹ، جہتی معائنہ اور قبولیت کا معیار۔
انکوڈنگ، کلیدی انجکشن، UID فہرست، متغیر ڈیٹا یا ڈیٹا بیس کی مفاہمت۔
پروٹوٹائپ کی مقدار، سالانہ پیشن گوئی، دوبارہ آرڈر کا شیڈول اور تبدیلی کنٹرول کی ضروریات۔
پیکنگ، معائنہ کے دستاویزات، منزل کی بندرگاہ اور درخواست کی ترسیل کی تاریخ۔
اپنے HF RFID انلے پروجیکٹ پر بات کریں۔
یہ ایک کارڈ مینوفیکچرنگ کور شیٹ ہے جس میں پلاسٹک کی تہوں کے اندر 13.56MHz چپ اور اینٹینا ہوتا ہے۔ بغیر کانٹیکٹ لیس کارڈز تیار کرنے کے لیے اسے پرنٹ شدہ کور اور اوورلے فلم کے ساتھ لیمینیٹ کیا گیا ہے۔
نمبر ایک پریلام ایک انٹرمیڈیٹ فنکشنل پرت ہے۔ تیار شدہ کارڈز کو اضافی پرنٹنگ، اوورلے فلم s، لیمینیشن، کولنگ، پنچنگ اور اختیاری پرسنلائزیشن یا انکوڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
پروجیکٹس ISO /IEC 14443 Type A, Type B, ISO /IEC 15693 یا NFC فورم کے موافق چپس استعمال کر سکتے ہیں۔ عین مطابق پروٹوکول منتخب آئی سی اور ریڈر سسٹم پر منحصر ہے۔
نہیں۔ آرڈر کرنے سے پہلے عین مطابق چپ اور ریڈر کی تصدیق کریں۔
اس طرح کے وراثت 1K کے موافق اختیارات پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ درست چپ کی ضرورت اور ریڈر کا نمونہ فراہم کریں، کیونکہ مینوفیکچرر، UID، میموری اور تصدیق کی مطابقت کی تصدیق ہونی چاہیے۔
یہ نصب شدہ میراثی نظاموں کے لیے متعلقہ رہتا ہے، لیکن جدید محفوظ منصوبوں کو نظام کے فن تعمیر کے مطابق موجودہ متبادلات جیسے MIFARE DESFire یا MIFARE Plus کا جائزہ لینا چاہیے۔
NTAG 213، 215 یا 216 اور دیگر NFC فورم کے موافق چپس عام اختیارات ہیں۔ مطلوبہ NDEF میموری، فون کی مطابقت اور حفاظتی خصوصیات سے ماڈل منتخب کریں۔
ایک محفوظ ملٹی ایپلیکیشن چپ جیسے MIFARE DESFire مناسب ہو سکتا ہے، لیکن ریڈر سپورٹ، کلیدی انتظام، سرٹیفیکیشن، ایپلیکیشن فائلز اور سافٹ ویئر کی تصدیق ہونی چاہیے۔
ISO /IEC 15693 کو قرب و جوار کے کارڈ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں ریڈر، اینٹینا سائز اور ٹارگٹ کپلنگ فاصلہ ISO /IEC 14443 کی بنیاد پر قربت کارڈ کے نظام سے مختلف ہے۔
عام اختیارات میں 2 × 5، 3 × 7، 3 × 8، 4 × 8، 5 × 5 اور 4 × 10 شامل ہیں۔ خریدار کے لیمینیشن اور پنچنگ ڈرائنگ سے حسب ضرورت ترتیب تیار کی جا سکتی ہے۔
تقریباً 0.45 ± 0.02 ملی میٹر کی معمولی موٹائی منتخب HF پریلام تعمیرات کے لیے ایک حوالہ ہے، نہ کہ ہر چپ اور اینٹینا ڈیزائن۔ حتمی موٹائی چپ، اینٹینا، مواد، کارڈ اسٹیک اور مقامی چپ زون کی ضروریات پر منحصر ہے۔
جی ہاں ٹارگٹ تیار شدہ کارڈ کی موٹائی، اوورلے فلم اور پرنٹڈ کور گیجز، چپ پیکج اور لیمینیشن کا عمل فراہم کریں تاکہ مکمل اسٹیک کا حساب لگایا جا سکے۔
جی ہاں اینٹینا جیومیٹری کو چپ کی گنجائش، کارڈ سائز، ریڈر، ہدف کی کارکردگی، چپ پوزیشن اور کٹنگ کلیئرنس کے ارد گرد تیار کیا جا سکتا ہے۔
ایمبیڈڈ کاپر وائر اور اینچڈ ایلومینیم کے اختیارات پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ بہترین تعمیر کا انحصار حجم، مزاحمت، موٹائی، بانڈنگ، کارڈ ڈیزائن اور آر ایف ہدف پر ہے۔
کوئی عالمگیر رینج نہیں ہے۔ یہ چپ، اینٹینا، ریڈر، کارڈ اسٹیک، واقفیت اور ماحول پر منحصر ہے۔ ٹیسٹ ریڈر اور کم از کم فنکشنل فاصلے کی وضاحت کریں۔
اسے آر ایف ٹیسٹنگ کے بعد استعمال کیا جا سکتا ہے۔ انٹینا کے قریب بڑی دھاتی ورق یا کنڈکٹو سیاہی کنٹیکٹ لیس انٹرفیس کو ڈیٹون یا ڈھال سکتی ہے۔
