|
Przezroczysty arkusz drukarski PET
WALLIS
Przezroczysty arkusz drukarski PET
| MOQ: | |
|---|---|
| Kolor: | |
| Grubość: | |
| Zastosowanie: | |
| Materiał: | |
| Ilość: | |
Wallis dostarcza termoformujący sztywny arkusz odporny na zarysowania PET do drukowania dla przetwórców opakowań, firm poligraficznych, fabryk termoformowania, producentów wyświetlaczy i wytwórców przemysłowych. Przezroczysty, sztywny arkusz PET łączy w sobie wysoką przezroczystość, dobrą sztywność, drukowność, wydajność termoformowania i zwiększoną ochronę powierzchni do zastosowań, w których ważny jest zarówno wygląd, jak i spójność przetwarzania.
Dostępne w grubościach od 0,15 mm do 3 mm i szerokościach od 0,3 m do 1,4 m , arkusze Wallis PET mogą być dostarczane w rolkach lub arkuszach w przezroczystych lub niestandardowych kolorach. Opcje funkcjonalne i powierzchniowe można omówić pod kątem odporności na zarysowania, zaparowania, odporności UV , wysokiego połysku, matowości, matowości, przewodzącości i innych wymagań specyficznych dla projektu.
Typowa obróbka obejmuje UV , sitodruk, termoformowanie, formowanie próżniowe, formowanie blistrów, gięcie, składanie, sztancowanie i wytwarzanie . W przypadku nabywców B2B firma Wallis wspiera dopasowywanie specyfikacji w zależności od metody drukowania, sprzętu formującego, głębokości formy, wymagań dotyczących powierzchni i zastosowania końcowego.
Przezroczysty sztywny arkusz PET do druku i termoformowania
Opcje grubości 0,15–3 mm i szerokości 0,3–1,4 m
Dostawa rolek lub arkuszy dla różnych urządzeń przetwarzających
Opcje powierzchni odpornej na zarysowania dla lepszej ochrony podczas obsługi
Nadaje się do opakowań blistrowych, pudełek składanych, ekspozytorów i części ochronnych
Dostępne niestandardowe kolory, wykończenia i klasy funkcjonalne PET
Wsparcie w testowaniu próbek przed produkcją seryjną
Poproś o Płyta PET próbki i wycenę fabryczną
Należy wybrać właściwą specyfikację arkusza PET w zależności od procesu drukowania, sprzętu do termoformowania, geometrii formy, wyglądu gotowego produktu i wymaganej wydajności powierzchni. Poniższe specyfikacje podsumowują dostępne opcje oceny projektu.
| Nazwa produktu | Termoformowana sztywna, odporna na zarysowania Płyta PET do drukowania |
| Tworzywo | PET / sztywny PET arkusz do druku, termoformowania i obróbki |
| Formularz | Rolka lub arkusz zgodnie z wymaganiami przetwarzania |
| Kolor | Kolor przezroczysty lub niestandardowy |
| Grubość | 0,15–3 mm lub dostosowane |
| Szerokość | 0,3–1,4 m lub dostosowane |
| Opcje powierzchni | Przezroczysta powłoka o wysokim połysku, odporna na zarysowania, matowa, matowa i dostosowana do indywidualnych potrzeb |
| Opcje funkcjonalne | Odporne na zarysowania, przeciwmgielne, przeciw UV , przewodzące, odporne na zimno i inne klasy funkcjonalne podlegające potwierdzeniu projektu |
| Druk | UV drukowanie, sitodruk i inne kompatybilne procesy drukowania po przetestowaniu aplikacji |
| Przetwarzanie | Termoformowanie, formowanie próżniowe, formowanie pęcherzy, gięcie, składanie, sztancowanie i produkcja |
| Aplikacje | Opakowania blistrowe, opakowania z nadrukiem, pudełka składane, karty, ekspozytory, oznakowania, osłony ochronne i przezroczyste części formowane |
| Przykładowy czas | Zwykle 1–3 dni w zależności od specyfikacji |
| Czas realizacji produkcji masowej | Zwykle 3–15 dni w zależności od specyfikacji i ilości zamówienia |
| Dostępna dokumentacja | Dokumentacja RoHS , MSDS, TDS, SGS i ISO 9001 zgodnie z wymaganiami produktu i projektu |
| Uszczelka | Opakowanie ochronne w rolkach lub arkuszach z folią PE, tkaniną, paskami i zabezpieczeniem palety zgodnie z wymaganiami wysyłki |
| Dostawa | Transport oceaniczny, transport lotniczy lub międzynarodowy ekspres |
Omów swoją specyfikację Płyta PET
Termoformowalna płyta odporna na zarysowania PET to sztywny materiał z politereftalanu etylenu przeznaczony do zastosowań wymagających przezroczystości, sztywności, ochrony powierzchni i wtórnej obróbki. Łączy w sobie przejrzystość wizualną przezroczystego PET z zaletami produkcyjnymi wymaganymi przez producentów opakowań, drukarek i ekspozytorów.