متبادل مواد کے ڈھانچے کا جائزہ لیا جا سکتا ہے، لیکن سکڑنا، بانڈنگ، لیمینیشن کا درجہ حرارت، RF ٹیوننگ اور تیار شدہ کارڈ کی پائیداری کو الگ سے درست کیا جانا چاہیے۔
پریلام عام طور پر خالی فنکشنل کور کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے۔ پرنٹنگ کو عام طور پر علیحدہ کور شیٹس پر لاگو کیا جاتا ہے، حالانکہ پروجیکٹ کے لیے مخصوص تعمیرات پر بات کی جا سکتی ہے۔
ہر ڈھانچے کے لیے کوئی آفاقی ترتیب شائع نہیں کی جانی چاہیے۔ عین مطابق PVC , اوورلے فلم ، سیاہی، چپ اور اینٹینا کی تعمیر کے ارد گرد درجہ حرارت، دباؤ، رہائش اور ٹھنڈک تیار کریں۔
ہم آہنگ چپ پیکیجنگ، کنٹرول شدہ مقامی موٹائی، صاف پلیٹیں، متوازن دباؤ، ایک منظور شدہ ہیٹ سائیکل اور لیمینیشن سے پہلے اور بعد میں بجلی کی جانچ کا استعمال کریں۔
مکمل برقی جانچ کی وضاحت کی جا سکتی ہے۔ خریداری کے معاہدے میں اس بات کی وضاحت ہونی چاہیے کہ کون سے کمانڈز کو ہر پوزیشن پر چیک کیا جاتا ہے اور کون سے تباہ کن یا جہتی ٹیسٹ نمونے لینے کا استعمال کرتے ہیں۔
UID ریڈنگ، میموری انکوڈنگ، NDEF تحریر یا ایپلیکیشن پرسنلائزیشن پر بات کی جا سکتی ہے۔ محفوظ کلیدی خدمات کو ایک الگ کنٹرول شدہ تفصیلات کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہائبرڈ ڈیزائن کو علیحدہ مصنوعات کے طور پر تیار کیا جا سکتا ہے۔ انہیں وقف شدہ اینٹینا لے آؤٹ، موٹائی کی منصوبہ بندی، ریڈر ٹیسٹ اور قیمتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
جی ہاں ترجیحی عمل پریلام کی جانچ کرنا، مکمل کارڈ اسٹیک، پنچ کارڈز کو ٹکڑے ٹکڑے کرنا اور RF، مکینیکل اور پرسنلائزیشن کی کارکردگی کی تصدیق کرنا ہے۔
MOQ کا انحصار چپ کی دستیابی، کسٹم اینٹینا ٹولنگ، لے آؤٹ، مواد، موٹائی، ٹیسٹ پروگرام، انکوڈنگ اور اس بات پر ہے کہ آیا منظور شدہ معیاری ڈیزائن استعمال کیا جا سکتا ہے۔
عین مطابق چپ، ریڈر، پروٹوکول، لے آؤٹ، شیٹ کا سائز، کارڈ ڈرائنگ، موٹائی، اینٹینا ٹارگٹ، فائنل کارڈ اسٹیک، ٹیسٹ، مقدار، پیکنگ اور منزل فراہم کریں۔
خشک جڑنا عام طور پر کیریئر پر چپ اور اینٹینا اسمبلی ہوتا ہے۔ پہلے سے تیار شدہ جڑنا میں فنکشنل سرکٹ پلاسٹک کی تہوں کے اندر سرایت کرتا ہے، لہذا ایک سمارٹ کارڈ فیکٹری اسے آخری لیمینیشن اور پنچنگ سے پہلے پرنٹ شدہ کور اور اوورلے فلم کے ساتھ جوڑ سکتی ہے۔
نہیں، قارئین کو منتخب کردہ ISO پروٹوکول اور چپ کمانڈ سیٹ کو سپورٹ کرنا چاہیے۔ ISO /IEC 14443 اور ISO /IEC 15693 ایپلیکیشنز کو صرف اس وجہ سے قابل عمل نہیں سمجھا جا سکتا کہ وہ ایک ہی فریکوئنسی استعمال کرتے ہیں۔
عین مطابق چپ اور اینٹینا ڈیزائن، ایک سنہری نمونہ، شیٹ لے آؤٹ، انلے گیج، ریڈر ٹیسٹ، لیمینیشن ٹرائل، پنچڈ کارڈ کے طول و عرض اور ایک متفقہ قبولیت کے منصوبے کو منظور کریں۔ ہر پروڈکشن لاٹ کے لیے قابل شناخت ٹیسٹ رپورٹس کو برقرار رکھیں۔
ضروری نہیں۔ چپ سورسنگ منظور شدہ پروجیکٹ کی تفصیلات کی پیروی کرتی ہے۔ جہاں برانڈڈ MIFARE, NTAG, ICODE یا دیگر اصل IC کی درخواست کی جاتی ہے، اس کے پارٹ نمبر اور مجاز ذریعہ کی تصدیق کریں۔ ہم آہنگ فریق ثالث کے آلات کی درست شناخت اور الگ سے اہل ہونا ضروری ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق 13.56MHz HF RFID PVC تک رسائی، ID، ہوٹل، رکنیت، ٹرانسپورٹ، NFC اور سمارٹ کارڈ کی تیاری کے لیے پریلام انلے شیٹس کے لیے { Wallis Plastic t23]} سے رابطہ کریں۔ ہماری ٹیم چپ سلیکشن، اینٹینا ڈیزائن، شیٹ لے آؤٹ، RF ٹیوننگ، لیمینیشن ٹرائلز، الیکٹریکل ٹیسٹنگ، انکوڈنگ، کوالٹی نردجیکرن اور فیکٹری ڈائریکٹ B2B سپلائی کو سپورٹ کرتی ہے۔