Do zastosowań związanych z termoformowaniem powszechnie wybiera się sztywne, amorficzne gatunki PET ponieważ arkusz może mięknąć pod kontrolowanym ogrzewaniem i formować się wokół formy przy użyciu próżni lub ciśnienia. Gatunek materiału, grubość blachy, profil grzewczy, głębokość formy i sprzęt do formowania należy oceniać łącznie.
Arkusz odporny na zarysowania PET został zaprojektowany tak, aby w odpowiednich warunkach zapewnić lepszą odporność na widoczne oznakowania powierzchni niż nieobrobiona powierzchnia standardowa. Jest to cenne, gdy produkty przezroczyste lub zadrukowane są układane w stosy, transportowane lub wystawiane przed dotarciem do użytkownika końcowego.
Odporności na zarysowania nie należy rozumieć jako całkowicie odpornej na zarysowania. Ostateczna wydajność zależy od obróbki powierzchni, systemu powłok, materiału stykowego, ciśnienia, warunków ścierania i obchodzenia się z produktem. Kupujący mający określone wymagania dotyczące odporności na zarysowania powinni podać metodę testowania lub standard produktu gotowego.
Przezroczysta folia PET zapewnia dobrą widoczność produktu w przypadku przezroczystych opakowań, ekspozytorów, pudełek składanych i osłon ochronnych. Dobra przejrzystość jest szczególnie ważna, gdy samo opakowanie stanowi część prezentacji produktu.
Powierzchnia odporna na zarysowania pomaga zredukować widoczne ślady manipulacji na częściach przezroczystych i drukowanych. Może to poprawić wygląd podczas przetwarzania, montażu, pakowania, transportu i ekspozycji detalicznej.
Sztywny PET zapewnia użyteczną równowagę pomiędzy sztywnością i wytrzymałością, pozwalając mu zachować kształt w zastosowaniach opakowaniowych i ekspozycyjnych, a jednocześnie jest łatwiejszy w produkcji niż kruche przezroczyste materiały.
Odpowiednio dobrany arkusz PET można podgrzać i uformować w tacki, blistry, okładki i inne trójwymiarowe części. Stała grubość blachy i kontrolowane ogrzewanie są ważne dla uzyskania równomiernego rozkładu ścian i powtarzalnych formowanych części.
Arkusz PET może obsługiwać druk opakowań, oznakowań, kart i elementów wystawowych, jeśli system atramentowy i obróbka powierzchni są odpowiednio dopasowane. Próby druku należy przeprowadzić przed produkcją masową, szczególnie w przypadku stosowania powłoki zabezpieczającej przed zarysowaniami lub specjalistycznej obróbki powierzchni.
Sztywny arkusz PET można przekształcić poprzez wycinanie, cięcie, gięcie, składanie i inne procesy produkcyjne, wspierając zarówno produkcję opakowań, jak i niestandardowych komponentów przemysłowych.
PET jest szeroko zbierany i nadaje się do recyklingu, jeśli istnieje odpowiednia infrastruktura do recyklingu. Rzeczywista możliwość recyklingu gotowego produktu może również zależeć od powłok, atramentów, klejów, etykiet, struktur wielowarstwowych i lokalnych systemów recyklingu.
Poinformuj Wallisa, czy arkusz PET będzie przetwarzany za pomocą druku UV , sitodruku lub innej technologii druku. Skład farby, warunki utwardzania, energia powierzchni, strona druku i następujący po niej proces formowania mogą mieć wpływ na przyczepność farby i jakość produktu końcowego.
Jeżeli arkusz PET posiada specjalną powłokę zabezpieczającą przed zarysowaniami, kupujący powinien potwierdzić, czy druk będzie odbywał się na stronie poddanej obróbce, nieobrobionej czy odwrotnej. Niektóre zabiegi powierzchniowe poprawiające odporność na ścieranie mogą zmienić zwilżenie farby lub przyczepność, dlatego przed produkcją należy przetestować całą konstrukcję.
Niektóre systemy drukujące mogą odnieść korzyść dzięki kontrolowanej obróbce powierzchni w celu poprawy zakotwiczenia farby. Jeśli Twoja produkcja wymaga obróbki koronowej lub określonego zakresu energii powierzchniowej, zamawiając materiał, podaj docelowy proces drukowania i system farb.
Maskowanie ochronne może pomóc w ograniczeniu śladów manipulacji podczas transportu, cięcia i produkcji. W zależności od projektu kupujący może rozważyć zabezpieczenie jednostronne lub dwustronne i powinien sprawdzić, czy folię ochronną można czysto usunąć przed drukiem lub montażem końcowym.
Kolejność produkcji wpływa na wybór materiału. Jeżeli arkusz PET drukowany jest przed termoformowaniem, grafika może się rozciągać podczas formowania, a farba musi tolerować proces nagrzewania i odkształcania. Jeżeli druk następuje po uformowaniu, kształt gotowej części może ograniczać dostęp do druku i rejestrację.
| Wymagania dotyczące drukowania | Co potwierdzić | Dlaczego jest to ważne |
|---|---|---|
| Technologia druku | UV , ekran lub inny proces | Określa zgodność atramentu i powierzchni |
| Strona do druku | Strona powlekana, strona nieobrobiona lub druk odwrotny | Wpływa na przyczepność i ochronę przed zarysowaniami |
| Obróbka powierzchniowa | Korona lub inne leczenie, jeśli jest to wymagane | Może poprawić zwilżanie i zakotwiczenie atramentu |
| Maskowanie ochronne | Jedna strona lub dwie strony | Chroni powierzchnie podczas konwersji i obsługi |
| Termoformowanie po wydrukowaniu | Wydłużanie farby i zgodność z ogrzewaniem | Zmniejsza pękanie, zniekształcenia lub problemy z przyczepnością |
Wymagana grubość początkowa zależy od geometrii gotowej części, współczynnika rozciągania, minimalnej grubości ścianki, wymagań mechanicznych i konstrukcji formy. Głębokie wnęki i złożone kształty wymagają dokładniejszej oceny rozkładu materiału podczas formowania.
Arkusz PET należy przed formowaniem równomiernie podgrzać. Nierównomierne ogrzewanie może przyczynić się do nierównomiernego rozciągania, tworzenia się pajęczyn, lokalnego ścieńczenia, słabej reprodukcji szczegółów lub zniekształceń wizualnych.
Kupujący powinni określić, czy materiał będzie formowany próżniowo, ciśnieniowo, czy przetwarzany w innym systemie termoformowania. Kształt formy, kąt pochylenia, głębokość wnęki, wspomaganie korka i warunki chłodzenia wpływają na gotową część.
Specjalistyczne metody obróbki powierzchni należy ocenić pod kątem zgodności podczas formowania. Powłoka zapewniająca doskonałą odporność na ścieranie na płaskich arkuszach musi również tolerować wymagane nagrzewanie i rozciąganie, jeśli oczekuje się, że pozostanie na powierzchni zewnętrznej po termoformowaniu.
W przypadku nowych form lub wymagających części Wallis zaleca przetestowanie rzeczywistej specyfikacji arkusza w warunkach produkcyjnych klienta przed produkcją masową. Próba pomaga potwierdzić szczegóły formowania, rozkład ścian, przezroczystość, zachowanie powłoki i stabilność wymiarową.
Przezroczysty sztywny arkusz PET jest szeroko stosowany do przezroczystych blistrów, tacek termoformowanych, opakowań typu clamshell i wkładek ochronnych. Przejrzystość pozwala klientom zobaczyć zapakowany produkt, a uformowana konstrukcja PET zapewnia wsparcie i ochronę.
Arkusz do druku PET można przekształcić w przezroczyste kartony składane i opakowania ekspozycyjne na kosmetyki, elektronikę, upominki, zabawki i inne produkty konsumenckie, gdzie ważny jest zarówno nadruk marki, jak i widoczność produktu.
Arkusz PET można drukować, wycinać i wytwarzać na potrzeby paneli reklamowych, grafiki handlowej, wkładek do menu, ekspozycji produktów, komunikacji na półkach i innych zastosowań w punktach sprzedaży wymagających przezroczystej lub błyszczącej powierzchni z tworzywa sztucznego.
Odporność na zarysowania PET można uwzględnić w przypadku przezroczystych osłon, osłon ochronnych, osłon przyrządów i gotowych części z tworzyw sztucznych, gdzie wymagana jest mniejsza waga, widoczność i odporność na typowe ślady użytkowania.
Cienki, PET arkusz może być również przetwarzany na przywieszki, karty, wkładki, elementy drukowane i inne płaskie produkty z tworzyw sztucznych. Kupujący powinni dopasować grubość i obróbkę powierzchni do wymagań drukowania, cięcia i gięcia.
Nie ma jednej grubości blachy PET odpowiedniej dla każdego zastosowania. Grubość należy dobrać w zależności od wymiarów gotowego produktu, wymagań dotyczących sztywności, głębokości formowania, procesu drukowania, metody cięcia i przewidywanego obciążenia mechanicznego.
| rodzaju aplikacji | priorytet wyboru | Kupujący powinien zapewnić |
|---|---|---|
| Składane pudełko | Drukowalność, odporność na zagniecenia, przejrzystość i sztywność | Wymiary pudełka, sposób druku i konstrukcja składania |
| Opakowanie blistrowe | Formowalność, grubość ścianki i przezroczystość | Rozmiar wnęki, głębokość formowania, forma i wyposażenie |
| Drukowany wyświetlacz | Wygląd powierzchni, przyczepność i płaskość farby | Proces druku, rozmiar i metoda wykończenia |
| Osłona ochronna | Sztywność, przezroczystość i trwałość powierzchni | Wymiary części, wymagania dotyczące gięcia i środowisko serwisowe |
| Część formowana próżniowo | Współczynnik rozciągania, odkształcalność i stabilność wymiarowa | Rysunek 3D, głębokość formowania i parametry obróbki |
PET , PETG i PVC mogą być stosowane w przezroczystych opakowaniach i produkcji, ale ich zachowanie podczas formowania, charakterystyka składania i wymagania dotyczące przetwarzania są różne. Kupujący powinni wybrać materiał zgodnie z rzeczywistym procesem przetwarzania, a nie kierować się wyłącznie ceną.
| Współczynnik | Sztywny PET / APET | PETG | PVC |
|---|---|---|---|
| Przezroczystość | Dostępna wysoka przejrzystość | Dostępna wysoka przejrzystość | Dostępne jasne oceny |
| Termoformowanie | Szeroko stosowany do formowania blistrowego i próżniowego | Dobra wydajność formowania, w tym bardziej wymagające kształty | Powszechnie stosowane w formowanych opakowaniach i produkcji |
| Druk | Nadaje się do stosowania z kompatybilnym tuszem i przygotowaniem powierzchni | Pasuje do kompatybilnego systemu drukowania | Szeroko stosowany do drukowania |
| Składane aplikacje | Typowe dla przezroczystych pudełek składanych z prawidłowym zagięciem | Dobra elastyczność wykonania i zginania | Powszechnie spotykane w przezroczystych opakowaniach i kartach |
| Uwzględnienie recyklingu | Strumienie recyklingu PET są dostępne na wielu rynkach | Dostępność recyklingu zależy od lokalnego strumienia | Wymaga odpowiedniego strumienia recyklingu PVC |
| Najlepszy wybór zależy od | Przejrzystość, sztywność, termoformowanie i PET -preferencja materiałowa | Złożone wymagania dotyczące formowania i wytwarzania | Specyficzne wymagania dotyczące drukowania, kart, opakowań lub kosztów |
Wallis dostarcza blachę PET o grubości od 0,15 mm do 3 mm i szerokości od 0,3 m do 1,4 m, o niestandardowych wymiarach dostępnych w zależności od sprzętu przetwarzającego i wymagań zamówienia.
Tabor w rolkach nadaje się do ciągłego termoformowania i linii konwertujących, natomiast arkusze cięte można wybierać do drukowania, produkcji, składania pudeł, ekspozytorów i innych procesów z podawaniem arkuszy.
W zależności od projektu klienci mogą omówić efekty powierzchni przezroczystych o wysokim połysku, odpornych na zarysowania, matowych, matowych i innych. Wymagane wykończenie należy ocenić łącznie z wymaganiami dotyczącymi druku i termoformowania.
Gatunki funkcjonalne, takie jak arkusze przeciwmgielne, przeciwmgielne UV , przewodzące i inne niestandardowe PET można omówić, gdy zastosowanie wymaga dodatkowych właściwości wykraczających poza standardową przezroczystą blachę.
Stała grubość jest ważna dla obsługi druku, podawania, termoformowania i dystrybucji gotowych części na ścianie. Kupujący o wąskich wymaganiach dotyczących tolerancji powinni określić dopuszczalną tolerancję grubości podczas wyceny.
W przypadku przezroczystych produktów kontrola powinna uwzględniać widoczne zadrapania, zanieczyszczenia, czarne plamy, ślady na powierzchni, zmętnienie, przezroczystość, połysk i inne wymagania dotyczące wyglądu istotne dla gotowego zastosowania.
Przyczepność i utwardzanie atramentu należy przetestować przy użyciu rzeczywistego systemu drukowania klienta. Kiedy zadrukowany arkusz będzie później gięty lub formowany termicznie, należy również sprawdzić całą sekwencję produkcyjną.
Próba produkcyjna może potwierdzić zachowanie podczas ogrzewania, definicję kształtu, grubość ścianek, wygląd powierzchni i integralność powłoki, zanim specyfikacja zostanie zatwierdzona dla większych zamówień.
W przypadku produkcji powtarzalnej kupujący powinni zachować zatwierdzoną specyfikację materiału i próbkę, w tym grubość, szerokość, kolor, wykończenie, obróbkę, stronę zadruku, wymagania dotyczące folii ochronnej i standard opakowania.
Dostarczenie pełnych informacji technicznych pomoże Wallisowi polecić bardziej odpowiedni arkusz PET i przygotować dokładniejszą wycenę.
| informacyjny | Przykład |
|---|---|
| Aplikacja | Blister, pudełko składane, display, osłona ochronna lub element drukowany |
| Grubość | Wymagana grubość lub istniejąca specyfikacja materiału |
| Szerokość / Rozmiar arkusza | Szerokość maszyny, szerokość rolki lub wymiary gotowego arkusza |
| Proces drukowania | UV , sitodruk lub inna technologia druku |
| Metoda termoformowania | Formowanie próżniowe, formowanie ciśnieniowe lub tworzenie pęcherzy |
| Wymagania dotyczące powierzchni | Przezroczysty, o wysokim połysku, odporny na zarysowania, matowy lub matowy |
| Wymaganie funkcjonalne | Funkcjonalność przeciwmgielna, anty UV , przewodząca lub dostosowana do indywidualnych potrzeb |
| Ilość | Wymóg wersji próbnej i oczekiwana wielkość regularnych zakupów |
| Miejsce docelowe | Kraj i preferowana metoda wysyłki |
Wyślij swoje Płyta PET wymagania
Shanghai Wallis Technology Co., Ltd. dostarcza rolki arkuszowe PET , folie PET i niestandardowe materiały w arkuszach z tworzyw sztucznych do pakowania, drukowania, kartowania, wyświetlania i zastosowań przemysłowych. Wallis wspiera zarówno standardowe dostawy, jak i opracowywanie specyfikacji dla profesjonalnych klientów B2B.
Nasz zespół może ocenić projekty na podstawie wymaganej grubości PET , szerokości rolki, metody drukowania, maszyny do termoformowania, projektu formy, wymagań dotyczących powierzchni i końcowego zastosowania. Próbne testy pozwalają klientom sprawdzić kompatybilność przed przejściem do produkcji seryjnej.
Dostosowane opcje grubości i szerokości PET
Dostawa rolek i arkuszy dla różnych linii produkcyjnych
Wsparcie projektów druku i termoformowania
Wiele klas powierzchniowych i funkcjonalnych PET
Przygotowanie próbek przed produkcją masową
Ochronne opakowanie eksportowe do wysyłki międzynarodowej
Wsparcie B2B dla producentów, przetwórców i dystrybutorów
Rolki arkuszy PET zabezpieczamy na czas magazynowania i transportu międzynarodowego odpowiednią folią ochronną, folią PE, materiałem tkanym, pasami oraz zabezpieczeniami palet. Opakowanie można dostosować do rozmiaru rolki, wymiarów arkusza, sposobu wysyłki i wymagań klienta.
Zamówienia mogą być realizowane drogą morską, lotniczą lub międzynarodową ekspresowo, w zależności od ilości, miejsca przeznaczenia i wymagań dotyczących dostawy. Ostateczny czas tranzytu zależy od miejsca przeznaczenia, trasy logistycznej, odprawy celnej i harmonogramu przewoźnika.
Stosowany jest do opakowań blistrowych, tacek formowanych próżniowo, pudełek składanych, opakowań drukowanych, oznakowań, ekspozytorów, kart, okładek ochronnych i niestandardowych przezroczystych części z tworzyw sztucznych wymagających przezroczystości, sztywności i lepszej ochrony powierzchni.
Tak, wybrane gatunki PET mogą być termoformowane. Jeśli dołączona jest powłoka odporna na zadrapania, przed produkcją seryjną należy również sprawdzić jej zgodność z wymaganą temperaturą formowania, rozciąganiem i głębokością formy.
Tak. Arkusz PET może obsługiwać drukowanie UV , sitodruk i inne kompatybilne procesy. Przyczepność farby należy sprawdzić w odniesieniu do dokładnej obróbki powierzchni, systemu farb i warunków utwardzania stosowanych przez klienta.
Zależy to od systemu powlekania i atramentu. Powierzchnia zoptymalizowana pod kątem odporności na ścieranie może zachowywać się inaczej podczas drukowania, dlatego wymaganą stronę do druku i stronę odporną na zarysowania należy potwierdzić podczas opracowywania specyfikacji i przetestować przy użyciu rzeczywistego atramentu.
Nie. Powłoka zapobiegająca zarysowaniom poprawia odporność na niektóre rodzaje rutynowych oznaczeń powierzchni, ale żadnej powierzchni z tworzywa sztucznego nie należy uważać za całkowicie odporną na zarysowania przy wszystkich obciążeniach i warunkach ścierania.
Wallis dostarcza arkusze PET o grubości od około 0,15 mm do 3 mm, o ostatecznej grubości wybranej zgodnie z wymaganiami dotyczącymi drukowania, termoformowania, składania, pakowania lub produkcji.
Dostępna szerokość wynosi około 0,3 m do 1,4 m, a wymiary niestandardowe omawiane są w zależności od szerokości sprzętu, planu cięcia i wymagań zamówienia.
Tak. Zasilanie w rolkach nadaje się do urządzeń do ciągłego przetwarzania i termoformowania, natomiast arkusze cięte są przydatne do drukowania arkuszowego, składania pudełek, wystaw i produkcji.
Wymagania dotyczące maskowania ochronnego można omówić w zależności od projektu. Kupujący powinni określić, czy potrzebne jest zabezpieczenie jednostronne czy dwustronne oraz kiedy maskowanie zostanie usunięte w procesie produkcyjnym.
Tak. Sztywny arkusz PET jest powszechnie przetwarzany poprzez wycinanie, składanie, gięcie i obróbkę. Należy wybrać odpowiednią grubość, wzór zagięcia, temperaturę i oprzyrządowanie, aby zmniejszyć wybielanie lub pękanie pod wpływem naprężeń.
Tak. Termoformowanie PET jest szeroko stosowane w przypadku opakowań blistrowych i przezroczystych tacek formowanych, ponieważ łączy w sobie przejrzystość, sztywność i odpowiednią wydajność formowania. Specyfikacja arkusza powinna być dostosowana do głębokości blistera i sprzętu termoformującego.
PET nadaje się do recyklingu, jeśli istnieje odpowiedni strumień zbiórki i recyklingu. Powłoki, tusze, etykiety, kleje i inne składniki gotowego produktu mogą mieć wpływ na praktyczną możliwość recyklingu i należy je wziąć pod uwagę podczas projektowania opakowania.
Klasy funkcjonalne PET w tym odporne na zaparowanie, UV , przewodzące i inne niestandardowe opcje, można omówić w zależności od końcowego zastosowania i wymaganej wydajności.
Tak. Zalecane jest badanie próbek w przypadku drukowania, powlekania, termoformowania i specjalistycznych zastosowań odpornych na zarysowania. Klienci powinni przetestować materiał z rzeczywistymi parametrami atramentu, sprzętu, formy i produkcji.
Proszę podać zastosowanie, grubość, szerokość lub rozmiar arkusza, wymagania dotyczące rolki lub arkusza, metodę drukowania, proces termoformowania, wykończenie powierzchni, wymagania funkcjonalne, ilość, kraj docelowy oraz wszelką wymaganą dokumentację techniczną lub zgodność.
Szukasz sztywnego arkusza PET do druku, termoformowania, pakowania blistrowego lub produkcji transparentnych ekspozytorów? Wyślij Wallis swoją grubość, szerokość, metodę drukowania, proces formowania, wymagania dotyczące powierzchni i szacunkową wielkość zamówienia. Nasz zespół pomoże ocenić odpowiednią specyfikację arkusza PET dla Twojej linii produkcyjnej.
